营口热风炉砌筑方案(2)
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营口天盛重工装备有限公司一期1280m3高炉热风炉工程
砌筑施工方案
中国二十二冶集团有限公司
2012年2月
目录
1.编制说明
2.工程概况
3.施工部署
3.1组织部署
3.2工期计划
3.3劳动力安排
3.4施工机械计划
3.5现场平面布置
4.主要施工方法
5.质量保证措施
6.安全保证措施
7.计量器具计划
8.计量管理
9.档案管理
10.附:高炉热风炉砌筑验收标准
1.编制说明
1.1本施工方案依据中冶华天工程技术有限公司设计的营口天盛重工装备有限公司一期1280m3高炉砌筑工程,热风炉砌筑工程施工所需而编制的,其宗旨是在经济合理、技术上可靠的前提下,满足业主要求。
1.2本施工方案是依据热风炉图纸、现行标准国家标准和以往施工同类工程的经验,并结合我公司施工能力、技术装备状况制定的。1.3本工程使用的标准及规范
《工业炉砌筑施工及验收规范》 GB50211-2004 《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309-2007 2. 工程概况
本工程施工方案依据中冶华天工程技术有限公司设计的营口天盛重工装备有限公司一期1280m3高炉砌筑工程高炉系统辅助系统三座热风炉砌筑工程。热风炉高约+40.713m,最大直径10.174m,该炉为高温顶燃式热风炉。热风出口处中心位于标高+24.000m,煤气输入孔中心和空气输入孔中心分别位于标高+35.430m和+33.197m、37.287m。施工内容包括炉壳内衬喷涂、炉壳内衬砌筑、格子体砌筑等,耐火材料共约6000t(三座热风炉)。
工程名称:营口天盛重工装备有限公司一期1280m3高炉
工程地点:辽宁(营口)沿海产业基地冶金和重装备工业园区建设单位:营口天盛重工装备有限公司
设计单位:中冶华天工程技术有限公司
施工单位:中国二十二冶集团有限公司营口天盛高炉工程项目经理部
监理单位:抚顺诚信石化工程项目管理有限公司
3 施工部署
3.1施工组织
对于本工程我公司将组织优秀的施工管理人员,组建精干的项目经理部,协调各工序间配合、穿插。充分发挥我公司人力资源雄厚、物力、技术资源丰富的优势,全力以赴组织施工,服从业主并与之竭诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务,确保工程优质高效、顺利完成。
3.2组织机构
项目经理部组织机构图
3.3工期计划(单座热风炉)
3.4劳动力安排
a.管理人员:8人
b.辅助工种:31人;其中、电工:3人;钳工:2人;架工:6人;
木工:2人;测量:2人;运转:6人;加工砖:2
人;库管员:1人;汽车司机:3人;叉车司机:4人;
c.砌筑:热风炉砌筑:6人×3=18人;
码格子砖: 14人×3=42人
砌筑配合:5人×3=15人;
上料配合:6人×3=18人;
d.搅拌站:4人×2=8人;
e.后勤:食堂:4人;更勤:2人;
总计:146人
3.5施工机械计划
3.6现场平面布置(见附图)
3.6.1耐火材料库
热风炉施工材料均需入甲方耐材库管理。耐火材料库高不低于3m,库房屋面防雨、库房内地坪应坚实、平整。库房内需设照明。
3.6.2其它临设
现场办公室、休息室、库房:100m2(炉附近)
木工、钳工制作场地:100m2
炉前摆砖场:600m2
搅拌站:100m2(炉附近)
4 主要施工方法
4.1开工条件
4.1.1总体要求
1)施工图纸会审完毕,施工组织设计可行。
2)施工现场达到“三通一平”,各种施工机具设备安装完毕并试车合格。
3)上道工序交接完毕,并对其复测合格。
4)对所有材料的牌号、品种、数量均查对无误,并有材料合格证。5)对施工人员的质量、安全教育已完毕,施工交底已完成。
4.1.2热风炉开工条件
1)热风出口及热风出口以下砖按常规检查验收合格,组合砖通过预砌验收合格。
2)对标砖、普砖大批量砖做尺寸抽查,掌握公差分布情况,以便安排砌筑方案。
3)必要的加工砖已加工完毕。
4)测量交接的纵横中心线及标高基准点,验收合格。
5)炉壳全部完工,炉箅子安装后,并经过建设单位检查验收合格,并有建设单位主管部门的签署意见及工序交接单。
6)炉前临时砖库搭设完毕。
7)施工技术措施准备工作就绪(包括保护棚、炉内外上料平台等)。
4.1.3热风管道开工条件
1)所有管道安装焊接完毕,验收合格后,并有工序交接单。
2)锚固钉焊接完成并验收合格。
3)所有耐火材料已全部到位,并有材料理化检验报告、材料合格证。
4.2耐火材料管理
4.2.1设专职材料员负责耐火材料管理,画出砖场平面图。按图、砖种及使用的先后顺序堆放整齐,组合砖严格按组编号,成组发放且在搬运过程中轻拿轻放,以防止损坏。严格按上砖小票供砖,做到出入量准确,品种分明,有条不紊。
4.2.2泥浆要根据材质分别搅拌,严格按每班用量限额供应。做好泥浆搅拌供应的日记录。
4.2.3泥浆搅拌站设0.325m3泥浆搅拌机3台,各配制大灰槽一个,中灰槽若干。上料时泥浆由大灰槽注入中灰槽,用叉车和垂直运输系统将其运至炉内工作面。或采用泵送泥浆的方式输入炉内。
4.3热风炉工艺流程图
4.4.砌筑前的工作
4.4.1测量放线
炉壳及炉箅子安装完毕后,进行工序交接时对上道工序的实体进行复测,并将砌筑用的控制线施放在底和炉壳内壁表面上。底标高和纵横中心线进行复测,热风炉纵横中心线打在炉壁上的相应标高处。
4.4.2施工工作台及材料运输系统
热风炉供料流程图
材料运输采取重车入炉的方案。在每座热风炉外适当位置设一台扶墙式提升机,在热风炉壳最适合进料位置开口,开口的尺寸为1.3m 宽、1.5m高,开口部位要错开炉壳焊接的焊缝。分别在开孔处及炉顶设工作平台。开孔处工作平台托架由H型钢制作而成由螺栓固定于炉壳外侧,另一端由钢丝绳吊栓住(如图示)。工作平台上满铺钢、