木门安装质量通病预防措施(2)
木门、地板安装质量通病解决方案
5、打胶面应干燥、干净后施打密封胶，且应采用中性硅硐密封胶。密封胶应 粘结牢固表面光滑、顺直，无裂缝。
地板安装问题：
地板安装问题：地脚线与墙面缝隙过大。
地脚线接口高低差明显。
地板与门槛石没有预留伸缩缝。
珍珠棉防潮纸没有铺至墙身上翻 50mm
2、铺装前应仔细对地面进行清洁。
3、地脚线与墙面的缝隙应由地板安装单位进行打胶填缝处理，胶的颜色应与 地角线接近。
4、地脚线接口位置应采用垂直45度斜角接驳相压，接口处两端应有相应固定 措施。
5、靠墙面周边应预留8-12mm伸缩缝，与门槛石接口位置（如设计要求无收 边条收口）应预留3mm左右缝隙，打同色胶处理。
4、门套安装后应及时打发泡胶，门套贴脸应紧贴墙面安装，贴脸与墙面相接 处打同色玻璃胶收口。
解决方案：
1、木门安装应遵照先湿后干的工艺程序，即在墙面湿作业完成再进行木门安 装，在粉刷前不得撕掉保护胶带；
2、门窗框玷污水泥砂浆等物后，应及时用软布擦净，切不得在其硬结后用硬 物刮铲，损伤木材表面；
3、加强对成品保护，施工中不得踩踏门框，碰撞划伤门框；
2、门套安装后，应做相应的成品保护措施，建议用夹板做护角用透明胶粘贴， 所有门扇留到后期收尾阶段再进行安装，门吸应与门扇同步安装，避免被 大风吹和进出人员撞坏门锁和墙面乳胶漆。
3、木门厂家应对室内预留孔洞进行地毯式检查，参照施工图纸，准确下单， 编号，与装修单位交接室内基准水平线，避免出现门套线高出天花石膏线 及门套安装后间隙过大的低级失误。
6、、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面 层。
7、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。
家中木门安装常见通病及防治措施，让你门面漂漂亮亮！
家中木门安装常见通病及防治措施，让你门面漂漂亮亮！我们都知道家中装修的时候，在选择装修木门时，常常会遇到很多问题。
今天小编来给大家分享一下木门安装常见通病及防治措施，希望能帮助大家！问题一：户内木门套发黑防治措施：户内木门套发黑，经常为门套吸潮造成，在购买木门时提前检查木门色泽质量，施工时木门门套底面、背面必须做防潮处理。
卫生间门套使用活动门套处理或者门套下250mm使用大理石门套。
问题二：木门门框刮花，户内木门门框在门槛石铺贴完成后开始安装，安装时间和橱柜、衣柜安装时间同时进行，门框无保护，造成门框刮花。
防治措施：木门门框安装时间尽量安排在橱柜和衣柜之后，木门门框安装完成后1.5m以下用瓦楞纸或者珍珠棉保护，以免门框刮花。
如若发生刮花，明确责任，是施工方问题还是成品问题，以便处理。
问题三：户内木门封边和墙体间裂缝收口问题。
防治措施：打胶处理，使用指定品牌中性硅酮密封胶进行收口，美观大方。
问题四：厨房门设计为单扇平开门，门打开后有可能正好挡着燃气炉，存在安全隐患且占用空间，影响操作使用。
防治措施：户型设计阶段通过设计手段规避此类问题的发生，施工前一定要做好调查准备，根据具体情况，看适合哪种类型。
问题五：卫生间门设计为平开门，门扇打开后正好和马桶相碰撞。
防治措施：户型设计阶要注意整体布局的关系，特别关注活动部品（户内门、收纳门、淋浴门、冰箱门、升降晾衣架、入户门与电梯门等）以及活动部品与固定部品的相互位置关系。
避免出现干扰，或寻找最佳解决方案。
问题六：门下槛破损变形，既影响美观又造成安装麻烦。
防治措施：装修时做好成品保护，用木板或砖块挡住，禁止运送材料的重物通过。
问题七：粉刷及涂胶过程中，弄脏门面。
防治措施：做成品保护，粉刷工作未完成前不要拆去保护膜，如果已经沾上涂料，立即擦去。
温馨提示：后期门面可做打蜡保洁，这样会使门面光泽亮丽。
以上仅供参考，如有出入，还望谅解，大家如有好的建议，欢迎提给豆丁。
入户门安装质量通病防治措施
入户安装质量通病防治措施一、概述入户安装是家庭装修中的重要环节，包括水电、门窗、橱柜等安装。
然而，在实际施工过程中，常常会出现一些质量通病，如水电安装不规范、门窗安装不牢固等。
为了确保入户安装质量，需要采取一系列防治措施。
二、防治措施1. 水电安装规范（1）严格按照施工图纸进行水电安装，确保管道、线路的走向、布局合理。
（2）选择符合质量标准的管道、电线、插座等材料，避免使用劣质材料。
（3）安装过程中，注意保护管道、电线不受损坏，避免出现漏水、漏电等问题。
2. 门窗安装牢固（1）选择符合质量标准的门窗材料，确保其强度、稳定性符合要求。
（2）按照施工图纸进行门窗安装，确保其尺寸、位置准确无误。
（3）安装过程中，注意保护门窗不受损坏，避免出现变形、开裂等问题。
3. 橱柜安装稳定（1）选择符合质量标准的橱柜材料，确保其承重能力、稳定性符合要求。
（2）按照施工图纸进行橱柜安装，确保其尺寸、位置准确无误。
（3）安装过程中，注意保护橱柜不受损坏，避免出现变形、开裂等问题。
4. 验收环节严格（1）在安装完成后，进行严格的验收工作，确保所有安装项目都符合质量标准。
（2）对于不合格的项目，及时进行整改，确保入户安装质量达标。
三、冷门质量通病及防治措施1. 管道连接不紧密：在水电安装过程中，管道连接处容易出现松动或漏水现象。
为了防止这种情况发生，需要选择质量好的管道连接件，并严格按照施工规范进行连接。
同时，在连接完成后需要进行压力测试，确保管道连接处无漏水现象。
2. 门窗密封不严：在门窗安装过程中，如果密封条没有安装好或者密封材料质量不好，容易导致门窗漏风或漏雨现象。
为了防止这种情况发生，需要选择优质的密封材料，并严格按照施工规范进行安装。
同时，在安装完成后需要进行密封性测试，确保门窗密封性良好。
3. 橱柜支撑不足：在橱柜安装过程中，如果支撑结构不合理或者支撑材料质量不好，容易导致橱柜变形或开裂现象。
为了防止这种情况发生，需要选择优质的支撑材料，并严格按照施工规范进行安装。
入户门安装质量通病防治措施
入户门安装质量通病防治措施入户门是家庭的第一道防线，保障家庭安全的重要组成部分。
然而，由于施工质量、材料选择等原因，入户门安装过程中常常会出现一些问题。
为了保障入户门安装的质量，下面将介绍入户门安装常见的质量通病及相应的防治措施。
首先，入户门的安装位置选择不当是一个常见的问题。
如果安装位置选择不当，会导致门的使用不便或者不符合安全要求。
因此，选择安装位置时要考虑到门的开启方向、门的离地高度以及门与周围物体的距离等因素。
同时，还要根据家庭的实际情况，考虑到门的使用频率和通风要求等因素。
为了避免选择不当的安装位置，建议在安装前与专业施工人员进行沟通，根据家庭的实际情况选择合适的安装位置。
其次，入户门的尺寸测量不准确也是一个常见的问题。
如果尺寸测量不准确，会导致门的安装困难，或者安装后门的使用不便。
因此，在安装前必须准确测量门洞的宽度和高度，并将测量结果提供给制造商或施工人员，以便根据实际情况制造合适尺寸的门。
此外，还要留意门框的直线度和垂直度，以确保门的安装平整牢固。
为了避免尺寸测量不准确的问题，建议在安装前找专业人员进行测量，并且确保测量结果的准确性。
再次，门框的固定不牢固也是一个常见的问题。
门框的固定不牢固会导致门的开合不顺畅，或者在使用过程中产生噪音。
为了确保门框的固定牢固，施工人员在安装时应使用合适的膨胀螺栓或其他固定装置，将门框固定在墙体上。
此外，门框的固定点要均匀分布，避免出现局部固定过于集中的情况。
为了避免门框固定不牢固的问题，建议在安装前选择信誉好的施工团队，确保他们有足够的经验和技术来安装门。
最后，门的调整不到位也是一个常见的问题。
门的调整不到位会导致门的开合不顺畅，或者无法完全关闭。
为了确保门的调整到位，施工人员在安装后应仔细调整门的水平度和垂直度，确保门与门框之间的间隙均匀，门的开合顺畅。
此外，还要检查门的密封性能，确保门完全关闭后，没有漏风漏水的情况。
为了避免门的调整不到位的问题，建议在安装后对门进行详细的检查，确保门的使用效果符合要求。
木门质量通病预防措施
项次
质量通病
原因分析
预防措施
1
框、扇翘曲变形
1.选用的木材不适合制作木门
2.木材潮湿
选择适合制作木门的树种木材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应在15%以下
2
框和扇、扇与扇的结合处高低差大
操作工人施工技术不高
严格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻合，用手模无高低差安装时精心修边
3
严格控制好修边尺寸，精心弹线、刨边，防止留缝超来自允许误差饰面板起鼓脱胶
基层变形粘接的胶水质量不好或胶水干燥期没结束就施工
基层材料应保证质量
胶结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后方可施工
4
木扇表面粗糙
油漆不到位
油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打腊
5
饰面板被刨门边线条时刨坏
1.操作工人施工技术不高
2.操作工人成品保护意识差
1.包门包边线条时，选用技术较高的操作人员
2.加强操作工人成品保护意识教育，要求他们施工认真仔细
6
框扇的边角损坏严重
成品保护措施不到位
1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护
2.扇安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等；
7
铰链装反
施工不注意
施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工
8
框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大
按设计及规范规定的留缝宽度；
木门窗主要工程质量通病治理措施
木门窗主要工程质量通病治理措施1.窗框左右不拉通线，竖向不找垂直（1）原因分析：门窗框安装后左右不通线，上下不顺直，外装饰影响横竖线条的协调，内装饰影响木贴脸及装饰线的安装。
（2）治理措施：1）根据外墙灰层厚度拉通线，找好门窗框距外墙的位置；根据门窗中线从顶层开始吊垂直，找出各层门窗框垂直方向的安装位置。
2）对先立口后抹灰的墙面，应按上法先找出门窗框的安装位置，立口后并做好支顶后再抹灰。
3）轻质墙的门框安装应与墙身龙骨一并考虑施工完成，并注意拉接牢固。
2.门窗框安装不牢、松动（1）原因分析：由于木砖的数量少，间距大或木砖本身松动，门窗框与木砖固定用的钉子小，钉嵌不牢，门窗框安装后松动，造成边缝空裂无法进行门窗扇的安装影响使用。
（2）治理措施：1）结构施工时一定要在门窗洞口处预留木砖，其数量及间距应符合规范要求，木砖一定要进行防腐处理；加气墙、空心砖墙应采用混凝土块木砖；现制混凝土墙及预制混凝土隔断应在混凝土浇筑前安装燕尾式木砖，固定在钢筋骨架上，木砖的间距控制在50~60cm 为宜。
2）门框安装后，要搞好成品保护，防止推车时碰撞，必须将其门框后缝嵌实，并达到强度后，方可进行下道工序。
3）严禁将门窗框作为脚手板的支撑或提升重物的支点，防止将门窗框损坏和变形。
3.合页槽开的过大，边缘不整齐，合页不平，螺钉松动，螺钉头外露（1）原因分析：合页槽开的深浅大小除影响美观外，还由于合页安装不合适，影响开启的灵活，由于框的松动而对扇的开关灵活造成困难。
（2）治理措施：1）安装合页前提前划好线，按合页的厚度剔槽，不可过大过深。
2）门窗安装时应根据门窗的尺寸、型号选用配套的合页及螺钉，螺钉应钉入1/3拧入2/3，螺钉拧入时用力一致，不可偏斜，更不可将螺钉砸入安装。
3）如螺钉拧入迂上木节，应更换位置安装；或用木钻在木节上打眼下木楔后再安装。
4.门窗扇翘曲（皮椤）（1）原因分析：框与扇不在同一平面内，扇关不严或局部不严，影响使用。
木门安装质量通病预防措施
木门安装质量通病预防措施1.准确测量尺寸：在安装木门之前，要准确测量门洞的尺寸。
尺寸测量错误可能导致门与门洞之间的间隙过大或过小，从而影响门的安装质量。
因此，必须使用专门的测量工具进行测量，并根据准确的尺寸进行制作和安装。
2.规范施工：门洞施工时，必须按照相关的施工规范进行操作。
门洞的墙面要平整、垂直，门洞的横梁要水平，门洞的地面要平整。
在施工过程中应注意防潮、防水，避免门洞结构受潮或渗水。
3.合理选择配件：在安装木门时，要选择适合的配件。
比如，选择合适的门框，确保门框与墙体之间的间隙均匀；选择合适的门扇，确保门扇与门框之间的间隙适中；选择合适的地弹簧、拉手等配件，确保门的开启和关闭顺畅。
同时，要确保配件的质量达标，避免使用次品或劣质产品。
4.确保安装牢固：木门的安装要求牢固可靠，避免安装完成后出现晃动或松动的情况。
要使用合适的固定螺丝，将门框与墙面牢固连接；要使用合适的铰链，确保门扇与门框之间的连接牢固；要确保门扇的边缘与门框之间没有过大的间隙，否则可能导致门扇摇摆。
5.进行防腐处理：木门易受潮湿或虫害侵蚀，因此在安装之前应进行防腐处理。
可以使用防腐漆、防腐剂等产品对门扇和门框进行处理，保护木材免受潮湿和虫害的侵害。
6.做好后期维护：安装完成后，要定期检查木门的使用状况，及时发现并处理有关门框、门扇、配件等方面的问题。
定期对木门进行保养，比如涂刷防腐漆、油漆等，保持门的表面光滑和美观。
综上所述，要预防木门安装质量通病，关键在于准确测量尺寸、规范施工、合理选择配件、确保安装牢固、进行防腐处理以及做好后期维护。
只有在每个环节都严格按照要求进行操作，才能保证木门的安装质量，并延长木门的使用寿命。
门窗工程施工质量通病的防治措施
门窗工程施工质量通病的防治措施1、木门窗工程木门、窗框变形，木门、窗扇翘曲：①门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层离开，造成开关不灵。
②门、窗扇不在同一个平面内，关不严。
措施：①用含水率达到规定数值的木材制作。
②选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。
对于较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面。
③门框边梃、上槛料较宽时，靠墙面边应推凹槽以减少反翘，其边梃的翘曲应将凸面向外，靠墙顶住，使其无法再变形。
对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃，其翘曲方向应与成品同在一个平面内，以便牵制其变形。
④提高门扇制作质量，刮料要方正，打眼不偏斜，榫头肩膀要方正，拼装台要平正，拼装时掌握其偏扭情况，加木楔校正，做到不翘曲，当门扇偏差在3mm以内时可在现场修整。
⑤门料进场后应及时涂上底子油，安装后应及时涂上油漆，门成品堆放时，应使底面支承在一个平面内，表面要覆盖防雨布，防止发生再次变形。
2、塑钢门窗安装工程1）门窗框松动，四周边嵌填材料不正确：门窗安装后经使用产生松动。
措施：①门窗应预留洞，框边的固定片位置距离角、中竖框、中横框150〜2mm,固定片之间距离小于或等于6mm,固定片的安装位置应与铰链位置一致。
门窗框周边与墙体连接件用的螺钉需要穿过衬加的增强型材，以保证门窗的整体稳定性。
②框与混凝土洞应采用电锤在墙上打孔装入尼龙膨胀管，当门窗安装校正后，用木螺丝将镀锌连接件固定在膨胀管内，或采用射钉固定。
③当门窗框周边是砖墙或轻质墙时，砌墙时可砌入混凝土预制块以便与连接件连接。
.④推广使用聚氨酯发泡剂填充料（但不得用含沥青的软质材料，以免PVC腐蚀）。
2、门窗框外形不符合要求：门、窗框变形，门、窗扇翘曲。
措施：①门、窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》（GB8814）等有关国家标准的规定。
②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定（型材壁厚不低于1.2mm），衬钢应与PVC型材配合，以达到共同组合受力目的，每根构件装配螺钉数量不少于3个，其间距不超过5mm。
门窗工程质量通病及预防措施
门窗工程质量通病及预防措施（1）木门窗1)制作（A）窜角：门窗框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。
（B）翘曲：门窗框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平笣，垫木距离过大。
（C）表面：精光时不注意门窗框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。
2)安装（A）有贴脸的门窗框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。
（B）门窗框与门窗洞缝隙过大或过小，安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度。
安装时心中无数，可以在安装时以缝隙、标高及水平线来调整，使之满足各要求，混水墙如果把洞口尺寸缩小，可以把墙剔掉一部分再安装。
清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃修掉一部分再安装，超2cm 的可把框、扇同时分匀改小。
（C）门窗扇安装不牢：（a）由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢，砌墙时直接木砖，干后木砖收缩活动，应在向砌体面钉上钉子，增加磨擦部分。
为保证门窗框安装牢固，要求木砖的设置一定要满足数量和间距要求。
2m 以内高的门窗框每边不少于3 块木砖，木砖间距应在0.8～0.9m 为宜，2m 高以上门窗框，每边木砖间距不得大于1.2m。
（b）钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门窗框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40～50mm。
（c）合页铰不平，螺钉松动，螺钉倾斜，缺少螺钉，合页铰槽深浅不一，安装时螺钉钉入太长或倾斜拧入，因此合页铰槽应深浅一致，安装螺钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺钉长度1/3，拧入深度不得少2/3，拧时不得倾斜。
安装时如遇木节，应在木节上钻眼，后再拧螺钉。
同时应注意拧足螺钉。
3)木门贴脸（A）对缝不严、割角不准：加强预装，有缺陷应在预装时修正。
（B）接槎不平、不正：贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎得不准所致。
在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。
木门安装的质量通病及预防措施(二)
木门安装的质量通病及预防措施（二）木门安装的质量通病及预防措施提要：合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被横回来；有时螺毕帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象更多资讯木门安装的质量通病及预防措施1、门框表面粗糙原因分析：（1）门框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整。
（2）门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。
（3）钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类门框的梃料较大，通常还设有筒子板、门套等，因此结构与门框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6 英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。
预防措施：（1）门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好在安装。
（2）凡有筒子板、门套的门框、结构留洞时余粮应适当，不得任意放大。
（3）固定门框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽的铳子要有尖。
（4）门框安装后，在立梃离地500~800mm处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。
2、门框翘曲原因分析：框的两根立梃不在同一垂直平面内。
其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反的两个方向倾斜。
预防措施：（1）安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。
安装完毕要自检复查。
（2）门框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢，以加强门框的稳定性。
但砂浆厚度，不能超过抹面层。
（3）注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移。
（4）按照不同偏差，分别不同方法进行治理：A 、偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。
即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。
B 、偏差在4mm以内的，除了调整合页在立梃上在横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。
门窗工程施工质量通病与防治措施
门窗工程施工质量通病与防治措施1、启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均（1）一般是由以下几个因素造成的：1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
2）五金配件损坏。
3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
（2）防治措施：1）预控门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
2）提醒窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
3）提醒门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
4）正确安装五金零件，检查发现损坏应及时更换。
5）提醒并监控做好成品保护，防止外力冲击，不得悬挂重物致使门窗变形。
2、塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、撑铰链等损坏，启闭不灵活。
（1）造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
（2）防治五金件损坏的措施：1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用、环保和耐腐蚀要求。
具有良好的耐候性和耐磨性。
2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，提醒宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
3、玻璃同门窗扇之间的缝隙不足（1）原因分析是安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。
门窗工程质量通病及预防措施
门窗工程质量通病及预防措施1.质量通病1)木门窗扇翘曲。
2)门窗扇窜角。
3)门窗扇安装后下垂。
4)门窗框松动。
5)门窗框与洞口间的缝过大或过小。
6)门窗周围间隙未填软质材料。
7)门窗框安装后变形。
8)门窗框周边未嵌密封胶。
9)连接螺丝直接锤入门窗框内。
2.预防措施1)木门窗扇翘曲预防措施(1)用含水率达到规范规定值的干燥木材制作门窗扇。
(2)掌握木材的变形规律，合理下锯，多出径向板。
(3)较高、较宽的门窗扇，设计时应适当加大断面，以防止木材稍有平缩就发生翘曲变形。
(4)提高门窗扇的制作质量。
(5)门窗扇拼装成形后不要露天堆放。
(6)安装门窗扇前，表面应先涂上底子油；安装后应及时涂刷油漆。
(7)安装前对门窗扇进行检查，翘曲小于3mm的可在安装时治理。
2)门窗扇窜角预防措施(1)打眼要方正，用打眼机打眼时，台面要与钻头垂直，夹紧木材，使木材底面紧贴台面，以免偏斜。
(2)榫头肩膀要方正。
(3)拼装时榫插入眼，先规方后再打入打紧，严格控制窜角不超过规定值。
(4)搬运过程中严禁摔碰。
(5)轻微窜角可在冒头上加楔校正。
3)门窗扇安装后下垂预防措施(1)用含水率达到规定数值的干燥木材制作门窗扇。
(2)安装前、后均及时刷油防潮。
(3)较宽的门窗扇，设计时应适当加大冒头宽度，提高刚度，避免刚度，避免下垂。
(4)提高门窗扇的制作质量。
(5)安装时选用合适的合页及木螺丝，木螺丝不得打入，应拧入拧紧。
(6)对下垂的门扇可将甩边用木板适当撬起，在安合页的门梃冒头榫头上部加楔，在甩边冒头下部加楔。
(7)对下垂的窗扇，用木板将甩边适当撬起，在合页的扇边里侧，窗棂下部加木楔，窗棂的另一端会把甩边抬起。
(8)对于因榫眼松驰而下垂的门窗扇，先把门窗扇拆开，将榫头和眼内壁上的污物用砂布、扁铲、木锉刀等清除干净后，重新安装，调整翘曲、窜角，堵塞漏胶的缝隙后，将扇横放，往榫眼和缝隙中灌胶。
(9)因安装不当产生的下垂，轻微的可将下边合页稍垫起；严重者可把扇摘下，校方正后在扇的四角加上铁三角。
木门质量通病极其防治措施
木门质量通病极其防治措施：木门的翘曲现象：单扇门装合页的一边与框边相平，另一边的一个角翘曲高出框面，裁定口处的等扇与盖扇的接触面不能全部靠实，其中一个角挨上，另一个角则留有空隙。
原因分析：框的两根立挺不在同一个垂直平面内，其中有一根向外倾斜。
预防措施：在安装框时要注意街平面，用线锤吊测，并弹好控制线，框放正确后，先把立挺的下角垫枕固定，后用水泥砂浆将其筑牢加强框边的稳定，操作要按规程进行，安装完毕后要检查，发现问题及时处理。
成品保护：采用防护板或罩保护，避免框子受重物直接碰撞而位移。
木门框不正现象：安装上合格的扇后，发现镶板条一头宽，一头窄，上框角下介锐角，一个是钝角。
原因分析：框在安装过程中卡方不准，榫头结合不牢固，框的两根对角线不一样长，框的上下宽度不一致，与冒头不成90度角。
预防措施：木框在安装前检查每一个角的榫眼结合是否牢固，如有松动或脱开，应用木胶及钉子将其加固牢，检查两板立挺上的锯口线的尺寸是否一致，对角线长度要相等，卡放正确后，再加钉固定。
木框下角要垫实，要进行复查，是否有出入。
成品保护：木门框在运输、搬运、堆放时注意轻入，置平。
框角用斜撑挡护牢，防止碰撞引起变形。
木门框弯曲现象：框的立挺不顺直，变形同墙体为一个平面或垂直墙体方向。
原因分析：木质含水率不符合规定要求，如黄松木材物理性能不大稳定易产生变形，现场保管不好，日晒雨淋，木框随木纤维的收缩发生变形。
没有按照规范操作，垂直度不准或木砖松动，有的部位碰撞后未及时检查修理造成变形。
预防措施：木框要按规格堆放整齐，底层垫实，垫平，距地面保持一定空隙，防止受潮，注意遮盖，避免受损坏而变形，对不符合质量要求的木框必须进行整修后才能安装。
安装时用线锤、靠尺测定每根立挺。
当与墙体一方向不严实，调整垫木的厚度，如为垂直与墙体方向不严，先将立挺上下固定好，再把立挺不直的地方用力使顺直后加钉固定。
成品保护：当12cm墙体时，更要注意，严禁碰撞，框边钉上木板保护。
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治1. 引言门窗、栏杆安装工程是建筑工程中的重要环节之一，关系到建筑的美观度和使用功能。
然而，在实际施工中，存在着一些常见的质量问题，严重影响了工程的质量和安全性。
本文将介绍门窗、栏杆安装工程的质量通病及其防治措施，旨在提高工程质量，保障使用效果。
2. 门窗安装工程质量通病与防治2.1. 线条不直、整体不平整这是门窗安装工程中常见的质量问题之一。
造成这种问题的原因可能是基础不牢固、安装不精准或者施工工具使用不当。
防治措施： - 在门窗安装前，需确保基础牢固、水平。
- 严格控制尺寸和角度，确保安装的准确性。
- 使用合适的施工工具，避免损坏门窗结构。
2.2. 玻璃开裂、脱离玻璃开裂、脱离是门窗安装工程中常见的质量问题之一，可能由于施工时操作不规范、振动影响过大或者材料质量差等原因造成。
防治措施： - 施工人员应严格按照操作规程进行施工，避免操作不规范的情况发生。
- 在安装过程中，需控制振动，避免对玻璃造成冲击。
- 选择优质的玻璃材料，确保其质量符合标准。
2.3. 密封性不好密封性不好是门窗安装工程中常见的问题之一，可能由于密封胶材料选择不当、安装工艺不正确或施工技术不到位造成。
防治措施： - 选择适合的密封胶材料，并在施工过程中正确使用。
- 在安装过程中，注意施工工艺要求，确保密封性能良好。
- 做好施工前和施工后的质量检查，确保密封效果符合要求。
3. 栏杆安装工程质量通病与防治3.1. 脱落栏杆脱落是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于连接件松动、施工材料质量差或施工工序不规范等原因引起。
防治措施： - 在施工过程中，加强对连接件的检查和维修，确保其牢固可靠。
- 选择优质的施工材料，确保其坚固耐用。
- 根据施工规范，按照正确的工序进行施工，避免脱落现象。
3.2. 栏杆高度不符合标准栏杆高度不符合标准是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于设计不合理、安装过程中未严格按照标准进行操作等原因造成。
木门窗安装的质量通病及预防措施
木门窗安装的质量通病及预防措施木门窗是常见的室内装修材料之一，其优美的外观和良好的隔音、隔热性能受到了人们的喜爱。
然而，在木门窗的安装过程中常常会出现一些质量问题。
以下是一些木门窗安装过程中常见的问题和预防措施。
1.不平整：木门窗安装时，地面或墙壁的不平整会导致木门窗的不平整。
这会对美观和使用产生影响。
为了避免这个问题，安装前应该对墙壁和地面进行检查，确保其平整。
如果有不平整的地方，需要进行处理，以确保木门窗能够安装的平整。
2.水平度不准确：木门窗的水平度是非常重要的，如果安装不准确会导致门窗关闭不紧密、开启时不稳定等问题。
在安装过程中，应使用水平仪来检测门窗的水平度，并进行调整，确保门窗的水平度准确。
3.缝隙不均匀：木门窗的安装中，如果安装不正确，会导致门窗和墙壁之间的缝隙不均匀。
缝隙过大会导致气密性能和隔音性能下降，缝隙过小会导致开启困难。
因此，在安装过程中应仔细测量门窗和墙壁之间的尺寸，确保安装的缝隙均匀。
4.使用不当的胶水：胶水在木门窗的安装中起到了很重要的作用，它能够提高门窗的稳定性和密封性。
然而，一些低质量的胶水容易出现开裂、脱落等问题，从而影响门窗的使用寿命和外观。
为了避免这个问题，应选择质量好的胶水，并正确使用胶水进行安装。
5.锁具安装不牢固：门窗的锁具是保证居室安全的重要部分。
如果锁具安装不牢固，就容易出现松动、易开等问题，影响居室的安全性。
在安装过程中，应使用适当的工具和正确的方法安装锁具，确保其牢固性和稳定性。
为了避免以上问题的发生，还可以采取以下预防措施：1.选择合适的木门窗品牌和型号，尽量选择质量好的产品，以确保安装后的质量。
2.选择专业的安装团队进行安装，他们有丰富的经验和专业知识，能够保证安装质量。
3.安装前进行必要的检查和测量，确保安装的地面、墙壁等平整度，并根据实际情况进行调整。
4.使用质量可靠的胶水和辅助材料，确保安装的稳固性和密封性。
5.对于锁具的安装，应选择质量可靠的锁具，并按照生产厂家的指导进行安装。
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木门安装质量通病预防措施(2)
木门安装的质量通病及预防措施(二)
1、门框表面粗糙
原因分析：
（1）门框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整。
（2）门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。
（3）钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类门框的梃料较大，通常还设有筒子板、门套等，因此结构与门框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。
预防措施：
（1）门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好在安装。
（2）凡有筒子板、门套的门框、结构留洞时余粮应适当，不得任意放大。
（3）固定门框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽的铳子要有尖。
（4）门框安装后，在立梃离地500~800mm处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。
2、门框翘曲原因分析：
框的两根立梃不在同一垂直平面内。
其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反的两个方向倾斜。
预防措施：
（1）安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。
安装完毕要自检复查。
（2）门框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢，以加强门框的稳定性。
但砂浆厚度，不能超过抹面层。
（3）注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移。
（4）按照不同偏差，分别不同方法进行治理：
A、偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。
即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。
B、偏差在4mm以内的，除了调整合页在立梃上在横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。
C、偏差小于4mm的，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或拔出，重新调整立梃的位置，使其垂直。
3、门框不方正
原因分析：
（1）门框在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正。
（2）门框的上、下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直，并与冒头保
持方正。
而另一根（装合页的一边）却不垂直，与冒头不成90°角。
预防措施：
（1）安装前检查门框的每个角的榫眼结合是否牢固。
如果松动或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装。
（2）检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致。
如不一致，要重新划线。
（3）框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。
（4）框固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将框的下角用垫木垫实。
（5）采取措施，对成品进行保护。
（6）当偏差小于3mm上四，可用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来解决。
当偏差大于3mm时，要调整门框至合格后，再安扇。
4、门框弯曲
原因分析：
（1）材质不佳。
（2）保管不妥，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形。
（3）安装不认真，垂直度垂吊不严格。
（4）固定件松动或框与固定件之间没垫实。
（5）框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。
预防措施：
（1）对进场的门要按规格码放整齐，底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存放期因底层不平或潮湿而引起变形。
（2）现场堆放门框要苫盖,避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。
（3）对已变形的门框，修理合格后再安装。
（4）保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。
如为墙体同一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定。
（5）注意成品保护，严禁碰撞。
（6）经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直。
变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装。
5、门扇翘曲
原因分析：门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生通常讲的”皮楞”。
预防措施：
（1）凡进场的门扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实，并距地面一定距离，以利通风，防止门扇在存放期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。
（2）安装门扇前进行检查，翘曲超过3mm的安装时采取以下措施：调整合页在框立梃上的横向位置，以保持装锁的一边扇与框靠实；把框上与扇首先靠在一起的那个部位的梗铲掉一些，使扇和框全部靠实；另外，还可借助门锁和插锁将门窗扇的翘曲校正过来。
6、门开关不灵、自行开关
原因分析：
（1）门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。
（2）安合页的一边门框立梃不垂直，往开启方向倾斜，扇就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭。
（3）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被横回来；有时螺毕帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。
预防措施：
（1）验扇前应检查框的立梃是否垂直。
如有偏差，待修整后再安装。
（2）安装合页，应保证合页的进出，深浅一致；上、下合页轴保持在一个垂直线上。
（3）选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。
（4）针对出现问题，用相应措施修理。
7、门扇锁木位置颠倒
原因分析：纤维板门扇在生产时只一边备有锁木。
安装是未仔细检查，造成锁木位置
倒置。
预防措施：
（1）安装前，首先要确定锁木位置。
方法是在靠近两根立梃的部位，用锤子轻轻敲击面板听声，声实，即里锁木位置，立即做上标记，然后再修刨安装。
（2）将装错的门扇摘下，拆除合页，补平合页槽，在扇的另一边重新剔合页槽进行安装。
亦可在上锁位置将面板剔掉。
在扇的两根龙骨之间加一厚度与龙骨相同的木板，并与龙骨连接牢固，再封一块面板，但接搓要严密。
感谢您的阅读！。