采掘工作面施工安全技术措施概述
采掘工作面安全技术措施
汇报人：日期:contents•概述•采掘工作面的安全设施设计目录•采掘工作面的安全作业规程•采掘工作面的安全管理措施01概述•采掘工作面是指矿山中用于采掘矿石的场所，包括巷道、采场、硐室等。
根据采矿方法的不同，采掘工作面可分为露天采掘工作面和地下采掘工作面两种。
采掘工作面的定义与分类•采掘工作面是矿山生产中最危险的区域之一，易发生坍塌、冒顶、片帮、透水等事故。
采取安全技术措施是预防事故、保障矿山生产安全的重要手段。
同时，安全技术措施还能提高矿山生产效率，降低生产成本，对企业可持续发展具有重要意义。
采掘工作面安全技术措施的重要性法律法规与标准规范的要求•我国《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规对矿山安全作出了明确规定。
此外，国家还制定了一系列标准规范，如《金属非金属矿山安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等，对采掘工作面的安全技术措施提出了具体要求。
矿山企业必须严格遵守法律法规和标准规范的要求，确保采掘工作面的安全生产。
02采掘工作面的安全设施设计确保工作面有足够的新鲜空气，减少有害气体和粉尘的积聚，创造安全的工作环境。
通风系统的重要性通风方式的选择通风设备的配置根据工作面的布局和地质条件，选择合适的通风方式，如自然通风、机械通风等。
配置适当的通风设备，如风机、风门、风道等，以实现有效的空气流通。
030201采掘工作面的通风系统设计支护参数的确定根据工作面的压力分布和岩石性质，确定合理的支护参数，如支护强度、支护密度等。
支护设备的选择与安装选择适当的支护设备，如锚杆、钢架等，并确保其正确安装和紧固，以提供有效的支护效果。
支护结构的类型根据工作面的地质条件和开采方法，选择合适的支护结构类型，如木支护、钢支护、混凝土支护等。
排水方式的选择根据工作面的水文地质条件和水量大小，选择合适的排水方式，如自流排水、机械排水等。
排水系统的重要性有效排除工作面涌水，防止水害事故发生，确保工作面的安全稳定。
排水设备的配置配置适当的排水设备，如水泵、水管、水仓等，以确保排水系统的顺畅和高效。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施摘要在采掘工作面打钻过程中，存在一定的安全风险。
为了确保工作面打钻的安全性，必须采取一定的安全技术措施，保证工人的人身安全和设备的稳定运行。
本文将介绍一些采掘工作面打钻安全技术措施，以期对相关从业人员有所帮助。
1. 工作面打钻的基本流程工作面打钻是指在采矿过程中使用钻机对工作面进行打孔的过程。
其基本流程如下：1.准备设备2.设置钻孔位置3.开始钻孔4.安装炸药5.爆破2. 工作面打钻的安全风险工作面打钻过程中存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.钻孔过程中，钻头容易断裂或卡住，导致危险；2.安装炸药时，易出现操作不当，导致爆炸事故；3.爆破时，易出现不合理的设计或者不良的安全措施，导致事故。
3. 采掘工作面打钻安全技术措施为了确保工作面打钻的安全性，在进行打钻作业时，必须采取一定的安全技术措施。
以下是一些常用的采掘工作面打钻安全技术措施：3.1 确定钻孔位置在进行钻孔前，必须明确钻孔位置、数量、深度等参数，以免错误导致严重的事故发生。
在确定钻孔位置时，需要考虑以下因素：1.地质结构，对选址具有重要意义；2.矿岩性质，对钻孔质量要求高；3.矿井水和地下水情况，需要防止水浸；4.矿岩倾向、倾角、断层、褶皱等地质构造特征，对选择钻孔方向和深度有重要的参考价值。
3.2 钻孔前检查在进行钻孔前，必须对钻孔设备进行仔细的检查，注意工具的使用和保养。
其中，钻头的检查非常重要，一旦发现钻头磨损或者损坏，必须及时更换。
此外，还需要关注钻孔的位置和角度，防止钻孔不准确，产生“撞钻”或挂钻等情况。
3.3 加强安全防范意识在进行钻孔作业时，必须加强安全防范意识，深入贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
在具体操作时，应严格按照操作规程执行，不得存在疏漏或者违反规定的行为。
3.4 安装炸药在安装炸药时，必须注意：1.必须用安全带并在安全区域内操作；2.不能将炸药和其他物品混放；3.操作人员必须接受过专业培训，并具有安全技能证书；4.在炸药袋未封口时，须将其放置在安全区域内。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘安全技术措施及应急措施
巷道掘进安全技术措施优化及建议
合理选择巷道类型和断面尺寸 ，以满足通风、运输、行人等 安全需要。
加强巷道掘进设备的维护和检 修，确保设备性能良好，防止 因设备故障导致的安全事故。
采用湿式打眼、爆破作业等措 施，减少粉尘污染和噪音干扰 ，提高作业环境的安全性。
采煤工作面安全技术措施优化及建议
确保采煤工作面具备安全生产的 基本条件，如支护设备、通风设
顶板管理事故案例分析
事故原因
顶板支护不当、缺乏检查维护、空顶作业等。
防范措施
加强顶板支护管理，确保支护质量；定期检查维护顶板，防止出现松动或下沉 ；禁止空顶作业，确保作业区域安全可靠。
矿井通风事故案例分析
事故原因
通风系统故障、缺乏检测监控、气体中毒等。
防范措施
加强通风系统维护保养，确保设备正常运行；设置气体检测监控系统，实时监测 气体浓度；加强员工安全培训，提高员工对气体中毒的应急处理能力。
演练评估与总结
对演练过程进行评估，总 结经验教训，提出改进措 施。
应急处置与救援
现场指挥
在采掘现场设立应急指挥 部，负责应急处置的组织 和指挥。
信息报告
明确信息报告流程，及时 向上级主管部门报告突发 事件情况。
救援实施
根据突发事件类型，采取 相应的救援措施，包括人 员疏散、现场抢险等。
03
事故案例分析
矿井通风安全技术措施优化及建议
合理选择通风系统类型和通风方 式，以满足矿井通风需求。
加强通风设施的维护和检修，确 保通风设施性能良好，防止因通
风设施故障导致的通风事故。
对矿井内的瓦斯、煤尘等危险因 素进行监测和控制，防止因瓦斯 积聚或煤尘爆炸导致的安全事故
。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的地点之一，它直接关系着采煤工作的进度和效率。
而打钻则是采掘工作面中最常见的作业之一，它是通过钻孔将煤层爆破分离，为采煤设备提供煤炭开采的空间。
在采掘工作面打钻的过程中，人员往往需要面临安全隐患和风险，因此需要采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全。
接下来，本文将详细介绍采掘工作面打钻的安全技术措施。
一、安全技术措施之前在进行采掘工作面打钻之前，必须进行周密的检查和准备工作，确保人员、机械和工具的安全。
具体措施如下：1. 地质勘探：进行地质勘探，确定煤层的分布、厚度和结构情况，以便制定合理的爆破方案。
2. 安全检查：实施安全检查，确保各项设备处于正常运转状态，检查工作面、钻机、压缩机、废石堆和通风系统等各项设施处于正常状态。
3. 人员安排：钻孔前，对相关人员进行技术培训，安排好人员的工作岗位和班次，并组织进行紧急救援演练，提高应急处理能力。
4. 基础设施创建：组织完善钻孔深度标志牌，保证对钻孔深度进行精准监测记录。
另外，安装好对钻岩心进行采取的装置。
二、安全技术措施之中在采掘工作面打钻的过程中，需要针对不同的环节实施相应的安全技术措施，以保证人员的安全。
具体措施如下：1. 钻头安装在进行钻头安装前，应当检查钻头类别是否正确，长度是否符合要求，确保工作面正在使用的钻头能够适应当前采煤岩层的情况。
在钻头安装完成后还需要检查安装的质量和牢固程度，确保钻头不松动、不脱落。
2. 钻孔钻进在进行钻孔钻进前，应当确保作业人员穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳罩、防护鞋等。
当进行钻进操作时，需要注意钻机的钻进深度与钻孔深度一致。
同时，钻孔过程中，还需要不断检查钻孔的直线度和垂直度，确保其达到设计要求，工作面内的其他人员也需要保持安全距离，以防止被钻孔石屑、冷却水溅到眼部等位置发生安全事故。
3. 废石堆处理在钻孔后，需要对废石进行快速处理。
废石处理时，需要保持通风系统通畅，确保环境内空气流动。
采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老空安全技术措施
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老
空安全技术措施
采掘工作面遇断层、顶板破碎、过旧巷、老空安全技术措施
掘进工作面遇断层应采取挑顶卧底通过，不得采取上下探槽而破坏地层结构，过断层时必须加密技护，增大支护材径，认真进行背帮接顶，同时加强瓦斯检查和通风管理，遇断层后一般情况下瓦斯涌出量较大，风筒要拉拢碛头，破损的风筒要及时更换，风筒要认真悬挂。
在掘进过程中要严格进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，过断层掘进岩巷时严格按岩巷掘进安全措施进行施工。
同时加强支护管理，增大支护材径和支护密度，认真进行背帮接顶，加密楼扛。
支护脚窝的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。
增加瓦斯检查的次数，加强通风设施的管理，尽量增大掘进碛头的风量，降低作业点的瓦斯浓度。
半煤(岩)巷施工：应采取先掏底煤，掏底煤时严格进行煤层巷道部份的支护，在放顶前按由里向外的顺序回掉煤巷部份的临时支护，在放顶板岩层时要加固后面的支护，放顶时要按由外向里的顺序逐架进行，半岩掘进的渣石不得砌在巷道的两侧。
巷道过采空及其它旧巷、溶洞时，必须采用充填法通过，充填材料选用灰石块及沙浆，充填厚度不得少于10M，充填
层不得有漏风。
过旧巷时要加强临时支护，在原来的支护条件下加大支护材径，加密支护，同时严格背帮。
必要时可以采取发碹支护。
发碹时严格按巷道发碹作业规程进行施工。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施前言钻孔爆破是煤矿开采的重要工序之一，钻孔是煤矿开采技术中最常见和最主要的钻炮爆破前提工作，因此在钻孔过程中，对安全技术措施的要求非常高。
为了确保矿工的安全，并保证钻孔工作的高效率和高质量，必须采取适当的安全技术措施。
本文将从几个方面介绍采掘工作面打钻安全技术措施。
防范钻头、矿灯和电缆撞伤•钻头：钻孔钻头必须选用合格的钻头；钻孔时，钻头高度必须适当，不得超过底孔板的宽度，否则极易引起钻头变形、折断和卡孔现象。
•矿灯：矿工顶部矿灯需要戴好，并设置好固定环，以防止钻孔过程中矿灯被钻孔机械撞伤对人员安全造成伤害。
•电缆：钻孔电缆距离钻头必须足够远，以防止电缆被钻孔钻头刮伤和电缆与钻头等机械设备缠绕，导致安全隐患。
防范钻孔声浪和粉尘•声浪：为了减轻钻孔声浪对人体造成的伤害，钻孔必须在持续的水淋喷洒条件下进行，以保持孔墙的湿润，减少钻孔声浪的产生。
•粉尘：钻孔过程中产生的粉尘危害人体健康和妨碍作业可视度，应采取以下几个措施：在钻孔处及其附近设置粉尘防护罩；钻孔机械的粉尘收集系统必须可靠、有效；对于少量的粉尘，应用水雾器喷洒。
防范爆炸及其他安全问题•爆炸：钻孔爆破是易发生爆炸事故的工序，在钻孔的过程中，要严格遵守爆炸安全规程，对每一个钻孔企图及钻孔后的孔道进行严格的查核，以确保爆炸安全。
•其他安全问题：钻孔过程中，应检查各种机械设备的工作状态，保证各电器设备的可靠性，确保钻孔机械的各项指标正常。
其他安全技术措施•人员安全：钻孔过程中，钻孔机械一旦故障或出现异常，操作人员应按规程及时停机，并进行维护。
•检查设备：钻孔成品质量检查要求就是保证钻孔工序质量的重要环节。
•呼吸器：在钻孔矿井过程中操作，将产生大量的矿物粉尘，操作人员应佩戴适配型式的呼吸器，以保证吸入空气的干净度。
结语采掘工作面打钻安全技术措施的重要性不言而喻，坚持严格按照安全要求进行操作，将确保煤矿生产的安全和高效运转。
掘进安全技术措施
安全技术/矿山安全
掘进安全技术措施
（一）优化矿井设计，确保设计科学合理
1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。
2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。
（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产
1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。
2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。
（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量
1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地
测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。
2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。
3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。
4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。
（四）运用经济手段，严格考核验收
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。
煤矿采掘工作面安全技术措施
煤矿采掘工作面安全技术措施我国煤炭资源丰富，煤炭开采历史悠久。
煤炭工业正在多层次发展。
煤炭企业按所有权划分为国有重点煤矿、国有地方煤矿和乡镇煤矿。
然而，我国煤矿安全发展极不平衡。
国有重点煤矿安全性好，地方国有煤矿安全性差，乡镇煤矿安全性差。
虽然近年来煤矿安全形势有所改善，但与国外相比仍存在较大差距。
百万吨的死亡率很高，重大灾害时有发生。
主要原因是：（1）我国煤矿自然开采条件复杂，井下工人开采矿井多，自然灾害严重。
（2）证券投资严重不足，基础薄弱。
（3）受利益驱动，该矿已超过产能。
（4）机械化水平参差不齐。
生产技术落后的矿山数量多，井下人员密度大，事故风险大。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监督力度不够。
因此，我国煤矿安全的任务仍然艰巨,需要坚持不懈地努力。
结合高瓦斯突出矿井“十三条红线”，总结了工作面安全技术措施。
一、瓦斯防治管理措施为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯检查与管理1．瓷砖检验员必须经过专门培训，持证上岗。
2．验砖工携带的仪器必须完好，精度符合要求。
3．瓦片检验员必须按照矿山技术负责人编制的巡回检查计划表进行检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4．下列场所必须设置标志，以检查气体和二氧化碳的浓度。
5．瓷砖检查员必须使用光学气体探测器进行气体和CO2的日常检查。
不允许使用便携式瓷砖探测器进行检测。
气体和CO2的检测时间和循环必须符合规定：6．气体检测中不得有空班、漏检、漏检、漏检、假检。
做到地下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对应”。
瓷砖检查员必须进行地下现场交接班。
7．如果瓷砖检查员发现气体超标并积聚，必须按照规定的相关规定进行处理。
严禁超限作业和积聚气体。
停电、停风区域，必须先停止作业，疏散人员，切断电源，设置围栏，悬挂警示标志，并向矿井领导和技术负责人报告。
8．任何人不得进入气体浓度大于3%及其他有害气体超过规定的场所，否则必须采取特殊措施。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施根据赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危急性。
因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必需仔细执行如下防灭火平安技术措施：第一：防止煤炭自燃措施一、开拓、开采防止煤炭自燃措施：1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，准时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。
2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理掌握好矿山压力，削减煤柱裂开。
3、了解撑握矿井地质状况，合理布置采区和工作面，有方案开采。
4、掘进施工作业和回采工作时尽量避开过分破裂煤体，削减煤炭自燃发火源。
5、选用了综合机械化采煤工艺，采纳走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。
6、在完成采煤工作面回采作业后，根据管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。
7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。
二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施：1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采纳“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。
2、矿井通风系统线路中，调整风门设置在围岩较结实、地压较隐定的进风巷中。
3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以削减漏风。
4、在通风系统线路上设置的风门和调整风门之间的距离有较大的余地。
5、设置的双向风门，矿井实施反风时，可防止火灾事故扩大。
6、所设置的风门实行了闭锁，行人通过时不能同时打开，确保风流稳定。
三、加强监测，防止煤炭自燃1、井下煤层若消失雾气或井壁面“挂汗”，巷道风流中有煤油味、松香味、臭味，从采空区流出的水和空气较正常温度高，空气中有毒气体浓度增加，如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆，发觉上述现象必需准时实行措施，查明缘由，掌握并毁灭煤炭自燃。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施1. 背景采掘工作面是煤矿生产的关键环节，是开采煤炭的主要区域，是煤矿安全事故易发区域。
为了保障采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 加强对施工人员的管理在采掘工作面施工期间，必须对施工人员进行全程管理和监控，确保施工作业符合安全规定和要求，严格遵守各项安全管理制度。
施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时，施工人员要经过专门的安全培训，了解采掘工作面的安全生产和施工规范，了解各种安全事故的原因和应急处置方法。
2.2 设立安全监测系统在采掘工作面施工期间，要设立安全监测系统，对采掘工作面的地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测，及时发现问题进行预警和处置。
同时，要严格执行瓦斯检测和通风规定，确保瓦斯浓度不超过安全范围，通风设备正常运行。
2.3 采用先进的工艺设备及技术采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术，如自动带式输送机、液压支架等，确保采掘工作面的安全施工。
在采掘工作面的掘进过程中，要注重掘进面的水平控制，防止因掘进面失稳而导致安全事故的发生。
2.4 建立应急救援队伍和预案在采掘工作面施工前，要建立应急救援队伍和预案，制定应急处置方案和应急预案，明确各级责任和职责，提高事故救援和应急处置的能力，随时准备应对突发事故。
同时，要定期组织应急演练，提高应急处置的效率和能力。
3. 结语采掘工作面是煤矿生产的关键环节，也是煤矿安全事故的易发区域。
为确保采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施，如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备及技术、建立应急救援队伍和预案等，以保障采掘工作面的安全施工，防范事故的发生。
煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施
培训反馈：员工对培训的满意度和意见 反馈
培训效果跟踪：定期对员工进行防灭火 安全技术考核，评估培训效果
发现火灾：立即停止作业，启动火灾应急预案 报警：向调度室报警，说明火灾地点和情况 灭火：使用灭火器材进行灭火，同时疏散人员至安全区域 记录：对火灾情况进行记录，分析原因，制定预防措施
每日检查：对采掘工作面的通风系统、防火设施等进行日常检查，确保其正常运转。
每周检查：对采掘工作面的电气设备、灭火器材等进行周检，确保其性能良好。 每月检查：对采掘工作面的防灭火系统进行全面检查，包括消防水系统、气体灭火系统等， 确保其符合安全标准。 定期巡检：对采掘工作面进行定期巡检，及时发现并处理存在的安全隐患。
度
防火墙：在工作面周围建 立防火墙，隔离采空区和
火源
灭火器材：配备足够的灭 火器材，如灭火器、水枪
等
采煤机司机：负责采煤机操作，确保采煤过程中不产生高温和火花
输送机司机：负责输送机操作，确保煤炭运输过程中不产生高温和火花
通风工：负责通风工作，确保工作面有足够的新鲜风流，降低温度和排除有害气 体 瓦斯检查员：负责检查工作面瓦斯浓度，确保瓦斯不超限，及时发现和排除火灾 隐患
采掘工作面作业前，必须对作业区域进行全面检查，确认无火灾隐患 采掘工作面作业中，应定期对作业区域进行检查，发现隐患及时处理 采掘工作面作业后，应对作业区域进行清理和检查，确保无火灾隐患 采掘工作面作业期间，应保持作业区域的通风良好，防止瓦斯积聚
制定防灭火安全技术措施方案
确定作业人员职责和任务
配备必要的防灭火设备和器材
检查结果的汇总和分析 针对存在的问题制定整改措施 监督整改措施的落实和执行 定期对采掘工作面进行复查和评估
采掘工作面作业防灭火安全技术措施
使用灭火器材时，要注意自 身安全，避免被火焰或高温 灼伤。
应急照明和疏散指示标志设置
在采掘工作面设置应急照明设备，确保在停电或其他紧急情况下能够提供足够的照 明。
在采掘工作面的关键位置和疏散路线上设置明显的疏散指示标志，指示人员快速、 安全地撤离现场。
定期检查应急照明和疏散指示标志的完好性和有效性，及时更换损坏或失效的设备 。
02
根据采掘工作面的实际情况，合理配置消防器材的种类 和数量，确保满足现场灭火需求。
03
定期检查消防器材的完好性和有效性，及时更换损坏或 失效的器材。
灭火器材使用方法及注意事项
熟练掌握各种灭火器材的使 用方法，定期进行培训和演 练。
使用灭火器材时，要保持冷 静，按照正确的操作步骤进 行灭火。
注意灭火器材的有效射程和 使用时间，避免浪费和延误 灭火时机。
02
产生大量有毒有害气体
火灾会产生大量的一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体 ，对人员构成极大威胁。
03
灭火困难
由于采掘工作面的特殊环境，灭火工作往往面临诸多困 难，如水源不足、通风困难等。
预防措施重要性
01
02
03
降低火灾风险
通过采取有效的预防措施 ，可以降低采掘工作面的 火灾风险，保障矿井安全 。
应急资源保障
明确应急所需的物资、装备、人员等资源保 障措施，确保应急响应的及时性和有效性。
D
演练计划安排和执行情况回顾
制定年度演练计划
结合采掘工作面的实际情况， 制定年度应急演练计划，明确 演练目的、时间、地点、参与
人员等。
演练前准备
做好演练前的各项准备工作， 包括演练方案制定、物资准备 、人员培训等。
员工培训与教育普及
采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施
遵义县纸房煤矿采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施2016年1月采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施1、确保综采工作面支架的初撑力不低于24MPa，单体支柱初撑力不低于90KN，在回采到地质构造带附近，需对两巷的超前及端头支护进行加强。
综采工作面支架严禁出现跑、漏、窜现象，损坏的支架应及时维修。
2、新投产的工作面，必须根据具体情况，编制作业规程报矿总工批准，开工前三天，全体施工人员对作业规程进行学习。
3、加强工程质量管理，掌握采煤工作面顶板来压规律，以便采取切实可行的措施，避免顶板事故的发生。
4、生产技术科要根据采掘工作面的变化情况及时编制补充专项技术方案，区队编制安全技术措施，并认真贯彻执行。
5、所有采掘和维修巷道的工作地点，都要制订出质量标准及考核验收办法，做到以质量保安全，确保安全生产。
6、对质量不合格、严重威胁安全生产的采掘工作面，必须令其停产整顿，限期整改，做到不安全不生产。
7、加强现场指挥，每班必须有队领导跟班指挥，初次放顶及过断层期间，矿井成立领导小组，有关部室要专人盯岗。
8、班组长在开工前应首先检查工作地点的顶板、支架及煤壁情况，发现问题及时处理，确认安全后方可开工生产。
9、要做好综采工作面顶板管理，超前支护符合质量标准要求。
采面两巷必须按规程要求进行超前支护，下端头有条件的使用端头支架，开拓掘进工作面必须按规程要求进行临时和永久支护。
10、掘进头必须使用临时支护，工作面顶板暴露后要及时支护，严禁空顶作业。
支护前要严格执行敲帮问顶制度。
11、综采工作面必须做到“三直”、“一平”、“两畅通”。
12、严格掌握采高，不准任意留顶底煤、严禁超高回采，采高必须同支架的高度相适应。
13、回采工作面所有支架必须架设牢固，严禁打在浮煤、浮矸上，支架初撑力必须达到设计要求。
14、每班严格按交接班制度进行交接班，加强每班验收工作，对不符合交班情况的下一班次有权拒绝接收。
掘进工作面安全技术措施
掘进工作面安全技术措施1. 引言掘进工作面是煤矿开采中的重要部分，它承担着直接采掘煤炭的任务。
然而，由于其特殊的工作环境和潜在的危险因素，掘进工作面的安全问题一直备受关注。
为了确保矿工的生命和财产安全，采取适当的安全技术措施是至关重要的。
本文将介绍一些常见的掘进工作面安全技术措施。
2. 通风系统掘进工作面的通风系统是确保工作面空气清新、有氧且悬尘浓度低的关键因素。
通过维护良好的通风系统，可以有效地减少事故和职业病的发生。
以下是一些通风系统的安全技术措施：•安装风道和风机：风道的设计和安装应符合相关国家标准。
风机的选择和安装也应符合标准要求，以确保足够的风量和压力。
•定期检查和维护：通风系统的检查和维护应定期进行，以确保其正常运行。
如有需要，及时更换和修复设备。
•实施风速控制：根据工作面的需要，调整风量和风速，以保持适宜的工作环境。
3. 瓦斯抽放煤矿瓦斯是掘进工作面的一个重要安全隐患。
为了防止瓦斯超标导致爆炸事故的发生，必须采取适当的瓦斯抽放技术措施。
以下是一些常见的瓦斯抽放技术措施：•安装抽放设备：瓦斯抽放井和管道的安装应符合相关规范。
抽放设备的选型和布置应考虑到瓦斯产量、走向和分布等因素。
•定期检查和监测：对瓦斯抽放设备进行定期检查和监测，确保其正常工作。
对瓦斯浓度进行定期监测，及时采取措施处理异常情况。
•做好联合防治工作：瓦斯抽放应与通风系统相结合，共同管理掘进工作面的瓦斯和通风状况，确保安全。
4. 煤尘防治煤尘是掘进工作面的主要粉尘来源之一，它不仅威胁矿工的健康，还会增加爆炸和火灾的风险。
以下是一些煤尘防治的技术措施：•使用湿喷雾装置：在掘进工作面安装湿喷雾装置，降低煤尘浓度，防止尘爆事故的发生。
•加强通风系统：适当调整通风系统的风速和送风方向，将尘埃排出工作面。
•清洗工作面：定期清洗工作面，清除积尘，减少尘埃的积聚。
5. 瓦斯检测与报警掘进工作面瓦斯的检测和报警系统是及时发现并采取措施处理瓦斯突出等危险情况的重要手段。
掘进工作面预防突出安全技术措施
掘进工作面预防突出安全技术措施根据XXX集团煤业管理有限公司文件，要求“高瓦斯矿井高标准管理，低瓦斯矿井高瓦斯管理”，XXX矿井为高瓦斯矿井，按突出矿井来管理。
一、巷道掘进前准备工作巷道掘进前，必须对掘进面进行瓦斯含量测定工作，巷道开始掘进后，每掘进100米对巷道进行一次瓦斯含量测定工作。
煤层瓦斯含量在7.5m³/t以下，或煤层瓦斯压力在0.74MPa以下时，工作面方可正常掘进。
二、掘进工作面预防突出安全技术措施根据《煤与瓦斯防治突出细则》：在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进30-100m，应对工作面连续进行不少于两次的区域预测验证。
其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应该为突出危险区。
只有连续两次都为无突出危险时，该区域认定为突出威胁区。
巷道掘进时，煤层瓦斯含量在7.5m³/t以上，或煤层瓦斯压力在0.74MPa以上，并有瓦斯动力现象时，必须按突出巷道管理。
（一）突出危险性预测巷道掘进过程中由通风区人员每掘进100m连续进行两次突出危险性预测，队组负责配合。
突出危险性预测采用钻孔钻屑指标法，每预测循环留有2m的预测超前距离。
具体要求为：1、在煤巷掘进工作面迎头煤壁软分层中（无软煤层时，距煤层底板0.5～0.6m）布置3个预测钻孔，孔径为￠42mm，孔深10m。
其中一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其它两个钻孔距帮约0.5m左右，与巷道中线的夹角为17～25°，终孔点位于图 1 预测钻孔施工布置示意图巷道轮廓线外2～4m处（如图1所示）。
2、预测钻孔每打1m测定一次钻屑量（S），每打2m测定一次钻屑解吸指标（K1）。
根据三个预测孔的最大钻屑量Smax 和最大钻屑解吸指标K1判定工作面突出危险性。
根据巷道施工情况，Smax 和K1的临界值，参照表1执行。
表1 钻屑指标法判定煤巷掘进工作面突出危险性的临界值3、预测为有突出危险时，执行防突措施；第一次预测为无突出危险时，向前掘进8m 后再进行第二次预测，只有连续两次实测都为无突出危险时，该区域仍认定为突出威胁区；但必须保证每掘进50-100m连续进行两次突出危险性预测。
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威信县一眼寨煤矿
11504采掘工作面施工安全技术措施
编制：邱荣玉
编制日期：2013年5月
一、采掘工作面爆破作业安全措施
严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计讲明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材治理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人治理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地点逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地点，避开电器设备、有淋水的地点。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地点进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作
装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格操纵炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。
放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。
同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。
掘进碛头如发觉有其它异常情况时（炮眼深度不够、无封泥或封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水征兆、掘进工作面冒顶片帮严峻、煤岩壁松软、瓦斯浓度聚然变化及增大、支护未加固、电器设备未采取防护措施、放炮地点未进行局部送风、未检查瓦斯浓度）不准放炮。
放炮后要及时收回放炮母线，如有瞎炮时，应离瞎炮0.3米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮,在检查线路的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查线路前要切断放炮联线并进行纽结。
放炮后要等炮烟散尽（等15分钟后）才能由瓦检员、安全员、班长进入碛头检查情况。
二、井巷维修安全技术措施
1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得通撤通修。
维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之一。
2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业前要认真观看维修作业地点的顶板的压力变化情况。
3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮接顶。
4、关于空顶高度较大的地点应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员的上方必须有超前支架进行人员安全的爱护，进行空顶充填时，不得使用易燃物作充填材料。
在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。
5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理洁净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。
临时不用的废旧巷道、盲巷要及时密闭。
7、维修旧巷不准单独一人作业。
进行巷道维修工作时要注意来往的矿车。
维修巷道时要对所在的电器设备采取爱护措施，不得损坏电器设备。
8、下山维修时不得分段维修，同时只能按由上而下的顺序进行。
维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。
9、加强巷道巡回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修工负责巡回检查，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严峻失修地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观看顶板。
上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。
三、采掘工作面支护及顶板治理、预防冒顶事故安全措施
为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板治理，依照《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板治理规定：
（一）、组织机构：
1、矿成立顶板治理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板治理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常治理工作。
2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板治理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。
（二）、治理制度：
1、矿每季度召开一次顶板治理工作会议，每月召开一次顶板治理办公会，每旬召开一次顶板治理分析会，检查顶板隐患，解决顶板治理中存在的问题，预测、布置下部顶板治理重点，并做好会议记录。
2、各采煤、掘进工队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析，发觉问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板治理领导小组备查。
3、各单位要明确领导的责任，奖罚要落实到人。
4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查，质量标准化办公室要不定期进行抽查，对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理，坚决消灭不合格品。
（三）、防范措施和规定：
1、把好设计和作业规程编制关，在设计和作业规程中，对支护形式、材料规格质量、临时支护和永久支护、悬顶距与控顶距及专门规定都要明确规定。
2、强化工程质量治理，严格按国有重点煤矿质量标准化要求抓好班组、区队及全矿工程质量验收，保证工程质量合格率100%。
3、对长壁回采工作面的规定：
⑴长壁回采工作面初次放顶、跳面、收脚、回料、过断层、过老巷时，都必须制定专项措施，报矿总工程师审批并成立专门领导组织，三班盯住现场，统一指挥。
⑵加强回采工作面上、下出口的治理及两巷维修，两巷高度要符合规程规定，工队要安排专人负责，长壁工作面使用溜子运输时，上下出口处坚持使用好双楔梁。
⑶长壁工作的支柱的设置、木垛的位置、数量及工作面内的托棚、戗柱等专门支护的布置必须在作业规程中明确规定，并按规定架设，留有足够的备用材料。
⑷工作面内支柱要实行全承载。
⑸长壁工作面必须及时挂梁支护，严峻空顶或造假顶。