飘洁环保清洗技术为铝合金白斑清洗问题提供解决方案
吕制品的白点清洁方法
吕制品的白点清洁方法吕制品是一种非常受欢迎的白点清洁产品。
它以其效果显著、使用方便的特点，深受广大消费者的喜爱。
然而，在使用过程中，有时候我们会发现吕制品上出现了一些白点，这对产品的美观度产生了不小的影响。
那么，如何进行吕制品的白点清洁呢？下面我将为大家介绍几种简便有效的方法。
方法一：用牙膏清洁牙膏是一种常见且经济实惠的清洁剂，它在清洁吕制品上的白点时也有着不错的效果。
首先，将适量的牙膏涂抹在白点处，然后用干净的布或者海绵轻轻擦拭。
在擦拭的过程中，要保持力度适中，以免对吕制品表面造成损伤。
清洗结束后，用清水冲洗，并用干净的毛巾擦干。
方法二：使用酱油清洁酱油不仅是一种美味的调味品，在清洁吕制品的白点上也有着出色的表现。
将适量的酱油倒在白点处，然后用棉纱球轻轻擦拭。
酱油中的成分可以有效分解白点，同时也具有保护吕制品外观的作用。
清洗结束后，用温水冲洗，并用干净的毛巾擦干。
方法三：采用醋清洁醋是一种常见的清洁剂，其酸性成分可以起到很好的清洗作用。
清洁吕制品的白点时，可以将适量的醋倒在白点处，然后用软毛刷轻轻刷洗。
醋中的酸性物质可以有效去除白点，并且不会对吕制品造成损害。
清洗结束后，用清水冲洗，并用干净的毛巾擦干。
方法四：尝试使用专用清洁剂如果以上方法无法清洁吕制品上的白点，我们可以考虑使用专门的清洁剂。
市场上有许多专用于清洁吕制品的产品，它们能够有效去除白点，还能保护吕制品的外观。
在使用时，按照产品说明进行操作，注意使用方法和注意事项。
清洗结束后，用清水冲洗，并用干净的毛巾擦干。
清洁注意事项在清洁吕制品的白点时，我们需要注意以下几点：1. 清洗时要避免使用过于硬的物品，以免划伤吕制品表面。
2. 清洗时要保持力度适中，以免对吕制品造成损伤。
3. 清洗时要注意适当的清洗时间，过长时间的清洁可能导致吕制品受损。
4. 清洗后要及时用清水冲洗，并用干净的毛巾擦干，以防水分滞留形成水渍。
综上所述，吕制品的白点清洁方法有很多种，我们可以根据自己的情况选择适合的清洁方式。
铝合金浇铸件除油除蜡除胶清洗问题探讨
铝合金浇铸件除油除蜡除胶清洗问题探讨三氯乙烯作为工业清洗剂，因具有流程短，工艺方法简单，操作简单，快速挥发，无需烘干等特点，被广泛使用在铝合金浇铸件除油除蜡除胶。
但使用三氯乙烯的企业也同样面临如下的困惑：一、存在问题：1、使用成本居高不下近年来，三氯乙烯的价格已由几块钱涨到十几块钱，企业使用成本不断提高，使本来薄利的中国制造业企业雪上加霜。
2、清洗效果达不到要求生产企业很难对工业清洗，即清洗剂、清洗设备，以及清洗工艺流程做到完全匹配，清洗品质差，达不到清洗要求，且无法做到持续一致。
3、环保安全无法达标1）国际癌症研究中心（IARC）已经明确指出三氯乙烯为致癌物，REACH法案已将三氯乙烯作为受限物质，禁止在出口产品使用三氯乙烯。
无视此条款的企业将面临退赔的风险。
2）国家安全监督管理部门逐步加大了对使用三氯乙烯企业的监管力度，经常的拜访、巡查让企业的管理人员心惊胆战；尤其是采用敞口清洗的作业场所，更是“严打”的对象。
二、分析问题按照江主席“与时俱进”的指示精神，寻找替代三氯乙烯的高效环保安全低成本的清洗剂是企业唯一的选择。
目前，我们使用的溶剂大都是有毒有害的。
但是，我们是否可以扬长避短呢，即采取某种保护措施，避免这种有毒有害的溶剂造成对人体和环境的危害。
那么，如何实现高效、环保、安全、低成本的目标？必须要有特别精通清洗应用技术的应用技术工程师，为您量身定做一整套清洗方案。
三、解决问题1、综合成本低：飘洁环保有机复合溶剂以高纯度三氯乙烯为原料，添加了表氯醇等数种特效稳定剂而合成PH为中性的有机复合溶剂，飘洁环保有机复合溶剂的稳定作用能在加热清洗的设备中同步汽化液化并自动修复酸性物质，飘洁水萃取物的pH值将会长效保持大于或接近7的状态。
其利用率可达80%~90%，在使用中减少了溶剂的更换，节约了时间与能耗，提高了工作效率，提高了被清洗物件品质的稳定性，使用飘洁环保有机复合溶剂将会降低综合成本。
2、清洗效果好，稳定性高：ިဉ݆ĂଝེĂሤ༹ᇸ，清洗高效且稳定性好。
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”的原因分析及解决
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”的原因分析及解决1 问题的提出在实际生产中，加工率大(ε>95%)，壁厚较薄(δ≤1.5mm)的T5状态的6063铝合金挤压型材在经硫酸阳极氧化处理后，其表面会呈现有规律(而有时无规律)分布的白色斑点(或无光斑痕)；严重时呈现深色斑痕——“白斑”。
“白斑”的分布规律及特征是：它是在平行于挤压方向的平面上大致等间距的、呈线状或扁四边形状或不规则星点(片)状的、相对于基体表面有微小深度而呈凹槽形的一种表面缺陷[5，6]。
白斑通常分布于型材的一个或几个表面，有时会分布在型材的所有表面(对薄壁空心型材，则是分布于某一平面或曲面的内外两侧)。
2 原因分析在现场见到，“白斑”形成于“碱蚀”工序，在经随后的稀硝酸(或硫酸)“中和”之后，并未消失；经硫酸阳极氧化处理后，又更加清晰地呈现出来。
笔者专门截取了两段“白斑”点面积较大(F=30～40 mm2)的碱蚀洗(槽液中，ω(Zn2＋)≥5×106)型材试样。
然后，采用DV－5型原子发射火花直读光谱仪分别对上述两段试样的“白斑”区的成分做了定量分析，其结果如下(表中数据均为质量分数)：由表1的分析结果可见：“白斑”处Si、Mg、Zn元素的含量明显增加：而表2的结果表明：“白斑”处Si、Zn元素的含量明显增加，而Mg元素的含量却有所下降。
从金属材料腐蚀的观点看来，Mg2Si这种表面缺陷实质上是6063铝合金材料发生“剥落腐蚀”的结果。
剥落腐蚀是一种浅表面的选择腐蚀，腐蚀是沿着金属表面发展的，其产物的体积往往比发生腐蚀的金属大得多，因而膨胀。
一般而言，当铝与呈阴极性的异种金属相邻接时，“剥落腐蚀”程度上升。
在电子显微镜下观察发现：“剥落腐蚀”通常沿不溶组成物(如Si，Mg2Si等)，或沿晶界进行[1]。
2.1铸锭质量的影响6063铝合金的主要相组成是：α(Al)固溶体、游离Si(阳极相)和FeAl3(阳极相)；当铁含量大于时，有β(FeSiAl)(阳极相)；而当铁含量小于时，有α(FeSiAl)(阴极相)；其他可能的杂质相是：MgZn2、CuAl2等。
铝合金压铸件发霉的原因
铝合金压铸件发霉的原因：铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化，或发霉。
这是铝本身特性决定的。
有些人总是抱有侥幸心理，认为并不是时时出现，只是偶尔现象而已。
处于减低成本，减少工序的考虑，对这种年年出现，年年临时抱佛脚，到处找可以除霉斑的清洗剂，认为泡泡就可以除掉。
殊不知，严重的氧化、霉变已经改变了金属表面分子结构，并不是简单泡泡就可以解决的。
如果我们使用强酸，一方面铝合金遇到强酸就会变黑；另外一方面，强酸属于强腐蚀性，需要“刨掉”一层，方可还原本色，这无形中造成工件尺寸上的变化；强酸多是强腐蚀性物质，易挥发出有毒有害的气体；真是问题多多呀！事后处理，仅仅只是盲羊补牢而已；慎始善终，这才是解决问题的根本。
如果我们在湿度很大的季节，做好防护措施，就完全可以杜绝此类问题的发生。
如何做好防护？一方面在于存放环境、存放方式的管理上；另外一方面，我建议：对此类压铸件进行钝化处理，这样就可以防止因产品积压时间过长、或存放环境过于恶劣造成的氧化、发霉。
飘洁环保清洗技术为大家提供铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜合金压铸件钝化剂。
该钝化剂特点如下：1、综合成本低，超浓缩、稀释后使用；2、操作简便，常温浸泡5分钟左右，无需加热，无需设备，节能环保；3、防氧化时间长，梅雨季节或湿度60%-90%，在裸露的自然状态下存放1-3个月左右，密封包装存放6-12个月不氧化；4、钝化膜无色透明，不改变工件本色，且光泽度好；5、无毒无味，不挥发有毒有害气体，使用安全，对人体无害；6、可生物降解，无环境污染；如果您有这方面的苦恼，飘洁环保清洗技术愿意为您提供铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜合金压铸件等氧化问题的解决方案。
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铝合金氧化白色斑点去除方法
铝合金氧化白色斑点去除方法以铝合金氧化白色斑点去除方法为题，我们来探讨一下如何有效去除铝合金表面的氧化白色斑点。
铝合金是一种常见的材料，常用于制作家具、建筑材料和汽车零件等。
然而，长时间使用或不当保养往往会导致铝合金表面出现氧化白色斑点，影响美观和使用寿命。
因此，学会去除这些斑点是非常重要的。
以下是几种常见的铝合金氧化白色斑点去除方法：1. 使用酸性清洁剂：酸性清洁剂可以有效去除铝合金表面的氧化白色斑点。
首先，将酸性清洁剂倒入一个容器中，然后用刷子将清洁剂均匀地涂抹在斑点上。
等待一段时间后，用清水冲洗干净即可。
需要注意的是，使用酸性清洁剂时要戴上手套和口罩，避免接触皮肤和呼吸到有害气体。
2. 使用研磨工具：研磨工具可以帮助去除铝合金表面的氧化白色斑点。
首先，选择合适的研磨工具，如砂纸或砂轮，然后用力磨擦斑点部分。
研磨时要注意力度，避免过度磨损铝合金表面。
磨擦完成后，用清水冲洗干净并擦干表面。
3. 使用去氧剂：去氧剂可以快速去除铝合金表面的氧化白色斑点。
首先，将去氧剂涂抹在斑点上，然后用刷子轻轻刷洗，待斑点消失后，用清水冲洗干净。
使用去氧剂时要注意安全，避免接触皮肤和吸入有害气体。
4. 使用脱漆剂：脱漆剂可以有效去除铝合金表面的氧化白色斑点。
首先，将脱漆剂倒入一个容器中，然后用刷子将脱漆剂涂抹在斑点上。
等待一段时间后，用清水冲洗干净即可。
需要注意的是，使用脱漆剂时要戴上手套和口罩，避免接触皮肤和呼吸到有害气体。
5. 使用铝合金清洁剂：铝合金清洁剂是专门用于清洁铝合金表面的产品，可以去除氧化白色斑点并保护表面不再产生新的斑点。
使用时，将清洁剂涂抹在斑点上，用刷子轻轻刷洗，然后用清水冲洗干净。
需要注意的是，无论使用哪种方法，都应先在不显眼的地方进行小范围测试，确保不会对铝合金表面造成损坏。
另外，定期保养铝合金表面，如定期擦拭、防止水沾湿、避免接触酸性物质等，可以减少氧化斑点的产生。
希望以上方法能够帮助您有效去除铝合金表面的氧化白色斑点。
飘洁环保清洗技术为替代三氯乙烯梳棉机固定盖板铝合金除油提供解决方案
ஈણ༹ۣᇸଆၣᆐᄐࡔྯെጰᇭ၏ය૦ৼࢾঙۇി߹ᎉᄋஊऱښ!梳棉机固定盖板铝合金加工企业以前一直使用三氯乙烯、二氯甲烷做为脱脂剂。
但长约6公分的盲孔却清洗不干净；而且三氯乙烯、二氯甲烷已经被国际癌症研究中心（IARC）列为致癌物，使用三氯乙烯的作业场所很难达到“中国职业接触限值30 mg/m3”，超出浓度范围的就会影响从业人员生命安全和健康，哪有员工愿意在这样的环境工作呢！缺工潮也就成为了必然。
REACH法案已将三氯乙烯、二氯甲烷纳入受限物质,明确规定：出口欧盟的产品禁止使用三氯乙烯、二氯甲烷。
近年来三氯乙烯、二氯甲烷的价格在不断上涨，企业使用成本不断提高。
企业必须寻找替代三氯乙烯、二氯甲烷的环保清洗剂，以实现环保、低成本的目标。
这家公司通过了解，飘洁环保清洗技术可以提供替代三氯乙烯、二氯甲烷的清洗解决方案；飘洁水溶性生物降解清洗剂是三氯乙烯、二氯甲烷替代产品，是一款符合国家安监和REACH指令的高效环保清洗剂；并提供免费工件测试，以确认清洗效果，便找到赛敏公司。
清洗后工件通过测试，梳棉机固定盖板铝合金6公分长盲孔、微孔完全符合清洗要求。
清洗前后对照图如下。
图：梳棉机固定盖板铝合金清洗前后对照图同时，赛敏公司应用技术工程师还为该客户制定了全套解决方案，包括清洗剂的选用、清洗工艺、清洗设备的设计方案，以及后续的污水处理等。
当然，溶剂改为水剂最头疼的是污水处理问题。
赛敏公司应用技术工程师也找到解决办法——环保节能污水循环再生设备，该设备利用气化技术解决污水再生的问题，让污水变成净水再次投入生产运作中，真正实现了污水“零排放”，完全符合国家节能减排的大政方针。
企业从清洗到后续的污水处理生产全过程体现了高效、稳定、安全、环保、节能。
图：使用中的环保节能污水循环再生设备赛敏公司的飘洁环保清洗技术，和新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代不含氯高效环保清洗剂。
已经获得中国环保产品认证，并符合欧盟环保认可和REACH指令要求，企业完全可以负责的告知员工：我们工作环境是安全，我们的生命和健康是完全得到保障的，绝不会发生类似“毒苹果事件”！飘洁水溶性生物降解清洗剂除油效果可以与三氯乙烯相媲美；高浓缩型的飘洁水溶性生物降解清洗剂常规使用成本仅有3-4元人民币/公斤；所需要水溶性清洗设备投资也就相当于溶剂清洗配备防护设备的费用。
铝合金压铸件发霉变黑的原因分析
一铝合金压铸件发霉变黑的原因分析
其一，外部环境因素。
铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝本身特性决定的。
其二，自身的内部因素。
很多厂家压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或者简单的用水冲冲，无法做到彻底清洗干净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质，以及其他污渍，这些又加快铝合金压铸件长霉点；其三，工艺设计不合理。
铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当，为铝合金压铸件发霉创造了条件，加速霉变的生成；其四，选用清洗剂不得当。
清洗具有强腐蚀性，造成压铸铝腐蚀氧化。
其五，仓储管理不到位。
存放仓库不同的高度时，发霉的状况也不同。
采取对策：从压铸铝发霉的原因分析，我们不难得出这样的结论：防氧化问题非单一因素造成的，他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。
同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化，哪个环节出现问题，都会长霉点给你看。
故这是一个综合问题，需制定整体解决方案。
飘洁环保清洗技术从清洗剂、防氧化剂、工艺、存放环境、存放方式等角度出发，解决了铝合金压铸件发霉的难题，并可提供压铸铝清洗、压检、存放各个过程的防氧化解决方案。
压铸铝合金制品表面发黑，特别是在经过机加工以后会更加明显，表现为黑点黑斑。
这种情况可能是压铸时压力不够，工件致密度不够，所以形成毛细孔，这些毛细孔吸水被氧化后就会出现这种问题。
所以，还是要先从压铸工艺着手去解决问题。
另外，杂质、脱模剂等也会使毛坯面会出现这种情况，如果你一定要用表面处理的方法来消除（掩盖），建议你用本色阳极氧化。
只是成本高了点。
飘洁环保清洗技术为铝合金压铸件清洗后发黄问题提供解决方案
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爱地球，如爱自己！
赛敏是一家专业提供飘洁环保清洗技术服务机构。如果您需要，
我们愿免费为您提供清洗工艺、设备改造设计和应用技术服务。
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飘洁环保清洗技术 为铝合金压铸件清洗后发黄问题提供解决方案
成都某家企业在处理铝合金压铸件时，出现清洗后发黄的情况。 耽误生产不说，客户也不能接受呀！真是头痛！
这家企业了解到,飘洁环保清洗技术可以提供这方面的解决方案， 便找到赛敏公司。通过对铝合金压铸发黄件测试分析，发现是该公司 使用清洗剂、清洗工艺，以及清洗设备不匹配造成。针对这一问题， 应用技术工程师提出了整改方案，完全解决了该企业存在的清洗问 题。并将已变黄铝合金件也进行了处理，最大限度地挽回了企业的损 失。清洗前后对照图如下：
铝合金已发黄件清洗前照片
铝合金已发黄件清洗后Байду номын сангаас片
赛敏公司的飘洁环保清洗技术，和新研制的飘洁水溶性生物降解 清洗剂是新一代铝合金压铸件除油除氧化层环保清洗剂。已经获得中 国环保产品认证，并符合欧盟环保认可，飘洁水溶性生物降解清洗剂 除油效果可以与三氯乙烯、二氯甲烷等有机溶剂相媲美；配合相匹配 的超声波设备可一步法完成除油、除氧化层，突破了传统除油、除氧 化层分开实施的清洗工艺思路；高浓缩型的飘洁水溶性生物降解清洗 剂常规使用成本仅有 3-4 元人民币/公斤。所需要水溶性清洗设备投 资也就相当于溶剂清洗配备防护设备的费用。
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”的原因分析及解决
6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”的原因分析及解决1 问题的提出在实际生产中，加工率大(ε>95%)，壁厚较薄(δ≤1.5mm)的T5状态的6063铝合金挤压型材在经硫酸阳极氧化处理后，其表面会呈现有规律(而有时无规律)分布的白色斑点(或无光斑痕)；严重时呈现深色斑痕——“白斑”。
“白斑”的分布规律及特征是：它是在平行于挤压方向的平面上大致等间距的、呈线状或扁四边形状或不规则星点(片)状的、相对于基体表面有微小深度而呈凹槽形的一种表面缺陷[5，6]。
白斑通常分布于型材的一个或几个表面，有时会分布在型材的所有表面(对薄壁空心型材，则是分布于某一平面或曲面的内外两侧)。
2 原因分析在现场见到，“白斑”形成于“碱蚀”工序，在经随后的稀硝酸(或硫酸)“中和”之后，并未消失；经硫酸阳极氧化处理后，又更加清晰地呈现出来。
笔者专门截取了两段“白斑”点面积较大(F=30～40 mm2)的碱蚀洗(槽液中，ω(Zn2＋)≥5×106)型材试样。
然后，采用DV－5型原子发射火花直读光谱仪分别对上述两段试样的“白斑”区的成分做了定量分析，其结果如下(表中数据均为质量分数)：由表1的分析结果可见：“白斑”处Si、Mg、Zn元素的含量明显增加：而表2的结果表明：“白斑”处Si、Zn元素的含量明显增加，而Mg元素的含量却有所下降。
从金属材料腐蚀的观点看来，Mg2Si这种表面缺陷实质上是6063铝合金材料发生“剥落腐蚀”的结果。
剥落腐蚀是一种浅表面的选择腐蚀，腐蚀是沿着金属表面发展的，其产物的体积往往比发生腐蚀的金属大得多，因而膨胀。
一般而言，当铝与呈阴极性的异种金属相邻接时，“剥落腐蚀”程度上升。
在电子显微镜下观察发现：“剥落腐蚀”通常沿不溶组成物(如Si，Mg2Si等)，或沿晶界进行[1]。
飘洁环保清洗技术为替代二氯甲烷清洗提供解决方案
飘洁环保清洗技术为替代二氯甲烷清洗提供解决方案 传统助焊剂清洗工艺一般使用二氯甲烷、天那水等有机溶剂，但国际癌症研究中心（IARC）已经明确指出二氯甲烷、天那水都属于致癌物，对环境和操作工人造成危害。
最近，我国安监部门对使用二氯甲烷作业场所进行“严打”。
REACH法案已将二氯甲烷产品纳入受限物质,明确规定：出口欧盟的产品禁止使用二氯甲烷。
企业必须寻找替代二氯甲烷、替代天那水的环保清洗剂。
上海一家电子产品就面临这一难题。
通过了解：飘洁环保清洗技术可以提供替代二氯甲烷的清洗解决方案；飘洁水溶性生物降解清洗剂可以替代二氯甲烷，是一款符合国家安监和REACH指令的高效环保清洗剂，并提供免费工件测试，便找到赛敏公司。
通过工件测试，赛敏公司应用技术工程师制定了切合客户实际情况的解决方案，包括清洗剂的选用、清洗工艺，以及清洗设备的设计/调整方案等。
经客户对清洗工件的测试确认，已去除残留的助焊剂，完全满足工件洁净度的要求。
工件清洗前后对照图如下：赛敏公司的飘洁环保清洗技术，和新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代不含氯高效环保清洗剂。
已经获得中国环保产品认证，并符合欧盟环保认可和REACH指令要求；飘洁水溶性生物降解清洗剂除助焊剂效果可以与二氯甲烷相媲美；高浓缩型的飘洁水溶性生物降解清洗剂常规使用成本仅有3-4元人民币/公斤；所需要水溶性清洗设备投资也就相当于溶剂清洗配备防护设备的费用。
飘洁环保清洗技术已成功解决替代二氯甲烷问题，并为多家客户提供全套整体解决方案。
如果您有这方面的苦恼，并愿意为此进行必要的调整和改变，飘洁环保清洗技术愿意为您提供免费测试，并提供此类问题解决方案。
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铝合金铸造品加工面阳极氧化后白斑的原因
铝合金铸造品加工面阳极氧化后白斑的原因随着工业技术的不断发展，铝合金已经成为了众多加工品中的一种重要材料。
铝合金具有质轻、耐腐蚀、导热性好等优点，因此在汽车、航空航天、建筑和家电等领域得到了广泛的应用。
在铝合金制品生产加工的过程中，阳极氧化是一种常见的表面处理方式，可以改善铝合金的表面性能，并且赋予其一定的保护功能。
然而，有时在此过程中可能会出现一些问题，其中之一就是加工后出现的白斑。
本文将分析铝合金铸造品加工面阳极氧化后白斑的原因，并提出解决方法。
一、铝合金阳极氧化的原理1.1阳极氧化是指在含有过氧化物的酸性或碱性溶液中，以阳极为电极，在外加电压下使金属表面产生氧化膜的一种电化学过程。
1.2阳极氧化可以改善铝合金表面耐磨、耐腐蚀等性能，提高其表面硬度并增加亲水性、抗污染性，使铝合金表面更加美观。
1.3一般情况下，阳极氧化的工艺包括清洗、阳极氧化和密封三个步骤。
1.4阳极氧化的膜层主要由氧化铝组成，其硬度和耐腐蚀性能都相对较好。
二、铝合金铸造品加工面阳极氧化后白斑的原因2.1化学成分不均匀铸造过程中，如果铝合金的化学成分不均匀，可能会导致阳极氧化过程中形成的氧化膜也不均匀，从而产生白斑。
解决方法：加工前对铝合金进行充分的混匀搅拌，确保铝合金的化学成分均匀。
2.2表面缺陷在铝合金铸造品加工的过程中，如果表面存在铝屑、氧化铁皮等缺陷，阳极氧化过程中这些缺陷处的氧化膜的质量可能会较差，形成白斑。
解决方法：在加工过程中加强对铝合金表面的清洁和抛光处理，确保表面光洁平整。
2.3氧化膜层厚度不均匀在阳极氧化过程中，如果电解液的浓度、温度和电流密度等参数控制不当，可能会导致氧化膜的厚度不均匀，从而影响其性能。
解决方法：严格控制阳极氧化的工艺参数，确保氧化膜的厚度均匀。
2.4内部应力在铝合金铸造品加工的过程中，如果内部应力过大，可能会导致氧化膜的形成不规则，从而出现白斑。
解决方法：采用适当的热处理方式，消除内部应力。
铝压铸产品老是发霉怎么办
铝压铸产品老是发霉怎么办？一直以来，铝合金压铸件的清洗都是一个老大难的问题。
我们看到很多企业的做法是，在机加工后，没有做彻底清洗，只是用水简单的冲一下，然后吹干，甚至自然晾干。
然后就堆放在仓库里几个月，突然有一天需要出库了，才发现工件长霉斑了，出现发霉、发黑、发黄的情况。
这个时候，他们着急了。
一是客户要货急，交不了货失钱又失信誉；二是如果真要报废，损失可就大了。
飘洁环保清洗技术建议您：对机加工后的铝合金压铸件，要对切削液、手印等腐蚀性物质做一次彻底清洗，然后马上做防氧化处理，并在干燥的环境中存放。
如果工件不慎潮湿或遇水了，请在第一时间再做一次清洗和防氧化处理，这样工件还可以焕然一新。
飘洁环保清洗技术处理后的工件如下图：赛敏公司新研制的飘洁水溶性生物降解清洗剂是新一代环保高效铝压铸除油污除霉斑清洗剂。
本品在自然界中可完全生物降解，不会对环境造成伤害，使用过程不会挥发出有毒有害的气体，已经获得中国环保产品认证，并符合欧盟环保认可和REACH指令要求。
配合相匹配的超声波设备可一步法完成除油污、除黑斑，突破了传统除油污、除霉点分开实施的清洗思路；清洗效果完全达到还原铝合金本色和光泽度的要求，且不改变铝合金件的尺寸；高浓缩型的飘洁水溶性生物降解清洗剂常规使用成本仅有3-4元人民币/公斤。
在存放、运输过程中，铝合金压铸件会再次氧化，长霉点、变黄、发黑的现象。
这段时间，如何防止氧化呢？赛敏公司新研制的飘洁无铬无氰钝化剂具有以下特点，完全解决存放、运输过程中铝合金压铸件再次氧化的问题。
1、综合成本低，超浓缩、稀释后使用；2、操作简便，常温浸泡5分钟左右，无需加热，无需设备，节能环保；3、防氧化时间长，在裸露的自然状态下存放3个月左右，密封包装存放3-6个月不氧化；4、钝化膜无色透明，不改变工件本色，且光泽度好；5、无毒无味，不挥发有毒有害气体，使用安全，对人体无害；6、可生物降解，无环境污染；ஈણ༹ۣᇸଆၣᓐฝဣሚጓညޘࡼĂڔཝĂણۣĂஂถă爱地球，如爱自己！。
铝材专用清洗剂[发明专利]
![铝材专用清洗剂[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5441553691c69ec3d5bbfd0a79563c1ec4dad761.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101230465A [43]公开日2008年7月30日[21]申请号200710056524.2[22]申请日2007.01.24[21]申请号200710056524.2[71]申请人天津市华阳新兴科技有限公司地址300112天津市南开区向阳南路25号楼房[72]发明人赵国胜 张蕾 刘丽娜 [74]专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司代理人王来佳[51]Int.CI.C23G 1/02 (2006.01)C23G 5/02 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 3 页[54]发明名称铝材专用清洗剂[57]摘要本发明涉及一种铝材专用清洗剂，其组分及重量配比分别为：无机酸15－45％；有机酸3－8％；表面活性剂5－12％；渗透剂8－15％；有机溶剂10－20％；水25－35％。
本发明作用机理简单科学，使用方便，效果明显，在常温下即可通过浸泡的方式迅速清洗铝材表面，可有效去除铝材表面白斑、霉斑、油污及硬脂酸锌等杂物，永久去除铝材表面的白斑、霉斑，且所用原料来源广泛，获取容易，成本较低，适合于大规模的工业化生产。
200710056524.2权 利 要 求 书第1/1页 1.一种铝材专用清洗剂，其特征在于：其组分及重量配比分别为：无机酸 15-45％有机酸 3-8％表面活性剂 5-12％渗透剂 8-15％有机溶剂 10-20％水 25-35％。
2.根据权利要求1所述的铝材专用清洗剂，其特征在于：所述的无机酸为磷酸与硫酸的混合物、与盐酸的混合物；或者磷酸与硫酸与盐酸混合物的混合物。
3.根据权利要求1所述的铝材专用清洗剂，其特征在于：所述的有机酸为柠檬酸。
4.根据权利要求1所述的铝材专用清洗剂，其特征在于：所述的表面活性剂为辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10与油酸三乙醇胺的混合物，其混合的重量比例为10∶1。
5.根据权利要求1所述的铝材专用清洗剂，其特征在于：所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
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铝合金压铸件在机加工前后出现白斑现象，令很多技术人员 非常头疼。那么为什么会出现铝合金压铸件白斑呢？如果铝合金 出现白斑怎么办?
专家经过试验分析，发现铝合金的材质存在缺陷是主要原 因，同时挤压—热处理工艺存在不合理。如果想从根本上解决问 题，需要对铝合金的化学成分严格控制，Si 的过剩量不大于 0.20 % ,且含 Zn 量不大于 0.05 % ；同时,尽量对铸锭进行均匀化 退火处理,处理后采用快速冷却方式对铸锭进行冷却。
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