液氮杜瓦罐供气系统的使用操作规程

液氮杜瓦罐供气系统的使用操作规程
液氮杜瓦罐供气系统的使用操作规程

液氮杜瓦罐供气系统的操作规程

一、准备工作:

1)检查系统所有阀门,压力表,安全阀,杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。

2)氧气系统不得有油脂和泄漏情况。

3)如系统为初次使用或检修后重新投用,应打开汇流排各阀门和用气终端阀

门,用合格的氧气置换系统。吹扫五分钟后,关闭所有阀门待用。

4)将两支杜瓦罐用气接口卡具连接紧密待用。

二、操作程序:

为了使杜瓦罐供气系统连续、平稳、安全、节省的供气,杜瓦罐供气系统使用时一般为两支杜瓦罐或三只以上杜瓦罐交替切换使用。具体操作步骤如下:

1)接一、4)步骤,打开一只杜瓦罐的增压阀门给杜瓦罐升压,待杜瓦罐压力

升压达到使用压力后,关小或关闭增压阀(一般杜瓦罐压力范围在 1.0—

1.4MPa即可正常使用)。

2)打开汇流排上此只杜瓦罐后的系统供气阀门,视系统用气量大小、压力高低

打开杜瓦罐用气阀并调整其开度,进一步调整增压阀(视系统压力状况决定

是开或关或部分开启)开始为用气系统正常供气。

3)一只杜瓦罐中的液体升压后尽量一次用完,当需要停用时,杜瓦罐可保持≤

1.4Mpa的压力而不需要泄压,如停用时间较长(超过8小时)需泄压至1.0Mpa

以下(需经常检查杜瓦罐压力,避免超压发生危险)。

4)当杜瓦罐中液氧液面较低时,杜瓦罐顶部气体空间将会加大,系统增压将会

比较缓慢。特别是、当在用杜瓦罐液位较低,由于某种原因必须停止供气,

系统泄压后再次升压使用时,杜瓦罐的增压速度会更加缓慢。针对这种情况

可以采用以下操作步骤:

A.接一、4)步骤,打开另一只杜瓦罐的增压阀门给另一只杜瓦罐升压,待杜瓦罐压力升压达到使用压力后,接续二、2)操作步骤。

B.此时不必关闭前面正在使用的压力较低的杜瓦罐的各个阀门,让较高压力的系统气体返流入此杜瓦罐中为其迅速升压。

C.当压力较低的杜瓦罐的压力与系统压力平衡时,暂时关闭压力较高、新投用的那只杜瓦罐的增压阀和气体使用阀门。

D.这样液位较低的那只杜瓦罐又可以开始正常供气,直至杜瓦罐中的残液耗尽为止(此时杜瓦罐罐壁结霜停止或结霜缓慢)。

5)此时开启新投用的那只杜瓦罐的供气阀门使之正常供气。

6)关闭用净了的杜瓦罐之后的系统连接阀及此只杜瓦罐上的所有阀门,卸下空

杜瓦罐,如杜瓦罐的压力过高,可将此罐推出操作室,打开杜瓦罐的放空阀,

适当防空后关闭。

7)按照以上准备步骤4),重新连接好另一只重杜瓦罐待用。

8)如系统供气压力不足或波动较大,可以考虑同时连接两支(或三只)杜瓦罐

并联使用,这样也可以避免升压缓慢或留有残液较多的弊病。

9)当供气系统需要停止使用时(下班、检修等),关闭杜瓦罐的增压阀,关闭

杜瓦罐上的使用阀,瞬间开启汇流排的放空阀,待压力稍稍降低后关闭(此

时观察系统压力是否上升,如有上升现象需检查原因)。卸下杜瓦罐(如罐

中有残液或很快投用,可不卸)。

10)在杜瓦罐的使用过程中应检查下列内容:

a)杜瓦罐各个连接处(动、静密封点)是否漏气,在使用过程中结霜是正常现象,与杜瓦罐漏气很容易混淆。

b)当增压阀开启后系统压力不得大于2.0Mpa,当系统压力过高,关闭增压阀也无法控制时;应迅速打开放空阀为系统泄压,查找到原因后方可再

次投用。

c)勤检查杜瓦罐的压力,尽量做到每半小时检查一次,当杜瓦罐压力较低时应适当打开或开大系统增压阀,为系统增压,避免液面较低、压力又

不够时造成升压困难,而不得不采用上述二、4)中的补救操作办法,

耗时费力、效果还不好。

d)检查杜瓦罐中的液体是否用尽,可采用上面二、4)步骤进行,当进行到二、4)、C步骤时,如果杜瓦罐壁上有结霜现象,证明液氧没有用完,

还可以增压使用。

e)使用中的杜瓦罐交接班时,必须交待清楚,不得马虎,以防事故发生。

三、紧急停车步骤为:

当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时,应按以下步骤停车。

1)迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。

2)迅速打开汇流排放空阀。

3)迅速打开操作间通风装置。

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杜瓦罐容器的使用维护

杜瓦罐容器的使用维护 1、液氧杜瓦罐只用于盛装液氧,不允许盛装其他液体; 2、使用前检查容器内部是否清洁干燥;液氧杜瓦罐的充满率不得大于95%,严禁过量充装; 3、冲液氧前要用少量液氧预冷; 4、用于长期存贮时,则需要定期补充液氧;补充时机一般应在液氧剩余量为总容量的三分之一为宜; 5、严禁在容器盖上放置物体和密封颈口; 6、放进或取出冷冻物品时,应尽量使罐口打开时间短,以减少液氧消耗,也不要把提筒完全提出来; 7、严禁冲击或碰撞; 8、严禁用硬物清除颈管内的冻霜,以免损伤颈管。 9、液氧杜瓦罐的安装场所应有良好的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处; 10、液氧杜瓦罐必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于 10Ω;防雷击装置最大冲击电阻为30Ω,并至少每年检测一次; 11、压力表严禁油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验,严格去油; 12、当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热; 13、贮槽内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理; 14、操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严; 15、定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度,其浓度控制在×10-6以下,否则应排放液氧; 16、液氧密闭贮存时,必须有人监视压力,不得超压; 17、当液氧杜瓦罐已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。 二、运输 1、液氧杜瓦罐运输时只能立放,不能躺放,为了防止翻到,须用皮带或其他物品固定,为了缓和冲击应使用海绵或其他软垫垫底; 2、液氧运输时,请用运输罐(YDS-XB),禁止用贮存罐作运输罐用。 三、注意事项 1、液氧是一种超低温液体(-196℃),如溅到皮肤上会引起类似烧伤一样的冻伤,因此在灌充和取出液氧时应特别注意; 2、不能用其它塞子来代替专用罐盖,更不能使用密封的塞子,以免液氧持续蒸发,而形成的氧气压力增高而导致容器的损坏; 3、检查容器内液面的高度时,应用实用塑料小棒或实心小木棒插入底部,超过5~10 秒后取出,结霜的长度即是页面高度; 4、长期存放液氧的房间应开窗通风、换气。

液氮操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD732 液氮操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液氮操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一.操作步骤 1.供气前准备工作 1.1检查储槽内压力是否正常; 1.2缓慢打开液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。 2.供气程序 2.1压力稳定后,打开出液阀; 2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。 3.关闭程序 3.1关闭出液阀,增压阀; 3.2关闭减压前阀,使气站处于停止状态。 4.故障处理程序 4.1压力过高,打开放空阀降压; 4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压; 4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀。降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变

化; 4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。二.运行参数 1.氮气输送压力不得低于0.45MPa,不得超过 0.6MPa; 2.正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。 三.维修 1.巡视人员不得随意拔弄阀门,减压装置发现问题及时通知工厂设施科; 2.修理工作由专业维护人员进行维护。 四.安全措施 1.操作人员开闭阀门管道附件时,必须配戴好防护用品 2.对于设备、管道、阀门的解冻,宜自然解冻,严禁用敲打、火烤和电加热等方法进行解冻。 3.严禁用油类.禁止酸.碱等腐蚀物接触贮液罐。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

液氮系统安全操作规程

液氮系统安全操作规程1.目的 建立低温液氮贮罐标准使操作人员维修人员正确安全操作维2.适用范围 储运部操作人员及维修人员。 3.职责 储运部操作人员有职责按此液氮系统操作规程进行操作。 4.操作程序 4.1. 工艺流程图

4.2. 操作步骤的组成 4.2.1首次充灌的操作方法 4.2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 4.2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 4.2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 4.2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 4.2.1.5打开管道长液排空阀V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 4.2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 4.2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀 V-13,使贮槽放气泄压。 4.2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 4.2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放 空阀V-13。 4.2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 4.2.2补充操作方法。

4.2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 4.2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门应处于关 闭位置。 4.2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管 与贮槽安装口C-1相连接。 4.2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却, 同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 4.2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位 置。 4.2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 4.2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 4.2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余 液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 4.2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管 恢复正常后拆下。 4.2.3供气的操作方法 4.2.3.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门处于关闭 状态。 4.2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。

液氮罐安全操作程

目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。 供气的操作方法 2.3.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门处于关闭状态。 2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。 2.3.3当所需数量的气体已经输出,或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时,关闭液体出口阀V-7,增开阀,过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。

液氮使用安全操作规程

1、目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2、液氮概述 2.1 法定名称 化学品中文名称:液氮;化学品英文名称:Liquid nitrogen 2.2 危险性概述 健康危害:本品不燃,具窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降,引起缺氧窒息。 2.3急救措施 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 2.4 消防措施 危险特性:若遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 灭火方法:本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,不可使水枪射至液氮。 2.5泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚,遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 2.6操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过50℃。 2.7 个体防护 呼吸系统防护:一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于19%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护:戴安全防护面罩。 手防护:戴防寒手套。 其他防护:避免高浓度吸入,防止冻伤。 2.8理化特性 主要成分:含量:高纯氮≥99.999%;工业级一级≥99.5%;二级≥98.5%。 外观与性状:压缩液体,无色无臭。 熔点:-209.8℃;沸点:-195.6 ℃相对密度(水=1)0.81(-196℃) ;相对蒸气密度(空气=1):0.97 饱和蒸气压(kPa):1026.42(-173℃);临界温度:-147℃;临界压力:3.40 MPa 溶解性:微溶于水、乙醇。 2.9法规信息 法规信息:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423

杜瓦瓶说明书

目录 1、概述 (01) 2、性能参数 (01) 3、安全防护 (03) 4、使用操作 (03) 5、运输装卸 (05) 6、维修保养 (05) 7、应急处理 (06) 8、故障排除 (07) 9、注意事项 (08) 10、质量保证……………………………………………………………………………………

我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品,是采用先进工艺和技术,生产制造过程的每个 环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。它由不锈钢内胆、外胆,高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。用于贮存和使用低温液化气体产品(液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳)并能自动提供连续的气体,该产品具有以下优点:*贮气量大。 *使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。 *外表美观,洁净卫生,无充装、环境污染。 可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶,给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。 2、性能参数 2.1主要技术性能(表1) 产品型号 外型尺寸(直径×高)公称直径mm 工作压力MPa RF-DPL-175MP 506×1538 450 1.4 RF-DPL175-HP 506×1538 450 2.0 RF-DPW480-MP 700×2100 650 1.6 工作温度℃-196 -196 -196 公称容积L 气压试验压力MPa 175 2.8 175 4.0 480 3.2 充装介质LO 2、LN2、LAr、LNG LO2、LN2、LAr、LNG、LCO2LO2、LN2、LAr、LNG 静态蒸发率%d 安全阀开启压力MPa 2.2主要部件≤2.1 1.6 ≤2.1 2.4 ≤2.1 1.6 焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的,在操作前应仔细阅读,以熟悉气瓶的 各零部件承担的作用及使用方法。 *内置汽化器:该汽化器为蒸发盘管,安装在夹套内部紧贴外筒内壁,通过与外筒内壁的热 交换,实现液气转换达到液体汽化,提供连续的气体。在常温常压条件下,汽化量为9.2Nm3 /h。如需较大流量的气体,请配套使用外置汽化器,以避免内置汽化器和其他部件出现损坏。 1

液氮储罐安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD395 液氮储罐安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液氮储罐安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程 液氮储罐使用操作规程 一、液氮使用程序: 1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。 2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。 3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。 4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液 体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。 5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀, 溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。 二、提高液氮储罐压力程序: 1、记录现有贮罐压力 2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。 3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。 三、降低液氮储罐压力程序:

1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后, 关闭气体排放阀。 2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。 3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。 四、液氮储罐充装程序: 1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。 2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。 3、明确贮罐处于最低规定操作压力。 4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。 注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。 5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。 注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。 6、彻底打开顶部充装阀。 7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压 力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。

液氧、液氮操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氧、液氮操作规程(最新版)

液氧、液氮操作规程(最新版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、概述 1、目的:本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮 2、使用设备:低温液体储槽、气化器、稳压装置 3、引用文件: 二、操作步骤 1、供气前准备工作 1.1检查储槽内压力是否正常。 1.2缓慢打开出液阀,待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。 2、供气程序 2.1压力稳定后,打开出液阀。 2.2打开蒸发器后的供气阀门,气站开始工作。 3、关闭程序 3.1关闭出液阀,增压阀。 3.2关闭减压前阀,使气站处于停用状态。

4、故障处理程序 4.1压力过高,打开放空阀降压。 4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压。 4.3当安全阀因压力过高而起跳时,打开放空阀,降低储槽压力, 然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化。 4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。 三、运行参数 1、氧气、氮气输送压力不得低于0.45Mpa,不得超过0.6Mpa。 2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开,放空阀常闭。 3、液量低于储量的25%时,挡班应及时通知供应商,当联系发生困难时及时汇报动力主管,联系送气。 四、维修 1、巡视人员不得随意拨弄阀门,减压装置,发现问题及时通知工厂设施科。 2、修理工作,由BOC气体公司专业维修人员进行维修。 五、巡视检查(接交班、5S工作) 1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次,并作好记录。

液氮罐车卸车安全操作规程

液氮罐车卸车安全操作规程 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排

液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。 3.卸车后检查 (1)检查罐车和储罐的压力是否正常,对罐车进行称重计量,核定所卸介质的重量。 (2)检查各密封面有无泄漏。 (3)检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。 (4)检查罐车和储罐有无其它异常。 4.巡回检查 (1)检查充装装置有无异常,有无泄漏。 (2)检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5.异常情况紧急停车处理程序 (1)发现异常情况需紧急停车(停止装车与卸车),在确认安全的前提下,把车辆移动到空旷的地方。 (2)认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。 (3)当无法有效控制和处理时,应及时拨打报警求助电话,同时,立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近,等待救援。 6.注意事项 (1)必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。 (2)充装过程中禁止无关人员靠近。 (3)公司的立式储罐,只能从顶部充装或从底部进行充装,不允许同时进行充装。

杜瓦罐剖析说明和注意事项

杜瓦罐剖析说明和注意事项 一、杜瓦罐的外部结构: 杜瓦罐一般情况下有四个阀门,阀门所在的管道上有挂牌的英文标识。LIQULD即为液体使用阀、USE(GAS USE)为气体使用阀

VENT为放空阀 PB(PRESSUREBUILD UP)为增压阀。 根据经验,少数杜瓦罐没有气体使用阀。此外还有气相压力表和液位计。 二、使用: 如您使用的是杜瓦罐液相。因此使用的第一步是用高压金属软管将杜瓦罐液体阀所在管道与蒸发器相连,确认连接好后可打开液体使用阀,如果通往车间的气体压力达不到使用要求,请开增压阀,稍等几分钟压力会升高,达到使用要求。即可使用。关注中国气体行业专业微信号gas-weixin。使用到杜瓦罐没有液相且气相的压力只有5kg时,即表示杜瓦罐内气体已使用完,请关液体使用阀,停止使用。

三、使用储存需注意问题: 杜瓦罐供气与钢瓶供气比较具有存储容量大,气体纯度高、运输方便,安全性高,经济实惠的优点。所以现在客户使用杜瓦罐十分普遍。在这里介绍一下杜瓦罐使用过程中的需注意事项,方便刚接触的使用者了解掌握。 1. 杜瓦罐盛装的气体(液氮、液氧、液氩或液态二氧化碳)最低温度可零下196度,因此使用中要避免皮肤直接与液态气体接触,防止冻伤。 2. 杜瓦罐的气体在罐内压力过高时,会向外泄压排放气体。所以要保持存放处通风,避免因气体浓度过高引发窒息。 3.杜瓦罐在使用和运输过程中应竖直放置,避免倾斜。防止液体从安全阀排出,引起冻伤和损坏杜瓦罐。 4. 在使用过程中,开启和关闭阀门时力度不能过大。因气体使用量大而在阀门和管道结冰时,要用水淋过后折缷,切不可暴力折缷。

液氮罐使用、维护保养标准操作规程

液氮罐的使用、维护保养标准操作规程 颁发部门:研发部执行日期:复印号: 起草:部门审核: QA审核:批准: 日期:日期:日期:日期: 1目的:建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序,使操作过程标准化。2适用范围:本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责:操作人员执行本程序,在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧,以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处,室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃,操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞,不可用其它不合格品代替。否则,会影响容器性能,甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压,导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装:容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时,因内胆是常温,充装切勿过快,应先少量注入,使内胆逐渐冷却,液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅,引起冻伤。液氮不宜充装过满,切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上,应将充注管头插入容器底部后,充装液氮。在使用漏斗加注时,应使漏斗和颈口之间留有间隙,使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查:用一木尺插入容器底部中心,约10~15秒钟后取出,其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查,以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面,要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时,应及时补充液氮。 4.8 冷藏物品取放:取放冷藏物品时,均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞,再垂直地提起提筒,轻轻移到容器中间,最好在容器颈管内取放物品,

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

杜瓦罐安全使用注意事项实用版

YF-ED-J1797 可按资料类型定义编号 杜瓦罐安全使用注意事项 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

杜瓦罐安全使用注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 杜瓦罐供气与钢瓶供气比较具有存储容量大,气体纯度高、运输方便,安全性高,经济实惠的优点。所以现在客户使用杜瓦罐十分普遍。在这里介绍一下杜瓦罐使用过程中的需注意事项,方便刚接触的使用者了解掌握。 1. 杜瓦罐盛装的气体(液氮、液氧、液氩或液态二氧化碳)最低温度可零下196度,因此使用中要避免皮肤直接与液态气体接触,防止冻伤。 2. 杜瓦罐的气体在罐内压力过高时,会向

外泄压排放气体。所以要保持存放处通风,避免因气体浓度过高引发窒息。 3.杜瓦罐在使用和运输过程中应竖直放置,避免倾斜。防止液体从安全阀排出,引起冻伤和损坏杜瓦罐。 4. 在使用过程中,开启和关闭阀门时力度不能过大。因气体使用量大而在阀门和管道结冰时,要用水淋过后折缷,切不可暴力折缷。

(完整版)液氮使用安全操作规程

1.目的 本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2.液氮概述: 2.1 法定名称 化学品中文名称:液氮化学品英文名称:Liquid nitrogen 2.2 危险性概述 健康危害:本品不燃,具有窒息性,皮肤接触液氮可致冻伤。如在常温下汽化产生的氮气过量,可致空气中的氧分压下降,引起缺氧窒息。 2.3 急救措施 皮肤接触:若有冻伤,就医治疗。吸入:迅速脱离现场致空气新鲜处,保持呼吸通畅。如呼吸困难,给氧气。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 2.4 消防措施 危险性:若遇热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 灭火方法:本品不燃,用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,不可使水枪射致液氮。 2.5 泄露应急处理 应急处理:迅速撤离泄露污染区人员至上风处,并进行隔离,限制出入。应急人员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切掉泄漏源。防止气体在低凹处聚集,遇点热源爆炸。 用排风机将泄漏气体送至空旷处。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再使用。 2.6 操作处理与储存 操作注意事项:封闭操作,提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过培训,严格遵守操作规程。 建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻些,防止钢瓶及附件损伤。 配备泄露应急设备。 储存注意事项:储存于阴凉、空气通畅场所,场所不宜超过50℃ 2.7 个体防护 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护。但当作业场所空气氧气浓度低于19%时,必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器,长管面具。眼睛防护:佩戴安全防护面罩。手防护:戴防寒手套。其它防护:避免高浓

度吸入,防止冻伤。 2.8 理化特性 主要成分:高纯氮99.999%。 外观与性状:压缩液体,物色无臭。熔点:-209.8℃.沸点:-195.6℃. 相对密度(水=1):0.81(-195.6℃)。相对蒸汽密度(空气=1):0.97 饱和蒸汽压(Kpa):1026.4(-173℃)。临近温度:-147℃,临近压力:3.40Mpa. 溶解性:微溶于水、乙醇。 2.9 法规信息 法规信息:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17号国务院发布),化学危险物品安全管理实施细则(化劳发「1992」67号),工作场所安全使用化学品规定(「1996」劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、搬运等方面均作了相应规定:常用危险化学品的分类及标示(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃物品。 3.操作规程 3.1 储存操作 3.1.1 检查增压入口阀(HCV-3),液面计截止阀(HCV-8 HCV-10),增压截止阀(HVC-11),节气管路截 止阀(HCV-14)应打开,其余阀门应关闭,用于自动补压。 3.1.2 每小时巡检一次液氮罐,检查压力表(P1-1),压力控制在0.35~0.6Mpa,并予以记录,当压力超 过0.6Mpa,打开排气阀(HCV-12)泄压至0.45Mpa。 3.1.3 每小时检查液氮罐液位计,并予以记录,当液位低于100厘米水柱时,需联系添加液氮。 3.2 正常使用操作 3.2.1 当得到岗位液氮使用的通知后,检查供料管路泄压阀应处于关闭状态,打开产品使用阀1 (HCV-13),产品使用阀2. 3.2.2 但其使用期间,密切关注压力表控制在0.35~0.6Mpa之间。 3.2.3 当岗位停止使用后,首先关闭使用阀1,打开供料管泄压阀,将供料管中的液氮排泄出,然后关 闭使用阀2,关闭泄压阀。 4.注意事项 4.1 一旦操作现场出现大量气雾,或液氮流体飞溅流动,马上撤离现场,到泄露区域意外关闭上有阀门 切断泄漏源。注意做好安全防护。 4.2 涉及液氮操作,需佩戴安全防护面罩防护面部及眼睛,防寒防渗入手套防护手部,工装必须全面穿 戴合适无裸露部位。 4.3 开关操作液氮阀门,必须站在可能泄漏点或泄漏方向侧的上风向相对开阔的位置。

液氮罐区安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氮罐区安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液氮罐区安全操作规程(通用版) 1、遵守国家压力容器操作的相关规定及《低温操作安全须知》。 2、在罐区工作时,请穿戴好合适的工作服、鞋帽,带上防护手套,必要时带上护目镜,以防止低温液体伤及皮肤。 3、必须使用符合国家安全标准的低温容器充装液氮。 4、使用过程中严禁超压,所有阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛,阀门不可拧的太紧,以免损坏阀芯。如阀门因低温冻结,关闭不严或打不开,严禁用加力工具硬行启闭,应加温后启闭。如发现泄漏,应及时修理或更换。 5、严禁在没有打开管道残液放空阀就拆卸软管,以防止液体喷出伤人。 6、如发现罐体外壁有明显的大面积结霜、结露现象,应立即停止使用并及时查明原因。

7、如发现储罐压力出现异常,应立即检查增压阀和放空阀。 8、在液氮罐区工作结束后,检查阀门状态,确认无隐患后锁门离开。 9、定期对液氮储罐进行巡检,并记录液氮罐本地的液面和压力示值。 10、液氮充装时,须控制液氮罐工作压力为表压2.0~3.0barg,充装完毕后检查各阀门是否处于正确的状态。 11、发现异常情况,现场不能处理时,值班人员应立即向安全负责人报告。 12、每年须对储罐及其附件进行安全监察; 13、及时锁门,妥善保管钥匙。 加速器中心低温组 2010年7月 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液氮储罐安全操作规程全解-共8页

液氮储罐安全操作规程 目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图

2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。

杜瓦罐供气系统的使用操作规程

烟台美瑞化学材料有限公司SOP/01-001(内部/机密/秘密)杜瓦罐供气系统的使用操作规程 一、准备工作: 1、检查系统所有阀门,压力表,安全阀,杜瓦罐使用阀卡具等均应齐全好用。 氮气系统不得有泄漏情况。 2、如系统为初次使用或检修后重新投用,应打开汇流排各阀门和用气终端阀门,用合 格的氮气置换系统。吹扫1分钟后,关闭所有阀门待用。 3、将杜瓦罐液相出口和汽化器连接软管连接紧密,无泄漏,开杜瓦罐供液阀,正常使 用,待用净换瓶时在关闭供液阀,拆下连接软管。 4、供气阀不使用。增压阀不使用。 二、操作程序: 1、最大气量补气(用于釜负压、常压或槽车卸料等)使用减压表① 操作:打开减压表①供气阀,打开补气釜氮气阀开始供气,(从负压补至0.1MP大 约8分钟左右)补至0.1MP后关闭减压表①供气阀,系统保持0.1MP压力。 2、0.1MP供气系统(用于生产过程中)使用减压表② 操作:减压表②供气阀常开(在更换杜瓦罐时需关闭,更换完成后立即打开,保 持系统压力),减压表②为系统提供0.1MP压力,生产釜在生产时打开氮气阀,生 产完毕时关闭氮气阀。生产过程中和氮气管路中一直保持0.1MP压力。 3、浇注口氮气系统(用于生产过程中浇注口氮封氮气)使用减压表③ 操作:减压表③供气阀常开(在更换杜瓦罐时需关闭,更换完成后立即打开,保 持系统压力),分别供给ACE线浇注口氮封氮气,生产前打开A/C/E浇注口进气 阀,生产线生产完成后关闭A/C/E线浇注口氮气阀。 三、紧急停车步骤为: 当系统或车间发生紧急情况需要紧急停用供气系统时,应按以下步骤停车。 1)迅速关闭杜瓦罐用气阀和增压阀。 2)迅速打开汇流排放空阀。 3)迅速打开操作间通风装置。 注意: 1、液氮系统操作时必须戴手套操作,严禁徒手操作,防止冻伤。 2、减压表①开度为全开,减压表②压力设定0.1MP,减压表③设定5L/min,三个减压表开 度参数不得修改,如减压表损坏更换后应按如上参数调整。 3、杜瓦罐出气阀全开工作,增压阀禁止操作,罐体压力小于2MP,每两小时巡检一次,如 罐体压力只曾不降,按紧急停车步骤处理。 4、供氮使用液相接口,气相接口和增压阀不使用。

液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9305-88 液氧、液氮、液氩贮槽安全操作规 程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验:贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理:气密性试验合格后,需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理,用以去除潮湿空气,系统在用干燥空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查:在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液

1. 首次充液(指内筒处于热状态的充罐),其步骤如下: A. 联接充液管线; B. 对充液管路进行吹除,在V2、V3开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,同时打开E2阀,对其管路进行吹除,以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质;打开E1及MV阀、G阀,并启动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀); C. 打开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1稳定排气时,可开大V2,加快充装速度; D. 待液位计指示有液体时,打开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液; E. 当MV阀喷出液体时,说明已充满液体应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2,排除管路中的残余气液; F. 充罐结束,卸下充液线管。

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