汽包水位调节及排污

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汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整

汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时,主给水电动门未开,由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量,全开主给水电动门,全关给水旁路阀。

反之,当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后,将旁路给水阀投自动,关主给水电动门,给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速,在机组负荷小于25%时,采用单冲量调节;当机组负荷大于25%后,给水切换为三冲量调节,此时通过控制汽泵转速控制汽包水位,电泵备用。

单冲量,三冲量调节器互为跟踪,以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中,汽包水位应以差压式水位计为准,参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段,通过保持给水流量,减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性,每班就地对照水位不少于一次,同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致,负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位,正常情况下汽包水位调节由自动装置完成,运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围,且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大,应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律,发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时;2负荷变化较大时;3事故情况下;4锅炉启动、停炉时;5给水自动故障时;6水位调节器工作不正常时;7锅炉排污时;8安全门起、回座时;9给水泵故障时;10并泵及切换给水泵时;11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统(CCS控制)1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期,由于是中压缸进汽启动方式,此阶段无法采集到蒸汽流量参数,水位自动调节只能采取单冲量模式,此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主,电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

锅炉汽包水位控制系统

锅炉汽包水位控制系统

摘要锅炉是典型的复杂热工系统,目前,中国各种类型的锅炉有几十万台,由于设备分散.管理不善或技术原因,使多数锅炉难以处于良好工况,增加了锅炉的燃料消耗,降低了效率。

锅炉的建模与控制问题一直是人们关注的焦点,而汽包水位是工锅炉安全. 稳定运行的重要指标,保证水位控制在给定范围内,对于高蒸汽品质.减少设备损耗和运行损耗、确保整个网络安全运行具有要意义。

锅炉汽包水位髙度,是确保安全生产和提供优质蒸汽的重要参数,对现代工业生产来说尤其是这样。

因为现代锅炉的特点之一就是蒸发量显著提高,汽包容积相对变小,水位变化速度很快,稍不注意就容易造成汽包满水或者烧成干锅。

在现代锅炉操作中,即使是缺水事故,也是非常危险的,这是因为水位过低,就会影响自然循环的正常进行,严重时会使个别上水管形成自由水面,产生流动停滞,致使金属管壁局部过热而爆管。

无论满水或缺水都会造成事故,因此,必须严格控制水位在规定范围之内。

维持汽包水位在给定范围内是保证锅护和汽轮机安全运行的必要条件,也是锅炉正常运行的主要指标之一。

水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,蒸汽带水会使汽轮机产生水冲击,引起轴封破损、叶片断裂等事故。

同时会使饱和蒸汽中含盐量增高,降低过热蒸汽品质,增加在过热器管壁和汽轮机叶片上的结垢。

水位过低,则可能破坏自然循环锅炉汽水循环系统中某些薄弱环节,以致局部水冷管壁被烧坏,严重时会造成爆炸事故。

这些后果都是十分严重的。

随着锅炉容量的增加,水位变化速度愈来愈快,人工操作愈来愈繁重,因此对汽包水位实现自动调节提出了迫切的要求。

汽包水位的控制是锅炉控制的一个难点,目前,对汽包水位控制大多采用常规PID 控制方式,传统的常规PID控制方式是根据控制对象的数学模型建立,由于锅炉水位系统存在非线性.不确定性时滞和负荷干扰.非最小相位特征等,其精确的数学模型往往无法获得而且常规PID控制的参数是固定不变的,难以适应各种扰动及对象变化,其控制效果往往难以满足要求,控制效果不理想。

锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析

锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析

锅炉汽包水位的影响因素及调整浅析摘要:本文主要分析了影锅炉响汽包水位的主要因素,并针对机组在各个阶段期间汽包水位的调整方案进行了分析,以期对电厂运行调整提供借鉴作用。

关键词:汽包水位;给水流量;蒸汽流量。

1引言汽包水位是汽包锅炉正常运行中重要的监视参数之一,运行中,如果锅炉水位过高时会造成蒸汽带水,引起管道水冲击,严重时可能造成汽轮机进水事故,造成严重的设备损坏。

当水位过低时,将会引起锅炉水循环的破坏,造成水冷壁超温,严重缺水时,水冷壁出现干烧,引起水冷壁严重超温而出现大面积爆管的严重设备损坏事故。

所以,运行中,将汽包水位控制在正常水位范围内至关重要。

2影响锅炉汽包水位的主要因素分析2.1给水压力的影响当给水压力发生变化时,将使得给水流量随之发生变化,从而使得给水流量与蒸汽流量之间的平衡遭到破坏,最终使得水位发生变化。

当给水压力降低时,给水流量将随之减小,若其他条件不变的情况下,汽包水位将下降。

反之,当给水压力升高时,给水流量增加,汽包水位上升。

如果给水压力过低,甚至低于汽包压力时,将造成汽包无法上水,从而使得汽包严重缺水。

2.2燃烧对汽包水位的影响当外界负荷与给水流量不变化时,燃烧突然加强时,水位将出现暂时上升后下降;反之,燃烧减弱时,汽包水位将出现先下降后上升的现象。

这主要是由于燃烧工况的改变使得炉内的放热量发生了变化,从而引起工质状态发生变化的缘故。

当燃烧加强时,锅炉吸热量增加,炉水的汽泡增加,体积发生膨胀,从而使得汽包水位暂时性的上升,随着燃烧的继续加强,产生的蒸汽量不断增多,汽包压力上升,饱和温度也随着上升,炉水中的汽包数量随之减少,水位又会下降。

2.3负荷变化对汽包水位的影响当外界负荷突然增加时,如果给水流量和燃烧工况不变的情况下,将引起汽包压力急剧下降,使得炉水饱和温度下降,汽包内部分水瞬间汽化,产生大量的汽泡,使汽包水位快速升高,形成虚假水位;反之,如果外界负荷突然降低,将引起锅炉汽压骤升,汽包水位骤减,如此时大大减弱燃烧,则促使水位更低,若安全门动作又会使水位升高。

锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析

锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析

锅炉汽包水位变化的影响因素与调节分析作者:冯春雷来源:《中国新技术新产品》2014年第09期摘要:本文对影响汽包水位变化的主要因素进行了分析,并进一步论述了锅炉汽包水位的控制和调节,使其维持在恒定范围内,以适应不同工况的运行。

关键词:锅炉;汽包水位;影响因素;调节分析中图分类号:TK22 文献标识码:B一、影响锅炉汽包水位变化的主要因素锅炉运行中,汽包水位主要受锅炉燃烧本身和外界负荷的影响,处于不断的变化。

无论是蒸发设备的物质平衡关系被破坏,还是工质状态发生变化,都会影响水位发生变化。

同时,扰动量的大小和扰动的速度也会影响水位的变化。

为有效控制水位,保证机组安全运行,需分析引起水位变化的各种因素。

1 安全门动作和锅炉负荷变化的影响。

锅炉负荷是指锅炉蒸发量,要想维持锅炉内的水位稳定在恒定范围,需要保证蒸发量与给水量之间的平衡关系。

当安全门动作或锅炉的负荷增加时,如果加水不及时或给水量不变,导致汽包压力下降,汽水比容增大,汽水混合物体积膨胀,水位虚假上升,为恢复气压而过分加强燃烧,增大蒸发消耗,水位开始下降,形成先高后低的态势。

当安全门回座或负荷降低时,水位的变化过程则相反。

2 燃烧工况变化的影响。

燃烧工况的变化,通常是由于燃烧不良、给煤量不稳定造成的。

在外界负荷和给水量不变时,炉内燃烧加强,气泡增多,体积膨胀,水位上升,随着继续加热,饱和温度随之上升,气泡减少,水位下降,出现水位暂时升高而后下降的现象;反之,出现水位暂时降低而后升高。

因此,水位波动的大小,与燃烧工况改变的强烈程度有直接关系。

3 给水压力变化的影响。

给水压力发生变化,导致给水流量的大小发生改变,从而破坏了给水量与蒸发量之间的平衡关系,引起水位变化。

给水压力与给水流量和水位的变化成正比,给水压力的增减决定着水位的升降。

若给水压力低于汽包压力,汽包则无法进水,造成锅炉严重缺水。

若给水压力波动过大,将使给水自动调节器失灵,无法发挥作用。

同时,给水泵故障、给水门故障、给水管道破裂等均使给水压力降低。

汽包水位三冲量给水调节系统

汽包水位三冲量给水调节系统

汽包水位三冲量给水调节系统1、所谓冲量,是指调节器接受的被调量的信号;2、汽包水位三冲量给水调节系统由汽包水位测量筒及变送器、蒸汽流量测量装置及变送器、给水流量测量装置及变送器、调节器、执行器等组成;3、在汽包水位三冲量给水调节系统中,调节器接受汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个信号,如图所示。

其中,汽包水位H是主信号,任何扰动引起的水位变化,都会使调节器输信号发生变化,改变给水流量,使水位恢复到给定值;蒸汽流量信号qm.S是前馈信号,其作用是防止由于“虚假水位”而使调节器产生错误的动作,改善蒸汽流量扰动时的调节质量;蒸汽流量和给水流量两个信号配合,可消除系统的静态偏差。

当给水流量变化时,测量孔板前后的差压变化很快并及时反应给水流量的变化,所以给水流量信号qm.w作为介质反馈信号,使调节器在水位还未变化时就可根据前馈信号消除内扰,使调节过程稳定,起到稳定给水流量的作用。

4、在大、中型火力发电厂锅炉汽包水位的变化速度比较快,“虚假水位”现象较为严重,为了达到生产过程中对汽包水位调节的质量要求,因而广泛采用了三冲量汽包水位调节系统。

5、关于测量信号接入调节器的极性说明:当信号值增大时要求开大调节阀,该信号标以“+”号;反之,当信号值减小时要求关小调节阀,该信号标以“-”号。

在给水调节系统中,当蒸汽流量信号增大时,要求开大调节阀,该信号标以“+”号;给水流量信号增大时,要求关小调节阀,该信号标以“-”号;当汽包水位升高时,差压减小,水位测量信号减小,要求关小调节阀,则该信号标以“+”号。

3.1 汽包锅炉给水自动控制的任务是维持汽包水位在一定的范围内变化。

汽包水位是锅炉运行中的一个重要的监控参数,它间接地表示了锅炉负荷和给水的平衡关系。

维持汽包水位是保持汽机和锅炉安全运行的重要条件。

3.2 汽包水位被控对象的扰动有四个来源,包括给水量方面的扰动为内部扰动;其余的如蒸汽负荷的扰动、燃料量的变化及汽包压力的变化等为外部扰动。

M701F燃机发电厂余热锅炉汽水系统

M701F燃机发电厂余热锅炉汽水系统

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接管引入低压汽包,分离后的蒸汽进入过热器过热
后导出去低压缸。低压蒸发器整个回路采用自然循环 形式,在变负荷工况时,能保持水位稳定。经水循环 计算,确保各管屏循环倍率基本一致且在各运行工况 下最小循环倍率大于15。
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2. 中压ห้องสมุดไป่ตู้水系统
中压省煤器工质流程为全回路,工质一次流过锅炉
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0.79
低压汽包安全阀2
1
0.81
中压省煤器入口安全阀 1
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凝结水进口安全阀
1
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连拍扩容器安全阀
1
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TCA入口安全阀
1
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FGH入口安全阀
1
7.93
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三 汽水系统启停操作
锅炉汽水系统监视调整的目的就是保证锅炉安全的 前提下为汽机提供合格的蒸汽即
1、防止锅炉受热面、各容器及连接管道阀门超温超 压。
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6、密封性能好。
7、散热小,热膨胀量小。
8、锅炉受热面采用顺列布置,可以在规定的烟气压 降范围内提供最优化的热交换,并提供了有效的清理 空间。
9、优化各受热面内工质压降,工质沿锅炉宽度方向 流速分布均匀。
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二 汽水系统简介
一、总体介绍:
余热锅炉汽水系统主要由四个子系统构成,分 别是:低压汽水系统、中压汽水系统、高压汽水系统 及锅炉排污及疏放水系统,四个系统既各自独立,又 相互联系。
1、组成
本锅炉由烟气系统、锅炉本体、本体安全门及排放管、仪器仪 表、给水操作台及减温水操作台、除氧系统、给水系统(含高、 中压给水泵,低压省煤器再循环泵)、蒸汽管道及疏放水(高、 中、低压)、氮气系统,整组脱硝(SCR)系统、连续排污、定 期排污及扩容器、余热锅炉疏放水系统管道、阀门支吊架等电 气系统、本体照明、保温等组成。锅炉本体包括汽包(高、中、 低压),省煤器(高、中、低压),蒸发器(高、中、低压)、 过热器(高、中、低压),再热器、给水泵(高、中压),低 压省煤器再循环泵,锅炉本体上安装的管道、阀门、仪表、护 壳及保温等。

锅炉汽包水位的调整

锅炉汽包水位的调整

300MW锅炉汽包水位的调整锅炉汽包水位的调整直接关系到整个机组的运行安全,调整操作不当将造成两种事故,一种是汽包满水事故(高三值锅炉MFT,机组掉闸),严重超过上限水位,使蒸汽带水严重,温度急剧下降,发生水冲击,损坏蒸汽管道和汽轮机组;另一种是汽包缺水事故(低三值锅炉MFT);即水位低于能够维持锅炉正常水循环的水位,蒸汽温度急剧上升,水冷壁管得不到充分的冷却而发生过热爆管。

1 汽包水位的变化机理1.1 锅炉启动过程中的汽包水位变化锅炉点火初期,由于冷风带走的热量和燃油燃烧释放的热量相等,汽包水位无大的变化,当0.8t/h或1.7t/h的油枪增投至2支及以上时,炉水开始产生汽泡,汽水混合物的体积膨胀,汽包水位开始缓慢上升产生暂时的虚假水位,当水冷壁内水循环流速加快后,大量汽水混合物进人汽包进行分离,饱和蒸汽进入过热器,使汽包水位开始明显下降。

当到达冲转参数(主蒸汽压力3.5-4.2 MPa,主蒸汽温度320-360℃)、关闭30%旁路的过程中,蒸发量下降,很多已生成的蒸汽凝结为水,汽水混合物的体积缩小,促使汽包水位迅速下降,造成暂时的虚假水位,这时在给水量未变的情况下由于锅炉耗水量下降汽包水位会迅速回升。

在挂闸冲转后水位的变化相反。

机组并网后负荷50 -70MW给水主、旁路阀切换时,由于给水管路直径的变大使给水流量加大,汽包水位上升很快。

其它阶段只要给水量随负荷的上升及时增加,汽包水位的变化不太明显。

1.2 引风机、送风机、一次风机、磨煤机跳闸后汽包水位变化上述四大转动机械任意1台跳闸,相当于锅炉内燃烧减弱,水冷壁吸热量减少,汽泡减少,炉水体积缩小,使水位暂时下降。

从实际事故中观察,跳1台引风机后的10S内,给水自动以2 t/s的速度增加,汽包水位下降速率仍然高达5-6mm/s。

同时,汽压下降,饱和温度降低,炉水中汽泡数量又增加,水位又上升,即水位先低后高。

1.3 高加事故解列后汽包水位变化高加事故解列,即汽轮机的一、二、三段抽汽量突然快速为0。

汽包水位调节及排污

汽包水位调节及排污

汽包水位调节及排污2009.5.14目录热工述语影响汽包水位变化的因素定排作用及操作注意事项连排作用及操作注意事项热工述语调节对象:被调节的生产过程或设备称为调节对象.被调量:表征征税过程进行情况是否正常而需要加以调节的物理量称为被调量,如压力、水位等。

给定值:被调量所应保持的数值称为给定值。

扰动:引起被调量变化的各种因素称为扰动。

在系统内部产生的称为内扰;在系统外部产生的扰动,称为外扰。

、调节系统:由调节对象和调节器组成。

调节对象的动态特性是指对象的平衡状态被破环后,其输出信号与输入信号之间的关系。

热工调节对象的分类:有自平衡能力和无自平衡能力;按容量的多少分,一类是简单的热工调节对象,称为单容对象(例如锅炉汽包、除氧器的储水箱等);另一类是复杂的热工调节对象,称为多容对象(例如表面式加热器、过热器等)。

有自平衡能力对象:自平衡率(ρ):调节对象受到扰动后,基其平衡状态被破坏后,这种不需要外加调节,而只是依靠被调量自身的变化自己又重新恢复平衡的性质,称为对象的自平衡特性。

具有自平衡特性的对象称的有自平衡能力的对象。

无自平衡能力对象:对象在受到扰动后,被调量不能自动稳定下来,即不能自动恢复平衡,因此没有自平衡特性。

这种对象称为无自平衡能力的对象。

给水全程控制系统指的是锅炉启停及正常运行中均能实现自动控制的给水控制系统.循环倍率:循环回路中的水流量G(吨/时)与回路中产生的蒸汽量D(吨/时)之比,叫做循环倍率K。

K=它说明一吨水在循环回路中要循环多少次才能全部变成蒸汽.循环倍率的意义:每产生一吨蒸汽需要多少循环水量在回路中流动,或者说在上升管出口获得一吨蒸气,需要在上升管入口送进多少吨水.K值越大,在上升管出口段汽水混合物中水所占的份额就越大,则水循环越安全.K值过大,则产生的蒸汽量又太少,不能满足锅炉蒸发量的需要,而且将过分地减弱循环,故K值不能过大.K值越小,在上升管出口段汽水混合物中水所占的份额越小,而蒸汽所占的份额则越大,这样将使管子冷却条件恶化,管壁金属容易超温,同时管内还容易积盐,对水循环不利,故K值也不能过小.蒸汽干度(X):上升管出口的汽水混合物重量中蒸汽重量所占的份额叫做汽水混合物(湿蒸汽)的干度或简称蒸汽干度,它说明上升管中蒸汽含量的多少.X==控制汽包水位的意义汽包水位作为表征锅炉安全运行的一个重要参数,水位过高或过低将导致严重后果。

锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施

锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施

锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施摘要:汽包水位是电厂的主要监控参数之一,正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。

由于运行及维护不当等原因,导致汽包水位测量存在测量值及实际值不符的情况,影响机组安全、稳定运行。

关键词:锅炉;汽包水位;测量误差;原因;措施;分析1导言近些年,锅炉汽包的安全性饱受争议,也经常发生一些事故,带来较大的经济损失和人员伤亡。

因此,要全面控制好锅炉汽包的水位监测工作,确保锅炉的使用安全。

2锅炉汽包的原理锅炉汽包,也被称为锅筒。

汽包是锅炉非常重要组成部分,主要位于锅炉的顶端,由封闭头和简要的外体焊接组装而成。

在汽包内部,主要分成两个空间,即汽室和水室。

汽包的作用主要是将水蒸气进行净化,在对下降管道进行供水的同时,保证锅炉内部的正常的水循环系统。

而水循环系统主要涵盖汽包、上升管道、下降管道以及箱体。

为了保证水循环,汽包中就必须保持稳定的水位,这也就是对汽包进行水位监测的意义。

如果汽包工作出现异常,则直接影响水循环,进而影响锅炉的正常工作,甚至带来严重的安全威胁。

3锅炉汽包水位测量的作用锅炉汽包的水位测量是对锅炉正常运行的最直接影响因素,也是控制锅炉质量安全的监控手段,维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。

首先,通过锅炉汽包的水位测量,可以直观地了解锅炉内部的水量多少,从而保证锅炉的水循环有序进行。

其次,汽包水位测量还可以有效地保证锅炉的蒸汽质量,保证水位正常。

进而通过蒸汽和水分分离装置,结合有效的排污设备,形成较为高品质的蒸汽,以供需求。

如果汽包水位过高,直接影响汽水分离的效果,使饱和蒸汽湿度增大,含盐量增多。

当水位高到一定程度时,蒸汽就要带水,而水中含盐浓度远比蒸汽的高,致使蒸汽品质恶化,盐类将在过热器管壁上结垢,导致过热器管被烧坏、爆破,严重时会导致汽轮机进水。

若汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。

如何控制锅炉汽包的水位及其影响水位的因素

如何控制锅炉汽包的水位及其影响水位的因素

如何控制锅炉汽包的水位及其影响水位的因素摘要:随着工业现代化的进程,工业锅炉的需求越来越显示其重要的地位,锅炉的安全运转更是保障热网工程正常工作的重中自重,而锅炉运转的核心是汽包,控制汽包的水位在正常状态,是保障锅炉正常运转的首要因素。

因而,控制汽包水位是保障锅炉正常工作的首要任务。

也是热网正常运转的重要保障。

关键字:锅炉汽包水位安全运转控制前言锅炉是工业化进程中非常重要的设备,随着工业化大生产的进程,工业对锅炉的需求也越来越高,为了保证锅炉生产的安全性、持续性,就必须保证汽包的水位正常。

汽包的水位是保证锅炉是否正常运转的关键,也是锅炉生产的核心。

如何控制锅炉汽包的水位是各大锅炉生产厂家和使用企业最关注的问题。

这里,我们谈谈如何控制锅炉汽包的水位及影响水位的因素。

一、汽包水位失常的危害如果说热网工程是一个完整的生命系统,那么锅炉便是人的心脏,心脏是生命的源泉,供给全身的血液和养分。

而汽包的水位就是人的血压,大家都知道:人的血压必须是正常的高度,血压高了人会产生各种各样的疾病,而血压低了也会由于心脏缺血而导致这样那样的疾病。

而汽包的水位就和人的血压一样,或高或低,都会给锅炉和热网系统造成严重的影响。

甚至会出现很严重的事故和后果。

汽包的水位是锅炉生产的重要参数,也是锅炉安全运行的重要参数,水位过高会破坏汽水分离系统的正常运行,无法保证蒸汽的质量和供热的温度,导致蒸汽中带着大量的水运行,使结晶器严重结垢,大大降低锅炉的使用寿命,给企业和蒸汽用户造成不必要的损失。

锅炉的汽包水位过低会破坏热网的循环系统内的平衡状态,严重事还会造成水冷壁的破裂和干锅现象,从而引起锅炉爆炸和汽包烧损。

因此要想锅炉正常运转,必须保证汽包的水位在允许范围内。

科学、合理的控制汽包水位是操作者的首要任务。

1、水位过低的危害汽包水位是提高优质蒸汽的重要变量。

汽包的水位过低最可怕的事故就是干锅引起锅炉爆炸,后果将不堪设想。

这个是锅炉生产中最重大的安全事故,也是最重大的安全隐患,因而许多程高档控设备纷纷进入汽包水位的控制系统,使其确保水位的正常,保证其有良好的灵敏度,和完好的低水位报警系统。

汽包水位计原理及正常维护

汽包水位计原理及正常维护

汽包水位计及正常维护锅炉汽包水位是现代发电厂锅炉安全运行的一个非常重要的监控参数,保持汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。

监视和调整汽包水位是运行人员的一项重要工作,如果监视调整不及时,就会影响机组安全稳定运行。

水位过高、过低都会引起水汽品质的恶化甚至造成事故,不仅影响机组的经济性,更对机组安全运行构成极大威胁。

监视调整汽包水位就必须依靠汽包水位计,因此选用合适的水位计,掌握各种水位计的工作原理,保证各种水位计在不同工况下正确反映汽包实际水位,是保证汽包水位正常的前提和基础。

另外,锅炉汽包长期在高水位下运行,已成为高参数汽包锅炉普遍存在的问题。

研究汽包部实际水位与水位计显示水位差值的成因,并设法修正和消除这个差值,对于合理控制汽包水位,保证机组安全经济运行同样有着重要的现实意义。

下面结合我公司#5、6炉所选用的汽包水位计,就各种汽包水位计工作原理,运行特性等进行简要介绍。

一、汽包水位计的作用:维持汽包水位正常是保证锅炉和汽机安全运行的重要条件之一。

保证汽包水位正常的前提就是要有合格的汽包水位计,以供运行人员监视和调整汽包水位。

因此,从这个意义上来讲,汽包水位计的作用有两点:一是用来指示汽包的水位,二是用就地水位计来核实操作盘上远传水位表的准确性。

为了保证汽包水位正常,一般要求至少安装两只以上水位计。

二、汽包水位计分类:汽包水位计安监视位置可以分为就地水位计和远方(远传)水位计。

就地水位计包括普通玻璃管水位计、玻璃板水位计、石英玻璃管水位计、云母水位计、磁翻板水位计等。

普通玻璃管水位计很容易损坏,也不能满足现代锅炉安全运行要求,已很少使用。

玻璃管水位计由于玻璃板较厚且承压面积较小,中、低压锅炉使用较多。

玻璃板水位计由于耐高温碱性炉水侵蚀性能较差,而且热应力较大,容易损坏。

特别是冲洗水位计时。

因此玻璃管水位计使用寿命断,需要经常更换。

石英玻璃管水位计由于耐碱性炉水侵蚀和温度变化的性能较好,强度高,管壁薄,热应力小,使用寿命长而且水位计较清晰,因此在中、低压锅炉中使用较广泛。

锅炉汽包水位的变化及控制

锅炉汽包水位的变化及控制

锅炉汽包水位的变化及控制[摘要]对影响汽包水位变化的因素进行了全面分析,针对机组在启动过程中及机组事故过程中水位的变化特点,提出了合理的汽包水位控制方案,从而进一步保证了机组的运行安全。

【关键词】汽包水位;给水流量;蒸汽量;自动调整前言沙角A电厂#4、5机组的锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉,正压直吹式制粉系统,锅炉最大连续蒸发量1025T/H,是上海锅炉厂引进美国CE公司技术生产的。

锅炉采用两台汽动给水泵及一台电动给水泵上水,给水系统流程如下:汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。

水位过高过低都可能造成设备损坏事故,影响机组安全。

运行中,必须加强对汽包水位的监视和调整。

我厂#4、5炉汽包水位的控制范围:正常值:0±50mm,报警值:+127/-178mm,跳闸值(MFT): +320/-380mm。

1. 影响汽包水位变化的因素锅炉在运行中,汽包水位是经常变化的,引起汽包水位发生变化的原因主要是锅炉的外扰和内扰。

当出现外扰和内扰时,将使蒸发设备的物质平衡关系(即蒸发量与给水量之间的平衡关系)发生破坏,或者工质状态发生变化(当锅炉压力变化时,水和蒸汽的比容发生变化),从而造成汽包水位发生变化。

汽包水位变化的剧烈程度,不仅与扰动量的大小有关,而且还与扰动速度有关。

影响汽包水位变化因素主要有:1.1锅炉负荷的变化汽包水位的变化与锅炉负荷(蒸发量)的变化有密切关系,因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。

当负荷变化时,蒸发受热面中水消耗量发生变化,必然引起汽包水位的变化。

当负荷增加时,如果给水量不变或增加不及时,则蒸发设备中的水量逐渐被消耗,其最终结果将使水位下降;反之,水位上升。

所以水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度。

当外界负荷突增或突减时,会引起锅炉汽压骤变,汽包水位会出现虚假水位,若安全门动作又会使水位升高。

所以,当负荷骤变时,必须严密监视水位,预防水位事故的发生。

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施

汽包锅炉两侧水位偏差的原因分析及治理措施摘要:在进行火力发电电力生产中,汽包锅炉两侧水位偏差很可能会导致安全隐患。

火力发电厂中汽包水位需要保持正常的水位才能安全、经济的运行。

所以,准确的测量水位、进而更好的控制水位在允许范围内变化,对于保证安全,提高经济效益具有重要意义。

关键词:汽包水位测量;就地偏差;原因;分析1前言保持汽包水位正常是锅炉安全运行的必要条件。

本文提出串级三冲量控制方式,将锅炉汽包水位作为主调节信号,蒸汽流量作为前馈信号,给水流量作为反馈调节信号,这种控制方式能够有效的克服内外扰动对汽包水位的影响,从而加强了对汽包水位的控制。

利用Simulink分别在设定值及在干扰作用下对控制系统进行仿真2锅炉汽包工作原理锅炉由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。

其主要任务是使水吸热、蒸发,最后变成有一定参数的过热蒸汽。

从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器,加热到接近饱和温度,进入汽包,经过下降管进入水冷壁,吸收蒸发热量,在回到汽包。

经过汽水分离以后,蒸汽进入过热器,水在进入水冷壁进行加热。

进入过热器的蒸汽吸收热量,使其具有一定温度和压力,过热蒸汽在进入主蒸汽管,然后进入汽轮机高压缸做功。

蒸汽从高压缸做完工后,经再热蒸汽管冷段,进入锅炉再热器加热至额定温度后,经再热蒸汽热段,进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。

给水流量对水位的影响。

把汽包和给水看作单容无自衡对象,水位响应曲线应为一条直线。

由于给水温度相对于汽包内饱和水的温度低,所以给水量发生变化后,汽包内气泡的含量变少,从而导致水位下降。

即当突然增加给水量后,汽包水位刚开始并不增大而是要缓冲一下在增大。

在蒸汽流量扰动下,水位响应曲线如图3所示。

从图中可以看出,在燃烧不改变的条件下,蒸汽用量突然增加,汽包的压力必然会瞬间下降[3],汽包内水的沸腾会突然增加,水中的气泡迅速变多,从而使水位上升,形成了假的水位上升状况,即所谓“虚假水位”现象。

汽包水位调节原则

汽包水位调节原则

汽包水位调节原则一,汽包水位调节原则:1. 正常运行时保持给水压力高于汽包压力1.5~2.0MPa。

2. 汽包水位应保持在正常水位线的±50mm,最大允许波动范围±150mm。

汽包水位达+150mm时自动开启事故放水阀。

汽包水位降至+50mm时自动关闭事故放水阀。

3。

汽包水位保护定值:报警报警并开启事故放水阀 MFT动作高Ⅰ值 +50mm 高Ⅱ值 +150 mm 高Ⅲ值 +250mm低Ⅰ值 -50mm 低Ⅱ值 -150mm 低Ⅲ值 -250mm4。

汽包水位监视以就地双色水位计为准。

正常情况下应清晰可见,且轻微波动。

否则应及时冲洗或联系检修处理。

运行中至少有两只指示正确的低位水位计供监视、调节水位。

5. 每班就地对照水位不少于两次,就地双色水位计指示与其它水位计差值≯40mm;如果差值过大,应联系检修人员处理。

6. 正常情况下汽包水位调节由自动装置完成。

运行人员加强水位监视。

7. 经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律,发现异常及时处理。

二. 遇有下列情况时应注意水位变化(必要时将给水自动切至手动调节):1. 给水压力、给水流量波动较大时。

2. 负荷变化较大时。

3 . 事故情况下。

4. 锅炉启动、停炉时。

5. 给水自动故障时。

6. 水位调节器工作不正常时。

7锅炉排污时。

8. 安全门起、回座时。

9. 给水泵故障时。

10. 切换给水泵时。

11. 锅炉燃烧不稳定时。

三全程给水控制系统1. 当锅炉负荷在20%B-MCR以下时,通过给水旁路调节阀调节给水流量。

2. 随着锅炉燃烧率的增加,给水流量增加到15%——20%B-MCR时,进行给水管路切换,开启给水电动门,旁路调节阀关闭,给水流量由主给水电动调门或电动给水泵调速系统完成。

四.手动调节:1. 当主蒸汽流量缓慢增加,主蒸汽压力下降、水位降低时,应根据情况适当增加给水流量。

使之与主蒸汽流量相适应,保持水位正常。

2. 当主蒸汽流量缓慢降低,主蒸汽压力升高,水位将升高,应根据情况适当减小给水流量。

电力规程摘要----汽包水位测量

电力规程摘要----汽包水位测量

电力规程摘要----汽包水位测量汽包水位测量的相关规范国家电力公司“国电发(2001)795号”附件:国家电力公司电站锅炉汽包水位测量系统配置、安装和使用若干规定(试行)为了保证电站锅炉的安全运行,根据《防上电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的“防上锅炉汽包满水和缺水事故”的有关要求,特制定本规定。

1.适用范围本规定适用于国家电力公司系统超高压及亚临界火力发电用汽包锅炉。

2.水位测量系统的配置2.1新建锅炉汽包应配备2套就地水位表和3套差压式水位测量装置,2套就地水位表中的1套可用电极式水位测量装置替代。

在役锅炉汽包可根据现场实际和新建锅炉的配置要求进行相应的配置。

2.2锅炉汽包水位的调节、报警和保护应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号,并且该信号应进行压力、温度修正。

2.3就地水位表可采用玻璃板式、云母板式、牛眼式。

3.水位测量装置的安装3.1每个水位测量装置都应具有独立的取样孔。

不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置;以避免相互影响,降低水位测量的可靠性。

3.2水位测量装置安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置,不应以锅炉平台等物作为参比标准。

3.3安装水位测量装置取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平位置。

水位测量装置汽侧取样管与水测取样管间可加装连通管。

3.5就地水位表的安装3.5.1就地水位表的零水位线应比汽包内的零水位线低,降低的值取决于汽包工作压力。

若现役锅炉就地水位表的零水位线与锅炉汽包内的零水位线相一致,应根据锅炉汽包内工作压力重新标定就地水位表的零水位线,具体降低值应由锅炉制造厂负责提供。

3.5.2安装汽水侧取样管时。

应保证管道的倾斜度不小于100:1,对于汽侧取样管应使取样孔侧高,对于水测取洋管。

使取样孔侧低(见图1)。

3.5.3汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。

3.6差压式水位测量装置的安装3.6.1差压式水位测量装置的平衡容器应为单室平衡容器,即直径约100mm的球体或球头圆柱体(容积为300-800ml),容器前汽水侧取样管可有连通管。

锅炉汽包水位调整与控制

锅炉汽包水位调整与控制

二、汽包水位调节原则
4、正常运行中两台汽动给水泵运行、电泵备用;两 台汽动给水泵转速应尽可能一致,负荷平衡。正常 情况下汽包水位调节由自动装置完成。运行人员加 强水位监视。 5、汽包水位自动调节以差压水位计为基准。 6、正常运行中监视汽包水位以就地双色水位计为准。 正常情况下应清晰可见,且轻微波动。否则应及时 冲洗或联系检修处理。运行中至少有两只指示正确 的低位水位计供监视、调节水位。每班就地对照水 位不少于一次,就地双色水位计指示与其它水位计Fra bibliotek差值≯30mm.
(二)燃烧工况的变化对汽包水位的影响
燃烧工况的改变对水位的影响也很大。在外界负 荷及给水量不变的情况下,当炉内燃料量突然增 加时,炉内放热量增加使锅水吸热量增加,汽泡 增多,体积膨胀,而使水位暂时升高。又由于产 生的蒸汽量不断增加,使汽压上升,饱和温度也 相应地提高了,锅水中汽泡数量又随之减少,又 导致水位下降。此时,对于单元机组,由于汽压 上升使蒸汽做功能力上升,在外界负荷不变的情 况下,汽轮机调节汽门将关小,进汽量减少,而 此时因锅炉的蒸发量减少而给水流量没有变化, 故汽包水位上升。反之,汽包水位变化情况与上 述相反。因此水位波动的大小,取决于燃烧工况 改变的强烈程度以及运行调节的及时性。
1、当电负荷缓慢增加,主蒸汽流量增加,主蒸汽压力下 降、水位降低时,应根据情况适当增加给水流量,使之与 主蒸汽流量相适应,保持水位正常。 2、当电负荷缓慢降低时,主蒸汽流量降低,主蒸汽压力 升高,水位将升高,应根据情况适当减小给水流量。使之 与主蒸汽流量相适应,保持汽包水位正常。 3、当电负荷急剧增加,主蒸汽流量增加,主蒸汽压力下 降,此时汽包水位先上升,但很快会下降,切不可过多减 少给水流量,待水位即将有下降趋势时立即增加给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应,保持汽包水位正常 4、当电负荷急剧降低,主蒸汽流量下降,主蒸汽压力升 高,此时汽包水位先降低,但很快会上升,切不可过多增 加给水流量,待水位即将有上升趋势时立即减小给水流量。 使之与主蒸汽流量相适应,保持汽包水位正常。

锅炉虚假水位判断及处理-精品

锅炉虚假水位判断及处理-精品

锅炉“虚假水位”判断及处理一、汽包水位基本知识介绍1、汽包水位过高、过低的危害①汽包水位过高,使汽包蒸汽空间高低减小,汽水分离效果下降,将会引起蒸汽带水,使蒸汽品质恶化,蒸汽含盐量提高,以致在过热器关内产生盐垢沉积,使管子过热,金属强度降低而发生爆管。

水位严重过高时,蒸汽大量带水,过热汽温度急剧下降,蒸汽管道、汽轮机等金属温度发生剧变,产生严重的热应力和热变形,甚至发生水冲击造成设备损坏。

②汽包水位过低,致使下降管进口带汽,循环流动压头降低,严重时会引起水循环的破坏,使水冷壁管超温过热。

严重缺水时,还可能造成汽包干锅水冷壁管烧损等严重事故。

2、汽包水位计运行方式汽包水位计以DCS差压式水位计为基准,同时参照电接点和就地水位计,在锅炉启动和正常运行中,对汽包水位计进行零位校验,当各水位计偏差大于30mm时应立即查明原因予以消除。

3、汽包水位计高低水位保护锅炉汽包水位保护的停退必须严格执行审批手续,锅炉汽包水位高低保护柴永独立测量的三取二的逻辑判断方式,当有一点因某种原因须退出运行时,应自动转为二取一的逻辑判断方式,当有二点因某种原因须退出运行时,应自动转为一取一的逻辑判断方式,应制定相应的安全运行措施,限期都是8小时。

如逾期不能恢复,应立即停止锅炉运行。

分享锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动校验,禁止用信号短接方法进行模拟传动代替。

4、汽包水位正常监视汽包各水位计必须指示正确,汽包双色水位计清晰,汽包水位高低报警应可靠,并按要求进行汽包水位高低报警试验,正常情况应依靠自动装置来实现汽包水位的自动控制O给水自动投入, 水位自动设定值要设定在“0”,并经常监视汽包水位各表计的的指示,当汽包水位超过+120川川或T70mm急剧变化时,应及时改为手动调整,防止发生缺满水事故。

增减负荷时要注意防止由于主汽压力和蒸汽流量的较大变化而造成汽包水位的大幅变化。

乡响汽包水位变化的主要因素有:(1)外网负荷变化(2)锅炉燃烧工况变化(3)煤质发生变化或燃烧不稳(4)给煤机断煤(5)给水自动失灵(6)锅炉受热面泄漏(7)锅炉排污(9)锅炉安全阀动作二、造成虚假水位的原因:“虚假水位”是汽包内某一瞬间过程的真实水位,虚假不是水位虚假,而是表示这一瞬间的水位和后来的水位变化相反。

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汽包水位调节及排污2009.5.14目录热工述语影响汽包水位变化的因素定排作用及操作注意事项连排作用及操作注意事项热工述语调节对象:被调节的生产过程或设备称为调节对象.被调量:表征征税过程进行情况是否正常而需要加以调节的物理量称为被调量,如压力、水位等。

给定值:被调量所应保持的数值称为给定值。

扰动:引起被调量变化的各种因素称为扰动。

在系统内部产生的称为内扰;在系统外部产生的扰动,称为外扰。

、调节系统:由调节对象和调节器组成。

调节对象的动态特性是指对象的平衡状态被破环后,其输出信号与输入信号之间的关系。

热工调节对象的分类:有自平衡能力和无自平衡能力;按容量的多少分,一类是简单的热工调节对象,称为单容对象(例如锅炉汽包、除氧器的储水箱等);另一类是复杂的热工调节对象,称为多容对象(例如表面式加热器、过热器等)。

有自平衡能力对象:自平衡率(ρ):调节对象受到扰动后,基其平衡状态被破坏后,这种不需要外加调节,而只是依靠被调量自身的变化自己又重新恢复平衡的性质,称为对象的自平衡特性。

具有自平衡特性的对象称的有自平衡能力的对象。

无自平衡能力对象:对象在受到扰动后,被调量不能自动稳定下来,即不能自动恢复平衡,因此没有自平衡特性。

这种对象称为无自平衡能力的对象。

给水全程控制系统指的是锅炉启停及正常运行中均能实现自动控制的给水控制系统.循环倍率:循环回路中的水流量G(吨/时)与回路中产生的蒸汽量D(吨/时)之比,叫做循环倍率K。

K=它说明一吨水在循环回路中要循环多少次才能全部变成蒸汽.循环倍率的意义:每产生一吨蒸汽需要多少循环水量在回路中流动,或者说在上升管出口获得一吨蒸气,需要在上升管入口送进多少吨水.K值越大,在上升管出口段汽水混合物中水所占的份额就越大,则水循环越安全.K值过大,则产生的蒸汽量又太少,不能满足锅炉蒸发量的需要,而且将过分地减弱循环,故K值不能过大.K值越小,在上升管出口段汽水混合物中水所占的份额越小,而蒸汽所占的份额则越大,这样将使管子冷却条件恶化,管壁金属容易超温,同时管内还容易积盐,对水循环不利,故K值也不能过小.蒸汽干度(X):上升管出口的汽水混合物重量中蒸汽重量所占的份额叫做汽水混合物(湿蒸汽)的干度或简称蒸汽干度,它说明上升管中蒸汽含量的多少.X==控制汽包水位的意义汽包水位作为表征锅炉安全运行的一个重要参数,水位过高或过低将导致严重后果。

外扰:主要是指外界负荷的正常增减及事故情况下的大幅度减负荷。

它具体反映在汽轮机所需蒸汽量的变化。

内扰:指炉内燃烧工况的变动。

影响汽包水位的因素一个是锅炉外部发生的扰动(如负荷的改变);另一个是锅炉内部发生的扰动(如燃烧工况的改变)。

汽包水位变化的剧烈程度,不仅与扰动量的大小有关,而且还与扰动速度的大小有关。

主要因素:锅炉负荷、燃烧工况和给水压力。

汽包虚假水位的形成虚假水位即不真实水位,当外扰引起汽包压力突然降低时,由于锅水饱和温度下降到较低的饱和温度,使锅水放出大量热量而蒸发,锅水内的气泡增多,汽水混合物体积膨胀,促使水位很快上升,形成高虚假水位;当外扰引起汽包压力突升时,则相应的饱和温度突升,使一部分热量耗用于加热锅水,即原饱和水变为未饱和水而用于蒸发锅水的热量相应减少,锅水中的汽泡减少,汽水混合物体积收缩,导致水位很快下降,形成低虚假水位.虚假水位的因素:锅炉工况的变动、炉膛灭火及安全门动作。

锅炉负荷扰动在给水量(G)不变时,汽包水位(H)先升高再降低;汽包压力(P)下降;蒸汽量(D)升高后保持稳定;当锅炉负荷突然增加时,汽压将很快下降。

这时一方面使汽水混合物比容增大;另一方面使饱和温度降低。

由于饱和温度的降低,使蒸发管金属和炉水放出部分热量,生成更多的蒸汽,锅炉水容积中蒸汽含量增加,汽水容积膨胀,促使水位很快上升,形成虚假水位。

虚假水位的产生只是暂时的,因为锅炉负荷增加,使炉水消耗量增加,但这时的给水量并没有随负荷增加而增加,因此水位会随之逐渐降低;反之,当锅炉负荷突然降低时,出现的情况与上述相反。

处理方法当负荷突然增加时,水位暂时很快上升,从物质不平衡的情况看,蒸发量大于给水量,炉水不是多了而是相对少了,水位是很快下降的。

因此一般的处理方法是首先增加煤,强化燃烧,恢复汽压,然后再适当加大给水,以满足蒸发量的需要。

但是如果虚假水位很严重,亦即水位上升幅度很大,不加限制就会造成满水事故时,还是应该先适当地减少给水量,同时强化燃烧,恢复汽压力,在水位停止上升时再加大给水量,恢复正常水位。

燃烧工况燃烧突然增加时,在给水量不变时,汽包水位先升后降;汽压升高;燃烧减弱与上述相反。

给水流量W扰动下水位变化的动态特性对汽包水位产生干扰的主要有给水流量、蒸汽流量、燃料量和汽包压力,其中以给水扰动、汽机负荷扰动较为严重。

由曲线H可知,当给水量产生扰动时,水位并未立即变化,而存在着一定的迟延。

对于非沸腾式省煤器时,迟延时间约为30~100S,而对于沸腾式约为100 ~200S。

蒸汽流量扰动下水位变化的动态特性水位实际响应曲线H=H1+H2当汽机用汽量增加亦即负荷增加时,虽然汽包的进水量小于蒸发量,但是一开始水位不降反而迅速上升,这就是所谓的“虚假水位”,这是由于负荷增加时,主汽压下降,水面下面汽泡的容积增加很快,当汽泡容积与负荷相适应并达到稳定后,水位就主要随蒸发里和给水量物质不平衡的关系而下降。

应当注意:当负荷突然改变时,汽泡容积改变而引起水位的改变是非常快的。

锅炉全程自动给水控制系统要求实现全程给水控制采用改变给水管路阻尼和改变给水泵转速来改变给水量。

由于机组在不同负荷下呈现不同的对象特性,控制系统要能适应这样的特性。

全程给水控制系统工作范围宽,对各信号的测量提出的精确度要求。

在多种调节方式的复杂切换中必须保证无扰切换。

给水全程控制系统必须适应机组定压和滑压运行工况,必须适应冷态启动和热态启动情况。

给水控制系统的种类单冲量给水自动调节系统三冲量给水自动调节系统单级三冲量给水自动调节系统串级三冲量给水自动调节系统我厂采用的控制方案机组启动和低负荷(20%)时采用单冲量控制机组高负荷(30%)运行时采用串级三冲量控制汽包水位控制系统中的汽包水位信号是差压式水位计测量的经过压力和温度校正的信号。

三取中模块功能:该功能块首先对采集进来的三个信号进行两两比较,找出其中的最大、中间和最小值,并确认输入信号的有效性。

三个信号均有效时,输出为中间值;中间值无效时,输出最大和最小值的平均值;最大值无效时,输出另两个中的小值;最小值无效时,输出另两个中的大值。

汽包水位单冲量调节示意图单冲量控制系统的特点优点:结构简单。

缺点:不能克服虚假水位的不利影响,不能克服给水流量自发变化带来的影响 汽包水位串级三冲量调节示意图内回路:由给水量信号和给水调节阀所形成的回路称为给水调节系统的内回路.作用:快速消除内扰,稳定给水量。

外回路:由被调量水位信号所形成的闭合反馈回路称为外回路。

作用:对水位起最后校正作用。

因此又称为三冲量双回路给水自动调节系统。

三冲量信号的作用蒸汽流量信号:负荷前馈信号,它快于水位偏差信号,起前馈调节作用,能有效地克服虚假水位的影响。

给水流量信号:介质反馈信号,动态时能及时反映调节效果并消除给水流量的自发扰动。

稳态时与蒸汽流量信号保持平衡,以适应负荷的变化。

汽包水位信号:主调信号,在调节中起校正作用,使稳态时汽包水位等于给定值。

串级三冲量的整定主调节器的整定原则:校正水位,消除静态偏差的过程应该缓慢,使得给水流量不致过分超调和反复波动。

副调节器的整定原则:能迅速消除给水流量自发扰动并及时反映调节效果,避免给水流量过大的超调和反复震荡。

设置单、三冲量切换的原因及特点锅炉启动或低负荷:蒸汽流量的测量误差;给水流量的测量误差;虚假水位小;汽、水流量差。

特点:主、副调节器的任务不同,相对独立,便于参数整定能很好的完成调节系统的三个指标:稳定性、快速性、准确性,对大扰动有很好的抗冲击性;安全性较好。

单、三冲量的切换给水全程控制系统在不同的负荷下,采用不同的控制方式。

根据蒸汽流量(0-1080t/h)的大小,实现单、三冲量的切换:在升负荷过程中,蒸汽流量〈30%时采用单冲量控制;蒸汽流量≥30%时采用三冲量控制。

在降负荷过程中,蒸汽流量≤20%时采用单冲量控制;蒸汽流量有效负荷〉20%时采用三冲量控制。

不同负荷下,控制汽包水位的设备选择蒸汽流量〈15%时,由低负荷给水调门LAB10CV003接受汽包水位信号,调节给水量,维持汽包水位,给水旁路阀LAB10AA004关闭,电泵变速调节给水调门前后的差压(差压调节)。

蒸汽流量在15%至30%之间时,电泵接受汽包水位信号,采用变速调节,调节给水量,维持汽包水位(单冲量调节)。

蒸汽流量≥30%时,电泵接受三冲量调节信号,采用变速调节,调节给水量,维持汽包水位。

电泵可以带负荷至50%(三冲量调节)。

蒸汽流量〉50%时,汽泵投运,接受三冲量调节信号,维持汽包水位(三冲量调节)。

给水由旁路切换至主旁路切换条件:机组负荷大于30%,或给水旁路调节阀开度大于75%,与(给水旁路调节阀在自动位置)与(给水泵在差压自动方式)与切换按钮DCS软压板。

切换过程:1、给水泵切除差压自动方式,投入三冲量自动方式。

2、给水旁路调节阀切至手动方式。

3、自动开启主给水电动门。

4、主给水电动门全开后切换结束。

5、全关主给水旁路调节阀。

在程控进行的任何一个阶段出现给水泵三冲量PID切手动的条件时,程控结束并复位。

给水由主路切至旁路切换条件:机组负荷小于27%与切换按钮(与升负荷阶段切换使用同一个)。

切换过程:开启旁路调节阀到75%位置。

2、自动程控缓慢关闭主路电动门,3、主路电动门关闭后切至差压控制方式,4、投入给水旁路调节阀自动。

在程控进行的任何一个阶段出现给水泵三冲量PID切手动的条件时,程控结束并复位。

定排作用及注意事项当水处理设备不完善或工作不正常时,给水的浑浊度较大,给水含有一定的数量泥沙,給水进入锅炉后,由于蒸发,炉水中的泥沙含量越来越多,如果不定期排出,上升管因堵塞得不到良好的冷却,有爆管的危险。

另一方面,加入锅炉的药剂与炉水中的钙、镁离子生成的水渣如不定期排出,同样存在堵塞水冷壁上升管的危险。

泥沙和水渣比水重,所以,定期排污管接在锅炉水循环系统的最低点--水冷壁下联箱上。

进行定期排污能迅速调整炉水品质。

值得注意的是:锅炉在正常运行中,由于炉水在不断循环,泥沙和水渣并不能完全沉淀下来,而是悬浮在水中与炉水一块循环,定期排污并不能将泥沙和水渣彻底清除。

停炉后,随着锅炉的冷却,水循环逐渐减弱以致停止,炉水中的泥沙和水渣也慢慢沉淀下来,所以,停炉关闭主汽门后1小时和8小时各定期排污一次,不但可以将炉水中的泥沙和水渣排出,而且还可以有效防止定期排污管堵塞。

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