企业综合安全检查表

6.2配电设施管理
(1)盘内无积尘；(2)盘柜门及时关好；(3)电源线无老化、裸露。
6.3用电管理
(1)动力线穿管防护；(2)防爆场所电器设备（含临时用电）使用防爆型；(3)设备检修从配电室进行停电，悬挂警示牌。
检查结果（其它情况）：
检查人签字：受检部门签字：检查日期：
3.7静电接地系统
(1)静电接地线齐全、完好；(2)跨接线齐全、完好。
3.8岗位卫生及纪律
(1)岗位清洁、无杂物(2)物品摆放有序(3)有无串岗、脱岗、嬉戏打闹等违纪现象。
四
设备
管理
4.1动设备管理
(1)转动部件有防护罩且固定措施可靠；(2)设备主体完好，附件齐全、标识清楚；(3)接地线良好；(4)无跑、冒、滴、漏现象；(5)设备本体干净、清洁、无油污。
3.5临时用电管理
(1)临时用电是否架空设置；(2)配电箱内不得存在一个开关控制两台及两台以上设备的现象；(3)现场作业的特殊工种持证上岗。
检查内容
检查标准
备注
三
现场
管理
3.6安全防护设施
(1)“四口”防护措施到位，栏杆完整、可靠、无开焊；(2)易造成人身伤害的设施在无人值守或警示标志时是否及时复位。（井盖、盖板、铁篦子等）。
日常安全检查表
项目
检查内容
检查标准
备注
一
安全
基础
管理
1.1安全检查及隐患整改
(1)1次/月，检查情况记入台账；(2)隐患整改情况记入整改台账。
1.2安全活动记录
按照月度安全日活动内容组织活动，部门负责人及其管理人员定期参加并
及时考核。
1.3动火、进容器等作业环节票证管理
(1)办理作业相关手续；(2)票据填写规范；(3)票证无涂改、漏填、代签现象；(4)签批程序正确；(5)监护人符合要求且到位。
(1)把线绝缘良好；(2)工具设备符合安全要求；(3)气瓶间间距、气瓶与动火点的间距分别为5米及10米；(4)氧气瓶与乙炔瓶减压阀完好且不混用。
3.3高处作业环节
(1)高处作业使用安全带；(2)操作人员使用安全带方式正确(高挂低用)。
3.4进入现场人员（含外来施工人员）
(1)不得携带非防爆通ห้องสมุดไป่ตู้器材；(2)劳保用品穿戴齐全；(3)所穿戴劳保护品（安全帽、工作鞋、安全带、呼吸器）与作业要求一致。
4.2静设备管理
(1)无跑、冒、滴、漏现象；(2)本体干净、清洁、无油污；(3)无较大震动。
4.3特种设备管理
(1)安全附件（安全阀、压力表、液位计等）完好、齐全；(2)设备安全状况良好(3)施工作业区设立警戒线或围栏；(4)手持开关盒及电源线绝缘完好无破裂。
五
生产区管理
5.1保温伴热系统
(1)生产区保温无破损、缺失；(2)伴热线良好。
(5)气体报警仪灵敏、好用。
(1)当班人员要熟知火灾报警内容；(2)当班人员熟知器材的使用方法（抽查当班人员）；(3)熟悉可燃气体报警仪室内控制器的操作。
三
现场
管理
3.1严禁烟火执行情况
(1)进入生产区的车辆佩戴防火帽；(2)厂区内严禁烟火，现场、车间、更衣室、休息室等处无烟头。
3.2动火作业是否规范
1.4急救箱及应急救援箱
药品、器材配备齐全，保管良好，消耗后及时补充。
1.5警示（告知）标志
警示（告知）标志齐全、完好。
二
消、气防
安全管理
2.1室内外消防设施
室内消防箱：(1)无私自使用杂物阻挡现象(2)压力在规定范围内
室内外消防栓：(1)无埋压圈占现象；(2)无漏点；(3)可用、好用，消防扳手齐全、完好；(4)无乱使用现象（5）冬季保温无冻凝
2.2消、气防器材管理
(1)灭火器数量齐全，配置到位；(2)责任人明确，进行了“三定”管理；(3)无过期、损坏现象；齐全、有效、合理；(4)器材本体干净、整洁。
2.3应急管理
(1)消防应急通道、安全疏散通道畅通、无堵塞现象。(2)防火门完好、可用；
(3)应急照明完好、有效；(4)消防标志设置到位，完好、有效；
5.2防雷设施及接地
(1)避雷设施完好；(2)跨接线（法兰间、罐体与地面间、法兰与设备间）齐全、完好。
5.3生产区管理
(1)无杂物；(2)爬梯护栏完好；(3)可燃气体检测报警仪完好。
(1)无跑、冒、滴、漏现象；(2)液位计完好、无损坏；(3)洗眼器完好。
六
电气管理
6.1变电设施管理
(1)挡鼠板齐全、完好；(2)防护栏杆坚固可靠；(3)应急照明设备齐全、好用；(4)有安全警示标志齐全、完好；(5)灭火器类型适合（使用二氧化碳或干粉）、齐全好用。