基础工业工程复习资料.doc

第一章

一、工业革命的开始：泰勒和吉尔布雷斯的侧重点（掌握）

二、工业工程的定义：（知道）

1、口本工业工程协会（JIIE）的定义：

工业工程师这样一种活动，它以科学的方法、有效地利用人、财、物、信息、吋间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需的商品和服务，同吋探求各种方法，给从事这些工作的人们带来满足和幸福。

（日本强调IE应该以人为驱动，通过改善达到经营FI的）

2、美国工业工程师协会（AIIE）：

是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专业知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。

（美国强调IE应该以技术为驱动，通过设计达到经营FI的）

三、工业工程的组成：

1、基础IE；属于古典IE,是指方法研究（ME： Method Engineering）和作

业测定（WM: Work Measurement）；

2、应用IE；以基本IE为基础，把生产活动屮的所有因素作为对象的IE,包

括QC、VE、OR 等；

四、基础IE的组成：（掌握）

1、动作分析；动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除不合理现

象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。

2、工程分析；对作业集合（即工程，比如完成某一产品生产的一系列作业，

如生产电路板的插件、焊接、组装、检查等一•系列作业）进行改

善。

3、时间分析；找缶时间利用不合理的方而进行改善。

4、搬运与布置；即现场管理。

第二章

一、生产率的含义：（知道）

生产率就是衡量企业生产要素（资源）使用效率的尺度。（知道）

二、生产率概念的发展：（知道）

1、单要素生产率：只考虑一种资源投入所计算出的生产率，既产出量和资源

投入量之比。

生产率=产出量总和/某要索投入量

2、全要素生产率：考虑全部资源投入所计算出的生产率，既产出量与全部资源投入量之比。

全要素生产率二产出总量/全部资源投入量

三、工业企业生产率的测定：（知道）

1、实物指标：采用重量、容量、件等单位

2、标准实物指标：将实物指标转换成-种标准指标

3、价值指标：设定一个标准价值作为计量单位；

4、劳动消耗量指标：常用度量劳动量的单位，常“人• 口”“人•年”；

四、生产率测定方法：（掌握怎么计算）

1、静态生产率：静态生产率二测定吋期内总产出量/测定吋期内要素投入量

2、动态生产率：动态生产率二测定吋期内静态生产率/基准期静态生产率

动态生产率反映了不同吋期生产率的变化。指数大于1,表示与基准期相比，现期生产率提高了；指数小于1,表示与基准期相比，现期生产率降低。

五、生产率的评定方法：（了解）

1、系统评价法：（5W复合体）

（1）What：评价对象；（2） Who：评价主体；（3） Why：评价FI的；

（4） Where：评价地点；（5） When：评价吋期；

2、比较分析法：

（1）纵向比较：H前和过去某个时期比较；

（2）横向比较：一个对象和另一个对象比较；

（3）系统比较：实际结果与期初戸标的比较；

3、企业生产率评价的实用方法

（1）劳勒法：1985年，初评和次评；

（2）生产率快速评估方法（QPA）：对小小型企业实用，通过财务报表，

对企业生产率进行纵向分析，提出重点需要改进的方面，并确定改善计划；

六、影响生产率的因索：（了解）

1、影响生产率的内部因素

A、硬因素：（1）产晶：产詁符合企业要求的程度；（2）厂房、设备：保养、

布置等；（3）技术：生产率的重要源泉；（4）材料和能源：降低

消耗对生产率影响较大；

B、软因索：（I） A：包括价值观、动机、方法、技巧等；（2）组织和机构:

联系广泛、组织灵活；（3）工作方法：作业方法、动作、工具等;

（4）管理方法：精细化管理；

2、影响生产率的外部因素

A、人力资源：教育状况等；

B、科技水平；

C、宏观管理政策；

七、生产率的三种状态：（重点看）

1、理想状态：生产率＞1

2、非理想状态：生产率=1

3、极不理想状态：生产率v 1

提高途径：（1）人事方法：（人力资源开发和管理）

①物质激励；②非物质激励；③教育、培训；④职业保障；

（2）技术方法：（工业工程）P42表1・1；表1・2

第三章

一、流程的含义：（掌握）

定义一（牛津英语大字典）：

一个或一系列有规律的行动，这些行动以确定的方式发生或执行，导致特定结果

的出现。

定义二（教材）：

一个流程就是一组能够一起为客户创造价值的和互关联的活动进程。

七要索：产出、投入、活动进程、吋间、相互关联、环境、客户流程优劣衡量指标：质量、成本、吋间、风险

二、流程图的绘制方法及分析优化：（重点掌握怎么画）

2、优化："调研阶段b流程描述c流程优化d差杲论证e辅助实施

第四章

一、程序和程序分析的含义：

1、程序：完成某项工作的各个步骤的顺序；

2、程序分析：从宏观角度对整个工作（作业）进行研究和分析，寻求最佳

的各步骤的内容和顺序，以获得最佳效果；

二、程序分析的对象：

（1）零件的制造过程：①基本制造过程：直接改变材料性质；②辅助生产过程：基本生产过程的保证；（重点掌握）

（2）生产服务过程：为产品制造过程服务的各工作过程，如仓储、保管、运

输等；

（3）生产管理过程：各管理过程，如计划、财务、设备、质量等；

三、程序分析符号：

四、程序分析技巧