土石方爆破施工安全技术交底
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工方向工程参与人员进行技术交底，以确保施工过程的安全、高效和质量。
本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
一、施工方案：1.1 施工目标和要求：明确施工的目标和要求，如路基平整度、边坡稳定性等。
1.2 施工工序和顺序：确定施工的工序和顺序，如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。
1.3 施工机械和设备：确定所需的施工机械和设备，如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。
二、爆破参数：2.1 爆破设计：根据路基土石方工程的具体情况，确定爆破的设计参数，如药量、装药方式和起爆序列等。
2.2 爆破参数计算：进行爆破参数的计算，确保爆破的效果和安全性。
2.3 爆破参数调整：根据实际情况，对爆破参数进行调整，以适应不同地质条件和工程要求。
三、安全措施：3.1 施工区域封控：对施工区域进行封控，确保没有人员和设备在爆破区域内。
3.2 爆破警示标志：设置爆破警示标志，提醒周围人员注意安全。
3.3 爆破人员安全培训：对参与爆破作业的人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
四、监测控制：4.1 爆破振动监测：安装振动监测设备，对爆破振动进行实时监测，确保振动不超过规定的限值。
4.2 爆破噪声监测：进行爆破噪声的监测，确保噪声不超过规定的限值，减少对周围环境和居民的影响。
4.3 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，如边坡稳定性和路基平整度等，以确保施工质量。
五、环境保护：5.1 爆破烟尘控制：采取措施控制爆破产生的烟尘，减少对空气质量的影响。
5.2 水土保持措施：采取水土保持措施，防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。
5.3 废弃物处理：对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理，确保环境的整洁和安全。
结论：路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。
安全技术交底单—爆破钻孔
8．钻机在转移工作面时，钻机司机应时刻注意工作面的稳定情况，避免钻机行走在不稳定的工作面造成机械倾翻事故。
9.施工人员在靠近边坡作业时，应时刻注意坡顶情况，以避免坡顶浮石滚落及塌方，造成人员的伤害；
10．当爆破施工进行警戒时，必须听从警戒人员的指挥，人员与机械撤离至指定的安全区域内。未发出解除警戒信号前，不得进入警戒区域内。
安全员
施工员
接收交底人签名：
安全技术交底单
编号：
单位工程名称
景宁外舍新区道路网一期工程土石方工程
分项工程名称
土石方爆破—钻孔
工作区域
爆破施工区域
负责人
交底时间
交底人签字
作业班组长签字
交底内容（安全技术交底应针对存在的危险、环境因素进行交底）：
1．人员进入施工现场必须严格遵守现场安全管理的各项规定，按要求穿着各种劳动安全防护用品。戴好安全帽，正确系好点。
3．钻孔前要清除开挖区一定范围内的浮碴，清理的范围可根据开挖区的范围来确定，且能满足钻机的安全行走。
4．钻孔作业前，操作手应认真检查机械工作性能是否完好，作业时按安全操作规程正确操作。
5．钻孔作业时，应做到险石不排除不钻孔，残孔位置不钻孔。
6．钻机操作人员应按测量人员标定的孔位、孔深进行钻孔。钻孔时，孔口周围碎石，杂物应清除干净，对孔口岩石破碎不稳固段进行维护，应避免孔口形成喇叭状，钻孔结束后应用袋子塞孔。对于主爆破孔，钻孔深度允许偏差为±20cm以内。对于边壁预裂孔，钻孔倾角偏斜度控制在±1°以内，孔深允许偏差同主爆孔。当验孔发现不合格孔时应酌情采取补孔、钻孔、清孔、填塞孔等处理措施。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程是道路建设中非常重要的一部分，而爆破工程是其中的关键环节之一。
正确的施工技术交底对于保障工程质量和安全至关重要。
本文将从爆破工程的角度，详细介绍路基土石方工程施工技术交底的相关内容。
一、爆破设计方案交底1.1 确定爆破参数：包括爆破孔的深度、孔距、孔径、药量等参数，根据地质条件和工程要求进行合理设计。
1.2 安全措施：交底爆破现场的安全措施，包括区域封闭、安全警示、人员疏散等，确保施工过程中不发生意外。
1.3 环境保护：交底爆破工程对周边环境的保护措施，包括噪音、振动、扬尘等的控制，减少对周边居民和自然环境的影响。
二、爆破方案实施交底2.1 爆破孔的布置：根据设计方案，交底爆破孔的布置方式，确保爆破效果和安全性。
2.2 药包装填：交底药包装填的方法和注意事项，保证药量准确、均匀。
2.3 爆破时间：交底爆破时间的选择，避免对周边环境和交通造成不必要的影响。
三、爆破实施过程交底3.1 爆破前检查：交底爆破前的检查工作，确保爆破条件符合要求。
3.2 爆破实施：交底爆破实施的步骤和方法，保证爆破效果和安全性。
3.3 爆破后清理：交底爆破后的清理工作，包括清理碎石、填埋爆破孔等，保持施工现场整洁。
四、爆破效果评估交底4.1 爆破效果检查：交底爆破效果的检查方法和标准，确保爆破效果符合设计要求。
4.2 质量验收：交底爆破工程的质量验收标准和程序，保证工程质量符合要求。
4.3 效果评价：对爆破效果进行评价和总结，为后续工程提供经验和参考。
五、安全管理交底5.1 安全教育：交底爆破工程人员的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
5.2 安全监督：交底爆破工程的安全监督措施和机制，确保施工过程中的安全性。
5.3 事故处理：交底爆破工程事故处理的程序和应急措施，保障工程的安全和顺利进行。
结语：路基土石方工程施工技术交底是保障工程质量和安全的重要环节，爆破工程作为其中的关键部分，需要严格按照规定程序进行交底和实施。
土石方爆破工程安全技术交底
土石方爆破工程安全技术交底1. 概述本文档旨在对土石方爆破工程的安全技术进行交底，确保工程施工过程中的安全性和顺利进行。
土石方爆破工程是一项重要的基础工程，但由于涉及到爆破作业，安全风险较高。
因此，严格的安全措施和技术要求是必不可少的。
2. 作业前准备工作2.1. 爆破设计在进行土石方爆破工程前，必须进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破范围、爆破参数、起爆顺序等内容。
爆破设计应由专业爆破设计师完成，并根据地形、工程要求以及安全考虑进行合理设计。
2.2. 安全区域划定在进行爆破作业前，必须将安全区域划定清楚，并设置明显的标识。
安全区域应包括爆破区域以及周边可能受到冲击和飞溅物影响的区域。
只有经过授权和特殊培训的人员才能进入安全区域。
2.3. 安全设备准备在爆破作业前，所有参与作业的人员都必须佩戴合适的安全设备，包括防护眼镜、耳塞、安全帽和防护服等。
爆破作业现场还需要准备灭火器和急救箱等应急设备，以应对突发事件。
3. 爆破作业流程3.1. 安全会议在进行土石方爆破工程前，必须召开安全会议，对整个作业流程进行交底和安全警示。
会议内容应包括爆破设计、安全措施、紧急情况处理等。
参会人员应全程参与并签署安全责任书。
3.2. 爆破装药爆破装药是整个爆破作业的关键步骤之一。
装药前，必须确认装药设备和器材的状态良好，并进行通风检查以确保作业环境的安全。
装药时，应按照爆破设计要求进行布药，并注意药量和药包的准确性。
3.3. 线路布置爆破线路布置应按照爆破设计要求进行，确保引爆系统和线路的可靠性。
线路敷设时，应注意与其他设备的隔离，避免受到外界电磁干扰。
同时，线路应固定良好，防止外力造成的松动或断裂。
3.4. 爆破作业实施在确认所有准备工作完成且安全的情况下，可以开始进行爆破作业。
按照爆破设计规定，严格执行起爆顺序和时间要求。
爆破期间，所有人员必须远离爆破区域，并严禁观看或录像。
3.5. 安全检查爆破结束后，必须进行安全检查，确保没有未爆炸的药包和引线。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中，施工人员向相关人员传达与解释施工技术和安全注意事项的过程。
这对于确保施工的顺利进行、保障工作人员的安全以及保护周边环境至关重要。
本文将从施工技术、安全措施、爆破参数、爆破材料和质量控制等五个大点阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
正文内容：1. 施工技术交底1.1 施工过程描述：详细描述路基土石方工程施工的整体过程，包括爆破前的准备工作、爆破过程和爆破后的清理工作。
1.2 施工方法与工艺：介绍爆破工程中常用的施工方法和工艺，如钻孔布置、装药方式和爆破参数选择等。
1.3 施工注意事项：强调施工中需要特殊注意的事项，如安全措施、周边环境保护和设备维护等。
2. 安全措施交底2.1 人员安全：说明施工人员在爆破工程中的安全注意事项，包括佩戴个人防护装备、远离爆破区域和避免误操作等。
2.2 周边环境保护：介绍施工过程中对周边环境的保护措施，如降尘、降噪和防止地质灾害等。
2.3 设备安全：强调施工中设备的安全使用和维护，包括定期检查设备状况、正确操作设备和及时处理设备故障等。
3. 爆破参数交底3.1 钻孔参数：详细说明钻孔的布置、直径、深度和间距等参数，以确保爆破效果和施工安全。
3.2 装药参数：介绍装药的种类、数量和布置方式，以及装药密度和装药序列等参数的选择与控制。
3.3 爆破参数调整：解释在施工过程中根据实际情况调整爆破参数的原因和方法，以达到预期的爆破效果。
4. 爆破材料交底4.1 炸药选择：介绍常用的炸药种类、性能和选择原则，以及不同炸药对爆破效果的影响。
4.2 导爆索选择：详细说明导爆索的种类、长度和使用方法，以及导爆索与炸药的连接方式和注意事项。
4.3 引爆装置选择：介绍不同类型的引爆装置、使用方法和安全注意事项，以及选择合适引爆装置的原则。
5. 质量控制交底5.1 爆破效果检查：说明施工过程中对爆破效果的检查方法和标准，以及如何调整施工参数以提高爆破效果。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程是公路建设中的重要环节，而爆破工程则是路基土石方工程中的一项关键技术。
本文将从爆破工程的准备工作、爆破参数的确定、爆破方案的设计、爆破施工的注意事项以及爆破后的处理等五个方面进行详细阐述。
一、爆破工程的准备工作1.1 爆破地点勘察：通过对爆破地点的勘察，了解地质构造、土层分布、岩石性质等情况，为爆破参数的确定提供依据。
1.2 爆破物料准备：根据爆破地点的特点，选择合适的爆破物料，包括炸药、引爆器材等，并进行储存和保管，确保安全可靠。
1.3 人员培训和安全措施：对从事爆破工作的人员进行培训，使其熟悉爆破工艺和安全操作规程，同时制定详细的安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、爆破参数的确定2.1 爆破设计规范：根据相关规范和标准，确定爆破设计的要求，包括爆破参数的限制、振动速度和振动加速度的控制等。
2.2 爆破参数的计算：通过对爆破地点的地质勘察和岩石性质的测试，结合设计规范，计算出合理的爆破参数，如药量、装药方式、起爆顺序等。
2.3 爆破参数的优化：根据实际施工情况，对计算得出的爆破参数进行优化调整，以达到最佳的爆破效果和施工效率。
三、爆破方案的设计3.1 爆破方案的制定：根据爆破参数和施工要求，制定详细的爆破方案，包括爆破孔的布置、装药方式、起爆顺序等，确保施工过程中的安全和效果。
3.2 爆破方案的审核：经过制定爆破方案的人员审核，确保方案的合理性和可行性，避免出现安全隐患和施工问题。
3.3 爆破方案的调整：根据实际施工情况，对爆破方案进行调整和优化，以适应不同的地质条件和施工要求。
四、爆破施工的注意事项4.1 安全防护设施：在爆破施工现场设置必要的安全防护设施，如安全警示标志、安全警戒线等，提醒周围人员注意安全。
4.2 施工人员的安全培训：对从事爆破施工的人员进行安全培训，使其了解施工过程中的安全风险和应急措施，提高安全意识。
土石方爆破专项安全技术交底模板
一、交底目的为确保土石方爆破作业的安全，预防事故发生，提高全体作业人员的安全意识，现将土石方爆破专项安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与土石方爆破作业的施工人员、管理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 爆破作业安全管理制度- 爆破作业必须严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。
- 爆破作业人员必须持证上岗，未经培训不得上岗操作。
- 施工单位应建立健全爆破作业安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2. 爆破作业安全技术要求- 爆破设计应科学合理，充分考虑爆破区域及周边环境的安全。
- 爆破材料选用应符合国家规定，严禁使用过期、变质、失效的爆破材料。
- 爆破作业前，应对爆破区域进行详细的地质勘察，了解地层结构、地下水情况等。
- 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并采取必要的隔离措施。
3. 爆破作业操作规程- 爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
- 爆破作业前，应对爆破设备进行检查，确保其处于良好状态。
- 爆破作业时，操作人员应按照爆破设计要求进行操作，严禁擅自更改爆破参数。
- 爆破作业结束后，应立即进行安全检查，确保爆破区域无安全隐患。
4. 爆破作业现场管理- 爆破作业现场应设立警戒区域，并派专人负责警戒工作。
- 爆破作业期间，严禁无关人员进入警戒区域。
- 爆破作业结束后，应对爆破区域进行清理，消除安全隐患。
5. 爆破作业应急处理- 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 爆破作业结束后，如发现异常情况，应立即上报，并采取必要的处理措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，并组织全体作业人员进行学习。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保爆破作业安全。
3. 施工单位应定期对爆破作业人员进行安全技术培训，提高其安全操作技能。
五、注意事项1. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业安全操作规程，确保爆破作业安全。
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底引言：土石方爆破在土木工程中被广泛应用，它能够快速地解决大规模土石方开挖和拆除的问题。
然而，土石方爆破作业涉及到高风险和复杂的技术，如果不正确地执行，可能会对人员和周围环境造成严重的危害。
为了保障人员安全和工程的顺利进行，本文将重点介绍土石方爆破安全技术方面的知识和要点。
一、爆破作业前的准备工作1. 安全评估和风险分析：在进行土石方爆破作业之前，必须进行全面的安全评估和风险分析。
根据工程的具体情况，评估可能带来的人身伤害、物质损失和环境影响，制定相应的安全措施和应急预案。
2. 地质勘测和结构分析：在进行土石方爆破作业之前，需要进行详细的地质勘测和结构分析。
通过了解地质构造、土壤性质和地下水情况等因素，确定合适的爆破参数和方案，避免引发不可预测的灾害。
3. 爆破设计和计算：根据地质勘测和结构分析的结果，制定合理的爆破设计和计算。
确定爆破孔的布置、深度和直径，选取合适的引爆剂和引爆方式，确保爆破作业的安全和高效进行。
二、爆破作业中的安全控制措施1. 限制人员进入爆破区域：在进行土石方爆破作业时，必须限制非爆破作业人员进入爆破区域。
在爆破操作前设立明确的隔离区域和警示标志，确保人员安全。
2. 剖面和检测：在爆破前，对爆破孔进行仔细的剖面检查和质量检测。
检查孔深、孔径、孔距等参数是否符合要求，排除潜在的安全隐患。
3. 引爆控制：严格控制引爆操作，并确保操作人员具备专业的技能和资质。
使用可靠的引爆装置和方法，确保引爆的准确性和安全性。
4. 随爆破产生的振动和冲击：爆破操作会产生强烈的振动和冲击，可能对周围建筑物和设施造成损坏。
为了控制这些不良影响，需要合理安排爆破参数，使用减振材料和结构，同时进行监测和评估。
三、爆破作业后的安全控制措施1. 土石方爆破后的清理和巡查：爆破作业结束后，需要进行清理和巡查，确保无残留物和未引爆物。
清理过程中，必须采取适当的防护措施，防止再次发生意外。
2. 对爆破区域的修复：爆破作业可能对地表和周围环境造成一定的破坏。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述：路基土石方工程施工技术交底是指在道路建设过程中，对于爆破工程的施工技术进行详细的说明和交底。
爆破工程在路基土石方工程中起着重要的作用，能够高效地进行土石方的开挖和破碎，为道路建设提供必要的条件。
本文将从爆破工程的施工前准备、爆破参数的确定、爆破装药的选择、爆破工艺的实施和爆破后的处理等五个方面，详细阐述路基土石方工程施工技术交底中的爆破工程。
一、施工前准备1.1 爆破工程设计：根据道路工程的实际情况，进行爆破工程的设计，包括爆破的位置、爆破的范围、爆破的顺序等。
设计要充分考虑爆破对周围环境的影响，确保施工安全。
1.2 爆破工程勘察：对爆破工程的施工区域进行勘察，了解地质情况、土石方的性质和分布等，为爆破参数的确定提供依据。
1.3 施工方案编制：根据设计和勘察结果，编制爆破工程的施工方案，包括爆破装药的种类和用量、起爆方式、安全防护措施等。
二、爆破参数的确定2.1 土石方的性质分析：根据土石方的物理力学性质，确定其爆破参数，包括爆破的抗压强度、爆破的粉碎度等。
这些参数对于爆破效果的控制至关重要。
2.2 爆破药剂的选择：根据土石方的性质和施工要求，选择合适的爆破药剂，包括炸药和起爆药。
要考虑药剂的稳定性、爆破能力和安全性等因素。
2.3 爆破参数的计算：根据土石方的性质和爆破药剂的选择，计算出爆破参数，包括装药量、装药密度、起爆时间等。
这些参数直接影响爆破效果和施工安全。
三、爆破装药的选择3.1 炸药的选择：根据爆破参数和施工要求，选择合适的炸药。
常用的炸药有硝化甘油炸药和硝酸铵炸药等，要根据具体情况进行选择。
3.2 起爆药的选择：根据爆破参数和炸药的性质，选择合适的起爆药。
常用的起爆药有电雷管和起爆帽等，要保证起爆的可靠性和安全性。
3.3 装药方式的选择：根据施工要求和装药的具体情况，选择合适的装药方式。
常用的装药方式有直接装药、钻孔装药和预裂缝装药等，要根据具体情况进行选择。
土石方爆破作业安全技术交底
土石方爆破作业安全技术交底1. 简介土石方爆破作业是一种通过爆破技术来进行土石方开挖、铲运和破碎的作业方法。
虽然土石方爆破作业具有高效快捷的优点，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全，合理规划爆破作业和正确使用爆破器材非常重要。
本文将对土石方爆破作业的安全技术进行详细交底。
2. 爆破作业前的准备工作在进行土石方爆破作业之前，需进行一系列的准备工作，包括：2.1 爆破设计爆破设计是爆破作业的基础，需根据实际情况合理设计爆破参数，包括爆破药量、装药方式、起爆系统等要素。
爆破设计应由具备相关资质和经验的爆破工程师负责。
2.2 周边环境调查在进行土石方爆破作业之前，需进行周边环境的调查，包括周边建筑物、交通道路、生活区域等情况。
根据调查结果，制定相应的安全防护措施，确保周边环境的安全。
2.3 爆破设备检查在作业前，需要对爆破设备进行全面的检查，确保其正常运行。
检查范围包括爆破器材、起爆系统、安全装置等。
若发现异常情况，需及时修复或更换设备。
3. 爆破作业中的安全措施为了保障土石方爆破作业的安全，以下是一些常用的安全措施：3.1 人员安全•所有参与爆破作业的人员必须经过专业的培训，了解爆破作业的危险性和安全规范，并具备相关的工作证件和技能证书。
•确保作业人员佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
•严禁在作业区域内吸烟、使用明火或携带易燃物品。
3.2 作业场地安全•在作业区域设置明确的警示标识，警示标识应清晰可见，用以提醒作业人员和周边人员注意安全。
•在作业区域周边设置安全警戒线，并设置专人负责限制非作业人员的进入。
•定期检查作业场地的安全状况，包括坡面稳定性、岩层状况、水文地质等，发现异常情况及时处理。
3.3 爆破药物安全•爆破药物的存放应符合相关标准，远离火源和易燃物，并做好防潮、防晒等措施。
•爆破药物的装药要按照设计要求进行，严禁过量或不足，确保装药的均匀性和准确性。
爆破作业安全技术交底
人员安全防护装备配备要求
01
02
03
04
头部防护
所有作业人员必须佩戴符合安 全标准的头盔，确保头部安全
。
身体防护
作业人员应穿着防火、防静电 的工作服，避免身体直接暴露
在危险环境中。
手部防护
必须佩戴专业防护手套，防止 手部受伤或引发爆炸。
脚部防护
穿着具有防滑、防砸功能的劳 保鞋，确保脚部安全。
警戒线设置和警示标志使用规定
利用炸药的爆炸能量对介质做功 ，以达到预定工程目标的作业。
爆破作业目的
实现工程开挖、拆除、破碎等目 标，提高施工效率。
常见爆破方法介绍
孔径大于75mm、孔深大于5m的 爆破方法，适用于大型露天矿和 地下工程。
用于拆除建筑物、构筑物的爆破 方法，需严格控制飞石、震动和 噪音等危害。
浅孔爆破 深孔爆破 硐室爆破 拆除爆破
02
装药前，应对炮孔 进行清理和检查， 确保孔内无杂物、 积水或堵塞现象。
03
装药时，应严格按 照设计要求的药量 进行装填，严禁超 量或减量。
04
填塞时，应使用规 定材质的填塞物进 行紧密填塞，确保 填塞质量符合设计 要求。
起爆网络设计及实施步骤
起爆网络设计应根据现场 实际情况进行，确保起爆 网络的可靠性和安全性。
警戒线设置
在爆破作业区域周围设置明显的警戒 线，禁止无关人员进入。
夜间警示
在夜间或光线不足的情况下，应使用 警示灯或反光标志增强警示效果。
警示标志使用
在爆破作业现场设置醒目的警示标志 ，包括“爆破作业，危险！”、“禁 止烟火”等标识。
异常情况处理及上报流程
异常情况处理
发现异常情况如炸药未爆、盲炮 等，应立即停止作业，由专业人
土石方爆破工程安全技术交底
土石方爆破工程安全技术交底参加本项目施工的所有工作人员，必须遵守以下安全技术交底内容：1、爆炸工程的施工方案必须报请当地公安机关批准后，方能组织实施。
2、爆破工作设专人指挥，制定爆破计划书，要严格执行《既有线施工安全技术规范》在确定的危险区边界设置明显的标志，警戒区四周派警戒人员分工负责。
警戒区内的人、畜全部撤离，施工机具妥善安置。
规定明确的预告，起爆和解除警戒的信号。
3、爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门检测，考试合格后持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。
4、爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m 左右设一个爆破点，依此循环进行；二是减少装药量；三是采用表层震动爆破法，减轻震动波。
5、爆破点上空有高压走廊横穿路基时，必须采取防护措施，在采取防护措施的同时，在爆破点上用草袋，胶管布和安全网三层覆盖，并用钢纤将网绳固定在石缝中，保证爆破碎石飞掷高度不超过1.0m，保证高压走廊的安全运行。
6、在专设的加工房或爆破现场的专用棚内制作好爆药包。
棚内不准有电气、金属、无关人员不得入内。
7、爆破时设专人点清爆破数，核对与装炮数量是否相符，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点。
8、每一次爆破作业结束后，对现场进行认真的清理，防止瞎炮和爆炸物的丢失。
9、爆破完毕后，及时清理悬危岩石。
10、在接触网附近严禁用电雷管起爆，严禁在列车通过前将炸药装好等待放炮。
11、爆破时必须到行车部门办理封锁登记，严禁不清点爆破，或利用列车间隔时间爆破。
12.爆破时必须建立应急小分队，在爆破结束后第一时间对影响列车的威石及障碍物清除，完毕后及时通知行车部门及铁路公安进行符合，双方经过共同核查具有解除封锁命令的条件后才能解除封锁通知驻站联络员办理销记手续。
13、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽。
14、炮眼施工安全措施：人工打眼，打眼前应对周围松动的土石进行清理，若用支撑加固时，应检查支撑是否牢固；打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，并击入钎中心，严禁互相对面打锤；随时检查锤头与柄连接是否牢固，严禁使用木质松软，有节疤、裂缝的木柄，铁柄和锤平整，不得有毛边。
土石方爆破安全技术交底
14、未尽事宜严格按照《爆破安全规程》（GB6722-86）和《大爆破安全规程》（GB13349-92）中的规定和项目经理部要求执行。如果不按照安全技术要求施工所造成的一切后果自负。
交底人：
年月日
安全监督：
年月日
接底人：
年月日
2、爆破公司必须有切实可行的安全施工爆破设计，并且经专业部门审批；
3、打眼、装药、放炮要由经过训练和考试合格的人员负责进行，并且有严密的组织和检查制度，钻眼时，施工人员应带口罩和风镜，并且采取防扬尘措施。装药只准许使用木、竹制的炮棍。严禁使用金属器械。
4、必须由专人统一掌握放炮时间，严格做到一炮三警，放炮前，必须使危险区内的全体人员退至安全地带，尤其是部队院墙内人员，必须提前通知到位，并且在危险区四周设立岗哨和危险标志，禁止通行；
5、在闪电打雷的时候，禁止装设炸药和联接电线；捣填炮药，严禁使用铁器。所有引线，要加以检验；
6、使用电雷管的时候，应该指定专人掌握电爆机，并且必须等待电线完全接妥，员工全部避入安全地带后，才可以通电点炮，电爆机距炮眼的长度根据施工现场情况决定，联接雷管和引线要用特制的钳夹挟紧，严禁用牙齿咬紧和用力敲压；
7、本工程位于北海舰队附近，并且靠近香港中路，施工现场周围人员、建筑物较多，必须放小炮、放闷炮（药量较少的炮），并且在施放前在岩石上面覆盖好严密有效的掩护物，不少于2层炮衣，以防石头飞起伤人，控制好爆破药量，防止破坏已浇筑冠梁；
8、放炮后要经过二十分钟，才可以前往检查，遇有瞎炮，严禁掏挖或者在原炮眼内重装炸药，应该在距离原炮眼六十公分以外的地方另行打眼装药，但新炮眼与原瞎炮眼一定要平行；
9、处理瞎炮过程中，严禁将带有雷管的药包从炮孔内拉出来，也不准拉住电雷管上的导线，把电雷管从炸药包内拉出来；
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底一、危险源辨识土石方爆破施工存在边坡坍塌和爆炸伤害、物体打击等危险因素。
二、爆破施工安全技术措施及注意事项1、施工安全管理措施⑴建立项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理体系，设置专职安全员，班组设置兼职安全员⑵严格遵守国家有关安全技术规程及本工程施工安全要求，针对本工程特点制定各项安全措施。
⑶牢固树立“安全第一”的思想，建立安全检查和教育制度，对职工进行安全技术培训，对新工人进行三级安全教育，明确安全生产与工程施工之间的关系。
工程技术人员、保管员、爆破员、安全员、驾驶员等特殊工种必须持证上岗。
⑷定期组织施工现场的安全大检查，重点对施工用电、主要机械设备性能、火工品使用的规范性、安全防火状况等进行检查。
⑸制定安全考核奖罚制度，做到分工明确，职责分明，实行安全一票否决制。
2、施工安全保证措施⑴进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，穿绝缘胶鞋等安全用具，按时发放和正确使用劳保用品，禁止无关人员进入施工现场。
⑵施工现场电源线路一律按规定架空，安装固定的配电箱并配备漏电保安器，并随时对漏电及杂散电源进行检测、维修。
加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面配置足够的照明灯具。
⑶做好防火工作，各种工棚及仓库均需布设灭火器。
⑷各种机械实行专人使用、定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。
⑸爆破作业前必须经公安部门严格审批，并取得批文。
火工品的存放、加工及装药、堵塞、连线、起爆均按国家有关规定的程序操作，杜绝违章作业。
⑹通过控制爆破规模、炸药单耗、起爆网路分段及爆破方向，控制单响起爆装药量减少爆破震动。
⑺施爆前必须划定警戒范围，并预先得到公安部门的批准。
明确警戒点的位置及警戒信号，确保各警戒点的定岗定员。
施工现场设置各种必要的安全警告标志和信号灯，做好一切安全通知。
3、爆破安全技术及周围建筑物保护措施3.1爆破振动控制措施：爆破振动安全校核表明，需要严格控制爆破振动对周边被保护建（构）筑物造成危害，为确保爆破安全主要采取以下安全控制措施降低爆破振动：①控制最大单次齐响起爆药量及爆破规模。
（三）路基土石方爆破安全技术交底（爆破员）
（三）路基⼟⽯⽅爆破安全技术交底（爆破员）路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全交底记录T路基⼟⽯⽅爆破施⼯安全技术交底⼀、⼀般要求：1、爆破作业⼈员须经过专门安全技术培训考核合格，并取得公安部门发给的有效安全作业证后，持证上岗操作。
2、放炮必须有专⼈指挥，事先设⽴警戒范围，派出警戒⼈员，起爆前要进⾏检查，必须待施⼯⼈员，车辆全部避⼊安全地点后⽅准起爆。
3、电⼒爆破应遵守下列要求：（1）在同⼀爆破⽹络上必须使⽤同⼚、同型号的电雷管，其电阻值差不得超过规定值（应控制在±0.2Ω以内）；（2）爆破⽹路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设。
必须严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通情况，在联⼊⽹络前各⾃的两端应短路。
（3）爆破⽹路的联接必须在全部炮孔装填完毕，⽆关⼈员全部撤⾄安全地点后进⾏；两线的接点应错开10cm，接点必须牢固，绝缘良好。
（4）⽤动⼒或照明电源起爆时，起爆开关必须放在上锁的专⽤起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间⾥，必须由爆破⼯作的负责⼈严加保管，不得交给他⼈。
（5）在电爆⽹路敷设后，待⼈员撤⾄安全地区，然后⽤欧姆表或电桥检查⽹路导电是否良好，测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过计划10%。
装好炸药包后，必须撤除⼯作⾯的⼀切电源。
4、瞎炮处理应遵守下列要求：（1）电⼒爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。
此时若要进⼊现场，如使⽤即发雷管不得早于短路后5min；如使⽤延期雷管，不得早于短路后15min。
（2）由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。
（3）严禁⽤掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地⽅，另打眼放炮。
（4）在瞎炮未处理完成前，严禁在该地进⾏其他作业。
⼆、爆破施⼯安全要求：1、爆破材料的贮存①、贮存爆破器材的仓库必须⼲燥、通风，室内温度应保持在18~30 0C之间，相对湿度≤65%，库房周围5m以内须将⼀切树⽊、⼲草和草⽪清除⼲净，库内应设消防设备。
土石方爆破安全技术交底
土石方爆破安全技术交底1、施工前，应由建设单位邀请政府主管部门和附近建（构）筑物、管线等有关管理单位，协调研究爆破施工中对现场环境和相关设施应采取的安全防护措施。
2、施工前，应由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。
3、爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责，进行充分的爆破准备工作，检查落实，确认合格，并记录。
4、爆破前必须根据设计规定的警戒范围，在边界设明显安全标志，并派专人警戒。
警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。
5、爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查，了解并掌握危及安全的不利环境因素，采取相应的安全防护措施。
6、施工前应根据爆破类别、等级和现场环境状况，由建设单位向当地有关部门、单位、居民发布书面爆破及其交通管制通告。
7、爆破施工应由具有相应爆破施工资质的企业承担，由经过爆破专业培训、具有爆破作业上岗资格的人员操作；自觉接受公安机关等部门的安全检查。
8、现场的爆破器材、炸药必须在专用库房存放，集中管理，建立领发等管理制度；禁止私自存放炸药、雷管等；施工前必须对爆破器材进行检查、试用，确认合格并记录。
9、启爆前，现场人员、设备等必须全部撤离爆破警戒区，警戒人员到位。
10、在高压线下、建筑物旁和有地下渗水的区域进行爆破，必须对爆破区域进行有效的覆盖，严禁飞石。
11、爆破完毕，安全等待时间过后，检查人员方可进入爆破警戒区内检查、清理，经检查并确认安全后，方可发出解除警戒信号。
12、露天爆破装药前，应与气象部门联系，及时掌握气象资料，遇到能见度不超过100m大雾天气、雷电、暴雨来临时，风力大于六级（含）以上等恶劣天气，必须停止爆破作业。
13、启爆前必须对炮孔位置用专用胶皮进行覆盖，防止飞石发生。
14、每次启爆必须控制每次启爆数量，减少地震波对周围建筑物等的影响。
土石方工程安全技术交底
土石方工程安全技术交底一、项目概述土石方工程是指在土地开发、建设过程中进行的土石方开挖、填筑、边坡处理等工程活动。
为了确保土石方工程的安全施工，本文将对土石方工程的安全技术进行详细交底。
二、施工前准备1. 安全管理机构建立在土石方工程施工前，需要建立完善的安全管理机构。
该机构应包括项目经理、安全主管、安全员等职位，负责制定安全管理制度、监督施工现场安全等工作。
2. 安全技术交底会议在施工前，组织安全技术交底会议，明确土石方工程的施工要求、安全注意事项等内容。
会议应邀请相关人员参加，包括项目经理、施工队长、班组长等，确保施工人员对安全技术要求有清晰的了解。
三、土石方开挖施工安全技术1. 土石方开挖前的安全准备（1）确定开挖范围和深度，并标明在现场。
（2）清除开挖区域的杂物和障碍物，确保施工安全。
（3）检查挖掘机等机械设备的工作状态，确保其正常运行。
2. 爆破作业的安全要求（1）制定爆破施工方案，明确爆破区域、爆破时间等。
（2）设置警示标志，确保周边人员的安全。
（3）严格遵守爆破作业的相关规定，确保爆破过程安全可控。
3. 边坡处理的安全措施（1）根据土质条件和边坡高度，确定合适的边坡坡度。
（2）边坡施工过程中，设置支护措施，防止边坡坍塌。
（3）定期检查边坡的稳定性，及时采取补救措施。
四、土石方填筑施工安全技术1. 填筑前的安全准备（1）清理填筑区域，确保无杂物和障碍物。
（2）检查填筑材料的质量和来源，确保符合要求。
2. 填筑过程中的安全措施（1）按照设计要求进行填筑，避免超过规定的填筑高度。
（2）设置警示标志，防止无关人员进入填筑区域。
（3）填筑过程中，及时处理填筑材料的坍塌和流失问题。
3. 填筑后的安全检查（1）填筑完成后，进行安全检查，确保填筑体稳定。
（2）对填筑体进行监测，及时发现问题并采取措施。
五、施工现场安全管理1. 人员管理（1）施工现场人员应按照规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（2）施工人员应按照工作要求参加安全技术交底和培训。
土石方爆破技术交底
土石方爆破技术交底一、引言土石方爆破技术是在土木工程中常用的一项技术，用于通过爆破手段改变地质体的形状和结构。
本文将详细介绍土石方爆破技术的原理、作用、应用范围以及关键注意事项。
二、土石方爆破技术原理土石方爆破技术主要利用爆炸能释放的巨大能量，通过控制爆破药品的种类、数量、排列方式、孔径和炸药的引爆顺序，使岩石受到破坏、破碎和释放内部应力，从而改变地质体的形状和结构。
爆破技术的核心原理是在控制爆炸能量释放的前提下实现有效的土石体破碎。
三、土石方爆破技术的作用1. 土石方爆破技术可以改变地质体的形状和结构，使得土地适合于工程建设。
2. 爆破技术可以提高工程施工效率，减少人工劳动强度，节省人力和时间成本。
3. 土石方爆破技术还可以改善地质环境，促进资源有效开发和利用。
四、土石方爆破技术的应用范围1. 工程拆除：土石方爆破技术可以用于建筑物、桥梁、管道等的拆除工作。
2. 冶金工业：爆破技术在钢铁、有色金属等行业的矿石开采和冶炼中起到重要作用。
3. 矿山工程：爆破技术可用于露天矿山、井下矿山的采矿作业。
4. 水利工程：土石方爆破技术可以用于水坝、堤防等水利工程的修建和拆除。
五、土石方爆破技术的关键注意事项1. 安全第一：爆破施工必须严格遵守相关安全规定，合理设置安全防护措施，确保人员和设备的安全。
2. 精准设计：爆破方案需要根据具体工程需求进行精准设计，合理选择爆破药品和参数，确保工程建设的质量和效益。
3. 严格管理：爆破施工需要进行严格的现场管理，确保施工过程中各工序的协调和配合，避免安全事故的发生。
4. 环境保护：爆破施工需要注意对周边环境的保护，合理控制爆破产生的振动、噪音和粉尘等对环境的影响。
六、结论土石方爆破技术作为一项重要的土木工程技术，在现代工程建设中具有广泛的应用前景。
在使用土石方爆破技术时，我们必须充分了解其原理、作用和应用范围，并且严格按照相关规定进行施工，以确保施工过程的安全和工程质量的提高。
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15、在每次放炮前应告知附近作业的各单位、居民知晓。起爆时，用警报器三长声鸣叫；起爆后，警报器长声解除信号。
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土石方爆破施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
路基工程
施工部位
施工内容
爆破作业
21、装药只准许使用木、竹制的炮棍。严禁使金属器械。
22、装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
23、在一个地区同时有几个场地进行爆破作业时，应统一指挥，统一行动。
24、爆破后，不论眼底有无残药品，不得打残眼。
25、对于有电力通讯线路的山头，爆破前应与电力通讯主管部门联系，经同意后，在采取可靠安全保证措施的情况下方能实施爆破。
7、在装药堵塞和防护过程中，严禁振拉、踩压传爆线。要求必须谨慎小心，防止损坏起爆线路。
8、所有电雷管的检测均在指定的地点。所有火工品的搬运存放必须遵守《民爆器材管理规定》，轻拿轻放，分放分拿。
9、对易燃易爆物品要远离现场存放，并符合有关安全规程，爆炸物品管理，要做到随用随取，对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆炸物品归还炸药库，不得私藏，并且作好记录。
土石方爆破施工安全技术交底
土石方爆破施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
路基工程
施工部位
施工内容
爆破作业
安全技术交底内容
1、在施工前应摸清被爆介质的情况，详尽掌握有关资料优化爆破参数，慎重选择炮位，精心施工。
2、所有钻爆作业人员必须佩戴安全帽，脚穿防滑绝缘鞋，持证上岗，并严格按照《爆破安全规程》作业。爆破员、安全员、施工负责人不到场严禁起爆。
10、使用电雷管系统起爆时，起爆器在起爆前应由专人看管。禁止所有携带手机、手电等射频器材人员进场。所有施工人员均须佩戴安全帽。
11、火工品进入施工场地后，严禁携带烟火进入作业区。
12、在装药前，设立警戒区并插红旗标示，严格实行“三员一长”制度，做到万无一失。
13、指定专人核对装炮、点炮、响炮记数，检查网路，敷设起爆主线。
3、严格按照设计要求进行钻孔，必须做到精确定位，谨慎操作。
4、所有爆破孔必须按照设计要求进行装药。
5、所有堵塞必须选用磨擦系数大、密度大的材料作炮泥，堵塞要求必须密实、连续，严格避免堵塞物夹杂碎石。
6、要求防护的部位，必须采用具有一定强度和重量、富有弹性和韧性以及透气性和便于搬运联接的篱笆竹排、车胎帘、砂袋等加强防护。
28、每日施工班组负责人均应对班组人员进行安全交底，加强安全意识，提高警惕。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
18、在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守，防止人、畜等受到危害和损失。在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免因边坡坡度控制不严而造成路基断面的偏差。
19、在浓雾、闪电雷雨和黑夜时，不得进行爆破作业。
20、严禁边打眼、边装药，边放炮。
26、使用潜孔钻机或风动工具打孔时，操作者使用前应对机械进行检查，不合格的机械不得使用。潜孔钻启动后，应先空转1min，再开始钻孔。随时观察机械运转情况，一旦发现异常，应先停机再检查原因。钻孔过程中如发现卡钻等现象，停机后，再用扳手边转边向外拔。操作时应配有助手兼监护。
27、人工打孔时打孔人和扶钎人形成90度，不得对面打孔，扶钎人戴好安全帽佩戴防护手套。机械打孔要由熟练的技工担任。
安全技术交底内容
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16、起爆后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过20分钟后进行检查，确认安全，方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在其附近作业，做到未经处理不得拆除防护标志。
17、如果遇到雷雨天气，所有人员必须撤出警戒线外，并在警戒线处专人防护，防止行人误入爆破作业区。