个性化三维服装设计的CAD系统研究
服装设计中的个性化定制研究
服装设计中的个性化定制研究在当今时尚领域，服装设计不再仅仅局限于大规模生产和标准化的款式。
个性化定制逐渐成为一种备受关注的趋势，为消费者提供了独一无二、贴合自身需求和风格的服装选择。
个性化定制服装设计的兴起，源于消费者对自我表达和独特性的追求。
在过去，人们只能从有限的成衣款式中挑选，往往难以找到完全符合自己心意的服装。
而如今，随着生活水平的提高和时尚观念的转变，消费者越来越渴望拥有能够展现个人魅力、体现自身品味和风格的服装。
个性化定制服装设计的核心在于满足消费者的特定需求。
这可能包括尺寸的精准适配、对特定颜色和图案的选择、符合个人身材比例和体型特点的剪裁，以及融入个人喜好的元素和细节。
例如，一位身材娇小的消费者可能希望定制一件能够拉长腿部线条、凸显身材比例的连衣裙；一位热爱复古风格的消费者可能期望在服装中加入特定年代的装饰元素。
在实现个性化定制的过程中，设计师与消费者之间的沟通至关重要。
设计师需要通过深入的交流，了解消费者的喜好、生活方式、职业特点以及穿着场合等方面的需求。
这种沟通不仅仅是简单的问答，更是一种情感和灵感的交流，有助于设计师更好地把握消费者的内心想法，从而创作出真正令消费者满意的作品。
为了确保个性化定制服装的质量和效果，面料的选择也是一个关键环节。
不同的面料具有不同的特性，如柔软度、透气性、光泽度和弹性等。
设计师需要根据消费者的需求和服装的设计风格，精心挑选合适的面料。
比如，对于一件需要在正式场合穿着的西装，可能会选择高品质的羊毛面料，以展现其挺括和质感；而对于一件日常休闲的 T 恤，可能会选用舒适的棉质面料。
此外，个性化定制服装设计对制作工艺也有着较高的要求。
精湛的工艺能够确保服装的细节完美呈现，线条流畅，缝合牢固。
从裁剪到缝制，每一个环节都需要经验丰富的工匠精心操作。
一些复杂的设计和特殊的细节处理，如手工刺绣、珠片镶嵌等，更需要工匠具备高超的技艺和耐心。
与传统的大规模生产相比，个性化定制服装设计在生产流程上存在着明显的差异。
3D服装CAD关键技术研究文献综述
3D服装CAD文献综述摘要随着3D设计技术的发展，3D GCAD也成为热点，但3D GCAD仍存在诸多难点。
3D 服装CAD系统是建立在3D人体模型上的尺寸信息提取、服装设计、虚拟试衣、动画模拟及基于互联网的定制、销售和展示等技术的集成。
根据对其特征以及技术实现的总结，分析得出3D人体测量技术、3D服装人体建模技术、虚拟服装展示和3D服装展成2D衣片是3D服装CAD关键技术研究的热点，通过比较每种技术总结了3D服装CAD技术的发展趋势。
关键词：3D人体测量，服装人体建模，虚拟服装展示，3D／2D转化第一部分计算机服装辅助设计(Garment Computer Aided Design，GCAD)技术在中国已经发展了30多年，使服装加工的生产效率和产品质量得到了大幅度的提高。
而国内外纺织服装工业计算机辅助设计技术逐渐成熟，并趋商品化发展。
目前，较有影响力的服装CAD系统有：GERBER(美国)、JUKI(日本)、PAD(加拿大)、LECTRA(法国)、ALXA(瑞士)、ASSYST(德国)等，还有中国的Arisa(航天710研究所)、“爱科”(杭州)、BILL(北京轻工业学院)等服装CAD系统以及浙江大学“智能服装CAD设计及面料设计系统”等。
目前2D服装CAD技术已经相当成熟，但3D服装CAD技术尚未完全成熟，其研究的热点主要集中在3D人体测量技术、3D服装人体的建模技术、虚拟服装展示和3D服装展成2D衣片等方面。
1.3D人体测量技术从70年代中期起，美国、英国、德国和日本等服装业发达国家开始三维人体自动测量技术的研究，提出了许多新的测量原理和方法。
三维人体自动测量方法主要有光学图样法和基于图像传感器的光电法。
具体的测量方法有：立体摄影测量方法、激光测量法、莫尔条纹测量法、TC2分层轮廓测量法、投影条纹相位测量法等。
投入商业应用的测量系统(人体扫描系统)有Cyberware、LDu对Ibomu曲、Hamamatsu、hnageTwln等系统。
CAD技术在服装制版中的应用研究
CAD技术在服装制版中的应用研究摘要：服装CAD制版技术对服装生产至关重要。
计算机和人工智能的发展，提高了服装CAD制版技术的数字化和智能化水平，促进了服装CAD系统在服装企业的推广。
本文旨在研究国内外服装CAD制版技术发展现状，对未来服装CAD系统的发展趋势进行分析。
关键词：服装CAD；数字化；智能化近年来，随着科学技术突飞猛进，服装行业作为传统行业也得到了快速发展，服装CAD将人和计算机有机地结合起来，最大限度地提高服装企业的“快速反应”能力，在服装工业生产及其现代化进程中起到了不可替代的作用。
主要体现在拓展设计师思路、提高工作效率、缩短设计周期、降低技术难度、提高裁剪准确性、改善工作环境、降低样板师劳动强度、提高设计质量、降低生产成本、节省人力和场地、提高企业的现代化管理水平和对市场的快速反应能力等方面。
1服装CAD系统概述1.1系统基本组成硬件系统:由工作站和外部设备组成。
工作站选用奔腾级微机，输入设备通常为数字化仪或数码相机，输出设备通常为绘图机、切割机或打印机。
软件系统：Windows2000、WindowsXP操作系统，服装CAD工业制版系统。
1.2系统原理分析目前国内服装企业使用的服装CAD有几十种，例如：国外的有法国力克、美国格博/PGM、德国艾斯特；国内开发的有日升、爱科、航天、富怡等。
下面就以深圳盈瑞恒科技有限公司开发的富怡CAD系统来分析工业制版系统的原理。
富怡CAD系统分为打版模块（PDS）、放码模块（RPGrade）、排料模块（Rp-gms）。
打版模块是首先建立待打版的规格尺寸表及各尺码的尺寸，利用软件提供的作图工具制作某一尺码的样版，并可以非常方便地对样版进行局部调整并添加必要的制图符号及样版标注参数，打版模块中还提供实物样板的输入功能，利用数字化仪将样板的信息读入电脑系统，形成样版资料，供进一步处理；放码模块由规格尺寸表规定各部位的档差自动或人机对话式放码产生全部尺码的样版；排料模块是通过给定的样版资料，在确定布幅宽、缩水率、样版布纹方向、参加排料版的件数等参数的情况下，由电脑自动排料并可手动对局部排料修正，最大限度提高布料的利用率，从而节约原料，降低产品成本。
服装cad实验报告
服装cad实验报告服装CAD实验报告引言：服装CAD（Computer-Aided Design，计算机辅助设计）是现代服装设计师不可或缺的工具之一。
通过利用计算机软件进行服装设计和制图，可以大大提高设计效率和精确度。
本实验旨在探索服装CAD的应用，并评估其在服装设计领域的价值。
一、CAD软件的选择在实验中，我们选择了业界常用的服装CAD软件，如Gerber Accumark、Lectra Modaris等。
这些软件具有丰富的功能，可以实现从设计草图到成衣制作的全过程。
我们通过学习软件的使用手册和参加培训课程，熟悉了软件的操作方法和设计流程。
二、设计草图的转换在服装CAD中，设计师可以将手绘的设计草图转换为数字化的图像。
通过扫描或直接在软件中绘制，可以快速准确地将设计师的创意转化为电子文件。
这样，设计师可以在电脑上对设计进行修改和调整，实现更好的创作效果。
三、三维建模服装CAD软件提供了三维建模的功能，设计师可以根据设计要求，利用软件中的工具创建服装的三维模型。
通过调整模型的尺寸、形状和比例，设计师可以直观地了解服装的外观和剪裁效果。
这对于设计师来说是一项非常有价值的功能，可以帮助他们更好地展示设计理念。
四、版型设计与修改在服装CAD中，版型设计是一个关键环节。
设计师可以根据自己的设计要求，在软件中创建版型，并根据需要进行修改。
通过调整版型的尺寸、位置和形状，设计师可以实现对服装的个性化定制。
此外，软件还提供了自动排版和优化功能，可以帮助设计师提高版型的效率和准确度。
五、面料和纹理的模拟服装CAD软件不仅可以模拟服装的外观，还可以模拟面料和纹理的效果。
设计师可以选择不同的面料类型和纹理样式，并将其应用于服装模型上。
这样，设计师可以在电脑上直观地了解服装的质感和效果，为后续的面料选择和加工提供参考。
六、样衣制作与修改通过服装CAD，设计师可以生成样衣的制作指导，并进行样衣的修改和调整。
设计师可以根据样衣的试穿效果，对版型和设计进行优化，以提高服装的舒适度和穿着效果。
《2024年三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述》范文
《三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述》篇一一、引言随着科技的飞速发展，三维CAD（计算机辅助设计）技术已成为现代工业设计、制造和研发领域中不可或缺的重要工具。
三维CAD技术以其强大的建模、分析和优化功能，极大地提高了产品设计、开发和制造的效率和精度。
本文将就三维CAD技术的研究进展及其发展趋势进行综述。
二、三维CAD技术研究进展1. 技术发展概述三维CAD技术的发展主要涉及几何建模、物理特性模拟、优化设计和虚拟制造等多个方面。
从最初的基础绘图到现在的复杂产品设计，三维CAD技术已经取得了显著的进步。
其技术发展主要体现在以下几个方面：（1）建模技术：三维CAD的建模技术越来越成熟，能够支持更复杂的几何形状和更精细的细节表现。
（2）物理特性模拟：通过模拟产品的物理特性，如力学、热学、电磁学等，使产品设计更加贴近实际使用情况。
（3）优化设计：通过算法和模型优化，提高产品设计性能，降低生产成本，提高制造效率。
（4）虚拟制造：利用三维CAD技术进行虚拟制造，可在产品制造前进行预检，降低制造成本和风险。
2. 关键技术研究（1）智能化建模：利用人工智能和机器学习等技术，实现自动化建模和优化，提高设计效率。
（2）仿真与优化：通过仿真技术对产品进行性能分析和优化，提高产品性能和质量。
（3）云计算与大数据：利用云计算和大数据技术，实现三维CAD数据的存储、分析和共享，提高设计协同效率。
三、发展趋势1. 技术融合发展未来，三维CAD技术将与其他领域的技术进行深度融合，如人工智能、大数据、云计算、物联网等。
这些技术的融合将进一步推动三维CAD技术的发展，使其在产品设计、制造和研发过程中发挥更大的作用。
2. 智能化发展随着人工智能技术的不断发展，三维CAD技术将越来越智能化。
智能化建模、仿真与优化等技术将进一步提高设计效率和质量，降低制造成本和风险。
3. 协同化发展随着企业间合作和协同设计的需求不断增加，三维CAD技术将向协同化方向发展。
服装CAD技术在服装定制系统中的应用研究
维 分析 能力 相 结 合 ， 高 了设 计 阶段 的 效 率 。服 提 装 Ｃ ＡＤ系统 与服 装计 算 机 辅 助制 造 系统 的组 合
缩 短 了服装 产 品设 计 和生 产 的周 期 ， 服 装 企 业 是 实 现 快速反 应 的重 要手 段 。服装 Ｃ ＡＤ技 术是 服
Ｅ ３ ＵＳ Ｂ ｌ ｄ ｏｔｎＣ ｎｅｅ ｃ ，１９ ． ｃ ． Ａ： ｅｔ ｅＣ ｔｏ ｏ ｆｒｎｅ ９ ９ ｗｉ
ＭＴＭ 的顾 客在 网络终 端进 行选 购 。
２ １ ２ 二 维 纸 样 设 计 ．． 服装 Ｃ ＡＤ 系 统 中 的 纸 样 设 计 模 块 替 代 原 来
Ｍｅｓ ｒ）也 称作 量身定 制 或单量 单裁 ， 一种 采 ａ ｕｅ 是 用计 算机 数字 技 术 、 息技 术 和 网络技 术 的快 速 信
参考 文献 ：
Ｅ ２ Ｈｕ ｔｒＬ． ｎｅｎ ｔ ｎ １ｓｒｅ ｆＨｖＩ Ｊ ． Ｍｅｌ ｎ １ ｎｅ Ａｎｉｔｒａｉ ａ ｕｖ ｖ。 。 ］ Ｅ ｌａｄ ｉ
Ｔｅｔ ｂｒ ｈｅ １９ ．７ （ ） １ １ ９ Ｅ 卜 ２ ． ｘｉ ｅｉ ｔ，９ ５ ６ ３ ：１ ５ １ ， ２ ｌ ｃ ８ ［ ］ Ｈｅ １Ｅ ｎ ｔｒ ｇ． ．Ｍ。 ｉ ｒ ｇａｄｃｎｒ１ ｆ ｈ ２ ｑｅ． Ｆ ａｄＥ ｈｉ ｅＭＤ ｕ ｄ ｎ 。ｉ ｎ 。 ｔ 。 ｅ ｔ ｎ 。 ｔ
程 的数 据 信息按 照打 版 的步骤 和方法建 立成 数据 库 。针对 顾客 选 中 的款 式 输 入顾 客 尺 寸 ， 统便 系 可 自动完 成纸样 的绘 制 ， 免 了重复操 作 ， 避 实现 了
产 ， 不 开 计 算 机 技 术 和 信 息 技 术 ， 不 开服 装 离 离
Ｃ ／ ＡＭ（ 算机辅 助 制造 系统 ） ＡＤ Ｃ 计 系统强 大 的技 术 支持 。以下就 服装 Ｃ ＡＤ 技术 在 服 装 定 制 系统 中的应 用展 开研 究 。
服装三维数字化技术研究
服装三维数字化技术研究服装三维数字化技术是将传统的服装设计与现代数字技术相结合的一种新兴技术，其流程包括3D建模、样衣制作、虚拟试穿、生产排版等环节。
随着新兴科技的不断发展和推广，服装三维数字化技术在服装行业的应用越来越广泛。
一、服装三维数字化技术的发展历程服装三维数字化技术是由三维建模技术、虚拟现实技术和智能制造技术相结合形成的。
早期的服装设计是全由手工完成，不仅费时费力，而且精度难以保证。
后来随着计算机技术的发展，出现了二维制图软件，其设计精度有了相应提升。
到了20世纪80年代，雏形的三维 CAD 软件开始出现，这就意味着服装三维数字化技术的雏形开始形成。
到了21世纪，数码时代的到来让服装三维数字化技术得到了突破式的发展，其应用范围也越来越广泛。
二、服装三维数字化技术的优势1. 设计时间缩短。
传统的服装设计是由设计师徒手绘制，设计完成后需要制作试衣样，整个过程耗时长。
而三维建模技术可以在电脑上进行，一旦设计完成，可以很快得出样衣的效果，大大节省了制作试衣样的时间。
2. 生产效率提高。
之前的工艺方式多为手工制作，其制作难度和效率都相对较低。
而现在采用了三维数字化技术，样衣直接在电脑上完成，可以做到很严格的一尺一寸制作，减少了前期的摸索和调整，从而大幅提高生产效率。
3. 产品精度提高。
由于采用了先进的3D技术，我们能够得到精确的3D模型和物理精度，极大程度保证了产品的准确度和质量。
三、服装三维数字化技术在各个方向的应用1. 服装设计。
三维数字化技术能够直接绘制出设计师所需的效果图，可以快速制作样衣，准确体现出服装的细节和造型，从而实现快速高效的服装设计。
2. 虚拟试穿。
在三维数字化技术的帮助下，我们可以对服装进行虚拟试穿。
设计师可以通过虚拟化设计、尺码标准化等方式，确定服装样式是否适合人体工学，从而避免了对人体试穿带来的不便。
3. 生产排版。
在生产产线中，三维数字化技术可以帮助实现实际规格和数字化排版，更好的控制企业的生产效率和质量，避免了因为人为原因带来的生产误差。
服装生产工艺CAD系统的开发与设计理论的研究
天津工业大学硕士学位论文服装生产工艺CAD系统的开发与设计理论的研究姓名：蒋金权申请学位级别：硕士专业：服装设计与工程指导教师：张鸿志;陈建辉2002.1.1摘要：，ｆ服装生产工艺单设计系统，是用现代化生产管理模式来管理服装生产的计算机辅助设计系统ａ本课题是应一家服装企业的要求，开发一个实用的人性化服装生产工艺单设计系统。
在对该系统的开发研究过程中，以人性化设计理念为指导，运用一定的创新技术，在很大程度上实现了服装生产工艺单设计系统在技术与艺术上的有机结合。
ｆ随着市场经济的不断发展，服装企业的生产管理面临着许多新的课题：例如生产计划的编制更加烦琐和复杂；生产决策所要求的调查、分析和计算难度增大；信息接收和处理的速度慢；产业更新换代和人才、技术的竞争问题。
要改变这种状态，就需要大力引进现代服装科学技术，改变传统的管理模式，以电脑代替人工处理信息，实现“多品种、少批量、高品质、短周期”的敏捷制造生产模式。
目前国内外的服装ＣＡＤ系统虽然大部分都具备服装生产工艺设计和管理功能，但是由于在功能的适用性、灵活性和系统的可操作性、易用性、人机交互和人性化等方面做得不够，而且在这方面投入的人力、物力不足，所以能够在服装企业中广泛推广和应用的实在不多。
，课题所开发的ＰｇｍＣｔｈＣｒｆｔ软件不仅是一个功能性软件，而且还是一个人性化的应用软件。
／人机系统是一个人机协调工作的系统，早期的系统设计较多地考虑结构、力学原理和效能及成本，而不太重视人文因素。
这可能导致所设计的系统并不太适合于人的使用。
因此人性化系统的设计不仅要从技术方面去考虑，而且更应该从一开始设计就把心理学、生理学、人体特性等因素考虑到设计中去。
所以，为了使软件产品更有效地进入人的心智，实现技术与艺术的有机结合，增加软件产品的附加值和亲和力，更好地体现人性的需求，课题着重研究了ＰｇｍＣｔｈＣｒｆｔ软件的功能性，交互性和审美性。
）功能性是设计的本质特征。
ＰｇｍＣｔｈＣｒｆｔ系统集工艺单制作和生产图绘制于一体，通过对软件功能的可靠性、适用性、易用性和智能化的研究，采用了ＯＬＥ（ＯｂｊｅｃｔＬｉｎｋｉｎｇａｎｄＥｍｂｅｄｄｉｎｇ）对象链接和嵌入等技术使该生产工艺单设计软件能较好地满足服装生产中的使用需求。
基于三维CAD的智能化工装设计与管理系统研究
基于三维ＣＡＤ的智能化工装设计与管理系统研究张劲凯摘㊀要：基于三维ＣＡＤ的智能工装设计与管理系统利用智能与交互相结合的手段，将工装设计人员从大量烦琐的设计制图工作中解脱出来，有更多的时间从事高层次的创造性研究工作，并且可以将设计者的创新知识㊁实践经验㊁规范㊁准则保存，再利用㊂改变企业工装设计人员的工作性质，不仅会带来很大的经济效益，而且会带来巨大的社会效益㊂目前该系统正在某企业中进行试用㊂关键词：三维；ＣＡＤ；智能化；工装设计；管理系统一㊁系统特点与传统的单纯运用ＣＡＤ软件进行工装设计相比，基于三维ＣＡＤ的智能化工装设计系统具有以下的特点：（１）基于知识的工装快速设计；（２）基于ＰＤＭ的集成化工装数据管理；（３）实现工装申请㊁设计㊁制造㊁使用全过程控制㊂二㊁工装设计系统流程系统工装设计部分基于三维ＣＡＤ平台，实现各类工装的部分自动化和智能化三维设计，在三维实体的基础上，能较快速地生成所需的二维工程图㊂基于三维ＣＡＤ，能在二维装配工程图中较为快速的标注零件序号和生成明细表，能在二维零件图中较为快速地完成尺寸㊁形位公差㊁粗糙度等标注㊂整个系统由工装设计与工装管理两部分组成，工装管理部分功能的实现交由相关的ＰＤＭ运营商进行㊂三㊁系统功能（一）工装设计系统功能１．设计子系统功能夹具㊁模具㊁刀具㊁量具设计子系统功能类似，以模具设计子系统为例进行功能说明㊂模具设计子系统主要包含以下一些主要的功能㊂（１）信息输入通过用户界面输入待加工模具的材料㊁材料厚度㊁零件尺寸㊁零件精度以及相应的冲压工艺等信息㊂（２）模具类型选择根据模具的设计要求选择模具的加工类型，如果有通用模具符合设计要求，则根据模具的形状特征选择形状类型㊂（３）参数确定根据模具类型的选择，输入需要查询的参数（如零件工作范围），通过知识推理给出推荐的设计参数；根据模具类型，输入相应的尺寸信息，根据知识计算给出推荐的冲压参数，如冲裁力㊁压力中心等㊂（４）三维模型生成与编辑根据所确定的模具设计参数生成三维模型，并结合工艺要求进行编辑修改得到所需要设计模具的结果㊂（５）二维绘图根据设计结果的三维模型得到二维图，并附带加工技术要求，得到符合企业要求的模具二维图纸㊂（６）模具图形库管理建立及管理模具图形库主要包括通用模具库㊁典型结构库㊁零件库，图形库㊂（７）模具知识库管理建立及管理模具知识库主要包括模具设计决策知识库（如模具类型选择㊁通用模具选择㊁典型模具结构选择㊁冲压数据计算公式等经验性知识）和模具设计资源库（如国标㊁航标㊁企标㊁规范等）㊂２．图形库管理图形库按工装类型可分为夹具图形库㊁模具图形库㊁刀具图形库㊁量具图形库，各种图形库可根据需要随时扩充㊂主要的功能包括图形库的建立㊁实例储存㊁实例检索和实例编辑㊂３．知识库管理知识库由夹具设计知识库㊁模具设计知识库㊁刀具设计知识库㊁量具设计知识库以及相应的工装设计资源库（如设计标准㊁规范等）组成㊂知识库管理是工装设计系统的一个辅助功能，包括各类工装设计知识的获取㊁知识修改及知识库维护等功能㊂（二）工装管理系统功能工装管理系统基于ＰＤＭ系统对工装数据和工装设计流程实现统一管理和控制，主要包括用户管理㊁工装设计流程管理㊁工装计划管理㊁工装文档管理㊁工装结构管理和工装台账管理六部分㊂其具体说明如下㊂（１）用户管理负责对工装管理系统与ＰＤＭ数据库的数据入口进行控制，根据企业的实际建立相应的权限创建，更改或浏览业务对象和数据对象㊂（２）工装设计流程管理在ＰＤＭ下，实现对工装从设计申请到设计完成归档发放整个流程的控制管理，包括工装更改㊁停用㊁报废的审批流程的管理控制㊂（３）工装计划管理根据工装设计流程，在工装设计申请审批之后进行工装设计与制造计划的编制㊂基于ＰＤＭ，工装计划管理对工装的设计和制造计划进行管理㊂（４）工装文档管理在ＰＤＭ下，工装管理系统对于工装的文档资料进行分类和管理，如一般文档㊁工程图和模型㊂（５）工装结构管理工装产品由于复杂程度不同存在各种的工程图㊁计算书㊁工艺规程以及加工指令，因此需要将工装产品结构化进行管理，对所有工装产品的信息进行查询㊁生成物料清单以及提供最新的零件使用情况㊂（６）工装台账管理基于ＰＤＭ对工装信息资源的管理，进行汇总，确保工装信息的及时性㊁有效性㊁唯一性，并对相应的零件进行分类和管理，使之成为制订产品文档的基础㊂以上管理信息均以表单㊁账单方式出现㊂台账管理对这些表单㊁账单进行分类和管理㊂四㊁结语在产品更新换代快㊁单件小批量生产日益成为制造业生产主流的大环境下，工装生产准备周期长㊁成本高㊁管理落后的状况，已成为制约制造业发展的绊脚石，越来越无法满足产品生产的需求㊂面对国外先进制造业的挑战，全球经济一体化的发展趋势，如何提高我国传统制造企业工装或工具的核心竞争能力，缩短与国外发达国家的差距，已成为工装或工具行业亟待解决的重要问题之一㊂参考文献：［１］林晓慧．三维ＣＡＤ技术在机械设计中的应用［Ｊ］．绿色科技，２０１９（４）．［２］徐尧．关于机械设计中三维ＣＡＤ技术的应用分析［Ｊ］．技术与市场，２０１９（１）．作者简介：张劲凯，大连辽机路航特种车制造有限公司㊂８７１。
基于人体建模技术下的三维服装CAD系统的发展与展望
4
基于物理的建模技术
传统的人体建模技术经历了从线框建模，曲面建模到 实体建模的发展历程，其对人体的几何信息和拓扑信息的 描述己相当完备。但它们所描述的主要是人体的外部几何 特征，而对人体本身所具有的物理特征和人体所处的外部 环境因素(如重力等)则缺乏描述。
•
2.3 三维服装人体建模技术的主要方法
2
基于特征的人体建模
根据人体的特征分布，将人体模型划分为几个基本结 构，每部分有各自的数据结构和造型方法。该方法的优点 在于，它使得人体模型的曲面建模更加灵活，可以针对人 体模型不同部位的几何特征，选择最适合的曲面建模方法， 而不必拘泥于某一种曲面表达方式。
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参数化人体建模
参数化曲面建模又称为变量建模，它采用几何约 束来表达人体模型的形状特征。已知人体几何特征参 数，根据人机工程学原理，修改相应的主要造型特征， 使其满足新的尺寸要求。同时，利用人体模型主、辅 造型特征间的关联结构，修改相关的辅助造型特征。 对所得造型特征进行曲面建模，得到用户所需的人体 模型。
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以网格边界线为连续条件的人体建模
该方法以表面造型法作为人体造型的主要框架，通过 构造横向和纵向的B样条曲线，形成三维的空间样条体系。 由两个轴向的日样条曲线离散出构造三维人体曲面的三角 面片基元的各个顶点，通过这些顶点利用具有法向量的三 角面片重构出三维人体，在此基础上进行人体的显示和后 续处理。
基于人体建模技术下的 三维服装CAD系统的发展与展望
1. 三维服装CAD的概述
• 1.1 三维服装CAD的简介
三维服装CAD技术, 是指 在电子计算机上实现三 维人体测量、三维服装 设计、三维立体裁剪、 三维立体缝合及三维穿 衣效果展示等全过程, 其最终目的在于不经制 作服装, 便可由虚拟模 特试穿, 完成着装效果 的预先演示,
服装cad实验报告
服装cad实验报告
《服装CAD实验报告》
近年来，随着科技的不断发展，服装设计行业也迎来了一场数字化革命。
传统的手工绘图设计方式已经逐渐被服装CAD技术所取代。
服装CAD技术是指利用计算机辅助设计软件进行服装设计和制图的技术，它不仅可以大大提高设计效率，还可以帮助设计师实现更加精准的设计理念和创意。
本次实验旨在探究服装CAD技术在服装设计过程中的应用效果，以及对设计师工作效率和设计质量的影响。
为了达到这一目的，我们选取了一组服装设计师进行实验，分别使用传统手工绘图和服装CAD软件进行设计，然后对比两种设计方式的效果和差异。
实验结果显示，使用服装CAD软件进行设计的设计师在设计效率上明显优于传统手工绘图的设计师。
CAD软件提供了丰富的设计工具和功能，可以快速实现设计理念的呈现，并且可以通过复制、粘贴等功能快速完成设计稿的多样化。
而传统手工绘图需要消耗大量的时间和精力，设计师需要反复修改和润色设计稿，效率较低。
此外，使用服装CAD软件进行设计的设计师在设计质量上也有明显的优势。
CAD软件可以帮助设计师实现更加精准的设计理念和创意，通过参数化设计和三维模拟等功能，可以更好地呈现设计效果，提高设计稿的质量和表现力。
而传统手工绘图受限于手绘技术和工具，难以实现设计理念的精准呈现，设计稿的质量和表现力相对较低。
综上所述，服装CAD技术在服装设计行业的应用具有显著的优势，可以提高设计师的工作效率和设计质量。
随着科技的不断进步，服装CAD技术将会在未来
得到更广泛的应用和发展，为服装设计行业带来更多的创新和活力。
服装CAD中个性化三维人体建模-计算机系统应用
计 算 机 系 统 应 用 2009 年 第 8 期196 实践经验 Practical Experience服装CAD 中个性化三维人体建模①Individual 3D Human Modeling in Garment CAD王 栋1 高成英2 高月芳1 梁 云1 (1.华南农业大学 信息学院 广东 广州 510642; 2.中山大学 计算机应用研究所 广东 广州 510275)摘 要： 针对三维服装仿真中对各种不同体态特征的人体模型的需求，给出了一种个性化三维人体建模方法。
首先对一系列具有不同特征尺寸的成年女性的人体扫描数据进行简化处理，建立具有一致拓扑的人体模型；然后根据不同人体的对应数据点及其相应的特征尺寸，生成各个简化数据点随特征尺寸变化的规律。
利用此变化特性，对参考人体模型进行变形得到新尺寸下的人体模型。
该方法已在所开发的三维虚拟试衣系统实现，并取得了较为理想的试验效果。
关键词： 服装CAD 人体模型 简化 参数化 特征尺寸1 引言在服装CAD 、网络虚拟试衣和三维人体动画等领域，都面临着人体模型的三维重建问题[1]。
随着虚拟现实技术的发展，人体模型在许多领域都有越来越深入和广泛的应用，对个性化三维人体模型的需求也日趋强烈[2]。
三维扫描仪的出现，可以获得逼真的三维模型。
但该方法费用昂贵，获取的数据量大，重建速度慢。
而且这种精细的测量技术相对于精度要求不高的应用来说是完全不必要的[3]。
为了快速、方便地生成大量与实际人体体形相似的个性化三维人体模型，人们尝试根据人体的身高、体重、胸围和腰围等关键部位的参数信息，对特征三维人体模型进行变形、编辑等操作。
其中的关键问题有：(1)特征人体模型的建立。
三维扫描仪生成的人体模型只有简单的点的坐标信息以及点之间的拓扑关系，缺少与人体关键部位的对应。
而且其数据量大，无论对于计算机存储还是网络传输都是极大的挑战[4]。
因此需要建立具有语义特征的人体模型。
《2024年三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述》范文
《三维CAD技术研究进展及其发展趋势综述》篇一一、引言随着现代科技的快速发展，计算机辅助设计（CAD）技术在工程领域的应用越来越广泛。
其中，三维CAD技术以其直观、精确、高效的特点，在产品设计、制造、分析等方面发挥着重要作用。
本文将就三维CAD技术的研究进展及其发展趋势进行综述。
二、三维CAD技术研究进展1. 技术基础三维CAD技术是基于计算机图形学、计算机视觉、人工智能等技术的综合应用。
其核心技术包括三维建模、渲染、分析、优化等。
随着计算机硬件性能的提升，三维CAD技术的建模精度和渲染效果得到了显著提高。
2. 三维建模技术三维建模是三维CAD技术的核心。
目前，研究者们已经开发出多种建模方法，如表面建模、实体建模、边界表示建模等。
这些方法在模型精度、速度、易用性等方面各有优劣，广泛应用于机械、建筑、电子等领域的产品设计。
3. 渲染与可视化技术渲染与可视化技术是提高三维CAD模型真实感的关键。
近年来，研究者们通过改进光照模型、纹理映射、抗锯齿等技术，提高了三维模型的渲染效果。
同时，虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的引入，使得三维模型的可视化更加逼真。
4. 分析与优化技术三维CAD技术不仅用于产品设计，还广泛应用于产品性能分析、优化等领域。
研究者们通过开发各种算法，如有限元分析、优化算法等，提高了产品性能分析的精度和效率。
同时，基于大数据和人工智能的技术，为产品优化提供了新的思路和方法。
三、发展趋势1. 云计算与三维CAD技术融合随着云计算技术的发展，云计算与三维CAD技术的融合成为趋势。
通过云计算平台，用户可以实时共享三维模型数据，实现协同设计、异地设计等功能。
这将极大地提高设计效率，降低设计成本。
2. 人工智能与三维CAD技术融合人工智能技术为三维CAD技术提供了新的发展思路。
通过机器学习、深度学习等技术，可以实现自动建模、智能优化等功能。
这将极大地提高设计精度和效率，降低设计人员的负担。
CAD在服装设计中的创意与实践
CAD在服装设计中的创意与实践在现代服装设计中，计算机辅助设计（CAD）已经成为不可或缺的工具。
CAD技术的应用不仅提高了设计师的创作效率，还为服装设计带来了更多的创意和实践的可能性。
本文将探讨CAD在服装设计中的创意应用和实践案例。
一、CAD在服装设计中的创意应用1. 创作过程的数字化CAD技术可以将传统的手绘设计转化为数字化，使设计师能够在电脑上进行创作。
设计师可以利用CAD软件绘制草图、图案和纹理，实现快速的设计效果展示。
此外，CAD技术还可以生成虚拟的三维模型，帮助设计师更好地理解设计效果，提前发现潜在问题。
2. 快速的样衣制作传统服装样衣制作需要耗费大量的时间和资源，而CAD技术可以通过将设计图纸转化为数控切割程序，实现快速的样衣制作。
设计师可以在CAD软件中设计骨架样板，然后利用数控设备进行裁剪和缝制，大大缩短了样衣制作的周期。
3. 图案的个性定制利用CAD技术，设计师可以轻松实现对服装图案的个性化定制。
他们可以自由绘制、编辑和调整图案，满足不同消费者的需求。
此外，CAD技术还可以实现对图案的自动化排列和缩放，使得图案的应用更加精确和高效。
二、CAD在服装设计中的实践案例1. 智能布料切割传统的布料切割过程需要大量的人力和时间，而CAD技术的应用可以实现智能布料切割。
设计师可以利用CAD软件制作裁剪程序，并将程序加载到数控切割设备中，实现自动化的布料切割，提高生产效率和减少浪费。
2. 快速原型制作利用CAD技术可以实现快速原型制作。
设计师可以在CAD软件中绘制服装样板的三维模型，并使用3D打印技术将模型转化为实体样品。
这样，设计师可以直观地感受到服装的效果和质感，进一步调整设计的细节和比例。
3. 数字化花样设计CAD技术的应用使得花样设计更加简单和精确。
设计师可以在CAD软件中制作花样的样板，通过复制、旋转、变换和缩放等操作，快速生成多种变体。
此外，设计师还可以通过CAD软件的模拟和渲染功能，预览花样在不同面料和颜色上的效果。
CAD技术辅助服装设计
CAD技术辅助服装设计的研究摘要：本文主要介绍了计算机辅助服装设计的发展过程和应用，重点阐述了二维和三维计算机辅助服装设计的原理、计算机辅助服装设计的应用、其目前存在的不足之处和其潜在的巨大收益，并预测了计算机辅助服装设计的发展趋势。
关键词：计算机，服装设计，辅助1研究背景服装计算机辅助设计(garment computer aided design)技术已经走过近30年的历程．随着该技术的飞速发展，它被广泛应用在商业、工业、医疗、艺术设计、娱乐等各个领域中。
目前，计算机在服装界的应用包括：服装计算机辅助制造（服装CAD），服装企业管理信息系统（MIS），服装裁床技术系统（CAM），还有服装销售系统、服装试衣系统、无接触服装量体系统等。
自它诞生以来，服装加工的生产效率和产品质量得到大幅度提高，它对提高服装企业的现代化管理水平以及增强服装企业对日益激烈的市场竞争的适应能力是一种积极的促动，它在服装行业的现代化进程中起到了不可替代的重要作用。
在服装CAD技术的带动下，计算机应用这一现代化技术在服装传统加工业中得以广泛的应用，从而为自身的发展创造了活力。
本文重点介绍计算机辅助服装设计技术。
1．1服装CAD （Computer Aided design ）服装CAD（Computer Aided design ）技术，即计算机辅助服装设计技术，是利用计算机的软、硬件技术对服装新产品、服装工艺过程，按照服装设计的基本要求，进行输入、设计及输出等的一项专门技术，是一项综合性的，集计算机图形学、数据库、网络通讯等计算机及其他领域知识于一体的高新技术，用以实现产品技术开发和工程设计。
它被人们称为艺术和计算机科学交叉的边缘学科，是以尖端科学为基础的不同于以往任何一门艺术的全新的艺术流派。
服装CAD 技术融合了设计师的思想、技术经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。
外文翻译——专用服装三维CAD模型
服装设计中的计算机辅助方法三维计算机辅助设计（CAD ）技术正逐渐扩散到服装的设计和制造应用领域。
目前，服装行业普遍使用的二维CAD工具。
预计，三维设计工具，将成为未来服装行业中不断发展的技术。
服装产品的设计的基本问题是合体性的问题以及相关的二维图形生成的问题。
最终目标是设计和生产非常合体的个性化服装，而三维方法是通过努力可以实现这一目标的最合理的办法。
三维方法包括几个关键因素：其中包括参数化三维人体模型;三维服装模拟;三维图案设计，并3D/2D模型转换。
做这个课题的目的是提供一个平台，供研究人员回顾过去的技术发展，并为今后研究三维服装设计方法找出可能的方向。
这里选择了题目相关的五篇论文，为服装行业提供三维应用程序发展的背景和技术。
第一份文件是一个粗略的审查织物仿真技术，该技术奠定了基础的三维服装设计。
接下来的三篇论文详细介绍了虚拟的环境中的三维服装设计。
最后一篇介绍了将三维服装转换为二维样板的新技术。
第一篇论文是从Choi and Ko得到的，有关织物仿真研究问题。
作为一项服装设计和修改的基本技术，物理为基础的织物仿真技术被用来产生织物运动的逼真效果。
这篇论文介绍了织物仿真技术的三个方面：（1）服装结构; （2）基于物理的模拟，和（3）碰撞检测和响应。
所面临的技术挑战，即创造更多的实际成果;实现更快的运行时间，制造/模拟更为复杂的服装，是需要进一步研究的突出问题。
V olino等在第二篇论文中提出的，是一个框架，它符合服装行业虚拟服装设计和原型制作的需要。
他们的做法集中在交互设计，模拟和可视化功能。
作为先进的虚拟服装仿真技术在过去十年中的总结，本文中介绍的框架集成了国家最先进的具有创新设计工具的物理模拟算法，提供高效率和高质量的服装设计和原型制作程序。
第三篇论文介绍了一个综合的环境，这使得设计师能够通过分析服装虚拟原型和仿真结果验证他们的风格和设计方案，因此，物理原型的数量和作用会减少。
和上一篇论文中提到的一样，本文介绍的服装虚拟原型的制作方法也是以物理为基础的。
女装数字化二、三维CAD设计
女装数字化二、三维CAD设计二维服装CAD是服装企业普遍使用的实用性颇强的系统，所以众多厂商致力于开发研究。
二维CAD系统的硬件配置同女装款式设计系统配置相比，多了大型数字化仪、大型绘图机、数据库和服务器等。
二维CAD的软件主要功能是原始样片(或称中档样片)输入，对原始样片进行局部修改与调整、对衣片进行放玛(又称推档)以得到不同号型衣片，对衣片进行优化排版(又称排料)以及绘制优化的排版图。
放码亦即推档，是以某中间标准号的衣片为原始样片，根据一定的规则，对其进行放大或缩小，从而派生出不同号型服装的衣片。
衣码是服装企业技术准备阶段的一项重要工艺，尤其对多品种、少批量、短周期的产品，放码工作量极其巨大，因为服装的每一款式平均需要8~10档，若用人工放码，每一款式每推一档约需4小时，这是一个费人费时易出差错的工作，采用计算机推档，工效可提高几十倍。
当然放码不只是对原始样片进行成比例的放大或缩小，由于人体的特性，原始样片各部位的放大或缩小是不一样的，是要仔细研究衣片不同部位的尺寸以及各连接处的缝制关系。
在二维CAD系统中，放码模块常用的放码方法有增量法和公式法。
排料就是在给定的布料宽度与长度上摆放所有要裁剪的衣片，且达到用料率最高。
传统式的排料是由人手工按照经验进行的，排料速度极慢而且效果不理想。
计算机排料是应用数学方法及应用计算机的计算和处理数据能力，很快获得高利用率的一种排料方法。
二维CAD系统的衣片设计、放码及排料各个功能较丰富，但衣片设计前均要有一个衣片的原始样片输入后方可进行放码排料等工作，现在国内外已开发了开头样设计系统，也称样片设计系统，有了它，设计出的样版可直接传送到放码、排料工序，可省去纸板制作和送入繁琐工序。
国外如美国的Gerber公司、西班牙的Investronica公司、法国的Lectra公司和我国的航天工业总公司710研究所、杭州爱科电脑技术公司等均有较好的开头样设计系统。
三维服装CAD正引起人们的广泛注意，它主要要解决人体三维尺寸模型的建立及局部修改，三维服装原型设计、三维服装覆盖及浓淡处理，三维服装效果显示特别是动态显示和三维服装与二维及片的可逆转换等。
CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势
CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势现代科技的快速发展为各个领域带来了革命性的影响，服装设计和制造行业也不例外。
传统的手绘设计和纸质图纸已经被计算机辅助设计（CAD）软件所取代。
CAD软件利用计算机技术和3D建模，为服装行业带来了巨大的进步和改变。
本文将探讨CAD软件在服装设计和制造中的应用和优势。
一、CAD软件在服装设计中的应用1. 三维模型设计：传统的手绘设计局限于纸面上的平面图，而CAD软件可以实现三维模型设计，使设计师能够更加直观地了解服装的效果和细节。
设计师可以通过CAD软件创建虚拟的服装模型，并对其进行修改和调整，以实现更精确的设计。
2. 图案设计和排版：CAD软件提供了丰富多样的图案设计工具，设计师可以通过CAD软件快速绘制和编辑服装的图案，实现设计样式的多样化。
此外，CAD软件还可以帮助设计师进行图案的排版和布局，提高设计的美感和合理性。
3. 材料选择和模拟：CAD软件提供了大量的材料库，设计师可以根据需要选择合适的面料和纹理，并在虚拟模型上进行模拟，以评估材料的效果和适用性。
这种功能可以帮助设计师更好地预测和调整服装的外观和手感。
二、CAD软件在服装制造中的应用1. 自动化裁剪：传统的服装裁剪需要手工操作，效率低下且易出现误差。
而CAD软件可以将设计图转化为切割指令，通过自动化裁剪机器实现高效、精确的裁剪过程。
这不仅提高了生产效率，还减少了人为因素对裁剪质量的影响。
2. 生产规划和管理：CAD软件可以帮助制造商进行生产规划和管理。
通过CAD软件，制造商可以对服装的生产流程进行模拟和优化，合理安排生产时间和资源，提高生产效率和质量。
此外，CAD软件还可以帮助制造商进行库存管理和订单追踪，实现生产过程的可视化和自动化。
三、CAD软件在服装设计和制造中的优势1. 提高设计效率：CAD软件可以实现快速、准确的设计，大大提高了设计效率。
设计师可以通过CAD软件快速尝试不同的设计方案和细节调整，节省了大量的时间和精力。
CAD在服装设计中的应用研究
CAD在服装设计中的应用研究随着科技的迅速发展，计算机辅助设计（Computer-Aided Design，简称CAD）在各个领域得到了广泛应用，服装设计行业也不例外。
本文将探讨CAD在服装设计中的应用，并研究其带来的影响和优势。
一、CAD技术简介CAD技术是利用计算机技术和数字化手段进行设计的过程，通过CAD软件可以进行三维建模、样板设计、图形表达等操作。
在服装设计中，CAD技术可以提供设计师全面的创作工具，并减少了手工操作的复杂度和耗时。
二、CAD在服装设计中的应用1. 三维建模CAD技术可以通过建模软件实现服装的三维设计和展示。
设计师可以使用CAD软件将自己的创意变成数字模型，观察服装在三维空间中的效果，对设计进行调整和修改。
这种直观的设计过程可以提高效率，减少了传统手工绘图和试板的步骤。
2. 样板设计传统的样板设计需要大量的纸张和绘图工具，而CAD技术可以直接在电脑上设计样板并进行编辑。
设计师可以通过CAD软件选择不同的面料、颜色、纹路等，实时呈现效果。
此外，CAD软件还可以进行虚拟试穿，设计师可以根据虚拟模特的反馈对服装进行调整，提高设计的贴合度。
3. 图形表达CAD技术能够生成精确的图形表达效果，例如线条、花纹、细节等。
传统的手工图形绘制可能出现误差，而CAD软件可以实现精确度更高的图形设计。
图形数据还可以方便地与其他软件进行转换和共享，加强了设计团队之间的合作和交流。
三、CAD应用带来的影响和优势1. 提高设计效率使用CAD技术可以减少手工操作的复杂度和耗时，设计师可以更快地将创意转化为实际设计，并进行快速的修改和调整。
这种高效性提高了设计师的工作效率，也缩短了服装设计的周期。
2. 提升设计质量传统的手工设计可能会受到设计师自身技术水平和时间的限制，而CAD技术可以帮助设计师实现更准确、更精细的设计。
CAD软件提供了丰富的工具和功能，可以帮助设计师更好地表达自己的创意，使得设计的质量有了明显提升。
服装CAD三维技术及其研究现状
服装CAD三维技术及其研究现状
孙玉芳
【期刊名称】《轻纺工业与技术》
【年(卷),期】2010(039)005
【摘要】3D服装cAD技术包括3D人体测量和3D人体数据处理、3D人体计算机建模、3D服装设计与制板、3D裁剪缝合及3D服装虚拟展示等方面的技术.3D 服装CAD生成系统不仅涉及数学建模、电脑3D编程、光学、色彩学等,还涉及织物纹理、图案、纤维特性等性能的真实反映,需建立几何模型及相应的物理模型,开发3D服装CAD技术并使之产业化是服装工业步入新一代的高科技产业的必经之路.
【总页数】3页(P45-47)
【作者】孙玉芳
【作者单位】安徽工程大学纺织服装学院,安徽,芜湖,241000
【正文语种】中文
【中图分类】TS941.26
【相关文献】
1.三维服装CAD中几何约束表达及其求解技术探讨
2.服装CAD三维技术及其研究现状
3.基于三维服装CAD系统男西服手巾袋对条对格技术处理
4.三维服装CAD技术发展概况
5.三维服装CAD技术发展概况
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个性化三维服装设计的CAD系统研究
个性化三维服装设计的CAD系统研究
随着生活水平的不断提高和个性化服装定制的需要,人们对服装的要求趋于多样化、个性化,这个强大需求不断推动服装设计方法由传统的手工设计向计算机辅助设计发展。
从二维向三维的转变是服装CAD行业和计算机技术发展的一个必然趋势。
个性化三维服装CAD是指在三维数字人体模型的基础之上,生成服装初始模型,并通过个性化的尺寸参数变形和立体裁剪得到三维衣片,再对三维衣片进行展开后得到二维裁片,从而完成整个设计流程的CAD方法。
这种方法可得到较合身的设计结果,在虚拟现实中完成着装立体效果的模拟。
1三维服装设计解决方案
图 1 是采用的解决方法。
本文立足现有的软件技术,从客户的三维扫描人体出发,建立基于特征信息的人体三维模型,进而生成三维服装模型。
采用服装的三维裁剪生成符合人体的二维裁片,再通过缝合技术进行三维服装设计效果的有效检查,还可以为后续其它如实时化妆等应用提供依据。
三维服装CAD系统的最终目的是要进行二维打样和实际的缝合生产,为了模拟设计生成的整个过程和检验CAD设计的准确性,需要生成三维裁片并展开成二维衣样,利用虚拟缝合技术还原原始三维数字服装。
3.1三维裁片生成与展开
服装的三维裁剪完全是基于人体模型进行的,利用三维裁剪获得的裁片加工制成的衣服更符合人体,利用自动搜索技术来进行三维裁剪中的切割区域的确定。
图4(a)是三维模型上利用切口线等进行区域的选择,见图4(b)为原始三维裁片和加纹理的三维裁片,图4(c)为展平的二维裁片。
利用所生成的二维裁片即可进行实际的打板生产。
3.2二维裁片的缝合
为了对展开所设计的服装进行检查和修改,需要进行二维裁片的检查,基本的思路是对二维裁片重新缝合到三维人体上的设计。
一般而言,展开后的二维裁片其边界三角形不规整,需要重新Delaunay三角化。
重三角化必须保持裁片的边界,并且也需要保持裁片可能存在的“洞”等特征区域。
重三角化后的网格顶点只带有二维平面域的信息,需要把它映射到三维空间域上,以获得网格在三维空间的确切位置,完成服装的缝合。
根据拓扑不变性原则,可以利用三角形重心坐标与顶点坐
标之间的关系求出裁片网格顶点的三维位置。
具有共享边界线的裁片在缝合时需要把由共享边界线离散出的顶点缝合
在一起,完成裁片之间共享边界的对齐,让所有对应的边界线达到几何上的等同但又不明显的改变裁片边界形状位置。
图5 为展平的二维裁片示意图,图6 是裤子模型的缝合示意图。
由此,即完成了一个服装CAD完整系统的基本设计流程,为服装设计师提供了一个无缝连接的设计系统。
4示例
图7 展示了一种非常规裁片的连衣裙设计实例,从三维人体模型到裁片到最终的设计缝制。
5结论
三维服装CAD系统的研究对提高服装业CAD自动化程度及竞争力具有重要意义。
本文从扫描人体到最终的二维裁片和三维缝合,提出了一个完整的服装CAD设计系统,为服装设计行业的发展提供了有益的探索,为深化和拓展本专业
的研究提供了一个方向,具有一定的实践和指导意义。
参考文献
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[3] 陆国栋,许鹏,徐文鹏. 人体扫描模型的特征提取方法研究[J]. 工程设计学报,2005,12(4):247 ? 251.。