稳定土拌合站标准配置方案

合集下载

水稳拌合站设置方案

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目NDZT03合同段基层稳定土拌和站设置方案江西省交通工程集团公司嫩丹高速NDZT03项目部基层稳定土拌和站设置方案一、工程概况嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000，包含东屏互通一处。

使用基层稳定土数量为：厚16cm底基层23.5万㎡，厚20cm底基层3.8万㎡，厚20cm基层4.6万㎡，厚30cm基层0.3万㎡，厚32cm基层22.5万㎡。

本拌合站供应水稳材料共计：底基层4.5万m³，基层8.2万m³。

二、拌合站设置位置及规模基层稳定土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K19+300右侧。

紧邻路线，占地面积为20000㎡。

1、拌合机设置（1）拌和机设立于拌和站南半区，南北向布置，占地60米×30米。

WBS800型基层稳定土拌和站一座。

生产能力为800t/h，自动计量数据。

所有数据能随盘打印并存储在计算机内。

拌合站配置水泥罐四个，每个罐体在地面固定拉线3根，罐体统一喷涂颜色，并在罐体上绘制“江西交通嫩丹高速”文字。

（2）拌和机配置3个集料储料仓。

两个装砂砾，一个装碎石，相邻储料仓之间设置挡板隔离。

所有储料仓、水箱都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确。

（3）拌和机基础施工：拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。

搅拌主楼基础、水泥罐基础、储料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。

按钢筋构造图绑扎基础钢筋，再浇筑C25混凝土，振捣密实。

（4）安装拌和机待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。

混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。

基础高于自然地面150mm，周围硬化排水顺畅，严禁基础积水。

（5）拌和机安装完成后，对拌和区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。

2、集料储料区设置（1）拌和站南北走向，将集料储存区分隔成2个储料仓，分别储存天然砂砾和掺配碎石，尺寸分别为150m×60m、150m×30m。

拌和站及场站布置标准化建设要求

5.1 拌和站5.1.1 一般规定1一个标段根据混凝土工程量、地形、施工便道及混凝土运输距离可设一个或两个（每个拌合站都必须满足标准化要求）大型拌和站2 拌和站设置尽量靠近主体工程施工部位，减少拌和料的运输距离；尽量远离居民区、学校等敏感地带，减少对周边的干扰。

3承包人须在限期内完成拌和站建设，建设内容包括围墙、排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区及拌和楼等。

蒸汽养生所用锅炉、管线、用电、消防等设施提前规划并安装预埋。

4 拌和设备拌和能力满足施工需要，保证在施工高峰期拌和料不间断供给。

同时，配备足够的水泥混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等机械设备。

5 每个标段段所有用于桥涵工程的混凝土采用具有自动计量功能的拌和设备集中拌和。

严禁使用小型拌和设备生产混凝土。

6 拌和站由项目部直接管理，不得分包、转包给其他单位或个人。

7 使用商品混凝土须经监理人审查、发包人批准，并明确发包人和监理人对商品混凝土的具体管理、监理措施和相关责任人。

8 拌和站所有的安装设备设置不低于C30水泥混凝土基座，保证安装设备稳定、牢固；必要时，采取桩基础或扩大基础基座，以及设风缆拉绳等防倾覆措施。

大型设备的安装提前要有规划及设计并报筹建处验收。

5.1.2 场地建设1 封闭式管理。

封闭式管理。

拌和站四周要设置砖砌围墙（24墙，高1.85m，内外砂浆抹面，刷白色涂料，写项目部驻地精神文明标语）或绿色金属隔离栅围栏（高速公路标准），设置10m宽一扇推拉栅栏铁门（门跺高2m，门高1.5m、门跺两边设置斜墙，斜墙上写标语）门跺上挂钢质白色门牌（公司简称+拌合站）效果图如下：2 合理分区。

拌和站综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料区及设备停放区等。

生活区和其它分区用砖墙等隔开。

拌合场站与施工现场如果有劳务队伍，宿舍规划要与场站整体协调，劳务队用房标准严格执行标准化建设，材质采用岩棉，平顶蓝色屋顶，宿舍及走道要干净整齐，清洗衣物有固定点晾晒；劳务队伍宿舍外用砖墙（24墙、1.85m高、墙体涂白色涂料并写标语）与拌合场站隔开。

稳定土拌合站安装方案

稳定土拌合站安装方案一、概述稳定土拌合站是对路面基层、底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于普通公路、高等级公路（包括高速公路）及城市道路、运动场、机场、码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。

二、工作条件拌合站共占地约5850平方米，其中拌合机占地350平方米，拌合站正常工作必须符合如下要求：1、原集料应符合公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。

2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。

3、土块应粉碎，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。

4、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。

5、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KVA。

6、环境湿度：10度～+140度。

7、环境温度：-10～40度。

三、主要结构稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。

四、设备安装安装前应熟悉图纸及技术文件，按发贷清单各构件清点，对因运输造成的变形和损伤进行校正和修复，补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。

1、安装条件（1）设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起升高度为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起升高度为6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为7t，相应的起升高度为4m，水泥仓重量为7t，相应起升高度为18m。

（2）需起焊工1人，钳工2人，电工1人，外部租赁吊装机械。

（3）按基础图要求打好基础，埋好预埋件，待基础达到要求强度后进行设备安装。

2、安装步骤（1）成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。

(整理)水泥稳定层搅拌站方案

科韵北路黄埔大道立交工程水泥稳定石屑搅拌站建设方案编制单位：中国建筑一局(集团)有限公司编制：审核：审批：日期：目录一、工程概况 (3)二、水泥稳定石屑生产施工组织 (4)三、厂拌设备布设和功能说明 (4)四、混合料生产工艺流程图 (6)五、厂拌设备安装和调试 (6)六、厂拌设备操作规程 (8)七、厂拌设备的维修与保养 (8)八、安全文明措施 (9)附件一：搅拌站平面布置图 (10)附件二：厂拌设备主要结构图 (11)一、工程概况黄埔大道立交工程，基层采用30cm厚6%水泥稳定石屑。

混合料7天龄期的无侧限抗压强度不小于3.5MPa，压实度不小于98%量。

底基层采用15cm厚4%水泥稳定石屑，混合料7天龄期的无侧限抗压强度不小于2.0MPa，压实度不小于96%，施工前应根据试验确定水泥用量。

人行道基层采用15cm厚6%水泥稳定石屑。

自行车道基层采用18cm厚6%水泥稳定石屑。

黄埔大道水泥稳定石屑工程量详见表1。

根据本工程用量较大，工程位于闹市区及工期进迫的情况，拟在现场设立一台厂拌设备。

二、水泥稳定石屑生产施工组织（一）平面布置投入一台WCB300型稳定土厂拌设备。

在D、E、J匝道及科韵路之间空地上布设。

平面示意图见图1。

（二）人员配备配备专业人员管理：站长1名、试验员3人，操作员3人、杂工5人。

（三）机械配备搅拌站主要设备见表2。

表2：主要机械设备一览表（四）建设计划拟于7月25日~8月25日间建设安装厂拌设备、材料储备；8月25日~9月10日间进行试生产运行。

三、厂拌设备布设和功能说明（一）厂拌设备主要性能参数1、生产率 300t/h2、最大骨料粒径 60mm3、级配种类 3种或4种（自定）4、级配精度≤±3%5、给水精度≤±5%6、整机功率 80kw7、占地面积 40×15m28、整机重量 35t（二）厂拌设备构成及功能WCB300型稳定土厂拌设备由配料机、粉料供给系统、供水系统、集料皮带机、搅拌机、上料皮带机、混合料寸仓及电气控制系统等组成。

拌合站标准化

1号拌和站建设标准化实施方案中铁十四局集团有限公司利万高速TJ-1标项目经理部2013年1月4日目录一、拌和站建设 (3)1、设置原则 (3)2、预制场位置、占地面积以及场区布置 (3)3、场地建设 (3)1) 场地处理 (3)2) 场地排水 (4)3）拌和站大门 (4)4）围墙 (4)5）储料仓 (4)6）拌和机、楼 (5)7）库房 (5)8）场内行车道 (5)9) 场内排水设施 (6)10) 通讯设备 (6)4、机械及设备 (6)二、安全文明施工及管理 (7)1、文明施工： (7)（1）拌和站场内标识标牌及操作规程 (7)（2）拌和站场内安全警示牌及其他标识牌 (7)2、拌和站安全生产和环保措施 (8)（1）安全生产： (8)（2）环保措施： (10)三、拌和作业管理 (10)四、其他： (11)1号拌和站建设标准化实施方案一、拌和站建设1、设置原则（1）选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带。

（2）严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。

（3）避开高压线路及高大树木。

与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

（4）离集中爆破区500m以外。

2、预制场位置、占地面积以及场区布置1号混凝土拌和站建在ZK1+100线路右侧处，凉雾互通主线旁，并在此处设置一个预制梁场。

拌和站与S326省道距离130m，占地约16亩，设置1500型拌和机2台，主要供应线路起点至清江大桥利川侧混凝土（YK0+030～K3+800.00），主要包含施工项目利川西互通、凉雾互通、狮子山隧道、凹儿槽隧道、清江大桥及第一预制场（T梁322片，及82片空心板梁）。

供应长度约4km，混凝土方量约13.5万m3。

3、场地建设1) 场地处理拌和站的所有场地进行砼硬化处理，硬化厚度是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于10cm厚的C15砼面层，拌和站的一般行车道路硬化是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于15cm厚的C20砼面层；大型作业区（如路面沥青拌和站）、重车行车道路硬化，使用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，不小于20cm厚的C20砼面层。

水稳拌合站拌合站建设方案

水稳拌合站拌合站建设方案目录一、工程概况 (1)二、建设目标 (1)三、现场规划 (2)四、水泥稳定碎石拌和站场地建设方案 (4)五、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)七、水土及环境保护措施 (9)附件：《拌合站场地平面布置图》330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程S03标水泥稳定碎石拌和站建设方案一、工程概况1）330国道淳安临岐至临安湍口段改建工程（淳安段）路面工程，起点顺接已改建昌文线临岐佑口，终点位于淳安、临安交界的紫槽岭，路线全长14.825km。

本项目采用二级公路标准，其中K0+000～K3+300、K4+200～K16+000段设计时速60km/h,路面宽度10m。

K3+300～K4+200段设计时速40 km/h,路面宽度8.5m。

2）建设地址位于K8+200右侧一处宽阔场地，通往330国道可满足材料、设备进场等要求，经过挖填处理后保证不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段，确保安全。

由1台型号为WCZ600拌合楼和3个料仓组成，拌和站总建筑面积约为3600m2。

拌和站主要承担本段内的路面工程水稳加铺层的供应，供应方量约28.2万m2。

二、建设目标1、质量目标（1）杜绝工程质量一般事故，杜绝工程质量隐患，有效克服质量通病。

（2）保证水稳质量达到设计要求。

（3）规范操作，数据真实，顾客满意。

2、安全生产目标（1）杜绝责任生产安全一般事故；（2）消灭机械设备、火灾、爆炸和道路交通事故；（3）控制职业病，杜绝急性、群体性职业中毒事件；3、管理目标（1）拌和楼是“产品”的直接制造者，组织管理的好坏直接影响产品质量。

项目经理部成立拌和站领导小组和组织机构负责拌和站生产管理，严格按照施工配合比进行生产，确保水稳施工质量。

（2）认真贯彻执行拌和站相关技术标准，制定、落实拌和站管理标准、作业标准，建立信息化管理系统，通过数据采集、储存、传输、统计分析，达到监控水稳生产过程及生产质量的可追溯性。

各种水泥稳定土拌和站参数

各种水泥稳定土拌和站参数不同类型水泥稳定土拌和站参数一、水泥稳定土概述水泥稳定土是一种利用水泥对土壤进行改性处理的工程材料，通过水泥与土壤的混合反应，使土壤具有较好的强度和稳定性。

水泥稳定土广泛应用于道路、机场、港口等工程中，具有方便施工、经济实用等优点。

二、水泥稳定土拌和站参数水泥稳定土拌和站是指进行水泥稳定土拌和的设备和工作场所。

下面将介绍不同类型水泥稳定土拌和站的参数。

1. 固定式水泥稳定土拌和站参数固定式水泥稳定土拌和站通常由水泥仓、骨料仓、混合机、输送带、控制系统等组成。

该类型拌和站一般用于大型施工工地，具有生产效率高、稳定性好的特点。

其主要参数包括：(1) 拌和机型号：根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号；(2) 生产能力：指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量；(3) 水泥仓容量：指存放水泥的容量；(4) 骨料仓容量：指存放骨料的容量；(5) 输送带宽度：指输送带的宽度，影响了骨料的输送效率。

2. 移动式水泥稳定土拌和站参数移动式水泥稳定土拌和站通常由拌和机、搅拌车、输送带、控制系统等组成，具有灵活性强、便于搬迁等特点。

其主要参数包括：(1) 拌和机型号：根据拌和站的规模和生产要求选择合适的拌和机型号；(2) 生产能力：指拌和站每小时生产的水泥稳定土的量；(3) 搅拌车容量：指搅拌车所能装载的水泥稳定土的容量；(4) 输送带宽度：指输送带的宽度，影响了骨料的输送效率；(5) 移动方式：指拌和站的移动方式，可以是轮式移动或履带移动。

3. 小型水泥稳定土拌和站参数小型水泥稳定土拌和站通常由拌和机、水泥仓、骨料仓、输送带、控制系统等组成，具有体积小、结构简单的特点。

600稳定土拌合站的技术参数和价格

600稳定土拌合站设置了6个骨料斗、4种粉料仓、破拱装置、袋装水泥提升机、水泥斗、结构形式有“一”字形结构，“L”字形结构可供客户选择组合。

也可按客户的要求制作，生产能力从300t/h 至
800t/h。

技术参数
科普知识：稳定土拌合站也叫稳定土拌和站、稳定土搅拌站、稳定土拌合楼、稳定土拌合设备、水稳拌合站、水稳拌和站、水稳搅拌站、水稳拌合楼、水稳拌合设备。

一套600吨稳定土拌合站设备多少钱？
由于每个客户需要的稳定土拌合站的配置都不同，拌合站配置不同价格会有些差异。

如果您想了解更加详细的价格，可以向专业的搅拌站厂家咨询哦。

水稳拌合站标准化设计说明

水稳拌合站标准化设计说明一、场地布局水稳拌合站标准化设计的场地布局应考虑以下因素：1、位置：应选择在施工场地附近，便于原材料的运输和成品的输出。

2、面积：应根据生产规模和设备数量确定，一般包括拌合区、堆放区、材料计量区、水池、设备维修区等。

3、交通：场地应具备良好的交通条件，方便人员和物资的进出。

4、安全：场地应设置安全警示标志，划定安全通道，确保人员和设备安全。

二、设备选择水稳拌合站的设备选择应考虑以下因素：1、可靠性：应选择品质可靠、性能稳定的设备，确保生产过程的稳定性和产品质量。

2、适应性：应根据工程需求和场地条件选择设备，确保设备能够满足生产要求。

3、节能环保：应选择节能环保的设备，降低能源消耗和环境污染。

4、维修方便：应选择维护保养方便、易损件易于更换的设备，降低维修成本和停机时间。

三、工艺流程水稳拌合站的工艺流程应考虑以下因素：1、材料计量：应采用准确的计量设备，确保原材料的配比准确。

2、搅拌：应采用高效的搅拌设备，确保混凝土混合均匀，无离析现象。

3、出料：应采用自动化出料设备，确保成品混凝土的质量和产量。

4、检验：应对成品混凝土进行质量检验，确保符合设计要求。

5、储存：应对剩余混凝土进行合理储存，避免质量损失和浪费。

四、质量控制水稳拌合站的质量控制应考虑以下因素：1、原材料质量：应对原材料进行严格的质量检验，确保符合设计要求。

2、生产过程控制：应对生产过程进行全面的监控和管理，确保每个环节的质量稳定。

3、成品检验：应对成品混凝土进行多方面的检验，包括坍落度、含气量、泌水率等指标，确保产品质量符合要求。

4、不合格品处理：应对不合格的混凝土进行及时处理，避免影响工程质量和安全。

五、安全保障水稳拌合站的安全保障应考虑以下因素：1、安全警示标志：应在场地设置明确的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

2、安全培训：应对员工进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

3、安全防护措施：应对设备进行安全防护，防止意外事故的发生。

WBZ300t稳定土拌合站配置清单

序号名称规格型号功率数量制造厂商或外购件产地总价（万元）一主机部分双卧轴主机 WBZ300 1台郑州鑫宇 71传动电机 Y250M-455Kw 1台德胜祥（华力·博达）轴承若干河北详利减速器 ZL480 1套郑州鑫宇润滑油泵 SNHO 1套洛阳富佳贝传动皮带 C2100 6件河南华阳搅拌机上盖1套郑州鑫宇 2 主站结构 1套郑州鑫宇 3主结构（钢架结构、重型设计）主体框架结构 1套郑州鑫宇梯子、栏杆1套郑州鑫宇二中心控制室2米*3米1套郑州鑫宇 6.51 中心控制室控制室主体框架1套郑州鑫宇控制支架 1套郑州鑫宇空调、照明等1套名牌产品 2控制系统全自动控制1套中国方正操作控制台 1套自制动力控制柜 1套自制工业控制计算机1台中国方正打印机1台松下显示仪表若干晶利电子工业控制板卡 1块中国方正控制电器若干德国西门子调速表若干天正按钮、指示灯若干红波序号名称规格型号功率数量制造厂商或外购件产地总价（万元）三骨料运输系统1套郑州鑫宇81 水平皮带机驱动系统电动滚筒YZ500/1.0/800 15Kw 1套江苏泰之星平输送带40.7米*800*δ10mm1套新乡（金旗）机架 1套郑州鑫宇螺旋拉紧装置1套郑州鑫宇托辊若干郑州泰森清扫装置1套郑州鑫宇2 斜皮带机驱动系统电动滚筒YZ500/2.0/800 22Kw 1套江苏泰之星斜输送带 49.7米*800*δ10mm1套新乡（金旗）拉紧装置 1套郑州鑫宇机架1套郑州鑫宇四骨料系统两体一式 2套郑州鑫宇 111骨料仓骨料料仓板厚5mm8m 34套郑州鑫宇料仓机架 2套郑州鑫宇 2 皮带称机架 4套郑州鑫宇托辊若干郑州泰森传感器 SBT-1 12个安徽科力曲边输送带 5.4米*800mm 4件新乡（金旗）电磁调速电机 YCT180-4A 4Kw 4个南京朝发 3 储料仓储料料仓板厚5mm8m 3 1个郑州鑫宇 2.5机架 2套郑州鑫宇空压机 0.67m 34Kw 1套开封双牛（捷富尔）气缸 100*400不带阀4个上海谷德五供水系统1.2管道泵 1.1Kw 1个郑州龙泉水箱1个郑州鑫宇六螺旋输送机输送机 LSY273*2.5米直口5.5Kw 1根郑州鑫宇 0.6 七粉料仓 SC50T 1座郑州鑫宇 4手动蝶阀 Φ300 1个郑州鑫宇破拱装置 3件郑州泰森称量斗1件郑州鑫宇注：以上总报价为40.8万元整,不含运费,免费指导安装。

混凝土拌合站及水稳站建设方案

混凝土拌合站及水稳站建设方案混凝土拌合站及水稳站建设方案目录一、工程概况 (3)（一）拌合站站址基本情况 (3)（二）拌合站概述 (3)二、工程建设条件 (3)（一）运输道路 (3)（二）施工用水 (4)（三）施工用电 (4)（四）建筑材料 (4)三、拌合站建设方案 (5)（一）建站工期 (5)（二）施工工序 (5)（三）场地平整 (5)（四）拌合楼地基处理及基础浇筑 (5)（五）场区用电布置 (6)（六）场地硬化措施 (8)（七）料场及料场隔离 (8)（七）临时房屋砌筑及安装 (8)（八）拌合设备安装 (9)（九）施工资源配置 (14)四、管理及施工人员配置及职责 (14)（一）人员配置： (14)（二）岗位职责 (15)五、拌合站操作规程、保养维修及管理 (20) （二）拌合站保养维修及管理 (21)（三）拌合站环保管理制度 (21)六、拌合站文档资料管理制度 (22)七、拌合站配合比控制和管理制度 (23)八、混凝土、水稳集料生产、运输和调度管理制度 (23)九、安全保证措施 (24)十、环境保护措施 (25)一、工程概况（一）拌合站站址基本情况根据工程建设及工期的需求，须进行混凝土拌合站及水稳站建设。

暂定混凝土、水稳站位置位于K10+200路线右侧距离主线500m处，此位置地势开阔，交通便利，具备建站基本条件。

（二）拌合站概述拌合站规划占地15亩，由混凝土、水稳拌和区、混凝土用砂石料存放区、管理组办公区、生活区、机械停放区、进出场便道共八个部分组成，以保证施工的顺利进行。

其中办公、住宿房层及食堂采用彩钢瓦活动板房，标养室、配电室、发电机房、门卫、磅房、厕所、浴室等房屋采用砖砌房屋。

混凝土拌合生产区设两套HZS90型搅拌机，水稳站选用一套4000型搅拌机生产，两套混凝土搅拌机生产理论能力为80 m3/h，水稳拌机产理论能力为250 m3/h，生产能力满足项目生产需要。

每台HZS90型搅拌机均包含有主机、操作室、控制台、全电脑计量上料系统，2个水泥罐，2个粉煤灰罐，2个外加剂罐，水称和外加剂称，全套拌和站严格按照规范要求进行建造，并分别建有储仓和待检料仓，保证粗、细骨料都有足够的储备量。

拌合站布置方案(精华版)

拌合站布置方案(精华版)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN拌合站设置1#拌合站设置在***隧道进口旁，紧邻***公路，交通便利，配置2台HZS120型、1台HZS60型搅拌机，承担***隧道进口、***服务区及***桥混凝土的供应任务，占地面积约为4000m2。

2#拌合站设置1#斜井处，配置2台HZS90型搅拌机，承担1#斜井混凝土的供应任务，占地面积约为2000m2。

3#拌合站设置***隧道出口在内侧沟谷内，紧邻**公路，交通便利，配置2台HZS90型搅拌机，承担***隧道出口混凝土的供应任务，占地面积约为4000m2。

拌合站建设按以下标准施工：1、施工工场地以20cm厚C20混凝土硬化，确保施工期间不翻浆、冒泥，场区布置1%排水横坡，保证雨水不在场内堆积，不污染料仓内材料，料仓顶设彩钢瓦遮雨棚，遮雨棚高满足施工需要，四周采用钢管固定，钢管间设斜拉筋。

满足装载机操作空间要求及防风要求。

仓间隔断及外墙设40cm厚C20混凝土隔墙，墙高，料仓储量满足施工进度要求。

在隔墙上划出黄色堆料线和黑色清仓线，隔墙墙头刷黄黑警示色；仓内设置%向外的地面排水坡度，内高外低，隔墙端头处设置横向排水沟，顶棚设排水管，防止雨水浸入料仓，仓内设置明显标志及原材料标识牌，区分材料及已检区、待检区等。

2、场地外设置排水沟，能将雨水顺利排出场地。

3、搅拌主机上贴安全标语和反光贴纸，水泥罐体以白底蓝字喷中铁十五局集团LOGO，云临高速公路和企业简称。

4、场地消防设施满足《建设工程施工现场消防安全技术规程》的有关规定，配置相应的消防安全标识和消防安全器材，并经常检查、维护、保养等。

在控制开关处设置维修中禁止启动的禁止标牌并安装牢固，并设置控制开关箱，唯一开启（只一把钥匙为维修人员保管）等或更好的措施保证维修中搅拌机禁止启动。

稳定土拌合站建设方案

稳定土拌合站建设方案一、引言稳定土是指通过控制土壤的含水量、密实度和添加适量的稳定剂等措施，使土壤具备一定的强度和可塑性的土质。

稳定土广泛应用于公路、铁路、机场等基础设施建设中。

稳定土拌合站作为生产稳定土的关键设备，其建设方案的设计与规划对于工程质量和效益具有重要的影响。

本文将详细介绍稳定土拌合站的建设方案，并提供相关的技术指导。

二、建设方案1. 稳定土拌合站的选址稳定土拌合站的选址应满足以下条件：•交通便利：拌合站应位于交通便利的地区，方便原料的运输和成品的出货。

•尽量远离居民区域：稳定土拌合站的运行会产生一定的噪音和粉尘，应尽量远离居民区，降低对生活环境的影响。

•充足的用地面积：拌合站需要有足够的用地面积来容纳原料、设备和生产过程中产生的杂物等。

•地质条件良好：选址区域的地质条件应稳定，没有明显的地质灾害隐患。

2. 稳定土拌合站的设备选择在稳定土拌合站的建设过程中，需要选购以下关键设备：•搅拌机：用于将稳定剂与土壤进行充分混合，提高土壤的强度和稳定性。

•输送带：将原料从存储区域运输到搅拌机，确保连续的生产运行。

•除尘设备：稳定土拌合站的运行会产生一定的粉尘，为保护环境和工作人员的健康，需要安装除尘设备进行粉尘的处理。

•仪表监测系统：监测拌合站生产过程中的温度、湿度、压力等重要参数，保证产品质量。

3. 稳定土拌合站的生产流程稳定土拌合站的生产流程一般包括以下几个步骤：•原料处理：将原料（土壤和稳定剂）进行初步处理，如除去大块杂物、筛分等。

•搅拌混合：将处理后的原料加入搅拌机进行混合，时间和速度应根据不同的工程要求进行调整。

•成品储存：搅拌后的稳定土成品需要进行储存，并进行质量检测。

•出货运输：成品经过质量检测后，进行包装、装车，然后运输到工地。

4. 稳定土拌合站的工艺控制稳定土拌合站的工艺控制对于确保产品质量至关重要。

以下是常见的工艺控制措施：•搅拌时间和速度的控制：根据不同的原料和工程要求，合理调整搅拌时间和速度，保证充分混合。

稳定土拌合站技术参数

稳定土拌合站技术参数
稳定土拌合站是用于生产稳定土（也称为水泥稳定土）的设备，通常用于道路建设、机场跑道、停车场等工程中。

其技术参数可以根据具体型号和制造商而有所不同，以下是一些常见的技术参数和特性，以供参考：
1.生产能力：稳定土拌合站的生产能力通常以每小时的吨位（如
每小时60吨）来表示，可以根据项目需求选择不同的产能。

2.搅拌机类型：搅拌机是稳定土拌合站的核心部件，有多种类型
可供选择，包括强制式搅拌机和双卧轴搅拌机等。

3.水泥仓容量：稳定土拌合站通常包括水泥仓，其容量可以根据
项目需求而定，一般以吨为单位。

4.骨料仓容量：骨料仓用于存放骨料，通常有多个仓位，每个仓
位容量不同，以适应不同粒径的骨料。

5.粉料仓容量：用于存放添加剂和其他粉状材料的仓位，容量可
根据需要调整。

6.控制系统：稳定土拌合站通常配备先进的控制系统，用于监控
和调节搅拌过程，确保生产质量。

7.配料方式：配料方式可以是计量斗式或皮带式，以确保骨料和
粉料的精确配比。

8.环保设施：环保设施如除尘器和废气处理系统可以用于控制排
放，以满足环保要求。

9.运输方式：一些稳定土拌合站具有移动性，可以方便地在不同
工地之间移动，而其他可能为固定式。

10.能源类型：可以选择不同的能源类型，如电力、燃油或燃气，
以供应设备的动力。

11.自动化程度：稳定土拌合站的自动化程度可以根据需要进行调
整，从半自动到全自动。

这些参数和特性可能会因不同制造商和型号而有所不同，具体选择应根据项目要求、材料特性和预算来确定。

此外，要确保设备符合相关的安全和环保标准。

稳定土拌和楼设置方案

重庆中环快速干道蔡家A段道路工程稳定土拌和楼设置方案编制单位：广东建工集团重庆分公司编制：2007年6月10日审核：日期：重庆中环快速干道蔡家段工程稳定土拌和站楼设置方案一、设置依据1.建设单位现在已经移交的地块和施工范围；2.建设、监理审批的2-14《拌和站回填土石方和安装排水管的报告》；3.土石方现场调配情况；4.建设单位对工期的要求和本单位的总体施工组织设计。

5.本单位在类似工程中的经验和拌和楼机械对场地设置的要求。

二、现场情况1.在建设单位移交的施工段内，在K16+860～16+940段道路左侧有一块地势开阔的水田。

经核实该水田属于已经征地的范围，而且该水田地处本施工段1/3处，位置相对适中。

（见下图）2.该水田旁边是一条路幅宽度8米的混凝土路面。

在下雨的情况下，能够保证原材料运输车辆进出畅通，可以利用作进场道路。

3.该水田较拟建道路和已建道路低3.5米左右。

根据以往的经验，将其采用块石碾压回填以后，其场地承载力能够满足现场机械和运输车辆的要求。

而本段道路在K17+000～K17+140段有剩余的石方能够用于场地土石方回填。

4.该水田距离项目部和监理办公室不足100米，便于现场管理和质量控制。

稳定土拌和楼场地平面位置图三、具体设置内容及要求（一）场地回填1.软基处理由于该水田地处两山丘之间，根据临近的道路探坑发现，该水田淤泥深度约3～4米。

在回填土石方时，首先在回填区采用粒径50cm 左右的砂岩石料摊铺一层（厚度1米）进行碾压挤淤。

再摊铺50㎝的砂岩石渣作为透水层。

2.土石方回填由于料场上将安装设备，特别是水泥罐，所以场地回填必须牢固可靠。

本拌和站场地回填采用石渣回填。

每层摊铺厚度0.6米，采用18吨振动压路机进行碾压回填，其压实度≥85%。

回填土石方时控制场地流水坡度，按照1%的坡度将场地内的地表水排入华碚机械厂旁边的排水涵洞内。

（二）管道设置由于原当地居民的生活污水是直接排入水田的，在拌和站回填土石方以后，必须设置D600钢筋砼管道将污水导排入华碚机械厂旁边的涵洞。

稳定土拌和站设备场地选择及规划方向

稳定土拌和站是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和各种类型的稳定土混合料，广泛应用于高等级公路、城市道路、机场建设、乡村道路等施工建设中。

在购买稳定土拌和设备之前，我们需要做好场地以及规划方向的工作。

下面给大家总结了一些建议，希望能帮助到您！
1、稳定土拌和站应采取围墙封闭式管理，并设置工地试验室;拌和作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区应分区设置并设置明显的区位标志牌。

2、稳定土拌和站内所有生产场地、道路应采取混凝土硬化处理，硬化后地面承载力满足场内作业要求。

3、砂石料仓应按待检区和已检区设置，料仓的大小、数量应根据砂石料级配、搅拌站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且应满足连续3～5天生产的需求。

砂石料仓应设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面;仓内地面应设排水坡，不得积水，仓外应设置排水沟，排水沟宽度不小于15cm，深度不小于20cm，沟上宜用格栅网覆盖。

4、稳定土拌和站搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。