HY油井化学防砂技术

备 注 生产层
三.应用范围及井例
项目 阶段
取值 日期
泵径 油嘴 (m)
工作 制度 (s*n)
套压 (Mpa)
回压 (油 压) (Mp a)
日产 液量 (t)
日产 油量 (t)
含 水 (%)
含 砂 (%)
油气 比 (t/m3)
动液面 (m)
生 产 动 态
正常 生产 不正 常生 产 停产 前生 产
2008-523
三.应用范围及井例
2、HY油井化学防砂工艺两种体系适应条件及特点
HY油井化 学防砂体系 适应不同条件 防砂特点
液相化学防 砂
适应010m以内 厚度较小 油层
适应均 质性较 好油层
适应先 期防砂 注聚防 砂
固结地层 砂和充填 砂
通过流动阻力和吸附作用 产生一定的压差，具有一 定的调整防砂材料进入剖 面的作用。防砂成功率较 高，有效果较长
一.概述
（液相+固相）化学防砂材料=HY油井化学防砂材料
有很好的分散 性和悬浮性
液相材料对砂粒及固相物质能有效 的固结，并保持较高的渗透性能
固相材料充填过程中具有聚集堆积功能
调整吸入剖面
井壁附近油层可实现有效的填充
二. HY油井化学防砂工艺原理
1、充填、固砂、挡砂的多重效果 HY油井化学防砂的机理与涂敷砂的作用机理有相同之处， 也有不同之处。
（液固）两 可适应油 相化学防砂 层厚度较 大的油层： 0-30m油 层
适应均 质性和 非均质 性油层
适应先 期和已 出砂的 中后期 油层
固结地层 有较强的调整防砂材料进 砂和充填 入地层剖面的作用，确保 砂作用， 防砂材料均匀进入不同渗 对亏空地 透性的地层、填充效果好， 防砂成功率高有效果长 层有填充 作用
200712-31
57
4.2*6 .8
密闭 管柱
1.06
37
8
78.2
0.0 1
0
密闭 管柱
20084-19
20085-2
57
4.2*6 .0
4.2*6 0
0.28
1.26
24.7
0.3
98.7
0.0 1
0.0 3
0
343
57
0.27
1.22
22.9
0
100
0
井口
三.应用范围及井例
（5）施工步骤：（以填砂） （A）下入防砂管柱底带笔尖复探砂面1120米合格。 （B）尾深完成在1095.00米。更换井口密封圈，座好井口，上好全部井口镙丝， 对角顶丝顶紧。 （C）连接好地面管线，试泵、试压20Mpa，3min不刺不漏为合格。 （D）接管线清水正洗井至套管返液5min，试挤3-5 m3清水，求吸水指数，当泵 压稳定后，吸收能力≥0.2 m3/min（压力小于15Mpa）。可执行下步工序。 （E）正替前置液.0.5m3,替清水0.2m3，正挤防砂材料5.0m3,正顶替清水3.7m3， 关。
二. HY油井化学防砂工艺原理
2、调整防砂材料吸入剖面及保持较高渗透率的作用 固相材料相当于一种弹性体，在充填压力作用下、在近井 地层有良好的聚集、堆积性能、起到单向暂堵作用，优先进入
高渗透性地层，能调整防砂材料在非均质油层中的吸入剖面，
使防砂材料更均匀地进入地层中各个炮眼中，形成有效的挡砂 屏障，同时弹性体在压力释放后恢复良好的渗透性能。 液相固砂剂是具有适当粘度(100~300mPa.s)的粘稠液体， 是一种良好的粘结剂，在特定的催化剂的作用下能有效地固结 石英砂（或地层砂）和固相材料，固结体具有良好的收缩性， 能保证较好的渗透性能，
三.应用范围及井例
（4）基础数据
完钻日期 2003-5-20 完钻深度 1460 投产日期 2003-8-2
采油层位
55
采油井段
1397.5-1405.1m
层数
1层
效厚/砂厚
7.6/7.6 m
套管下深 水泥返高 联 入 地层温度
1452.16m 返至地面 4.82m 70℃
套管内径 固井质量 油补距 人工井底
57
4.2*6.8
密闭 管柱
1.06
37
15
59.5
0.01
0
密闭 管柱
2008-419
57
4.2*6.0
0.28
1.26
36
3.9
89.2
0.01
0
343
2008-52
57
4.2*60
0.27
1.22
35
1.7
95.2
0.03
0
井口
三.应用范围及井例
（5）施工步骤： （A）下入防砂管柱底带笔尖复探砂面1120米合格。 （B）尾深完成在1170.00米。更换井口密封圈，座好井口，上好全部井口镙丝， 对角顶丝顶紧。 （C）连接好地面管线，试泵、试压20Mpa，3min不刺不漏为合格。 （D）接管线清水正洗井至套管返液5min，试挤3-5 m3清水，求吸水指数，当泵 压稳定后，吸收能力≥0.2 m3/min（压力小于15Mpa）。可执行下步工序。 （E）正替前置液.0.5m3,替清水0.2m3，正挤防砂材料5.0m3,正顶替清水3.8m3， 关。
到中后期，地层出砂造成亏空，对地层充填固体颗粒显得尤为重要。
另一方面油层射开厚度和层数的越来越多，给防砂提出了新要求。为了提高 防砂效果，分层防砂有迫切的需要。然而目前仍没有成熟的分层充填固体颗
粒的防砂技术。
一.概述
目前常用的充填方法，颗粒密度与携砂液(水)的密度相差
大，存在以下缺陷。
1、充填过程中要求较大排量，携砂液用量大，高速的液流对井壁附近 的地层将产生不利的影响； 2、不利于携砂比的提高。由于携砂比低，大量的充填颗粒沿着“大孔 道”(渗透率相对较高的地层)被携带到油层深部，井壁附近未能形成有效 的人工井壁，造成材料的浪费和对深部油层的伤害。 3、受非均质性油层的影响严重等诸多弊端 。 结果：适应性差，成功率低、有效期短。 针对上述存在的问题，我公司开发了HY油井化学防砂工艺技术，该工 艺技术既能满足后期防砂的要求，又能进行分层防砂。该项目的研究成功 将为油田提供一种适应目前开发要求有效的油井化学防砂工艺技术。
三.应用范围及井例
（4）基础数据
完钻日期 完钻深度 投产日期
2008-1-20
1243m
2008-4-23
采油层位
Ng
采油井段
1204.5-1211.0m
层数
1层
效厚/砂厚
6.5/6.5 m
套管下深
水泥返高 联 入 地层温度
1257.16m
返至地面 4.74m 60℃
套管内径
固井质量 油补距 人工井底
三.应用范围及井例
地层无亏空渗透率差异不大的井例 （1）井号： C14-C21 （2）作业简史： 2008.4.1-23射孔、挤稳、涂防、注气投产， 2008.5.27-6.1金属棉滤砂管防砂，泵上掺水投产。 （3）措施前原因：
2008.7.16日泵卡关，8：00泵下掺水洗井不通，15：00作业队做工作吊车活动 解卡，洗井无效，井口不返水，分析砂卡关井。决定检泵、HY（液相）防砂剂化 防。
枪型 102
备 注 生产层
三.应用范围及井例
项目 阶段
取值 日期
泵径 油嘴 (m)
工作 制度 (s*n)
套压 (Mpa)
回压 (油压) (Mpa)
日产 液量 (t)
日产 油量 (t)
含 水 (%)
含 砂 (%)
油气 比 (t/m3)
动液面 (m)
生 产 动 态
正常 生产 不正 常生 产 停产 前生 产
87.88/7.01 /m 2.8
生产层泥质含量（%） 剩余地质储量（104t）
电测 序号 8
射孔 层位 55
油层井段 (m) 1397.5-1405.1
砂厚 (m) 7.6
效厚 (m) 7.6
实射井段 (m) 1397.5-1402
射孔厚度 (m) 4.5
渗透率 10-3um 741
孔密 (孔/m) 32
（8）生产效果
防砂前一个月平均生产情况：泵径：57，冲程：4.2，冲次1.9，日液量：22.6,日油量： 0.3，含水:98.7。
防砂后生产情况：投产后，该井生产参数如下，泵径：57，冲程：4.2，冲次1.9，日
液量：29.3,日油量：6.6，含水:77.3，截止于2008年11.25累产油1236t。目前继续有效。
相同之处是HY油井化学防砂复合体在地层温度下，固体填
充材料被液体固结剂固结，能单独形成坚固的挡砂屏障，起到 防砂作用;不同之处是液体固砂剂还对疏松的地层砂粒有很好 的固结作用。因此HY油井化学防砂与覆膜砂相比具有双重挡砂 屏障，具有更高的抗折强度，起到了充填、固砂、挡砂的多重 作用，因而适性强、成功率高、有效期更长。
159.42mm 不评价 4.24m 1450m 13.89 3
静压
14.305MPa/2002-11-6 0.9714g/cm3 11705t
流压 原油粘度 累计产水
/MPa// 1859mPa.s 121813m3
原油密度 累计产油
井斜（方位/水平位移） 卡封点套管接箍位置 剩余可采储量（104t）
生产层泥质含量（%） 剩余地质储量（104t）
13.89 7
电测 序号 8
射孔 层位 55
油层井段 (m) 1204.5-1211.0
砂厚 (m) 6.5
效厚 (m) 6.5
实射井段 (m) 1205.5-1210.0
射孔厚 度(m) 4.5
渗透率 10-3um 741
孔密 (孔 /m) 32
枪型 102