深沟球轴承公差标准修订稿

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双列深沟球轴承执行标准

双列深沟球轴承执行标准

双列深沟球轴承执行的标准主要包括以下方面:
1. 设计和结构:双列深沟球轴承的设计应符合GB/T 276-1994《滚动轴承术语》的规定,结构应确保内外圈、滚动体和保持架等组件的稳定性和可靠性。

2. 尺寸和公差:双列深沟球轴承的尺寸和公差应符合GB/T 1835-1993《滚动轴承公差》的规定,以确保轴承的尺寸精度和几何形状精度。

3. 材料和热处理:双列深沟球轴承的材料应符合GB/T 18254-2016《滚动轴承用钢》的规定,热处理工艺应按照GB/T 1834-1998《滚动轴承热处理技术条件》执行,以确保轴承组件的硬度、耐磨性和疲劳强度。

4. 表面处理和防护:双列深沟球轴承的表面处理和防护应符合GB/T 1833-1998《滚动轴承防护技术条件》的规定,以防止轴承在使用过程中发生腐蚀和磨损。

5. 保持架:双列深沟球轴承的保持架应符合GB/T 277-1994《滚动轴承保持架》的规定,以确保保
持架在轴承工作过程中的稳定性和可靠性。

6. 检测和试验:双列深沟球轴承的检测和试验应符合GB/T 1832-1998《滚动轴承检测和试验方法》的规定,以确保轴承的质量和性能达到标准要求。

7. 包装和储存:双列深沟球轴承的包装和储存应符合GB/T 1831-1998《滚动轴承包装和储存》的规定,以防止轴承在储存和运输过程中受到损伤。

总之,双列深沟球轴承的生产和制造应遵循相关国家标准,确保其设计、尺寸、材料、表面处理、保持架、检测和包装等方面达到规定的质量和技术要求。

轴承新旧标准对照表

轴承新旧标准对照表
常用轴承新、旧标准对照表
旧国标 GB 276-89 GB 277-89 GB 278-89 GB 279-89 GB 4221-84 GB281-84 GB 282-87 GB 283-87 GB 284-87 GB 285-87 GB287-87 GB 288-87 GB 290-89 GB 292-83 GB 293-84 GB 295-83 GB 294-83 GB 296-84 GB 297-84 GB 299-85 GB 300-87 GB 301-84 JB 5305-91 GB304.4-81 GB 3882.1-83 GB 4663-84 GB 5859-84 GB 7218-87 GB 7219-87 GB /T 294-1994 GB/T 296-1994 GB/T 297-1994 GB/T 299-1994 GB/T 300-1995 GB/T 301-1995 GB/T 9163-2001 GB /T 3882-1995 GB/T 4663-1994 GB/T 5859-1994 GB/T 7218-1995 三点和四点接触球轴承 双列角接触球轴承 圆锥滚子轴承 双列圆锥滚子轴承 四列圆锥滚子轴承 推力球轴承 向心关节轴承 外球面球轴承和偏心套 推力圆柱滚子轴承 推列调心滚子轴承 凸缘外圈微型向心轴承 GB/T 292-1994 角接触球轴承 GB/T 281-1994 GB/T 283-1994 GB/T 285-1994 GB/T 288-1994 GB/T 290-1998 调心球轴承 圆柱滚子轴承 双列圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 冲压外圈滚针轴承 GB/T 276-1994 深沟球轴承 新国标 名称

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国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告

国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告

国家标准公告2013年第19号——关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
文章属性
•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销),国家标准化管理委员会•【公布日期】2013.09.18
•【文号】国家标准公告2013年第19号
•【施行日期】2014.01.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国家标准公告
(2013年第19号)
关于批准发布《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准的公告
国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会批准《滚动轴承深沟球轴承外形尺寸》等43项国家标准,现予以公布(见附件)。

国家质检总局
国家标准委。

测试标准-深沟球轴承测试技术标准

测试标准-深沟球轴承测试技术标准

测试标准-深沟球轴承测试技术标准一.目的:對深溝球軸承的檢驗項目和檢驗方法作出具體規定,便于工廠驗收該軸承.二.適用範圍:本廠使用之全部深溝球軸承.三.軸承外觀:無銹跡、無踫痕,兩端之密封蓋無壓傷、無凹陷.四.軸承的精度(見下表):注1). ABEC 適用于球軸承,RBEC適用于滾子軸承.備考: 1. JIS B 1514; ISO 492, 199及DIN 620是同等的.2. JIS B 1514和AFBMA 規格的允許差及允許值略有不同.五.軸承的檢驗項目及檢測工具:5.1 內圈:5.1.1 平均內徑尺寸差△dmp (內徑千分尺);5.1.2 徑向振擺Kia (見圖1,千分表,專用檢具);5.1.3 內圈的端面跳動Sd (見圖2,千分表,專用芯軸,偏擺儀);5.1.4 內圈的軸向振擺Sia (見圖3,千分表,專用檢具).以上各項的偏差值見下表:表2 向心軸承的精度(圓錐滾子軸承除外)5.2 外圈:5.2.1 平均外徑尺寸差△Dmp (外徑千分尺檢查);5.2.2 外圈徑向振擺Kea (見圖4,千分表,專用檢具);5.2.3 外徑面的垂直度SD (見圖5,千分表,專用檢具);5.2.4 外圈的軸向振擺Sea (見圖6,千分表,專用檢具). 以上各項的偏差值見下表:附表六.檢測之示意圖:圖1 內輪的徑向振擺(Kia) 圖2 (內輪的)端面跳動(sd)圖3 內輪的軸向振擺(Sia) 圖4 外輪的徑向振擺(Kea)圖5 外徑面的垂直度(SD) 圖6 外輪的軸向振擺(Sea)七.測量用的心軸:據GB307.2-84的規定,當測量軸承的Kia、Kea、Sd時,圓柱孔用錐度心軸的錐度,原則上規定為1/5000~1/10000,圓錐孔用錐度心軸的基本錐度為1/12,容許偏差規定為+0.0002/0mm.圓柱心軸允許的徑向跳動見表3.必要時按心軸的實際跳動量對測量數據進行修正.八.測量負荷:據GB307.2-84的規定,當測量Kia、Kea與Sia、Sea項目時,施加必要的測量負荷使滾動體與套圈處于正常的接觸位置,以獲得穩定的測量值.8.1 測量向心軸承的Kia和向心球軸承、角接觸球軸承的Sia時施加于內圈上的測量負荷參照表4.* 必要時可按表中數值放大2 倍.8.2 測量向心軸承的Kea和向心球軸承、角接觸球軸承的Sea時,施加于外圈上的測量負荷見表5.。

6203深沟球轴承生产控制标准汇编

6203深沟球轴承生产控制标准汇编

方法
样本
容量
频率
过程控制方法
预防
探测
反应计划
1件/2串(操作工) 20件
/2小时 (巡检 )按过程检验 规范抽检
首件确认
操作工自检、检验员 巡检和抽检 /检验记

发现不合格品后应立即停机调 整,并将不合格批隔离后按不合 格品控制程序执行 -操作工、检
验员
圆度 3~16波 圆度 2~500波
≤0.25um ≤0.55um
无砂轮痕迹、划伤、
目测
磕碰伤、断丝、白点
过程
特殊特 性分类
产品 / 过程规范 / 公 差
评价 /测量技术
05-240
超精外沟
7
圆度 3~16波
8
圆度 2~500波
9
波纹度 3~16波
10
波纹度 17~100波
11
沟曲率
12
粗糙度 Ra08um
≤0.007um
Z
R4.67 +0.03 0 mm
外观 圆度 3~16波 圆度 2~500波 波纹度 3~16波
特性 产品
尺寸 椭圆度 锥度
外观
送料速度 砂轮修整量
磨削轮转速 导轮转速
≤2.5um 无可碰伤、划卡伤、
烧伤 2.5 ~6.3m/min
5~10um Ф 47 +0.25 +0.18
≤2um ≤2um ≤3um 无黑皮、裂纹、烧伤 、磨伤、划伤、卡伤 、磕碰伤 ≤0.6um ≤1.0um ≤0.08um 1250r/min
20件 /次(操作工 ) 按 GB/T 2828-2003" 一般检
查水平 " Ⅰ类抽检 AQL1.0( 检验员 )

轴承配合公差标准

轴承配合公差标准

轴承配合公差标准关键信息项:合同双方甲方(供应商):____________________________乙方(客户):____________________________产品信息轴承类型:____________________________轴承规格:____________________________轴承材料:____________________________配合公差标准轴孔公差:____________________________外圈公差:____________________________配合类型:____________________________检验要求检验方法:____________________________检验频率:____________________________允许公差范围:____________________________交货条件交货日期:____________________________交货地点:____________________________运输方式:____________________________质量保证质量保证期:____________________________质量问题处理:____________________________违约责任甲方违约责任:____________________________乙方违约责任:____________________________争议解决争议解决方式:____________________________适用法律:____________________________轴承配合公差标准合同合同编号:____________________________甲方(供应商):____________________________乙方(客户):____________________________一、合同目的本合同旨在明确双方在轴承配合公差标准方面的要求及责任,确保双方在轴承供货过程中达成一致,并保证产品质量符合合同约定。

深沟球轴承内外径尺寸公差

深沟球轴承内外径尺寸公差

深沟球轴承内外径尺寸公差深沟球轴承是一种常用的滚动轴承,广泛应用于各种机械设备中。

它由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

其中,内外圈的尺寸公差是深沟球轴承的重要参数之一。

深沟球轴承的内外径尺寸公差对于轴承的装配和使用具有重要影响。

尺寸公差是指在生产过程中,为了满足轴承的装配和使用要求,对内外圈的尺寸进行允许的误差范围规定。

根据国际标准ISO286和国家标准GB/T1800,深沟球轴承的内外径尺寸公差一般分为四个等级:P0、P6、P5和P4。

P0等级的内外径尺寸公差较大,适用于一般的低速低负荷情况下的轴承。

P6等级的内外径尺寸公差较小,适用于较高速度和较高负荷情况下的轴承。

P5等级的内外径尺寸公差更小,适用于高速度和高精度要求的轴承。

P4等级的内外径尺寸公差最小,适用于超高速度和超高精度要求的轴承。

深沟球轴承的内外径尺寸公差的确定是通过生产过程中的测量和调整来实现的。

生产厂家通常会采用精密的测量设备,如千分尺、测微计等,对内外圈的尺寸进行测量,并根据测量结果进行调整。

在调整过程中,可以采用磨削、研磨等工艺方法,使轴承的内外径尺寸误差控制在规定的范围内。

深沟球轴承的内外径尺寸公差的控制对于轴承的装配和使用具有重要意义。

如果内外径尺寸公差过大,会导致轴承的装配松动或过紧,从而影响轴承的使用寿命和性能。

如果内外径尺寸公差过小,会增加轴承的制造难度和成本,同时也会增加轴承的摩擦和磨损,降低轴承的使用寿命和性能。

因此,在生产过程中,合理控制深沟球轴承的内外径尺寸公差是非常重要的。

生产厂家需要根据轴承的使用要求和生产工艺条件,选择适当的尺寸公差等级,并严格按照标准进行生产和检验。

同时,在轴承的使用过程中,用户也需要根据实际情况选择合适的轴承,并进行正确的安装和维护,以保证轴承的正常运转和使用寿命。

深沟球轴承的内外径尺寸公差是保证轴承性能和寿命的重要因素之一。

合理控制尺寸公差,可以提高轴承的装配精度和使用性能,延长轴承的使用寿命。

6203深沟球轴承生产控制标准

6203深沟球轴承生产控制标准

6203深沟球轴承生产控制标准
准确
一、标准范围
本标准适用于60、62、63系列、国产深沟球轴承,涉及轴承的技术要求、检验方法和检验规则。

二、技术要求
2.1尺寸公差
深沟球轴承尺寸公差符合GB/T307.1任规要求,按照下表执行。

尺寸公差/mm
内径d:0.002
外径D:0.003
宽度B:0.01
外圈D及内圈d允许偏差:
内径d:0.002
外径D:0.004
2.2外形尺寸
深沟球轴承的外形尺寸及形状符合下表要求:
外形尺寸及形状
内径d径向放置度:≤0.015mm
外径D径向放置度:≤0.025mm
内径D面设计允许偏差:0.005mm
外径D面设计允许偏差:0.01mm
锥度:≤0.001mm
2.3滚道圆度
深沟球轴承滚道圆度应符合下表要求:
外圆滚道圆度 0.0015mm
2.4高度公差
深沟球轴承圆柱度或直面度允许偏差符合GB/T307.1要求,按照下表执行:
高度公差/mm
高h:0.003
2.5滚动质量
深沟球轴承的滚动质量符合下表要求:
滚动质量
静力学滚动质量:滚道深度>0.6mm时,误差≤0.003mm
滚动质量:滚道深度>0.6mm时,误差≤0.003mm
2.6轴承游隙
深沟球轴承的轴承游隙应符合下表要求:轴承游隙。

深沟球轴承公差标准

深沟球轴承公差标准

深沟球轴承公差标准深沟球轴承是一种常见的滚动轴承,它由内圈、外圈、钢球和保持架组成。

在机械设备中,深沟球轴承被广泛应用于各种领域,如汽车、摩托车、电动工具、纺织机械等。

为了确保深沟球轴承的精度和稳定性,制定了相关的公差标准,本文将对深沟球轴承的公差标准进行详细介绍。

首先,深沟球轴承的公差标准主要包括尺寸公差和形位公差。

尺寸公差是指轴承零件的尺寸允许偏差范围,包括内径、外径、宽度等尺寸的偏差范围。

形位公差是指轴承零件的几何形状和位置的偏差范围,包括圆度、平行度、垂直度等形位偏差。

这些公差标准的制定,可以保证深沟球轴承在装配和使用过程中的互换性和可靠性。

其次,根据国际标准化组织ISO的相关标准,深沟球轴承的公差分为等级P0、P6、P5、P4和P2。

其中,P0级别的公差最大,精度最低,适用于一般要求不高的场合;而P2级别的公差最小,精度最高,适用于高速、高精度的场合。

不同级别的公差标准可以满足不同工况下的使用要求,用户可以根据实际需要选择合适的轴承精度等级。

另外,深沟球轴承的公差标准还受到国家标准和行业标准的影响。

在国家标准GB307-84《滚动轴承公差》中,对深沟球轴承的公差进行了具体规定,包括尺寸公差、形位公差、几何特性等方面的要求。

同时,针对特定的行业应用,如汽车行业、航空航天行业等,还制定了相应的行业标准,对深沟球轴承的公差标准进行了补充和细化。

最后,为了确保深沟球轴承的公差标准得到有效实施,生产厂家需要建立严格的质量控制体系,对原材料、加工工艺、检测手段等方面进行全面把控。

同时,用户在选型和使用过程中,也需要严格按照相关的公差标准和要求进行操作,以确保轴承的性能和可靠性。

综上所述,深沟球轴承的公差标准是保证其精度和稳定性的重要依据,通过严格的公差控制,可以满足不同工况下的使用要求。

在实际应用中,厂家和用户都需要充分理解和遵守相关的公差标准,共同保障深沟球轴承的质量和可靠性。

滚动轴承-深沟球和角接触球轴承 套圈公差

滚动轴承-深沟球和角接触球轴承 套圈公差

500 630
-30 30 24 24 15 20
630 800
-40 40 32 32 20 30
800 1000
-50 50 40 40 25 33
1000 1250
-65 65 48 48 33 38
Q/LXJ.J 1202—2015 单位为微米
ΔBs
VBs
Vdip
Si
Ki
上下 偏偏 差差
-40 4 -60 4 -60 4 -80 5 -100 6 -120 7 -150 8 0 -180 11 -200 13 -220 13 -250 15 -300 18 -350 21 -400 25
Q/LXJ
瓦房店金北轴承制造有限公司企业标准
Q/LXJ.J 1202—2015
滚动轴承零件 深沟球和角接触球轴承 套圈公差
2015-07-01 发布 瓦房店金北轴承制造有限公司技术部
2015-08-01 实施 发布
滚动轴承零件
Q/LXJ.J 1202—2015
深沟球和角接触球轴承 套圈公差
1 范围
VDep
Se
Ke
max
7
8
9
10
12
14
与同 16
一轴 20
承内
圈的 24
VBs 相 同
27 35
40
45
55
65
70
80
21 9 21 12 21 15 24 18 27 20 33 20 38 25 43 30 48 35 54 40 66 45 75 50 85 65 114 70 128 80 160 90 166 100
ΔDmp
上下 偏偏 差差

深沟球轴承公差

深沟球轴承公差

深沟球轴承公差核心提示:dΔdsΔdmpΔd1mpVdpVdmpDΔDsΔDmpVDpVDmp公称内径单一内径偏差单一平面平均内径偏差基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差单一径向平面内径变动量平均内径变动量公称外径单一外径偏差单一平面平均外径偏差单一径向平面外径变动量平均外径变动量BΔBsVbsCΔCsVCsKiaKeaSdSDSiad ΔdsΔdmpΔd1mpVdp VdmpDΔDsΔDmp VDp VDmp公称内径单一内径偏差单一平面平均内径偏差基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差单一径向平面内径变动量平均内径变动量公称外径单一外径偏差单一平面平均外径偏差单一径向平面外径变动量平均外径变动量BΔBsVbsCΔCsVCsKiaKeaSdSDSiaSea内圈公称宽度内圈单一宽度偏差内圈宽度变动量圈公称宽度外圈单一宽度偏差外圈宽度变动量成套轴承的内圈径向跳动成套轴承的外圈径向跳动内圈端面对内孔的跳动外圈端面对内孔的跳动成套轴承内圈端面对滚道的跳动成套轴承外圈端面对滚道的跳动0级公差内圈μm1)包括0.6在内0级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同6级公差内圈μm1)包括0.6在内6级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同5级公差内圈μm1)包括0.6在内5级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同4级公差内圈μm1)包括0.6在内4级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同。

轴承精度标准(国标)

轴承精度标准(国标)

表一: P0等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二:P0等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三:P6等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四:P6等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五:P5等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六:P5等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七:P4等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八:P4等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1,2,3,4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九:P2等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十:P2等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一:单个轴承振动(速度)限值 单位:um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二:振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位:分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三:国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四:微型深沟球轴承径向游隙(D ≤28mm )微型深沟球轴承径向游隙(μm )MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d (mm ) C2C0(标准) CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。

深沟球轴承公差

深沟球轴承公差

深沟球轴承公差核心提示:dΔdsΔdmpΔd1mpVdpVdmpDΔDsΔDmpVDpVDmp公称内径单一内径偏差单一平面平均内径偏差基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差单一径向平面内径变动量平均内径变动量公称外径单一外径偏差单一平面平均外径偏差单一径向平面外径变动量平均外径变动量BΔBsVbsCΔCsVCsKiaKeaSdSDSiad ΔdsΔdmpΔd1mpVdp VdmpDΔDsΔDmp VDp VDmp公称内径单一内径偏差单一平面平均内径偏差基本圆锥孔在理论大端的平均内径偏差单一径向平面内径变动量平均内径变动量公称外径单一外径偏差单一平面平均外径偏差单一径向平面外径变动量平均外径变动量BΔBsVbsCΔCsVCsKiaKeaSdSDSiaSea内圈公称宽度内圈单一宽度偏差内圈宽度变动量圈公称宽度外圈单一宽度偏差外圈宽度变动量成套轴承的内圈径向跳动成套轴承的外圈径向跳动内圈端面对内孔的跳动外圈端面对内孔的跳动成套轴承内圈端面对滚道的跳动成套轴承外圈端面对滚道的跳动0级公差内圈μm1)包括0.6在内0级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同6级公差内圈μm1)包括0.6在内6级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同5级公差内圈μm1)包括0.6在内5级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同4级公差内圈μm1)包括0.6在内4级公差外圈μm1)包括2.5在内2)与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同。

6203深沟球轴承生产控制标准汇编

6203深沟球轴承生产控制标准汇编

控制计划中重要特性用符号“Z”表示。
零件/ 过程名称/操作 过程 编号 编号
特性 生产设备/工 装模具 序号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差
派工单 详见热处理作业指导 书 Q/ZD 01 3095
方法 样本 评价/测量技术 容量
对比确认 1份
过程控制方法 频率
每批
反应计划 探测
盘点 退货,并重新按要求领料-领料 人、仓管员 按操作说明重新布料-作业员
济南泽凯轴承有限公司

第 1 页,共 14 页
零件号:6303-2RS 编制日期: 修订日期:2013-07-13 版次: A/2 顾客工程批准/日期(如被要求时): / / /
控制计划
样件 控制计划编号: 零件编号/工程更改水平: 小组成员: 零件名称/说明: 保持架/进货检验 组织/工厂:宁波丰硕轴承有限公司 零件/ 过程名称/操作 过程 编号 编号 特性 生产设备/工 装模具 序号 产品 过程 特殊特 性分类 产品/过程规范/公 差 评价/测量技术 容量 频率 预防 探测 组织/工厂批准日期: 顾客质量批准/日期(如被要求时): 其他批准/日期(如被要求时): 方法 样本 过程控制方法 反应计划 CP001 试生产 √ 生产 主要的连络人/电话:
首件确认 发现不合格品后应立即停机调 操作工自检、检验员 整,并将不合格批隔离后按不合 巡检和抽检/检验记 格品控制程序执行-操作工、检 录 验员
4 05-120 滚研外径 5 6
外观
无黑皮、裂纹、烧伤 、振文、划伤、磕碰 伤
目测
圆度3~16波 圆度2~500波
≤0.25um ≤0.55um Y9025C 需要时检测(操作工)5 件/4小时(巡检)10件/批 (抽检)

轴承检验规范修订稿

轴承检验规范修订稿

轴承检验规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]轴承检验规范1.范围本标准规定了公司用深沟球轴承的规格型号和性能要求;本标准适用于公司深沟球轴承的采购、样品确认和来料检验。

2.引用标准GB/T276-94 深沟球轴承外型尺寸滚动轴承公差GB/T4604-93 径向游隙GB/T307-94 轴承精度JB/T7047-93 轴承振动噪音滚动轴承公差的测量方法3.技术要求外观A.轴承外观应无烧伤、锈蚀、碰伤、粗磨痕、毛刺等缺陷;B.防护油应适中,无润滑脂泄露;C.轴承包装应标识清楚、完整;内包装应完好、无破损。

尺寸d——轴承内径;D——轴承外径;B——宽度内外圈材质:GCr15 高碳铬轴承钢,硬度为HRC60~65轴承型号主要尺寸mm 额定负载 kN极限转速(脂润滑)r/mind D B r Cr Cor Rpm6801ZZ 12 21 5 30000 6806ZZ 30 42 7 13000 2Z代表两面带防尘盖轴承的制造精度轴承的尺寸精度按GB/T307-940级(普通级),公差值如表:单位:mm保持架和防尘盖轴承用金属冲压波形保持架;防尘盖用双面金属防尘盖(2ZZ型)轴承的润滑轴承的润滑剂是由生产厂商在出厂前封装,要求工作温度在润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性,能够提高高温抗氧化性,延缓老化,能溶解积碳,防止金属磨屑和油污的结聚,提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。

注脂量深沟球内径小于15mm以下的型号为20%-25%,内径大于17mm 为25%-30%。

(注:除去保持架、滚子,内圈与外圈之间的空间所占%)。

使用寿命轴承正确安装后,电机在常温常压下运行20000小时无故障,在高温环境下80℃~90℃,相对湿度80%,运行200小时后,轴承的润滑脂无泄漏挥发。

振动及噪音需供方提供相关检验报告同时用以下方法判定:手感法:正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为~0.010毫米。

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中

轴承内径和外径尺寸公差的两种公差中,单一内外径偏差是什么意思?基孔制和基轴制的概念初学者一下不好弄明白我说简单点基孔制就是,孔是基准,不能变,以这个孔的尺寸为基准加工出不同尺寸的轴来达到这个轴和孔是间隙配合还是过盈配合基轴制与其相反。

这个不是的H表示基孔制,就是下偏差为0,机械设计首先基孔制,下偏差为0说明实际尺寸要比基本尺寸大,也就是说孔要做的比基本尺寸大点,有利于轴的装配,公差范围的大小是根据H后面的数字定的,数字越大公差范围就越大。

滚动轴承内圈为基孔制,外圈为基轴制这句话对吗?不对。

应该是:滚动轴承内圈为基准孔;外圈为基准轴。

深沟球轴承,内径和外径的尺寸公差是怎样的?深沟球轴承属于向心轴承这一大类轴承。

一般情况下,轴承内、外径公差的上差为0,下差是负的一个数值。

如深沟球轴承6206,内孔直径为30mm,偏差为0~-0.01mm;轴承的外径为62mm,偏差为0~-0.013mm。

具体的轴承公差是根据轴承的精度等级基本的尺寸按照标准确定的。

轴承,平均内(外)径偏差,内(外)径变动量,平均内(外)径变动量具体怎么理解的是必须检验项目吗?内(外)径变动量就是我们通常所说的椭圆度,在检验轴承时旋转一圈指针摆动的最大与最小的差值。

平均内(外)径偏差就是我们检验的范围;平均内(外)径变动量一面与另一面指针摆动的最大与最小的差值,及我们所说的锥度。

其他回答共1条不同精度的轴承内外径的偏差不一样,首先需要确定轴承的精度等级(如P0,P6。

),才能知道它的偏差。

对于精密轴承,这是很重要的参数,必须检验!深沟球轴承内径为25外径为47,请问与它配合的轴及外套的公差为多少。

看你用什么牌子,一般通用的是NSK轴承。

厚度常用的有两种一种是8 一种是12我想你轴承一般选用的是过盈配合(紧配合)轴应该是25 上偏差是+0.021 下偏差是0 轴承内径25 上偏差是+0.048 下偏差是+0.035 H7/s6 但是正常来说轴承内径采用热涨法,来进行配合。

6005轴承公差

6005轴承公差

6005轴承公差引言轴承是机械设备中常用的元件之一,用于支撑转动或滑动部件,减少摩擦和传递载荷。

轴承公差是指轴承制造过程中允许的尺寸偏差范围,它对于轴承的性能和可靠性起着重要作用。

本文将详细介绍6005轴承公差的相关知识。

6005轴承6005轴承是一种常见的深沟球轴承,它由内圈、外圈、钢球和保持器组成。

该型号的轴承尺寸为25mm(内径)、47mm(外径)和12mm(宽度),广泛应用于各种机械设备中。

轴承公差分类根据国际标准ISO 492,轴承公差可分为以下几个等级:1.P0级:最常见的一种公差等级,适用于一般要求。

2.P6级:公差较小,适用于高速旋转和高精度要求的场合。

3.P5级:更高的精度要求,适用于精密机床等高精度设备。

4.P4级:公差更小,适用于超高速旋转和超高精度要求的场合。

5.P2级:公差最小,适用于特殊要求的超高精度设备。

6005轴承公差6005轴承的公差符合国际标准ISO 492中的P0级。

具体的公差数值如下:•内径公差:0 ~ -10微米•外径公差:0 ~ -13微米•宽度公差:0 ~ -9微米以上数值表示了内径、外径和宽度在制造过程中允许的最大偏差范围。

例如,内径可以在25mm到24.99mm之间变化,外径可以在47mm到46.987mm之间变化。

影响轴承公差的因素轴承公差受多个因素影响,包括制造工艺、材料选择、加工精度等。

以下是一些常见影响因素:1.制造工艺:不同的制造工艺会对轴承尺寸产生影响,如磨削、热处理等。

2.材料选择:轴承材料的热胀冷缩系数不同,会导致尺寸变化,从而影响公差。

3.加工精度:加工设备的精度和稳定性对轴承公差有直接影响,高精度设备可以获得更小的公差。

轴承公差的重要性轴承公差对于轴承的性能和可靠性至关重要。

以下是一些与公差相关的重要因素:1.轴承间隙:合适的轴承间隙可以保证轴承正常运转,过大或过小的间隙都会影响其寿命和运行平稳性。

2.转动精度:公差越小,轴承的转动精度越高,可以提高机械设备整体工作效率和准确性。

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深沟球轴承公差标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
深沟球轴承公差标准
内径带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值。

外径带位置与基轴制类似,从零线起向下布置。

1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。

2、轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

3、选用与滚动轴承的精度有关:
①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为
②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。

要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些;
一般情况下,轴一般标0~+0。

005?如果是不常拆的话,就是+0。

005~
+0。

01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。

我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。

005~0的间隙配合,最大也不要超过0。

01的间隙配合
轴承一般是轴承与孔过渡或间隙,特殊用途用过盈,如果选择过盈的话轴承孔选N7,P7,轴分别选N6,P6,孔的公差提高一等级。

楼上的K7是,也可以选的,在一般如果要求精度不高的情况下,可以使用轴承与孔过渡配合。

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