钢管桩技术交底(实用型)

钢管桩施工技术交底

一、成孔工艺

1、采用YGL—135型锚杆钻机成孔，成孔直径172mm，尽量采用干成孔；若不能干成孔则采用水钻成孔，钻孔需注意垂直度的控制，偏差不超过孔深的1%；

2、设计钢管桩长度为9m，需预留0.2m锚入钢管桩顶连系梁，成孔实际深度为8.8m，为确保钢管桩能准确下放到位，成孔建议深度为9.3m，在钢管顶下0.2m处两边各焊接一根HRB400—14钢筋横担长0.3m，确保钢管桩顶锚入连系梁0.2m，成孔后应复核孔顶标高，确保管顶标高的准确性；

3、若成孔采用水钻，需合理规划清水池的位置，尽量做到循环利用，水泵电线需架空处理，提前制作一些架线的支架。

二、钢管桩制作及安放

1、钢管桩采用Φ140*4.5*9m长无缝钢管，制作时自钢管底往上0.5m处开始钻眼，花眼直径为5mm（采用电钻钻眼若电钻慢和监理沟通是否可以采用电焊烧孔），同一高度上3个孔成120°布置，纵向间距按0.8m布置，总共需钻11组孔，累计33个孔，制作完成后钢管顶底各剩0.5m属于未钻孔区域；

2、为便于钢管的下放及确保钢管桩在下放的过程中没有淤泥进入管内，将管底焊接成锥形，锥形高度0.2m；

3、钢管桩安放时采用挖机或钻机自身的滑动履带辅助安放，安放时需注意入孔的垂直度及最终管顶的标高。

三、注浆

1、钢管桩注浆体设计采用M20水泥净浆，建议在成孔安放完成后在钢管桩孔壁四周填充喷锚用中粗砂，管内放入一根Φ25PE管到管底，放入注浆管后及时注浆（因采用水钻成孔孔内存有泥浆水，故孔内不再填充中粗砂），采用BW—150型注浆泵注浆，注浆压力为0.3—0.5MPa，注浆完成的标准为孔口返出新鲜的水泥浆液，注浆完成后将注浆管拔出，重复利用至下一个孔；注浆施工前，需提前找实验室出具M20水泥浆的报告，拟采用南方po42.5水泥作为配置水泥浆的原材料。

2、由于水泥浆具备收缩性，孔口浆液面下降较多时需进行补浆（原则下降超过0.1m的需补浆）。

四、安全文明施工

1、施工所用电缆线需采用5芯线，每个机台需自行配备三级电箱，保证“一机一闸一漏一保”，所有电线需架空处理，架空离地高度不低于0.6m，对于主机移动拖地线需保证接头处理的密封性，尽量做到架空；

2、注浆后台水泥袋需集中堆放，或扔入基坑土方开挖的范围内随土方拖走；

3、所有工序完成后需做到工完场清，保持场地的整洁；

4、各机台需对项目部所采购的材料进行保管，如水泥需随时检查覆盖情况，减少水泥的损耗率。

未尽事宜项目部后续补充交底！

交底人：接受交底班组负责人：日期：