浆砌毛石挡土墙工程施工方案
浆砌石挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一章工程概况湖北锂诺新能源项目以下简称项目位于湖北省十堰市张湾区工业新区,本项目沿阳光大道一侧的挡土墙已经具备施工条件;该段挡墙长约米,压顶采用浆砌片石砌筑;挡墙顶宽50CM,收顶用C20砼浇筑8CM厚,设计要求地基承载力≥100kpa,挡土墙外漏面用M10水泥砂浆勾凸缝;第一章施工准备1、劳动力准备:组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工做施工力量的准备;2、劳动力计划:为加快施工进度,本工程计划投入大工10人,小工 8人,确保按预定工期完工;3、设施准备:为保证工程质量和工程进度,我公司将确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育;1、施工机具砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等;2、检测装置水准仪、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模;4、施工技术准备1组织施工管理和技术人员熟悉设计文件;2收集有关技术资料,施工规范和操作规程;3规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划;5做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施;5、施工场地准备1施工现场布置见施工总平面图;2本工程用水、用电由施工方自行解决;第二章浆砌石挡墙施工技术方案第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序,即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设;本工程测量设置场地控制网,各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面上;如没有永久性建筑,则在场外地面上设置控制桩,控制桩采用砼基座保护处理;2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核;为了确保工程质量,防止因测量放线的差错造成的损失,必须在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作包括挡土墙的坡比,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫,改变只是事后验收的被动工作方法;建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度;3、开始砌筑前,严格按照的砂浆配合比称重,量好体积比,并在推车或其它设备上做好相应的标记标识第二节材料要求1.挡土墙所有材料经常必须进过专人验收,所用的水泥必须有合格证及检测报告,严禁使用不合格水泥;片石、沙需提供检测资料;2.挡墙采用水泥砂浆砌片石,毛石强度不低于MU30,严禁使用风化岩石;2.砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上;砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准;3.每250m3砌体不足250m3按250m3计制作一组试件,一组试件由6块试块组成,试模尺寸为××;制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm;试件成型后~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至试验室进行养护;第三节基础开挖1.土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸,基坑位置尺寸偏差不得大于30mm;检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求;2. 挖土过程中要随时检查挖土标高,截面尺寸、排水结构的变形情况,在接近槽底标高或满足设计地基承载力要求土体时,要采用人工开挖和修整以保证槽底标高和坡比度符合设计要求;挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水;同时,在基础的上口设置排水沟、挡水墙,避免地表水过多流进基坑,有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导致的基础边坡滑移;3. 基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致;同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度,定期对基础边坡上口的土体进行监测,如发现变形逐渐增加,且速度加剧;要立即停工,并采取支挡等加固措施处理,做到将安全隐患消灭在萌芽状态,防止大的安全事故发生;此外,挖土时严格遵循“分层开挖,禁止超挖”的挖土原则,禁止盲目开挖,一次挖至坑地;杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方面的事故;4. 整个挖土过程中,土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致,并遵循“先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则;挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关的安全操作规程,杜绝违章,杜绝野蛮操作;5.机械开挖施工时,要注意定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平标高进行复测检查;6.基础开挖到设计标高或满足地基承载力时,通知业主和监理检验基坑,做地基承载力检测时需由专业监理旁站并拍摄影像资料留底,合格后方可砌筑;7、砌筑时先清除槽底的浮土,并用砂浆打底,禁止毛石直接砌筑在土上;8、挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作,提高挖土和运输效率;第四节施工程序本工程遵循先地下后地上,先整体后局部的建设基本程序安排施工;浆砌石挡土墙施工程序:放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→砌筑毛石基础→砌阶梯形浆砌石挡土墙→预埋Φ100PVC管泄水孔→挡土墙外侧勾缝→伸缩缝填塞沥青麻筋→检查、清理第五节工艺流程第六节挡墙砌筑要求及注意事项1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出挡土墙的边线,预留坡比的位置深挖时需预留平台并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽;2、砌体采用分层分段进行砌筑,分段位置设在沉降缝处,各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆;4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞;挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;5、挡墙沿线路方向每隔20m--30m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青砂板,深度不小于0.2m;6、挡墙墙身设置排水孔,排水孔孔,间距为2—3m,呈梅花状布置,最下一排排水管距墙趾台阶顶面;排水孔采用直径为100的PVC排水管,并伸入墙后200mm;墙后伸入端排水管管壁设进水孔,孔径5mm,孔距50mm,采用土工布包裹并绑扎牢靠;7、沉降缝和伸缩缝的砌法:为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;8、勾缝:挡墙外立面采用M10水泥砂浆勾凸缝俗称带子缝,墙面勾缝前,应清开凿瞎缝,对缺棱掉角的部位用与墙面同色的砂浆补齐,墙面勾缝要求自然平整,深浅一致,搭接整齐,并压实抹光,勾缝完毕应清扫墙面;10、养护砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动,砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;11、对粘土地基和基底潮湿时,应夯填50厚砂石垫层;第七节浆砌石挡墙质量要求1、施工应按图施工,并满足相关规范要求;2、石料规格和质量应符合有关规定;3、地基与基础必须满足图纸要求;4、砂浆的配合比应符合试验规定;5、砌石分层错缝,浆砌时坐浆挤浆,嵌填饱满密实,不得有空洞;6、墙背填料符合图纸要求;7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求;8、砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象;混凝土表面平整,无蜂窝麻面;9、泄水孔坡度向外,无堵塞现象;10、沉降缝整齐垂直,上下贯通;11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观;第五章质量保证措施1、施工质量目标:合格以上工程标准;2、建立质量管理组织:成立以技术负责人为首的质量管理小组,设技术负责人一名,质检两名,各班组由班长负责技术质量;3、建立健全质量岗位责任制,实行技术质量层层负责,层层把关,严格执行操作规定,按图施工;采取挂牌制、责任制、样板制;将事故隐患消灭在施工过程中;4、建立质量保证体系;5、质量控制具体措施:工序交接有检查,施工项目有方案,技术措施要交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,含水量待试验有结果,质量处理有方案;6、严格按规范施工,规范是评价工程质量的尺度,工程质量是否符合质量标准,必须通过严格的检查试验,用数据说话;7、加强机械设备的保养维修,达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用;8、测设要严格认真,各种工序要衔接有序;第六章安全施工保证措施1、建议安全施工保护体系和交底工作项目经理部应建立安全施工保护体系,设立安全管理小组和专职安全员,班组设兼职安全员搞好安全施工管理,坚持预防为主的原则,防患于未然,着眼于事先控制,“生产必须安全,安全为了生产”的原则落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程,做好工程安全记录;2、设置安全标志和落实安全措施施工现场醒目张贴,悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法,设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患;3、机械设备安全使用措施机械设备的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工,各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修,对于损坏的机械设备,要及时维修,不得“带病”工作;4、施工现场防火措施1项目建立防火责任制,职责明确;2按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法;3重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材;4建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施;5、安全检查1班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录;2专职安全员带队每星期组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行;3公司对项目进行半月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间;如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚;4对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改;第七章文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制,实行项目经理责任制,设立文明施工责任人,保证文明施工措施的贯彻落实;2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育,树立文明施工意识;3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放;施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场;4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料,并有序地堆放整齐,保持施工现场和大临点的整洁;5、所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场;6、定期进行文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况,发现问题及时整改,并作好记录;7、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质;8、施工废水,生活污水经沉淀净化后方可排除,未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘;第八章工期保证措施1、合理进行施工组织和调度,搞好各施工段和各施工环节之间的衔接,减少不必要的延误;2、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划,作为施工组织和调度的依据;3、加强施工质量的管理,力争各工序一次报验一次各格通过,避免因质量问题返工造成工期延误;4、搞好施工用机械的保障工作;根据生产计划,做好机械的调配的计划,按计划及时组织进场,避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现;5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性;6、加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量,避免返工;7、正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人力、机械、资金、材料的投入,确保工期目标的实现;第九章雨季施工措施1、雨季施工的特点冬雨季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故易出现的多发季节,而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性,将给事故的处理带来很大的困难;2、雨季施工的准备工作针对现场的实际情况和工程需要,雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作,有计划性地合理安排各作业工序,准确掌握天气预报情况,不盲目施工,经常检查机械、设备等器具,及时进行修、保养等工作,不用的要及时拆除,注意现场的道路疏通及排水工作;施工队应对全体职工进行一次技术交底,并建立必要的责任制度;随时注意天气、气温的变化情况,作好防雨措施;3、雨季施工组织管理措施凡在雨季内施工的分部、分项工程,施工队必须向作业班组进行书面的技术交底,质检部门必须加强对雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查;雨季施工措施不落实,不得盲目施工;试验室必须完善砂浆试块标准养护条件;第十章降低工程成本措施1、选用先进施工技术和机械设备,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本;2、鼓励广大工程技术人员和职工献计献策,推广应用“四新成果”降低原材料消耗,提高劳动生产率;3、合理划分施工区段,按流水法组织施工,避免人员窝工;4、坚持文明施工,周转材料,工具应堆放整齐,不得随意抛掷;5、加强计量管理工作,控制能源,材料消耗;6、采取切实可行的措施,搞好成品保护工作;7、加强对机械设备的保养工作,以提高其使用效率;锂诺新能源项目部2018年3月13日星期二。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
成本控制方法
成本预测
根据工程实际情况和市场行情,预测项目成本,制定成本控制目标。
成本核算
在施工过程中,定期进行成本核算,分析实际成本与目标成本的偏差,采取措施进行纠偏。
造价调整与优化
造价调整
根据工程变更、材料价格波动等因素,适时调整工程造价,确保造价的合理性和准确性 。
造价优化
通过优化设计方案、采用新材料和新技术等方法,降低工程造价,提高项目的经济效益 。
要求工人正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带等,以降低事故发生时对 人身安全的危害。
安全网、栏杆等防护设施
在施工现场设置安全网、栏杆等防护设施,以防止人员和物体坠落,保障工人 的生命安全。
环境保护措施
控制施工噪音
采用低噪音施工设备,合理安排施工时间 ,减少施工噪音对周围居民的影响。
减少粉尘排放
采取洒水、喷雾等措施,降低施工现场的 粉尘排放,减少对大气环境的污染。
质量保证
严格控制施工质量,避免因质量计等相关方的 协调沟通,确保施工过程中的问题得 到及时解决。
06
工程造价控制
工程量清单与计价
工程量清单
根据施工图纸和相关规范,详细列出各 分项工程的工程量,为计价提供基础数 据。
VS
计价依据
根据工程量清单,结合合同约定的计价规 则、定额和取费标准,计算各分项工程的 造价。
废弃物处理
分类收集和处理施工废弃物,合理利用可 回收资源,减少对环境的负担。
05
施工进度计划
工期安排
施工准备
基础施工
墙体砌筑
勾缝与抹面
验收与交付
根据工程规模和现场条 件,合理安排施工队伍 进场,进行现场勘查、 测量放线、临时设施搭 建等准备工作,预计用 时1周。
浆砌毛石挡墙工程施工方案
浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。
毛石指未经人工切割的天然石块,常用于园林景观和挡土建设。
毛石挡墙不仅具有美观的外观,还能有效保护土地不受侵蚀,是一种常见的挡墙形式。
二、材料准备1.毛石:选用质量坚固、形状规整的毛石。
2.水泥:用于浆砌毛石之间的粘接。
3.沙子:搅拌水泥的原料,用于砌筑浆砌毛石。
4.水源:供给搅拌水泥和沙子使用。
三、施工步骤步骤一:基础处理1.对挡墙基础进行清理,确保基础表面平整无杂物。
2.根据设计要求,在基础上建立合适的水平、垂直控制线。
步骤二:浆砌毛石1.刷涂浆水:在毛石表面刷涂水泥浆水,增强毛石与水泥的粘结力。
2.摆放毛石:根据设计要求,将毛石按照大小、形状进行分类,并依次摆放在基础上,保证挡墙整体美观。
3.砌筑:在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料,确保毛石之间的间隙充分填满,提高挡墙的稳定性。
4.整体处理:及时清理浆水溢出的部分,保持挡墙的外观整洁。
步骤三:养护1.挡墙完工后,需要进行养护,通常在挡墙上覆盖湿润的麻布,保持水泥的充分凝固。
2.养护时间通常为7天,期间需定期对挡墙进行湿润处理,防止水泥过早干燥导致开裂。
四、安全注意事项1.在施工过程中,工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品,确保施工安全。
2.毛石较重,注意搬运过程中的防护,防止石块滑落造成伤害。
3.施工现场需设置警示标识,并定期清理施工区域,保持整洁。
以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项,希望能对相关施工工作提供帮助。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、项目概况二、施工条件1.施工地点情况:地势平坦,无其他管线和设施,土质属于粉土。
2.施工条件:施工期间无特殊气候条件,如暴雨、风沙等。
三、施工步骤1.验收:在施工前,由相关部门对施工地进行验收,确认施工条件及施工方案。
2.准备工作:将施工区域清理干净,移除杂物和沉积物,确保施工区域的平整。
3.测量定位:根据设计要求,在施工区域进行测量和定位,确定挡土墙施工的准确位置。
4.基坑开挖:按照设计要求,在施工区域开挖基坑,基坑的深度应满足挡土墙的高度要求。
5.基础处理:基坑开挖后,对基坑底部进行夯实处理,并根据设计要求进行排水处理。
6.基础浇筑:在基底夯实后,进行基础的混凝土浇筑工作,保证基础的稳定性和承载能力。
7.挡土墙体施工:挡土墙体采用浆砌毛石的方式进行施工。
首先,在基础上进行第一层毛石的铺设,保证石块之间的接触紧密。
然后,在第一层毛石上涂抹砂浆,并将第二层毛石按照设计要求进行铺设,保证石块之间的连接牢固。
8.挡土墙体处理:挡土墙体施工完成后,进行墙体的处理工作,包括修整墙面、清理砂浆污渍等。
9.排水处理:对挡土墙后方的土方进行排水处理,保证挡土墙后方的土质排水畅通。
10.验收工作:施工结束后,由相关部门对挡土墙进行验收,并对施工质量进行检查和评定。
四、施工注意事项1.施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,保证施工质量。
2.施工现场要严格遵守安全生产规定,落实各项安全措施,确保施工人员的安全。
3.施工期间要注意环境保护,减少污染和浪费。
4.施工过程中,要及时处理好施工现场的积水问题,保证施工条件的良好。
五、施工计划1.验收工作:1天2.准备工作:2天3.测量定位:1天4.基坑开挖:5天5.基础处理:3天6.基础浇筑:2天7.挡土墙体施工:15天8.挡土墙体处理:2天9.排水处理:2天10.验收工作:1天六、施工材料1.浆砌毛石:根据设计要求,选择品质好、规格合适的毛石。
浆砌毛石挡土墙施工方案
浆砌毛石挡土墙施工方案一、方案概述二、施工材料及设备材料:1. 毛石:规格为300mm×300mm×300mm的天然毛石;2.水泥:按照水泥制品检定标准使用;3.泥浆:采用黄泥或黄土制作的黏土泥浆;4.砂浆:按照国家标准制作的砂浆。
设备:1.铲子、扁担、锤子等常用手工具;2.起重机或泥浆搅拌机等机械设备;3.安全设备:安全帽、工作服、护目镜等。
三、施工步骤1.毛石挑选与清洗将规格一致且表面平整的毛石挑选出来,并用清水进行冲洗,将石面的泥土和杂质清除干净。
2.基底处理将挖掘好的基坑中的松土清理干净,并进行压实处理,确保基底的平整度和稳定性。
3.基础砌筑在基底上进行砌筑砂浆基础,基础的宽度和高度根据设计要求进行施工。
4.毛石布置将经过清洗的毛石按照设计要求依次摆放在基础上,注意石块之间的间距,以保证整个墙体的稳定性。
5.施工泥浆制作将黄泥或黄土与水按一定比例混合搅拌,制作成黏土泥浆,确保黏土泥浆的粘稠度和黏结性。
6.泥浆砌筑将制作好的黏土泥浆均匀地涂抹在毛石表面上,使毛石与毛石之间、毛石与基底之间都能够充分粘结,形成坚固的墙体。
7.墙体养护在墙体施工完成后,对其进行适当的养护措施,包括保持墙体湿润、遮挡阳光照射、防止墙体断裂等。
四、施工工序及注意事项1.确保施工前的基础处理工作完善,基底的平整度和稳定性直接影响挡土墙的施工质量和使用寿命。
2.毛石的挑选要求严格,规格一致且表面平整,不得有裂缝、破损等缺陷。
3.在进行毛石布置时,要根据设计要求进行精确的摆放,间距要均匀一致,不得有明显的不良现象。
4.泥浆制作要按照施工要求进行,黏土泥浆要具备一定的黏结性和粘稠度,确保墙体的稳定性和强度。
5.在施工泥浆砌筑过程中,要保证黏土泥浆能够充分涂抹在毛石表面,达到毛石之间和毛石与基底之间的粘结效果。
6.施工过程中要注意安全,佩戴好相关的劳保用品,确保施工人员的人身安全。
7.施工完成后,要进行适当的养护工作,保持墙体湿润、遮挡阳光照射等,以确保墙体的稳定性和使用寿命。
浆砌毛石挡土墙专项施工方案
浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、前言毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,在工程实践中应用较为广泛。
本文旨在介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案,包括准备工作、施工步骤、安全注意事项等内容,以指导施工人员进行高效而安全的施工。
二、准备工作1.材料准备:–毛石:应具有良好的抗压性和耐久性,规格应符合设计要求。
–砂浆:选择强度高、粘结力好的普通水泥砂浆。
–基础材料:按设计要求准备轻型混凝土或砖石墩基础材料。
2.设备准备:–砌筑工具:包括铲子、泥刀、镐头等。
–手动或机械搅拌设备:用于搅拌砂浆。
–测量工具:如水平仪、测距工具等。
3.现场准备:–清理工地:清除平整施工区域,确保无杂物和积水。
–搭建脚手架:为施工人员提供安全的作业平台。
三、施工步骤1.基础处理:–在基础上浇筑轻型混凝土或砖石墩,保证坚固平整,待其硬化后方可进行下一步。
2.石材选取和排列:–选取合适的毛石,按照设计要求和施工图纸的排列方式将毛石整理分类。
3.砂浆制备:–按照砂浆配比要求,将水泥和砂子充分搅拌均匀,形成砂浆。
4.砌筑过程:–根据设计要求,先在基础上涂抹一层砂浆,然后将毛石逐层砌筑,保证结构均衡和稳固。
–注意砂浆的使用量和厚度,确保每块毛石之间填充充足的砂浆。
5.水平校验:–在砌筑过程中,使用水平仪不断检查墙体的垂直度和水平度,及时调整石块位置。
6.整体检查和修整:–等待墙体完成后,对砌筑的毛石挡土墙进行整体检查,修整不满足要求的部分,确保结构完整。
四、安全注意事项1.施工人员在作业时应佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、手套等。
2.注意砖石挡土墙施工过程中的高空操作安全,搭建稳固的脚手架,切勿在脚手架上奔跑或跳跃。
3.施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工人员和周围人员的安全。
4.严格遵守施工现场安全操作规程,禁止违章作业,确保施工现场秩序井然。
五、结语浆砌毛石挡土墙在土木工程中具有重要的应用价值,施工过程中的规范和细致将直接影响到墙体的稳固性和美观性。
毛石挡墙方案
################段场平挡墙工程施工方案审核单位:___________________审核人:___________________日期:___________________编制单位:审核人:___________________编制人:___________________日期:目录一.工程概况............................ (1)二.施工方案 (1)1.施工准备 (1)2.土石方开挖 (4)3.挡墙砌筑 (5)4.挂网喷护段施工 (6)三.安全技术措施 (6)四.技术保证措施 (8)五.施工进度计划 (9)浆砌毛石挡墙工程施工方案一.工程概况:################段场平挡墙工程,位于################南面运输道路原有挡墙外8m处,拟建的挡墙长约42m,总高度约11m,挡墙底宽4.1m,顶口宽1.5m。
新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙,采用Mu40毛石,M10水泥砂浆砌筑,立面勾缝用1:3水泥砂浆,顶面找平为1:3水泥砂浆30㎜厚,挡墙每10米长留伸缩缝一道,缝宽30㎜,缝内填沥青麻丝,塞入深度200㎜以上,挡墙背填料用砂岩夯实回填,挡墙泄水孔为Ф100PUC管@2000梅花型布置,泄水管后填碎石堆,以便排水。
在新砌挡墙与正施工的新喷护挡墙的接触面约8m宽、10m高坡面采用挂网喷护处理,即将松动动土石清除后,用Ф20短钢筋锚入岩内1m,@2000间距布置,挂Ф10 @200钢筋网后用100厚C25砼封闭坡面。
二.施工方案:1.施工准备(1)组织机构:见下页图1.因该新建挡墙在原有老挡墙下方,原有挡墙较高,距离只有四、五米,因此、先要将现场情调查清楚,做到心中有数,现场新挡墙与-1-图图2-2-原挡墙的位置等相关尺寸见上页附图2。
首先按图纸标注坐标进行放线,请建设方和设计、监理到场验线,同时进行材料的采购、送检;人员、机具的调配入场.(2)本工程拟投入的主要设备机具如下表:-3-(3)主要劳动力安排如下表:2.土石方开挖从现场情况看,需要开挖的土石方高度约达11m,一侧工作面离坑底要低一些,也有3 m深;宽度最大处有4.1m,因此,当新挡墙土石方开挖后,剩余的土石方边缘到厚挡墙根部仅有四~五米宽,存在安全隐患,我方须从示意图右端进行逐段开挖,计划分四段,每段约10米长; 土石方开挖采用反铲挖掘机开挖,分两个层次阶段挖至底部后,人工配合清挖到底部标高后,进行验槽,合格后及时砌墙,当砌墙达到原挡墙底部时,方可进行第二段的土石方开挖;依此方法一直施工到左端。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案1
一、施工前准备
在进行浆砌毛石挡土墙施工之前,需要做好以下准备工作:
•确定挡土墙的设计尺寸和形状;
•准备好所需要的毛石、水泥、砂浆等材料;
•对施工现场进行清理,确保施工环境整洁;
•安排好施工人员,保证施工队伍的配合。
二、施工工艺
1. 挖掘基坑
根据设计要求,挖掘出符合挡土墙尺寸的基坑,基坑底部需平整。
2. 铺设基础
在基坑底部铺设一层碎石或砾石,压实打磨后,再进行混凝土基础的浇筑。
3. 砌筑挡土墙
从基础开始砌筑挡土墙,首先将浆砌毛石嵌入到混凝土中,然后用水泥砂浆将毛石进行填缝固定。
4. 补充填土
待挡土墙砌筑完成后,将砌墙后的空隙填充土方,压实,并保持墙体两侧坡度合适。
5. 整体验收
等所有工序结束后,对挡土墙进行整体验收,确保墙体结实牢固,无空鼓、开裂等质量问题。
三、施工注意事项
•在施工过程中,要严格按照设计要求和工艺标准施工,保证挡土墙的质量;
•砌筑毛石挡土墙时,要根据毛石的形状和大小进行合理的布置,以确保墙体的均衡和美观;
•施工现场要保持整洁,定期清理杂物,以确保施工安全。
通过以上施工方案,可以有效地指导毛石挡土墙的施工过程,确保挡土墙的质量和美观度。
浆砌毛石挡土墙施工方案1
浆砌毛石挡土墙施工方案11. 引言浆砌毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,它通过将毛石用水泥砂浆粘接起来,形成坚固的挡土墙体。
本文将介绍浆砌毛石挡土墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料和工具: - 毛石:选择坚固、规整的毛石作为墙体的主要材料。
- 水泥:用于制备砂浆,选择适合的水泥种类。
- 砂子:作为砂浆的填料。
- 塑料膜:用于墙体的防水处理。
- 水平仪、测量工具等常规工具。
3. 施工步骤3.1 基础处理首先,需要对挡土墙的基础进行处理,确保其平整、坚固。
具体步骤如下: 1. 清理基础:清除基础表面的杂物和泥土。
2. 打浆:用水泥砂浆将基础表面进行浇筑和整平。
3. 底部排水:在基础底部铺设排水层,防止墙体底部积水。
3.2 砌筑墙体接下来,开始进行毛石挡土墙体的砌筑,具体步骤如下: 1. 石头排序:将选好的毛石按照形状、大小进行排序,以方便后续的砌筑。
2. 砂浆准备:按照砂浆比例将水泥和砂子混合,搅拌均匀。
注意,砂浆的水泥砂子比例需要根据具体情况进行调整。
3. 毛石涂浆:取一块毛石,用砂浆在其底部均匀涂抹一层。
4. 砌筑墙体:将涂有砂浆的毛石放置在基础上,根据设计要求逐层砌筑。
注意,每一层的毛石应该相互错缝,以增加墙体的稳定性。
5. 修整墙面:在砌筑过程中,用水平仪对墙面进行检验,及时调整毛石的位置。
待砌筑完毛石挡土墙的高度后,用一块水平木板将墙面进行平整修整。
3.3 防水处理毛石挡土墙的上部需要进行防水处理,以防止水渗透,具体步骤如下: 1. 安装塑料膜:将塑料膜铺设在墙体上部,与基础处的塑料膜连接起来,确保墙体整体防水性能。
2. 固定塑料膜:使用适当的固定材料,将塑料膜固定在墙体上,确保完整性和稳定性。
4. 安全注意事项在进行浆砌毛石挡土墙施工的过程中,需要注意以下安全事项: -佩戴个人保护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
浆砌石挡土墙施工方案三篇
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一:浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
浆砌毛石挡土墙施工组织设计方案
目录第一章工程概况第二章主要施工方案第一节材料准备第二节主要机具第三节工作条件第四节工艺流程第五节主要技术措施第三章施工计划第四章第一节基础施工第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝第三节回填用料与泄水孔设置第四节砌体工程材料质量第五节砌石要求第六节进度计划保证措施第四章雨季施工技术措施第五章施工质量保证措施第一节保证措施第二节技术措施第三节管理措施第四节施工工序控制第五节工程测量质量保证措施第六节现场试验质量保证措施第六章安全保障措施第七章文明施工第一节组织管理措施第二节施工现场环境保护第三节绿化工作措施第八章机械设备及劳动力安排第一章工程概况本工程为**********挡土墙工程,是**********非常重要的一项分项工程。
该分项工程是**********的一个不可分割的一部分,位于**********,高约4米,长约57.5米。
毛石挡墙是一个非常重要的分项工程,公司非常重视,特派专家到现场考察指导工作。
成“一”字型布置,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,压顶上设置安全护栏,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:考虑。
在挡土墙正立面设置直径为50的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为50mmPVC管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。
全部山坡防护采用重力式挡土墙防护,采用M5水泥砂浆砌块石。
挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于30cm。
挡土墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于100cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C30混凝土含量达20%;若受水流冲刷应埋在冲刷线以下,地基应力浆砌块石挡土墙为250 Kpa。
墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
浆砌挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌挡墙是一种常见的土石方工程结构,主要用于河道、道路、边坡等工程中,起到防护、稳定和加固的作用。
本施工方案针对某河道浆砌挡墙工程进行编制,旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
二、工程特点1. 地质条件:工程地质条件复杂,需充分考虑地质因素对施工的影响。
2. 结构要求:挡墙结构需满足设计要求,确保其稳定性和耐久性。
3. 施工环境:施工场地受限,需合理规划施工顺序和施工方法。
三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 材料准备:准备足够的浆砌材料,如水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 机械设备准备:准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、振动器等机械设备。
4. 测量设备准备:准备全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备。
四、施工工艺1. 基础处理- 清除基础表面的杂物、杂草、树根等。
- 对基础进行平整处理,确保其平整度和垂直度。
- 进行基础压实,确保其密实度。
2. 模板安装- 根据设计图纸制作模板,确保其尺寸准确、形状规范。
- 模板安装时,确保其垂直度和水平度,并进行加固。
3. 钢筋绑扎- 根据设计图纸绑扎钢筋,确保其位置准确、间距符合要求。
- 钢筋绑扎完成后,进行检查,确保其质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土配合比需符合设计要求,确保其强度和耐久性。
- 混凝土浇筑时,采用分层浇筑法,每层厚度控制在30cm以内。
- 混凝土浇筑过程中,采用振动棒进行振动,确保混凝土密实。
5. 浆砌石块- 选择符合要求的石块,表面清洁,无裂缝、破损等缺陷。
- 石块浆砌时,采用干砌法,确保石块之间的紧密连接。
- 浆砌过程中,定期检查石块的位置和尺寸,确保其符合设计要求。
6. 养护- 浆砌完成后,进行养护,养护时间不少于7天。
- 养护过程中,注意保持混凝土表面的湿润,防止出现裂缝。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格控制原材料的质量,确保其符合设计要求。
2. 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。
浆砌毛石挡土墙施工方案144145
浆砌毛石挡土墙施工方案144145一、工程概述二、施工步骤1. 基坑准备:按照设计要求进行基坑开挖,保持坑底平整,坑底边线垂直度控制在±20mm以内。
2. 基础处理:将基坑底部进行夯实处理,均匀浇注石膏砂浆,厚度为100mm,夯实后养护2天。
3.基础测定:根据设计要求,使用水平仪和尺子检测基础底部的水平度和高度。
4. 垫层施工:在基础上铺设1:5水泥砂浆垫层,厚度为50mm,压实并修平。
5. 砌筑基层:选用合适的毛石进行砌筑,按照设计要求铺设基层,采用1:2.5水泥砂浆胶接,垂直度和水平度控制在±10mm以内。
6.安装钢筋:按照设计要求,在基层夯实后设置水泥砂浆绑扎的钢筋。
7. 砌筑面层:在基层上进行面层砌筑,采用1:2.5水泥砂浆胶接砌筑,垂直度和水平度控制在±10mm以内。
8.补充填充:在面层砌筑完毕后,将详细进行浇注填充物料。
9.防渗处理:在墙体砌筑完毕后,对墙体进行防渗处理,采用专用的防水材料进行处理。
10.检测验收:在施工完毕后,进行墙体的检测验收,确保施工质量和安全。
三、施工方法1.砌筑毛石挡土墙采用全浆砌筑方法,砌墙前进行水泥砂浆试块强度检测,保证砂浆强度符合要求。
2.毛石的选择应符合设计要求,表面平整、无大缺陷和破损,并根据设计要求进行毛石的分类和编号。
3.砌墙时要注意墙体垂直度和水平度的控制,在砌筑过程中及时修复不合格的部分。
4.在砌墙中设置钢筋时,钢筋应嵌入砂浆内,与砌体牢固连接。
5.墙体填充物料应根据设计要求进行专门填充,填充时要注意均匀、密实,填充过程中用锤子敲打墙体,以排除空隙。
6.防渗处理时,应使用专用的防渗材料进行处理,对墙体表面进行刷涂,确保墙体具有良好的防渗性能。
四、材料准备1.毛石:选择质量好、表面平整的毛石,规格符合设计要求。
2.水泥:选用符合国家标准的硅酸盐水泥,保证砂浆强度。
3.砂子:选用粒度适中、洁净的砂子,掺杂物含量低于3%。
浆砌石挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于支撑土体,防止滑坡、塌方等地质灾害,以及改善地形,美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工,墙高为5米,长度为100米,基础宽度为1.5米,墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区,地质条件良好,施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。
(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,直径为6-12mm。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振动棒:用于混凝土浇筑过程中的振捣。
(3)砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆。
(4)运输车辆:用于运输材料和成品。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 人员准备(1)施工队伍:根据工程规模,组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基坑,检查地基承载力,铺设垫层,浇筑基础。
(2)墙身施工:绑扎钢筋,砌筑墙体,浇筑混凝土。
(3)防水层施工:铺设防水层,保护墙体。
(4)伸缩缝施工:设置伸缩缝,防止墙体变形。
(5)排水设施施工:设置排水设施,排除墙体积水。
2. 施工方法(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,检查地基承载力,确保地基稳定。
2)铺设垫层:在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层,平整后浇筑C15混凝土垫层。
3)浇筑基础:根据设计图纸,浇筑C15混凝土基础,确保基础厚度和宽度符合要求。
(2)墙身施工1)绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎墙体钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
浆砌毛石挡土墙详细施工方法
浆砌毛石挡土墙详细施工方法1、浆砌毛石挡土墙施工1.1测量放洋做好浆砌毛石挡墙的施工测量和施工放样工作,根据《连接线工程设计施工图》用全站仪、水准仪测量出挡墙座标及标高,并将测量及放线成果报请监理工程师检查和批准。
1.2浆砌毛石挡土墙施工工艺人员、机具、材料准备及试验→场地清理→测量放样→基础开挖→检验合格→砌筑墙身塑料→盲沟安装及墙背回填→检验合格→申请验收。
1.3、毛石挡土墙施工1.3.1工程开工前,对原地面进行复测,以核实图纸上的结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际,复测结果报经监理工程师批准后方可施工。
1.3.2工程的施工与土石方工程相结合,及时进行施工和养护。
1.3.3挡墙砌筑前将基面或坡面夯实平整后,进行地基承载力检验,检验合格方可砌筑,护坡坡脚应挖槽,使基础嵌入槽内;砌体咬扣紧密,嵌缝饱满密实,外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整,墙背填料及砌体沉降缝、伸缩缝、排水孔的位置和数量符合设计要求。
1.3.4挡土墙砌筑前,先处理好挡墙基础,经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。
砌石应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不得振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块;砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润;墙体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔,应符合图纸规定。
1.3.5砌石锥坡的基础应按图纸要求的深度嵌入基槽,坡脚与混凝土或砌石基础相接时,将相接的基面打毛并座以砂浆。
砌筑采用座浆法,要求砌缝相互咬接,砂浆饱满,外露面和坡顶、边缘及边角,选用较大的平整石块并略加修整,互相咬接,使锥坡表面整齐,曲线圆顺。
1.3.6在施工毛石挡土墙之前必须保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足设计及施工规范要求,并经地勘、业主等单位认可后方可进行施工。
1.3.7选用的毛石必须合格,无风化、无裂缝,浆砌的块石、毛石挡墙的施工必须采用座浆法,所用砂浆宜采用机械拌和。
块石、毛石表面应清洗干净,砂浆填筑饱满,严禁干砌,砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。
浆砌毛石挡土墙工程施工方案
浆砌毛石挡土墙工程施工方案一、工程概况:本工程为一处土方工程项目,施工内容为浆砌毛石挡土墙工程。
挡土墙高度为3米,长约50米,主要用于土方边坡的固定和防护作用。
挡土墙底部支撑土方坡度为1:1.5,上部进行挖坑处理。
二、施工准备工作:1.施工前,对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁。
2.按照设计图纸要求,确定挡土墙的位置和尺寸,标出挡土墙轮廓线,并清除挡土墙位置上的草木和积土。
3.检查土方边坡稳定性,如有需要,进行必要的支护措施。
4.确认原材料供应情况,包括毛石、水泥、石子等。
毛石要求大小均匀,表面平整,硬度达到设计要求。
三、工程施工步骤:1.挖坑处理:根据设计要求,在挡土墙上部进行挖坑处理,挖坑深度为1米,宽度为1.5米。
挖坑底部要保持平整,并进行喷水湿润处理,以提高毛石和浆料之间的附着性。
2.毛石安放:将毛石按顺序平整地放置在挖好的坑底上,毛石之间要留有适当的缝隙,方便浆料渗透和固结。
3.浆料施工:采用水泥砂浆进行浆砌,配合比为1:3(水泥:砂),并加入适量的减水剂,以提高砂浆的流动性和粘结性。
将浆料均匀地涂抹在毛石表面,填满缝隙,确保毛石与浆料之间形成均匀牢固的结合。
4.检查和修整:每一层浆砌完成后,进行验收和修整工作,确保挡土墙的坚固和平整度。
对于发现的缺陷和问题,及时修正。
5.挡土墙前方施加过水洞:为避免墙后土方滑坡,增加挡土墙前方土方的稳定性,每隔一定距离,安放过水洞,方便表面雨水的排泄和减少地下水对挡土墙的影响。
6.挡土墙后方土方的处理:对于挡土墙后方土方的处理,根据具体工程情况进行施工,可采用导水沟、植被覆盖等方式,以增加土方的稳定性和防护作用。
四、安全措施:1.施工现场设置明显的安全警示标志,划定安全区域,禁止无关人员进入施工现场。
2.操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.对工地堆放的杂物和施工设备进行整理和固定,以免造成人员伤害。
4.施工过程中需进行适时的检查和维护,对发现的问题及时处理和解决,确保施工安全。
毛石挡土墙工程施工方案
案施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:2022 年月日一、工程概况 .......................................... - 3 -二、编制依据 .......................................... - 3 -三、施工进度保证措施 (4)四、施工准备 (4)五、施工工艺流程 (6)六、主要的施工方法及技术措施 (6)七、安全措施 (18)八、质量控制措施 (19)九、质量检验 (20)十、环保措施 (20)十一、安全文明施工措施 (21)十二、主要施工机具设备 (22)十三、施工进度控制计划表 (23)附件 (24)1、项目名称:2、项目地址:3、建造面积:约 m24、建设单位:5、监理单位:6、该分项工程为挡土墙工程,共米长(详见附件 1),墙体材料为浆砌毛石挡墙。
毛石强度采用 MU30,控制容重不得高于22KN/M3 ,水泥砂浆强度 M7.5,外墙采用 M10 水泥砂浆勾缝,水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥。
二、编制依据1、《建造工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)2、《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-2002)3、《工程测量规范》 GB50026-934、《建造基坑支护技术规范》 JGJ120-945、《建造地基处理技术规范》 GJ79-916、《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-20007、《工程测量规范》 (GB50026-93)1、合理进行施工组织和调度,做好桩基础施工期间与本工程施工环节之间的配合与协调,减少不必要的延误,同时材料运输要结合现场路面的环境,尽量避免损坏工程桩。
2、在该工程控填土方前,需提前拆除北侧原规划红线围墙再进行下一步工序,此外为保证工期,防洪排水沟的外移恢复需在砌筑毛厂挡土墙期间同步进行。
3、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划,作为施工组织和调度的依据。
浆砌毛石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程涉及浆砌毛石施工,主要应用于路基、桥涵、隧道等工程结构中,用于加固土体、稳定边坡、构建基础等。
浆砌毛石施工质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
以下为浆砌毛石施工方案的详细内容。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 毛石:选择符合设计要求的毛石,表面粗糙,尺寸符合设计规定。
- 砂浆:根据设计要求,选择合适的砂浆配合比,确保砂浆的强度和耐久性。
- 水泥:选用合格的水泥,符合国家标准。
3. 工具设备准备- 挖掘工具:铲子、镐头、锤子等。
- 测量工具:水准仪、经纬仪、线锤等。
- 砌筑工具:石锤、石凿、砂浆拌合工具等。
- 质量检测工具:强度试验机、砂浆稠度计等。
4. 施工图纸和技术规范- 熟悉施工图纸,明确设计要求和技术规范。
- 准备施工组织设计和施工方案。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保无杂物、杂草、积水等。
- 对基础进行平整处理,确保表面坚实、平整。
2. 放样定位- 根据设计图纸,确定砌筑位置和尺寸。
- 使用经纬仪、水准仪等进行放样定位。
3. 毛石加工- 将毛石按照设计尺寸进行加工,确保毛石表面平整、尺寸准确。
4. 砂浆拌合- 按照设计要求的配合比,将水泥、砂和水拌合均匀。
5. 砌筑- 从底部开始砌筑,逐层向上进行。
- 毛石应错缝排列,每层之间留有适当的砂浆层。
- 砌筑过程中,注意砂浆的饱满度和密实度。
6. 勾缝- 砌筑完成后,对砌体进行勾缝处理,确保砌体美观、牢固。
7. 养护- 砌筑完成后,对砌体进行养护,保持砌体湿润,促进砂浆硬化。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对毛石、水泥、砂等原材料进行检验,确保其符合设计要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
- 定期进行质量检查,及时发现和处理质量问题。
浆砌石挡土墙施工方案三篇.doc
浆砌石挡土墙施工方案三篇第1条浆砌石挡土墙施工方案1 、本工程概况湖心岛,面积3万平方米,高9米,只能通过轮渡到达。
岛上种植了具有观赏和经济价值的果树。
岛下湖的水深设计为3米,养殖具有保健功能的鱼类。
它已经成为外围项目的卖点之一。
为了防止湖心岛的水土流失,计划在湖心岛周围修建碎石护坡。
二、基于岩土工程勘察规范的编制、建筑基础设计规范、锚喷支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察、设计和施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程根据现场实际情况,按照先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每个施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基础施工、砌筑(埋管作滤袋)、勾缝、表面清理、伸缩缝填筑、养护。
四、施工方法1、基础土壤清理基础表面清理范围包括坡面和基础表面,顶部边界应在设计基础表面边界线之外。
为避免对清理后的地基土造成人为破坏,必须清除地基表面的不合格土、杂物。
凹坑、凹槽、凹槽等。
范围内的地基必须根据地基体的填筑要求进行回填。
2、护坡坡面部分由地基土碾压,不能用平面碾压设备施工。
平面振动设备用于表面振动。
当发现局部“弹性土”、层间平整度、层间空鼓、松散土层或剪切破坏等质量问题时,应及时处理,经检查合格后,方可铺筑新土。
3、基础施工基槽开挖合格后,安装模板进行检查,浇筑混凝土进行养护。
冬季施工混凝土机温度不得低于5度。
应采取保温措施,防止冻害。
基础施工应按照水工混凝土施工规范和质量控制进行。
混凝土在搅拌站搅拌后,通过溜槽输送到施工面。
使用插入式振动设备进行振动。
4、砌体施工用石料的现场验收。
砌筑材料应坚实、新鲜,无风化剥落层或裂缝。
石材表面无杂质,如污垢、水锈。
用于表面的石头应具有均匀的颜色。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石材外形规格,毛石应厚重,最小重量不应小于25公斤。
规格小于要求的石矛可用于填缝,但其用量不得超过砌体重量的10%。
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施工组织设计或(专项)施工方案报审表工程名称:富升产业园基础设施建设项目(一期启动区)编号:填报说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
东升产业园基础设施建设项目(一期启动区)挡土墙施工方案投编制人:审核人:批准人:广东捷辰天丰集团有限公司都匀经济开发区分公司目录一、工程概况.............................................. - 4 -二、编制依据.............................................. - 4 -三、施工进度保证措施........................ 错误!未定义书签。
四、施工准备.............................................. - 5 -五、施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
六、主要的施工方法及技术措施 .............................. - 6 -七、安全措施.............................................. - 9 -八、质量控制措施......................................... - 10 -九、质量检验............................................. - 10 -十、环保措施............................................. - 11 -十一、安全文明施工措施................................... - 11 -一、工程概况该工程为挡土墙工程,墙体材料为浆砌毛石挡墙。
毛石强度采用MU40,砌体自重不低于22KN/M3,水泥砂浆强度M10,采用M10水泥砂浆勾缝。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2、《工程测量规范》GB50026-933、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-944、《建筑地基处理技术规范》GJ79-915、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000三、施工进度保证措施1、合理进行施工组织和调度,做好桩基础施工期间与本工程施工环节之间的配合与协调,减少不必要的延误,同时材料运输要结合现场路面的环境,尽量避免损坏工程桩。
2、在该工程控填土方前,需提前拆除北侧原规划红线围墙再进行下一步工序,另外为保证工期,防洪排水沟的外移恢复需在砌筑毛石挡土墙期间同步进行。
3、严格施工安排的计划性,根据工程规模和工程总的工期要求,科学合理地编制月度生产计划,作为施工组织和调度的依据。
4、加强施工质量的管理,力争各工序一次报验一次合格通过,避免因质量问题返工造成工期延误,该工程施工正处于雨季施工阶段需合理安排材料的进场及施工部署,避免因天气原因而影响工期。
5、搞好施工机械的保障工作。
根据生产计划,做好机械的调配计划,按计划及时组织进场,避免出现停工待料现象,保证工期目标的实现。
6、施工队、班组以责任承包与效益挂钩,充分调动全体人员的积极性和创造性。
7、加强质量管理,严格控制每一道工序的施工质量,避免返工。
8、可能在该工程施工时,桩基础正在施工,为避免两者出现冲突,需在开工前做好施工部署,协调好材料的堆放和运输问题,正确处理工程进度与经济性的关系,必要时加大人力、机械、资金、材料的投入,确保工期目标的实现。
四、施工准备1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
2、劳动力准备:工人50人,管理人员5人。
3、主要设备及工具准备:砂浆搅拌机2台,插入式振捣器2套。
4、材料准备:挡墙毛石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU40毛石。
具体要求以下:1)、石料:应符合设计规定的类别和强度,石度应均匀,不易风化,无裂纹,石料强度,试件规格及换算应符合设计要求,石料强度测定应按现行规程执行。
2)、水泥:水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应按规定对强度,安定性及其他必要的性能试验指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,根据现行规定,当时水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用,不同品种的水泥不得混合使用。
3)、砂:(1)砂的质量标准应符合砂浆工程相应的质量标准。
(2)砂的最大粒径:用于砌筑毛石时的砂,最小粒径不宜超过5mm。
(3)砂的含泥量:本工程砌筑砂浆等级为M10,因此砂的含泥量应不大于3%。
(4)必要时可采用石粉代替河砂调制。
4)、水:砌筑砂浆所用的水宜采用生活用水,若采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用,砂浆按设计规定,毛石挡土墙砌筑采用强度等级为MU10的水泥砂浆砌筑,外墙采用M10水泥砂浆勾缝,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性。
5、搭建临时设施、修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料堆放的材料不得影响桩基施工。
五、施工工艺流程施工准备测量放线基坑(槽)开挖基底夯实基槽验收基础施工毛石砌筑安装泄水孔做滤水层回填六、主要的施工方法及技术措施1、基坑开挖(1)挡土墙基础的埋置深度要求:①对一般土质地基,在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
②位于斜坡地面的挡土墙,其墙趾埋入深度当持力层为软质岩或土质时应大于或等于1000mm。
③当地层为硬质若时应大于或等于600mm。
(2)地基持力层要求fak≥160kPa。
(3)挡土墙基坑用挖掘机开挖,人工配合清底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调,并向有关部门汇报。
(4)基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽方式开挖,以防止上部失稳,当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实,挡土墙的地基土需按设计要求挖填砂石并夯实,原排水沟面周边为老回填土层,在原基础土层面上回填砂石并夯实即可。
(5)基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程不得超挖,避免扰动基地原状土。
(6)基坑清底时要预留10%的反坡(即内低外高),其作用是防止挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
(7)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的土,多余的土方应一次运走,避免二次倒运。
(8)在基槽边弃土时,应保证边坡稳定,当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5米。
(9)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡,而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签字确认后,方可进行基础施工。
2、砂浆拌制(1)砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂,水泥最后加水。
搅拌时间宜为3-5分钟,不得少于90秒,砂浆稠度应控制在50-70mm之间。
(2)砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3-4小时内使用完毕。
气温超过30℃时,宜在2-3小时内使用完毕。
发出离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
(3)为改善水泥砂浆的和易性,可拌入无机塑化剂,基拌量可通过实验确定。
(4)砂浆试块,每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
3、毛石砌筑(1)放线:基坑(槽)施工完毕进行挡土墙进行测量放线,用全站仪找出挡土墙的控制线,并根据基础测量放样控制点测定出挡土墙内外边线,以及各伸缩沉降的位置,检查每端的衔接是否顺直。
(2)基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎。
(3)基础砌筑时,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块的方法。
(4)砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。
(5)砌筑前应将石料表面泥清扫干净,并用水湿润。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐逐层收坡,内面线可大致顺直的保证砌体,各部位尺寸符合设计要求,浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象,砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。
工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处,各段水平缝应一致。
(6)当基础完成后应立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。
(7)按大样图中不同尺寸的挡土墙相接时,挡墙底可做成人为的不平,以提高搞滑稳定性。
4、墙体砌筑规定及要求一般规定:(1)为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制,坡度架制作好后立于砌筑段的两侧,并拉广线进行砌筑。
(2)砌筑顺序以分层进行为原则,底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则影响以上各层。
分层砌筑时应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。
(3)因此段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求分段填筑,分段填筑时,分段位置应设在变形缝或沉降缝处,各段水平砌缝应一致。
相邻砌筑高度高差不宜超过1.2m。
(4)相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段,挡土墙每天砌筑高度不宜大于1.2m,砌筑中不得移位变形。
(5)砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。
(6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得在空缝和贯通立缝。
砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
再砌筑时石表面应清扫干净,洒水湿润,工作缝应留斜槎。
(7)挡土墙外露面应留深10~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。
(8)毛石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。
(9)外圈定位行列和转角石选择形状方正,尺寸相对较大的毛石,并长补相间地与里层砌块定交接成一体,上下层石块也应交错排列,避免重合,砌缝宽度一般不应大于4cm。
(10)较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块,但不得在砌块下面用小石子支垫。
(11)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
(12)预埋泄水管应位置准确,泄水孔每隔2米设一个,渗小处适当加密,上下排泄水孔应交错设置,详见下图。
(13)泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm,进水口填级配碎石反滤层进行处理。