XXXX公司生产管理制度(装订)
印刷厂装订管理制度
第一章总则第一条为规范印刷厂装订生产流程，提高装订质量，确保生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有装订生产线及从事装订工作的员工。
第三条装订工作应遵循“质量第一，客户至上”的原则，严格执行国家相关标准和厂内规定。
第二章装订生产流程管理第四条装订生产流程分为以下几个环节：1. 预处理：对印刷成品进行检查，确保无破损、污渍、错页等问题。
2. 装订前准备：根据订单要求，准备所需装订材料、设备、工具等。
3. 装订作业：按照装订工艺要求，进行装订作业。
4. 装订后检查：对装订完成的成品进行检查，确保质量合格。
5. 包装发货：将合格成品进行包装，并按照订单要求进行发货。
第五条预处理环节：1. 印刷成品应按照订单要求进行分类整理，并做好标识。
2. 对印刷成品进行检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。
3. 检查内容包括：破损、污渍、错页、缺页、排版错误等。
第六条装订前准备环节：1. 根据订单要求，准备好所需装订材料，如胶水、装订带、线绳等。
2. 检查装订设备、工具是否完好，确保装订作业顺利进行。
3. 根据装订工艺要求，设置装订参数。
第七条装订作业环节：1. 严格按照装订工艺要求进行操作，确保装订质量。
2. 装订过程中，注意保持装订材料、设备、工具的清洁。
3. 装订完成后，对装订效果进行检查，发现问题及时整改。
第八条装订后检查环节：1. 对装订完成的成品进行全面检查，确保质量合格。
2. 检查内容包括：装订牢固度、装订美观度、装订顺序、装订工艺等。
3. 对不合格品进行返工或报废处理。
第九条包装发货环节：1. 根据订单要求，对合格成品进行包装。
2. 包装过程中，注意保护产品，防止损坏。
3. 根据订单要求，安排发货，确保按时送达。
第三章装订质量管理第十条装订质量管理应遵循以下原则：1. 质量第一，客户至上。
2. 严格把控原材料、设备、工艺等各个环节。
3. 定期进行质量检查，确保产品质量。
第十一条装订质量检查内容：1. 装订牢固度：检查装订后的成品是否牢固，无脱落现象。
公司内部印刷业管理制度
第一章总则第一条为加强公司内部印刷业管理，确保印刷品质量，提高工作效率，降低成本，根据《印刷业管理条例》及相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有印刷业务，包括印刷品的设计、排版、印刷、装订等环节。
第三条公司内部印刷业管理应遵循以下原则：1. 合法合规：严格遵守国家法律法规，确保印刷业务合法合规。
2. 质量第一：确保印刷品质量达到国家标准，满足客户需求。
3. 效率优先：提高印刷工作效率，缩短印刷周期。
4. 成本控制：合理控制印刷成本，降低企业运营成本。
第二章印刷业务流程管理第四条印刷业务流程包括以下环节：1. 设计与排版：根据客户需求，设计印刷品方案，完成排版工作。
2. 印前准备：制作印刷所需的原稿、菲林等。
3. 印刷生产：按照印前准备阶段的要求，进行印刷生产。
4. 装订：完成印刷品装订，确保装订质量。
5. 交付与验收：将印刷品交付给客户，并接受客户验收。
第五条印刷业务流程的具体要求如下：1. 设计与排版：设计师应充分了解客户需求，确保设计方案符合客户要求。
排版员应严格按照设计要求进行排版，确保排版准确无误。
2. 印前准备：制作原稿、菲林等，确保质量达标。
原稿、菲林等应妥善保管，防止丢失或损坏。
3. 印刷生产：印刷车间应严格按照生产工艺要求进行印刷，确保印刷质量。
操作人员应熟练掌握印刷设备，确保印刷效率。
4. 装订：装订工应严格按照装订工艺要求进行装订，确保装订质量。
装订材料应符合国家标准，确保装订美观耐用。
5. 交付与验收：印刷品交付给客户时，应附上相关文件，如印刷委托合同、印刷品清单等。
客户验收合格后，双方签字确认。
第三章印刷品质量管理第六条印刷品质量应符合国家标准和客户要求。
公司应建立印刷品质量管理体系，确保印刷品质量。
第七条印刷品质量管理体系包括以下内容：1. 质量目标：制定印刷品质量目标，确保印刷品质量达到国家标准和客户要求。
2. 质量监控：对印刷生产全过程进行质量监控，及时发现并解决质量问题。
装订质量管理制度
装订质量管理制度一、总则为规范装订质量管理工作，提高装订质量管理水平，保证装订质量，树立企业形象，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及到装订工作的部门及人员。
三、装订质量管理责任1. 企业领导层（1）对装订质量管理工作负总责，并授权相应的质量管理人员进行管理；（2）按照公司制定的质量管理目标，对公司的装订质量工作进行监督和检查；（3）充分认识到装订质量管理对企业发展的重要性，积极支持和促进装订质量管理工作的不断完善。
2. 质量管理部门（1）负责公司装订质量管理工作的具体组织和执行；（2）建立并完善公司装订质量管理制度；（3）对公司装订质量管理工作进行考核评价，及时发现并纠正装订质量管理中的问题。
3. 装订质量管理人员（1）负责具体的装订质量管理工作；（2）遵循公司制定的装订质量管理制度，执行装订质量管理工作任务；（3）及时发现并处理装订质量问题，提出合理化建议。
四、装订质量管理工作流程1. 装订质量验收（1）对进入公司的装订材料进行质量验收，确保材料符合装订要求；（2）对装订工艺进行验收，了解装订工艺流程是否符合标准。
2. 装订质量检测（1）对已装订好的产品进行质量检测，确保产品质量符合标准；（2）结合客户需求，进行定制化的产品质量检测，确保产品符合客户要求。
3. 装订质量改进（1）根据质量检测结果，对装订工艺进行改进；（2）根据客户反馈意见，对产品质量进行改进。
五、装订质量管理文件1. 装订质量管理手册包括公司装订质量管理的基本规定、流程、责任等内容。
2. 装订质量检测报告记录每一次的装订质量检测结果，作为证据保存。
3. 装订质量改进记录记录每一次的装订质量改进过程和结果，作为后续改进的依据。
4. 其他相关文件包括装订工艺流程图、装订质量验收记录、装订质量问题处理记录等。
六、装订质量管理的纠错和预防措施1. 纠错措施（1）一旦发现装订质量问题，立即暂停生产，并进行问题分析和处置；（2）根据问题分析结果，及时修复产品，并进行合格的再次检测。
印刷经营单位管理制度
第一章总则第一条为了规范印刷经营单位的经营活动，加强行业自律，维护消费者合法权益，根据《中华人民共和国印刷业管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本印刷经营单位内部管理，包括印刷、排版、装订、销售等各个环节。
第三条印刷经营单位应遵循以下原则：（一）守法经营，诚实守信，公平竞争，确保产品质量。
（二）尊重知识产权，禁止侵权盗版，保护消费者权益。
（三）注重环保，节能减排，实现可持续发展。
（四）加强安全生产，保障员工身心健康。
第二章组织架构第四条印刷经营单位设立以下组织架构：（一）总经理：负责全面领导和管理印刷经营单位。
（二）副总经理：协助总经理开展工作，分管业务、生产、财务等部门。
（三）部门经理：负责本部门的日常管理工作。
（四）员工：按照岗位要求，履行职责。
第三章印刷业务管理第五条印刷经营单位应取得相应的印刷经营许可证，严格按照许可证规定的经营范围开展业务。
第六条接受印刷业务时，应与客户签订书面合同，明确印刷内容、数量、质量、交货时间、费用等事项。
第七条印刷业务应遵循以下规定：（一）印刷内容必须符合国家法律法规和社会主义道德风尚。
（二）印刷材料应符合国家规定的技术标准，保证印刷质量。
（三）印刷过程中，应确保客户提供的原稿、稿件真实、完整、准确。
（四）严禁印刷侵权盗版、违禁出版物。
第八条印刷完成后，应进行质量检验，确保产品合格。
第九条交货时，应向客户出具产品合格证，并做好交货记录。
第四章生产管理第十条印刷经营单位应建立健全生产管理制度，确保生产过程安全、高效。
第十一条生产设备应定期检查、维护，确保正常运行。
第十二条生产过程中，应严格按照操作规程进行，防止安全事故发生。
第十三条印刷材料应按照规定储存、使用，确保产品质量。
第五章销售管理第十四条印刷经营单位应建立健全销售管理制度，规范销售行为。
第十五条销售人员应具备一定的业务知识和职业道德，为客户提供优质服务。
第十六条销售价格应公开、合理，不得采取不正当竞争手段。
印刷厂规章制度范本(三篇)
印刷厂规章制度范本第一章总则第一条印刷厂是指专门从事印刷、装订和翻页等印刷业务的企业。
第二条印刷厂应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，规范印刷操作流程，保证产品质量和安全生产。
第三条本规章制度适用于印刷厂全体员工，所有员工都有责任遵守和执行。
第四条印刷厂应定期组织员工进行相关法律法规和安全生产规定的培训，提高员工的法律法规意识和安全生产意识。
第二章工作纪律第五条员工必须遵守工作时间和工作任务的安排，不得无故迟到、早退或旷工。
第六条员工应保持工作场所的整洁和工作台的清洁，禁止乱扔废纸、菜渣等垃圾。
第七条员工不得私自调动、更改生产设备和工艺参数，必须按照操作规程进行操作。
第八条员工在操作印刷设备时，必须正确使用安全防护措施，禁止擅自解除或遗漏。
第九条员工在工作期间必须保持严肃认真的工作态度，禁止打闹、嬉戏和破坏工作秩序。
第三章安全生产第十条印刷厂应建立健全消防设施，保证消防器材的齐全和正常使用。
第十一条印刷厂应定期检查印刷设备和电气设备的安全性能，确保设备正常运行。
第十二条印刷厂应制定完善的应急预案和逃生路线，组织定期演练，提高员工的应急响应能力。
第十三条印刷厂应保持生产现场的整洁和通风良好，禁止使用易燃、易爆物品。
第十四条印刷厂应加强对化学品和危险品的管理，确保储存、使用和处置符合相关规定。
第四章人事管理第十五条印刷厂应建立健全的人事管理制度，按照相关法律法规和行业标准进行管理。
第十六条印刷厂应定期进行员工绩效考核，评价员工的工作表现和能力水平。
第十七条印刷厂应提供公正、公平的晋升机会，不得有任何形式的歧视和压迫行为。
第十八条印刷厂应建立健全的奖惩制度，奖励优秀员工，惩罚违规违纪员工。
第五章福利待遇第十九条印刷厂应按照相关法律法规和行业标准，为员工提供基本福利待遇，包括工资、保险和餐费等。
第二十条印刷厂应建立职工医疗保健制度，定期组织员工体检，并提供必要的医疗服务。
第二十一条印刷厂应提供丰富多样的员工活动和培训机会，提高员工的团队合作和个人能力。
印刷厂质量管理制度范本
---印刷厂质量管理制度范本第一章总则第一条为确保印刷产品质量，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有印刷生产环节，包括但不限于设计、制版、印刷、装订等。
第三条厂部设立质量管理部门，负责质量制度的制定、执行和监督。
第二章质量目标第四条印刷产品合格率达到98%以上。
第五条客户满意度达到90%以上。
第六条不断优化生产工艺，提高印刷质量。
第三章质量管理体系第七条建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责。
第八条定期对员工进行质量意识教育和专业技能培训。
第九条制定详细的生产流程和质量控制标准。
第四章生产过程管理第十条设计阶段：1. 设计人员必须充分了解客户需求，确保设计符合质量标准。
2. 设计文件需经过客户确认，并留有书面记录。
第十一条制版阶段：1. 制版人员严格按照设计文件进行制版，确保制版精度。
2. 制版过程中需进行三次质量检查。
第十二条印刷阶段：1. 印刷人员需熟悉印刷工艺，确保印刷质量。
2. 印刷过程中每50米进行一次质量检查。
第十三条装订阶段：1. 装订人员需严格按照装订工艺进行操作，确保装订质量。
2. 装订完成后进行一次全面质量检查。
第五章质量检验第十四条建立严格的质量检验制度，设立质量检验岗位。
第十五条检验人员需具备相应的专业知识和技能。
第十六条质量检验分为初检、中检和终检三个阶段。
第十七条检验结果需记录在案，并对不合格品进行追溯。
第六章不合格品处理第十八条对不合格品进行隔离存放，并查明原因。
第十九条对不合格品进行返工或报废处理。
第二十条对造成不合格品的责任人进行追责。
第七章客户投诉处理第二十一条建立客户投诉处理机制，及时响应客户需求。
第二十二条对客户投诉进行调查分析，找出问题根源。
第二十三条制定整改措施，防止类似问题再次发生。
第八章奖惩第二十四条对在质量管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。
第二十五条对违反质量管理制度的行为进行处罚。
第九章附则第二十六条本制度由厂部质量管理部门负责解释。
规章制度汇编结构格式标准
规章制度汇编结构格式标准一、总则1．指导思想规章制度是企业管理的重要内容。
为加强这一工作环节的管理，规范写作，规章制度汇编质量，特制定本标准。
2．适用范围本标准适用XXXXXXXXXXXXXX规章制度汇编的撰写制作。
二、规章制度结构1．构成项目规章制度汇编包括以下内容（按顺序）：封面、中文关键词、目录、正文、附录、参考文件、封底。
2．各项目含义封面：封面由文头、规章制度标题、单位及负责人、编制日期等内容组成。
标题：应能概括整个规章制度最重要的内容。
题名力求简练，严格控制在25字以内。
如果主标题意犹未尽，可加附标题。
关键词：关键词是从规章制度标题、内容摘要或正文中提取，能表现规章制度主题、具有实质意义的词语，通常不超过7个。
目录：列出规章制度正文的一、二级标题名称及对应页码，附录、参考文件等的对应页码。
正文：正文是规章制度的主体部分，通常由序语（引语）、主要条款、实施要求三部分组成。
这三部分在行文上可以不明确标示。
注释：需要在正文之外加以阐述和解释的问题或对引文出处的说明。
注释采用脚注形式。
附录：附属于正文、对正文起补充说明作用的信息材料。
可包括正文内不便列出的冗长公式推导；以备他人阅读方便所需要的辅助性工具或表格；重复性数据图表；计算程序及说明等。
参考文件：只列在正文中被引用过、正式颁布的文件资料。
三、规章制度格式编排1．纸型及页边距一律用国际标准A4型纸（297mm×210mm）打印。
页面分图文区与白边区两部分，所有的文字、图形、其他符号只能出现在图文区内。
白边区的尺寸（页边距）为：上边距2.5cm，下边距2.5cm，左边距3cm，右边距2cm。
2．版式与用字文字图形一律从左至右横写横排。
文字一律通栏编辑。
使用规范的简化汉字。
除非必要，不使用繁体字。
忌用异体字、复合字及其他不规范的汉字。
3．各部分的编排式样及字体字号文头：封面顶部居中，3号黑体，上下各空两行。
固定内容为“×××××厂（车间）规章制度汇编”。
公司的规章制度怎么装订
公司的规章制度怎么装订
第一章总则
第一条为规范公司内部管理，维护公司正常秩序，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条公司各部门、各岗位均应遵守本规章制度的相关规定，严格执行，不得有违反情况。
第三条公司规章制度是公司管理的基础，员工要遵守规章制度，不得擅自修改或违反。
第二章公司管理
第四条公司实行严格的管理制度，各部门各岗位均应按照管理规定执行。
第五条公司要求员工要遵守公司规章制度，做到工作认真负责，积极配合领导工作。
第六条公司各部门应及时汇报工作进展，不得有任何隐瞒行为。
第七条公司领导要有正确的敬业精神，做好员工的表率。
第三章员工权益
第八条公司重视员工权益，保障员工的合法权益。
第九条员工有权享有休息假期，公司不得违反相关规定。
第十条员工有权提出意见和建议，公司应认真听取并加以改进。
第十一条员工有权获得公司相应的培训和晋升机会。
第四章纪律规范
第十二条公司员工要遵守公司的纪律规定，不得有违纪行为。
第十三条公司不得有违法行为，员工如有违法行为将受到相应的惩罚。
第十四条公司不得有损害公司利益的行为，员工如有此类行为将受到相应处罚。
第五章附则
第十五条本规章制度自颁布之日起生效，对公司员工具有法律约束力。
第十六条公司保留对规章制度进行修改的权利，如有修改将提前通知员工。
第十七条对于员工不遵守公司规章制度的行为，公司将进行相应的检讨或处罚。
以上就是公司的规章制度，请公司全员遵守执行。
印刷厂装订岗位职责(最终版)
印刷厂装订岗位职责（最终版）第一篇：印刷厂装订岗位职责（最终版）一)车间带班、组长岗位职责1) 提前30分钟到车间熟悉当天生产情况，交接接班生产任务，交接工作完成情况和接班需要注意的事项；2) 提前5分钟点名并分配各机台工作内容以及各机台注意事项，安全问题等；3) 看清工单，根据所需材料开单到库房领用，在使用辅料过程中监督各岗位禁止浪费；4) 工作安排完毕后，统计车间已完成的成品，数量如果与定单数量相符则进行入库，在入库的时候要与库房人员将数量核对清楚，再签字确认；5) 随时对车间所有工序抽检质量，发现问题当场纠正解决或停止生产，解决不了的应及时上报；6) 每道工序要有“我的产品我负责”的精神，不将废品流入下道生产工序。
7) 在每道工序里要有自我检查的好习惯，发现问题应及时上报。
二)腹膜机岗位职责一、每天交接班时要检查对班卫生是否打扫干净，机器每天保养是否到位，确认之后再接班开机；二、生产之前看清工单的正数和加放，注意事项等细节；三、开机准备工作：选好用膜的尺寸，尽量不要浪费，用胶量要一致，需要的温度要设定好，四、机器开启之后，先把规矩定好（保证不亏膜不出膜）然后查看产品质量（看是否有雪花，印刷喷粉是否过大），十分有膜皱纸皱，前后纸张搭界处是否有压印，，压力是否合适）五、待上道工序都调试正常以后，可以根据产品质量以及助手能力的限度，保证质量的前提下，将机器速度调到最佳状态，目的是尽早提前完成工作任务；节省工作时间；六、等机器速度稳定后，找当班主管签字确认留样。
之后经常查看产品的质量。
七、产品任务完成后，要把机器所有开关闭掉如（滚筒开关、烘道开关、风扇开关、主机开关以及压力滚压力阀）八、监督助手用（酒精、稀料或汽油）将压力滚和各道滚轴擦拭干净，机器周围卫生打扫干净，废品在产品没发货之前保留下来，做好机器每日保养；九、交接班时，要跟对班交待清楚未完产品的注意事项,机器需要注意的问题等；具体事宜一定要写到交接本中，等对班全明白以后再带领助手下班。
印刷厂生产车间管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强印刷厂生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障生产安全，根据国家相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于印刷厂所有生产车间，包括但不限于印刷、装订、覆膜、烫金等工序。
第三条生产车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，持续改进；3. 规范操作，合理布局；4. 环保节能，文明生产。
第二章组织机构及职责第四条印刷厂成立生产车间管理领导小组，负责全厂生产车间的管理工作。
第五条生产车间管理领导小组下设以下机构及职责：1. 生产车间主任：负责生产车间的全面管理工作，确保生产任务按时完成，质量达到标准。
2. 技术负责人：负责生产技术指导和工艺改进，确保生产过程顺利进行。
3. 质量检验员：负责产品质量的检验，确保产品质量符合标准。
4. 安全员：负责生产车间的安全管理工作，确保生产安全。
5. 物料管理员：负责生产车间的物料管理，确保物料供应充足。
第三章生产管理第六条生产计划1. 生产计划应根据市场需求、生产能力和库存情况制定，确保生产任务的合理分配。
2. 生产计划应明确生产任务、时间节点、质量要求等。
第七条生产调度1. 生产调度应根据生产计划，合理调配生产资源，确保生产任务的顺利进行。
2. 生产调度应关注生产进度，及时调整生产计划。
第八条生产过程管理1. 生产过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保生产质量。
2. 生产过程中，如遇设备故障或异常情况，应及时上报，并采取措施进行处理。
3. 生产过程中，应加强质量监控，确保产品质量。
第九条成品管理1. 成品应按照质量标准进行检验，合格后方可入库。
2. 成品入库前，应做好标识，便于管理和追溯。
第四章质量管理第十条质量标准1. 生产车间应严格按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行生产。
2. 质量检验员应定期对生产过程和成品进行检验，确保产品质量。
第十一条质量改进1. 生产车间应定期组织质量分析会，对质量问题进行分析和改进。
管理制度格式和参考办法5篇
管理制度格式和参考办法5篇管理制度格式和参考办法篇1一、目的（一）为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容，建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任，使公司安全生产目标管理规范化和制度化，确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实，以及自下而上层层保证实现，结合本公司实际，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司及其所属各部门。
三、安全生产目标指标（一）工亡和重伤事故为零；（二）职业病危害事故、环境污染事故为零；（三）爆炸事故、重大火灾事故、设备事故为零；（四）千人负伤率5‰；（五）三级安全培训教育率100%；（六）安全隐患整改率100%；（七）特种作业人员持证上岗率100%，特种设备检验合格率100%；（八）消防设施设备配置及完好率100%。
四、目标与指标的制定原则（一）年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定，最后由公司安全生产委员会审议通过后颁布执行。
（二）安全生产目标与指标的制定不能高于行业和安监部门规定的目标指标，不能高于上一年度安全生产目标指标，要体现持续改善的原则。
（三）死亡及重伤事故，职业病危害事故及环境污染事故，重大事故（火灾、爆炸、设备等）必须严加控制，确保事故发生率为零。
（四）安全生产目标除事故发生率的硬指标外，还应包括隐患排查治理、安全培训、作业规范、安全技术进步等方面的指标。
（五）安全生产目标与指标必须进行量化（即每项均有指标），同时要把安全生产目标层层分解，公司有指标；各部门、车间、班组直至员工均有安全生产目标与指标。
五、目标与指标的分解（一）安全目标制定后，根据各部门在安全生产中的职能，分解年度安全生产目标并制定实施计划和考核办法。
（二）安全生产目标层层分解、量化考核后，人力资源与行政管理部门要把安全生产目标与工资分配挂钩。
六、目标与指标的实施（一）总经理在抓生产（经营）的同时，要抓安全生产目标的落实与执行。
各级部门均应在抓生产的同时应全面开展安全生产目标管理和安全生产达标活动，做到“五同时”，总结经验，评出先进并实行奖励，树立先进榜样。
印刷装订安全生产管理制度
一、总则为加强印刷装订生产过程中的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事印刷装订生产活动的部门、车间、班组及员工。
三、安全责任1. 公司成立安全生产领导小组，负责公司印刷装订安全生产的全面管理工作。
2. 各部门、车间、班组负责人为安全生产第一责任人，对本部门、车间、班组的安全生产工作负总责。
3. 员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉维护生产环境，保证自身和他人的安全。
四、安全措施1. 生产设备安全管理（1）生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）禁止使用损坏、老化、漏电的设备。
2. 人员安全管理（1）员工上岗前必须接受安全培训，合格后方可上岗。
（2）操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品。
（3）禁止酒后上岗、疲劳作业。
3. 生产环境安全管理（1）车间内禁止吸烟、使用明火，禁止堆放易燃、易爆物品。
（2）保持车间通风良好，严禁使用有毒、有害物质。
（3）车间内不得放置杂物，保持通道畅通。
4. 作业安全管理（1）严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作程序。
（2）操作人员必须遵守劳动纪律，不得擅离职守。
（3）作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。
五、事故处理1. 事故报告（1）发生事故后，事故当事人应立即停止作业，保护现场。
（2）及时向安全生产领导小组报告事故情况。
2. 事故调查（1）安全生产领导小组组织调查组，对事故原因进行调查。
（2）调查组应查明事故原因，提出整改措施。
3. 事故处理（1）对事故责任者进行严肃处理，根据事故原因和情节，给予相应的处罚。
（2）对事故造成的损失，按照相关规定进行赔偿。
六、附则1. 本制度由公司安全生产领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
印刷厂质量管理制度范文
第一章总则第一条为确保印刷厂产品质量，提高客户满意度，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有印刷生产过程，包括但不限于印刷、装订、包装等环节。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在建立健全质量管理体系，确保产品质量。
第四条本制度适用于全体员工，各部门应认真贯彻执行。
第二章组织机构与职责第五条印刷厂设立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。
第六条质量管理部门的主要职责：1. 制定和实施质量管理制度；2. 组织质量培训，提高员工质量意识；3. 负责产品质量检验，确保产品质量符合国家标准；4. 对不合格产品进行追溯、分析，提出改进措施；5. 负责质量信息的收集、整理、上报；6. 组织内部质量审核，持续改进质量管理体系。
第七条生产部门应按照本制度要求，落实质量责任，确保生产过程的质量控制。
第八条技术部门负责新产品开发、工艺改进和技术培训，提高产品质量。
第九条采购部门负责原材料、辅料和设备的质量控制，确保采购物资符合质量要求。
第十条人力资源部门负责员工的招聘、培训、考核和激励，提高员工质量意识和技能。
第三章质量管理体系第十一条印刷厂质量管理体系应包括以下内容：1. 质量方针：追求卓越，满足客户需求，持续改进。
2. 质量目标：提高产品合格率，降低不良品率，提升客户满意度。
3. 质量手册：详细规定质量管理体系的要求和实施方法。
4. 质量程序文件：明确各部门、各岗位的质量职责和工作流程。
5. 质量记录：记录生产、检验、改进等过程，便于追溯和分析。
第十二条质量管理体系应持续改进，每年至少进行一次内部审核，并根据审核结果进行改进。
第四章质量控制第十三条印刷厂应建立严格的原材料、辅料和设备采购、检验制度，确保采购物资质量。
第十四条生产过程控制：1. 严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；2. 对关键工序进行重点控制，确保产品质量；3. 定期检查设备状态，确保设备正常运行；4. 对生产人员进行培训，提高操作技能。
CLFW-011-A0生产运行管理制度
电站生产运行管理制度（AO版）编写：日期：审核：日期：批准：日期：文档历史记录日期版本姓名版本更新记录2015.3.13 A 新编目录一、运行分析制度 (3)二、倒闸操作制度 (5)三、工作票制度 (7)四、交接班制度 (12)编号：NY-PR-1 一、运行分析制度第一条经常分析项目（以班为单位）；1、负荷与设备安全、经济运行分析。
2、重要操作及运行方式改变的分析。
3、管理中存在问题及合理化建议分析。
4、事故处理，执行“四不放过”原则情况分析。
第二条定期分析项目（以站为单位）。
1、本站一次设备运行方式合理性分析。
2、运行方式改变后，保护及自动装置整定配置合理性及动作成功率分析。
3、电能质量保证情况分析。
4、本站设备等级管理和健康状况分析。
5、两票执行合格率状况分析。
6、安全情况及重复性事故防范措施分析或典型事故分析。
7、节能损耗及经济运行情况分析。
编号：NY-PR-1运行分析年 月 日 运行班组 值班负责人分析题目编号：NY-PR-2二、倒闸操作制度1、操作票按编号顺序使用，填写字迹工整、清晰、无错字，术语正确符合规范。
2、操作票应由操作人填写，监护人、值班负责人审核无误、模拟操作无误后，以上三人签字后才有效。
3、操作任务应填写设备双重名称。
4、每份操作票只填写一个操作任务，内容正确，不得涂改。
5、操作人和监护人必须站在待操作设备的前面核对设备名称、编号正确后方可进行操作。
6、操作过程由监护人唱票，操作人复诵无误比划正确，监护人确认正确发出操作命令后方可操作，并由监护人复查操作是否正确，符合要求。
7、操作过程中必须按照顺序操作，每操作一项，在编号后立即画“√”，方可进行下一项操作，严禁并项、越项、倒项操作。
8、操作过程中发生疑问立即停止操作并报告值班长弄清原因。
9、操作过程中发生事故立即停止操作，分析原因消除故障。
10、操作票按倒闸操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号“L7”。
印刷厂各车间管理制度
一、总则为了加强印刷厂各车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
本制度适用于印刷厂所有车间，包括但不限于印刷车间、装订车间、胶印车间、印前车间等。
二、印刷车间管理制度1. 工作纪律（1）员工需按时上下班，不得迟到、早退。
（2）员工在工作期间应遵守操作规程，不得擅自离岗。
（3）严禁在工作区域吸烟、饮食、乱扔垃圾。
2. 设备管理（1）设备操作人员需熟悉设备性能，掌握操作技能。
（2）设备维护保养工作由专人负责，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（3）设备发生故障时，应及时上报，并按照维修流程进行处理。
3. 原材料管理（1）原材料入库、出库需严格记录，确保账实相符。
（2）原材料储存需按照规定条件进行，防止变质、损坏。
（3）原材料使用完毕后，应及时清理，避免浪费。
4. 产品质量（1）严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品质量。
（2）生产过程中，加强对产品的质量检查，发现问题及时处理。
（3）生产完成后，对产品进行抽样检验，合格后方可入库。
三、装订车间管理制度1. 工作纪律（1）员工需按时上下班，不得迟到、早退。
（2）员工在工作期间应遵守操作规程，不得擅自离岗。
（3）严禁在工作区域吸烟、饮食、乱扔垃圾。
2. 设备管理（1）设备操作人员需熟悉设备性能，掌握操作技能。
（2）设备维护保养工作由专人负责，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（3）设备发生故障时，应及时上报，并按照维修流程进行处理。
3. 原材料管理（1）原材料入库、出库需严格记录，确保账实相符。
（2）原材料储存需按照规定条件进行，防止变质、损坏。
（3）原材料使用完毕后，应及时清理，避免浪费。
4. 产品质量（1）严格按照生产工艺要求进行生产，确保产品质量。
（2）生产过程中，加强对产品的质量检查，发现问题及时处理。
（3）生产完成后，对产品进行抽样检验，合格后方可入库。
四、胶印车间管理制度1. 工作纪律（1）员工需按时上下班，不得迟到、早退。
公司管理制度文件纸张要求
一、封面1. 封面采用白色A4纸张，双面打印。
2. 封面设计应简洁、大方，字体使用黑体二号字，居中排列“公司管理制度文件”字样。
3. 在封面的右上方，用楷体小四号字注明公司名称及文件编号。
4. 封面底部，用仿宋体小四号字注明文件制定日期。
二、目录1. 目录采用A4纸张，双面打印。
2. 目录格式：一级标题使用黑体三号字，二级标题使用黑体四号字，三级标题使用黑体小四号字。
3. 目录页码使用阿拉伯数字，居中排列。
三、正文1. 正文采用A4纸张，双面打印，页边距上下左右各为2.5厘米。
2. 正文格式：一级标题使用黑体三号字，二级标题使用黑体四号字，三级标题使用黑体小四号字。
3. 正文内容应按照条理清晰、逻辑严密、表述准确的原则编写，避免出现错别字、语法错误。
4. 正文段落之间应留出适当的间距，一般使用1.5倍行距。
5. 正文中的表格、图片等应进行编号，并在文中进行引用。
四、附件1. 附件采用A4纸张，双面打印。
2. 附件格式：标题使用黑体三号字，正文使用仿宋体四号字。
3. 附件应与正文紧密相关，便于查阅。
五、装订1. 文件装订采用骑马钉或胶装方式。
2. 骑马钉装订：在文件左侧留出5厘米的装订边，将文件按照页码顺序整齐摆放，用骑马钉从装订边中央穿入，固定在文件底部。
3. 胶装装订：在文件左侧留出5厘米的装订边，将文件按照页码顺序整齐摆放，用胶水将文件底部粘合。
六、保存1. 公司管理制度文件应按照类别进行分类保存，便于查阅和管理。
2. 文件保存期限根据文件性质和公司规定确定，一般应不少于5年。
3. 文件保存应确保安全、防盗、防潮、防尘。
七、其他1. 公司管理制度文件在编写、打印、装订过程中，应严格遵守国家相关法律法规和公司内部规定。
2. 文件内容如有变更，应及时更新，并按照原文件要求进行修改和保存。
3. 公司内部各部门应加强对管理制度文件的学习和执行，确保公司各项工作有序开展。
特此通知。
公司名称：年月日。
印刷装订规章制度
第一章总则第一条为加强印刷装订工作的管理，提高工作效率和质量，保障生产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本厂所有从事印刷装订工作的员工及相关部门。
第三条印刷装订工作应遵循“安全第一、质量为本、客户至上、持续改进”的原则。
第二章组织架构与职责第四条印刷装订部为印刷装订工作的主管部门，负责本规章制度的实施与监督。
第五条印刷装订部设主任一名，负责全面管理印刷装订工作；设副主任一名，协助主任工作。
第六条印刷装订部下设印刷车间、装订车间、质检科等部门，分别负责各自工作领域。
第三章工作流程与要求第七条印刷装订工作流程：1. 接单：接到订单后，及时与客户沟通，了解需求，确认订单内容。
2. 生产计划：根据订单要求，制定生产计划，合理安排生产任务。
3. 印刷：严格按照客户要求，进行印刷生产，确保印刷质量。
4. 装订：按照印刷品规格和装订要求，进行装订，保证装订质量。
5. 质检：对印刷装订产品进行质量检查，确保合格。
6. 发货：按照订单要求，及时发货，确保客户满意度。
第八条印刷装订工作要求：1. 印刷：严格按照印刷工艺流程操作，保证印刷质量，避免错版、漏印等现象。
2. 装订：按照装订工艺要求，保证装订牢固，避免散页、破损等现象。
3. 质检：严格执行质检标准，确保印刷装订产品合格。
4. 安全生产：严格遵守安全生产规定，确保生产过程中的人身和财产安全。
第四章员工管理与培训第九条印刷装订部员工应具备以下条件：1. 具备印刷装订相关知识和技能。
2. 遵守国家法律法规，具有良好的职业道德。
3. 具有团队合作精神，能够适应工作环境。
第十条印刷装订部员工培训：1. 新员工入职后，应接受岗前培训，掌握相关知识和技能。
2. 定期组织员工参加业务培训，提高员工综合素质。
3. 对表现优秀的员工，给予奖励和晋升机会。
第五章质量管理与考核第十一条印刷装订产品质量标准：1. 印刷质量：色彩还原、图文清晰、套色准确。
2. 装订质量：装订牢固、无破损、无皱折。
胶印车间质量管理制度
一、目的为确保胶印产品质量，提高客户满意度，规范胶印生产过程，加强员工质量意识，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司胶印车间的所有生产环节，包括印刷、装订、质检等。
三、职责1. 质量部：负责制定和实施胶印质量管理制度，监督、检查胶印生产过程中的质量问题，提出整改措施，并对整改效果进行跟踪验证。
2. 车间主任：负责组织实施胶印生产，确保生产过程符合质量管理制度，对生产过程中的质量问题进行及时处理。
3. 印刷工：负责胶印设备的操作和维护，严格按照操作规程进行生产，确保印刷质量。
4. 装订工：负责胶印产品的装订，确保装订质量，符合客户要求。
5. 质检员：负责对胶印产品进行质量检验，确保产品质量合格。
四、质量管理制度1. 印刷质量要求（1）印刷品颜色鲜艳、层次分明，无明显色差；（2）印刷品无明显折痕、皱褶、破损等现象；（3）印刷品无明显漏印、糊版、油墨堆积等现象；（4）印刷品尺寸误差控制在±2mm以内。
2. 装订质量要求（1）装订牢固，无松动、断裂等现象；（2）装订整齐，无明显歪斜、错位等现象；（3）装订边缘整齐，无明显毛边、撕裂等现象；（4）装订规格符合客户要求。
3. 质量检验（1）印刷工在生产过程中应随时检查印刷质量，发现问题及时报告；（2）装订工在装订过程中应随时检查装订质量，发现问题及时报告；（3）质检员在产品完成后进行全检，对不合格产品进行返工或报废。
4. 质量事故处理（1）发生质量事故时，立即停止生产，及时报告车间主任和质量部；（2）车间主任和质量部应查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生；（3）对造成质量事故的责任人进行追责，并按公司相关规定进行处罚。
五、培训与考核1. 定期对员工进行质量意识培训，提高员工的质量意识；2. 定期对员工进行技能考核，确保员工具备合格的操作技能；3. 对员工的质量绩效进行考核，将考核结果与绩效工资挂钩。
六、附则1. 本制度由质量部负责解释；2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
公司有关企业管理制度(万能模板6篇).doc
公司有关企业管理制度（万能模板6篇）公司有关企业管理制度篇11.公司为对外的独立核算单位，法人代表在财务管理上应遵守国家法律、法规，接受财政、税务、监事会的监督，完成所有者权益的保值、增值和资本的安全营运;具体确定公司财务管理机构设置;组织拟定公司内部财务管理办法;根据各项收支预算，组织经营生产，审批公司重大财务事项等。
2.公司总会计师或行使总会计师职权的领导人，在公司总经理的领导下，负责组织全公司的财务管理、经济核算、指导各项财务活动，审查各项经济活动分析报告，协助公司领导进行重大事项的决策。
3.公司财务结算部门，在总会计师及部门主管的领导下，按照部门的岗位职责、行业会计制度，进行会计核算、财务管理、编写各项经济活动分析报告和实施职能监督。
4.公司设置总会计师、副总会计师各1名。
同时设置财务结算部，配备正、副部长各1名。
5.部门设总账、稽核、成本核算、固定资产核算、往来结算、工资结算、出纳等岗位，可实行一人多岗，但出纳人员不得兼管往来结算。
根据各内部核算单位工程规模等具体情况，由公司财务结算部统一委派财务人员。
6.总会计师、副总会计师，根据总经理的提议，由董事会任免。
财务结算部部长由公司总经理任免，其他会计人员由公司财务结算部及人力资源部共同进行考核，报公司总经理批准后予以录用。
7.凡以公司冠名承接的各工程项目，承包给公司直属的分公司或项目经理部，控股的子公司、非控股的其他成员单位或抵押承包的个人，必须服从公司驻地办事机构的统一管理，由公司驻外办事机构财务人员，按照公司的文件及管理制度，进行各项税金、建立行业管理费及经营管理费的统一征收。
8.内部核算单位负责人，按照公司与其签订的内部经营承包责任制协议中的责权、公司各项文件及管理制度，遵循项目生产要素的优化配置、动态管理原则，组织经营、生产，确保各项经济指标的全面完成。
9.会计人员因工作不称职、失职、违纪处罚下岗、因故调动工作、离职、机构合并、撤销等情况的，部门主管必须会同有关人员编制财产、资金、债权、债务移交清册，由财务结算部委派人员办理移交、接收、监交工作。
消毒公司车间生产考勤管理制度
控制标志：XX消毒科技有限公司管理制度编号：LT/GL- SC-06 控制序号：车间生产考勤管理制度撰稿：XXX审核：XXX 批准：XXXXXXX-05-17制定 XXXX-0-20实施1.目的：为规范加强车间生产考勤管理，保证生产考勤信息的真实性，充分调动职工生产积极性，为工资编报提供正确全面的依据，订立本制度。
2. 考勤记录：2.1.车间带班长或车间指定人员负责当班人员的考勤记载，考勤须每日一记，与带班记录符合。
2.2.考勤记录不得涂改，一律用碳素墨水或黑色墨水记录，不得用圆珠笔填写。
考勤表视同生产原始记录管理。
2.3.考勤严禁弄虚作假、严禁以考勤送人情。
违者按失职处罚。
2.4每月30日前，车间须汇总各工段考勤表予以审核、审查、核对，作为工资编报依据。
对当月考勤表进行汇总、装订、保存，以备后查。
3.考勤公开：3.1.各生产一线员工考勤实行公开公示制度。
当日出勤，当日公示。
3.2.考勤公示由车间负责。
公示地点在车间办公室或交接班室，以方便员工及时知晓及监督为原则。
3.3.员工对考勤有异议或考勤记载有差错的，应当根据考勤公示及时向车间申明核对。
情节严重的，书面报告公司要求调查处置。
3.4.次月5日前，员工对公示考勤无提出异议的，车间视同无差错，过后不再受理纠错要求。
3.5.考勤公示表由车间负责保存至当期工资发放完毕。
4.其它：4.1.员工休班请假，必须书面填写休班或请假条，经带班长同意、车间主任批准方可请假。
否则按旷工或辞职论处。
确属特殊情况，如临时因病无确实法及时到厂上班的，允许电话请假，但必须事后补办书面请假手续。
4.2.因生产需要加班，必须由车间主任批准。
加班情况必须真实。
并在月末一并汇总、形成书面材料，与车间考勤表同时保存、转移。
4.3. 考勤表属长期归档保存资料，车间应与每年的2月前，将上年度全车间考勤整理汇总移交公司办公室入档保存。
5..奖惩：5.1.违反本制度规定，考勤记录混乱不清、原始资料丢失而造成职工意见较大、提起申诉的，每次扣罚责任者50元。
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工艺师（员）工作责任管理制度本制度规定了企业对工艺师（员）在从事生产工艺、原料消耗、产品质量、安全生产等工作时，应该担负的各项职能和要求。
本制度适用于本公司对车间（分厂）、部门工艺师（员）的管理工作。
1、总则：车间（分厂）、部门工艺师（员）应认真贯彻党和国家的有关方针政策及公司质量方针和目标，遵守公司有关纪律和技术管理的各项规章制度。
车间（分厂）、部门工艺师（员）其职责为负责主管产品从原料到生产工艺、原材料消耗、产品质量、安全生产等全面的监督，技术管理工作。
2、车间（分厂）、部门工艺师（员）受车间（分厂）、部门行政负责人领导，应积极主动地配合车间（分厂）、部门实施质量方针和目标。
同时受生产技术部业务领导，全面完成生产技术部布置的技术管理工作。
3、负责编制和修订主管产品的《工艺操作规程》，并送生产技术部审核，技术总经理审定。
4、负责编制车间（分厂）、部门《技术月报表》，次月5日前送生产技术部。
内容包括：a.生产概况；b.原材料消耗；c.产品质量；d.工艺控制指标的执行情况；e.工序分析与管理；f.工艺间问题与措施及效果；g.存在的问题；h.其它。
内容要求言简意赅。
5、负责开展工序管理，每月进行工序分析，对确认需要计算CP值的工序进行核查汇总，报生产技术部。
6、负责编制主管产品的技措、技改和大、中修计划与实施方案，送生产技术部、设备部，必要时承担工艺设计和现场施工，制定小修实施方案并组织施工及验收质量。
7、经常深入现场，了解工艺技术指标与工艺管理规章制度执行情况。
严肃工艺纪律，对有违章行为的个人与部门应予制止并令其立即纠正，必要时应向上级报告，及时处理生产中的技术问题或提出主观方案与建议供决策参考，有关情况及时向生产技术部报告，必要时可用书面形式。
8、经常了解产品质量、原材料消耗与安全生产情况，并提出提高产品质量，降低物耗和确保安全生产的措施或建议。
参加有关的质量、技术交流会议。
9、积极推广和应用“四新成果”开展技术革新，并提出积极性的建议与方案措施，但在进行工艺改革与生产试验前必须报生产技术部审核，技术总经理审批后付诸实施。
10、积极开展“双增双节”劳动竞赛、QC活动，对职工提出的合理化建议应及时审议，并提出主观意见，上报生产技术部审核后付诸实施。
11、努力学习新知识，收集国内外的先进技术和经验，及时了解有关信息，不断提高自身的业务和技术水平，解决问题的能力，同时负责对化学操作工的理论教育与技术教育，不断提高操作工的技术素质。
12、积极开展现代化管理，应用现代化管理方法并搞好基础管理工作，认真做好技术资料的整理和归档工作。
工艺管理条例本制度规定了本公司工艺管理的内容和具体要求。
本制度适用于本公司工艺规程、工艺指标、工艺图纸绘制；小改小革；小、中、大修和生产岗位原始记录的使用等多方面的工艺管理工作。
一、工艺管理内容1、工艺规程管理⑴.新产品的工艺规程由相关的新产品开发人员制订，由技术总经理审核并批准，才能移交生产部门实施。
⑵.老产品的《工艺操作规程》是组织生产的具有法律效力的技术文件，必须严格执行。
⑶.《工艺操作规程》每年十一月由生产技术部组织各有关部门人员，共同研究，提出修改意见，由车间主管该产品的工艺师（员）负责修订，经生产技术部审核，报技术总经理审定后，公布执行。
2、工艺指标管理⑴.工艺指标一经制定,必须严格遵守，不得违章、不得随意更改。
⑵.工艺指标中，如某项有缺陷需要修改时，由主管产品的工艺师（员）填写《文件更改申请单》，陈述修改理由，提出修正意见，并应附上有关技术数据和文件，报送生产技术部研究修订、经技术总经理审批后实施，同时做好更改记录。
⑶.工艺指标的控制由主管产品的工艺师（员）监督进行，同时统计汇总，填报《技术月报表》送生产技术部归档，月报应于次月5日前报出。
⑷.对工艺指标执行情况由生产技术部负责进行检查，结合现场管理检查每月不得少于二次。
对违章现象按现场管理有关条例执行。
⑸.主要工艺指标考核的合格率要求在90%以上。
3、工艺装置小改小革的管理⑴.所在车间(分厂)部门需要技术改革时，应编写详细的改革方案。
提供改革依据和有关技术性资料，报生产技术部审核和技术总经理审定，批复后方可实施。
⑵.技术改革项目竣工后，由车间工艺师（员）编写开车方案。
由生产技术部组织有关部门人员，对装置和方案进行验收和审查，合格后方可开车，开车时产品工艺师（员）必须在场，必要时生产技术部应派员参加。
⑶.技术改革项目竣工后，车间工艺师（员）应按“2.2.5.3”条之规定。
⑷.当有已经为小试证明是可行的工艺方法或技术条件，需在车间实地扩试时，应事先提出“试验申请报告”并附上有关技术文件和试车方案，报生产技术部组织研究，审批同意后，方可组织实施。
经过扩试后，写出扩试总结报告，报生产技术部。
扩试验证是有效可行的，则由试验部门编写“生产工艺流程和工艺规程的修改报告”经生产技术部审核，技术总经理同意后实施，并作好修改记录。
4、小、中、大修管理⑴.小、中、大修应是原拆原修，与原来图纸相一致，如有涉及工艺流程、安全生产、产品质量、操作方法等方面的改动，则按“2.2.3”条款中的规定办理。
⑵.大、中、小修时，若有工艺改动，结束后，应按“2.2.5.3”条款之规定办理。
5、生产装置工艺图管理⑴.各产品（包括中间体、原料产品）生产装置，在移交生产时，均应有完整、齐全、符合实际的工艺图，包括工艺流程图、平面布置图、立面布置图、配管图（有的可能没有），各产品工艺师（员）应妥善保存。
⑵.对在生产装置进行记事改造后，要求同上。
⑶.按规定“2.2.3”、“2.2.4”条款规定对生产工艺装置进行小改小革后，改动工艺的检修结束后，由各产品工艺师（员）负责修改有关的工艺图，必要时应重新绘制。
重新绘制时，先绘成草图（白图）送交生产技术部审查，提出有关修改意见，修改定稿后，再按工艺图管理程序进行审核、审定、描图、晒图、归档。
6、生产岗位原始记录的使用和管理。
⑴.操作人员必须及时、认真、清楚、如实地填写操作原始记录，不得事先填写和事后补记。
⑵.生产岗位原始记录必须保持整洁，不得乱写乱画，不得撕页。
如有误填时，应以“双线”划去，然后在旁边补正，不得乱涂改字和数字。
⑶.生产岗位原始记录中的交接班记录或单一的交接班记录，必须全面、详细、清楚地填写，要反映当班的真实情况，特别是需提醒接班同志注意的关内容应重点交代清楚。
交接完毕后，双方签字为证。
一经接班，所产生的后果，由接班者负责主要责任。
⑷.控制仪表的记录纸不得任意撕毁，应保持完整。
⑸.车间工艺师（员）、工段长、班长应经常性地进行检查和监督，生产技术部则进行不定期抽查。
如发现有弄虚作假行为，视情节轻重，按车间（分厂）、部门经济责任制或现场管理条例中的规定进行处理。
⑹.原始记录由车间统计员或指定专人统一收集，按月装订，妥善保存，保存期为三年。
⑺.提倡采用“仿宋体”填写。
7、结合现场管理检查，每月由检查小组对各车间进行巡回检查二次。
二、本制度的执行情况与现场管理考核制度挂钩，视情况好坏予以奖惩。
各车间（分厂）、部门应将此工作充实或增补到内容经济责任制考核细则中去。
技措技改工作管理制度本制度规定了企业技措技改工作的管理办法和操作程序。
本制度适用于本公司技措、技改的管理工作。
1、根据生产车间申报技措、技改项目，由生产技术部审查，报技术总经理，并组织专题论证。
2、凡论证之项目，送技术总经理审核后，转报公司审批准。
3、公司批文下达后，由专题负责人（公司指定人员）负责项目的设计、实施的组织工作，并批复生产车间（分厂）、部门。
4、专题负责组织人员在公司的领导下，组织成立以生产车间（分厂）、部门为主，有关专业人员参加的设计、施工组进行工作。
5、设计按三级（初步、扩初、施工图）或两级（扩初、施工图）设计程序进行。
6、设计过程中，专题负责人，负责协调各专业技术的技术问题。
7、完成初步（或扩初）设计后，在技术经理主持下进行会审，并作纪要。
8、根据会审纪要，组织施工图设计，设计须符合规范和标准。
9、完成施工图设计后，在技术总经理主持下进行施工图会审并作好纪要，图纸需经三级签字，方可施工。
10、以施工图为基础，专题负责人组织编制施工说明和工程概（预）算。
11、设计工作结束后，专题负责人申报公司批准设计和工程概（预）算。
12、受到项目批准文件后，专题负责人组织编制工程实施计划并同生产技术部、财务部、动力车间、设备部、机修分厂等有关部门提供工程费用、设备材料、动力要求及工程量清单。
13、专题负责人组织各专业技术人员向施工单位或部门提供施工图纸和说明，并进行施工图交底工作。
14、专题负责人在公司的领导下，协调各专业施工联系工作。
15、工程竣工后，组织各专业技术人员验收，并参加试车工作。
16、交付使用后，组织设计人员作好竣工图和工程决策。
17、图纸、资料送档案室存档。
18、做好项目的技术工作总结。
原材料消耗定额的制订和管理规定本制度规定了企业产品、中间体、原料产品、原材料消耗定额的制订和管理办法。
本制度适用于本企业原材料消耗定额的制订和管理工作。
一、原材料消耗定额的制订1、原材料消耗定额指标由生产技术部负责编制。
定额的使用车间（分厂）和其它有在部门应予密切配合和步调一致。
2、编制时广泛征求有关车间(分厂)、部门的意见，使定额指标具有一定的先进性、代表性和可靠性。
生产技术部编制定稿后，由生产总经理审批后下达。
3、原材料消耗定额制订原则⑴.凡该产品的主要原材料消耗指标，如有国家级定额指标的，原则上按照国家指标制订，其次是原料指标，则参照省、市有关部门下达的考核指标和本公司前三年的生产实绩及兄弟厂的先进水平进行制订。
⑵.凡该产品的主要原料消耗指标，无国家级而有省级定额指标时，则按省级定额指标制订。
余同4.2.1.3.1。
⑶.凡该产品的主要原料消耗指标，只有市级定额指标时，则按市级指标制订。
余同4.2.1.3.1。
⑷.上述之外的产品的原材料消耗指标，则按本公司前三年的生产实绩，并参照兄弟厂的先进水平进行制订。
二、原材料消耗定额的管理1、原材料定额指标，每年于十二月中旬下达次年的定额指标。
2、定额指标下达后，一般不予更动。
如因某些条件和方法（测试）的改变。
需要变动时，应事先编写申请报告，申述理由。
报生产技术部研究修正，必要时会同有关部门协商，统一意见。
经生产总经理审定同意后方可更改。
3、原材料消耗定额的持平改善率要求达到85%以上。
⑴.每月应有物耗分析，完成好的或比较好的要总结经验，建立标准化，予以巩固和提高。
⑵.消耗完成情况应运用统计技术进行全面分析，找出主要原因和次要原因，采取相应的对策措施予以改进，使之能够不断巩固和提高。
生产岗位原始记录的使用和管理制度本制度规定了企业各原料产品、中间体、半成品和产品的原始记录管理要求。