高压电机日常维护保养要求()

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高压电机修理保养和指南

高压电机修理保养和指南高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。

优点是功率大，承受冲击能力强;缺点是惯性大，启动和制动都困难。

如果遇上了高压电机出现故障了该怎么处理呢?以下是店铺为你整理的高压电机修理保养和高压电机日常保养指南，希望能帮到你。

高压电机修理保养和高压电机日常保养指南1、高压电机使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、高压电动机在运行过程中应保证良好的润滑。

一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。

更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。

4、高压电机轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

5、高压电机修理拆卸电机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。

如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、高压电机修理更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应查找维修书籍找出正确的数据，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

高压电机维修的检修事项1、高压电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新2、高压电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。

高压电机使用操作规程

高压电机使用操作规程一、前言为了确保高压电机的安全运行，确保工作人员的人身安全，同时保护设备的安全性能，特制订以下高压电机使用操作规程。

本规程涵盖了高压电机的正确使用方法、安全操作规定以及日常维护保养等内容，所有使用高压电机的工作人员必须遵守本规程，确保工作的顺利进行。

二、高压电机使用方法1.安装：a.根据高压电机的安装图纸和技术要求进行安装，安装前应对设备和安装环境进行检查，确保无明显的损坏或危险。

b.安装前应先断开电源，待安装完成后再通电。

c.将电机与负载设备连接时，应根据连接方式进行正确连接。

2.上电启动：a.在接通电源前，确保所有可动部件处于停止状态，并清除负载部件上的堵塞物。

b.接通电源时，应先关闭紧急停机按钮，再按动启动按钮，观察相位移动和旋转方向是否正确。

c.启动后应立即检查电机是否正常运行，如有异常情况应立即停机排查。

3.运行时：a.在运行时，应经常观察电机的运行情况，确保无异常现象。

b.如发生电机过热、异响、振动等异常情况，应立即停机检查并消除故障。

c.在运行过程中，不得擅自开启电机端盖，以免触电。

4.停机和断电：a.停机前先清理工作区域，确保无杂物和障碍。

b.停机时，应先关闭负载设备，再关闭高压电机。

c.断电前应关闭高压电机，并拔掉电源插头，以确保电机安全。

三、高压电机安全操作规定1.使用前应检查：a.检查电机和设备的接地是否良好。

b.检查电机外观是否有异常情况，如有划痕、变形等，应及时报修。

c.检查电机和设备的电缆及接线是否完好，是否有磨损或松动现象。

2.个人防护措施：a.使用高压电机时，所有人员应佩戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b.禁止穿着松散的衣物操作电机，确保操作人员的衣物不会被卷入电机中。

c.禁止戴首饰、手表等杂物操作电机，以免发生触电事故。

3.紧急停机措施：a.在紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并确保设备完全停止运行。

b.紧急停机后应检查故障原因，排除故障后方可重新启动。

发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文（二篇）

发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程，确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。

第二条发电机、高压电动机维护的安全工作，所有从事该工作人员都应遵守本规程。

第三条维修工作人员应参加必要的培训，了解并掌握本规程的内容。

第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态，确保安全。

第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性，如有故障应及时修复或更换。

第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况，消除火源、易燃易爆物等安全隐患。

第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组，明确各人员的责任和工作内容。

第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时，所有工作人员必须佩戴好维修工作牌，在维修现场应明确指挥人员。

第十条维修作业时，应遵守操作规程，不得随意更改维修步骤或操作方式。

第十一条维修作业时，应使用专门工具，不得使用损坏或不合格的工具。

第十二条维修操作时，严禁大声喧哗、拼抢工具，保持安静的工作环境。

第十三条维修作业时，应关闭相关配电开关，确保维修现场的电气安全。

第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中，如发生意外事故或安全隐患，应立即停止作业，向相关责任人报告，并做好救援工作。

第十五条对于电击或其他电器伤害事故，应及时拔掉电源，进行急救并送往医院救治。

第十六条如发生火灾事故，应迅速采取灭火措施，并向消防部门报警。

第十七条如发生电气泄漏事故，应立即停电，并采取相应措施防止继续泄漏，确保现场安全。

第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后，应清理工作现场，归位维修工具和设备，确保现场整洁安全。

第十九条维修完工后，应对发电机、高压电动机进行功能测试，确保设备正常运转。

第二十条维修完工后，应向相关责任人报告维修工作的情况，并填写相应的维修记录。

第二十一条维修完工后，应对维修工作进行总结和评估，及时纠正和改进工作中存在的不足之处。

高压电机维护管理规程

高压电机维护管理规程（修订版）一、高压电机的说明和基本原理：1.高压电机：我公司指供电电源系用三相交流电，电压等级是10kv、6.6kv三相异步电机。

2.分类：我公司高压电机分为绕组式和鼠笼式两种。

3.用途：鼠线式：一般用于大型斗式带式输送机等一般负载。

缠绕式：一般用于球磨机、立磨、破碎机和大型风机等高起动转矩场所。

4.工作原理4.1．高压电机接通线电压为10kv三相初相位相差120°正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。

一4.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。

4.3转差率是分析异步电动机运行特性的重要数据，其公式为：s＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。

根据转差公式，起动电机时s为1。

当电机达到额定转速时，s非常小，一般在0.02-0.06之间。

4.4. 旋转磁场的速度公式：N1=60F/PF：栅极频率P：电机电平对数5。

绕线式高压电起动一般大型磨机、风机等高压电机功率大，负载起动转矩大，为了减小电机启动对电网的冲击和获得比较高的启动转矩，我公司是采用水电阻启动的方式，一般磨机等恒转矩负载，启动电流控制在电机额定电流1倍左右，大型风机等平方型转矩负二载，启动电流控制在额定电流1.5倍左右。

6．我公司高压电机一些说明6.1. 电机定子、轴承和滑动轴承的温度测量由PT100铂热敏电阻元件检测。

6.2．高压电机绝缘等级是f级，定子绕组最高承受温度是140℃，一般要求控制在120℃范围内。

6.3轴承和滑动轴承的最高轴承温度为90℃，一般控制在70℃以内。

二、日常维护要求：（一）巡检：1.用手触摸电机外壳和轴承油盖，判断温度和振动是否正常。

高压电机维护保养规程

目录1 总则 (2)1.1适用范围 (2)1.2结构简述 (2)1.3技术性能 (2)2 完好标准 (2)2.1零、部件 (2)2.2运行性能 (2)2.3技术资料 (2)2.4设备及环境 (2)3 设备维护 (3)3.1日常维护 (3)3.2定期检查 (3)3.3常见故障处理方法 (3)3.4紧急情况停车 (4)1 总则1.1 适用范围本规程适用于新疆xx能源化工有限责任公司10KV高压异步电机的日常维护及和保养。

1.2 结构简述10KV高压三相异步电机主要是由：定子绕组、转子、机壳、冷却装置及润滑装置组成，主要作用和功能为化工机械设备提供动力。

1.3 技术性能设备基础信息资料（设备未安装、无信息资料）。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主辅机的零、部件完整齐全，无缺损变形、质量符合要求。

2.1.2 仪表、信号、联锁和各种安全装置、灵敏、准确。

2.1.3 基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一，螺纹外露2~5扣。

2.1.4 支架、穿线管件、接地装置（线）安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

2.1.5 控制设备、设施完整、有效。

2.1.6 设备相间直流电阻与出厂测试结果对比无大的变化，且三相误差不超过最小值的2% 。

2.1.7 电机定子线圈做绝缘电阻不低于10MΩ。

2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”要求。

2.2.5 设备冷却系统装置运行良好，无异常声音。

2.2.6 设备接地良好，且接地电阻在允许范围内。

2.3 技术资料2.3.1 有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。

2.3.2 有安装、试车、验收资料。

2.3.3 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时、准确。

2.3.4 设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100％。

2.3.5 设备易损件清册、详单。

2.3.6 设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.3.7 设备启动控制图纸齐全。

高压电机的日常巡检内容

1 维护：每天（运行岗位日常检查）2．2 维护：3个月（检修单位定期维护）2．3 小修：1年2．4 大修：3—4 年2．5 绕组恢复性大修：按需要进行3 维护检修内容3．1 检修维护工作的准备3．1．1 检修前应全面检查电机本体情况，螺栓、螺母及垫片是否松动老化等情况；3．1．2 电机本体润滑系统是否有渗油、漏油情况；3．1．3 准备必要的接油桶、接油盘，防止清洗电机的废油泄漏；3．2 维护内容3．2．1 运行岗位维护内容A. 保持电机外部清洁，进风口和出风口保持畅通，不允许有水滴、油污、杂物落入电机内部。

B. 检查电机各部的温升情况轴承是否过热，是否有漏油情况。

C. 检查电机的振动、噪音，是否有不正常气味。

D. 具有水—空热交换器装置的电机，检查水管是否漏水。

E. 电机风罩上堆积灰尘清扫F. 检查房间的通风是否差或环境的空气温度是否超过40℃。

3．2．2 工务处维护内容A. 检查电机各部的螺栓和螺母紧固程度，接地的可靠情况。

B. 正常运行时，电源电压、频率与铭牌相符，三相电流、电压对称，负载电流不得超过铭牌规定额定值。

C. 绕线式电机还应检查电刷装置和火花情况，及时清理碳刷上的沉积的灰尘，检查碳刷的磨损及在刷握中自由活动的情况。

D. 采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。

E. 轴承补加润滑脂。

3．3 小修内容3．3．1 外部清扫。

3．3．2 检查和清理电机接线部份、接线柱、螺母是否松动、损坏。

3．3．3 检查各引出线包扎绝缘的情况，是否有过热或电蚀的迹象。

3．3．4 检查轴承油质、油量，必要时清洗轴承更新润滑脂。

3．3．5 检查清理滑环，调整、更换电刷。

3．3．6 检查电机外壳接地线，紧固检查各连接螺丝。

3．3．7 检查清洗通风系统，冷却器。

3．3．8 测量定、转子线圈的绝缘电阻，测量时采用2500V的兆欧表，绝缘电阻不低于10M。

线圈的绝缘电阻与历史检测数据相差较大，即使没有达到允许的最低值，也需干燥电机且根据需要清洁电机。

解析高温高压清洗机的日常保养与维护

解析高温高压清洗机的日常保养与维护高温高压清洗机的日常保养与维护主要是以下几点：A、请使用清洁的自来水直接从水龙头连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质;B、使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗洁净;C、燃料请使用----10#或更高品质之柴油，油箱内必需始终保持有油，严禁有水分及杂质;D、执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;E、禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰;F、设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;G、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面.H、水泵第一次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油.I、柴油滤清器须准时调换或清洗.J、清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用洁净的柴油冲洗一下油箱，然后旋紧排油螺帽.K、由于在高压环境下工作，喷嘴磨损在所难免，因此也须准时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命.L、常常冲洗进水管中沉积下来的水垢.故障排解:1、水不喷水、压力不足及水颤抖缘由及对策:供水不足、入水口滤网堵塞、嘴堵塞、水中含沙导致调压阀磨损严峻、长时间不用导致加热盘管形成水垢堵塞、进水滤网破损，杂质进入堵塞单向阀、泵体冻裂而漏水;陶瓷质柱塞冻裂;清洁剂箱无水并开启开关;泵体密封件破损;旁路阀堵塞，使自动停止加热系统功能失效，烧坏加热盘管.2、加热系统不点火或工作不良缘由及对策:检查油箱油位;检查柴油滤清器是否堵塞;检查柴油泵与电机之间挠性连接是否断裂;检查柴油泵是否损坏;检查电磁阀是否打开;检查调温开关是否损坏;检查喷油嘴是否堵塞;检查高压线包是否损坏;检查火花塞间隙是否太大导致火花太弱;燃料品质不合格导致燃烧沉淀物堵塞空气循环;检查压力开关是否损坏;检查进风量是否匹配;检查加热盘管是否损坏;检查温度检测器是否损坏;头磨损严峻导致出水压力低.3、选择一套适合您的制冷剂回收回注设备A、了解您适用的制冷剂类型B、牢靠的产品质量和完善的售后服务特别重要C、明确回收加注设备的分类及应用范围D、选购中还应留意的一些问题:(1)压缩机、真空泵等是否为进口产品.这些部件在很大程度上打算了设备的质量.(2)假如设备自带称量你系统，要确认称量系统是否能够完成正确的停机(如制冷剂储液罐压力过高)、开机你(如自动加注操作)功能.这打算了一台设备的自动化程度。

电机维护管理办法

电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。

2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。

3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。

3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。

3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。

75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。

高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。

3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。

需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。

由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。

提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。

高压电机日常维护保养要求

1.目的确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.2.适用范围高压电动机3.定义（无）4.权责5.维修保养要求1）对温度监控系统的要求）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。

轴承温度超过80度报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。

）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。

）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。

）报警不全的，要尽快完善这些报警。

2）日常巡检和维修要求）每8小时要巡检一次。

要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。

有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。

如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。

如果变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。

）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，是否畅通。

3）日常保养要求）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触良好。

3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。

3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。

3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。

找正时做好检查记录，拍好照，以备检查。

因为集团有周期性检查联轴器的要求。

但对于对于振动较大，有异响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。

3.5）统一润滑油。

永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。

按殷总的指示，以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。

高压电机的保养流程及标准

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发电机、高压电动机维护的安全工作规程（4篇）

发电机、高压电动机维护的安全工作规程发电机和高压电动机是工业生产中常见的设备，对设备维护进行安全工作规程的制定和执行对保障工作人员的生命安全和设备的正常运转至关重要。

下面是一个关于发电机和高压电动机维护安全工作规程的2000字的详细介绍：一、维护人员要求和安全培训1. 维护人员必须具备相关的技术知识和工作经验，并持有相关证书。

2. 维护人员必须参加相关的安全培训，并且定期接受复训和技术更新。

3. 维护人员必须熟悉设备的操作手册和维修说明书，了解设备的特点和工作原理。

4. 维护人员必须保持健康状态，禁止饮酒和吸烟，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。

二、日常安全检查1. 维护人员必须对设备进行日常的安全检查，包括电源线路、接地装置、控制系统和机械传动部分等。

发现问题要及时报告并进行修复。

2. 维护人员必须检查设备的过电流保护装置、接地阻抗、温升保护装置和漏电保护装置的工作状态，以确保安全。

3. 维护人员必须对设备的机械部分进行检查，包括轴承、齿轮、带轮和传动带等。

发现问题要及时更换或修复。

三、设备开停操作规程1. 维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并进行锁定和签封。

在维护结束后才能重新开启设备，确保安全。

2. 维护人员在进行维护操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

3. 维护人员在进行维护操作时，必须按照操作手册和维修说明书的要求进行，不得随意改变设备的工作状态和参数。

4. 维护人员在进行高压电动机维护时，必须使用绝缘工具和防护装置，严禁直接接触高压部分。

四、设备事故处理规程1. 维护人员发现设备故障或异常情况时，必须立即报告，并按照应急预案进行处理，确保安全。

2. 维护人员在处理设备事故时，必须戴上个人防护装备，并遵循安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运转。

3. 维护人员在处理设备事故时，必须与相关部门保持良好的沟通和协作，确保事故能够得到及时有效的解决。

高压电机日常维护及注意事项

高压电机日常维护及注意事项三相异步电动机在工农业、交通运输、国防工业及其它各行各业中应用广泛，它是将电能转化为机械能的关键设备。

在水泥行业，主机动力设备绝大多数为高压三相异步电动机。

相对其他电气设备而言，高压电机是根据负载情况特别设计、制造的，其造价高，通用性差，一旦出现故障修复困难，而高压电机的运行状态又直接影响公司的生产状况，因此对高压电机的日常维护保养显得尤为重要。

但是高压电机由于设计上的缺陷以及运行中出现的绝缘老化、受潮，腐蚀性气体侵入，机械力和电磁力的冲击，长期过载，欠电压或缺相运行等原因会引起诸多故障，如何更快更好的判断处理故障，保障生产的正常运行，是我们作为技术管理人员义不容辞的责任。

主要有以下几项维护内容和注意事项：1、摇出高压柜手车，悬挂警示牌。

注意，绝对不能在合闸情况下摇出或推进手车。

2、吹扫碳刷室碳粉。

注意：吹扫碳粉要彻底，否则可能会引起放炮。

3、检查碳刷磨损情况及滑环的光洁度。

注意：碳刷低于5mm刷握必须更换。

4、检查碳刷引线是否松动。

注意：引线松动的碳刷绝对不能使用5、检查碳刷有无卡死现象。

注意：卡死的碳刷要打磨。

6、检查转子引出线是否松动。

注意：转子出线每次必须检查。

7、用酒精擦洗转子引出线、滑环和刷握的绝缘介质8、检查高压电机轴承油位是否在2/3位置，有无渗油。

注意：不能过高或过低。

9、检查水电阻液位、温度是否正常。

注意：液位在1/2处正常，温度低于60度。

10、检查高压电机各定位螺栓有无松动11、清扫高压电机的外壳积灰12、用2500V摇表摇测滑环对地绝缘不少于50MΩ故障案例：（一）J1P13窑尾EP风机电机槽楔故障1、故障现象及处理经过1999年7月8日16：20左右，巡检工在巡检的过程中发现窑尾EP风机J1P13电机（Y450-4、710KW、6KV）有浓烟冒出并伴有火花迸出现象，立即通知中控停机。

经检查得到：电机的三相绕组对地绝缘为75兆欧（热态下）；定子绕组的直流电阻均衡，分别是U-V 相间1.282欧姆,U-W相间1.282欧姆,V-W相间1.283欧姆；电缆的对地、相间绝缘均在∞；打开进、出风口风罩发现有细铁屑在电机底板上。

高压电动机运行维护、原理及注意事项

高压电机运行维护、原理及注意事项
一、运行中的检查及维护
“看、听、摸、闻、问”
看：运行监控中，记录电机电压、电流、负荷情况、转速、各部分的温度数值等；
检查电机外观情况，有无渗漏油，电机冷却状况；
检查滑动轴承润滑情况，带油标的油位是否准确，甩油环工作是否正常；
带集电环电机，检查电刷的下陷状况（以刻度线为准），运转中碳粉堆积情况，是否需要及时清灰；
对绕组运行情况进行检查，有无过热现象，绝缘受损情况、端部联线情况等；线圈端部是否有变形现象，端部绑扎有无松动，位置有无变更，端部绝缘漆有无脱落，如发现，则在脱落处用云母带包扎好外表，重新喷漆，必要时外委修理。
定、转子清灰，如果用压缩空气，必须干燥、压力不大于2个大气压
用清洗剂对受污损绕组进行清洗，干燥后喷绝缘磁漆（外委）；
绕组短路
异步电动机中经常发生的故障。绕组短路可分为匝间短路（一般阻值偏差不超过 5 ％可视为正常）和相间短路。匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路。相间短路是由于相邻线圈之间绝缘层损坏而短路，一个极相组的两根引线被短接，以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而造成的短路。原因：轴承磨损严重，使定子和转子铁心相擦产生高热，而使定子绕组绝缘烧坏；雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘；绕组受潮，未经烘干便直接运行，导致绝缘击穿；电动机长期过载，绕组中电流过大，使绝缘老化变脆，绝缘性能降低而失去绝缘作用
刷；过大，电刷易颠动而导致损坏。
三、周期检修
检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；
对定、转子绝缘电阻及吸收比的测定；为了防止轴电流产生，应经常清除轴承座与底板间绝缘旁边的脏物；检查防止轴电流之短路电刷是否接触良好，并定期检查绝缘电阻，用500V高阻表测量，其值应大于0.3MΩ；对于绕线式转子，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑，生有铜绿或铁锈及有灼痕时，应用细砂皮纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削，保证一次性连续车好；

高压电动机的日常运行维护规范

2、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定；
吸收比不小于1.3，电动的绝缘电阻值不小于以下指标（按以下公式计算）：
R≥UN/(1000+PN/100)
R：75℃时最低允许绝缘电阻（MΩ）；
UN：电机额定电压（V）
PN：电机额定输出（kW）
附：每千伏1兆欧电机绝缘电阻温度换算表
温度（℃）
0
5
内部标准高压电机管理高压电动机的运行维护标准不含同步电动机一运行中的巡检要求参照电机铭牌参数及使用说明书要求对运行中电机电流绕组温度等进行不间断监控巡检中还要通过看听摸闻等方法辨别电机运行状况以便发现异常情况及时处理并做好记录如停机倒备用设备作为维护保养检修参考依据
高压电动机的运行维护标准
(不含同步电动机)
2、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；
4、电机加工表面及附件应用防锈剂进行必要的保护；
5、集电环表面应防锈处理；
6、长期存放电机定期转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；
7、对长期存放的电机，每六个月应检查一次存放环境，并进行绝缘、防护等必要的检查。。
附电机（滚动）新旧轴承质量检查参考标准
1、起动前的检查
1.1电动起动前应先手动盘车，转子应转动灵活，首次起动还要确定旋转方向。
1.2首次起动前必须由相关专业电工进行全面检查、试验，并经过相关程确认后方可起动。
1.3电机起动前必须对电机运行环境，拖动机械进行确认无故障、无安全风险后，再能按相关程序起动运行，大容量电机（1000KW以上）起动前还应通知值班电工做必要的检查工作。
1、轴承各部位均无任何腐蚀现象。
2、内、外滚道、滚珠表面应清洁、光滑、无裂纹、锈斑等现象。
3、保持器无裂纹，铆钉无松动。

关于高压电机保养的报告

关于高压电机保养的报告高压电机保养报告一、引言高压电机是工业生产中常用的电动机之一，其运行稳定性和维护保养直接关系到生产效率和设备寿命。

为了确保高压电机的正常运行，延长其使用寿命，本报告将重点介绍高压电机的保养要点和注意事项。

二、定期清洁高压电机在使用过程中会积累灰尘和污垢，定期清洁是保养的基础步骤之一。

可以使用软毛刷或吹风机将电机表面的灰尘清除，注意不要用水直接清洗电机。

同时，还要定期清理电机周围的环境，确保电机通风良好，避免过热。

三、检查电机绝缘高压电机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行。

定期检查电机的绝缘性能是必要的保养措施。

可以使用绝缘电阻表或绝缘电阻测试仪对电机绝缘进行测试，确保绝缘电阻符合规定标准。

如果发现绝缘电阻偏低，应及时采取措施修复或更换绝缘材料。

四、润滑电机轴承电机轴承是高压电机的重要组成部分，定期润滑轴承能够降低电机的摩擦和磨损，延长轴承寿命。

使用适量的润滑脂或润滑油对轴承进行润滑，注意不要使用过多的润滑剂，以免造成过度摩擦和漏油现象。

润滑轴承时，要确保电机停机并拔掉电源，以保证操作安全。

五、检查电机绕组高压电机的绕组是电机运行的关键部件，定期检查绕组的连接和绝缘状况非常重要。

可以使用红外线热像仪对电机绕组进行检测，发现异常温度分布或热点，及时排查故障原因。

同时，还要检查绕组的连接是否松动或腐蚀，确保电机正常运行。

六、定期检查电机电缆高压电机的电缆承载着电能传输的重要任务，定期检查电缆的绝缘状况对电机的正常运行至关重要。

检查电缆是否有明显的破损、老化或绝缘损坏情况，及时更换有问题的电缆，以确保电能传输的安全性和稳定性。

七、维护电机附件高压电机的附件包括风扇、传动装置等，定期维护这些附件能够提高电机的运行效率和可靠性。

检查风扇是否运转正常，是否有异响或松动现象；检查传动装置是否润滑良好，是否有异常磨损。

及时修复或更换有问题的附件，确保电机的正常运行。

八、注意电机运行环境高压电机的运行环境对其运行稳定性和寿命有着直接影响。

高压电机日常维护及碳刷使用注意事项

高压电机维护注意事项第一部分高压电机维护注意事项一、短时间停机维护(1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理；(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）；(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松；(4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；(5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。

二、定期检查(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；(2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。

每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）；(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正常。

(4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；(6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控）三、备用电机的维护(1)、电机若不立即安装，应存放在室内，避免水气侵入电机内部发生锈蚀；(2)、带有空间加热器的电机，在保管场所温度低、潮气大时，应利用空间加热器进行加热；无空间加热器的可以用暖风机或白炽灯泡进行加热；(3)、滚动轴承应注入润滑脂，滑动轴承应注入适当的润滑油；(4)、电机加工表面应用防锈剂进行保护；(5)、集电环表面应防锈处理；(6)、每月要转动转子3-5圈，确保轴承表面形成油膜；(7)、对长期存放的电机，每三个月应仔细检查一次。

电机维护保养管理制度

电机维护保养管理制度一、各个单位要建立75KW以上（含75KW）电机的巡检记录、润滑保养周期、保养标准、保养记录。

二、维护保养周期1.二级电机每3个月注油一次。

2.四级电机每4个月注油一次。

3.六级以上(含六级)电机每6个月注油一次。

4.不能按周期进行保养的，应缩短注油周期，进行升级管理，并做好记录。

5.二级电机每10个月一次保养电机。

6.四级以上（含四级）电机每12个月一次保养电机。

7.不能按周期进行保养的，应根据实际情况安排计划维护保养。

并做好记录。

三、维护保养标准1.电机常规保养：电动机吹风清扫，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作，清洗轴承，进行检查和换油，处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作，紧固所有的螺钉，处理松动的槽楔和端盖，调整风扇，风扇罩，并加固。

转子根据情况做动平衡。

2.更换轴承时必须仔细检查轴承质量，严格按《轴承装配标准》作业，使用同一品牌的润滑油。

3.二极电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。

四级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。

六级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的2/3。

4.每次电机保养时必须仔细检查接线盒、引线、电缆鼻子等相关设施，根据检查情况对引线进行更换，并作做电气试验。

5.高压电机进行保养时还必须对定子线圈进行清灰。

若引线出现老化、龟裂等现象，必须进行更换。

6.每次保养电机要测量电机三相电阻，三相电阻的不均衡度不得超过2%。

绝缘电阻检查：绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。

如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻均衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不均衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。

7.如在保养周期内，电机出现异常情况，必须视情况提前进行保养。

四、维修周期（一）中修周期为2年，维修内容如下：1.对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

高压电机如何维护保养

（5)电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
(6)轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
(8)除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
五、常见故障
（一）电机不能启动并且电流大：检查负载是否有卡死现象。（二）电机不能启动并伴有嗡嗡声音：检查电机是否有缺相，转子回路是否有开路现象。（三）电机运行过程中电流大幅度摆动：检查转子回路是否有开路、接触不良现象。（四）电机运行过程中差动动作：检查检查互感器是否有开路、短路现象；用双臂电桥测定子直流电路是否平衡；电机检修后互感器接线是否正确。
η=95.1%
频率50HZ
防护等级IP55
冷却方式IC 411
工作制S1
F级绝缘
LW98dB（A）
加热器电压 220v
加热功率 300W
润滑脂牌号：3#锂基润滑脂
标准编号：GB755—2008
轴伸端轴承型号 Nu22
注油量（20℃时） 50/25g
注油量（40℃时） 40/20g
2) 异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
3) 转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：