人工顶管专项施工方案word版本
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人工顶管专项施工方
案
人工顶管专项施工方案
一、施工准备
(一)技术准备
1、组织现场施工人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行设计要求和施工技术交底。
2、编制好顶管施工工艺卡,做好顶管施工人员的再培训工作。
3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。
(二)工作坑位置的选定
顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施,选择工作坑的位置还应考虑以下原则:
1、有可利用的坑壁原状土作后背;
2、工作坑处应便于排水、出土和运输,并具备有堆放少量管材及暂存土的场地;
3、工作坑尽量远离建筑物;
(三)工作坑设计:
工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能(单向顶、多向顶等)的因素。
一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。
1、工作坑的尺寸计算:
矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L):
B=D1+2b+2C
式中 B ——工作坑的底部开挖宽度(m);
D1——管外径(m);
b ——管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~
1.6m;
C ——撑板厚度(m),一般采用0.2m。
B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m
L=L1+L2+L3+L4+L5
式中 L ——工作坑的底部开挖长度(m)
L1 ——管节长度(m);
L2 ——顶镐机长度(m);
L3 ——出土工作间长度(m);
L4 ——后背墙的厚度(m);
L5 ——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0.3m~0.6m。
L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m
经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为:6×6m;工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为:4×6m;接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为:4×4m。
2、工作坑的基础
采用混凝土基础,基础厚度为30厘米,强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕(方木埋入混凝土的面包油毡)。这种基础不扰动地基土,能承受较大的荷载。
二、工作坑开挖支护方案
根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质,土质为自重II 级湿陷性黄土,土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸,本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。
木板支撑一般是应用在地质情况好,土体自稳性高,无地下水的情况下。其支护工艺流程是:工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。
一)施工准备
1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸;
2、调查工作坑开挖范围内的地上地下障碍物;
3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。
二)工作坑的开挖、支护
工作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖,3米以内采用机械挖土,人工修整;根据土质情况及时进行加固。为了保证施工的安全,开挖时根据土质情况进行适当放坡。当工作坑开挖至-3m时进行第一层的支护,支护至工作坑-0.5m处。工作坑四周用木板拼接成整体紧贴土体;采用直径15cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。离井底2m范围内为了保证顶管空间,不设置中间横撑。三、顶管施工工艺
根据本段地质情况及施工任务实际情况,我单位拟对污水干管工程采用人工顶管。人工顶管工艺流程:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土→管道贯通→检查井施工。
一)、平台搭建、四周的护栏及挡水墙
(1)平台搭建
工作平台主梁采用40号工字钢,次梁采用30号工字钢,平台口尺寸为3.5m×2.0m,其余位置满铺方木及大板,主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。
(2)防护栏
工作井口设不低于1米的防护栏,护栏上挂密目网。工作井口外1.0~1.5m处设置高1.8m的彩钢板围挡,作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏。
(3)挡水墙
工作坑开挖边线外1.0~1.5米处砌筑30厘米高的砖墙,并用M10的水泥砂浆抹面,以防止雨水流入工作坑内,影响施工。
二)、顶管采用人工顶管施工方案
(1)顶管推力计算:
设计管线管径为D=1500m,顶进距离最长为100m。
计算总顶力:P=n×G×L=3×4.8×100=1440T
P-计算总顶力
G-管子单位长度管自重(T)
L-顶进总长度
n-土质系数,取3
由于顶距较长,为减小顶管过程中的摩擦力,宜采用管四周注
入触变泥浆可减少顶力20%~30%。
故顶力为P=1440×70%=1008T
所以,根据计算和管子受力均匀两方面考虑,选用4台QYS320型的千斤顶,其顶推力每台为320T。
(2)护铁及顶铁
由于顶进长度较大,护口铁根据顶进情况选择U型或圆形护铁,以确保管体安全,保护管子端面,使端面受力均匀。顶铁选用矩形端面顶铁,结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。根据具体情况,可选钢制顶柱,顶柱均被可靠固定在U型顶铁支架上,有效防止崩铁。在顶进过程中,顶铁与千斤顶的行程长度配合传递顶力,在顶镐与管子之间陆续安放。
(3)基坑基础及导轨
基坑基础为30cm厚混凝土基础,坡度与设计管道坡度一致。基坑导轨起导向作用,导轨宜采用QU80的导轨,其高度为130mm,上顶宽度80mm。
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作,安装的准确与否直接影响管子的顶进质量,应保证两轨平行、四角高程并具有足够的刚度。导轨设计采用重型钢导轨,其安装要求如下:安装后导轨应该牢固,不得在使用中产生位移,并且要求两导轨应顺直,平行,等