中频电源的故障检查及原因分析
中频感应加热电源常见故障与维修
中频电源广泛应用于熔炼、透热、淬火、焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有着不同的要求，因此，中频电源的控制电路和主电路就有不同的结构形式。
熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性是开展好工作的必备前提，只有在此基础上，才能准确迅速地分析判断故障原因，并采取有效的措施排除故障。
在这里仅对典型电路和常见故障进行一下探讨。
2 典型电路和常见故障2.1 故障现象一及处理方法：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压表均无指示，2.1.1逆变触发脉冲现象，用示波器检查逆变脉冲（在可控硅AK上检查），如有缺脉冲现象，检查连线是否接触不好或开路，前级是否有脉冲输出。
2.1.2逆变可控硅击穿，更换可控硅。
2.1.3电容器击穿，拆除损坏的电容器极柱。
2.1.4负载有短路，接地现象，排除短路点和接地点。
2.1.5中频信号取样回路有开路或短路现象，用示波器观察各信号取样点的波形，查找开路点或短路点。
2.2.故障现象二及处理方法：重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。
分析处理：2.2.1 逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；2.2.2 炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；2.2.3 炉料钢铁相对感应线圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
2.2.4换炉开关有接地现象或开关触头有接触不良现象，更换换炉开关或触头。
2.3故障现象三及处理方法：启动困难，启动后直流电压最高只能升到1400v，且电抗器震动大，声音沉闷。
2.3.1整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降，用示波器观察各整流可控硅的管压降波形，查找损坏的可控硅后更换。
2.3.2缺少一组整流触发脉冲，用示波器分别检查各路触发脉冲，检查出没有脉冲的回路时，用倒推法确定故障位置，更换其损坏器件。
2.4故障现象四及处理方法：频繁烧坏可控硅元件，更换新可控硅后，又被烧坏。
浅析常见中频电源故障及排除
浅析常见中频电源故障及排除摘要：伴随着社会生产的快速发展，我国的电力与各行各业都进行了深度融合，这也促使中频电源的适用范围越来越广泛，针对此种情况必须要对其故障以及排除方法进行研究，以此来提升中频电源的使用效率。
中频电源自身作为一种较为常见的变频设备，其对于电能的负载能力十分的强大，但是在实际的应用过程中有可能会存在电子元件数量庞大电流通过不稳定的情况，进而造成中频电源故障的出现。
一旦出现电源故障那么整个线路的运行的可靠性以及安全性将会大大折扣。
笔者将会在本文的论述中对中频电源进行应用的概述，然后以此为基础进行故障种类以及故障排除方法的论述，希望通过本文的论述能够为相关的从业人员提供一定的帮助与借鉴，促进我国中频电源使用水平的提升。
关键词：中频电源、使用故障、排除建议、优化措施中频电源作为一种在生产车间以及电网系统中常见的变频设备，因为较强的实用性所以使其应用范围非常广泛，特别是在金属的加工处理中都会使用到中频电源。
中频电源的工作原理也是较为简单，首先是使用三相桥式整流电流设备能够将原本电网所输送的的交流电转变成为较为稳定的直流电，然后再电路中进行电抗器设备的应用，从而能够使其输出的电流更加稳定，为整个设备系统的运转提供一个良好的工作环境，标准的输出频率的范围为三十千瓦到四千千瓦之间。
因为中频电源有着较高的复杂能力，可以在机械生产、农业生产、道路施工的各个领域中都进行试用，所以需要通过故障的研究与排除来提升中频电源运行的稳定性。
一、中频电源常见故障诊断就一般情况而言，中频电源故障的发展诊断依据主要是分为两种类型，分别是：完全不能够启动以及能够启动但是不能够正常工作，以以上两种类型作为诊断工作的方向能够极大地提升诊断效率，并且进行相对应的解决方法的应用。
（一）电源无法正常启动在进行电源启动故障诊断的过程中，工作人员要严格的按照工作准则来进行故障的排除作业，首先需要目标电网进行断电处理，确保检测环境安全之后在进行检查工作，按照中频电源的机构组成部分进行细致性的故障排查。
浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法
总第283期 ·65·电气工程及自动化浅谈KGPS中频感应加热电源常见故障及检修方法唐更生【摘 要】本文阐述了KGPS 中频感应加热电源的工作原理及组成，列举了KGPS 中频感应加热电源常见的故障和处理措施，并介绍了中频电源常用的检修方法，对相关的维修人员和工程技术人员有一定的借鉴作用。
【关键词】KGPS 中频感应加热电源；故障现象；维修方法；检测方法作者简介：唐更生，桂林金格电工电子材料科技有限公司，工程师。
一、引言KGPS中频感应加热电源，它是利用电磁感应原理来加热，即交变的电流，产生交变的磁场，交变的磁场会在导体中产生感应涡流，从而导致导体发热。
由于它是非接触式加热，热源和受热物件可以不直接接触，加热效率高，速度快，可实现局部加热等优点，因此广泛应用于熔化、淬火、热处理、焊接等领域。
诸多领域中，要应用到KGPS 中频感应加热电源，掌握一定的检修方法是很必要的，只有熟练掌握其工作原理和检修方法，才能根据故障现象，快速、准确地分析、判断、排除故障。
二、工作原理及组成KGPS中频电源装置的工作原理：利用晶闸管元件，采用三相桥式全控整流电路，将三相工频交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成1000-8000赫兹的单相中频电流。
KGPS中频电源装置一般由主回路和控制电路两部分组成，主回路由断路器、整流器、直流电抗器、逆变器、电容与感应加热线圈等组成，主回路电气原理图见图一。
整流器采用三相桥式全控整流电路，包括6个快速熔断器、6个KP 型晶闸管。
逆变器采用由4个KK型晶闸管组成的单相全控桥式逆变电路。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，负载联接方式主要有并联谐振和串联谐振两种。
控制电路一般采用数字电路，集成到一块印刷电路板上，可靠性好、使用方便。
三、常见故障现象及原因KGPS中频感应加热电源在使用过程中，经常会遇到各种各样的故障，以下列举了几种常见故障现象及处理措施。
常见中频电源的故障及其排除
常见中频电源的故障及其排除中频电源是一种在工业生产中广泛使用的电源设备，用于为各种设备提供稳定的中频电流。
然而，由于各种原因，中频电源在使用过程中可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的中频电源故障，并提供相应的排除方法。
1. 中频电源无输出当中频电源无法输出正常电流时，可能是由于以下原因造成的：1) 输入电源异常：检查输入电源是否正常，包括电压是否稳定、输入电压是否在额定范围内等；2) 保护装置触发：中频电源通常配备了多种保护装置，如过压保护、过流保护等。
检查保护装置是否触发，若触发则需要排除故障后重新启动；3) 控制信号异常：检查控制信号是否正常到达中频电源，如控制信号线路是否短路、接触不良等；4) 故障元件：检查中频电源内部元件是否损坏，如开关管、电容、电感等，需要更换故障元件。
2. 中频电源输出电流波形异常中频电源输出电流波形异常可能表现为电流过大、电流波形不稳定等情况，可能的原因有：1) 负载异常：检查负载是否正常，如负载是否过大、是否短路等；2) 控制信号异常：检查控制信号是否正常，如控制信号线路是否短路、接触不良等；3) 故障元件：检查中频电源内部元件是否损坏，如开关管、电容、电感等，需要更换故障元件；4) 中频电源参数设置错误：检查中频电源的各项参数设置是否正确，如频率、电流限制等。
3. 中频电源过热中频电源过热可能会导致电源无法正常工作，甚至损坏电源设备。
常见的原因有：1) 散热系统故障：检查散热器是否堵塞、散热风扇是否正常工作等；2) 输入电压过高：检查输入电压是否超过了电源的额定工作范围；3) 工作环境温度过高：检查工作环境温度是否超过了电源的额定工作范围，如需在高温环境下使用，可能需要采取降温措施；4) 故障元件：检查中频电源内部元件是否损坏，如开关管、电容、电感等，需要更换故障元件。
4. 中频电源频率偏移中频电源频率偏移可能会导致设备无法正常工作，常见的原因有：1) 控制信号异常：检查控制信号是否正常到达中频电源，如控制信号线路是否短路、接触不良等；2) 频率设置错误：检查中频电源的频率设置是否正确，如是否误操作、参数设置错误等；3) 故障元件：检查中频电源内部元件是否损坏，如开关管、电容、电感等，需要更换故障元件。
中频电炉故障的检查方法
中频电炉故障的检查方法中频电炉是一种常见的工业加热设备，用于加热和熔化金属材料。
然而，由于长时间使用和其他因素，中频电炉可能会出现故障。
以下是一些常见的中频电炉故障检查方法和解决方案。
1.检查电源和电缆连接：中频电炉的运行需要稳定的电源供应。
检查电源线路是否稳固，电缆连接是否牢固，排除线路松动或短路等问题。
2.检查线圈：中频电炉的线圈是传递电磁场和产生热能的关键部件。
检查线圈是否有损坏、断裂或接触不良的情况。
在检查线圈时，可使用磁粉检查方法来发现隐秘的破损。
3.检查电极：中频电炉的电极是将电流输入到炉内的部件。
检查电极是否与线圈的接触良好，是否有损坏或腐蚀的状况。
如有必要，可以清洁电极表面，以确保良好的接触。
4.检查水冷系统：中频电炉通常使用水冷系统来冷却内部部件，如电极和线圈。
检查水冷系统的冷却效果是否正常，水流是否畅通，防止散热不良引起电路保护问题。
5.检查控制系统：中频电炉的控制系统负责监控和控制加热过程。
检查控制系统的电路板、传感器和控制器是否正常工作。
如果需要，可以重新校准或更换受损的部件。
6.检查监测系统：中频电炉通常配备有监测系统，用于监测和记录加热过程的温度、电流和功率等参数。
检查监测系统的传感器和显示器是否正常工作，确保准确监测加热过程。
7.检查绝缘状况：中频电炉使用高电压进行加热，因此绝缘状况非常重要。
检查电炉的绝缘材料是否完好，无损坏或老化现象。
如有损坏或老化，应及时更换，以确保安全使用。
8.检查接地：中频电炉的接地是确保电流正常流动和安全使用的重要环节。
检查接地线是否接触良好，是否存在断开或接触不良的情况。
确保接地良好，可防止电气故障。
9.检查保护装置：中频电炉通常配备有多种保护装置，如过压保护、过流保护和温度保护等。
检查这些保护装置是否正常工作，如有需要，可更换受损的保护装置。
总结：以上是一些常见的中频电炉故障检查方法和解决方案。
在检查和维修中频电炉时，注意工作安全，遵循相关操作规程，并在必要时寻求专业人士的帮助。
中频炉常见故障一般出现在电源上
中频炉常见故障一般出现在电源上，中频电源故障主要有以下几种：晶闸管中频电源对运行条件要求高，平时应当加强保养，经常清理灰尘，及时清理油污．检查水路是否畅通，水路是否漏水。
中频电源的控制电路形式比较多，只有在熟悉电路原理的基础上，才能快速的分析，判断故障原因。
才能及时排除故障。
一、整流部分1、晶闸管损坏原因及处理方法：(1)冷却水管堵。
检查水管是否结垢、进杂物或水管打弯。
(2)阻容吸收故障。
清理晶闸管阻容吸收部分灰尘，若有备件可以更换阻容吸收来判断是否是阻容吸收故障。
(3)整流脉冲故障造成晶闸管误导通。
用示波器测量整流脉冲输出，看输出脉冲是否正常。
(4)干扰信号造成晶闸管误导通。
用示波器测量是否有干扰信号，若有采取以下措施：增加晶闸管控制极与阴极之间并联电容器的电容，一般可增大0.47～1uF(4)快熔选用不合适或快熔质量差，不起保护作用。
可用手感触的方法检测，若温度烫手，快速熔断器熔片易烧断，若感觉不到温度，快熔熔片不易熔断，不起保护作用。
(5)晶闸管质量差。
启动的瞬间就击穿或负载增加时晶闸管击穿。
2、快速熔断器熔断原因及处理方法：(1)中频电源输出铜板或感应线圈有短路或对地短路的地方。
检查铜板和感应线圈有无短路打火的地方。
(2)整流桥一个桥臂的上下两个晶闸管同时导通，烧断快速熔断器熔片。
用万用表电阻档测量晶闸管有无击穿。
(3)快速熔断器质量不合格或选型偏小。
3、直流电压波形不正常。
而晶闸管和快速熔断器没损坏。
原因及处理方法：(1)整流触发脉冲缺失。
整流触发部分故障．用示波器测量有无触发脉冲。
(2)整流脉冲有，但幅值低或脉冲太窄，不能触发晶闸管导通。
先用示波器测量找到没触发导通的晶闸管，再用示波器测量其触发脉冲与其它的触发脉冲进行比较。
(3)晶闸管控制极回路断开。
4、整流桥无直流电压输出原因及处理方法：(1)主电路空气开关没闭合或接触器没吸合。
合上空气开关或启动接触器后测量其输出是否有电。
(2)整流触发电路部分无脉冲输出。
中频电炉原理是什么？中频电炉常见故障检修方法有哪些？
中频电炉原理是什么？中频电炉常见故障检修方法有哪些？中频电源在运行中可能会出现这样那样的故障,我们可以把故障分成几个部分加以区分。
1)整流部分的故障 2)逆变部分的故障 3)保护部分的故障。
下面我们将介绍这三个部分,特别是老的中频电源装置(包括其他厂家的中频装置)出现的几种典型故障原因及排除方法,供大家参考。
1.1整流部分的故障1. 设备在运行中直流电抗器发出嗡嗡声。
故障原因是整流桥输出不平衡造成的,排除方法是调整电位器W7,W8,W9使整流桥输出的六个波头平衡即可。
2 .老中频装置在运行中直流电抗器发出较大的嗡嗡声。
故障原因是整流桥六只可控硅的一只不导通造成的,用示波器可以看到如图17(b)三相整流桥的输出波形。
大部分是触发脉冲到可控硅导线接触不良或断线引起的。
用万用表R1Ω挡测量主控板触发脉冲输出端的正向电阻值是否在20Ω左右,如大于40Ω可能是接触不良,阻值很大就是断线。
但也不排除可控硅控制极内部断线及老化的可能。
此种故障从仪表可以看出中频电压和直流电压的比值很高。
在检修中要和其它近似现象加以区分，防止走些弯路3.设备在运行中突然电流增大直流电压降低中频电压比直流电压高出很多,直流电抗器蹦的厉害。
故障原因；1)三相电缺相,2)快速熔断器烧毁,3)控制回路电源烧保险使同步电源缺相,4)电力变压器高压保险烧毁造成的。
恢复后即可正常工作。
4. 设备在开机时,功率电位器旋动就是最大功率,没有小功率。
此故障突出表现在老中频装置中,最容易出现。
原因是功率电位器内部断线所造成的,更换新的电位器即可恢复正常工作。
1.2逆变电路出现的故障1. 中频功率上不去1)中频装置只能在低功率下工作,当直流电压Ud调高时,过流保护动作。
故障原因是负载交流等效电阻偏小。
尤其是炉子到了后期炉衬厚度减小,启动后往往是直流电压小,电流大,中频电压也小,换流比较困难,逆变器容易颠覆,功率升不上去,此时适当加大tf，即调大电流信号瓷盘电位器。
中频电源常见故障及现场解决指导
常见故障 现场解决方案 1、进出水阀门没有打开，产生热保护，打开阀门 热保护 2、阀门已打开，水流转子不转，电源内电磁阀出现故障，更换电磁阀 3、进出水正常，但使用功率大，机壳发烫，散热不及时，需更换 4、进出水正常，散热器内部结垢，散热不好，需清洗 1、电位器故障，拧不动，更换电位器 无法调节 2、第3、4代电源编码器坏，更换编码器 3、若无效果，则是电源内部元器件坏，更换电源 跳空开 漏水 按钮失灵 靶线端子 噪音 异响 功率加不上 冒烟有异味 关闭後仍有显示 灭弧不起辉 1、更换另一空开的电源输入头，确定是否是空开问题 2、若不是空开问题，需要更换电源内部抗冲击电阻 1、水咀或接头处坏，直接更换 2、电源内部漏水，更换电源 1、更换旋钮 2、更换电位器 1、靶线松动烧坏，重新焊接靶线，加上垫圈，拧紧靶线端子 2、靶线端子烧坏，更换靶线端子 1、电源有点小噪音，但不影响性能，继续使用 2、电源噪音比较大，影响操作人员工作，更换电源 IGBT或220V电路板烧坏。建议更换电源 1、电位器或旋钮坏，更换 2、更换电源 内部抗冲击电阻发热，需检查IGBT是否烧坏，建议更换电源 1、接触器坏，仍然接通，需要更换接触器，建议更换电源 2、电源按钮开关坏，建议更换按钮开关 建议更换电源 1、检查内外控开关是否正确、空开是否打开、航空插头是否插入 2、检查后面保险是否烧坏，需要更换 3、检查按钮开关是否需要更换 4、更换电源 电压1000多伏 1、检查靶线有没有烧坏，电源是否处于开路状态 2、电压传感器坏，建议现场更换电压传感器 1、功率、电压、电流 3个表头，只有一个波动，建议更换表头 显示波动 2、若都波动，建议更换靶线试试，确定是电源还是其他方面出现问题 3、若是电
中频电源常见故障的维修方法
中频电源常见故障的维修方法1、主要是大电流和大电压失控，引起的1高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中频电容和炉子。
干扰也可能引起，逆变触发线要离主电路远一些，2大电流失控，中频电压的反压角过小，触发电路是否有接触不良，另外还要注意关断时间的一直性。
2、现在由于元件的质量已经过关，如果工艺良好，可靠性已经非常高。
逆变可控硅管相对来讲是比较薄弱的部件。
如果频繁地损坏，必然有原因。
应着重检查：1）逆变管的阻容吸收回路，重点检查吸收电容器是否断路。
这时，应该采用能够测量电容量的数字万用表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。
如果逆变吸收回路断线，极易损坏逆变管；2）检查管子的电气参数是否满足要求，杜绝使用不合格厂家流入的元件；3）逆变管的水冷套及其他冷却水路是否堵塞，虽然这种情况较少，但确实出现过，容易忽略。
4）注意负载有无对地打火的现象，这种情况会形成突变的高电压，造成逆变管击穿损坏。
5）运行角度偏大或偏小，都会引起逆变管频繁过流，从而损伤管子，容易造成永久性的损坏。
6）在不影响启动的情况下，适当加大中频电源至炉体的中频回路接线电感，可以缓解因逆变管承受过大的di/dt造成的损坏中频电源常见故障的维修方法,对于从事中频维修的同行有一定的帮助.中频电源晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
中频电源常见故障与维修浅谈
中频感应加热电源常见故障与维修浅谈中频电源广范应用于熔炼透热淬火焊接等领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，因此中频电源的控制电路和主电路有不同的结构形式，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件的基本特性的基础上，才能快速准确地分析判断故障原因采取有效的措施排除故障。
在此仅对典型电路和常见故障进行探讨。
1 开机设备不能正常起动1.1 故障现象起动时直流电流大直流电压和中频电压低设备声音沉闷过流保护。
分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。
用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
1.2 故障现象起动时直流电流大直流电低中频电压不能正常压建立。
分析处理补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。
1.3 故障现象重载冷炉起动时各电参数和声音都正常但功率升不上去过流保护。
分析处理：（1）逆变换流角太小用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值；（2）炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点；（3）炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值；若阻值低重新筑炉。
1.4 故障现象零电压它激无专用信号源起动电路不好起动。
分析处理：（1）电流负反馈量调整得不合适，与电流互感器串联的反并二极管是否击穿；（2）信号线是否过长过细；（3）信号合成相位是否接错；（4）中频变压器和隔离变压器是否损坏，特别要注意变压器匝间短路重新调整，电流负反馈量更换已损坏的部件。
1.5 故障现象零电压它激扫频起动电路不好起动。
分析处理：（1）扫频起始频率选择不合适重新选择起始频率；（2）扫频电路有故障用示波器观察扫频电路的波形和频率排除扫频电路故障。
1.6 故障现象起动时各电参数和声音都正常，升功率时电流突然没有电压到额定值过压过流保护。
中频故障汇总
中频感应电炉, 就其故障发生的范围来说, 主要可分为二大块: 一是控制部分, 二是主电路, 即包括补偿电容器、感应器在内的谐振回路与水冷电缆及母排等部分。
就故障的种类来说, 主要有过电流、过电压以及输出中频功率低等。
造成这些故障的原因是多种多样的, 下面将逐一分析。
故障1. 控制电源打开后, 按启动按钮, 中频电源装置无反应产生这类故障的主要原因有: (1) 循环冷却水未打开或水压不够。
这造成电接点水压表内的常开接点未接通, 中频柜内的整流电源板没有电, 即没有整流电压输出, 因而整流触发板及逆变触发板均无触发脉冲, 当然中频电源装置就没有反应。
通常此时柜内的整流脉冲电压表、电流表均无显示。
(2) 启动控制回路的时间继电器1KT 常开延时闭合触点损坏或启动延时时间过长或过短。
正常的延时时间为3～5s, 如果延时时间过短,则主电路上的整流桥无法及时补充负载回路及电抗器消耗的能量(此补充能量由启动时撞击产生) , 那么由撞击形成的衰减波很快趋向于零, 于是启动失败。
如果延时时间过长, 又会使启动电阻严重发热,而且还很可能使主电路的电流增长速度太快, 增长太大, 使换流时间拖得过长, 以至于超越了系统在这一阶段的换流能力, 启动也有可能不成功。
另外, 如时间继电器常开延时闭合触点损坏, 控制极无电压, 则启动晶闸管V T 15 无法导通, 因而启动主回路晶闸管V T 11 因无触发脉冲也不能导通,就不可能有撞击衰减波产生, 也就不可能成功启动。
(3) 启动变压器T 4 烧坏, 或T 4 的初级线圈的熔丝烧断, 以及启动接触器KM 2 触点未闭合或接触不良。
启动变压器T 4 设计为短时工作制, 正常工作时间仅为几秒钟。
如果连续多次启动则线圈严重发热。
因此当KM 2 的主触头粘住或卡住时, T 4 的线圈很容易被烧坏。
另外, 当T 4 初级线圈的熔丝9FU熔断以及KM 2 主触点接触不良时, 都可使启动触发回路无电, 因而启动时中频柜无反应。
中频电源故障分析及处理
中频电源故障分析及处理摘要：阐述JP2—500型中频电源的结构，并就日常生产中常见的故障原因进行分析，提出相应的解决方法。
关键词：中频电源；故障分析；处理方法JP2—500型中频电源装置是一种利用可控硅把三相工频交流电源通过整流器、滤波器及逆变器变换成中频交流电的设备，它广泛应用于感应加热熔炼金属，煅造钢球、煅造铸件，铬合钢材等。
由于其是由可控硅组成的静止“变频电路”，没有旧式中频发电机组体积大、噪声大、维护困难等缺点，它具有噪声小、结构简单、没有机械振动、维护方便，便于实现自动控制等优点，因而是生产实践中应用较为广泛的电力电子设备。
1 工作原理JP系列中频电源主回路组成：三相工频电源、三相全控整流桥、滤波电抗器、逆变桥、LC组成负载。
基本原理：通过三相桥式可控硅整流电路，直接将三相交流电整流为电压可调的直流电，经过直流电抗器滤波、逆变、单相桥式并联逆变器、由逆变器将直流电再变换为中频交流电供给负载，是一种交流—直流—交流变换系统。
2 常见故障原因及处理请登陆:输配电设备网浏览更多信息JP系列中频电源结构虽然简单，但由于其二次控制回路较为复杂，常见故障多为逆变失败、过流保护动作、控制回路元件烧损或集成块损坏等等。
现就实际使用中常见故障的原因进行分析及应采取处理方法简述如下。
2.1 整流部分直流电压升不到额定值原因分析：工作电压不能达到所需值；采用带尖脉冲正弦波作为同步电压的装置，其尖脉冲位置偏右或尖脉冲基部宽度过大；工频电网电压低于额定值。
处理方法：调整工作电压达所需值；调整尖脉冲形成电路中的RC微分电路参数或前一级RC移相参数；调整供电变压器的分接头到适当位置使电网电压升高到额定值。
2.2 逆变电路无法启动原因分析：启动可控硅管已击穿，造成主电路不完全短路。
因为不完全短路点会随着振荡电压的增加，而变成完全短路，产生大电流，从而造成过电流保护动作。
处理方法：调整过电流保护整定值。
在脉冲触发板的信号输入端，并联等值电容以使逆变触发器免受干扰。
中频炉常见故障及处理
中频炉常见故障及处理中频炉是一种常用的金属加热设备，广泛应用于冶金、机械、汽车等行业。
然而，由于使用频繁和长时间运行，中频炉常常会出现一些故障。
本文将介绍中频炉常见故障及处理方法，帮助读者更好地了解和解决中频炉的问题。
一、电源故障中频炉的电源是其正常运行的基础，电源故障会导致中频炉无法正常启动或工作。
常见的电源故障包括电源线路短路、电源开关损坏等。
解决方法是检查电源线路，修复或更换损坏的部件。
二、水冷系统故障中频炉需要通过水冷系统散热，以保持设备的正常工作温度。
如果水冷系统故障，会导致中频炉过热，甚至损坏设备。
常见的水冷系统故障有水泵故障、水管堵塞等。
解决方法是检查水泵、水管是否正常工作，清洗或更换堵塞的水管。
三、感应线圈故障中频炉的感应线圈是产生电磁感应的重要部件，如果感应线圈故障，将影响中频炉的加热效果。
常见的感应线圈故障包括线圈断裂、短路等。
解决方法是修复或更换故障的感应线圈。
四、温度控制系统故障中频炉的温度控制系统是保证加热温度稳定的关键。
如果温度控制系统故障，会导致加热温度过高或过低，影响产品质量。
常见的温度控制系统故障有温度传感器损坏、控制器故障等。
解决方法是修复或更换故障的部件，重新校准温度控制系统。
五、电磁阀故障中频炉的电磁阀控制气体的流动，如果电磁阀故障，会导致气体无法正常供应，影响中频炉的工作。
常见的电磁阀故障有线圈断裂、阀芯卡住等。
解决方法是修复或更换故障的电磁阀。
六、安全保护系统故障中频炉的安全保护系统是保证操作人员安全的重要设备，如果安全保护系统故障，会造成人身伤害和设备损坏。
常见的安全保护系统故障有漏电保护器损坏、过载保护器触发等。
解决方法是修复或更换故障的部件。
在处理中频炉常见故障时，操作人员应该遵循以下原则：1.及时停机：一旦发现中频炉出现故障，应立即停止操作，以免造成进一步损坏。
2.排除安全隐患：在处理故障之前，要确保设备的安全，如切断电源、停止水冷系统等。
3.查找故障原因：通过观察、检查设备，找出故障的具体原因，避免盲目修复。
中频炉常见故障分析
中频炉常见故障分析中频炉是一种常见的工业设备，用于金属加热、熔化和热处理。
在使用中频炉的过程中，常会出现一些故障，影响生产效率和产品质量。
下面将针对中频炉常见故障进行分析，以便更好地进行故障排除和维修。
1.中频电源故障：中频电源是中频炉的核心部件，负责将电能转换成一定频率的中频电能输入到感应线圈中，而中频电源的故障会导致中频炉无法正常工作。
常见的中频电源故障包括电源开关故障、电源保护装置故障、电源不稳定等。
解决方法是检查电源元件的连接是否正常，更换故障部件或进行维修。
2.感应线圈故障：感应线圈是中频炉的另一个重要部件，它负责产生电磁感应，将电能转化为热能。
感应线圈故障常见的表现为线圈短路、开路、烧毁等。
解决方法是检查感应线圈的接线是否牢固，更换故障线圈或进行维修。
3.冷却系统故障：中频炉需要一个稳定的冷却系统来保持设备的正常工作温度。
冷却系统故障会导致中频炉温度过高，影响炉体和设备的寿命。
常见的冷却系统故障包括风机故障、冷却水泵故障、水管堵塞等。
解决方法是检查冷却系统的水流是否正常，更换故障设备或进行维修。
4.温度控制系统故障：温度控制系统是中频炉的重要部件，用于控制加热温度和保持温度稳定。
温度控制系统故障会导致温度波动较大，影响产品的加热效果和质量。
常见的温度控制系统故障包括温度传感器故障、控制器故障、回路故障等。
解决方法是检查温度传感器的连接是否正常，更换故障传感器或进行维修。
5.电磁阀故障：电磁阀是中频炉的关键部件之一，负责控制电能的输入和输出。
电磁阀故障常常表现为无法正常开关、电磁阀卡死等。
解决方法是检查电磁阀的连接是否正常，清洁电磁阀或更换故障电磁阀。
6.控制面板故障：控制面板是中频炉的操作界面，用于设定炉子的加热参数和监控设备的运行状态。
控制面板故障常常表现为显示错误、按键无法正常响应等。
解决方法是检查控制面板的电源是否正常，检修故障面板或更换故障设备。
以上是中频炉常见故障的分析与解决方法，只是列举了一部分常见故障，实际情况还需根据具体设备和故障现象进行综合分析。
中频电源原理图及调试方法故障排除与实例
中频电源原理图及调试方法故障排除与实例The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020中频电源原理图及调试方法、故障排除与实例中频电源调试步骤首先把调节板中W1过流、W2过压电位器右旋到底；W6电位器右旋到底少回旋；W3、W4电位器调到中间基本水平位置；启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W3，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到下侧（开）再启动中频电源，调到直流电压到200V，再调W4，直到中频电压是直流电压的倍，停止中频电源，频电压是直流电压的倍，停止中频电源，把控制板DIP-1开关拨到上侧（关），启动中频电源，看中频电压是否能升到750V，直流电压是否能升到500V，如果达不到以上数值，可调节W2达到以上额定值；中频电压再调到200V，加料使电流升高，左旋W1电位器，使电流调至额定电流。
中频电源的故障排除与实例1 维修前的准备工作a) 维修时所需的工具有：数字万用表或指针万用表、20M以上双踪示波器、500V摇表、25W电烙铁、螺丝刀、扳手等。
b) 维修时所需的资料有：设备有关电气图、说明书等技术资料。
c) 维修前应先了解设备的故障现象，出现故障时所发生的情况，以及查看设备的记录资料。
d) 备一些易损件和常用的元器件。
e) 维修前有必要对设备进行一下全面检查，紧固所有连接线和端子，看一下有无出现发黑、打火、短接、虚接等。
2 故障排除初调的电源出现故障，整机启动失败，并伴随一定的现象，现说明如下：A) 按下中频启动按钮，调节功率电位器，电源毫无反应或只有直流电压无中频电压，其原因可能是：a.负载开路及感应器未接入；b.逆变脉冲功率过小或无脉冲，逆变管未被触发；c.整流电路发生故障，无整流输出。
B) 按下中频启动按钮后，过流保护动作，整流拉入逆变状态。
对新安装的电源，应检查电压极性是否正确，逆变脉冲的极性是否正确，引前角是否太小。
中频炉常见故障分析以及维修检测方法
中频炉常见故障分析以及维修检测方法1)故障现象：设备无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示。
分析：a.逆变触发脉冲有缺脉冲现象；b.逆变晶闸管击穿；c.电容器击穿；d.负载有短路、接地现象；e.中频信号取样回路有开路或短路现象。
2)故障现象：启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大。
分析：a.逆变回路有一只晶闸管损坏；b.逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作；c.中频信号取样回路有开路或极性错误现象；d.逆变引前角移相电路出现故障；3)故障现象：启动困难，启动后直流电压，难以到达满负荷或难以接近满负荷，且电抗器震动大，声音沉闷。
分析：中频炉e.整流可控硅开路、击穿、软击穿或电参数性能下降f.缺少一组整流脉冲g.整流可控硅门极开路或短路4)故障现象：能够启动，但启动后马上停机，设备处于不断重复启动状态。
分析：h.引前角太小；i.负载振荡频率在它激频率的边缘5)故障现象：设备启动后，当功率升到一定值时，易过流保护，有时烧坏晶闸管原件，才重新启动，现象依然如故分析：j.如果在刚启动后低电压下产生过流，则逆变引前角太小使可控硅不能可靠关断k.逆变晶闸管水冷套散热效果下降l.槽路连接导线有接触不良6)故障现象：设备启动时无任何反应，控制板上缺相等亮分析：快熔烧断7)故障现象：设备运行时直流电流已达到额定值，但直流电压和中频电压低。
分析：此现象不是中频电源故障，而是由于负载阻抗过低引起的a.串联电容器有损坏的b.感应器有匝间短路现象8)故障现象：设备运行时，直流电压和中频电压均已达到额定值，但直流电流小，功率低。
分析：此现象刚好与7)故障现象相反，是由于负载阻抗高引起的a.负载补偿电容器的补偿量不足b.槽路连接节点接触电阻过大，清理灰9)故障现象：设备运行正常，直流电流指示偏高，如果将电流设在额定值，则电压太低，去功率表指示和电流电压表的指示相乘不一致分析：此现象通常是分流器与接线的污垢和氧化层使接触电阻增大使分流器上产生的电压增高所致10)故障现象：设备运行正常，但停止后启动无任何反应，也无任何保护。
中频电源故障分析及维修
形 。两 家 公司 的中频 电源均 是采 用 晶振 产 生高频信
号 ，经 分频 器分 别送 至三 角波和 正弦波 发 生器 ，产 生１ Ｋ Ｚ角波￣ ４ ０ 正弦波 。标 准正弦数据存 于 ＯＨ ｚ ［ ０Ｈ １ Ｚ ＥＲＭ Ｐ Ｏ 中，按输出频率选通Ｅ Ｒ Ｍ Ｐ Ｏ ，经ｔ Ａ ） 转换输 出标 ／ 准正弦信号。 由于三相Ｅ Ｒ Ｍ Ｐ Ｏ 地址选通 为同一信号 ， 所存数据 互差１ ０ ２ 。， 因而产 生的三路标准 正弦波互
电路按照三套独立 的单相 电源设计 ：三套完全相 同的
及波形的控制 ，Ｉ Ｂ 驱动 ，故障检测及保护 ，状态显 ＧＴ
示等功能。
逆变器 、变压器 、Ｌ 滤波器 ，共用一条直流母线，输 ｃ
出互 差 １０ ２ 。，在 变压器副边 接成星型 ，输 出所 需三
相交流电。
收稿 日期：２ １ — ９ １ ０００－４ 作者简 介：褚晓虹，硕士 ，工程师 。
流 ：开机 时先启动限流电阻，将 冲击 电流限定在 一定
的范 围内，实现输入限流缓启动，此时逆变器 的驱动
信 号是关 闭的，然 后通过 操作者手动 按下复位 按钮 ， 短路 启动 电阻，逆 变器驱 动信 号同时送 出，电源 正常
工作 。
为提高 不平衡 负载的适应 能力，两 种三相 电源主
２ １ 年第５ ０ １ 期
总第 １７ １期
中 砚戒 装 国 孝 备
ＳＮ４－＿ Ｃ１７１８ Ｓ１２４ Ｎ６９３ １９， ４ ｒ
中频电源故障分析及维修
褚 晓虹
南京 电子技术研究所 江苏南京 ２０３ １０９
摘 要 ：介绍 了中频 电源的工作 原理 ，分 析了几种 中频 电源 中常见的故障 ，并 以实例 阐述 了电源故障的处理方法和维修经
7种常见中频感应加热设备电源故障及其解决方法
7种常见中频感应加热设备电源故障及其解决方法我们都知道，中频感应加热设备的重要组成部分就是电源，如果电源出现故障，那么中频感应加热设备就无法工作了，今天为大家总结了7种常见的中频感应加热设备电源故障的解决方法，我们一起来看看吧。
一、欠水1.电源主板故障：一般不会出现故障。
2.冷却水水压没有达到标准值：检查冷却水泵是否为增压堵住吹水嘴，让冷却泵水压升高警报消除后恢复出水。
3.电源水压故障/水压开关设定不准确：换水压开关将水压开关设置的值调低。
二、过流1.感应线圈短路自检感应线圈是否出现绝缘破损的情况2.电源驱动板或者调压板损坏检查驱动板或调压板电路板是否亮灯换驱动板/调压板。
3.驱动电源板损坏进行电压测试，反复测试还是不正常就更换电源板。
4.主板损坏更换主板。
5.电容箱电容短路反复测试电容箱的电容是否短路更换短路电容柱或者去掉短路线路。
三、过压1.电源主板故障：更换主板或者联系供应商维修。
2.电压传感器故障：更换电压传感器;3.过流情况会伴随过压情况产生。
四、过热1.电源主板损坏：更换主板或者联系供应商维修。
2.电容箱温度过高，超出预定温度值：将电源与电容箱的连线断开，如果警报解除，则电容箱温度太高;否则，电源内部温度太高，降低冷却水水温;3.温度开关损坏：根据第二步确定原因，然后更换温度开关。
五、设备无法启动1.电源主板损坏：如果继电器线包有电阻但是不能运行，则是电源主板损坏，建议更换主板或者联系供应商维修。
2.继电器故障：检查继电器是否存在短路，如果是，更换继电器;3.电容箱电容短路：反复测试电容箱的电容是否短路更换短路电容柱或者去掉短路线路。
4.功率调的太小或者料太大：将功率调大，设备开启之前料加的少点六、电源灯和数据表不亮1.电源开关没有打开2.电源保险丝断裂3.没有电源输入4.设备内部故障5.电源开关损坏七、短路1.传感器故障：更换电阻丝。
2.电阻的问题：检测输出电压/电阻是否出现短路更换电阻。
中频炉常见故障分析以及维修检测方法
中频炉常见故障分析以及维修检测方法中频炉是一种常用的加热设备，常见故障包括电源故障、电路故障、元件故障等，下面分别介绍这些故障的分析及维修检测方法。
一、电源故障分析及维修检测方法：1.主电源故障：主要表现为中频炉无法正常启动或无法传递电流。
可能原因包括主电源供应不稳定、断路器触发、保险丝断开等。
维修方法主要是检查主电源连接是否稳固，更换断路器或保险丝。
2.控制电源故障：主要表现为中频炉无法调节和控制输出功率，或者功率输出波动较大。
可能原因包括控制电源供应不稳定、电源启动电容故障等。
维修方法主要是更换或修复控制电源的故障部件。
二、电路故障分析及维修检测方法：1.电路板故障：主要表现为中频炉无法正常启动、控制电路失灵等。
可能原因包括电路板连接不良、电路板元件损坏等。
维修方法主要是检查电路板连接是否稳固，更换或修复损坏的电路板元件。
2.接线故障：主要表现为中频炉一些部分无法正常工作、电流传递不畅等。
可能原因包括接线松动、接线部分损坏等。
维修方法主要是检查接线是否紧固，更换或修复损坏的接线部分。
三、元件故障分析及维修检测方法：1.电容故障：主要表现为中频炉启动困难、电流传递不稳定等。
可能原因包括电容老化、电容接触不良等。
维修方法主要是更换故障的电容。
2.整流管故障：主要表现为中频炉无法正常启动、输出功率偏低等。
可能原因包括整流管老化、整流管短路等。
维修方法主要是更换故障的整流管。
维修检测方法主要包括以下几个步骤：1.外观检查：检查中频炉的外观是否有明显损坏、烧焦等情况。
2.电源检测：使用合适的电压表和电流计等工具，检测主电源和控制电源的电压、电流是否正常。
3.电路检测：使用示波器等工具检测中频炉的各个电路是否工作正常，包括电路板、接线等。
4.元件检测：使用万用表等工具检测中频炉的元件是否工作正常，包括电容、整流管等。
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中频电源的故障检查及原因分析
晶闸管中频感应加热电源是利用晶闸管将三相工频交流电能变换成几百或几千赫兹的单相交流电能。
具有控制方便、效率高、运行可靠、劳动强度低的特点，广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。
在我厂，中频电源装置主要用于铸钢、不锈钢和青铜等的冶炼。
中频电源的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。
负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。
一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为完全不能起动和起动后不能正常工作两大类。
作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作全面检查，它包括以下几个方面：
（一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。
（二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个快速熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。
在快速熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为可靠起见，可以用万用表通断档测一下快熔，以判断它是否烧断。
测量晶闸管的简单方法是用万用表电阻挡（200挡）测一下其阴极阳极、门极阴极电阻，测量时晶闸管不用取下来。
正常情况下，阳极阴极间电阻应为无穷大，门极阴极电阻应在1050之间，过大或过小都表明这只晶闸管门极失效，它将不能被触发导通。
脉冲变压器次边接在晶闸管上，原边接在主控板上，用万用表测量原边电阻约为50。
续流二极管一般不容易出现故障，检查时用万用表二极管挡测其二端，正向时万用表显示结压。