丝网除雾器选型
丝网除雾器
1. 金属类： 各种牌号的不锈钢丝、合金丝、蒙耐尔丝（monel）、因科镍（incoloy）、纯 钛丝、纯镍丝、磷铜丝、黄铜丝、镀锌铁丝等。
2. 非金属类： 聚四氟乙烯（F4）、聚醛氟乙烯（F46）丝、聚丙烯丝（PP）、聚乙烯丝（PVC） 等。
3. 金属丝与非金属丝交织： 不锈钢与玻璃纤维混编等。
1. 升气管型丝网除沫器
升气管型丝网除沫器安装在设备顶部的升气管下端，分 A、B 两种形式。见图 2、 图 3。
2. 缩径型丝网除沫器
在设计的丝网除沫器的直径小于筒体设备的直径时，安装时需要加装一短节， 称为缩径型丝网除沫器。它分为上装式和下装式。
注：丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方，或者只有设备法兰时， 选用上装式丝网除沫器。当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
相关技术资料：（欢迎索取）
1. 塔填料产品手册 2. 金属丝网产品手册 3. 气液过滤网上海市企业标准（沪 Q/YSZZ88-91） 4.HG5 标准丝网除沫器的尺寸和图号对照 5. 丝网除沫器工艺性能测试研究 6. 丝网除沫器的使用介绍
荟安产品手册之一
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丝网除沫器
丝网除雾器
1． 操作气速
气体通过丝网的气速应选取适宜。气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于 飘浮状态，通过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；气速太高，聚集的液滴不 易从丝网中下落，液体充满丝网，造成液泛，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气 体夹带走，从而降低除沫效率。操作气速与除沫效率的关系见图表一。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
式中：
Q-----气体处理量（m3）
荟安产品手册之一
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丝网除沫器
Vg----操作气速 （m / s） 若丝网除沫器为长方形，则 A、B 两边长的关系为：
B=Q/VgA
(米) …………………………………………(d)
若丝网除沫器为正方形，则边长 A 为：
A=（Q/Vg ）1/2
(米) ………………………………………(e)
Gc---重力加速度（=9.8m/s2）
VG---操作气速（m/s）
H---网层厚度（m）
ρg---气体密度（kg/m3）
ε---空隙率（参见图表二）
Dw---丝网丝径（m）
5. 丝网除沫器的网层厚度
丝网层的适宜厚度应按工艺条件通过试验确定。对于金属丝网，当丝径在 0.076～0.4mm、网层重度为 480-5300N/m3 时，在适宜的气速下，丝网层的蓄液 厚度约为 25-50mm，取网层厚度 100-150mm，就能把大部分的雾滴分离下来。除 雾要求严格的，可以增大厚度或采用两段丝网层。 （注：若用户选用 HG5 标准的丝网除沫器，在选定丝网和格栅材质的基础上， 只需提供标准图号或者说明直径和厚度即可供货）
丝网除沫器详细介绍
丝网除沫器丝网除沫器 ，又名丝网除雾器、丝网捕沫器、除沫器。
主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过格栅中间的过滤丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到99%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。
二、钛及钛合金：TA2、TA1。
三、镍及镍合金：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。
五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。
六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。
七、玻璃纤维、棉、化学纤维。
八、铁丝、铜丝等。
HG/T21618-1998丝网除沫器抽屉式丝网除沫器波浪型丝网除沫器HG/T21618-1998丝网除沫器标准介绍《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。
一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考以据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/T21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：A、 将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
除雾器
除雾器百科名片除雾器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。
目录简介除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。
具体为二级除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。
除雾器国家标准：HG/T21618-1998是替代在原工部标准（HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81）的基础上，结合除雾器实际使用经验及引进装置中的先进技术修定而成，将愿三个标准合并为一个标准，只分上装式、下装式。
型号规格：上装式、下装式，DG200-DG6400及各种非标除雾器。
用途除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。
可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。
所以除雾器主要用于气液分离。
亦可为空气过滤器用于气体分离。
此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。
如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，（脱硫系统三维仿真图）实际就是把SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。
因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
除雾器是FGD系统中的关键设备，其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。
除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运，甚至可能导致整个机组（系统停机）。
除雾器的布置形式最常见的有平板式布置和屋顶式布置。
结构除雾器除雾器主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。
硫酸装置(硝酸装置)除沫除雾器采用丝网、纤维、电捕、羽叶内件设计选型方案
硫酸装置（硝酸装置）除沫除雾器采用丝网、纤维、电捕、羽叶内件设计选型方案诺卫能源技术（北京）有限公司国内矿石制酸和硫磺制酸的硫酸装置很多，不少硫酸企业不时遭遇除沫除雾分离问题困扰。
最近，也有不少打算新上马酸性气制酸的企业和设计方，在寻求更适宜的硫酸装置除沫除雾分离方案。
从目前侧重统计的以矿石制酸和硫磺制酸企业采用的除沫除雾分离器类型看，主要以金属丝网、非金属纤维等传统类型为主。
也有企业采用旋流板、羽叶除沫除雾分离器的，主要是石化、煤化工、精细化工等中高端产业行业。
行业间有必要横向交流，相互吸取经验教训，完善提升。
简单从硫酸装置在国内发展时间来看，可以划到成熟技术的传统产业，国内有几十家单位能进行系统设计，有数十上百套大小装置在运行。
但是，传统产业装置技术，如能从其他行业间吸收完善，会勃发新的生机。
比如，针对酸性气与硫膏混合制酸工艺在传统硫酸工艺基础上进行完善创新，以其特色工艺包向国内打算新上马硫酸装置的企业进行推广。
从现有硫酸装置看，除沫除雾分离器主要用在干燥、吸收和尾气处理等环节。
在干燥环节，传统的除沫内件往往选择丝网式。
主要是考虑到进气可能因各种因素，而挟带粉尘、盐泥甚至液固台硫磺，会对除沫内件造成堵塞，需要及时清堵甚至定期不定期更换丝网除沫内件。
往往采用造价较低、孔隙率较高的金属丝网除沫器。
尤其在硫酸生产规模较小一些的装置和矿石制酸装置上多选用。
据说，有的企业因装置运行故障，因堵塞产生的除沫器运行压降达到10kPa，生产肯定会收到严重影响。
也听说更早的硫铁矿制酸装置，或者由于频繁堵塞原因，甚至在干燥单元没有用除沫器。
如果在干燥单元不采用除沫器，其进塔风机和出塔风机的腐蚀情况和维护检修成本，不会低，顺产率不会高。
在吸收环节和尾气处理环节，传统的除沫内件往往选择非金属纤维式。
主要是考虑到进气可能不含颗粒物和粘稠物质而没有对除沫内件造成堵塞之虞，往往采用编制成型致密性更高、孔隙率更低的纤维除沫内件。
丝网除沫器标准
丝网除沫器标准
丝网除沫器是一种用于除去液体中悬浮的杂质和泡沫的设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
为了确保丝网除沫器的性能和质量，制定了一系列的标准，下面将对丝网除沫器标准进行详细介绍。
首先，丝网除沫器的材质标准是非常重要的。
通常情况下，丝网除沫器的主要材质为不锈钢、塑料等，这些材质需要符合相应的国家标准，以确保其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能，从而保证设备的使用寿命和安全性。
其次，丝网除沫器的结构标准也是至关重要的。
丝网除沫器通常由进料口、出料口、滤网、壳体等部件组成，这些部件的尺寸、连接方式、布局等都需要符合标准规定，以确保设备的正常运行和维护。
另外，丝网除沫器的工艺标准也是制定标准的重点之一。
包括丝网的选用、编织方式、清洗方法、安装要求等都需要有相应的标准规定，以保证丝网除沫器的过滤效果和使用效果。
此外，丝网除沫器的性能标准也是制定标准的重要内容之一。
包括过滤精度、处理能力、泄漏率、压降等性能指标需要符合国家
标准，以保证设备的使用效果和安全性。
最后，丝网除沫器的检测标准也是非常重要的。
制定相应的检
测标准，对丝网除沫器进行定期的检测和维护，可以及时发现问题
并进行处理，确保设备的正常运行和使用效果。
综上所述，丝网除沫器标准涉及到材质、结构、工艺、性能、
检测等多个方面，只有严格依照标准进行设计、生产、安装和维护，才能保证丝网除沫器的质量和性能，为生产和工艺提供可靠的支持。
希望各相关行业单位和生产厂家能够重视丝网除沫器标准，确保设
备的质量和安全，为行业的发展和进步做出贡献。
丝网除雾器
丝网除雾器丝网除雾器是在化工及石油部门采用的除雾设备之一，转炉烟气净化系统亦有采用，以脱除较小雾状水滴。
丝网除雾器具有比表面积大，重量轻、自由体积大，使用方便等优点。
由于丝网的自由体积大，气体很容易通过丝网，夹杂在气体中的雾粒以一定的流速与丝网的表面相碰撞，雾粒碰在丝网表面后，被捕集下来并沿细丝向下流到丝交叉的接头处，聚集成液滴，液滴不断变大，直到聚积的液滴达到足够大，本身重量超过液体表面张力与气体上升浮力的合力时，液滴就过载而沉降，达到除雾的目的。
中国冶金行业网①丝网除雾器的结构金属丝网系由很细的金属丝(断面为扁形)编织成象袜筒般的圆筒形网套，网成连环结构，结成的网套压平成为具有双层折皱形的网带，其网套编织结构如图5－22所示。
图5－22 网套编织结构丝网高度一般为100mm 和150mm 两种。
丝网的材质一般可用不锈钢或紫铜丝。
规格约为0.1×0.4mm 。
丝网可以直接安装在其它设备(如洗涤塔)内，也可以单独安装外壳构成丝网除雾器。
如图5－23所示图5－23 丝网除雾器②丝网层所需的截面积FF ＝vV 3600工 ，（m 2） （5－39） 式中V 工—气体通过丝网除雾器的流量，（m 3/h ）—通过丝网的允许气速， (m/s)为了充分发挥丝网除雾器的效率，应选择合适的气速，气速过小，夹带在气体中的雾粒就漂浮着，不能撞在丝网上，而随气流通过丝网。
气速过大，聚集的液滴不容易降落，液滴充满丝网形成水滴层。
气体通过丝网时又重新带沫。
影响气速v 的主要因素是气体和液体的重度。
气体通过丝网的速度v可按下式计算v=(5－40)ρ－液粒密度(kg/m2)式中wρ－气体密度(kg/m2)gK－速度常数(由实验决定)通常为0.107。
气体通过丝网层的截面速度一般可取3.5～4(m/s)左右。
③阻力损失△P通过丝网的阻力损失△P一般为150～250Pa。
④除雾效率丝网除雾器一般在雾沫量不是很大时，或雾粒不是特别细的情况下，一般除雾效率可达99％以上，据有关资料介绍，对于5微米的雾粒除雾效率为99％。
新一代硫酸装置干吸塔除雾器的选择
液 滴受 到机械 剪切 力 的作 用 会 产 生 ２—１００Ｆ ０ ｍ 粒 径范 围的 喷雾 ， 管 大液 滴 的分 裂也 可 能 形 成 尽
部分更小的液滴。这类酸雾将存在于任何类型的
装 置 中。就 除雾器 而 言 ， 直径 大 去 的雾 沫 。
除雾 器类 型 传统全金属 Ｄ ＭＩＴ Ｒ ￣ 网除雾器 Ｅ ＳＥ ￣ 传统全塑料 Ｄ Ｍ Ｓ Ｅ ￣￣ 网除雾器 Ｅ ＩＴ Ｒ ．
高 效 混 编 Ｄ ＭＩＴ Ｒ Ｅ Ｓ Ｅ ￣丝 网 除雾 器 高 效 Ｆ Ｅ ＩＩＥ ￣Ｔ 撞 型 除 雾 器 Ｌ Ｘ ＦＢ Ｒ ｒ Ｊ ￣ 高 效 Ｆ Ｅ ＩＩＥ ￣布 朗 扩 散 型 除 雾 器 Ｌ Ｘ ＦＢ Ｒ
除雾 效率 。本 文所 提 及 的新 推 出 的 Ｄ Ｍ Ｓ Ｅ ￣ Ｅ ＩＴ Ｒ 型 ７ ３丝 网 除雾 器 和 Ｆ Ｅ ＩＩＥ ￣ Ｂ １ Ｌ Ｘ ＦＢ Ｒ Ｄ—ｌ Ｐ烛 Ａ
式除 雾器 的设 计 ， 是 通 过 在 这套 研 发 装 置 上 的 正 试 验 完成 的 。
表 １ 除 雾器类 型和通 常 的结 构材料
集 在 冷却 表面 。如 果 气 速足 够 高 ， 冷凝 酸 将 以较
大 的（ 直径 大于 １ ｍ） 易 于 去 除 的液 滴 的 形 式 ０ 、
雾 产生 的原 因和可 能造成 的后 续 问题 。
１ １ 硫 酸雾产 生 的原 因 ．
被再 次夹带 。然 而 ， 当气体 被快 速冷 却时 ， 酸冷凝 会 发生 在远 离冷 却 表 面 的气 相 ， 而产 生 亚 微米 从
ｔ。 Ｋ ａ Ｓ。 Ｕ Ａ。 Ｅ— ｉ：ｓ ｅｒ ． ｕ ｋ ｃ ｇ ｉ ｃ ． ｏ Ｓ ｍａｌ ｈ ｒ ｄ ＠ ｏ ｈ ｌ ｓ ｈ ｃ ｍ。 ｙ ｔ
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除雾器知识大讲堂
除雾器知识大讲堂一、除雾器的安装也很有讲究除雾器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。
目前使用的除雾器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除雾器应用为广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。
丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
丝网除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。
适用于清洁的气体，不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合，如碱液、碳酸氢氨溶液等，以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。
当雾沫中含有少量悬浮物时，应经常对其进行冲洗。
丝网除雾器在安装时，在其上下方都应留有适当的分离。
二、电除雾器运行时应注意的事项1.收尘室除尘设备中气体温度在露点以下会导致化学腐蚀，因为H20—H2SO4冷凝而导致绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的掩盖膜，所以应该常常使气体温度保持在露点以上。
另一方面也要注意在500℃以上的高温下，因为构件的热应力而发作的毛病。
通常来说，期望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
2.电源设备为使电除雾器高效工作，期望常常加上尽可能高的电压。
所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及资料等应当予以特别注意。
如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会明显恶化，使有用电压下降。
经过完全打扫的绝缘瓷瓶用1000V 兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。
绝缘瓷瓶应该依据运用状况、环境来决议其定时打扫周期。
此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风避免遭到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿数有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。
晶闸管整流器收藏在贮槽内，因为常常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。
丝网除沫器详细介绍
丝网除沫器丝网除沫器 ，又名丝网除雾器、丝网捕沫器、除沫器。
主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过格栅中间的过滤丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到99%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器用常材料：一、不锈钢：304、304L、321、316Ti、316L 、RS-2、NS-80、317L、904L、310S 。
二、钛及钛合金：TA2、TA1。
三、镍及镍合金：纯镍N6、Ni200、Ni201；哈氏合金（Hastelloy）C-276、四、B-2；英科乃尔（Inconel）601、625；因科镍铬（Incoloy）825；Alloy800、800H ；蒙乃尔（Monel）400。
五、超级双相钢：2507(S32750) 2507（UNS S32750）。
六、工程塑料：聚丙烯（PP ）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯PTFE（F4）、聚全氟乙丙烯FEP（F46）、聚偏氟乙烯PVDF（F2）。
七、玻璃纤维、棉、化学纤维。
八、铁丝、铜丝等。
HG/T21618-1998丝网除沫器抽屉式丝网除沫器波浪型丝网除沫器HG/T21618-1998丝网除沫器标准介绍《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准是在原化工部标准HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81的基础上，结合丝网除沫器的实际使用经验及引进装置中的先进技术修订而成。
一般丝网除沫器的结构设计可按此标准作为参考以据；丝网除沫器用过滤网的技术参数可参考：《HT-2001丝网除沫器标准》、《HG/T21618-1998丝网除沫器标准》、《HG/T21586-1998抽屉式丝网除沫器标准》新修订的《HG/T21618-1998丝网除沫器》标准和原标准比较有如下的改变：A、 将原三个标准全并为一个标准，便于选用。
丝网除沫器
工作原理返回顶端在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。
一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。
通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm 以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器的特点返回顶端•结构简单、体积小、重量轻•空隙率大、压力降小•接触表面积大、除沫分离效率高•安装、操作、维修方便•使用寿命长几种常用的标准丝网除沫器返回顶端⒈ HG5-1404（1405、1406）-81标准分升气管型（1404）、缩径型（1405）和全径型（1406）。
除沫器直径从300mm至6400mm，分100mm和150mm两种高度。
订货时只需提供图号及采用的材质。
标记示例：HG5-1406-81-11，304/Q235A 即表示丝网采用304不锈钢，格栅采用Q235A的全径型上装式，直径为1600mm，高度100mm的丝网除沫器。
⒉ HG/T21618-1998新标准合并了升气管型、缩径型和全径型的三种安装形式；提出SP、HP、DP和HR四种网型和扩大了材料选用的种类；并在设置规格尺寸的间隔密度有所增加。
标记示例：HG/T21618 丝网除沫器S1600-100 SP 304/304即表示格栅和丝网均采用304不锈钢，上装式，直径为1600mm，高度100mm，网型采用SP的丝网除沫器。
金属丝网除雾器技术要求
金属丝网除雾器技术要求
1、工况条件：
2层干燥塔金属丝网除雾器，供制酸系统干燥塔使用。
干燥塔的工况条件如下：
进口烟气流量：96400Nn√∕h（最小）~232850Nn√∕h（最大）；
出口烟气流量：88750Nm3∕h（最小）~214550Nι∏3∕h（最大）；
烟气压力：塔进口：-8.5kPa；除雾器进口：-10.5kPa；
烟气温度：40℃（进口）；45℃（出口）；
喷淋介质：95%H2SO4
喷淋量：1532m3∕h
喷淋液温度：45℃
2、供货范围及规格型号：
2.1规格型号：Dg5400H=150（波）H=IOO（波）。
2.2材质:丝网3161；格栅3161。
2.3数量：2层。
2.4供货范围：
含H=150波形丝网除雾器元件1层；含H=IOO波形丝网除雾器元件1层。
3、性能保证：
3.1性能保证
除雾效率：≥99%
压力降：≤1kPa
4、业绩要求
要求参与的投标商具有三套及以上年产80万吨98.3%H2SO4以上的制酸系统使用业绩，并提供相关业绩证明资料。
丝网除沫器数据表
设备项目
编制
丝网除沫器数据表
设计阶段
校对
审核
区域
专业工艺
第张
共张
设备名称
设备位号
安装位置：户外□户内□
数量（台）
序号
进口酸雾含量
单位
工艺参数
备注
1
气体名称
2
正常操作气量
Nm3/h
m3/h
3
操作温度
C
4
操作压力
kpa(绝)
5
气体密度
kg/m3
6
酸雾性质
例：98%硫酸
7
液体密度
kg/m3
（2）
8
酸雾粒径分布（大小）
9
进口酸雾含量
mg/m3
Байду номын сангаас10
出口酸雾含量（要求）
mg/m3
11
允许压降
kpa
~100mm水柱
12
滤网型式
SP
13
除雾效率（要求）
>3μ
总除雾率≥99.45%
1~3μ
0.75~1μ
0.5~0.75μ
14
塔径(除雾塔部位)
mm
说明：说明：
（1）(1)除雾器型式为气液过滤网丝网
（2）(2)最大操作气量为正常操作气量的110%，也须满足此数据表除雾效率。
丝网除雾器
丝网除雾器是用来将气体中夹带的雾沫（雾滴）除去，回收昂贵的雾滴（贵重物料），或净化气体减少气体中的杂质。
丝网除雾器一般用φ0.10mm~φ0.28mm金属丝或选用工程塑料（PP、PTFE、FEP、PVDF等），采用特殊的经纬方式编织成丝网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹。
用压有波纹的丝网制成各种规格尺寸。
丝网除雾器在国外有许多著名厂商都有系列产品针对不同邻域。
其作用机理为：夹带在气相中的细小液体雾滴，经过丝网除雾器的丝网时，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到除雾器丝网的底部，以靠液滴自身的重力跌落下来，实际上，在吸收过程中，由于整个丝网除雾器的内部充满了吸附下来的雾滴，增强了单独金属或工程塑料丝的吸附能力，使得正常工作时，除雾丝网的除雾率大幅度提高，能够将极小的雾滴有效地吸附与脱出下来。
这种丝网除雾器具有压降小、比表面积大、除雾效率高的特点。
对于3μm以上的雾滴，其除雾除效率可达到98％以上。
产品广泛应用于：石油、化工、轻工、医药、冶金、航天、船舶、环境保护工程中蒸馏、蒸发、吸收等工艺过程中气液分离、气水分离；机械设备的油气分离。
选型标准标准型：hg5-1404-81（升气管型）hg5-1405-81（缩径型）hg5-1406-81（全径型）直径：300MM-7000MM厚度：100MM-400MM各种非标准型、外装型可免费代为用户设计、安装特殊形状除沫器催化剂垫网、丝网过滤器[1]丝网除雾器的详细介绍新标准和原标准比较有如下改变。
1、将原来三个标准合并为一个标准，便于选用。
2、除沫器的通径范围及规格有所调整，公称通径规格适当当密。
3、增加了除沫器所采用的丝型式，并给出了丝网的基本参数。
4、增加了丝网及格栅的材料品种。
5、增加了关于除沫器的工艺计算内容。
丝网除沫器的设计计算..
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用1.1 对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
1.2 不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
1.3 丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
除雾器的选型
除雾器的选型为了提高除雾效果,一般采用两级叶片,第一级为粗除,第二级为精除。
屋脊型除雾器布置在烟气垂直流动的吸收塔上层,多采用单层梁支撑两级叶片的固定方式。
但为了检修方便,也有用户要求用两层梁支撑。
平板型除雾器可以布置在烟气垂直流动的吸收塔内,也可以布置在烟气水平流动的烟道中,一般采用双层梁支撑或固定。
屋脊型除雾器的优点是烟气通过叶片法线的流速要小于塔内水平截面的平均流速,这样,即使塔内烟气流速偏高,在通过除雾器时,由于流通面积增大而使得烟气流速减小。
但是,由于屋脊型除雾器需要在吸收塔的截面上留出矩形通道,而吸收塔是圆形的,所以部分面积需要用盲板封起来,从而部分抵消了一部分优势。
另外,屋脊型除雾器的结构较平板型除雾器更稳定,可以耐受的温度较高,因此,当脱硫系统不设GGH时,建议采用屋脊型除雾器。
单层梁的屋脊型除雾器高度一般为2 850mm,而两级平板型除雾器高度为3 230mm,即单层梁的屋脊型除雾器占用空间较小。
但是,考虑到减小携带水量,通常要求烟气在除雾器叶片以上1m 处开始改变流向和提高流速,这样可以使大的颗粒落回到除雾器。
如果加上这预留的1m空间,屋脊型和平板型除雾器占用总空间接近。
另外,从经济角度分析,平板型除雾器的成本比屋脊型稍低一些,所以,一般情况下最好选择平板型,只有在烟温相对较高时,为了提高安全性才选择屋脊型除雾器。
3结垢原因分析及冲洗系统设计3. 1结垢原因分析(1)吸收剂浆液附着于除雾器叶片上。
SO2溶于水的电离产物主要是H+和HSO3 - ,为了促进SO2的吸收和溶解,采取了2种措施:加入石灰石以中和溶液中的H+ ;向浆池中鼓入过量空气,以促进石膏的形成和结晶。
吸收塔底部的石膏浆液与新鲜的石灰石浆液混合后由喷嘴喷出,与烟气充分接触后,其中很小一部分被烟气携带附着于除雾器的叶片或其他零部件上。
如果浆液在叶片上停留的时间较长,就会在叶片表面形成垢层。
(2)吸收剂过量。
过量的吸收剂会导致溶液中钙离子浓度过高,过饱和度增大,结垢加快。