电厂锅炉运行规程

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电厂锅炉运行操作安全操作规程

电厂锅炉运行操作安全操作规程

电厂锅炉运行操作安全操作规程随着工业的发展,电力在我们的日常生活中扮演着至关重要的角色。

为了保障供电的稳定和安全,电厂锅炉的运行操作安全至关重要。

下面将介绍一份适用于电厂锅炉运行操作的安全操作规程。

一、安全设备的检查与维护1. 锅炉的安全设备包括炉水位检测器、压力表、安全阀等,在每次开始运行之前,必须对这些设备进行全面的检查。

2. 炉水位检测器的工作状态必须正常,确保炉内水位在安全范围内。

同时,要定期清洗和检查炉水位计的玻璃管,确保其透明度。

3. 检查压力表的指示是否准确,必要时进行校准。

同时,要确保安全阀的工作压力符合要求,定期进行试验。

二、燃烧系统的操作1. 在点火前,必须检查燃烧器和喷嘴的工作状态,清理堵塞的喷嘴。

2. 点火时,必须确保有足够的通风,并保持周围环境没有可燃物。

3. 在炉膛中加煤时,要注意控制供煤量,避免过量引起堆积引发火灾。

三、排污系统的操作1. 在锅炉运行过程中,必须掌握排污系统的操作流程。

操作人员应熟悉污水处理设备的工作原理,并在规定的时间内进行操作。

2. 操作人员必须戴上防护手套和面罩,以防止接触到有害物质。

3. 在排污过程中,要时刻注意污水的排放情况,确保排放通畅。

四、锅炉水质的控制1. 锅炉水质的控制对于锅炉的安全运行至关重要。

操作人员应定期检测锅炉水质,确保水质符合要求。

2. 定期对锅炉进行补水,并补充必要的水处理剂。

同时,要清理水位计的积垢,确保准确显示水位。

五、应急情况的处理1. 在锅炉运行过程中,随时都可能发生各种应急情况,如漏水、泄漏等。

操作人员必须掌握应急处理措施,并能迅速做出反应。

2. 发生应急情况时,必须立即停机,并采取相应的应急措施,如关闭进气和出口等。

六、个人防护与安全培训1. 操作人员必须佩戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 所有操作人员必须定期参加安全培训,了解最新的安全操作规程,并能够熟练掌握安全应急处理措施。

电厂锅炉的安全运行对于供电的可靠性和人民的生活至关重要。

116MW热热水锅炉运行规程

116MW热热水锅炉运行规程

前言本规程热电有限责任公司3×116MW#1热水炉运行规程(试行),是#1-3热水炉运行人员进行操作、调整、检查、试验和事故、异常处理的技术标准。

本规程是以国家标准、法规、典型规程、企业标准、设计院及设备制造厂家的设备使用说明书为依据,遵循沈煤116MW#1-3热水炉运行规程,参考同类型热水炉运行技术标准的有关资料,结合运行的实际情况编写完成的。

本规程开始实施后,第二版规程自行作废。

本标准由公司发电部提出并归口管理。

本标准起草单位:发电部本标准修编人:本标准审核人:本标准复核人:本标准批准人:本标准于2010年3月30日首次发布,2013年3月第一次修编,2017年9月第二次修编。

目录第一章 #1热水炉锅炉及设备的简要概括 (1)1.1 锅炉简要概括 (1)1.2 主要参数 (1)1.3 锅炉热力特性 (3)1.4 设计条件和环境条件 (4)1.5 受热面结构特性规范: (5)1.6 锅炉基本尺寸 (6)1.7 锅炉附属设备及辅机规范 (7)1.8 输渣系统调备规范特性 (13)1.9 锅炉给供水流程及首站概况 (14)1.10 放水及排空气系统 (16)1.11 给煤系统 (17)1.12 压缩空气系统 (17)1.13 燃油系统 (18)1.14 返料系统 (19)1.15 一次风系统 (19)1.16 二次风系统 (20)1.17 引风系统 (20)第二章锅炉启动前的试验与准备 (20)2.1 启动前的试验 (20)2.2 锅炉运行前的准备 (24)2.3 启动前检查 (24)2.4 锅炉上水及及水压试验 (25)2.5 转动机械部分的检查 (30)2.6 锅炉启动前的准备工作 (30)第三章锅炉启动 (31)3.1 锅炉冷态启动 (31)3.2 温态启动(床温<550℃,不能投煤) (32)3.4 锅炉升负荷 (33)3.5 锅炉启动时注意事项 (33)3.6 热水炉首站换热方 (33)第四章锅炉运行中的控制及调整 (34)4.1 锅炉运行调整的主要任务 (34)4.2 锅炉运行压力与温度的调整 (35)4.3 锅炉的燃烧调整 (35)4.4 锅炉的排污和排气 (36)4.5 转动设备的运行 (36)4.6 滚筒冷渣机的启动与停止及注意事项 (37)4.7 循环水泵的运行与维护 (37)4.8油系统投入前的检查 (38)第五章锅炉机组的停止 (39)5.1 锅炉压火热备用启动 (39)5.2 冷备用停炉前的准备 (40)第六章锅炉停炉保护 (41)6.1 锅炉充压防腐 (41)6.2 热炉放水烘干保养方法 (41)第七章锅炉的事故处理 (42)7.1 事故处理的一般原则 (42)7.2 紧急停炉与请示停炉的条件 (42)7.3 事故处理 (43)7.4 #1热水炉电气设备 (52)7.4.1 厂用6KV系统 (52)7.4.2 6KV系统运行方式 (53)7.4.3 厂用380V系统及运行方式 (53)7.4.4 厂用电动机运行方式 (54)7.4.5 厂用电动机的监视和维护 (55)7.4.6 电动机启动前的检查 (55)7.4.7 电动机运行中的检查项目 (55)7.4.8 电动机启动规定 (55)7.4.9 厂用电动机异常运行和事故处理 (56)7.4.10 开关的运行、操作与检查 (58)7.4.11 6KV开关送电操作步骤 (59)7.4.12 6KV开关停电操作步骤 (59)7.4.13 电缆的正常运行及维护 (60)7.4.14 电缆的正常检查项目 (60)7.4.15 电力电缆的事故处理 (60)第八章除灰除尘 (62)8.1 吹灰: (62)8.2热水炉布袋除尘规程 (62)8.2.1 布袋除尘系统概述 (62)8.2.2 布袋除尘规范特性 (62)8.2.3 煤质及灰成分分析见下表 (63)8.2.4 除尘器运行 (64)8.2.5 除尘器的正常运行 (65)8.2.6 滤袋的清灰 (65)8.2.7 除尘器的旁通 (66)8.2.8 袋式除尘器的关机 (66)8.3 热水炉除灰系统 (67)第九章热水炉输煤系统运行规程 (71)9.1 输煤系统设备规范 (71)9.2 输煤系统运行方式 (72)9.3 输煤系统启动与停止顺序 (72)9.3.1 启动逻辑 (72)9.3.2 输煤系统联系信号 (73)9.4 输煤系统启动前的检查: (73)9.5 输煤系统设备正常运行与维护 (73)9.5.1 输煤系统设备启停方式 (73)9.6 皮带机事故处理 (73)附录1:热水炉定期工作 (76)附录2:烘炉与煮炉及化学清洗 (77)1 烘炉 (77)2 烘炉的方法及过程。

电厂锅炉、汽机运行规程

电厂锅炉、汽机运行规程

电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场,针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。

旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。

前置工作1.安全检查,确认无隐患后方可开始运行。

2.煤、水、气的供应情况需要检查,确保足够的原料供应。

3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行,确保设备性能正常。

锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。

2.开启锅炉的手动通风机或电风机,燃烧室的温度达到规定范围后,方可点火。

3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认,确认接手的班次是否需要特殊注意事项。

2.正式启动1.确保送风系统正常,启动引风机和送风机。

2.启动给水泵,确保水量充足。

3.点火后,适时加入煤粉,控制火焰高度。

4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数,确保锅炉运行状态稳定。

3.停机1.及时停炉,关闭给水泵和引风机,等待供热设备的冷却。

2.待供热设备冷却完毕,熄灭火苗,进行清灰和检修。

汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。

2.清除轴承和活塞残留水分。

3.根据厂区情况,选择合适的启动方案。

2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。

2.启动自动润滑系统,确保整个系统润滑正常。

3.切换汽轮机到启动状态,旋转轮毂,确保转速逐渐上升。

4.按照参数要求,控制末级叶片进汽量,确保汽轮机整体运行正常。

3.停机1.当汽轮机的负荷为零时,停机操作即可开始。

2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作,逐步降低汽轮机转速。

3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。

总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键,全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。

在锅炉、汽机运行中,需要严格执行操作规程和程序,确保操作的准确性、安全性和稳定性。

电厂锅炉运行操作规程

电厂锅炉运行操作规程

电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一,它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,以驱动发电机发电。

为了确保电厂锅炉的安全稳定运行,同时保证发电效率,严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。

2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前,必须进行以下准备工作:2.1 检查燃料供应系统,确保燃料的质量和供应顺畅。

2.2 检查给水系统,包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。

2.3 检查锅炉水循环系统,确保水位、压力等参数处于正常范围内。

2.4 检查燃烧系统,包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。

2.5 检查排烟系统,确保烟气能够顺畅排出。

3. 锅炉启动3.1 开启给水系统,调节给水泵的转速,使供水负荷与锅炉需求相匹配。

3.2 开启鼓风机,调节鼓风机的转速,确保燃烧所需的空气充足。

3.3 打开气、水等阀门,使燃料和水能在锅炉内流动,并确保流量正常。

3.4 打开点火器,进行点火操作,待锅炉内形成足够的火焰后,逐步加入燃料。

3.5 监测燃烧参数,包括燃烧温度、压力等,确保燃烧过程稳定。

4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力,确保水位和压力处于安全的工作范围内。

4.2 监测烟气温度和含氧量,及时调整燃烧参数,以确保燃烧效率和排放达标。

4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰,保持锅炉的传热效果。

4.4 定期检查设备的运行状况,包括燃烧器、风机、泵等,发现问题及时处理。

4.5 在异常情况下采取安全措施,如燃烧不稳定、水位过低等,及时停机检修。

5. 停机操作5.1 降低燃料供应,将锅炉燃烧渐渐熄灭。

5.2 关闭给水系统,排空锅炉内的水。

5.3 关闭鼓风机,停止供气。

5.4 关闭阀门,断开燃料和水的供应。

5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰,确保设备清洁。

6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础,操作人员应严格遵守规程,做到事前计划、操作正确、设备检修,以确保电厂发电过程的安全和高效。

电厂锅炉运行安全操作规程

电厂锅炉运行安全操作规程

电厂锅炉运行安全操作规程随着社会的不断发展,电力对我们的生活和工作已经成为必不可少的一部分。

电厂作为重要的能源供应商之一,其锅炉运行安全显得尤为重要。

本文将介绍电厂锅炉运行安全的操作规程,旨在引导从业人员遵守规范,确保电厂的安全稳定运行。

首先,对于锅炉的操作人员来说,掌握并了解锅炉的运行原理、工艺以及操作技术是至关重要的。

在正式的工作前,操作人员必须经过系统的培训和考核。

只有提供足够的理论知识和实践经验,操作人员才能够熟练掌握锅炉运行过程中的各项操作,从而有效地防范事故的发生。

其次,严格遵守电厂锅炉的操作规程和安全操作程序。

在操作过程中,必须严格按照规程中的步骤进行操作,不能擅自改动。

一旦发现异常情况,应及时上报并采取相应的应急措施。

操作人员应严格遵守相关的安全操作程序,如穿戴好个人防护装备,正确使用各种操作工具以及掌握适时适量的操作力度等。

只有坚守规程,才能够最大限度地减少事故的发生概率。

同时,加强对锅炉的日常维护与保养工作。

定期对锅炉进行巡视、检修和保养,保证锅炉始终处于良好的工作状态。

同时,注意清洁锅炉的水位计、安全阀、压力表等重要部件,及时清除锅炉内部的积污和杂质。

通过有效的维护与保养,可以降低设备运行风险,提高设备的寿命和效率。

此外,加强对锅炉运行过程中的安全监控。

操作人员应根据锅炉的监控系统设置的参数进行实时监测,并密切注意指示器显示的数据。

一旦发现运行参数异常或设备故障,应立即停止运行,并报告相关单位进行处理。

同时,定期对监控系统进行检修和校准,保证其准确可靠,提高监控的精确度。

另外,制定应急预案并定期组织演练。

电厂应当根据具体情况,制定应急预案,明确职责分工和应急处置流程,以应对各类突发情况。

并定期组织演练,提高从业人员应急处理能力和协同配合能力。

只有在紧急情况下能够冷静应对,才能从容处理事故,减少损失。

最后,定期进行技术交流和培训。

电厂应建立与其他厂家、企业以及专业机构的技术合作关系,开展技术交流和经验分享。

垃圾电厂锅炉运行规程

垃圾电厂锅炉运行规程

第一章概述1. 锅炉主要设备1.1 焚烧炉:采用由绿色动力控股集团有限公司自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉,国内加工制造。

一期配置2台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾700t;1.2 余热锅炉:一期配置2台中温中压、单锅筒自然循环炉,由张家港海陆锅炉有限公司设计,武汉锅炉股份有限公司制造;1.3 烟气处理系统:包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等,由广州迪斯环保设备有限公司设计、制造及安装调试。

;1.4 垃圾渗滤液处理系统:该系统(包括土建、工艺、控制等)由深圳先科环保有限公司设计、制造、安装及调试。

2. 垃圾来源垃圾的收集和运输,均由常州市武进区环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。

3. 水源循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河,经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。

化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水;生活用水采用城市自来水。

4.焚烧炉渣、灰渣的处理垃圾焚烧后产生的烟气,经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。

垃圾中的废铁杂物可回收利用,炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。

5.电力接入系统电气以35KV的电压等级接入电网,两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线,另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。

6.机组运行方式正常运行工况,2台炉供一台机,对外供热最大25t/h,汽轮机的出力为4.85MW。

投运初期无供热管网时,汽轮机系纯凝运行,汽轮机的出力为9.09MW。

7.环保标准在环保措施上坚持“三同时”原则。

焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准(欧盟1号标准)后排入大气。

垃圾渗滤液经厂区内预处理,达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。

8.贮仓垃圾储存在垃圾贮坑内,垃圾贮坑为封闭式结构,以防止垃圾臭气外逸。

垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。

一个约4.2天储量的炉渣贮坑。

“热电厂锅炉运行规程”

“热电厂锅炉运行规程”

1. 设备规范及简要特性1.1 锅炉概况1.1.1 本体概述我公司使用的三台CG-130/9.81-MX8型锅炉是130t/h、高温、高压循环流化床锅炉,由四川锅炉厂设计制造,山东迪尔安装有限公司安装。

该锅炉结构紧凑,本体由锅筒、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、燃烧设备、给煤装置、分离返料装置等组成。

1.1.2 整体布置锅炉采用单锅筒横置式自然循环、“水冷旋风分离器”、膜式壁炉膛、前吊后支、全钢架结构、半露天布置。

锅炉燃料燃烧所需空气分别由一、二次风机提供,一次风机送出来的风经过一次风空气预热器预热后,由左右两侧热风道引入炉后水冷风室中,通过安装在水冷布风板上的风帽,进入燃烧室;二次风经过管式空气预热器后由二次风口进入炉膛,补充空气与之后挠动混合,为保证二次风充分到达炉膛,本炉采用炉后和炉前各分上下两级进风结构。

燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和飞灰,烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧放热后,经过屏式水冷壁、过热器,进入“水冷旋风分离器”中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经过料斗、料腿、J型阀再返回炉膛,实现循环燃烧。

分离后的“洁净”烟气经转向室、高低温过热器、低温过热器、高低温两级省煤器和一、二次风空气预热器,经布袋除尘后由烟囱排出。

锅炉给水经给水混合集箱,由上下两级省煤器加热后进入锅筒,锅筒内的饱和水由5根集中下降管及其分配集箱上的分配管分2路进入炉膛水冷壁,1路进入屏式水冷壁,还有2路进入水冷旋风分离器,各部分受热后,再返回锅筒。

锅筒内的饱和蒸汽引入低温过热器,经过一级喷水减温器后,通过屏式过热器,经过二级喷水减温器后,进入高温过热器,加热到额定参数后进入集汽集箱,最后经过主蒸汽管道进入汽轮机做功。

1.1.3 锅炉各部结构简述1.1.3.1 锅筒及内部装置锅筒外径φ1800mm,壁厚100mm,材料为19Mn6。

锅筒正常零水位线在锅筒中心线以下180mm处,允许水位正常波动值±50mm。

125MW 机组锅炉运行规程

125MW 机组锅炉运行规程

序号 1 2 3 4 5


汽包水位自动调节
汽压自动调节
汽温自动调节
送风自动调节
吸风自动调节
1.2.8 燃料特性(表 8)
序号 1


燃煤特性
煤种
应用基碳 Cy 应用基氢 Hy 应用基氧 Oy 应用基氮 Ny 应用基硫 Sy 应用基水分 Wy
应用基灰分 Ay 低位发热量 QyD 可燃基挥发分 Vr
灰的变形温度 t1 灰的软化温度 t2 灰的融化温度 t3
台 MPa (表压力)
台 MPa (表压力)
台 MPa (表压力)
按电气、机械分别 列出
按电气、机械分别列出
按电气、机械分别列 出
表7 单位
台 台 台 台 台
设计数据
备注
表8 单位
设计 实际 备注
% % % % % % % kJ/kg(kcal/kg) % ℃ ℃ ℃
燃油特性油种
应用基碳 Cy 应用基氢 Hy
运行正常。 c.空气预热器起动后,特别在空气预热器电气部分检修后,应特别注意回转方向,若转
向相反,应立即停止,防止密封板损坏。 d.注意电动机电流,如有不正常晃动,应停止试运,检查原因。 2.3 水 压 试 验
2.3.1 锅炉大、小修后或局部受热面临修后,必须进行常规水压试验(再热器除外),其试验 压力应等于汽包工作压力。再热器有条件的也应做水压试验。锅炉的超压水压试验(包括再 热器)应按《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定,定期进行,其试验压力为汽包工作压力的 1.25 倍,再热器为工作压力的 1.5 倍,锅炉的超压水压试验应由总工程师或其指定的专责人员在 现场指挥。 2.3.2 水压试验前,应进行以下各项准备工作: 2.3.2.1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,其检修工作必须已结束,热力工作票已注销, 炉膛和锅炉尾部无人工作。 2.3.2.2 汇报值长,联系有关部门,准备好水压试验用水(除盐水、除氧水或凝结水)。 2.3.2.3 联系配合热工人员将汽包、过热器、再热器、给水的压力表和电接点水位计投入。 2.3.2.4 在进行超压力水压试验之前,由锅炉检修人员负责将汽包、过热器安全门暂时压死。 运行人员将锅炉附件如水位计等隔绝。 2.3.2.5 按现场运行规程或操作票(卡)检查各阀门,位置应正确。对串联二只或二只以上的阀 门水压试验时主要应检查其一次门的严密性,同时在水压试验时必须具备快速泄压的手段, 以防超压。 2.3.2.6 锅炉班长应复查下列项目:

安全操作规程细则:火电厂锅炉操作规程细则

安全操作规程细则:火电厂锅炉操作规程细则

安全操作规程细则:火电厂锅炉操作规程细则在火电厂中,锅炉是非常关键的设备,是电力发电的核心部分。

火电厂锅炉的操作涉及到燃烧、水循环、汽水分离等重要环节,因此需要严格遵守操作规程细则,以确保生产过程的安全稳定。

本文将详细介绍火电厂锅炉的操作规程细则,以期为相关人员提供参考。

首先,锅炉操作人员要根据工艺要求进行岗位交接班,确保信息的连续性和操作的顺利进行。

交接班时,要将上一班次的操作情况和注意事项详细记录,交接时要有两人同时参与,一人负责接班,一人负责复核,确保信息的准确性和完整性。

在锅炉启动前,操作人员应先对锅炉设备进行检查。

检查包括锅炉本体及附件设备的各项阀门、仪表及安全装置的完好性,燃烧系统的清洁度、点火系统的可用性等。

同时,还要检查水质情况,确保水质符合运行要求。

如果发现异常情况,操作人员应立即采取措施进行修复,确保设备处于正常状态。

启动时,应按照规程的要求逐步进行,切勿急躁或跳过步骤。

燃烧系统的调试是启动过程中的重要环节,必须严格执行规程要求。

燃烧系统调试前,应先检查油、气及燃烧器的连接情况,检查点火电源及点火器可用性。

在点火过程中,操作人员应仔细观察火焰的形态和颜色,确保火焰稳定且达到设计要求。

同时,要关注燃烧系统的烟气排放情况,避免排放超标。

锅炉在运行过程中,要注意燃料的供给和燃烧调节。

操作人员应根据锅炉负荷的变化,及时调整燃烧器的工作状态和燃料的供给量,确保锅炉的热效率和燃烧安全。

水循环是锅炉运行中不可忽视的环节。

操作人员要定期检查水位、流量和压力,确保运行参数正常。

水位过高或过低都会影响锅炉的运行安全,因此需要及时调整控制水位。

在锅炉运行过程中,要注意汽水分离的效果。

操作人员要观察汽水分离器的工作情况,及时排除空气和其他杂质,保持分离器的正常运行。

如果分离效果不佳,容易造成锅炉管道或设备的腐蚀和结垢,影响锅炉的正常运行。

另外,在锅炉运行中,操作人员要定期检查和维护设备,确保设备的完好性。

发电厂锅炉运行规程

发电厂锅炉运行规程
第二章锅炉机组的保护
第一节炉膛熄火保护系统
锅炉点火采用的是高能电子点火器,在点火成功后,需要投入熄火保护系统,防止锅炉运行中突然熄火引发事故。如果满足下列条件中的任何一个条件并且熄火保护系统在投入时,立即动作关闭全部煤气系统的电磁快速关断阀,切断进入炉膛的煤气:
1、引风机停运
2、送风机停运
3、主燃烧器压力低至2Kpa
三、设备规范(设计)
1、主要参数
额定蒸发量:130T/H
额定蒸汽压力(表压):9.8MPa
额定蒸汽温度:540℃
锅筒工作压力(表压):10.6 MPa
给水温度:215℃
排烟温度:~130℃
排污率:1%
冷风温度:20℃
锅炉效率:92.49%
燃料消耗量:45089.5Nm3/h
锅炉本体烟气阻力:1000Pa
(3)引风机连锁保护——燃气锅炉点火运行前,必须先启动引风机才能进行点火,引风机不启动,则电磁阀不能开启,当引风机突然停止时,电磁快速关断阀迅速关闭。
(4)送风机连锁保护——当送风机停止运行时,电磁快速关断阀关闭,防止煤气进入炉膛,点火时小气枪的加压风机也应该快速停运。
(5)在炉膛出口和尾部烟道设置了防爆门,以起到安全防爆的作用。
三、分别按下所试电磁阀的控制按钮,要求电磁速断阀迅速关闭。
四、电磁快速关断阀试验应做好记录并记录参加人员的名单。
第三节风、煤气电动门、调节阀动作试验。
一、新安装或检修后的电动调节阀、调节挡板应进行开关试验。由运行人员、热工人员、检修人员共同进行。
氨气:0.08%一氧化氢:0.17%
煤气温度为20℃,进燃烧器前的压力不得低于2KPa,含尘量≤10mg/m3
第二节锅炉燃烧系统
一、燃烧系统由燃烧器、输气管道及保护装置等部分组成。

热电厂锅炉辅机运行规程

热电厂锅炉辅机运行规程

锅炉辅机运行规程目录1、目的2、适用范围3、职责4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.2 辅机启动前检查4.3 电动阀试验规定4.4 辅机启动及注意事项4.5 辅机启动后的检查项目4.6 辅机运行中的维护4.7 辅机停运4.8 辅机或系统停运转检修的操作4.9 辅机的事故处理5、吹灰系统5.1 概述5.2 吹灰器程控操作说明5.3 吹灰器投入的前检查5.4 吹灰器投入时的运行维护5.5 停炉时,吹灰效果的检查5.6 吹灰注意事项5.7 吹灰器故障分析6.制粉系统6.1 设备简述6.2 检查转动机械应符合下列要求:6.3 检查输粉管道及各部件,应负荷下列要求:6.4 联锁试验6.5 制粉系统启动6.6 制粉系统运行监视与调节6.7 输粉机运行6.8 制粉系统故障及处理7、冷渣机操作规程8、相关文件9、相关文件1、目的为了规范锅炉辅机操作,保证锅炉安全运行,特制定本规程。

2、适用范围适用于锅炉辅机的启停操作及运行维护。

3、职责锅炉运行人员须熟知本规程,并严格按照规程操作。

4、辅机运行通则4.1 设备、系统在检修后移交运行的条件4.1.1 检修设备、系统连接完好,管道支吊架可靠,保温良好。

4.1.2 阀门、设备完好,所有人孔门、检查门应关闭严密。

4.1.3 动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑油脂,转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。

4.1.4 如检修时设备有异动,则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸,并向运行人员交待该设备运行注意事项。

4.1.5 现场设备、地面应清洁无杂物,地沟盖板、楼梯、栏杆完好,道路畅通,照明充足。

4.1.6 系统、设备及有关热工、电气仪表完好可用。

4.1.7 工作票已终结,安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。

4.2 辅机启动前检查4.2.1 工作票已终结,安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。

4.2.2 转机联轴器保护罩完好,盘动联轴器至少两圈以上,轻快可动。

锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置,检查安全附件的检验标定情况。

2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。

2.3 检查供气管道是否漏气,供气是否符合锅炉运行要求。

2.4 关闭锅炉排污阀。

在其出口阀门关闭的情况下,打开连接出回水管的阀门,开启循环水泵。

2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉,观察锅炉液位计,液位符合要求后,停止给锅炉注水。

2.6 打开供气阀门,确认气压正常,操作燃烧器点火,开启锅炉。

2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。

2.7.1 使用小火燃烧,系统则只能处于小火燃烧。

2.7.2 使用自动燃烧,燃烧器由热水温度控制,自动进行交替燃烧。

2.7.3 热水温度高于设定上限,则燃烧熄火。

2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧,在上下限之间小火燃烧。

2.8 在燃烧器启动或运行过程中,若燃烧故障指示灯亮,排除故障后,按下燃烧器上的复位按钮,即可重新启动。

2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃(最高温度95℃,最低温度30℃)。

2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定,调整好后不要随意改动。

2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降,立即停车处理。

2.12 检查排污阀是否渗漏。

2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查,排除故障后方可继续运行。

3 排污一般水内含有或多或少的矿物质,水进入锅炉受热后,矿物质留在锅炉内,浓缩到一定程度后,就在锅炉内沉淀下来,供热量越大,运行时间越长,沉淀物就越多,为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证水质量,排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。

3.1 排污注意事项:3.1.1 排污应在水温低于30℃进行,在排污时应密切注意锅炉压力,以防产生汽化。

3.1.2 排污时具体操作如下:锅炉排污时微开排污阀,以便预热管道,待管道预热后,再缓慢开大排污阀,排污完毕后关闭排污阀。

武汉凯迪生物质发电厂锅炉运行规程

武汉凯迪生物质发电厂锅炉运行规程

武汉凯迪生物质发电厂锅炉运行规程(试行)批准:审定:审核:本锅炉为秸秆直燃锅炉,锅炉的操作和利用应符合常规锅炉的要求外,还应知足秸杆的燃烧特点,规程是按照无锡华光锅炉股分有限公司提供的有关资料及《电力工业技术管理法规》和有关反事故办法,结合本公司实际情况及运行经验,在锅炉运行前,要求运行人员应熟悉规程的有关规定,为了进一步增强机组的规范化管理,在执行中将对企业的管理和生产起到指导和推动作用。

,在不断提高企业管理水平的同时确保机组安全、经济运行。

下列人员应熟悉和了解规程的有关规定,而且要求严格执行本规程:一、锅炉运行人员、主管、及有关领导;二、运行值长;三、计划经营部及检修有关人员。

由于是新设备各系统在此后的运行中还需进一步改良和完善,运行经验有待进一步积累和提高,因此在执行中不免出现问题,专业会在执行进程中发现的不足进行及时修改和补充,使之更趋完善。

由于时间仓促,规程中和不足的地方在所不免。

目录第一章:锅炉设备及技术规范第一节、锅炉设备第二节、主要参数第三节、锅炉主要承压部件及受热面第四节、燃烧设备第五节、锅炉主要设备和附属设备第六节、燃料特性第七节、炉水品质第二章:锅炉机组实验第一节、新安装锅炉的实验第二节、测定水冷振动炉排的空板阻力第三节、布风均匀性与秸杆阻力实验第四节、漏风实验第五节、转动机械实验第六节、锅炉水压实验第七节、锅炉安全阀整定实验第八节、联锁实验第三章:锅炉机组运行第一节、启动前准备和检查第二节、启动前的实验第三节、锅炉上水第四节、锅炉的冷态启动第五节、锅炉的热态启动第四章、锅炉机组的运行与调整第一节、燃烧控制与调整第二节、燃料输送量控制第三节、锅炉水位调整第四节、锅炉汽温调整第五节、锅炉汽压与燃烧调整第六节、炉膛负压调节第七节、风量与烟气含氧量控制第八节、锅炉负荷的控制第九节、锅炉吹灰第十节、锅炉排污第十一节、转动机械的运行监视第五章、锅炉机组停止运行第一节、锅炉正常停炉第二节、锅炉紧急停炉第三节、停炉后的冷却与保养第六章、锅炉事故处置第一节、锅炉满水、缺水第二节、汽包水位计损坏第三节、汽水共腾第四节、水冷壁泄漏第五节、过热器泄漏第六节、省煤器泄漏第七节、燃烧故障第八节、炉前给料系统故障第九节、锅炉增、减负荷第十节、厂用6KV电源中断第十一节、尾部烟道二次燃烧第十二节、DCS系统故障第十三节、转动机械故障第十四节、MFT发生条件和操作要领第七章、布袋除尘器运行及事故处置第一节、设备主要技术参数第二节、工作原理及工艺流程第三节、主要部件及功能第四节、除尘器的启动第五节、除尘器的控制操作第六节、除尘器的关机第七节、故障检查第八节、事故现象及分析一、概述秸杆(稻秆、玉米秆、麦秆、棉花秆、稻壳、稻草、花生壳、树皮等)是农业生产中的废弃物,任其在田间焚烧不但浪费了宝贵的资源,还污染大气环境。

热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG102518.2YM6型锅炉运行手册操作规程(新)

热电厂锅炉手册详细完整电厂锅炉运行规程HG102518.2YM6型锅炉运行手册操作规程(新)

江西丰城发电有限责任公司企业标准Q/FCD-J010-2000锅炉主机运行规程2005-10-01发布 2005-11-01实施江西丰城发电有限责任公司发布第一篇锅炉主机运行规程1 锅炉设备规范、燃料特性及热工整定值1.1锅炉机组设备特性1.2锅炉设计参数及技术规范1.3锅炉热力计算主要技术数据(MCR工况)1.4锅炉承压部件材料及结构尺寸1.5锅炉水容积1.6锅炉燃烧器1.7锅炉主要燃料特性锅炉设计煤种为陕西彬长烟煤,校核煤种A为陕西黄陵烟煤,校核煤种B为丰城烟煤;其燃煤特性:1.8本锅炉点火及暧炉油:0#轻柴油1.9锅炉热损失与效率1.10锅炉汽水质量标准1.11锅炉BMS热工整定值1.12锅炉CCS热工整定值1.13锅炉DAS热工整定值1.14锅炉安全门整定值1.15锅炉SCS热工整定保护值表2锅炉启动前的检查与试验2.1总则2.1.1下列操作需要总工程师主持或指定发电部主任,专职工程师和值长参加进行。

a锅炉大小修后的启动;b主机甩负荷试验;c安全门调整试验;d计划检修停炉;e设备经过重大改动后的启动或者有关新技术的第一次使用。

2.1.2机组在下列情况下禁止启动或并网a机组有任一项跳闸保护不正常;b主要仪表缺少或不正常,且无其他监视手段:主、再热蒸汽压力表及温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表、氧量表、燃油压力表、雾化蒸汽压力表。

c燃烧器管理系统BMS不正常,影响机组操作短时间内不能恢复时;d协调控制系统不正常,影响机组操作短时间内不能恢复时;e锅炉联锁试验不合格时;f控制用气源不正常。

2.1.3锅炉状态的规定冷态:停炉时间>48小时,汽包汽压<0.5MPa,炉水温度<150℃热态:停炉时间<48小时,汽包汽压>0.5MPa,炉水温度>150℃2.1.4机组启动原则2.1.4.1汽机在冷态启动时,进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度,但其最高温度不得大于426℃。

2.1.4.2汽机在热态启动时,根据汽机要求控制主汽温,进入汽机的主蒸汽至少有56℃的过热度。

XX热电厂280T循环流化床锅炉运行规程完整版

XX热电厂280T循环流化床锅炉运行规程完整版

第一章设备规范第一节锅炉概况锅炉型号:UG--280/9.8--M制造厂家:无锡锅炉厂出厂时间:2008年 3月投产时间:#1炉2009年6月 #2炉2009年8月设计依据:由无锡华光锅炉股份有限公司引进中科院工程热物理研究所循环流化床燃烧技术,结合该公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计。

本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉,该炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种适应性好,可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤,也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料,此外,锅炉还能掺烧生物质(包括树皮、锯木灰、芦苇渣等),燃烧效率达95-99%。

由于的排放。

尤其可锅炉在燃用含硫量较高的燃烧料时,锅炉采用分段燃烧方式,可大幅降低NOX的排放,亦可降低及减轻硫对设备的腐蚀和烟气可通过向炉内添加石灰石,能显著降低SO2对环境的污染。

燃烧产生的另外灰渣活性好,可以做水泥等材料的掺合料。

本锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、高温分离、全悬吊结构,全钢架П型布置,锅炉运转层以上露天,运转层以下封闭,在运转层8米标高设置钢构平台。

锅炉主要由四部分组成:燃烧室、高温旋风分离器、返料密封装置和尾部对流烟道。

燃烧室位于锅炉前部,四周和顶棚布置有全密封膜式水冷壁,上部与前墙垂直布置有3片水冷屏和4片屏式过热器,底部为略有倾斜的水冷布风板,布风板下面由后水冷壁管片向前弯与二侧墙组成水冷风室。

燃烧室后有两个平行布置的高温旋风分离器。

返料密封装置位于旋风分离器下,与燃烧室和旋风分离器相连接。

燃烧室、旋风分离器和返料密封装置构成了粒子循环回路。

尾部对流烟道在锅炉后部,烟道上部的四周及顶棚由包墙过热器组成,其内沿烟气流程依次布置有高温过热器和低温过热器,下部烟道内依次布置有与前包墙垂直的卧式省煤器和卧式空预器,一、二次风所对应的空预器分开布置。

锅内采用单段蒸发,下降管采用集中与分散相结合的供水方式。

其中水冷屏与汽包形成单独的水循环系统。

分离器是循环流化床锅炉的重要组成部件,本锅炉采用中科院工程热物理研究所的高效蜗壳式汽冷旋风分离器专利技术,并列布置在炉膛出口。

丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程

丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程

丰镇发电厂企业标准锅炉运行规程#3~#6炉1 锅炉机组的简要特性设计规范#3炉#4炉#5炉#6炉制造厂家武汉锅炉厂锅炉型号WGZ670/140-5型制造日期锅炉投产日期机组投产日期型中速平盘磨煤机,直吹式正压制粉系统,采用三分仓回转式空气预热器。

本炉共设置直流喷燃器八组,每角两组,呈对角双切圆布置,切圆直径分别为Φ410和Φ790mm,逆时针旋转,每一角的燃烧器沿高度分成上、下两组。

上组和下组各有三个一次风喷口和四个二次风喷口采用一、二次风喷口间隔布置的均等配风方式。

为了防止火嘴及燃烧器区域结焦,除炉膛高度较#1.#2炉提高1米外,燃烧器采用多喷口布置,即每一角燃烧器上布置六层一次风火嘴,四角共二十四个火嘴和配备保护火嘴的周界风。

上、下两组燃烧器下面第一层二次风喷口内各设置气动点火装置,四角二层共八只,单只油枪出力1200Kg/h,自下而上第三层二次风喷口内各装设气动助燃装置,四角二层共八只,单只油枪出力为800Kg/h。

本炉与535/535型汽轮机QFSN-200-2型发电机配套,组成单元机组。

项目单位数据备注锅炉主要参数额定蒸发量再热蒸汽流量再热器进/出口压力再热器进口温度过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度一次风进/出口温度二次风进/出口温度排烟温度计算效率T/HT/HMPa℃MPa℃℃℃℃℃%670/54020/33930/335水容积省煤器汽包水冷壁再热器过热器总容积m3m3m3m3m3m315(15)17(44)132(132)0(76)0(66)164(333)括号内为水压试验时数据本体阻力过热器再热器一次风二次风烟气省煤器MpaMPaPaPaPaPa19821982849一、二次风阻力中未包括燃烧器喷口阻力项目单位数据备注设计校核煤种C YH YO YN YS YA yW YW fV YQDYKkmWmfR90%%%%%%%1453842621248264400kcal/kg(5075kcal/kg)括号内为校核煤种灰熔点变形温度t软化温度t熔化温度t℃℃℃>1200>1400>1500项目规格(mm)数据(根)备注给水管主给水管大旁路小旁路Φ×36Φ133×13Φ42×4111省煤器进水管入口联箱蛇形管出口联箱悬吊管悬吊联箱到汽包连接管Φ273×28Φ219×25Φ38×6Φ273×36Φ51×6Φ273×36Φ108×1022197×244×52416均采用#20钢S1=118mmS2=60mm汽包长度内径×壁厚材质旋风分离器正常水位21700Φ1600×95BHW35Φ315汽包中心线下80只旋风分离器每只出力h器高温再热器入口联箱蛇形管出口联箱Φ325×50Φ42×Φ325×50158×4112Cr2MoWVB热力计算总表(括号内为校核煤种)序号名称受热面积(m2)过剩空气系数烟气进口温度(℃)烟气出口温度(℃)烟气平均速度(m/s)介质进口温度(℃)介质出口温度(℃)介质平均速度(m/s)1 炉膛2 前屏过热器6103 后屏过热器4 高温过热器5 高温再热器16496 低温再热器7 主烟道省煤器4068 低温过热器9 旁烟道省煤器43810 空气预热器87864 一次风20二次风30一次风339(338)二次风335(334)一次风()二次风()序号名称受热面积(m2)过剩空气系数烟气进口温度(℃)烟气出口温度(℃)烟气平均速度(m/s)介质进口温度(℃)介质出口温度(℃)介质平均速度(m/s)1 炉膛2 前屏过热器6103 后屏过热器1020.9(1023.2)438.9(440.3)4 高温过热器919.3(924.8)7.9(7.9)482.9(484.9)5 高温再热器16496 低温再热器7 主烟道省煤器406 8 低温过热器()7.69 旁烟道省煤器43810 空气预热器87864 一次风20二次风30一次风338(338)二次风334(334)一次风()二次风()热力数据表序锅炉减温水量(t/h) 锅算炉计算煤耗备号 负荷 (T /H) Ⅰ级 Ⅱ级 总量 效计率(%) 煤耗(t/h) (t/h) 注 1 670 #1磨煤机备用 2 610 3 469 4 670 #1磨煤机备用5 610 6469喷燃器特性表7 (670T/H 括号内为校核煤种数据) 名称 风率 (%) 风速(m/s) 风温(℃) 风量 (m 3/h) 阻力(P ɑ)一次风 () (27) 75 (75) 249725 (222159) 892(678)二 次 风 主二次风 周界风 冷却风 () 8 50 30 (27) 15 (15) 325 (324) 1133470 (1173375) 940920 (993566) 127410 (114669) 65140 (65140)950 (1060) 342 (277) 86(86)炉膛漏风 20制粉系统型号及磨煤机参数 制粉系统 中速磨直吹式正压制粉系统 干燥介质 热风十冷风 磨煤机型号 ZGM95 单磨最大出力 台数 备用量 单磨入口风量 磨出口温度 4 1 >75000 70~90 T /H台 台 m3/h ℃(空预器)行程速度压力汽耗吹灰器电机功率电压电流转速台/炉mmM/minMPaKg/minWVA型号:IK-AH设计燃油特性项目符号单位数据备注设计油种低位发热量比重闪点燃点凝固点动力粘度#O轻柴油QDrT/strTnSOCKj/kg(kcal/kg)T/m3℃℃℃O E41800(10000)92102750℃锅炉进行各项试验,必须通知热工、电气等有关专业人员参加,并做好详细记录。

电蒸汽锅炉操作规程

电蒸汽锅炉操作规程

电蒸汽锅炉操作规程
《电蒸汽锅炉操作规程》
一、操作前准备
1.1 确定锅炉的工作条件和参数,包括给定的蒸汽压力、水位、燃烧器的工作状态等。

1.2 检查锅炉水位、燃烧器、锅炉排放系统等是否正常工作,
排除故障。

1.3 检查锅炉的水质和给水系统是否符合要求,必要时进行处理。

1.4 安排人员按照相关规程进行操作,分工明确,保证安全生产。

二、启动操作
2.1 首先关闭锅炉的汽嘴阀门,然后打开给水阀门,填充水箱。

2.2 打开减压阀门,确保锅炉内部压力平稳,然后关闭减压阀门。

2.3 打开燃烧器的点火开关,点火后观察燃烧情况,确保火焰
稳定。

2.4 检查各项参数,确保锅炉正常运行。

三、操作注意事项
3.1 定期检查锅炉的水位、压力、燃烧器情况,保持锅炉的正
常运行状态。

3.2 严禁私自调整锅炉的参数,如需调整应由专业人员操作。

3.3 操作人员必须经过专业培训,掌握相关操作规程和安全知识,确保安全生产。

3.4 遇到异常情况时,应立即停止操作并进行处理,不得强行
运行。

四、停止操作
4.1 关闭燃烧器,停止加热。

4.2 关闭给水阀门,确保锅炉停止加热后,仍然有足够的水量
保证其冷却安全。

4.3 关闭锅炉的汽嘴阀门,排放积聚的废气。

4.4 完成停止操作后,对锅炉进行全面的检查,排除异常情况。

通过严格的操作规程,可以保证电蒸汽锅炉的安全、高效运行,同时也保障了生产工作的顺利进行。

锅炉运行规程UG-75-3.82-M

锅炉运行规程UG-75-3.82-M

锅炉运行操作规程青岛新源热电有限公司二OO九年四月前言本标准是为青岛新源热电有限公司锅炉运行的规范操作管理而编写的。

本标准自2005年10月1日第一次发布实施。

本标准与上级指示有抵触时,以上级指示为准。

个别条文需修改时,按《标准化管理》规定执行。

批准:胡升基审定:于忠佐审核:周显利主要起草人:徐涛本胡滨江李克亮李秀强本标准2009年4月1日修订完毕重新发布,自发布之日起实施。

批准:胡升基审定:牟秀梅审核:周显利修订人:胡滨江、徐涛本、李秀强、于鲜芳、王同雷、董强、臧世芳、陶晓松、李大钢本标准由青岛新源热电有限公司生产部负责解释。

1目录第一章:主题内容与适用范围 (6)第二章:引用标准 (6)第三章:锅炉运行值班制度 (6)3.1 值班人员职责 (6)3.2 交接班制度 (9)3.3 巡回检查制度 (10)第四章:设备规范 (11)4.1 设备及燃料的简要特性 (11)第五章:锅炉机组启动或检修后的检查与试验 (23)5.1 锅炉机组启动前应具备的条件 (23)5.2 水压试验 (27)5.3 锅炉的烘炉与煮炉 (29)5.4 冲洗过热器 (34)5.5 转动机械的试验 (35)5.6 漏风试验 (36)5.7 布风板均匀性试验 (36)第六章:锅炉机组的启动 (37)6.1 启动前的检查和准备 (37)6.2 锅炉点火 (38)6.3 锅炉并列 (42)第七章:锅炉运行中的监视和调整 (44)7.1 锅炉运行调整的任务和目的 (44)7.2 水位的调整 (44)7.3 汽压和汽温的调整 (45)7.4 燃烧的调整 (46)7.5 锅炉的压火与热启动 (48)7.6 锅炉排污 (49)7.7 锅炉除灰和除渣工作 (50)7.8 除尘器的运行 (50)第八章:锅炉的停止与运行 (52)8.1 正常停炉 (52)8.2 锅炉停炉后检查项目及措施 (54)第九章:锅炉机组事故(故障)的处理方法 (56)9.1 事故及故障停炉 (56)9.2 锅炉满水事故 (57)9.3 锅炉缺水事故 (59)9.4 汽包水位计的损坏 (60)9.5 汽水共腾 (61)9.6 水冷壁管损坏 (62)9.7 省煤器管损坏 (63)9.8 过热器管损坏 (64)9.9 蒸汽、给水管道的水冲击 (65)9.10 主蒸汽管道爆破 (66)9.11 炉膛超温及结焦 (67)9.12 返料器结焦 (69)9.13 锅炉灭火 (71)9.14 给煤机故障 (72)9.15 风机故障 (73)9.16 燃烧室墙壁的损坏 (75)9.17 骤减负荷 (75)9.18 厂用电中断 (76)9.19 热控总电源中断 (77)9.20 DCS服务器均离线 (78)9.21 电动机的异常及事故处理 (78)9.22 消防规程 (79)第十章脱硫设备的投运及停运步骤―――――― 80第十一章气力输灰系统操作----------------------------82第十二章声波吹灰器的运行操作第十三章#4热水锅炉的运行操作规程第十四章附录 (85)第一章主题内容的适用范围本规程列出了锅炉设备规范,规定了锅炉运行操作的基本要求、运行方式、运行维护、运行异常及事故处理。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程一、引言锅炉是工业生产中常见的热能设备,为了保障生产安全和人员健康,制定锅炉安全操作规程是必不可少的。

本文旨在规范锅炉的操作流程,确保锅炉的正常运行和安全使用。

二、适用范围本规程适用于各类锅炉的操作,包括但不限于工业锅炉、电厂锅炉、热水锅炉等。

三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关锅炉操作资格证书,并经过专业培训,熟悉锅炉的结构和工作原理。

2. 操作人员应了解锅炉的安全操作规程和相关法律法规,严格遵守操作规程,不得擅自改动锅炉的参数和设备。

3. 操作人员应具备良好的观察力和判断力,能够及时发现锅炉运行中的异常情况,并采取相应的措施。

四、锅炉操作流程1. 开机准备a. 检查锅炉的水位、压力、温度等参数,确保符合操作要求。

b. 检查锅炉的燃料供应情况,确保燃料充足。

c. 检查锅炉的排烟系统,确保畅通无阻。

d. 检查锅炉的安全阀、压力表、温度表等安全设备的完好性。

2. 启动锅炉a. 按照操作手册的要求,逐步启动锅炉,确保各个系统的正常运行。

b. 监测锅炉的水位、压力、温度等参数的变化,及时进行调整和控制。

c. 检查锅炉的燃烧情况,确保燃烧稳定、燃烧产物排放符合要求。

3. 运行监控a. 持续监测锅炉的运行参数,包括水位、压力、温度、燃料消耗量等。

b. 定期检查锅炉的各个部件,如燃烧器、水泵、风机等,确保其正常运行。

c. 定期清洗锅炉的内部和外部,防止积灰和腐蚀。

4. 故障处理a. 发现锅炉运行中的故障或异常情况时,应立即停机,并采取相应的应急措施。

b. 在故障处理过程中,应按照相关规定进行记录和报告,确保故障得到及时解决。

5. 停机维护a. 定期对锅炉进行停机维护,包括清洗、检修、更换部件等。

b. 在停机期间,应切断锅炉与电源的连接,确保操作人员的安全。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护服、防护手套等。

2. 操作人员应严禁饮酒、吸烟或使用易燃物品等可能引发事故的行为。

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锅炉运行规程(二00七年三月修订)********有限公司热电分厂前言一、本规程根据《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》和制造厂锅炉使用说明书,并吸取了同类型锅炉机组的有关规定及经验,结合本厂实际情况编订,现予颁发。

二、本规程经分厂,生产技术部审核后予以颁布。

三、下列人员必须熟悉本规程:1.锅炉运行班长及锅炉运行人员;2.运行管理人员3.其它相关人员本规程审批程序编写初审复审审批总目录第一篇运行管理制度第一章总则第二章岗位责任制度第三章班长岗位责任制第四章司炉岗位责任制第五章副司炉岗位责任制第六章交接班制度第七章培训制度第八章巡回检查制度第九章运行监护操作制度第十章设备定期维护制度第十一章运行分析制度第十二章设备清洁管理及文明卫生制度第二篇锅炉机组的运行第一章设备及燃料的简要特性第二章锅炉检修后检查和验收第三章锅炉设备的验收第四章锅炉检修后的检查第五章锅炉进水第六章水压试验第七章过热器反冲洗第八章转动机械的试运行及联锁试验第九章漏风试验第十章锅炉机组的启动第十一章启动前的检查第十二章启动前的准备第十三章锅炉烘炉第十四章锅炉点火第十五章锅炉升压第十六章汽包水位计冲洗操作第十七章安全阀的校验第十八章主蒸汽管暖管操作第十九章锅炉并汽第二十章锅炉运行中的监视和调整第二十一章锅炉运行调整任务第二十二章锅炉水位的调整第二十三章锅炉燃烧调整第二十四章蒸汽压力的调整第二十五章蒸汽温度的调整第二十六章锅炉排污第二十七章除尘器的运行第二十八章转动机械的运行第二十九章锅炉除渣与打焦第三十章锅炉设备的运行和维护第三十一章锅炉机组的停止第三十二章停炉前的准备第三十三章正常停炉第三十四章检修停炉第三十五章停炉后的防腐保养第三十六章停炉后的防冻第三十七章第三十八章锅炉机组的事故及故障处理第三十九章事故处理总则第四十章事故停炉第四十一章故障停炉第四十二章锅炉满水第四十三章锅炉缺水第四十四章汽包水位计损坏第四十五章汽水共腾第四十六章锅炉排管、水冷壁管损坏第四十七章省煤器损坏第四十八章过热器管损坏第四十九章减温器损坏第五十章蒸汽及给水管道的损坏第五十一章锅炉及管道的水冲击第五十二章烟道二次燃烧第五十三章锅炉结焦第五十四章负荷骤减(甩负荷)第五十五章锅炉房厂用电中断第五十六章锅炉风机故障第五十七章炉排故障第五十八章炉墙及吊拱损坏第一篇运行管理制度总则运行人员必须明确电力工作的重要性,树立电业工人高度的责任感,保证设备安全经济运行。

运行人员必须熟悉本规程,上岗前须经考试合格,如离岗3个月以上,需经考试合格方能独立值班。

值班室人员应遵守劳动纪律,严格执行规章制度,因工作失职而造成后果,应负行政和法律责任。

四、值班人员在值班时,应集中精力,严格监盘,认真分析,正确核算,详细记录。

五、值班人员在值班时,应做到“勤检查,勤联系,勤分析,勤调整”,努力降低消耗指标。

六、值班人员应认真做好巡回检查工作,及时发现设备缺陷,并联系消缺,确保运行设备的完好。

七、值班人员应牢固树立“安全第一”的思想,做好事故预想,发生事故时,应沉着冷静,果断处理,事故分析应实事求是。

八、值班人员必须坚守生产岗位,不得任意更改班次,没有特殊情况不得连续值班16小时,离开岗位应先请假,并有人代岗。

九、值班人员在操作上受值长指挥,一般情况下值长应通过班长发布命令,在紧急情况下,值长有权指挥值班人员,但事后应向班长通报。

十、值长命令与《规程》上级命令发生抵触时,值班人员应提出不能执行的理由,如值长坚持原命令时,值班人员仍需执行并向车间或分厂汇报。

十一、发布的命令明显威胁人身设备安全时,值班人员应拒绝执行,并向车间或分厂汇报。

十二、值班人员在值班期间,有权制止无通告证或无厂内部门领导陪同的外来人员进入生产厂区,对可疑人员有权进行查问,并汇报保卫部门,直至离开现场。

第一章岗位责任制第一节班长岗位责任制班长是全班的行政和技术领导,是当值锅炉专业设备安全经济运行的全面负责人,同时负责各专业间的联系工作。

班长在行政上受运行车间主任(副主任)的领导,在操作上受值长的指挥。

班长应掌握全班人员的思想状况,深入细致地做好思想工作,团结一致完成上级领导布臵的各项工作任务。

班长必须严格执行工作票制度,认真做好安全措施,为检修工作创造条件,并在检修结束后负责设备的验收工作和试运行工作。

班长平时要严于律己,以身作则,对违反及不执行规章制度的不良行为,应提出批评并予以制止,对严重的而又不接受的批评者,应及时身车间汇报。

班长应认真学习业务技术,熟悉设备系统负责本班人员的技术问答,现场讲解及反事故演习,不断提高全班人员技术业务水平。

当班班长应保管好:命令通知簿设备缺陷通知单工作票登记簿启用或终结工作票各种临时通知公用工具班长应督促各岗位人员做好:各种运行记录小指标统计核算正常运行日志执行工作票的安全措施填写缺陷通知单及消缺后的验收工作岗位清洁卫生工作运行人员由于违反规程而造成事故时,班长负有一定责任,如班长在场,并了解情况时,则负有与失职人员同等的责任。

班长在接到厂部、车间发出的关于操作的指示和命令时,应在执行前汇报值长。

变更运行系统前或发生事故时,班长应及时向值长报告有关情况。

一旦发生事故,班长是处理事故的全面负责人,并应在值长的指导下,根据情况正确判断,缩小事故范围,减少损失。

班长在接班前应按运行记录全面了解情况,并巡视各炉的控制设备,燃烧情况,接班前应组织全班人员参加全值班前会并向本班人员布臵工作,交待事项。

班长岗位:锅炉控制室(特殊情况除外)。

班长因故离岗时,应向车间和值长请假,同部门安排代班班长才能离开。

班长应熟知:以岗位责任制为中心的各项规章制度,运行操作规程和事故处理规程,电业安全工作规程的有关部分,以及厂内的有关规章制度。

锅炉的全部设备和系统,水、汽质量标准。

锅炉的全部运行指标(如煤耗和厂用电)。

本锅炉厂用电系统、事故照明系统、工业用水系统等。

司炉岗位责任制司炉是本炉安全,经济运行的负责人,对本炉的各项操作负领导责任。

司炉受班长领导,对上级命令在执行前尽可能报告班长,值长(特殊情况除外,但事后应汇报班长、值长),司炉应以身作则,规范执行各项规章制度,提高值班质量。

根据运行方式,煤种变化、仪表指示和设备状况等进行监视、调节,燃烧操作应做到“五勤”,即勤看煤、勤看火、勤联系、勤分析、勤调节;“五稳”,即火床稳定、燃烧室温度稳定、风压和氧量稳定、汽压和汽温稳定、水位稳定。

司炉应根据本炉运行薄弱环节以及季节性特点及时做好事故预想,在发生事故及异常情况下,司炉应立即向班长报告,并指挥副司炉按规程进行处理,特殊情况可先行处理,事后及时汇报。

对本炉所有设备,每班应按巡回检查路线全面检查二次,并认真记录运行日志,进行对照分析,发现设备缺陷或异常情况应详细如实记录,并汇报班长长、值长,设法处理解决。

司炉应执行班长命令,但确认班长命令有明显错误,直接危害人身或设备安全时,应拒绝执行,并将情况立即报告值长和车间。

司炉岗位:本管辖锅炉控制室。

司炉离开工作岗位时,由班长代班,或停炉,备用炉司炉代班,及能够胜任司炉工作的机动人员代班。

司炉应熟知的业务知识同班长一致。

副司炉岗位责任制副司炉在行政上受班长和车间领导,在操作上受司炉领导,协助司炉正确进行各项操作,根据运行变化,同司炉一起分析调整,确保锅炉机组的安全经济运行。

司炉因故离岗,根据班长指示,副司炉可短时间担任司炉工作,履行司炉职责。

发生事故时,副司炉在司炉领导下进行有关操作及事故处理。

副司炉在接班前和运行中应检查和做好以下工作:在交班前二小时,应检查整个锅炉本体和辅助设备及附件、汽水管道阀门,在升停炉中负责对系统上所有阀门的操作。

做好校对、冲洗水位计工作。

定期排污工作(或根据化水通知执行)协助司炉监视和调整好汽压、汽温和水位,负责做好本炉仪表记录工作和交班前的控制室和相关责任范围的卫生工作。

副司炉应熟知:运行操作规程和事故处理规程,电业安全工作规程的有关部分。

所属锅炉应管辖的设备和系统。

所属锅炉机组运行有关的经济技术指标。

交接班制度接班人员应提前15分钟进入现场,对设备进行全面检查,查看运行记录,了解运行方式,设备检修和改进情况,检查工具,图纸,资料应完整齐全。

接班前五分钟参加由值长召开的接班会。

司炉、副司炉向班长汇报,由班长向值长统一汇报接班情况。

班长向值长和车间汇报接班前设备异常情况和处理经过,并根据值长布臵的任务安排本班运行方式及操作情况。

根据季节特点、设备情况,提出事故预想,进行重点考问。

交接班应正点。

接班者应先签名,交班者签名后交接班结束。

如交班者没有交清情况而发生故障,交班人员同样负有责任,经分析后决定主、次。

交接班过程中有重大操作或异常事故时应停止交接班工作,须待处理结束后才可交接,必要时交班人员可以请接班人员协助操作,交班人员负指挥责任,接班人员负操作责任(一般在交接班前半小时内不进行重大操作)。

交班过程中,交接班人员有异议时,由交班班长直至值长或车间协商解决。

交班人员应在交班前1小时做好清洁工作,交班前30分钟做好一切准备工作,运行日志记录记录完整清楚,并应口头详细交待本班工作情况。

正点后,接班人员尚未接班,交班人员必须坚守岗位,待接班人员来后方可交班,接班班长应及时安排备用人员接班,并值长和车间汇报。

交班人员发现接班人员有酗酒或身体不好现象时,有权拒绝交班,并汇报班长。

在交班前后30分钟,一般不办理工作票,特殊情况除外。

培训制度全体运行人员必须严格贯彻执行生产人员的培训制度。

新工人必须经过安全规程学习,考试合格后方可进入现场,经现场见习、考试合格后,方可监护实习操作,经过一段时间由班长、培训员组织进行考试后合格后,方能允许独立值班。

对司炉、副司炉的培训应由班长提名上报车间批准,经班长考核合格后进入实习操作,最后由车间考核合格后,方可独立值班。

学习人员在实习期间对自己的一切操作负责,如发生误操作和其它不安全情况时,监护人负同等责任。

经分厂和车间安抚的外来实习、代培人员一律不得独立工作,协助工作必须要当班人员监护。

对运行人员的“三熟”、“三能”要求:“三熟”;熟悉各种规章制度。

2.熟悉设备构造、系统性能及规范。

3.熟悉各种操作方法及事故处理。

“三”能:1.能分析运行参数及异常情况。

2.能看懂设备系统图及构造图。

3.能处理一般小缺陷。

巡回检查制度为了确保安全和产,及时发现设备缺陷,值班人员必须对所属设备定期进行巡回检查。

检查要认真负责,做到眼看、鼻闻、手摸、耳听,发现设备缺陷及异常时,即采取措施,同量向司炉或班长汇报。

对检查中所发现的缺陷应作好记录,运行人员能处理的一般小缺陷应自行及时处理。

对检修过的设备或新安装的设备投入运行,要加强检查或专人负责监视。

查时间规定:1.班长在交班前1小时检查各岗位运行记录,对运行设备的薄弱环节应重点检查。

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