锅炉原理课件 全
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锅炉PPT课件(2024)
提高燃烧效率的方 法
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
优化燃烧器设计、改善燃料与空气的混合、加强燃烧调整 等。
提高燃烧效率的效 益
降低燃料消耗，减少污染物排放。
06
锅炉维护与保养知识
日常维护内容及方法
清洁锅炉外壳及附属设备 ，保持整洁。
定期排污，清理水垢和杂 质。
检查锅炉水位、压力、温 度等参数是否正常。
检查燃烧器、鼓风机、水 泵等运转是否正常。
锅炉PPT课件
contents
目录
• 锅炉基本概念与原理 • 锅炉结构与主要部件 • 锅炉运行与操作管理 • 锅炉安全管理与法规要求 • 锅炉节能技术与措施 • 锅炉维护与保养知识
01
锅炉基本概念与原理
锅炉定义及作用
锅炉定义
锅炉是一种能量转换设备，向锅 炉输入的能量有燃料中的化学能 、电能，锅炉输出具有一定热能 的蒸汽、高温水或有机热载体。
排烟系统
将烟气排出炉膛，减少 对环境的污染。
自动控制系统
对锅炉运行进行自动控 制，提高运行效率和安
全性。
03
锅炉运行与操作管理
点火启动过程
检查锅炉本体及附件
确保锅炉处于完好状态，各附 件如安全阀、水位计、压力表
等齐全、准确。
准备点火材料
根据锅炉型号和燃料类型，准 备相应的点火材料，如木材、 纸张、燃油等。
控制燃烧工况
根据负荷变化和燃烧情况，及时调整送风量 、燃料量和炉排速度，保持燃烧稳定。
排污操作
定期进行排污操作，以排除锅水中的杂质和 泥渣，保持受热面清洁。
停炉操作及注意事项
停炉前准备
停炉操作
在停炉前应进行全面检查，了解锅炉运行 状况，准备好停炉所需工具和材料。
按照操作规程进行停炉操作，逐渐减少燃 料量和送风量，使锅炉逐渐降温降压。
锅炉原理(全套课件359P)
锅炉的分类
当压力升高到22.12MPa时， t＝374.15℃，如图中C点 所示。此时饱和水和饱和 蒸汽已不再有分别，此点 称为水的临界点，其压力， 温度和比容分别称为临界 压力，临界温度和临界比 容。
水定压汽化过程的T-s图
当温度大于临界温度时，不论压力多大，再也不能 使蒸汽液化。
锅炉的分类
燃煤锅炉 锅炉中使用的燃料为煤 锅炉中使用的燃料为燃油 锅炉中使用的燃料为燃气 木材、垃圾 利用下降管与上升管之间的介质密度 差建立循环。有直径较大的汽包
高位发热量 (Qgr) 煤的理论发热量。由实验测 得的弹筒发热量（Qb）减去硫和氮生成酸的放热量 校正值确定。 低位发热量（Qnet） 高位发热量减去水蒸气凝结 放出的汽化潜热后，称为低位发热量（燃料在锅炉 中的实际发热量）。
煤的常规特性
氧弹式量热计
煤的常规特性
高、低位发热量间的换算
收到基高、低位发热量之间的换算
尾部烟道
原煤
风、粉 未燃煤粒 灰渣
灰渣
灰渣
灰渣沟
未燃煤粒
排渣装置
未燃煤粒
冷灰斗
锅炉的工作过程及系统
汽
汽机主凝结水 水
水
系
统
水
汽水混合物
给水泵
化学补充水
省煤器
汽包
汽水分离器
汽水混合物
①
下降管
水 水
下联箱
水
水冷壁
上联箱
汽水混合物
导汽管
汽水混合物
①
饱和蒸汽 过热蒸汽
过热器
汽轮机调节级
锅炉的组成
锅炉机组
高压
超高压 亚临界 超临界
9.9
13.8 16.8-18.6 25-27.6 25
锅炉原理燃烧计算和热平衡计算资料课件
总结词：燃烧优化
详细描述：介绍某电厂锅炉燃烧优化的实践经验，包括燃料选择、配风调整、燃烧器改造等方面的措施，以及实施后对锅炉 性能的影响。
热平衡计算在节能减排中的应用
THANK YOU
炉原理燃算和平 件
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算
01
锅炉原理简介
锅炉基本概念 01 02
锅炉工作原理
蒸汽通过管道输送到用汽设备，如汽 轮机、发电机等，驱动设备运转。
锅炉的分类与特点
01
按用途分类
02
按燃料分类
03
按燃烧方式分类
04
按压力分类
02
燃烧计算
燃料成分与特性
01
02
燃料分类
燃料成分分析
灰渣、化学不完全燃烧 等造成的热量损失。
04
锅炉性能优化
燃料选择与优化
燃料类型
根据锅炉的用途和运行条件，选 择合适的燃料类型，如煤、油、
气等。
燃料品质
优化燃料的品质，降低杂质和有 害物质的含量，提高燃料的热值
和燃烧效率。
燃料配比
根据锅炉的负荷需求和燃料特性， 合理配比不同种类的燃料，以达 到最佳燃烧效果。
燃烧系统优化
燃烧器设计 空气与燃料混合 燃烧控制
热力系统优化
热力设备选型
01
系统案例分析
某型号工业锅炉性能分析
总结词：性能分析
详细描述：对某型号工业锅炉的性能进行全面分析，包括热效率、燃烧效率、污 染物排放等关键指标，找出优缺点并提出改进建议。
某电厂锅炉燃烧优化实践
03 燃料特性参数
燃烧反应与燃烧效率
燃烧反应方程式
燃烧效率计算
燃烧温度
燃烧产物计算
详细描述：介绍某电厂锅炉燃烧优化的实践经验，包括燃料选择、配风调整、燃烧器改造等方面的措施，以及实施后对锅炉 性能的影响。
热平衡计算在节能减排中的应用
THANK YOU
炉原理燃算和平 件
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算
01
锅炉原理简介
锅炉基本概念 01 02
锅炉工作原理
蒸汽通过管道输送到用汽设备，如汽 轮机、发电机等，驱动设备运转。
锅炉的分类与特点
01
按用途分类
02
按燃料分类
03
按燃烧方式分类
04
按压力分类
02
燃烧计算
燃料成分与特性
01
02
燃料分类
燃料成分分析
灰渣、化学不完全燃烧 等造成的热量损失。
04
锅炉性能优化
燃料选择与优化
燃料类型
根据锅炉的用途和运行条件，选 择合适的燃料类型，如煤、油、
气等。
燃料品质
优化燃料的品质，降低杂质和有 害物质的含量，提高燃料的热值
和燃烧效率。
燃料配比
根据锅炉的负荷需求和燃料特性， 合理配比不同种类的燃料，以达 到最佳燃烧效果。
燃烧系统优化
燃烧器设计 空气与燃料混合 燃烧控制
热力系统优化
热力设备选型
01
系统案例分析
某型号工业锅炉性能分析
总结词：性能分析
详细描述：对某型号工业锅炉的性能进行全面分析，包括热效率、燃烧效率、污 染物排放等关键指标，找出优缺点并提出改进建议。
某电厂锅炉燃烧优化实践
03 燃料特性参数
燃烧反应与燃烧效率
燃烧反应方程式
燃烧效率计算
燃烧温度
燃烧产物计算
《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
锅炉原理燃烧计算和热平衡计算课件
安全系数
考虑到设备运行中的波动 和不确定性，通常会引入 一定的安全系数来调整燃 料需求量。
燃烧效率计算
理论燃烧效率
影响燃烧效率的因素
基于燃料完全燃烧的理论值，可以计 算出理论燃烧效率。
如空气系数、燃料粒度、燃烧器性能 等都会影响燃烧效率，需要综合考虑 这些因素来进行效率计算。
实际燃烧效率
通过测量锅炉的烟气成分、温度等参 数，结合理论值，可以计算出实际燃 烧效率。
锅炉原理燃烧计算和热平衡 计算课件
contents
目录
• 锅炉原理简介 • 燃烧计算 • 热平衡计算 • 锅炉性能优化 • 案例分析
01
锅炉原理简介
锅炉的组成
01
02
03
锅
用于盛装水或其它介质， 通过受热产生蒸汽或热水 。
炉
提供热源，使燃料燃烧产 生热量，传递给锅中的水 或其它介质。
辅助设备
包括燃烧器、鼓风机、引 风机、除渣机等，用于保 证锅炉正常运行。
锅炉的工作原理
燃料在炉膛内燃烧产生热量，通过辐射和对流的方式传递给锅中的水或其它介质。 水或其它介质吸热后升温并蒸发，产生蒸汽或热水。
蒸汽或热水通过汽水分离器、凝结水回收装置等辅助设备，最终输出供用户使用。
锅炉的分类
01
02
03
04
按用途分类
工业锅炉、电站锅炉、热水锅 炉等。
按压力分类
低压锅炉、中压锅炉、高压锅 炉、超高压锅炉等。
经验总结
总结该案例的成功经验，为其 他锅炉的性能优化提供借鉴和
参考。
THANKS
感谢观看
污染物排放计算
烟气成分分析
对锅炉排放的烟气进行成分分析 ，了解各污染物的浓度。
锅炉培训教材PPT锅炉工作原理
准备燃料和引燃物
点火启动
根据锅炉类型和要求，准备好适量的燃料 和引燃物，如木材、油类等。
按照锅炉操作规程，逐步进行点火启动操 作，包括开启风机、点燃引燃物、调节燃 料量等。
运行中监控与调整方法
01
02
03
04
保持正常水位
定期检查锅炉水位，及时补水 或排水，保持水位在正常范围
内。
控制燃烧过程
根据锅炉负荷和燃料特性，合 理调节燃烧设备的风门、油门 等，保持燃烧稳定、充分。
多能源综合利用
未来锅炉将不仅局限于 单一能源利用，还将实 现多能源的综合利用， 如太阳能、生物质能等， 提高能源利用效率。
谢谢
THANKS
CHAPTER
余热回收技术介绍
Байду номын сангаас
1 2
余热资源分析
锅炉在运行过程中会产生大量余热，这些余热通 常被浪费。通过对余热资源的分析，可以确定回 收潜力和方法。
余热回收技术
包括热交换器、余热锅炉等技术，用于回收锅炉 排放的烟气中的热量，提高能源利用效率。
3
应用案例
介绍一些成功应用余热回收技术的案例，如电厂、 化工厂等，以及取得的节能和环保效果。
维护保养
定期对锅炉进行全面检查和维护保养，包括清理受热面、更换磨损件、检查安全附件等， 确保锅炉处于良好状态。同时，应对水处理设备、燃烧设备等进行定期维护和保养，延长 设备使用寿命。
04 常见故障诊断与处理措施
CHAPTER
燃烧器故障分析及处理
燃烧器点火失败
可能原因包括点火电极损坏、点 火变压器故障、燃气供应问题等。 处理方法包括更换点火电极、检 查点火变压器和燃气供应系统。
03
锅炉原理课件1-5章
监视锅炉压力和水位变 化，及时调整燃烧器负 荷。
运行中监视调节和停炉操作方法
01
运行中监视调节
02
监视锅炉压力、水位、温度等参数变化。
根据负荷变化及时调整燃烧器负荷，保持蒸汽压力稳定。
03
运行中监视调节和停炉操作方法
定期排污，保证锅炉水质合格。 注意观察燃烧情况，及时调整风油比例，确保燃烧充分。
特点
不同类型和结构的锅炉具有不同的特点，例如电站锅炉 具有高参数、大容量等特点，工业锅炉则具有结构多样 、参数多变等特点。
02 燃料与燃烧过程
CHAPTER
燃料种类及性质
01
02
03
固体燃料
包括煤、生物质等，具有 热值高、燃烧稳定等特点。
液体燃料
如重油、轻油等，具有易 燃烧、热效率高等优点。
气体燃料
使用前应检查水位表是否完好，汽、水旋塞是否严密不漏。
水位表结构原理及使用注意事项
01
运行中应经常冲洗水位表，保持 其清晰透明。
02
定期对水位表进行校验，确保其 准确性。
06 锅炉运行操作与维护保养
CHAPTER
点火前准备工作和点火操作方法
点火前准备工作 检查锅炉本体、辅机、附件等安装是否符合要求。
使用注意事项
03
04
05
安全阀必须垂直安装， 且排放管应通向安全地 点。
定期检查安全阀的密封 性和灵活性，确保其正 常工作。
严禁在安全阀上增加任 何重物或将其关死。
压力表选用安装及维护保养要求
• 压力表选用：根据锅炉工作压力和介质特性选择 合适的压力表，确保其测量范围、精度和耐震等 级满足要求。
压力表选用安装及维护保养要求
锅炉的构造及工作原理通用课件
排烟系统
将燃烧产生的烟气排出，降低 对环境的污染。
汽水系统
汽包
锅炉的核心部分，用于 水的加热和汽化。
下降管
连接汽包与水冷壁，使 水循环流动。
水冷壁
环绕炉膛的受热面，直 接吸收炉膛内火焰的热
量。
过热器
将饱和蒸汽加热成过热 蒸汽的设备。
外部循环系统
凝汽器
冷却并回收蒸汽凝结后的水。
给水泵
将凝结水升压，再送回汽包。
清洁设备
定期对锅炉进行清洁，清除积灰和污垢，保持设备整洁。
检查安全附件
定期检查安全附件如水位计、压力表、安全阀等是否正常工作， 及时更换损坏的附件。
更换磨损件
定期检查锅炉内部部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件， 防止设备损坏。
05
锅炉的发展趋势与未来展望
高效低污染燃烧技术
高效低氮氧化物燃烧技术
中压锅炉
工作压力在2.5-10MPa之间的锅炉。
高压锅炉
工作压力在10-16.5MPa之间的锅炉。
超高压锅炉
工作压力大于16.5MPa的锅炉。
按燃料分类
01
燃煤锅炉
以煤为主要燃料的锅炉，通常容量 较大，效率较低。
燃气锅炉
以天然气、煤气等燃气为主要燃料 的锅炉。
03
02
燃油锅炉
以油为主要燃料的锅炉，通常容量 较小，效率较高。
燃烧过程
01
02
03
燃料与空气混合
锅炉内的燃料与足够的空 气混合，形成可燃的混合 气体。
燃烧反应
混合气体在锅炉内进行燃 烧反应，释放出热量。
燃烧产物
燃烧反应产生高温的燃烧 产物，如烟气和水蒸气。
传热过程
锅炉工作原理课件
通过物联网和云计算等技术，实现对锅炉的远程监控和故障诊断， 提高维护效率。
余热利用技术发展
1 2
余热回收系统
利用热能回收装置，将锅炉排放的余热进行回收 利用，提高能源利用效率。
余热发电技术
利用余热进行发电，实现能源的二次利用，降低 能源消耗和碳排放。
3
余热供暖技术
将余热用于供暖系统，为建筑物提供温暖，减少 对传统能源的依赖。
严格控制操作参数
在操作过程中，应密切关注锅炉的水位、压力、 温度等参数，确保其在安全范围内波动。
执行安全操作程序
按照规定的操作程序进行启动、运行、停止等操 作，避免因误操作导致安全事故。
环保要求与排放控制
遵守环保法规
确保锅炉的运行符合国家和地方的环境保护法规，合理处理废气、 废水和固体废弃物。
安装污染物处理装置
辐射换热
以电磁波形式传递热量， 不受物体接触影响。
水循环原理
加热阶段
水进入锅炉被加热至沸腾状态。
循环阶段
热水通过水泵作用，在管道系统 中循环流动。
散热阶段
热水将热量传递给散热器，散热 后返回锅炉继续加热。
热力计算原理
热平衡原理
锅炉输入热量与输出热量保持平衡。
热效率计算
热损失分析
分析锅炉运行过程中的各种热损失， 优化运行。
循环流化床燃烧技术
利用高速气流使燃料和空气充分混合，实现高效、低污染燃烧。
智能控制技术应用
自动化控制系统
通过传感器、控制器和执行器等设备，实现锅炉的自动化控制， 提高运行效率和安全性。
人工智能技术
利用机器学习、神经网络等算法，对锅炉运行数据进行实时分析， 优化运行参数，降低能耗。
远程监控与诊断系统
余热利用技术发展
1 2
余热回收系统
利用热能回收装置，将锅炉排放的余热进行回收 利用，提高能源利用效率。
余热发电技术
利用余热进行发电，实现能源的二次利用，降低 能源消耗和碳排放。
3
余热供暖技术
将余热用于供暖系统，为建筑物提供温暖，减少 对传统能源的依赖。
严格控制操作参数
在操作过程中，应密切关注锅炉的水位、压力、 温度等参数，确保其在安全范围内波动。
执行安全操作程序
按照规定的操作程序进行启动、运行、停止等操 作，避免因误操作导致安全事故。
环保要求与排放控制
遵守环保法规
确保锅炉的运行符合国家和地方的环境保护法规，合理处理废气、 废水和固体废弃物。
安装污染物处理装置
辐射换热
以电磁波形式传递热量， 不受物体接触影响。
水循环原理
加热阶段
水进入锅炉被加热至沸腾状态。
循环阶段
热水通过水泵作用，在管道系统 中循环流动。
散热阶段
热水将热量传递给散热器，散热 后返回锅炉继续加热。
热力计算原理
热平衡原理
锅炉输入热量与输出热量保持平衡。
热效率计算
热损失分析
分析锅炉运行过程中的各种热损失， 优化运行。
循环流化床燃烧技术
利用高速气流使燃料和空气充分混合，实现高效、低污染燃烧。
智能控制技术应用
自动化控制系统
通过传感器、控制器和执行器等设备，实现锅炉的自动化控制， 提高运行效率和安全性。
人工智能技术
利用机器学习、神经网络等算法，对锅炉运行数据进行实时分析， 优化运行参数，降低能耗。
远程监控与诊断系统
2024版电厂锅炉原理ppt课件
电厂锅炉原理ppt课件目录•锅炉基本概念与分类•锅炉结构与工作原理•燃料与燃烧计算•锅炉受热面与传热过程•锅炉运行调节与自动控制•锅炉安全保护与节能环保01锅炉基本概念与分类锅炉定义及作用锅炉定义锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉作用提供热水或蒸汽，满足生产和生活需要。
按燃料分类0102030405电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉和机车锅炉等。
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉等。
自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉等。
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。
不同类型锅炉具有不同的特点，如燃煤锅炉热效率低，燃气锅炉环保性能好等。
锅炉分类与特点按压力分类按用途分类特点按水循环方式分类电厂锅炉作用电厂锅炉结构电厂锅炉工作流程电厂锅炉概述将燃料的化学能转化为热能，并将热能传递给水，从而产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机做功，实现发电过程。
主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等部件。
燃料在炉膛内燃烧释放热量，热量通过辐射和对流方式传递给水冷壁和过热器等受热面，受热面内的工质吸热后温度升高，最终产生高温高压的蒸汽进入汽轮机做功。
02锅炉结构与工作原理0102锅筒是锅炉中最重要的部件之一，主要作用是储存水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
水冷壁位于炉膛四周，主要作用是吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使水加热蒸发。
过热器其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。
省煤器其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水，以降低排烟温度和节省燃料。
空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需要的空气，以降低排烟温度，提高锅炉效率。
030405锅炉主要结构组成燃烧系统及燃烧过程燃烧系统由燃烧器、点火装置、油枪、油管路等组成。
锅炉、汽机(原理)ppt课件
1.2.3水的受热、汽化及过热过程
该过程是饱和蒸汽的生产过程。给水加热器使给水 加热到145-175℃(中压锅炉)或215-240℃(高 压锅炉)，由给水管道将水送到省煤器，水在省 煤器中被加热到某一温度后进入锅筒，然后沿下 降管下行到水冷壁进口集箱，经适当分配后注入 水冷壁管，水在水冷壁管内吸收炉膛内的辐射热 后形成和水和饱和蒸汽的混合物，上升进入锅筒 内，由汽水分离装置分离，蒸汽由锅筒上部流入 过热器，分离下来的水仍参与水冷壁管内的循环。 汽水混合物的分离设备是保证蒸汽品质和过热器 工作可靠的必要设备。蒸汽流入过热器后继续被 加热成具有一定温度和过热度的过热蒸汽。
辐射
水冷壁
辐射+对流
过热器（凝渣管）
对流
对流
尾部受热面(省、空) 烟囱
除尘
引风机
1.3.2 工质(水)的加热和汽化过程
蒸汽的产生过程
给水
未饱和水
省煤器
饱和水
汽锅
饱和蒸汽
过热器
过热蒸汽Байду номын сангаас
汽轮机
水循环过程 汽锅 下降管
下集箱
水冷壁
1.4锅炉经济指标
受热面蒸发率 每m2蒸发受热面每小时所产生的蒸汽量，符号 D/H；单位kg/m2· h 锅炉热效率 每小时送进锅炉的燃料（全部完全燃烧时）所能 发出的热量中有有百分之几被用来产生蒸汽或加热 水，以符号%表示。 汽煤比 一吨标准煤所能产生的蒸汽量。由于锅炉生产出 蒸汽的参数不同，所以产生不同蒸汽参数的锅炉没 有可比性。 对于工业比较常用。
1.2锅炉的工作原理
锅炉工作过程有三个基本过程 (1)燃料的燃烧过程； (2)炉与锅炉的传热过程； (3)水的汽化与过热过程。 与之相对应的理论知识是： (1)燃烧原理； (2)传热学； (3)流体力学和工程热力学。
循环流化床锅炉原理完整ppt课件
节涌现象易在鼓泡床与湍流床之间的流化过程中产生。因此，通常把鼓泡 床与湍流床之间的流化状态称为不稳定流化状态。锅炉应尽可能避免在这一状 态下运行。不正常气泡和节涌的产生，主要与布风板、风帽设计不合理，床料 颗粒过粗、料层过薄等因素有关。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
.
.
二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
.
三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
.
循环流化床锅炉的典型结构
.
流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
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二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
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三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
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循环流化床锅炉的典型结构
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流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
2024版锅炉培训教学ppt课件完整版
的磨损件，如 轴承、密封件等，及时更换以确 保锅炉正常运行。
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
调整燃烧系统
定期对燃烧系统进行调整，优化 燃烧效率，减少污染物排放。
全面检查
定期对锅炉进行全面检查，包括 电气系统、自控系统、安全保护 系统等，确保锅炉安全可靠运行。
常见故障排除方法
缺水故障
超压故障
立即停炉并关闭燃烧器，待水位恢复正常后 再启动。同时检查给水系统是否正常。
定期检查锅炉运行状况，如压力、 温度、水位等参数是否正常。
根据实际情况调整燃烧器和风机 的运行参数，确保燃烧充分且安
全。
发现异常情况及时采取措施，如 报警、停机等，并通知专业人员
进行维修。
03
锅炉维护与保养知识
日常维护项目
清洁锅炉外壳及附属设备
保持锅炉及其附属设备的清洁，防止积灰和 杂物影响运行。
风烟系统
由空气预热器、引风机、送风机、排烟管道等设备 组成，其主要功能是为燃料燃烧提供空气，并将燃 烧产生的烟气排出炉外。
控制系统
由各种控制阀门、仪表、保护装置等设备组成，其 主要功能是确保锅炉安全经济运行，并实现自动化 控制。
02
锅炉安全操作规范
安全操作规程
严格遵守锅炉安全操 作规程，确保人员和 设备安全。
锅炉分类
按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等； 按其出口工质压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超 高压锅炉、亚临界压力锅炉、超临界压力锅炉等。
锅炉工作原理
01
02
03
燃烧过程
燃料在炉膛内燃烧，释放 出化学能并转化为热能。
传热过程
高温烟气通过受热面将热 量传递给工质（水或蒸 汽），使其加热升温。
缺水事故
锅炉原理课件(PPT)
燃烧器的种类和结构
燃烧器的特点和应用
燃烧器的维护和保养
燃烧器的工作原理
炉膛的结构和设计原则
炉膛的作用：提供燃烧空间，保证燃料充分燃烧
设计原则：保证强度、耐火、防爆、节能等要求
炉膛的结构：包括炉墙、炉顶和炉底三个部分
燃烧调整和优化
燃烧器风量调整
燃料和空气混合方式
燃料和空气比例调整
燃烧器布置和投运数量
汇报人：
,a click to unlimited possibilities
锅炉原理课件
CONTENTS
目录
锅炉的基本知识
锅炉的燃烧系统
锅炉的辅助设备
锅炉的运行和维护
锅炉的水循环系统
锅炉的设计和发展趋势
锅炉的基本知识
锅炉的定义和分类
锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能，将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
注意事项：定期检查水位、压力、温度等参数，确保安全运行
维护内容：定期清洗锅炉内部、检查锅炉附件、更换磨损部件等
正否具备运行条件
启动：按照操作规程进行启动
运行中监控：监控水位、压力、温度等参数，确保正常运行
停炉保养：定期进行维护保养，延长锅炉使用寿命
常见故障及排除方法
排烟过程：烟气经过除尘、脱硫等处理后，通过烟囱排入大气中
控制系统：锅炉控制系统能够监测和调节锅炉的运行状态，确保安全、稳定的运行。
锅炉的主要性能指标
蒸发量：锅炉每小时所产生的蒸汽量
热效率：锅炉的热能利用率
燃料消耗量：每小时所消耗的燃料量
蒸汽参数：蒸汽的压力和温度
锅炉的燃烧系统
燃烧器的构造和工作原理
旋涡泵：流量小，扬程高，结构简单，价格便宜
离心泵：结构简单，流量大，扬程低
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2151.5
过热蒸汽压力，MPa 25.4
25
25
再热蒸汽压力，MPa 4.77/4.57 4.15/3.9 3.86/3.62
过热蒸汽温度，℃
541
545
545
500 1650 1481 17.46 4.21/4 540
锅炉的容量和参数
超临界、超超临界直流锅炉参数
机组功率，MW 再热蒸汽温度，℃ 给水温度，℃ 燃煤量，t/h 燃烧方式 水冷壁型式
31
煤的常规特性
煤成分基准间的换算
Car Har Oar Nar Sar M ar Aar 100% Cad Had Oad Nad Sad M ad Aad 100%
Cd Hd Od Nd Sd Ad 100% Cdaf H daf Odaf Ndaf Sdaf 100%
不同基准之间的换算公式：X = KX0 式中 X0 、 X — 某成分原基准及新基准质量百分 比，%
K — 换算系数（见表2-1）
对于水分:
Mar
Mf
Mad
100 Mf 100
煤的常规特性
➢ 不可燃元素（内部杂质） O、N气体挥发出来
➢ 不可燃成分（外部杂质） M（内、外）、A
➢ 可燃气体 挥发分 30
煤的常规特性
煤的成分计算基准
收到基（ar） （原应用基y） 以入炉煤（包括煤的全部成分）为基 准 空气干燥基（ad）（原分析基f） 以风干状态煤（除外部水分）为基准 干燥基（d） （原干燥基g） 以去掉全部水分煤为基准 干燥无灰基（daf）（原可燃基r） 以去掉全部水分及灰分煤为基准
锅炉本体
锅
炉
锅炉的汽水系统，用以完成水变 成蒸汽的吸热过程。由汽包、下 降管、联箱、导管及各热交换受 热面等承压部件组成
辅助设备
送风机、引风机、燃料供应 及制备、除灰、除渣、测量 与控制等
锅炉的燃烧系统，用以完成煤的 燃烧过程。由炉膛、燃烧器、烟 道、炉墙构架等非承压部件组成
8
锅炉的容量和参数
锅炉容量
276
278.33
燃煤量，t/h
136.61 139.89 122.6
264.4
269.9
燃烧方式
四角燃烧 四角燃烧 对冲燃烧 对冲燃烧 四角燃烧
锅炉的容量和参数
超临界、超超临界直流锅炉参数
机组功率，MW
600
500
800
过热蒸汽流量 MCR
1900
1650
2650
再热蒸汽流量，t/h
1613
1481
2.94-4.90 MPa
按锅炉的 高压锅炉 蒸汽压力 超高压锅炉
7.84-10.8 MPa 11.8-14.7 MPa
亚临界锅炉
15.7-19.6 MPa
20
锅炉的分类
当压力升高到22.1MPa 时，t＝373.99℃，如图 中C点所示。此时饱和水 和饱和蒸汽已不再有分别， 此点称为水的临界点，其 压力，温度和比容分别称 为临界压力，临界温度和 临界比容。
煤的元素 碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、硫(S) 分析成分 水分(M)、灰分(A)
煤的工业 水分(M)、挥发分(V)、灰分(A)、
分析成分 固定碳(FC)
煤中的氢、氧、氮、硫
➢ 可燃元素 C（固定碳和挥发分中与的部C分）碳、所H组、成的有机
S（可燃硫 Sr和硫酸盐硫 ）Sly
化合物加热后分解,形成
25
540/540
545／545605／605 545/545
250-280 267-302 267-277
1025 2008
19003033
16502650
125， 200
300 600
600 1000
500， 80011
锅炉的容量和参数
亚临界压力自然、控制循环锅炉参数
机组功率 MW
循环方式
300
汽包
分隔屏
锅 后屏过 墙再
炉 屏再 汽 汽机房
前水冷壁
水 侧水冷壁 流 程 下水管
末再
末过
垂直低过
省煤器悬吊 管
水平低过 低过入 口集箱
省煤器
侧包墙
后水冷壁
水冷壁下集箱
23
超（超）临界直流锅炉
东锅1000MW超超临界直流锅炉
超（超）临界直流锅炉
复习思考题
1、试述电站燃煤锅炉的主要工作过程。
9.9
参
数
蒸汽温度 （℃）
450
540
给水温度 （℃）
150 172
205-225
锅炉容量 发电功率 BMCR （MW） （t/h）
35，65 130
6，12 25
220，410 50，100
超高压 亚临界 超临界
13.8
540/540 220-250 420，670
16.8-18.6 25-27.6
水定压汽化过程的T-s图
当温度大于临界温度时，不论压力多大，再也不能
使蒸汽液化。
21
亚临界自然循环锅炉
哈锅330MW亚临界自然循环锅炉
型号：HG-1065/18.5-YM1。亚临界参数、一次中 间再热、紧身封闭、自然循环汽包炉，采用平衡通风、 直流燃烧器、四角切圆燃烧方式。炉膛断面尺寸：宽 ×深=14048×14019 mm；炉架外形尺寸：宽×深 =35600×44500 mm。过热蒸汽出口温度543℃， 压力18.5Mpa；再热蒸汽进口/出口蒸汽压力 4.53/4.3MPa，进口/出口蒸汽温度345.83/543℃； 锅炉最大连续蒸发量1065t/h。
主 讲：周 守 军
Email:zhoushoujun@
山东建筑大学热能工程学院
《锅炉原理》课程简介
一、课程的性质和任务 本课程是热能与动力工程专业的主要专业课之一，通过本
门课程的学习，使学生掌握锅炉的工作原理以及炉内和锅内 过程的基本理论；对锅炉结构和工作状况有一定的分析能力。 培养训练学生具有一定的计算能力和实验技能，掌握锅炉机 组安全，经济运行的基本知识，并为学习热力发电厂、热工 仪表等课程提供必要的专业知识。
290 305 335
400
582 582 610
700
80
74
93
112
580 600 630
720
47
49
>50
52~55
锅炉的分类
分类方式 锅炉类型
蒸汽锅炉
按出口工质 物态
热水锅炉
有机热载体炉
锅炉工质按 用途
电站锅炉 工业锅炉 生活锅炉
火床炉
按锅炉的燃 室燃炉 烧方式 流化床锅炉
旋风炉
简要说明 锅炉出口工质为蒸汽 锅炉出口工质为热水 有机热载体（导热油）
2、什么是最大连续蒸发量？300MW机组和 600MW机组对应的锅炉最大连续蒸发量 是多少？
3、自学第4、5节的内容，了解各种亚临界 和超临界锅炉的主要特点和组成。
第二章 燃料及其燃烧特性
❖ 电站锅炉燃料 ❖ 煤的常规特性 ❖ 煤的常规特性对锅炉工作的影响 ❖ 煤的分类 ❖ 燃油和燃气的特性 ❖ 习题
发电厂带动汽轮机发电 用于工业生产 用于日常生活
采用火床燃烧方式 采用火室燃烧方式 采用流化床燃烧方式 采用旋风燃烧方式
锅炉的分类
按燃料 的种类
燃煤锅炉 锅炉中使用的燃料为煤 燃油锅炉 锅炉中使用的燃料为燃油 燃气锅炉 锅炉中使用的燃料为燃气 其他燃料 木材、垃圾
利用下降管与上升管之间的介质密度 自然循环锅炉 差建立循环。
风、粉
风、粉
未燃煤粒 灰渣
灰渣
灰渣
灰渣沟
排渣装置
冷灰斗
未燃煤粒
未燃煤粒
6
锅炉的工作过程及系统
汽水系统
汽机主凝结水
水
水
汽水混合物
给水泵 省煤器 汽包
汽水分离器 ①
化学补充水
汽水混合物
下降管 下联箱 水冷壁
上联箱
导汽管
水
水
水
汽水混合物
汽水混合物
①
饱和蒸汽
过热蒸汽
过热器
汽轮机调节级
7
锅炉的组成
锅炉机组
二、课程的教学内容 以电站煤粉锅炉为主干，全面系统地阐述了锅炉的工作原
理：包括锅炉的构成和工作过程，锅炉用燃料，煤粉制备， 燃烧基本理论及燃烧设备，各对流受热面的主要运行问题， 各类型锅炉的水动力工况，蒸汽净化，锅炉机组的布置及热 力计算方法等。
2
《锅炉原理》课程简介
三、考核形式 闭卷笔试
四、教材与参考书目 1《锅炉原理》，樊泉桂主编，中国电力出版社,2008; 2《电站锅炉原理》，容銮恩等合编，中国电力出版社,1997； 3《锅炉原理》（第二版），周强泰主编，中国电力出版社， 2009； 4《锅炉原理》，陈学俊、陈听宽主编，机械工业出版社。
锅炉的容量和参数
亚临界压力自然、控制循环锅炉参数
机组功率
300
300
300
600
600
MW
MW
MW
MW
MW
MW
过热蒸汽温度，℃ 540
541
540
540.6
540.6
再热蒸汽温度，℃ 330/540 322/541 316/540 313/540 313.3/540.6
给水温度，℃
276
281
278
➢额定蒸发量（BRL-boiler rated load）在额定蒸 汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热 效率时所规定的蒸发量，单位为t/h（或kg/s）
注 ： 热 水 锅 炉 容 量 为 单 位 时 间 的 产 热 量 。 单 位 为 MW （或万大卡/时）