混凝土强度偏差大

影响水泥用量和试块强度偏高的原因分析-中国水泥

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目前施工单位反映混凝土配合比水泥用量大、试块强度偏高问题。现就如何确定水泥用量以及影响水泥用量和试块强度的主要因素分析如下，不妥之处谨请广大工程技术人员批评指正。

一、混凝土配合比设计程序及步骤

1.1配合比设计程序

1.1.1计算配合比(又称理论配合比)。按照已合理选择的原材料性能及对混凝土的技术要求，利用一些经验公式和经验数据进行初步计算后得到的混凝土配合比。

1.1.2基准配合比。在计算配合比的基础上，通过试验室对混凝土拌和物和易性进行测定，并进行配比调整，调整到和易性满足要求时的混凝土配合比。

1.1.3试验室配合比。在基准配合比的基础上，在试验室进行混凝土强度调整，调整达到设计强度的配合比。

1.1.4施工配合比。以试验室配合比为基础，根据现场砂、石含水状况对配合比进行调整。

考虑到砂、石含水量，并进行调整的配合比。

1.2配合比设计的步骤

1.2.1配制强度。合理确定混凝土施工配制强度是混凝土强度质量控制中的重要环节之一。

定值太高，要增加混凝土的水泥耗用量，提高生产成本，定值过低，将使混凝土强度不能满足预期的质量水平，在强度的合格验收中，将判为不合格。后果对企业在社会和经济上的影响较大。

1.2.2特殊情况下应提高混凝土配制强度。依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)

规定，当遇有下列情况时应提高混凝土配制强度：一是现场条件与试验室条件有显著差异时；

二是C30级及其以上强度等级的混凝土，采用非统计方法评定时。

1.2.3混凝土配制强度确定的标准。依据《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)规定，

对混凝土强度等级为C10级其配制强度取值为13.3〜19.9MPa；对C15级取值为18.3〜

24.9MPa；对C20级取值为24.1〜29.9MPa；对C25级取值为29.1〜34.9MPa；对C30级取值为34.9〜39.9MPa；对C35级取值为39.9〜44.9MPa等，在此不——列出。因此，配合比设计规程JGJ55-2000的3.0.1条规定，为了使所配制的混凝土在工程中使用时，其强度标准值具有不小于

95 %的强度保证率。因此配合比设计时的混凝土配制强度应比设计要求的强度标准值高，否则将使混凝土强度不能满足预期的质量水平。我室一直以来依据施工单位委

托配合比时填写的配制强度来计算配合比。

1.3水泥用量的确定

1.3.1水灰比对水泥用量的影响。水灰比主要是依据混凝土的配制强度和水泥强度通过规程

规定的公式计算求得，若混凝土配制强度取值高，水泥强度给值不高的情况下，那么求得的 水灰比值小，因此，水灰比大小直接影响到水泥用量多少。

1.3.2用水量对水泥用量的影响。依据《普通混凝土配合比设计规程》

条规定，根据粗骨料的最大粒径， 细骨料的粗细程度确定用水量，

量大小，故，在条件允许情况下优先选用最大粒径石子和n 区中砂， 分

重要的作用。

1.3.3水泥用量的合理性。施工配比水泥用量与定额中水泥用量比较，我省现行定额为

98 年编制出版，仍依据水泥标号来确定，而我国 2000年后使用水泥检验标准已改为水泥强度 等级，特别强调定额中规定水泥用量是依据“水泥强度等级”和“碎石最大粒径”以及“砂

子粗细程度”来确定。如果施工现场使用的材料缺乏科学性， 那么无法同定额相比较。 我室

通过了解省级和其他地市检测机构相关情况，得出结论相同，一是在不知水泥

28天实测强 度情况下，只能依据水泥强度等级确定； 二是配制强度选择值高水泥用量高， 相反水泥用量 低。

二、水泥等级的富余强度对水泥用量的影响

2.1水泥强度富余数对节约水泥或提高混凝土强度有着十分重要的作用。

原混凝土配合比设 计规程(JGJ55-81 )规定，水泥强度富余数可考虑

1.13系数，而新的配合比设计规程 (JGJ55-2000 )没有给出具体推荐数值， 新规程编制期间，编制组组织了三^一个试验单位

进行大量试验，共用 84个品牌水泥进行1184次水泥强度和3768次混凝土强度试验，对其 28天强度试验结果进行统计分析，得出结论，普遍反映，目前的水泥质量水平差异甚大， 而且不是一个

1.13系数所能概括。因此， 现行配合比设计规程 (JGJ55-2000),仍保留水泥 等级值的富余数rc ,其rc 可按实际统计资料确定，但规程仍提醒注意留足强度富余数，否 则带来较大风险。譬如， 我市某县水泥厂生产的 3

2.5级水泥，3天强度较高，28d 强度达不

到合格标准。我室曾就近走访了我市部分生产水泥厂家， 了解有关厂家化验室对水泥富余数

rc 的统计资料，但结果未能如愿。我室又统计了部分水泥厂

28d 强度结果，其32.5级水泥 强度在32.5〜50.0MPa 左右；42.5级水泥强度在 42.5〜56.0MPa 左右。根据我室出具的水 泥检验报告统计，并非所有水泥厂水泥富余强度都高， 所以难以给出一个定量值。建议施工 单位可根据水泥28d 强度结果出来后再适当地调整配合比，但委托方必须确保送检水泥样， 按现行标准《水泥取样方法》

(GB12573-1990)执行，以保证水泥取样的代表性，不能在某 一包水泥里抽样送检。

2.2正确确定经济合理的配合比。依据规范要求工程开工前，委托单位应将原材料送到检测 机构进行检验试配， 而实际操作中，委托方都是采取应急方式，原材料检验后，随后便要求 试验室开理论配合比，也就是通常所说的经验配合比，如果待 28天试配结果出来，那么工

程就无法开工。我室依据日常工作中试配的大量试验和经验得出的施工配比，

但对水泥富余 数无法预测，为了安全起见，只能根据水泥等级来确定水泥强度， 其结果是导致水泥用量偏 高原因之一，经试配的配合比和理论配比在原材料的用量上是有一定的差距。

(JGJ55-2000) 4.0.1 用水量的大小取决水泥用 对节约水泥用量有关十