轻质碳酸钙生产工艺-PPT

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轻质碳酸钙烧制碳化窑型 -回复

轻质碳酸钙烧制碳化窑型 -回复

轻质碳酸钙烧制碳化窑型-回复碳酸钙是一种在工业中广泛应用的重要原料,而轻质碳酸钙是其中一种。

轻质碳酸钙具有低密度、高强度和良好的隔热性能,因此被广泛应用于建筑材料、轻质隔热材料、工艺品等领域。

为了制造轻质碳酸钙,碳酸钙需要经过烧制和碳化的过程。

本文将以"轻质碳酸钙烧制碳化窑型"为主题,逐步介绍碳酸钙的烧制和碳化过程,以期为读者带来更多的了解。

第一步:原料准备制备轻质碳酸钙的第一步是准备好碳酸钙的原料。

碳酸钙主要来源于石灰石,常见的石灰石主要包括石灰岩、大理石等。

选择优质的石灰石作为原料,可以提高碳酸钙的质量。

将石灰石经过破碎、研磨等处理,使其达到适合烧制的颗粒度,便于后续工艺的展开。

第二步:石灰石的煅烧石灰石煅烧是制备轻质碳酸钙的关键步骤。

石灰石煅烧的主要目的是将石灰石中的碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳。

这一过程需要在高温下进行,通常使用窑炉进行煅烧。

石灰石煅烧时需要注意控制炉内的温度、气氛等参数,以确保碳酸钙能够充分分解为氧化钙。

第三步:氧化钙的碳化石灰石煅烧后得到的氧化钙并不是轻质碳酸钙,需要进一步进行碳化处理。

碳化是指将氧化钙与适量的二氧化碳反应生成碳酸钙的过程。

在碳化过程中,需要控制二氧化碳的浓度、温度和碳化时间等参数,以确保碳化反应能够顺利进行。

第四步:轻质化处理经过碳化之后,得到的碳酸钙仍然比较密实,需要进行轻质化处理。

轻质化处理的目的是使碳酸钙的密度降低,同时提高其孔隙率和强度。

常用的轻质化处理方法包括机械打浆、添加轻质骨料等。

这些处理方法可以使碳酸钙的体积膨胀,增加其孔隙率,形成轻质碳酸钙。

第五步:成品包装和运输经过轻质化处理后,碳化窑中得到的轻质碳酸钙成品可以进行包装和运输。

包装应该符合相关的安全规定,并且能够确保成品的品质不受到破损或污染。

运输方面需要注意碳酸钙是一种易溶于水的物质,避免与湿度过高的环境接触,以免影响产品质量。

通过以上几个步骤,我们就完成了碳酸钙烧制碳化的过程,成功制得轻质碳酸钙。

年产8000吨活性轻质碳酸钙的生产工艺设计—板框压滤机的设计

年产8000吨活性轻质碳酸钙的生产工艺设计—板框压滤机的设计

目录摘要----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11.概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 1.1 轻质碳酸钙---------------------------------------------------------------------------------------------------- 31.2 轻质碳酸钙的原料来源 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.3 轻质碳酸钙的生产方法 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 1.4 轻质碳酸钙的市场现状及应用--------------------------------------------------------------------------- 41.4.1 市场现状 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 41.4.2 应用领域 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 51.5 轻质碳酸钙的前景与展望--------------------------------------------------------------------------------- 52. 原料,辅料产品的主要技术规格 ------------------------------------------------------------------------- 6 2.1 原料,辅料的要求 ------------------------------------------------------------------------------------------ 62.1.1石灰石 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 62.1.2 煅烧石灰石的燃料---------------------------------------------------------------------------------- 62.1.3 工艺用水 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.2 产品质量指标------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.3 三废治理------------------------------------------------------------------------------------------------------- 82.3.1 废气治理 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 82.3.2 废水治理 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 82.3.3 废渣治理 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 93. 工艺介绍 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 94. 过滤的概念 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 105. 过滤设备的分类,及其相应的工艺计算--------------------------------------------------------------- 12 5.1 过滤设备------------------------------------------------------------------------------------------------------ 12 5.2 板框压滤机的优点 ----------------------------------------------------------------------------------------- 125.3 工艺计算------------------------------------------------------------------------------------------------------ 126. 板框压滤机的设计------------------------------------------------------------------------------------------- 14 6.1 的计算(滤饼体积与滤液体积之比)--------------------------------------------------------------- 14 6.2 V的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 e的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15 6.3 qe6.4 比阻r的计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 156.5 K 的计算------------------------------------------------------------------------------------------------------ 156.6 T e的计算------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 6.7 所需过滤面积和板框数的计算-------------------------------------------------------------------------- 16 6.8 过滤时间和洗涤时间的计算----------------------------------------------------------------------------- 166.8.1 过滤时间的计算------------------------------------------------------------------------------------ 166.8.2 洗涤时间的计算------------------------------------------------------------------------------------ 116.9 板框压滤机的选型及材料-------------------------------------------------------------------------------- 177.计算结果汇总-----------------------------------------------------------------------------------------------17 结束语 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 17参考文献 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19谢辞----------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。

轻质碳酸钙的生产工艺及制备

轻质碳酸钙的生产工艺及制备

轻质碳酸钙的生产工艺及制备发表时间:2020-11-30T15:32:20.960Z 来源:《基层建设》2020年第23期作者:李咪[导读] 摘要:本文简要介绍了碳酸钙产品及其分类,并对碳化法生产轻质碳酸钙的生产工艺进行了简要介绍。

安徽海螺建材设计研究院有限责任公司安徽省芜湖市 241070摘要:本文简要介绍了碳酸钙产品及其分类,并对碳化法生产轻质碳酸钙的生产工艺进行了简要介绍。

关键词:碳酸钙;轻质碳酸钙;碳化法1.碳酸钙产品简介碳酸钙是一种无机化合物,是石灰岩石(简称石灰石)的主要成分,其分子式为CaCO3,相对分子质量为100.09。

其中氧化钙(CaO)占56.03%,二氧化碳(CO2)占43.97%。

碳酸钙广泛应用于造纸、塑料、油漆涂料、橡胶、建材及医药等领域。

根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙(物理方法)、轻质碳酸钙(化学方法)。

轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,简称轻钙,是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通过二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得。

或者先用碳酸钠和氧化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。

轻质碳酸钙的沉降体积(2.4~2.8mL/g)比重质碳酸钙的沉降体积(1.1~1.4mL/g)大,所以称之为轻质碳酸钙。

2.轻质碳酸钙生产工艺及制备碳化法是生产轻质碳酸钙比较成熟的一种工艺,将石灰石等原料煅烧成生石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳和石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。

主要化学反应如下:轻质碳酸钙生产过程主要分为预处理、煅烧、消化、窑气净化、碳化及后续加工等,工艺流程简图详见图1。

图1 轻质碳酸钙生产工艺流程简图(1)预处理从矿山开采的石灰石作为轻质碳酸钙的生产原料需要满足一定的条件,如果粒度较大,需要破碎至75~150 mm,化学成分指标详见表2。

生产工艺碳酸钙ppt课件

生产工艺碳酸钙ppt课件
生产工艺碳酸钙
主要内容
碳酸钙简介 碳酸钙的表面处理 纳米碳酸钙的应用
一、碳酸钙简介
俗称:石灰石、石粉,是一种化合物,呈 碱性,基本上不溶于水,溶于酸。 化学式:CaCO3 相对分子质量:100.09 性状:白色粉末或无色结晶。无气味。无味。 密度:2.93

分类 制备方法分:
碳酸钙简介

LCC的介绍
1. 制备方法: 其制备方法主要是采用间歇鼓泡碳化 法或连续喷雾碳化法,经气固液三相 碳化反应,最后碳酸钙沉淀经脱水、 干燥和粉碎得到LCC。 沉降体积:>2.5mL/g
碳酸钙简介
2. LCC的特点:
(1)颗粒形状规则,可视为单分散粉体,但 可以是多种形状,如纺锤形,立方形、针 状、连锁状、球形、片状等。这些不同形 状的碳酸钙可以通过控制反应条件制得。 (2)粒度分布窄。 (3)粒径小,平均粒径一般为1~3µ m。
O O OH Si O O R
+2RSi(OH)3
OH
O
Si O
R
碳酸钙的改性
硅烷偶联剂使用方法:
一是将硅烷偶联剂配成水溶液,用它处理无 机粒子后再与有机高聚物或树脂混合,即预处 理法;另一种方法是将硅烷偶联剂与无机粒子 及有机高聚物基料混合(即迁移法)。前一种 方法处理效果较好,而后一种工艺简单。 硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及填料的 比表面积等有关,可按下式计算:
改性剂种类
1. 偶联剂 偶联剂是连接胶黏剂、聚合物基体与无机 纳米粒子之间的桥梁。 (1)钛酸酯偶联剂 钛酸酯偶联剂主要与粉体材料表面的自由 质子形成化学键,主要是Ti-O键。
碳酸钙的改性
钛酸酯偶联剂在无机粒子表面的作用机理模型
碳酸钙的改性

轻质碳酸钙

轻质碳酸钙

轻质碳酸钙折叠编辑本段简介碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25℃)下,碳酸钙在水中的浓度积为8.7 ×10^29、溶解度为0.0014,碳酸钙水溶液的pH值为9.5~10.2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8.0~8.6。

碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2.7~2.9 。

轻质碳酸钙的形状根据碳酸钙晶粒形状的不同,可将轻质碳酸钙分为纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形碳酸钙,这些不同晶形的碳酸钙可由控制反应条件制得。

轻质碳酸钙按其原始平均粒径(d) 分为:微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1~5μm)、微细碳酸钙(0.1~1μm)、超细碳酸钙(0.02~0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)。

是将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。

碳酸钙的化学式为CaCO3。

轻质碳酸钙的沉降体积:2.5ml/g 以上,比表面积为5m2/g左右。

轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,为60~90ml/100g 左右。

折叠编辑本段化学信息折叠基本信息中文名称: 碳酸钙,PT中文别名: 轻质碳酸钙,沉淀碳酸钙,轻钙,沉降碳酸钙英文名称: Calcium carbonate英文别名: Precipitated chalk,轻质碳酸钙,沉淀碳酸钙,轻钙,沉降碳酸钙等级: PTCAS号: 471-34-1分子式: CaCO3分子量: 100.09折叠性状特点白色粉末或无色结晶。

无气味。

无味。

82.5℃分解为氧化钙和二氧化碳。

溶于稀酸而放出二氧化碳,不溶于及醇。

有两种结晶,一种是正交晶体文石,一种是六方菱面晶体方解石。

016生产工艺-碳酸钙

016生产工艺-碳酸钙

纳米碳酸钙的应用
6. 在保健食品、饲料、医药、日化 中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应用
日化产品:高档化妆品、香皂、洗面奶、牙 膏 医药:补钙药物、作为微生物发酵的缓冲剂 而应用于抗生素的生产,作为填充剂在止酸 片中起到一定的药效; 食品:碳酸钙作为碱性剂、组织促进剂、赋 形剂、面团质量改进剂、酵母善料剂;在口 香糖、巧克力中碳酸钙作为强化剂,既作为 填料降低成本,又作为基质材料。
碳酸钙的用途

碳酸钙是一种主要的无机填料 广泛用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨、 建材、日用化工、医药、食品、饲料等行 业,随着上述行业高速发展,碳酸钙产品 向着粒径超细化,晶型多样化及表面改性 方向发展,使其既具有填充作用又具有补 强性

碳酸钙的工业生产发展


碳酸钙自被用于工业生产,已有100 多年的 历史了,目前世界总产量约800 万吨/年近 几年以10%~15%的速度递增,总产量达 3000 万t/a。预计2017年全球碳酸钙产能将 达到1.14亿t/a 中国碳酸钙生产总量达1800万吨/年。生产 企业800家。
重质碳酸钙(Ground Calcium Carbonate)简称GCC
轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)简称LCC 纳米碳酸钙(Nano-Precipiated Calcium Carbonate)简称 NPCC
结晶结构上分:
方解石型、文石型和球霰石型三种同分异构体。当加 热文石型时转变成方解石型、方解石研磨可生成文 石型。
O O OH Si O O R
+2RSi(OH)3
OH
O
Si O
R
碳酸钙的改性
硅烷偶联剂使用方法:
一是将硅烷偶联剂配成水溶液,用它处理无 机粒子后再与有机高聚物或树脂混合,即预处 理法;另一种方法是将硅烷偶联剂与无机粒子 及有机高聚物基料混合(即迁移法)。前一种 方法处理效果较好,而后一种工艺简单。 硅烷偶联剂的用量与偶联剂的品种及填料的 比表面积等有关,可按下式计算:

制备轻质碳酸钙的化学式

制备轻质碳酸钙的化学式

制备轻质碳酸钙的化学式1. 引言碳酸钙是一种常见的无机化合物,化学式为CaCO3。

它具有广泛的应用领域,包括建筑材料、制药、橡胶工业等。

轻质碳酸钙是一种特殊形态的碳酸钙,在很多领域中有着独特的应用价值。

本文将介绍制备轻质碳酸钙的方法及其化学式。

2. 制备方法2.1 化学法制备2.1.1 溶液法制备溶液法是一种常用的制备轻质碳酸钙的方法。

其步骤如下:1.准备一定浓度的氢氧化钠(NaOH)溶液和一定浓度的二氧化碳(CO2)气体。

2.将NaOH溶液倒入反应容器中,加入适量水进行稀释。

3.在搅拌下缓慢通入CO2气体,同时控制反应温度。

4.反应完成后,过滤得到沉淀物。

5.对沉淀物进行干燥处理,得到轻质碳酸钙。

2.1.2 沉淀法制备沉淀法也是一种常用的制备轻质碳酸钙的方法。

其步骤如下:1.准备一定浓度的氯化钙(CaCl2)溶液和一定浓度的碳酸钠(Na2CO3)溶液。

2.将CaCl2溶液倒入反应容器中,加入适量水进行稀释。

3.在搅拌下缓慢滴加Na2CO3溶液,同时控制反应温度和pH值。

4.反应完成后,过滤得到沉淀物。

5.对沉淀物进行干燥处理,得到轻质碳酸钙。

2.2 物理法制备除了化学法制备外,还可以使用物理方法制备轻质碳酸钙。

其中一种常用的物理方法是高温热解法。

其步骤如下:1.准备一定比例的天然重质碳酸钙矿石。

2.将矿石放入高温炉中,在适当的温度下进行高温热解。

3.矿石中的重质碳酸钙分解为轻质碳酸钙和二氧化碳。

4.收集生成的轻质碳酸钙。

3. 化学式轻质碳酸钙的化学式为CaCO3。

它由一个钙离子(Ca2+)和一个碳酸根离子(CO32-)组成。

在制备过程中,无论是溶液法还是沉淀法,最终得到的产物都是以这种化学式存在的。

4. 应用领域轻质碳酸钙具有很多应用领域。

以下是一些常见的应用:4.1 塑料工业轻质碳酸钙可以作为填充剂添加到塑料中,以提高塑料的强度、硬度和耐磨性。

同时,它还可以降低塑料制品的成本。

4.2 橡胶工业在橡胶制品中加入适量的轻质碳酸钙可以增加橡胶的硬度和强度,并提高其耐老化性能。

白泥制备轻质碳酸钙

白泥制备轻质碳酸钙

利用碱回收利用碱回收‘‘白泥白泥’’制备轻质碳酸钙的技术开发关键词:碱回收白泥;绿液提纯;消化增白;定向研磨;轻质碳酸钙,技术开发1、问题的提出国务院环保委员会1989年就颁发了《关于防治造纸行业水污染的规定》,要求现有大、中型制浆造纸企业,在1995年以前分期分批配套采用碱回收技术,同时必须妥善处理‘白泥’。

‘白泥’是造纸工业在煮浆流程中采用碱回收技术处理后的副产品,是碱回收苛化反应过程中产生的沉淀物,其化学原理是盐与碱反应生成的另外一种盐,主要成分是CaCO 3,因其带有残碱,故属于二次污染物,外排会造成环境污染,也不能直接回收利用。

开发‘白泥’用作造纸工业的填涂料、塑料填料、建材填料等技术,是《轻工业资源综合利用技术政策》重点鼓励开发技术之一。

本工艺技术的开发,确保简单、节能利用纸厂碱回收处理的副产品制备填料级轻质碳酸钙,直接用于造纸,既充分利用资源,符合循环经济的要求,又加强了环境保护,有着显著经济效益和社会效益。

2、‘白泥’的处理方法及现状2.1我国造纸原料的特点我国的木材资源比较匮乏,草类资源却丰富且低廉,所以造纸原料以非木材纤维为主,并且在今后相当长的时期内,维持一定数量的草浆、竹浆、苇浆、蔗渣浆,这是我国造纸特点,也是客观实际情况。

但对于造纸工业,草浆与木浆相比明显存在许多缺点和不足,如纤维短,含硅量高,黑液粘度大,致使吨浆污染负荷高,环境治理困难等,同时也制约和影响了造纸行业的健康发展。

2.2‘白泥’的处理方法目前,针对‘白泥’的处理方法主要有煅烧法、水洗法和化学法。

对于木浆造纸,煅烧法技术已经相当成熟,只是成本相对很高,技术经济上不划算。

而对于草浆类造纸工艺来说,因为苛化反应后的‘白泥’中含有过多硅酸盐杂质,在技术上很难通过煅烧法实现回收利用。

水洗法就是将苛化工段排出的‘白泥’经过数道水洗、碳酸化及过滤等工序除去其中的残碱、过量的CaO 及大部分杂质以实现回收利用。

化学法因为需要填加化学助剂,参数难于控制而且造价又比较高,工业生产很少采用。

项目十六 轻质碳酸钙生产

项目十六 轻质碳酸钙生产

50~100nm
≤0.01 ≤0.01 ≤0.001
30~70nm
≤0.01 ≤0.01 ≤0.001
化学工业出版社
二、纳米碳酸钙生产原理
Ca CO3 CaO CO2 Q ⑴石灰烧制:
⑵消化反应:CaO+H2O
→ Ca(OH)2 + Q2
⑶碳化反应:Ca(OH)2
化学工业出版社
3.不同晶形碳酸钙的特点
晶形导向剂 晶体特征
小纺锤,长径比3~4 100~1000nm,
应用领域
造纸,橡胶、塑料、
涂料、胶粘剂等
纺锤体
H2O2
立方体 针状体
链状体 球形体 片状体
硫酸盐、多聚磷酸钠等
5~100nm,粒度均匀、 塑料、油墨、高档涂 分散性好、吸油值较低 料、纸张、PET薄 膜 、硅橡胶制品 晶须状,长径比>10的 橡胶填充剂 等 单晶纤维材料


化学工业出版社
按专门用途、不同晶形、粒径大小分类
⑴ ⑵
⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ 专门用途 橡胶专用钙 塑料专用钙 涂料专用钙 油墨专用钙 造纸专用钙 食品专用钙 药典专用钙 生物钙 晶形分类 无规则体 纺锤体 立方体 针状体 链状体 球形体 片状体 无定型体 粒径分类 微粒钙 >5μm 微粉钙 1~5μm 微细钙0.1~1μm 超细钙20~100nm 超微细钙<20nm 纳米钙1~100nm
化学工业出版社
1.生石灰生产关键技术
⑴石灰窑的选择
⑵正确处理石灰石的块度与煅烧时间、煅烧
温度的关系; ⑶石灰石煅烧速度与温度关系; ⑷石灰石煅烧过程中燃料块度与石灰质量的 关系; ⑸石灰石煅烧与风量的关系等
化学工业出版社

500kta卤水除钙生产轻质碳酸钙的工艺流程初步设计

500kta卤水除钙生产轻质碳酸钙的工艺流程初步设计

目录前言 (3)第一章设计背景 (4)1.1卤水概述 (4)1. 1. 1卤水的性质 (4)2. 1.2卤水的应用 (4)1.2轻质碳酸钙的概述 (5)1.2.1轻质碳酸钙的特点与应用 (5)1.3表面改性剂 (6)1.3. 1偶联剂 (6)1.3. 2偶联剂的分类 (6)1.3. 3硬脂酸 (6)1.3.4硬脂酸钠 (6)第二章卤水制轻质碳酸钙实验研究 (8)2.1主要药品及主要设备 (8)2. 1. 1主要药品....................................................... -8 -2.1.2主要设备 (9)2.2实验原理 (10)2. 3实验方法 (10)2. 4实验前准备 (10)2.5实验过程 (10)2. 5. 1碳化反应 (10)3. 5. 3干燥和产品处理 (11)4. 5. 4产品展不.................................................... -11 - 第三章卤水制轻质碳酸钙生产工艺. (13)3.1卤水制轻质碳酸钙生产工艺设计流程图............................... -13 - 3.2卤水制轻质碳酸钙流程工艺流程图.................................. -14 - 3.3卤水制轻质碳酸钙流程工艺平面布置图.. (14)3.4碳化釜的结构 (15)3. 4.1碳化釜的主要组成部分......................................... -15 -5. 4. 2使用时的注意事项 (15)第四章工艺计算 (16)6. 1 主要技术指标.................................................... -16 - 4. 3物料衡算表.. (16)第五章设计总结 (16)刖百目前,我国卤水净化工艺主要有“两碱法”和石灰烟气法。

碳酸钙生产工艺的轻质碳酸钙制取方法

碳酸钙生产工艺的轻质碳酸钙制取方法

碳酸钙生产工艺的轻质碳酸钙制取方法轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分,目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺,多级鼓泡碳化工艺,连续喷雾碳化工艺,超重力碳化工艺四种。

1 间歇鼓泡碳化法利用塔内有效液面高度形成的静压,使压缩后的CO2气体由塔底部经过气体分布器后进入碳化塔,与悬浮液充分混合,由于气液密度差异使气泡自行由塔底上升至塔顶排出,CO2在上升过程中与悬浮液接触溶解并完成碳化吸收反应。

该过程中气泡越小,分散越好,碳化速度也就越快,CO2吸收效率也就越高,由于气泡在上升过程中所受的压力逐渐减小,气泡逐渐膨胀,静压差越大(即塔内有效液面越高),气泡的体积变化也就越大,较大的气泡减小了气液接触面积,从而降低了碳化反应的速度和CO2的吸收效率。

鼓泡碳化反应器有三种形式:以罗茨鼓风机为打气装置的罐式碳化反应器;以压缩机为打气装置的碳化塔;带强制搅拌的碳化塔。

以罗茨鼓风机为打气装置的罐式碳化反应器,由于罗茨鼓风机可提供的气体压力较小,但打气量比较大,不能支持较高的悬浮液液面高度,因此,这种反应器设计成直径较大、高度较小的矮、粗、胖的罐式碳化反应器。

由于液位较低,气体在碳化罐内的上升距离也就小,气液接触时间较短,CO2的吸收效率较低,使得碳化时间加长。

以压缩机为打气装置的碳化反应器为细高形的碳化塔。

因为压缩机提供的压缩气体压力较高,打气量相对较小,能支持较高的液位而不能支持较大直径的碳化塔。

故此设计成细高形的。

这种碳化塔气液接触时间较长,CO2吸收比较充分,效率较高。

带搅拌鼓泡碳化塔主要靠搅拌器的叶片以及反应器内的多孔气体分配器对CO2气体进行分散剪切。

气体在反应体系内分布均匀,并且气泡较小,利于吸收,故反应速度较快,由于受设备制造的限制,一般塔的高度较低,为达到一定的生产能力,必需将直径加大。

一般的带强制搅拌碳化塔的直径比罐式碳化反应器小,高度比它高。

直径和高度都介于罐式碳化反应器和细高形碳化塔之间。

此种碳化所用的打气装置一般为压缩机。

轻质碳酸钙工艺设计

轻质碳酸钙工艺设计

化工职业技术学院毕业设计毕业设计题 3.0万t/a轻质碳酸钙工艺设计与碳化塔选型毕业设计类型□产品设计√工艺设计□方案设计宏伟班级化工1313所属系部(院) 化学工程学院专业应用化工技术校指导教师义兰职称助教企业指导老师王宇完成时间2015年11 月16 日摘要本设计主要采用连续鼓泡碳化法生产轻质碳酸钙,并采用了三塔串联连续鼓泡碳化工艺;在文中介绍了轻质碳酸钙产品的性质、分类、特点和应用,详细的阐述了碳化法生产轻质碳酸钙的原理、生产方法、工艺条件、影响碳化的因素;根据3万t/a的年产量进行了生产过程的工艺计算和碳化塔设备的计算与选型;采用CAD绘出了生产过程的工艺流程图、碳化塔的结构图和设备平面布置图。

关键词:轻质碳酸钙;连续鼓泡碳化法;碳化塔选型AbstractThis design mainly uses continuous bubbling carbonation method to produce calcium carbonate,and the three towers in series continuous bubbling carbonation process;the nature oflight calcium carbonate product is introduced in this paper,classification, characteristics and application,detailed describes the principle of carbonation for producing light calcium carbonate,production method, process conditions, factors affecting carbonation; according to an annual output of 3 million T / a were calculation and selection of the production process of the process calculation and carbonization tower equipment; CAD draw using the productionprocess of the process flow diagram, carbonation tower structure chart and equipment layout.Key words: light calcium carbonate;continuous bubbling carbonation method; the type selection of carbonization tower目录第一章文献综述11.1定义11.2性质11.3分类21.3.1根据碳酸钙晶粒形状分类 (2)1.3.2按其平均粒径(d)分类 (2)1.4特点 (2)1.4.1轻质碳酸钙的特点21.4.2重质碳酸钙的特点 (2)1.5用途 (3)第二章生产工艺52.1碳化原理 (5)2.2生产方法 (5)2.2.1碳化法 (5)2.2.2氯化钙法 (5)2.2.3苛化碱法 (5)2.2.4联钙法 (6)2.2.5尔维法 (6)2.3碳化工艺生产方法 (6)2.3.1间歇鼓泡碳化法 (6)2.3.2连续鼓泡碳化法 (7)2.3.3连续喷雾碳化法 (8)2.3.4超重力反应结晶法 (8)2.4普通轻质碳酸钙生产的流程方框图 (9)2.5流程说明 (10)2.6碳化工艺条件的影响 (10)2.6.1温度 (10)2.6.2压力 (11)2.6.4精制石灰乳的浓度 (11)2.6.5窑气的流量 (12)2.6.6游离碱 (12)2.7碳化终点的指示 (12)2.7.1根据电导率的变化来指示终点 (13)2.7.2根据pH值的变化来指示终点 (13)2.7.3根据溶液的温度变化来指示终点 (13)2.7.4根据体系的压力变化来指示终点 (13)2.8连续鼓泡碳化法的工艺流程 (13)2.8.1连续鼓泡碳化法工艺流程图 (13)2.8.2连续鼓泡碳化法工艺流程说明 (14)2.8.3连续鼓泡碳化工艺的特点 (14)第三章工艺计算153.1物料衡算 (15)3.1.1计算基准 (15)3.1.2轻质碳酸钙生产过程的收率和所需原料量 (15)3.1.3消化过程的物料衡算 (15)3.1.4旋液分离器的物料衡算 (16)3.1.5石灰乳配置的物料衡算 (16)3.1.6碳化过程物料衡算 (17)3.1.7脱水工序的物料衡算 (18)3.1.9物料衡算汇总 (18)3.2热量衡算 (20)3.2.1连续消化机的热量衡算 (20)3.2.2碳化塔的热量衡算 (21)3.2.3干燥系统的热量衡算 (22)3.2.4热量衡算表 (23)第四章碳化塔设备的计算与选型244.1碳化塔的类型 (24)4.2碳化塔的设备计算 (24)4.3停留时间估算 (25)4.4由物料衡算估算 (25)4.5设备一览表 (26)第五章设计图纸275.1鼓泡碳化塔设备结构图 (27)5.2轻质碳酸钙生产过程工艺流程图 (28)5.3平面布置图 (29)参考书目及文献30致32第一章文献综述轻质碳酸钙用于工业生产已有100多年的历史了,轻质碳酸钙世界生产与应用主要集中在美国、中国、日本和西欧。

轻质碳酸钙工艺设计毕业设计

轻质碳酸钙工艺设计毕业设计

轻质碳酸钙工艺设计毕业设计轻质碳酸钙是一种轻质材料,其主要成分为碳酸钙,是一种具有广泛用途的新型环保材料。

轻质碳酸钙具有低导热系数、低材料密度和良好的隔热性能等特点,被广泛应用于建筑、道路、桥梁和隧道等领域。

本文针对轻质碳酸钙的工艺设计进行研究,旨在提高生产效率和降低生产成本。

一、轻质碳酸钙生产工艺轻质碳酸钙生产的基本原理是在碳酸钙中添加特定的助剂后,使其膨胀成孔状结构。

一般来说,轻质碳酸钙的原料可以通过石灰石、石膏、氧化钙等矿物质原料加工而成。

其生产工艺主要分为两个步骤:1.原料预处理首先需要对原料进行预处理,包括粉碎、筛分、煅烧和混合等步骤。

这些步骤可以通过磨机、筛选机、煅烧炉和混合设备等设备完成。

其中煅烧是最为关键的一步,其目的是使原材料中的碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳。

此外,还需要添加适量的助剂、水和一些外加剂,以便后续的加工。

2.发泡成型经过预处理的原料混合物将进入发泡成型设备,在高温、高压条件下进行发泡成型。

发泡成型可以分为两种方式,分别是机械式和化学式。

其中机械式是通过混合设备和高压泵将混合物注入模具生成孔状结构;化学式则是通过添加化学反应剂,在原料中产生化学反应生成气体,从而使其膨胀成孔状结构。

最后通过切割、养护等步骤,得到成品轻质碳酸钙。

二、轻质碳酸钙生产工艺设计为了提高轻质碳酸钙的生产效率和降低生产成本,需要对其生产工艺进行优化和设计。

以下是轻质碳酸钙生产工艺设计的一些建议:1.选择合适的原料选择合适的原料可以保证轻质碳酸钙的质量和效果。

石灰石、石膏、氧化钙等矿物质原料都可以用于生产轻质碳酸钙,但不同的原料在生产工艺和质量上都有差异。

因此,需要根据实际情况选择合适的原料,以保证产品质量和生产效率。

2.优化原料预处理工艺原料预处理是轻质碳酸钙生产的重要步骤,对其进行优化可以提高生产效率和降低生产成本。

可以采用自动化设备完成粉碎、筛分、煅烧和混合等步骤,减少人工干预,提高工艺稳定性;同时,还可以通过调整煅烧时间和温度等参数,优化原材料的烧结效果,减少废料产生。

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