纸张质量管理与检验论文

纸张的质量管理与检验

引言：纸张是我们学习与日常生活中必不可少的一部分。学习用的书本，办公用的打印纸张，生活用的餐巾纸，纸质包装袋等，都与我们的便利和健康息息相关。因此，本文选择瓦纸张质量的研究与分析，从纸张的质量问题入手，进行分类汇总。总结出四类质量问题及三方面检测标准的多种检测方法。通过对现状的调查，检验技巧的讲述，探索常见的纸张质量问题以及高质量的生产与检测方案。

纸张的常见问题

凡不包括在纸张质量技术要求内的纸张缺陷可称为纸病。有些纸病看不见摸不着，只有通过实验或印刷才可知道的某些性能缺陷，如发脆、透印、掉毛、掉粉等，也包括可直接看到或感受到的、处在纸页表面的各种疵点和缺陷，如尘埃、脏点等。这里把后者称为纸张的外观纸病。

纸张的外观病很多，有尘埃、斑点、网痕、毛布痕、“云彩花”、泡泡纱、皱纹、折子、脏点、草皮、透明点、温斑、洞眼、压花、疤痕、浆疙瘩、硬质块、及定量不均、匀度不良等。这些外观纸病，有的是由抄纸前的纸料中带入的，有的是抄纸过程中技术操作不良或技术不佳造成的，还有的则是厂内环境卫生不善引起的。有的外观纸病一旦出现就相对具有连续性，如毛布痕和“云彩花”等，一旦出现如不采取措施就一直存在；有的外观纸病则具有某种偶然性或间隔较长时间才出现一次，如脏点、窟窿等。有的纸病使纸张的品质变劣，如尘埃、毛布痕等；有的纸病则使该纸张成为废品，如带有硬质块的胶印书刊纸或带有大脏点的铜版纸，就只能作为废品处理。

1. 纸张实际定量与标称不符

1.1超克重

超克重是指纸张单位面积的实际质量大于标准要求。在质量相同的前提下，定量高低与纸卷的长度是成反比的。由于纸张的销售一般都是以质量进行核算的，所以纸厂愿意生产克重高一些的纸张，这样做可以在同样的生产时间里增加产量，同时还可以节约能源，很多的纸厂为此还设立了“超产奖”。但对于瓦楞纸箱生产企业来说，这是一个必须严肃对待的问题。因为这直接影响到纸箱厂的产出率。

举个例子，假如纸箱厂购进的是幅宽1.5米200克的纸张，单件质量为1吨。那么正常情况下，纸张的长度应该是3333米。但如果实际克重达到了标称的最上限210克，那么这件纸的长度就只有3174米了。两者相差159米。如果对此不加以控制，纸箱生产厂的利润将严重受损。

1.2 克重低

克重低的情况不多见，但它同样属于产品质量不合格。出现纸张克重低的情况要进行综合考虑，首先要看客户对纸箱的重量是否有明确的要求，第二要看客户对纸箱是否有明确的抗压检验要求。一般来说，用户对纸箱重量方面的要求不会太严格，但对抗压的要求是不会含糊的。这样就要考虑低克重纸张的环压指标是否能够达到客户的要求。对于克重降低但是

环压强度没有降的纸张大可以放心的接收使用。这也是纸张产业当中以节能、轻便、环保为目标的一项重要待发展技术。

2. 纸张水分不合格

纸张必须保持相对稳定和均衡的水分才能在瓦楞纸板生产过程中正常使用。老的国家标准对A等箱板纸和瓦楞纸的水分规定是：8±2；2004年6月发布执行的新的箱板纸国家标准，对于此项未作调整。考虑到瓦楞纸板的生产，必须保证采购的各纸卷水分差异保持在3以下，才能防止纸板的翘曲。水分偏高、偏低都属于不合格。

2.1 水分高

纸张水分偏高是许多纸厂的通病，因为这样卖出去的水比任何矿泉水都要贵好几十倍。这也是纸厂与纸箱厂争论最激烈的地方。一般情况下，纸箱厂通常会对纸张含水量提出非常高的要求，但正所谓“上有政策、下有对策”。纸厂在生产时，应非常注意控制纸卷表面的水分指标（因为这里是可以取样测量的），但纸卷内部就很难说了。

不过，现在有一种引进日本技术生产的高周波纸张水分测试仪，比插针式水分测试仪要方便和准确，可以较精确的测量整个纸卷的水分，价格也就在1500元左右。这为纸箱生产厂控制这项指标提供了一个非常好的工具。

2.2水分低

这种情况与其他情况相比比较少见。遇到这种情况，检验人员需要查看是否是存放时间过长、已经风干的纸张，在北方尤其需要注意这一点。

对于纸张水分，瓦楞纸箱生产企业确实应该特别注意，检查仔细一些没有坏处。

3.环压强度低

环压指标低的纸张最简单的处置办法就是降等使用。但是往往采购的纸张规格是专用的，很难调剂；即便调剂使用，也会造成长期积压，占据库存，影响资金流动。遇到这种情况，一定要对供应商有相应的处罚措施，以促进其改进，防止偷工减料的再次发生。

4. 耐折度差

耐折度不合格的纸张可以降等使用或者采取措施进行工艺弥补。首先要将纸卷标明，指标好的用作纸箱的面，指标差的作为里纸。生产时要设法提高纸板的水分，必要时进行蒸汽喷雾加湿，同时加大压痕线的压力，最好采取纸板预压工艺。纸板下线后尽快完成印刷开槽，防止纸板干燥后开槽压线裂损，不过这种情况南方地区是不会遇到的。

纸张的质量检验

1.外观

纸张的外观质量，是指不用仪器设备，仅靠人的感官就能判别辨认的纸张质量状况。外观质量问题在不同程度上影响着纸的使用。外观质量差不但会降低纸张的使用价值和印刷成品率，严重时还会使纸张成为废品。另外，纸张中个别严重的外观纸病如硬纸块等，在印刷时还会轧坏印版和胶辊，造成对印刷设备的损坏。具体检验方法如下：

1.1反射光平视检查

将纸张平铺在检查台上或桌面上，借反射光用肉眼距离纸面30cm左右观察纸页的颜色、白度、平整度和光滑性等。注意检查纸张有无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等。观察时目光正对纸面平看，一般在普通的室内光线照射下进行，不宜用强烈灯光或在太阳光直接照射下进行。必要时也可借助一般放大镜进行观察。

1.2迎光透视检查

将纸张迎着光源(或放在装有反光灯的玻璃上)照看，让光线透过纸页，用肉眼观察纸张

的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张的质量。查看纸张纤维组织的均匀程度和不透明程度，检查纸张有无“云彩花”、透明点、脏点、孔眼及透光不均的条痕等。

1.3斜看检查

有些外观纸病，如纸的表面有光洁的痕迹，用平看检查方法不易发现，必须用斜看检查方能看出。斜看检查是用两手把纸张的一

边提高一些或放低一些，从不同的角度斜看纸面，发现纸张外观质量的缺陷或不足。这种的痕迹不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。

1.4手摸检查

手摸检查是靠感觉器官的接触感觉反映的。手摸检查可以发现纸张厚薄不一的毛病，有经验的还可通过手摸掌握纸张定量偏高偏低的程度。手摸检查还可判断出纸张有无夹在纸页内部的草筋、纤维束和细小砂粒等，从而发现隐蔽着的纸病。有些处在纸面的小浆疙瘩和白色的细小砂粒，由于其颜色与纸面一样，单凭肉眼不易发现，但用手摸就能感觉出来。另外，用手适度揉搓或抖动纸张，然后观察揉搓或抖动后的纸张有无裂口，就可初步判断出纸张是否发脆。

1.5听声检查

听声检查是用手抖动或揉搓纸张，用耳朵听其发出的声音来判断纸张的某些性能。纸张的强韧性通常被称做纸张的“身骨”。“身骨”好的纸，用两手捏住纸张上下抖动时，发出的声响比较清脆，“身骨”差的纸张发出的声响就比较微弱。“身骨”越强的纸响声越大，在张力作用下不容易拉断。不同原料制成的纸张响声也不同，一般木浆纸比较清脆，草浆纸比较浑浊，棉浆纸比较柔和。同样原料用不同制浆方法生产出的纸张其响声也不同，一般硫酸盐法浆造的纸比亚硫酸盐法浆造的纸响声要大一些。卷筒的听声检查可以用根木棍子沿着水平方向均匀敲击卷筒面，通过声音的轻脆程度从而判断卷筒纸的复卷质量的优良。

2.尺寸

纸张尺寸的测定按国家标准应使用长度为2m、精度为1mm的钢卷尺测量。测量时，应在同一包装中任意抽取3张试样,测量结果以所有测量值表示，准确至1mm。纸张长度尺寸允许误差为±3mm。纸张出现偏斜，会引起纸张尺寸不足或过量，造成纸张长边与短边的夹角不成直角。因此，除了测量纸张的长度尺寸外，还应对纸张的偏斜度进行测量。纸张偏斜度允许误差为3mm~5mm。

纸张尺寸稳定性的大小还可用纸张的伸缩率来表示。验收纸张时可用纸张在水中的伸长率来衡量。裁取尺寸为2cm×20cm的横向纸条一张放于水中浸泡1h~2h，使之充分膨胀至尺寸不变为止，取出平铺于玻璃平板上，用透明直尺量取尺寸，计算出伸长率，并与标准作一比较。

如果纸张开包后已是不良纸相，并且纸张在水中的伸长率过大，对于这样的纸张最好拒收，以免产生后患。

3.表面强度

纸张表面强度是纸张一个非常重要的性质。每种印刷用纸对其都有一定的要求。因此，国家对每种印刷用纸的表面强度都作了明确的规定。如果纸张的表面强度未能达到印刷的要求，那么印刷时纸张就会产生掉毛、脱粉，甚至产生分层现象。因此对纸张表面强度的检查也是验收纸张的一项重要内容，但往往许多印刷企业把它忽略了，于是在印刷时就产生了各种各样的印刷故障。

验收纸张时可以采用一些简单的方法判断一下纸张表面强度的大小。如采用丹尼生蜡棒