磨煤机处理调整方案

磨煤机出力调整方案

一、现状

我公司磨煤机设计出力38t/h，磨煤机磨制褐煤时，现有的中速磨磨煤机的最大出力32t/h，难以满足锅炉燃烧的要求。同时机组在投入R模式后，对磨煤机出力能力提出了更高要求，为摸索磨煤机出力特性，改变磨煤机出粉能力，拟定对单台磨煤机进行出力调整试验。

二、实施内容

风环的有效风速是决定磨煤机制粉能力以及减少排矸

量的重要因素。经过现场测绘和计算，我公司磨煤机的风环面积约为0.35m²，在风量80t/h情况下，风环处的理论风速为80m/s。此次拟对磨煤机风环进行部分封堵，在风量不变的情况下，提高磨内部一次风速，观察磨煤机出力变化情况。

磨煤机风环设计参数：风环面积0.34m²，风环隔断33个，每个隔断宽75.6mm，间隙141.6mm。若按角度对称封堵4个隔断，面积较少0.043m²，同等风量情况下理论风速能提高至91m²。

三、工况选择

根据磨煤机运行情况及便于数据统计，可选取#1C磨进行试验，试验前后保持同种煤种，同种风量下记录不同给煤量对应的出口浓度、一次风速、排矸量（小时）。从而得出结论。

四、记录表

要求：本次试验选择#1C磨煤机，煤种：褐煤。在各煤量工况，要保持风量稳定，待磨煤机工况稳定后，每10分钟记录数据一次，每个工况维持30分钟记录三次。

本次试验计划于10日进行，改造前工况在18：00~21：00内完成。计划22：00停磨，冷却磨煤机由检修人员焊补，做好安全措施，停磨要充分吹扫。检修封堵5~6个一次风喷口，再次启动后，做改造后记录。