汽车覆盖件模具设计与制造

体表面或内部零件。
• 2、 分类：
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按功能和部位：
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a、外部覆盖件：A级表面精度的汽车覆盖件有引擎盖板，车顶盖，左、右车侧围，前、后车门，前、后、左
、右翼子板，行礼箱盖板 等
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b、内部覆盖件：车门内板、地板等
•
c、结构类： B柱、C柱、发动机加强板等骨架类零件
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按工艺特征分类如下：
•
a、对称于一个平面的覆盖件。诸如发动机罩、前围板、后围板、散热器罩和水箱罩等。这类覆
• 1、表面质量
•
外观覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂漆后引起光线的漫反射而损坏外形的美观，因此覆
盖件表面不允许有波纹、皱折、凹痕、擦伤、边缘拉痕和其他破坏表面美感的缺陷。覆盖件上的装
饰棱线和筋条要求清晰、平滑、左右对称和过渡均匀，覆盖件之间的棱线衔接应吻合流畅，不允许
参差不齐。总之覆盖件不仅要满足结构上的功能要求，更要满足表面装饰的美观要求。
法，为了创造一个良好的拉延条件，通常将翻边展开，窗口补满，再加添上工艺补充部分，构成一个拉延件。
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
四、覆盖件模具的分类
（一）、覆盖件冲模 1. 拉延模
拉延模是保证制成合格覆盖件最主要的装备。其作用是将平板状毛料经过拉延工序使之成型为 立体空间工件。
拉延模有正装和倒装两种型式。正装拉延模和凸模和压料圈在上，凹模在下，它使用双动压力 机，凸模安装在内滑块上，压料圈安装在外滑块上，成型时外滑块首先下行，压料圈将毛料紧紧压 在凹模面上，然后内滑块下行，凸模将毛料引伸到凹模腔内，毛料在凸模、凹模和压料圈的作用下 进行大塑性变形。倒装拉延模的凸模和压料圈在下，凹模在上，它使用单动压力机，凸模直接装在 下工作台上，压料圈则使用压力机下面的顶出缸，通过顶杆获得所需的压料力。倒装型式拉延模只 有在顶出压力能够满足压料需要的情况下方可采用。 2. 修边模
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四、覆盖件模具的分类（续 ）
（四）、覆盖件模具的成套 覆盖件具的成套性有两个含意，一个是指全车模具的成套性，另一个指某个覆盖件所需若干
模具的成套性。 汽车车身由数百个冲压件构成、全车所需冲模高达一千套以上（见下表）。全车模具的协调
一致和成套性供应是保证全车质量的关键。如果把全车模个的成套性视为一个大的系统工程，则每 个覆盖件的成套模具就是一个子系统，子系统的成套协调是保证全车质量的基础。采用计算机辅助 设计和辅助制造方法，可有效地保证模具的成套性。
修边模用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘的多余料切除，为翻边和整形准备条件。在小 批量生产时，可以用手工和其他简单装备代替。修边模修边往往兼冲孔。
修边模在修边的同时，要将废料切成若干段，每段长在200～300mm之间，分割后的废料便于 打包外运。 3. 翻边模
翻边模是将半成品工件的一部分材料相对另一部分材料发生翻转，根据翻边的冲压方向不同， 翻边模可分为垂直翻边模和水平翻边模两大类。水平翻边（含倾斜翻边）则需要斜楔结构完成翻边 成型工作。番边模也是制成合格覆盖件的必要装备。
汽车覆盖件模具设计与 制造
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2020年4月10日星期五
第一章 概述
• 一、开课目的：
• 1、车身设计的知识外延
• 2、加大就业面
• 3、当前汽车业发展及对汽车模具的需求
• 二、汽车覆盖件的定义、分类：
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1、定义：汽车覆盖件（以下简称覆盖件）是指构成汽车车身或驾驶室、发动机、底盘等薄金属板料制成的异形
• d、具有凸缘平面的覆盖件。如车门内板，其凸缘面可直接选作压料面 ; • e、压弯成型的覆盖件。
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汽车（轿车）拆解简图
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三、覆盖件的特点与要求
• 同一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄、形状复杂、结构尺寸大和表面质量要求高等特点。覆盖件的工艺设计、冲 模结构设计和冲模制造工艺都具有特殊性。因此，在实践中常把覆盖件从一般冲压件中分离出来，作为一各特殊的 类别加以研究和分析。覆盖件的特点决定了它的特殊要求。
盖件又可分为深度浅呈凹形弯曲形状的、深度均wk.baidu.com形状比较复杂的、深度相差大形状复杂的和深度
• 深的几种。
•
b、不对称的覆盖件。诸如车门的内、外板，翼子板，侧围板等。这类覆盖件又可分为深度浅
度比较平坦的、深度均匀形状较复杂的和深度深的几种
•
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• c、可以成双冲压的覆盖件。所谓成双冲压既指左右件组成一个便于成型的封闭件，也指切开后变成两件的半封闭 型的覆盖件。
• 3. 刚性
•
覆盖件拉延成型时，由于其塑性变形的不均匀性，往往会使某些部位刚性较差。
刚性差的覆盖件受至振动后会产生空洞声，用这样零件装车，汽车在高速行驶时就会
发生振动，造成覆盖件早期破坏，因此覆盖件的刚性要求不可忽视。
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4. 工艺性
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覆盖件的结构形状和尺寸决定该件的工艺性。覆盖件的工艺性关键是拉延工艺性。覆盖件一般都采用一次成型
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四、覆盖件模具的分类（续 ）
（二）、覆盖件夹具
1.焊装夹具 焊装夹具是覆盖件总成焊装的重要装备，按照总成的内容和层次，可分为若干种类夹具，通常
冠以各种总成的名称。 2.检验夹具
检验夹具是对覆盖件及其总成件进行综合性检测的主体量具，其检测内容主要是立体型面、 轮廓形状和尺寸。检测数据和检查基准书内规定的公差要求进行对照，用来判断工件是否合格。 （三）、 模型
• 2.尺寸形状
•
覆盖件的形状多为空间立体曲面，其形状很难在覆盖件图上完整准确地表达出来，因此覆盖件
的尺寸形状常常借助数模来描述。数模是覆盖件的主要制造依据，覆盖件图上标注出来的尺寸形状
，其中包括立体曲面形状、各种孔的位置尺寸、形状过渡尺寸等，都应和数模一致，图面上无法标
注的尺寸要依赖数模量取，从这个意义上看，数模是覆盖件图必要的补充。
1. 实体模型 传统的冲模加工方法是采用实体模型作为加工依据。实体模型具有直观、采集数据可靠、加工
设备要求低等优点。因此，目前国内大多数厂家仍采用实体模型加工方法。 2. 数学模型 应用电子计算机建立覆盖件的数学模型，为汽车模具的计算机辅助设计与制造创造了条件，
数学模型可以在计算机的屏幕上进行模拟装配、调整冲压方向，这是实体模型无法实现的。因此， 采用数学模型加工模具代表了模具工业的发展方向，它将彻底改变模具质量依靠工匠技艺的状态。