鼓风机安装检查记录
鼓风机试车记录
工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机a 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况：正常2、设备本体检查情况：正常3、冷却系统检查情况：正常4、系统油洗或油压情况检查情况：正常5、所注润滑脂或润滑油：部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度（0C）电机温度（0C）介质温度（0C）电压（V）电流（A）振动（双振幅）止推支撑前后进出电机机体1 43.9 25.3 39.7 37.6 正常正常2 50.5 32.6 45.2 45 正常正常3 50.9 33.5 45.3 45.4 正常正常4 50.2 33.9 45.3 45.5 正常正常试验后检查情况及质量评定：经4小时无负荷运转，振动温度均正常，符合规范要求。
建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日现场代表：年月日施工技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：2011年12月7日工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-磨浮安装工程分部分项工程名称工业设备安装设备名称离心鼓风机b 设备位号设备型号C450-1.45类型能力转速驱动种类电机驱动规格型号功率转速电压额定电流YKK500-2 500KW 2960r/min 6000V A一、运转前的检查1、电动机检查情况：正常2、设备本体检查情况：正常3、冷却系统检查情况：正常4、系统油洗或油压情况检查情况：正常5、所注润滑脂或润滑油：部位油名及标号注油日期润滑油汽轮机油L-TSA32 2011、12、3二、试运转检测情况试车类别试车日期启动时间启动电流连续运转时间环境温度介质无负荷12、7 14:00 4 12℃运行时间轴承温度（0C）电机温度（0C）介质温度（0C）电压（V）电流（A）振动（双振幅）止推支撑前后进出电机机体1 43.5 25 39.5 37.4 正常正常2 50 32.2 45.1 45 正常正常3 50.2 33.5 45.3 45.7 正常正常4 51 33.8 45.4 46 正常正常试验后检查情况及质量评定：经4小时无负荷运转，振动温度均正常，符合规范要求。
风机安装及验收要求规范
六、风机安装及验收规范一、一般规定1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。
2、风机的开箱检查应符合下列要求：2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全.2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符.2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范.2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形.2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入.3、风机的搬运和吊装应符合下列要求:3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上.3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平.3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。
4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象.5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。
机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。
6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求：6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执行；6.5管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。
风机安装及拆装检查
第八章风机安装及拆装检查一、风机安装（一）本章定额适用范围如下：１．离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。
２．轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却搭轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。
３．离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。
４．其它风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。
（二）本章定额包括下列内容：１．设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。
２．离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。
３．联轴器或皮带以及安全防护罩安装。
４．设备带有的电动机及减震器安装。
（三）本章定额不包括下列内容：１．支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。
２．联轴器及键和键槽的加工制作。
３．电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。
（四）设备重量计算方法如下：１．直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。
２．非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。
（五）塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机定额执行。
（六）风机安装若采用防震垫或减震器施工时，则应扣除定额中斜垫铁和平垫铁的消耗量，增加防震垫或减震器的消耗量，定额中的人工工日和机械台班不变。
（七）本章定额仅适用工业建设项目中的风机安装。
二、风机拆装检查（一）定额包括下列工作内容：设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。
（二）定额不包括下列内容：１．设备本体的整（解）体安装。
２．电动机安装及拆装检查、调整、试验。
石油化工表格
年技术负责人:月日班（组）长：年月日单元名称:SH3503-J2n钢结构安装记录工程名称:A o o 270 90° 180° SH3503 J302设备名 型号及规称格 建设/监理单传项目 ------- 专业工程师：位测量施工单许值 项 -------------------- 质量检查人位 （mm ） 标高偏差 月 日 0（A ） 90 90180 铅垂 0度 h 为两测点间的距离h = mm h 允许值 (mm) 实测值 (mm ) 实测值 （mm ） 位置组）长：0 差年 月 日 下部实测值 年 技术负责人: 立式 设备安力 克检查记， 工程: 名称: 单元: 名称: 位号单元名称:备注:结论:SH 3503 -J310-1空冷器构架安装记录工程名称:单元名称:名称位号联轴器型机器联轴器布置及测点位置简图:专业工程师:质量检查员: 班（组）长:联 轴径向位移（mm ） 轴向位移（mm ）端面间隙 百分 表允许实测值 允许实测值允许 实测 a aa ab bbb但-- 1— -- 2- --- 3— ---值--- 1— -- 2— --- 3— -- 4—值值结论：建设/监理单位施工单位百分表读数（1/100mm ）：技术负责人:百分表回转直径：mm百分表回转直径：mmSH 3503 -J313联轴器对中记录机器单机试车记录（二）SH 3503 -J314-2A通用类工程名称: 单元名称:续J314 - 2c 第2页共2页。
设施—09轴流鼓风机安装检查记录
设施—09
单位工程名称
设备名称
设备位号
型号规格
施工日期
年月日
检查日期
年月日
名称
允许偏差
（mm）
实际偏差（mm）
垫板标高
±3
水平度
纵向
横向
中心线
纵向
横向
定子部分的内装件装配
静叶角度值
转子跳动值
动叶和静叶的叶顶间隙值
轴承压盖过盈值
油封间隙值
转子在轴承箱中的轴向和径向位置
机壳中分面自由间隙
增速器
底面与底座间隙
不大于0.04
轴瓦与轴颈配合
顶间隙
侧间隙
接触要求
轴瓦与轴盖的过盈量
齿轮组轴
中心距
平行度
齿侧间隙
齿面接触
增速箱中分面的据不许间隙
不大于0.06
齿轮箱的接触迹线和接触斑点
说明:本表格为大型鼓风机所用,如果是小的整装式的仅填标高和水平度就可以。水平度的具体测量和标准详见规范。
建设单位代表：监理单位：施工负责人：检查人：班组长：
磁悬浮鼓风机安装调试方案
磁悬浮鼓风机安装调试方案一、管道安装1、风机的进气无需管道连接，只需确认工艺空气进口和冷却空气进口的过滤棉、过滤器安装完毕即可。
2、上出风机型排气管道安装示意图：3、侧出风机型排气管道安装示意图：抱箍二典I波纹管」型卡止回阀一手阀.弯头排气管道I汇卜主管道动力电4、在安装管道之前必须确认管道具有独立的支撑架，并且保持管道清洁、内壁光滑，粗糙的管道内壁会增加气流噪声。
5、在拧紧紧固件之前必须对准所有管道法兰和风机出气口法兰，避免管道应力过大。
6、风机的冷却空气出气口可采用管道连接，将热气引到室外。
也可以不连接管道，只需确保出风口气流通畅无阻塞即可。
7、放空阀及冷却空气的排气口必须朝向一个安全的区域，避免造成意外伤害。
8、风机的水平度应控制在10/1000以内，通过旋转底部的4个调整脚可调整风机至合适的高度和水平度。
二、电气安装1、供电电源供电方式为三相五线制（-），供电规格为38、5。
输入电压的偏差应保持在额定电压的±15％，三相电压之间的电压差应保持在额定电压的±2％以内。
2、动力电缆连接（1）设备外接动力电缆为三相，以及线，风机内部自带变频器，供电侧严禁增加各种控制。
（2）观察电缆外观有无磨损破皮，对电缆进行相间绝缘阻值和接地阻值的测量，所有测试结果应全部符合标准。
（3）原则上供电侧电缆、断路器规格不得小于风机内部配置。
（4）供电电缆从风机穿线孔穿入，按相关标准处理电缆接头，三根相线分别用黄、绿、红热缩管标明，地线用黄绿相间热管标明。
(5)地线固定在接地铜排上，接地阻值不大于4，若大于4则选择就近接地和系统接地双重接地，为减少电磁干扰。
3、动力电源检测(1)电缆通电后，用红外线测温枪测量电缆铜接头温度，温度超过50℃为异常。
(2)动力电缆采用电缆管线和桥架进行保护。
(3)风机上电后，相间电压不得低于3,最高可承受44。
(4)磁悬浮风机供电零线、地线不可混用。
三、安装的注意事项1、风机室外配置时，应设置防雨棚。
通风设施检查记录
通风设施检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XX工厂一、检查目的：为了确保工厂内的通风设施运转良好，保障员工的工作环境和生产质量，进行通风设施的定期检查。
二、检查内容：1.检查通风设备的数量、位置和布局；2.检查通风设备的工作状态，包括通风机、排烟机、送风机等；3.检查通风管道的连接情况和疏通状况；4.检查通风设备的维护情况，包括清洁和保养；5.检查通风设备的附属设备，如风阀、风门等。
三、检查结果：1.通风设备的数量、位置和布局符合规范要求，能够满足工厂内的通风需求；2.通风设备的工作状态良好，运转正常，无异常噪音和震动；3.通风管道连接牢固，无漏风和松动现象，无堵塞和积尘；4.通风设备经过定期维护，保持干净，无积尘和杂物；5.通风设备的附属设备完好，能够正常操作，无损坏和缺失。
四、存在问题：经检查发现以下问题：1.通风管道上有些许细小的漏风现象，需要进行密封处理；2.通风设备部分出现了积尘和杂物，需要进行清理；3.部分通风设备附属设备有损坏或缺失，需要进行修复或更换。
五、整改措施：鉴于存在的问题，制定以下整改措施：1.对漏风现象较严重的通风管道进行密封处理，确保密封性；2.进行通风设备的定期清理和保养，清除积尘和杂物；3.对损坏或缺失的通风设备附属设备进行修复或更换，确保正常工作。
六、整改计划：制定以下整改计划：1.在XX年XX月XX日前完成通风管道的密封处理；2.每月定期进行通风设备的清理和保养，确保通风设备的正常工作；3.在XX年XX月XX日前修复或更换损坏或缺失的通风设备附属设备。
七、检查人员签字：检查人员：XXX日期：20XX年XX月XX日八、整改情况：经过整改措施的实施和整改计划的执行，问题得到了有效解决，通风设施恢复正常工作。
以上为本次通风设施检查记录。
鼓风机质量检验模板
)
安
轴承座局部间隙
≤0.1
装
mm
机壳中心与转子中心 重合度
≤2
进气消声器实际中心线 与鼓风机机组中心线
旁通阀出口消声器法兰 与旁通阀法兰的同轴度
和平行度
排风口膨胀接头高度
±1 ≤0.2
±2
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理单位 验收结论
监理工程师：
施工单位检查评定记录
监理单位 验收记录 合格率
合格率
合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率 合格率
年月日
年月日
≤ 0.1/1000
置
半联轴器之
(
间的端面间 0.02
离
隙
一 般 项 目
5
心 式 鼓 风 机
纵向、横向安装水平
度(在主轴和进气口
≤
、排气口法兰面上测 0.2/1000
量)
电机
、 与风 联轴器径向位
罗 罗 机使
移
≤0.025
茨 茨 用联
鼓 鼓 轴器 风 风 连接 两轴线倾斜度
≤ 0.2/1000
机机 时
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
以增速
纵向安装水 平度(在大齿 轮轴上测量)
≤ 0.05/1000
器为基 准时
横向安装水 平度(在箱体
≤
离
中分面上测 0.05/1000
心
量)
鼓 风 机 装
式 鼓 Байду номын сангаас 机
纵向安装水
平度(按基准
设备)
机组中 横向安装水
非基准 平度(按基准
设备
设备)
≤ 0.05/1000
主要通风机检查记录
主要通风机检查记录标题：主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产中非常重要的设备，对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。
定期对主要通风机进行检查是确保设备正常运行的关键步骤。
本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。
一、外观检查1.1 确保通风机外表清洁，无明显腐蚀、变形等情况。
1.2 检查通风机外壳和风叶是否有松动或破损现象。
1.3 检查通风机的进风口和出风口是否畅通无阻。
二、电气系统检查2.1 检查通风机的电缆连接是否牢固，无破损或老化现象。
2.2 测量通风机的电流和电压是否在正常范围内。
2.3 检查通风机的保护装置是否正常运行，如过载保护、漏电保护等。
三、机械系统检查3.1 检查通风机的轴承是否润滑良好，无异常噪音或过热现象。
3.2 检查通风机的传动装置是否正常，如皮带、联轴器等。
3.3 检查通风机的转子和定子是否有异物或积灰，及时清理。
四、性能检测4.1 运行通风机，观察其工作是否平稳，无抖动或异响。
4.2 测量通风机的风量和风压是否符合设计要求。
4.3 检查通风机的排风效果是否良好，是否能有效排除废气和烟尘。
五、安全防护检查5.1 检查通风机周围的安全防护设施是否完好，如警示标识、防护网等。
5.2 检查通风机工作环境是否符合安全要求，如通风是否良好、无易燃易爆物品等。
5.3 对通风机进行安全操作培训，确保操作人员了解通风机的使用方法和安全注意事项。
结论：通过定期的主要通风机检查记录，可以及时发现设备存在的问题并及时处理，确保通风机的正常运行，保障生产环境的安全和稳定。
希望以上内容对您有所帮助。
风机安装强条执行记录检查表
风机安装强条执行记录检查表1. 引言本文档是风机安装强条执行记录检查表，用于记录和检查风机安装过程中的各项要求是否得到满足。
该检查表旨在确保风机安装过程中的安全和质量。
2. 项目信息项目名称风机安装项目地点[填入项目地点]安装人员[填入安装人员姓名]检查人员[填入检查人员姓名]项目开始日期[填入开始日期]项目结束日期[填入结束日期]3. 检查内容序号检查内容是否满足要求3.1 安装位置[是 / 否]3.2 电源连接[是 / 否]3.3 风机固定[是 / 否]3.4 控制系统连接[是 / 否]3.5 管道连接[是 / 否]3.6 安全保护措施[是 / 否]3.7 其他特殊要求[是 / 否]4. 检查结果4.1 安装位置•[ ] 安装位置是否符合规范要求。
•[ ] 是否考虑到风机与周围设备的安全距离。
•[ ] 是否与相关部门确认并遵守环保要求。
4.2 电源连接•[ ] 电源连接是否正确，是否符合电气安全标准。
•[ ] 电源线是否防水，是否采取了防护措施。
•[ ] 是否测试过电源连接的稳定性和安全性。
4.3 风机固定•[ ] 风机是否牢固地固定在所需位置。
•[ ] 固定螺栓是否紧固。
•[ ] 是否进行了振动测试，风机是否有松动或异常振动现象。
4.4 控制系统连接•[ ] 控制系统是否正确连接到风机。
•[ ] 控制系统是否进行了功能测试。
•[ ] 控制系统是否与其他设备协调工作。
4.5 管道连接•[ ] 管道连接是否正确并进行了严密性测试。
•[ ] 管道连接位置是否合理，是否符合管道安全要求。
•[ ] 是否存在泄漏或渗漏现象。
4.6 安全保护措施•[ ] 安全保护措施是否到位，是否符合安全要求。
•[ ] 是否安装了过载保护装置。
•[ ] 是否考虑到紧急停机和应急救援措施。
4.7 其他特殊要求•[ ] 是否根据特殊要求进行了相应的安装和测试。
•[ ] 是否与相关部门确认特殊要求的合规性。
•[ ] 是否记录了特殊要求的安装细节和测试结果。
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、项目信息项目名称：安装单位：项目负责人：检验批编号：验收日期：二、安装检验情况1. 通风机型号：2. 通风机数量：3. 安装位置：4. 安装时间：5. 安装人员：6. 安装材料：7. 安装工艺：8. 安装过程中遇到的问题和解决措施：三、质量验收项目及结果1. 外观检查：通风机外观应无明显变形、划痕、腐蚀等缺陷，各部件应连接牢固、紧密。
结果：合格/不合格2. 安装位置确认：通风机的安装位置应符合设计要求，与周围设备和管道的连接应合理。
结果：合格/不合格3. 风机叶轮平衡：进行风机叶轮平衡测试，确保在正常运行时无振动和噪音。
结果：合格/不合格4. 电气设备检查：确保通风机的电气连接正确可靠，无短路、漏电等现象。
结果：合格/不合格5. 通风效果评估：进行通风效果测试，确保通风机能满足设计要求，达到所需的通风效果。
结果：合格/不合格6. 安全保护装置：确保通风机配备了必要的安全保护装置，如过载保护、温度保护等。
结果：合格/不合格四、质量验收结论1. 综合考虑安装检验情况和质量验收项目结果，判定本次通风机安装验收是否合格。
结论：合格/不合格2. 如存在不合格情况，请列出不合格项目及原因，并提出整改措施及整改期限。
五、备注（此部分可留空，用于填写其他需要记录的信息）以上是通风机安装检验批的质量验收记录。
本记录涵盖了通风机的安装情况、质量验收项目和结果等关键信息，对通风机的质量和性能进行了全面评估。
若经验收合格，则通风机可以正常投入使用；若存在不合格情况，则需要制定相应的整改方案，确保通风机的安全可靠运行。
施检(PS)-109罗茨鼓风机安装分项工程质量验收记录表
≤0.1
14
机壳中心与转子中心重合度
用拉钢丝和直尺检查
≤2
15
进气消声器实际中心线与鼓风机机组中心线
用水准仪检查
±1
16
旁通阀出口消声器法兰与旁通阀法兰的同轴度和平行度
用水准仪检查
≤0.2
17
排风口膨胀接头高度
用水准仪与直尺检查
±2
施工单位
检查评定结果
施工员
施工班组长
检查情况
项目专职质量员年月日
8
与建筑轴线距离
尺量检查
±20
9
设备基座水平度
用水准仪检查
≤0.2/1000
10
纵向、横向安装水平度（在主轴和进气口、排气口法兰面上测量）
用水准仪检查
≤0.2/1000
11
电机与风机使用联轴器连接时
联轴器径向位移
用千分表检查
≤0.025
12
两轴线倾斜度
用千分表检查
≤0.2/1000
13
轴承座局部间隙
第13.9.10条
5
鼓风机与送风管系统的试运行符合规范规定
第13.9.12条
施工单位
检查评定结果
施工员
施工班组长
检查情况
项目专职质量员年月日
监理单位
验收结论
验收意见：
专业监理工程师：年月日
罗茨鼓风机安装分项工程质量验收记录表（Ⅱ）
施检(PS)-109-□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位（车号）
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
城镇排水工程施工质量验收规范DG/TJ08-2110-2012
GB50275-2010的分项检验记录
潜水泵试运转前检查
第4.3.7条
□合格□不合格
7
□合格□不合格
8
□合格□不合格
9
□合格□不合格
□合格□不合格
一般项目
1
整体安装的泵水平
第4.1.3条
□合格□不合格
2
解体安装泵水平
第4.1.3条
□合格□不合格
3
大中型泵找正找平
第4.1.4条
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
第2.4.1条
□合格□不合格
2
□合格□不合格
3
□合格□不合格
质量控制资料
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
(监理工程师)
年月日
罗茨鼓风机安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
□合格□不合格
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
(监理工程师)
年月日
压力容器设备安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包单位技术负责人
施工执行标准
《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）
离心泵安装分项工程质量验收记录
工程名称
检验批数
施工单位
鼓风机类设备安装施工工艺标准
鼓风机安装施工工艺原则1.合用范围本工艺原则合用于风压在0.01～0.034MPa以内旳各类离心式鼓风机, 各类国产罗茨式鼓风机旳安装工程（包括定容式和叶氏式鼓风机）, 进口罗茨式鼓风机旳安装也可参照执行。
2.施工准备2.1 技术准备2.1.1 安装前, 应掌握有关设备安装旳技术资料, 包括设备参数表、施工图纸、供货商提供旳安装或装备详图、安装运行和维护手册、基础规定、载荷、紧固件有关资料等。
2.1.2 有关施工原则规范①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275②《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） HG20233③《化工设备安装工程质量检查评估原则》 HG20236④《一般用途离心鼓风机技术条件》 JB/T7258⑤《一般用途罗茨鼓风机技术条件》ZBJ720302.1.3 在熟悉有关图纸、资料旳状况下, 应及时编制施工方案, 并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细旳技术交底。
2.2 作业人员表2.2重要作业人员备注: 除五大工种需持证外, 其他技术工种应持经企业考核颁发旳上岗证, 所有人员都要岗前培训。
2.3 设备、材料旳验收及保管2.3.1 开箱验收: 安装鼓风机前, 应由厂家, 业主（总承包商, 工程监理）安装单位共同对设备进行开箱验收, 将现场旳实物与装箱清单查对, 随机文献及配件应齐全, 将破损件、缺件填写在开箱记录清单上。
2.3.2 施工用旳辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等, 须规定材料供应商提供材料旳材质证明及合格保证。
2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机阐明书规定选用, 一般由建设单位供应。
2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用, 并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
2.4 重要施工机具2.4.1 重要机械设备吊机、卷扬机、电焊机。
2.4.2 重要工具电气焊工具、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等2.5 测量及计量器具水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。
鼓风、压缩设备检验批质量验收记录
检查结果
主控项目
1
联轴器组装的端面间隙、径向位移和轴向倾斜，应符合设备技术文件及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的相关规定。
第7.14.1条
2
管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏。
第7.14.2条
3
消声与减振装置安装应符合设备技术文件的规定。
第7.14.3条
第7.14.7条
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
市政基础设施工程
鼓风、压缩设备检验批质量验收记录
市政验·厂-22ห้องสมุดไป่ตู้
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017
验收项目
设计要求或
规范规定
最小/实际
抽样数量
4
减压阀、安全阀经检验应准确可靠。
第7.14.4条
5
鼓风机、压缩机试运转时应无异常声响，振动速度有效值、轴承温升等应符合设备技术文件及《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的相关要求。
第7.14.5条
一般项目
1
进出口连接管件、阀部件等部位应设置支、吊架。
第7.14.6条
2
鼓风、压缩设备安装允许偏差应符合《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的相关规定。
污水处理设备月度检查表
污水处理设备月度检查表本文旨在为污水处理设备的检查提供一个月度的检查表，以促进设备的可靠性和稳定性。
建议在月度检查时，对于每一项都要进行仔细检查，并记录下结果以便日后分析。
一、机械部分1. 搅拌机器人：检查搅拌机器人的运转是否顺畅，观察是否有撞击金属声音，检查机器人的电线是否磨损或损坏。
定期检查和维护需要的油脂和润滑剂，检查马达和减速器的运转状况。
搅拌机器人：检查搅拌机器人的运转是否顺畅，观察是否有撞击金属声音，检查机器人的电线是否磨损或损坏。
定期检查和维护需要的油脂和润滑剂，检查马达和减速器的运转状况。
2. 曝气机：检查曝气机的运转是否正常，检查进气孔是否清洁，检查气孔是否清洁，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好。
曝气机：检查曝气机的运转是否正常，检查进气孔是否清洁，检查气孔是否清洁，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好。
3. 滤池：检查滤池的滤层是否清洁，定期清洗滤网，检查控制器是否正常。
滤池：检查滤池的滤层是否清洁，定期清洗滤网，检查控制器是否正常。
4. 鼓风机：检查鼓风机的运转是否正常，观察是否有撞击金属声音，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好，检查进气口是否清洁。
鼓风机：检查鼓风机的运转是否正常，观察是否有撞击金属声音，检查齿轮盖板是否安装正常，检查橡胶垫是否完好，检查进气口是否清洁。
5. 管道：检查管道的防腐蚀涂层是否破损，检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动，检查管道是否漏水或者渗漏。
管道：检查管道的防腐蚀涂层是否破损，检查管道连接部分的紧固螺丝是否松动，检查管道是否漏水或者渗漏。
二、电器部分1. 电机：检查电机是否正常工作，检查电机的轴是否磨损，检查电线是否正常，检查变压器是否正常，检查电机的工作电压是否正常。
下雨天避免雨水渗入电机内部。
电机：检查电机是否正常工作，检查电机的轴是否磨损，检查电线是否正常，检查变压器是否正常，检查电机的工作电压是否正常。
下雨天避免雨水渗入电机内部。
鼓风、压缩设备检验批质量验收记录
专业监理工程师：(签 名)
×××
2019年×月×日
检查 结果
√
2
管路中的进风阀、配管、消声器等辅 助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏
第7.14.2条
/
主
控 项
3
消声与减振装置安装应符合设备技术 文件的规定
第7.14.3条
/
目
检查合格，见施工记录
√
检查合格，见施工记录
√
4 减压阀、安全阀经检验应准确可靠
第7.14.4条/来自检查合格，见试验记录√
鼓风机、压缩机试运转时应无异常声
工程名称
市政基础设施工程
鼓风、压缩设备检验批质量验收记录
市政验·厂-22 第 × 页，共 × 页
111
单位工程名称
星云路污水处理厂一期建设工程
施工单位
××市政工程有限公司
分包单位
/
项目负责人
×××
项目技术负责人
分部(子分部)工程名 机械设备安装工程(机械设备安装工
称
程)
分项工程名称
验收部位/区段 鼓风、压缩设备检验批质量验收记录 检验批容量
××× 鼓风、压缩设备
1台
施工及验收依据
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB 50334
验收项目
联轴器组装的端面间隙、径向位移和
1
轴向倾斜，应符合设备技术文件及《 机械设备安装工程施工及验收通用规
范》GB 5023 1的相关规定
设计要求或 最小/实际 规范规定 抽样数量
第7.14.1条
/
检查记录 检查合格，见施工记录
/
验收规范》GB 50275的相关规定
检查合格，见试运转记录 √