四辊轧机安全操作规程讲解学习
全数控四辊卷板机安全操作及保养规程
全数控四辊卷板机安全操作及保养规程全数控四辊卷板机是由加工中心数控系统控制，可实现自动化加工的专业设备。
在使用该设备时，我们必须遵守一定的安全操作规程，以确保设备的正常运转，同时也保证了操作人员的安全。
下面是全数控四辊卷板机的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 操作前的准备工作在对设备进行操作前，首先需要对设备进行检查并确保设备的各项安全措施已经做好，才能进行操作。
具体操作如下：1.确保设备正常运转，并清除设备表面的杂物和余料，以保证设备的正常运作。
2.检查设备各项安全措施是否完好，包括急停装置、防护罩、安全杆等。
安全措施必须放置在位。
3.配戴防护用品，如手套、耳塞、安全鞋等。
对于长发、长袖衣服、项链、手镯、戒指等应及时处理。
1.2 操作中的注意事项在进行操作时，我们需要注意以下事项：1.操作人员必须熟悉操作规程，并遵守设备的安全操作规定。
2.禁止在设备运转时进行维护和清理，必须等设备停机后再进行操作。
3.禁止向设备内投放杂物和异物，禁止穿戴宽松衣服、吊带裙、长发等常见安全隐患。
4.在操作过程中，禁止将手伸入设备内部、应站在安全区域内。
5.设备运转时禁止插手设备内部，并严格执行设备的开场顺序。
如有异常情况应当立即停止设备运转并报警，寻找故障原因及时排除。
1.3 操作后的注意事项在设备操作后我们需要做的工作如下：1.关闭设备，切断电源，并将设备内残留物一并清理干净。
2.归位已经取下的安全罩、安全杆等安全措施，并提醒其他身处现场的人员注意安全。
3.将终端设备清洁，归位存放到固定区域。
二、保养规程在保养全数控四辊卷板机时，我们需要进行以下操作：2.1 日常保养1.定期对设备及配件进行检查，如有发现缺陷及时处理。
2.设备使用过后，应该将设备清理干净，以防终端设备出现故障。
3.定期检查各项零部件，如有磨损或松动情况，应及时更换或调整。
2.2 周期性保养1.对设备进行日常护理性保养：如定时涂抹润滑油，以保证机器部件的正常工作。
四辊压延机设备安全操作规程
四辊压延机设备安全操作规程前言为了确保工作安全、保障人身财产安全，规定四辊压延机设备安全操作规程，必须认真执行、维护设备，切实预防和化解事故隐患，确保生产顺利进行。
一、设备特点四辊压延机是一种专门用于金属轧制的设备，主要作用是将大体积、塑性强的金属材料通过压缩成为规定厚度、规定宽度和规定长度的板材、带材。
四辊压延机主要由机架、四辊、传动装置、辊台等组成，操作过程中应注意以下特点：1.四辊压延机操作前应确认设备的电气、液压、气动等各项性能是否正常。
2.四辊压延机设备操作员必须经过专业培训和考核合格方可操作，在操作过程中应如实记录每一道工序并签字。
3.四辊压延机设备在正常使用过程中应保持清洁和排放，定期进行维护和保养。
二、设备操作规范1.开动前准备（1）四辊压延机前和侧面的区域内禁止存放杂物，所存放的物品应清理在规定的仓库或堆场。
（2）再生锅炉和高炉操作前，必须确认设备的电气、液压、气动等各项性能是否正常。
（3）工作前应仔细了解待加工物料的品种、尺寸、质量及加工生产必须遵守的技术要求。
2.操作时的注意事项（1）操作人员必须按岗位分工进行，分工明确，岗位清晰。
（2）操作人员必须穿戴好劳保用品，制服、防滑鞋、工作手套、安全帽等，严禁在设备区域内穿拖鞋、手套等工作。
（3）加工过程中润滑油和切屑必须及时清理。
（4）设备操作人员严禁饮酒、吸烟等有损身体和工作纪律的行为。
3.加工结束后的注意事项（1）每天生产结束后，必须对工作台、设备平台、操作台、传送带等设备及周边环境进行仔细清理。
（2）加工结束后必须关机停电，并按照规定归位，并按标识编码进行分类堆放。
（3）设备维修必须在停机后进行，不得在设备空载或正在加工的状态下进行维修。
三、操作流程1.加工前（1）确认设备的电气、液压、气动等各项性能是否正常。
（2）准备好加工所需的工具、测量器具等辅助设备。
（3）确认加工物料和加工要求是否符合要求。
（4）加工工艺、材料和用量应符合加工指导。
四辊卷板机安全操作规程
4. 发生重物坠落伤害时，应立即停机并切断电源，根据伤情采取紧急措施，并及时送医治疗。
5. 在应急处置过程中，应保持冷静，按照紧急预案进行操作，确保人员安全和设备稳定。
四、作业安全要求
1. 操作前应进行设备检查，确保机械部件、电气系统、安全防护装置等完好有效。
2. 操作人员需要佩戴耳塞和防尘口罩。
3. 严格按照设备说明书和操作规程进行操作，确保板材的放置、调整和卷板过程的安全。
4. 在卷板过程中，应保持工作区域整洁，禁止在设备周围堆放杂物或易燃物品。
三、危险有害因素
1. 机械伤害：四辊卷板机的旋转部件、传动装置等可能导致夹手、割伤等机械伤害。
2. 电气伤害：设备的电气系统可能因短路、漏电等导致触电伤害。
3. 高温烫伤：卷板过程中可能产生高温，操作人员应注意防烫伤。
4. 重物坠落：板材的吊装和搬运过程中，可能发生重物坠落伤害。
5. 粉尘和噪音：卷板过程中产生的粉尘和噪音可能对操作人员的呼吸系统和听力造成影响。
二、岗位安全职责
1. 操作人员应熟悉四辊卷板机的结构、性能、安全操作规程和应急处置方法。
2. 负责设备的日常维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 严格遵守安全操作规程，确保在操作过程中不发生安全事故。
4. 定期对设备进行检查，及时发现并处理存在的安全隐患。
5. 配合安全管理人员进行安全检查和评估，及时报告和整改存在的问题。
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拟 制
四辊卷板机安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G2024-4.10-01
版本
1.1版
制定日期
四辊冷轧机操作流程
四辊冷轧机操作流程
四辊冷轧机的操作流程通常包括以下步骤：
1. 设备准备：检查冷轧机的各项设备和部件是否正常运行，包括轧辊、传动系统、润滑系统、冷却系统等。
2. 进料准备：将待轧制的金属材料进行预处理，如除锈、除污、裁剪等，以确保材料表面质量和尺寸符合要求。
3. 轧辊调整：根据轧制工艺要求，调整轧辊的间距、压下量和轧制速度等参数，以获得所需的板材厚度和表面质量。
4. 进料轧制：将预处理好的金属材料送入冷轧机进行轧制，通过轧辊的压力和摩擦力使材料变形，形成所需的板材形状和尺寸。
5. 板材冷却：轧制完成后，通过冷却系统对板材进行冷却，以稳定板材的形状和尺寸。
6. 质量检测：对轧制完成的板材进行质量检测，包括厚度、平直度、表面质量等，确保产品符合质量标准。
7. 设备维护：定期对冷轧机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查设备部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
需要注意的是，具体的操作流程可能因设备型号、轧制材料和工艺要求的不同而有所差异。
在操作四辊冷轧机时，应严格遵循操作规程和安全注意事项，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
如果你需要更详细的操作指导，请参考设备的操作手册或咨询专业的技术人员。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程四辊破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的设备。
在使用这种设备时，为了保障工人的人身安全和设备的正常运转，必须要遵守以下的操作规程：一、设备的安装及调试（一）设备安装1.在安装设备之前，必须先对设备进行检查，确认设备无任何损坏或丢失零件。
2.在设备安装时必须保证设备的平衡，为了保证平衡，必须使用水平仪加以检测。
3.在设备安装之前，必须仔细阅读设备说明书，以便了解设备的使用方法和注意事项。
（二）设备调试1.在设备调试之前，必须对设备的机架和底座进行检查和调整，以确保设备的平稳运行。
2.在调试过程中，必须遵守调试操作规程，注意设备的运转情况，确保设备在运行中不会出现任何问题。
二、设备的使用（一）设备的开启1.必须要按顺序开启设备，不能擅自更改启动顺序。
2.在启动设备之前，必须将本机设备电源切断，保证安全。
3.在设备开启之前，必须检查设备的状况，如设备有异响、异常温度等现象，应当停机检查。
（二）设备操作1.操作人员必须经过培训，了解设备的基本知识和操作方法。
2.在操作设备时，必须按照正常操作程序和方法，不得随意更改和调整设备的参数。
3.在设备操作过程中，必须随时关注设备的工作情况，以便及时处理突发事件，保证设备正常运转。
4.当设备发生故障时，操作人员不能擅自拆卸或修理设备，必须停止设备运转，并通知专业技术人员进行处理。
5.在设备操作结束之后，必须先将设备停止，然后再进行清洗和维护。
（三）设备清洗与维护1.在设备清洗时，必须关闭设备电源，使用适当的工具进行清洗，不能造成损坏。
2.在设备维护时，必须选择适当的时间进行维护，不得影响设备的日常运转。
3.在设备维护时，必须保证操作人员的安全和设备的安全，不得擅自打开关键设备部件，必须由专业人员进行处理。
三、设备的停机1.停止设备前，必须将设备处于无负载状态，减缓设备的速度，然后再关闭电源。
2.在停机后，必须进行设备的彻底清洗和维护，保证设备的正常使用。
轧机工安全操作规程（3篇）
轧机工安全操作规程一、操作前准备1.1 确保轧机设备处于正常工作状态，无故障、无异响等异常情况。
1.2 检查轧机工作区域是否整洁，无杂物、障碍物或其他危险物品。
1.3 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
1.4 检查轧机相关的安全设施是否完好，如安全门、急停按钮、防护罩等。
1.5 首次操作前，务必接受专业培训并理解轧机的工作原理、操作步骤和安全规程。
二、操作过程2.1 操作人员应站稳操作台前，保持平衡，注意站姿，避免发生滑倒、摔伤等意外。
2.2 操作人员应将双手干燥，避免使用湿手操作轧机开关和按钮。
2.3 操作人员应始终保持专注，集中注意力，不得分心或与他人交谈。
2.4 操作人员在操作过程中，应严格按照工艺流程和操作指导进行操作，不得随意改变工艺参数或操作步骤。
2.5 操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修，并报告相关人员。
2.6 操作人员应保持手部清洁，不得有油污或其他外物，以免影响操作手感或引发事故。
2.7 操作人员在调节轧机参数时，应用力适中，不得用力过猛或过小心。
2.8 操作人员严禁在轧机运行时将手或其他物体靠近辊子或其他运动部件，以免造成伤害。
三、紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向周围人员发出警示。
3.2 操作人员应迅速离开工作区域，并告知有关人员。
3.3 在发生事故或紧急情况后，操作人员应立即向相关负责人报告，并积极参与事故处理和事故调查工作。
四、设备维护和保养4.1 在轧机工作结束后，操作人员应及时清理工作区域，排除杂物和危险物品。
4.2 操作人员应定期检查轧机设备的润滑情况，并按规定添加润滑油。
4.3 操作人员应定期检查轧机设备的电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。
4.4 操作人员应定期对轧机设备进行维护保养，包括清洁、紧固螺栓、更换磨损部件等。
4.5 操作人员要定期参加安全培训和技术交流，提高自身安全意识和操作技能。
辊轧机操作规程
辊轧机操作规程
《辊轧机操作规程》
一、操作人员必须熟知辊轧机的结构、性能及操作程序，经过岗前培训合格后，方可上岗操作。
二、操作前必须检查机器的各项安全装置是否完好，保证设备运转时的安全性。
三、严格按照操作程序进行操作，不得随意改变或调整机器的参数，以免造成设备故障或事故。
四、操作人员必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保证工作环境整洁干净，远离机器运转的危险区域。
五、操作过程中必须保持高度集中，不得擅自离开岗位，一旦发现异常情况应及时停机并向上级报告。
六、对设备进行日常检查和保养工作，保证设备的正常运转和寿命。
七、严禁在运转中对设备进行维修或清理工作，必须停机后方可进行相关操作。
八、操作完毕后，必须对设备进行整理和清洁，保持设备的良好状态。
九、操作人员必须严格遵守操作规程，如有违反操作规程的行为，将受到相应的处理。
十、对于不明白的操作程序或者设备故障，必须向上级主管或技术人员进行咨询和求助。
浏览完《辊轧机操作规程》，操作人员可更加深入的了解该机器的操作流程及相关规定，保障设备的安全生产。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程1.操作人员应了解本机的结构、性能、熟练控制系统的操作方法和工件弯卷过程，严格遵守安全操作事项。
2.在开车和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置。
3.在开车前各给油部位要加注润滑油（剂）在连续运转过程中每二小时应加注润滑油一次。
4.在运转过程中，如发现不规则的噪音，冲击、摆动或漏油，应立即停车检查修理。
5.在使用过程中，应经常检查各传动机构和连接部位，保持无松动、无损坏。
6.在弯卷过程中，板材必须随同上、下辊滚动，不允许有打滑现象。
7.不允许未经铲平焊缝，未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。
8.钢板进入机器弯卷时，必须垂直于辊承中心线。
9.在卷制过程中，必须当传动停车后，才能进行下辊，侧辊的升降和倒头翻转。
10.上、下辊夹住钢板后，方可起升支承辊。
11.卷制过程中，下辊和侧辊不允许同时升降。
12.卸料工作是在下辊和侧辊下降到一定的位置时，倒头翻转至85度，上辊翘起后进行的。
13.作业时，操作人员应站在工件的两侧，工件上严禁站人，不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。
14.滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工作时，应少量下降动轧辊，并应经多次滚卷成型。
15.在使用过程中，应注意各部的温度，滑动轴承温度不得超过75℃，滚动轴承温度不得超过60℃。
16.液压传动系统要定期检查，失效的液压元件要及时调整、更换。
17.油箱要保持规定的油位，尽量减少液压油的污染，至少半年检查一次液压油的劣化程度，如超过规定应及时更换。
18.电气系统所有带电部分均应妥善接地，电气元件要定期检查，除尘，及时更换损坏失效的元件。
各电磁阀，限位器要经常检查调整。
19.工件进入轧辊后，应防止人手和衣服被卷入轧辊。
20.卷板机上部平台盖板，要尽量盖严，下部周围及油盘内的棉纱头及其它杂物要经常清理干净，防止电火花落入引起火灾。
21.工作场地不允许随便堆放工料，氧化皮要及时清理干净。
四辊破碎岗位安全操作规程
四辊破碎岗位安全操作规程第一章绪论一、为了做到岗位操作人员对四辊破碎机的正确操作和维护，并防止岗位操作中发生安全事故，特制定本操作规程。
二、本操作规程适用于四辊破碎机岗位操作人员，包括岗位操作人员的安全责任、操作规范和紧急事故处理等方面的内容。
第二章岗位操作人员的安全责任一、岗位操作人员必须具有健康的体魄和良好的职业素养，不得以酒后、生病、疲劳等不适宜工作的状态来操作。
二、岗位操作人员必须熟悉四辊破碎机的结构、工作原理和操作规程，并按照规程进行操作。
三、岗位操作人员必须保持机器的卫生和整洁，定期清理机器积尘和润滑部位。
四、岗位操作人员必须掌握使用及检修工具、仪表和设备的方法和技巧，并按照规程正确使用和维护设备。
五、岗位操作人员必须保持岗位工作区域的整洁和安全，对存在的隐患及时汇报并处理。
第三章操作规范一、岗位操作人员必须在接到工作指令后，认真检查四辊破碎机的状态和各项安全措施是否齐全，必要时进行试运行。
二、在正式操作前，岗位操作人员必须带上个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和工作服等。
三、岗位操作人员必须确保四辊破碎机的电源和控制开关处于关闭状态，然后按照顺序依次打开电源和控制开关。
四、岗位操作人员在操作过程中必须始终保持专注和集中注意力，不得擅离岗位，不得与他人交谈或打闹。
五、岗位操作人员必须按照工作指令和操作规程操作四辊破碎机，不得超负荷操作，避免机器发生故障或意外事故。
六、岗位操作人员在操作过程中，禁止用手或其他工具接触滚筒、皮带及传动部分，防止发生安全事故。
七、岗位操作人员必须按照规定停机程序和顺序停机，切勿随意停机或急停，以免对设备造成损坏和人身伤害。
第四章紧急事故处理一、岗位操作人员在发现有机器异常、设备故障或其他安全隐患时，要立即停机，并向相关负责人汇报。
二、岗位操作人员必须按照规程和培训所学的方法进行简单的故障排除和处理，如无法处理，要及时联系维修人员。
三、岗位操作人员在处理紧急事故时，要保持冷静和沉着，采取正确的应急措施，避免事故扩大和伤害加重。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程1. 前言为了保障工作人员的安全，提高生产效率，本文档制定了四辊卷板机的安全操作规程。
所有使用该设备的人员都必须仔细阅读并遵守本规程。
2. 设备概述四辊卷板机是一种用于金属板材卷曲的机械设备。
它由四个辊轴组成，其中两个辊轴位于上方，另外两个辊轴位于下方。
通过调节上方辊轴和下方辊轴的位置和压力，可以实现金属板材的卷曲和加工。
3. 安全操作步骤步骤一：准备工作1.确保设备及周围环境无异常情况，如发现任何异常应立即报告相关负责人。
2.戴上个人防护设备，包括耳塞、护目镜和手套等。
3.检查四辊卷板机的电源和气源，确保稳定可靠。
步骤二：调整设备1.确保四辊卷板机处于停机状态，关闭电源和气源。
2.清理设备表面和辊轴上的杂物和油污。
3.轻按操作按钮，使辊轴转动一圈，检查是否有异常情况。
4.根据需要，调节上方辊轴和下方辊轴的位置和压力。
注意遵循设备操作手册中的指导。
步骤三：操作设备1.打开电源和气源，确保设备正常启动。
2.将待加工的金属板材放置在四辊卷板机的进料区域，确保板材安全可靠。
3.打开进料辊的保护罩，手动将金属板材引导至辊轴间。
4.通过控制台上的按钮和调节器，逐步调整上方辊轴和下方辊轴的位置和压力，完成金属板材的卷曲任务。
步骤四：结束操作1.在加工完成后，关闭电源和气源，将四辊卷板机停机。
2.清理设备表面和辊轴上的杂物和油污。
3.将个人防护设备存放在指定的地方。
4.将金属板材和废料分类处理，保持工作区域整洁。
4. 安全注意事项1.在使用四辊卷板机之前，务必熟悉设备的操作手册，并接受相关培训。
2.操作人员应保持集中注意力，不得在操作过程中分心或擅自离开岗位。
3.严禁将手部或其他身体部位靠近辊轴处，以免发生夹伤或其他意外伤害。
4.禁止擅自调节辊轴的位置和压力，必要时应寻求上级工作人员的指导和批准。
5.定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报告并维修。
6.禁止未经许可或未经培训的人员使用四辊卷板机。
四辊破碎岗位安全操作规程范文（二篇）
四辊破碎岗位安全操作规程范文一、岗位概述四辊破碎机是一种常用的矿石粉碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为了保障岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确岗位职责、操作流程和安全注意事项，重视岗位操作人员的安全培训和操作规范。
二、岗位职责1. 班组长负责组织协调岗位人员，监督操作过程中的安全工作。
2. 操作人员负责正确操作和维护四辊破碎机，保证生产流程的顺利进行。
三、操作流程1. 检查设备1.1 操作人员到岗后，首先要仔细检查设备是否处于正常状态，特别是传动部分和润滑部分是否完好。
1.2 检查电气设备的绝缘情况，确保其正常工作。
1.3 检查电气接线是否牢固，无松动现象。
1.4 核查设备各个安全装置是否齐全有效。
2. 操作准备2.1 操作人员穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.2 根据粉碎物料的种类选择合适的破碎工具和操作参数。
3. 启动设备3.1 按照电气操作流程合理启动设备，确保设备平稳启动。
3.2 检查设备运行是否正常，包括转速、振动等。
4. 作业操作4.1 操作人员应按照操作规范，持续关注设备运行情况。
4.2 遵循操作流程，操作人员不得随意停机、开启设备。
4.3 严禁在设备运行时将身体或工具置于输送带和压辊之间。
5. 注意事项5.1 操作人员不能长时间独自操作设备，必要时需要有一名同伴协助。
5.2 注意设备运行时的周围环境，如有异物或异常情况应及时排除。
5.3 机械维修时，应切断电源并挂上警示牌，确保维修安全进行。
四、安全防范措施1. 防护装备1.1 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.2 长发的操作人员必须绑好头发，不得将头发放置于机器内。
2. 使用工具2.1 操作人员必须使用合适的工具进行操作，不得使用损坏或不符合要求的工具。
2.2 操作人员在更换破碎工具时，必须确保设备处于停机状态，并采取安全措施，避免意外启动。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定四辊卷板机安全操作规程。
1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
5、工作中断后，应将离合器打至空档。
6、多人协同作业必须要有专人指挥。
7、严禁超负荷工作。
8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程
前言
为了确保员工的人身安全，保护设备和生产财产的完整，对四辊卷板机进行安全操作，制定本安全操作规程。
安全操作规程
一、概述
四辊卷板机是一种广泛应用于金属板材卷曲加工的专业设备。
在进行使用前，必须经过与设备技术人员的交流和掌握本规程。
任何不遵守本规程的作业行为，不论是对设备还是对人员，都会造成损害甚至是灾难性后果。
二、操作前的准备
1.操作人员必须熟悉卷板机的相关技术原理，具备卷板机操作及维护基本技能。
2.清理安全区内的杂物、垃圾，并清除操作区域内的雨水、冰雪等不良环境。
3.配戴工作服及消防器具。
三、操作中的注意事项
1.序号控制器、手动控制器的按键只能按规定的部位进行操作。
2.在滚筒旋转过程中不得使用手捏、手夹制品进行卷曲。
3.当轧辊达到规定的长度时，必须立即停止操作。
4.在加工金属板时，严禁戴手套，不允许将脚丫放置在滚筒
旁边。
5.当机器出现意外停机或他人将其关闭时，必须及时清理操
作台上的总启动按钮。
6.操作时必须保持专注，不得在操作过程中私下谈话或走动。
四、实施安全监控
1.控制变压器、离合器、传动装置等机件的运作状态失效，
立即停止操作。
2.随时注意操作过程当中的卷向、卷弧、卷边等情况，保持
仔细观察。
结论
在卷板机加工的过程中，保证人身及设备安全，必须严格执行规程，并及时发现和改正违规行为，任何遏制违约行为的举动都应该及
时采取。
只有保持警惕，才能增强安全意识，预防意外灾害的发生。
四辊破碎机岗位安全操作规程
四辊破碎机岗位安全操作规程
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开车前检查四辊下料口有无堵塞，间隙是否合适，传送带松紧程度是否合适，各传动部位是否有人或障碍物，确认无误后，操作电源箱上的转换开关打向自动位置，正常生产由主控操作。
（3）调动四辊时，不准接触传动部分，发现堵料及金属杂物进入机内时，应立即停机处理，处理完毕后，应及时将观察孔盖好。
（4）定期车削辊皮，车削时要由专人操作电葫芦，佩戴防护眼镜，不得戴手套，注意防止铁屑蹦出伤人。
（5）合理使用除尘设备，防“跑、冒、滴、漏”，保除尘效率。
（6）四辊周围防护栏、防护罩等安全防护设施，要齐全、有效。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程前言四辊卷板机是一种常见的金属加工设备，主要用于卷制金属材料。
在使用四辊卷板机时，要注意安全操作，以防发生意外事故。
本文档旨在为使用者提供四辊卷板机的安全操作规程及注意事项，以确保使用安全。
操作规程1. 装卷前检查在装上卷材前，必须进行以下安全检查：•检查设备是否正常工作，每个装置都应该完好无损，已灰掉或磨损的部件需更换；•确认切断电源，使设备不可工作；•查看设备的移动部件和辊皮，必须保持清洁和润滑，以确保运行得流畅；•确认四个轮子都已经交替地扰动，使机器的移动得到平衡稳定。
2. 管理卷材在执行装卷动作之前，必须严格遵守以下安全要求：•在使用四辊卷板机过程中，不得恶意闯入施工区，以免被卷材带走，造成严重伤害；•必须要用特定的工具来卷材，而不是人手直接操作；•进行卷材时，要保持勾子管材和机器方向一致，勾子和机器之间距离不要超过5厘米；•卷材过程中，必须保持勾子的平衡，低头以远离勾钩危险区域。
3. 卷材操作在进行卷材操作时，必须遵守以下安全要求：•卷材时，本人要直立站立，两手握住悬空的管材，以减少因工作区域太窄而产生的危险性；•在卷材期间，不允许被卷材顶掉，不允许站在卷材上或被卷材压制；•卷起轮轴就不要停止升降，保证轴杆的竖直，则卷材过程更流畅，不易发生事故。
4. 操作结束在操作结束时，必须执行以下安全操作：•确认设备已处于安全状态，并对轮轴进行正确清洗和维护；•将所有工具和设备存放在指定的存放区域内，不允许任何工具或设备进入处于下降状态的卷材中；•确认切断电源，关闭机器，并将机器拆开清洗干净。
注意事项1.为保障人身安全，请立即停止使用设备，若遇到以下情况之一：•设备出现声响或运转异常；•设备出现电损坏，电压过大；•设备存在任何故障标志；•设备没有按照文档操作，或存在非正常芯版。
2.确认任何人员时，不能够站在正在卷制的卷材下方，以保证安全。
3.在卷余料时，一定要吨秤量，以保障材料的质量并确保操作安全。
四辊工安全操作规程
四辊工安全操作规程1．严禁在皮带机上横跨乘坐，不允许用手和任何工具在运转的皮带机头、尾轮清扫刮料、扒散料。
2．岗位工在处理漏斗积料时，严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内。
在运行中清理卫生，一旦将铁锹或其它工具卷入时，严禁用手硬拉，可停机处理。
3．设备在运行中非操作人员严禁靠近，在进行修理、检查或加油时应注意衣服、手脚等不被运转部分绞住。
安全装置不随便拆卸。
严禁接触运行中的皮带和设备。
4．带机两侧的散料应及时清理，防止堆积。
5．皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障。
6．禁止皮带机带负荷停机，若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车，严禁人工推、拉、扯、拽。
7．开机前必须确认皮带机旁无人或无故障方可开车。
8．当出现下列情况时，操作人员应迅速切断皮带机事故开关。
8.1发生人身事故时；8.2皮带跑偏严重时，调整无效，有撕坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时；8.3严重堵料或来料过多，皮带被压，电机冒烟，传动齿轮损坏，皮带打滑，电机转动而皮带不动等设备故障时。
9．单机检修时应将转换开关打到“0”位，通知配电室切断电源，并挂检修牌。
10．四辊破碎机未正常启动前，不得往机内给料，正常情况下须等机内料排完后方可停机。
11．不合格的大块料、金属杂物以及含水量过大的燃料不得进入机内，除铁器失灵时不得开机生产。
12．调整辊子间隙时必须由松到紧，密切注意电流变化，工作电流变化不得超过额定电流。
13．在运转过程中，如发现挤辊或金属物进入机内，及时停机处理，处理故障时应切断事故开关，并挂检修牌。
14．要保持各运转部位的安全防护设施的完好。
四辊卷板机安全操作规程
四辊卷板机安全操作规程四辊卷板机是一种机械加工设备，用于卷曲和压制金属板材和其他材料，常用于制作管道、容器、车身、建筑材料等。
但在使用时，必须遵守相关的安全操作规程，以保护人员和设备安全。
下面将详细介绍四辊卷板机的安全操作规程。
一、安全前提1. 操作人员必须具有机械加工操作经验，并经过专门培训和考核，具备安全操作技能。
2. 必须熟悉四辊卷板机的结构、功能、性能、操作方法和安全注意事项，严格遵守安全操作规程。
3. 操作前应检查设备和工具，保证设备和工具完好无损，未发现故障和隐患。
二、操作安全规程1. 在操作前，必须穿着合适的劳保用品，包括工作服、工作鞋、头盔、耳塞、防护眼镜等。
2. 操作前应先将四辊卷板机开机预热，检查运转是否正常，各部位是否润滑良好。
工作时应按照工序顺序逐步操作，不可违规操作。
3. 操作人员必须在油压铁板卷曲机操作台之外观察卷板机辊面和钢板卷曲状况，严禁身体任何部位触碰到卷板机辊轮和弯性架上，严禁手指伸入卷板机辊面和弯性架上，以免发生事故。
4. 在卷板时，必须确定好卷板方向和卷板数量，按照设定数值进行卷板操作。
5. 卷板操作完成后，必须关闭四辊卷板机，清理辊面上的铁屑和其它杂物，保持设备清洁。
6. 在维护时，必须切断电源，并确保机器静止，多注意维护过程中的安全问题。
三、紧急情况处理在使用四辊卷板机中，如果发生意外事故或者设备故障，应该立即停止机器，关闭电源开关，采取有效的措施避免事故扩大。
在遇到紧急情况时，必须采取以下措施：1. 停止机器运转，关闭电源开关。
2. 立即向相关主管或设备维修人员上报情况。
3. 在未经授权的情况下，严禁擅自维修设备故障。
4. 在进行设备维修时，必须遵守相关的操作规程，严格控制维修区域内人员。
使用四辊卷板机时，必须始终遵守安全操作规程，保护人员和设备安全。
及时发现和处理问题，维持设备的正常运转，确保生产效率和安全。
四辊破碎机安全操作规程范本（2篇）
四辊破碎机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于四辊破碎机的操作和维护人员。
在使用四辊破碎机之前，必须熟悉和掌握本规程的内容。
2. 操作和维护人员必须具备合格的操作技能和相关安全知识，严格按照本规程的要求操作和使用四辊破碎机。
3. 四辊破碎机的操作和维护必须按照国家相关的法律法规和标准进行，确保生产的安全和高效。
二、安全设施的检查1. 在开始操作之前，操作和维护人员必须检查四辊破碎机的各项安全设施是否完好，包括应急停机按钮、安全防护罩、安全警示标志等，如有问题必须报告维修部门进行处理。
2. 确保四辊破碎机的供电电源符合要求，电气线路完好，接地可靠。
三、操作规程1. 开始操作四辊破碎机之前，必须佩戴好防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作时，必须确保工作台面干净整洁，杂物必须清除，以防止影响工作安全和机器的正常运转。
3. 严禁将手或其他物体伸入四辊破碎机的运行区域，以免发生意外。
4. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动，如通讯、吸烟等。
5. 在操作四辊破碎机之前，必须确保物料符合规定要求，检查物料中是否含有易燃、易爆等危险物质，如有必要，需采取相应的安全措施。
四、操作要点1. 在操作四辊破碎机之前，必须确保四辊破碎机无异物，破碎室内无杂物，转子和压力辊无卡死现象。
2. 在启动四辊破碎机之前，必须确保周围人员已离开作业区域，在没有人员接近的情况下，按下启动按钮，启动四辊破碎机。
3. 在运行过程中，必须保持四辊破碎机的稳定运行速度，不得超过额定转速，如发现异常现象，必须立即停机检查处理。
4. 在四辊破碎机运行过程中发现异常声音、振动、温度升高等异常现象时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 当物料堆积在破碎室内达到一定程度时，必须停机清理，清理时必须切断电源，进行安全操作，并且在清理完毕后方可重新启动机器。
6. 维护人员必须按照规定定期对四辊破碎机进行检修和防护设施的维护，确保设备的正常运行。
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四辊轧机安全操作规程
1、工作前，穿戴整齐劳保用品；做好卫生工作（先地面后设备），保证设备清洁，无附着物，传动机构无杂物；保持工作现场整洁，地面无油污、废料头、引带；检查吊具索具是否完好无损，安全可靠。
2、检查各处油位、温度、压力是否正常（液压油温度60 \气压6 公斤/ cm2,轴承温度70它）,机前操作工一切准备就绪后，方可发出开机指令。
3、启动控制面板，打开准备页面，开启准备程序。
启动过程中，应检查有无异响，设备运转是否正常。
4、通过调整辊缝对轧辊进行对零（辊缝对零时，最大压力不得超过450T）,再调整辊缝到所需的轧制厚度。
调试各部件是否运动正常灵敏，特别要注意乳液系统是否正常。
确定设备正常后，把各部件位置打到第一道次轧制初始位置，选择轧制方向，准备上料开轧。
5、吊具索具上卷时，料一定要卡紧，注意人身安全。
开卷时，保持物料整洁，必要时进行擦拭。
开卷时须注意观察，防止铜带跑偏卡死。
6、穿带时，各操作人员注意配合。
当铜带进入轧机时，调整压下，并低速转动主机，使铜带穿过主机头部，进入左大鼓轮钳口。
使用适当张力，低速转动一周半后，观察铜带情况进行张力调整，在铜带张紧之后，进行稳速轧制（最大轧制速度为72米/分）。
7、稳速轧制过程中，注意观察，防止铜带跑偏，必要时及时做适当调整。
在带材板型平稳后，方可以正常速度轧制。
根据实际轧制情况
调节左右张力，并时刻注意电流变化，稳速情况下，一般不应超过其
额定值：主机额定电流为3480A，大鼓轮额定电流为800A，卷取机额定电流为413A。
同时注意两侧轧制力的变化，禁止超过其最大值800T。
8、轧制到带尾时，要减速，根据轧制情况做适当调整。
9、轧制过程中，每道次需更换并确认轧制方向，并注意乳液开启及供应状况。
10、卸卷时，使用小车，防止铜卷的松散。
捆扎铜卷时要注意安全，以免铜卷弹开伤人，同时要注意避免灼伤、划伤。
11、测厚仪只有当铜带厚度低于5mm 以下时方可投入使用，但前提是要保证带材平整。
当板形变化过大时，应撤回测厚仪，以免损坏探头。
要经常检查探头，保持其清洁。
12、在轧机工作时，如有人进入可运动部件区域工作时，一般要停机工作。
如需在不停液压系统情况下工作，须先通知操作人员，并有人在旁看护；工作人员选择站位时，应注意可运动部件运动范围，防止因误操作而造成人身伤亡事故。
新来人员，不得单独工作。
13、巡检时，严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的铜带。
14、轧机生产过程中，铜卷正面严禁站人。
操作工操作过程中，精力保持集中，一旦发生断带，要有自我保护意识，防止被铜带打伤。
人工测量铜带厚度时，必须停车。
15、废料箱应及时清理，废料切除尺寸应控制在500mm 以内
16、工作时，各工作岗位人员要统一协调，服从带班人员的安排，做好规
定的检查和记录。
17、操作室内，操作人员在岗操作时，严禁使用手机;防止电磁波干扰微电设备，同时也分散操作工的注意力。
18、交接班时，检查设备运转情况，避免设备隐患。
做好交接班记录。
19、乳化液使用浓度为5%。
在配制乳液时应彻底清除乳液箱、管道的残液和残渣，用清水清洗整个系统至干净止。
20、停机时间超过 2 天，在开工之前，应对乳液循环半小时。
21、乳液的使用温度：夏天使用温度为25C —35 C;冬季停车后，开车前，乳液应加热到30C —35 C为好。
应经常检查乳液PH值（乳液PH 值应呈碱性）。
22、使用中要经常清除乳液槽表面漂浮的油垢及脏物。
要定期清洗乳液通道、过滤器、乳液喷嘴等供液系统。
23、设备用润滑油、液压油、润滑脂应避免漏入乳液箱，以防止影响乳液稳定性。
24、开关机前主机维护 5 分钟并打开乳液开关。
25、卸料打扣时，辅助支撑打开后，主操室操作人员关掉液压泵。
打扣完毕后，打扣人员出来，示意后打开液压泵。
26、停机前，轧辊上须涂擦乳液原油。
27、铜带不要来回倒（3 次为限），上带不要太快，会引起道次混乱，最终引起自动脱离钳口，无法轧制。
这个时候，按分流（“BY -PASS）, 完
成轧制。
【内部资料•注意保存】
四辊轧机安全操作规程
（试行版）
四辊轧机试生产攻关小组编制
2009年7月
28、主机点动次数不要太多，一次到位，点动次数会引起其他电机跳闸。