手机防水结构
产品防水结构设计
产品防水结构设计随着用户体验要求不断的提升，手持电子产品对于设计的要求也越来越高，从早期的只要能开机，能用就能卖，到现在对外观的美感，人机工程，制造的精度，以及各种测试要求越来越高。
尤其是去年的iphone7上市，将三防这个概念推上大众，之前也就特殊行业才会用到的设计要求，现在却成了手机行业的标配。
毕竟对于我们日常生活中来说，手机已经是不可离手，必不可少的工具了。
走到哪里都会携带的物品，在行走中难免会有一些意外，造成磕磕碰碰。
毕竟我们上WC也要刷刷朋友圈的，看看新闻，是吧，万一一不小心将手机掉进茅坑了，又舍不得扔掉，总的捞起来，洗一洗，再用吧。
为了延长手机的使用寿命，就得防水防尘什么的，所以后续手机具备三防功能，再也不会是什么稀奇的黑科技了。
接下来我们根据三防手机案列来分享一下，防水结构设计如何去玩。
以下为正文：【一】什么是三防手机呢？所谓三防手机，就是具有轻微防尘、防震、防水和出色的抗摔、抗辗压性功能的手机,主要针对热爱户外运动的年轻用户或有特殊需要的专业用户，能够胜任异常恶劣的气候条件和特殊场合的应用。
一般，市面上的三防手机目前主要有两大类：1，普通三防手机属于生活轻微防水，比如洗手时，防止水花渐入到手机内部，造成功能性损坏，只能实现轻微的三防，这种手机一般造型时尚，与市面上的普通手机没有明显差异，属于IP54以下。
2，专业三防手机属于能够承受一定水压，外部挤压，能够放入水里浸泡和汽车碾压，比如手机从1层高的楼层直接掉落不会造成功能性损坏，或者将手机掉入1米深的水池里，30分钟不会造成功能性损坏。
它的目标受众是专业的户外登山涉水等探险运动的爱好者，也有一部分喜欢军事的人因为其独特的造型和强悍的体质而对其情有独钟。
【二】什么是三防IP防护等级？它是由IEC所起草，将电器依其防尘防湿气之特性加以分级，由两个数字所组成，第1个数字表示离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示防湿气、防水侵入的密闭程度。
三防手机结构设计
三防手机结构设计三防手机是指具备防水、防尘和防摔功能的手机。
由于人们对手机的需求逐渐增加，面对日益复杂的使用环境，对手机的防护功能提出了更高的要求。
三防手机的结构设计应该与其功能相匹配，能够在各种恶劣的环境下保护手机的内部元件，确保手机的正常使用。
三防手机的防水功能是指手机具有在水中使用的能力，能够在水下工作一段时间而不受到损坏。
防水设计包括两方面：一是外壳防水设计，即通过特殊的材料和结构来保证手机外壳的完全封闭；二是内部元件的防水设计，即通过涂层技术和密封设计来保护内部元件不受水分侵蚀。
同时，手机的接口也需要进行防水设计，以保护电池、音频接口等重要部件。
此外，防水手机还应具备防止水压过大造成内部元件损坏的功能。
防尘功能是指手机具有在尘土环境下正常工作的能力。
为了实现防尘功能，手机的结构设计应该避免尘土进入手机内部。
外壳的结构设计应该能够紧密封闭，以防止尘土侵入。
同时，在组装过程中要求工人进行严格的清洁操作，确保手机内部的无尘环境。
此外，手机的接口设计也应该具备防尘功能。
防摔功能是指手机具有较强的抗摔能力，能够在摔落时减少对内部元件的影响。
手机的结构设计应包括两方面：一是外壳结构的设计，即手机的外壳应采用强度较高的材料，具有良好的抗摔性能；二是内部元件的固定设计，即通过适当的固定装置，使内部元件与外壳紧密连接，减少在摔落时的松动和移位。
为了实现三防功能，三防手机的结构设计应注意以下几点：首先，选择适合的材料。
手机的外壳应选用防水、防尘、防摔性能较好的材料，如聚碳酸酯、ABS等。
这些材料具有较好的耐磨、抗压和抗摔性能，能够有效保护手机的内部元件。
其次，采用密封结构设计。
手机的外壳应采用紧密的结构设计，以确保手机的内部元件不受水分、尘土的侵蚀。
同时，手机的接口设计也应具备良好的密封性能，以避免水分、尘土通过接口进入手机内部。
再次，加入缓冲装置。
为了减少手机在摔落时产生的冲击力，可以在手机的关键部位加入缓冲装置，如橡胶垫、减震材料等。
手机防水按键结构[实用新型专利]
![手机防水按键结构[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b11f2af8cc7931b764ce154a.png)
专利名称：手机防水按键结构专利类型：实用新型专利
发明人：杜盟
申请号：CN201721572251.2申请日：20171122
公开号：CN207489730U
公开日：
20180612
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种手机防水按键结构，其特征在于，防水按键结构包括：壳体、按键、按压缓冲装置、密封装置、按键卡位装置；其中，壳体设计有按键孔；按键包括按压部、按键顶柱；按压缓冲装置安装在按压部和密封装置之间；按键顶柱穿设于按键孔，密封装置和按键顶柱过盈配合；按键卡位装置设在按键顶柱的触点端，触点端位于壳体的内侧；按键孔为台阶状按键孔，密封装置安装在台阶状按键孔的台阶处，台阶状按键孔外侧端面处设计有密封装置的限位面或者设置一压片，用于对密封装置进行限位。
本实用新型提供的一种手机防水按键结构，其具有防止密封元件疲劳、防止按键脱落、辅助按键回位的特点。
申请人：上海闻泰电子科技有限公司
地址：200001 上海市黄浦区北京东路666号B区912-49室
国籍：CN
代理机构：上海汉声知识产权代理有限公司
代理人：胡晶
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三防手机结构设计参考
螺丝孔防水
螺丝孔防水结构设计 加垫片且螺丝需有退刀槽，防止O型圈被扭碎，加垫片 的主要目的是防止螺丝投与O型圈直接接触而扭曲
出声孔的防水结构设计
通孔之类的防水，基本都是靠防水网，防水 网也有等级，高一些的等级通气孔更密，或 者多层防水网，这样的音质就会更差些，所 以要从结构设计出发，尽量保证不让税柱直 接冲击防水网，如下图所示，这种方式对6级 以下的防水相当有用，如果是7级以上，那可 能就不管用了。 另外，6级以下的防水网一般有0.15~0.3带双 面胶，7级的防水网要厚一些，空间要留出 0.6mm左右。
该防水处设计要点：避免硅胶圈尖锐，即需 圆锐过度，这样不至于使硅胶形变距差过大
电池盖防水
电池盖的防水： 第一种是外置整体电池盖， 第二种是内置电池，电池盖单独拆件+硅胶圈， 第三种，将第一种的硅胶圈更换为TPU双料
注意点： 采用O形环注意点： 1.防水圈要尽可能作在同一水平面上，（否则，O形圈基本套不住，防水也不可靠）； 2.4个边角的R角要尽量大，至少在R2.0mm以上； 3.壳体的防水配合面刚好O形环平就可，深度要尽量浅，深就不好取， 4.扣手位要大一些，电池会比较紧，方便取出
方法四：硅胶按键挤入壳体，防水级别5级以下应用
注意点： 1.弹性壁至少做到1mm以上，此处软胶厚度为 0.4~0.5mm; 2.软胶按键触点不能过长，超过5mm就要考虑再拆 一件硬胶，不然手感不好。
接口塞的防水设计
接口塞（如USB塞/T卡塞/耳机塞） 的防水结构设计， 设计时优先考虑这些孔的完整性 （孔要设计在一个壳体上，） 这样就减少装配误差导致漏水，如 下图所示：
前后壳的结构防水
主要是通过两壳体间的硅胶防水
硅胶截面1：圆形，此种方式上下壳的螺丝固 定要尽量均匀，间距35mm左右最好要有一个， 壳体的平均壁厚优先考虑1.8mm左右，侧边优 先考虑2.6mm以上，总之就是有空间要尽量作 厚一些，刚性也好一些。
防水手机结构设计务实
防水支架材料：PA+GF or PC+GF 防水前壳材料：PC+ABS & TPSIV
主按键的防水结构设计
配合 Gap 经验值： 防水圈与防水支架及按健之间的预压要留 0.20mm(根据防水等级要求，设计不同的预
压量。) 主要运用： 1． 主按键； 2． 一些装饰件也会采用此方案。
拉伸量α（%） 压缩率 w（%）
1.03～1.04
15～25
<1.01
15～25
1.02
12～17
<1.01
12～17
0.95～１
3～8
槽的设计 槽的设计原则：槽的尺寸、截面积必需和衬垫变形量相适应，设计原则是：槽的截面积 > 衬垫的截面积。此设计有利于衬垫压缩后能完全容纳在槽内（平垫除外），使槽的沿和盖板 紧密接触，其作用是：限位：防止衬垫过压，有利于衬垫使用寿命； 槽深：槽深的尺寸是由衬垫的外形和压缩量决定的。影响衬垫压缩量的因素主要由：
衬垫的外形（截面形状） 接合面不平度公差愈大，压缩量应增大； 螺孔的间距愈大，压缩量应增大。 常用的 O 形、D 型圈衬垫压缩量控制在 18～25％，最大不超过 30％（低温环境使用时 压缩量尽量设计到 30%，压缩量的设计要考虑槽及 O 型圈的公差问题。空心结构和泡沫衬垫 压缩量通常在 50％）。 以 O 形圈为例：
防水套材料：TPE or 硅胶 or 橡胶
按键材料：TPE or Rubber or P+R 防水前壳材料：PC+ABS & TPSIV
Window 区域的防水结构设计
配合 Gap 经验值： 1. 前壳与 Lens 之间的间隙为 0.10mm； 2. 防水双面胶的厚度为 0.15mm。 主要运用： 1. 这种方案同普通手机差不多，仅是用材不同； 2. 针对防水等级较高的，也会采用模块化设计，采用防水套进行防水。
手机防水有哪些方法
手机防水有哪些方法1、结构防水：手机防水比较早的方式是结构防水，就是通过胶塞、胶圈、超音熔合、透音膜、点胶、防水器件等方式让手机达到较好的密封程度，这种方式的好处是可以达到比较好的防水效果，一般防水级别可以达到IPX5-IPX8。
但种方式的缺点是厂家必需要在设计之初就要考虑到很多的细节，在装配过程中也需要更多的工时和步骤，成品的防水效果不确定因素也较高，最后如果这手机一旦返修的话，除了拆解麻烦，防水效果也基本丧失。
2、纳米防水：纳米防水是在手机的重要元器件部分通过等离子的方式镀上50-200层的纳米薄膜，把整个元器件都包起来。
当水进到手机内部时纳米涂层就可以起到隔绝的作用从而防止水对电路造成的损坏。
这种防水方式的级别一般只能达到IPX2-IPX5，但有个别手机结构做得好的配合纳米涂层是可以达到IPX7的防水级别。
这种方式的缺点就是防水级别较低，整机操作需要做遮蔽。
优点是长效持久，不改变原有外观性能，手机内部进水后仍能起到保护作用。
还有个好处就是纳米涂层对潮湿湿气也可以起到隔离的作用。
采用纳米防水技术的手机品牌他们的目的主要是降低返修率和销售维护成本，所以一般都不会去宣传防水的功能。
很多手机品牌认为绝大多数的手机进水损坏都是在日常生活中所造成，所以，只要达到一般的生活防水即可。
他们不会去宣传防水的功能，但是如果客户手机不小心进水了又安然无恙就会让客户觉得这手机的品质很好，也会产生良好的口碑。
3、结构防水+纳米涂层：不管手机厂家是采用结构防水还是纳米防水，他们都有各自的目的，也有各自的优缺点，但也可以互补，结构方面做得好可以把绝大部分的水阻隔在外面，少量的水在压力下进到手机内部，纳米涂层也可以起到保护作用。
产品防水结构设计
产品防水结构设计在产品设计中，防水结构设计是一项重要的考虑因素，特别是对于电子产品、户外用品、建筑材料、汽车等。
防水结构设计的目的是确保产品在潮湿、多雨、水淹等环境下能保持其正常功能，防止由于水进入产品而导致损坏。
在进行防水结构设计时，需要考虑以下几个方面：1.材料选择：选择防水性能良好的材料，例如防水胶、密封胶、防水膜等。
这些材料应具备良好的密封性能，能有效阻隔水分的渗透。
2.结构设计：考虑产品的使用场景和功能需求，设计合理的防水结构。
包括封闭密封结构、接缝设计、防水涂层等。
封闭密封结构可以有效地阻止水分的渗透，接缝设计和防水涂层则能提高产品的整体防水性能。
3.排水设计：在产品设计中，通常也需要考虑排水的问题。
合理的排水设计可以避免水分在产品内部积聚和滞留，从而减少水分对产品的损坏。
4.防水测试：在产品设计完成后，进行防水性能测试是必不可少的一步。
可以使用水压测试仪等设备对产品进行防水性能测试，确保产品在设定的压力下能保持防水性能。
在实际的产品防水结构设计中，需要针对不同产品的特点和使用环境进行针对性的设计。
以下是几个常见产品的防水结构设计示例：1.手机防水设计：手机的防水设计通常会采用可拆卸式防水胶圈或防水膜，以及精密的接缝设计，确保手机在潮湿环境下不受损。
同时，手机还会采用防水涂层来增加其整体防水性能。
2.户外用品防水设计：户外用品如背包、帐篷等，在户外使用时需要具备较好的防水性能。
通常会采用防水涂层、防水拉链、封闭式接缝等设计，确保产品具备良好的防水功能。
3.建筑材料防水设计：在建筑材料中，防水性能是一个必须考虑的因素。
例如在屋顶、地下室等需要防水的区域可以采用防水膜、防水胶等材料进行防水处理，确保建筑物不会受到水渗透的影响。
4.汽车防水设计：汽车作为一种常见的交通工具，其防水设计尤为重要。
汽车通常会在车身接缝、车门密封条等部位采用防水胶条或防水膜，以确保车内的电器设备不受水分侵入的影响。
手机防水结构
5）IPX 5 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为
试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 12.5 L/min ( 750 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最 少 3 min
6）IPX 6 方法名称：强烈喷水试验； 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 100 L/min ( 6000 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）最 少 3 min
3）IPX 3
方法名称：淋水试验
a:摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验装置
试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样 放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0。07 L/min ，淋水时，摆管 中点两边各 60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。 摆管沿垂线两边各摆动 60°，共 120°。每次摆动( 2×120°) 约 4s 试验时间：连续淋水 10 min b:喷头式淋水试验
此类按键背后要作好限位 再增加一件 结构（顶住）
按键直 接作在 壳体上
此硅胶最好是球面凸出 ，便于操作
手机三防结构设计
所有的外部接口用橡胶材料保护，并和接口之间采用过盈配合，以防水和防尘，同时对 跌落有一定的保护作用。外部接口的橡胶密封也可以采用多层密封以提高密封性能。
天线尽量采用内置方式，天线固定在后壳上或者紧密固定在天线固 定支架上，采用 PUGO Pin 或者弹簧片方式和 PCB 可靠接触。
紧固方式：尽量采用螺钉的方式固定成一体，固定在前、后壳以及中间固定支架上，以 增加可靠性，螺钉要预紧以防止松动， 保证整机有很好的强度和刚性。螺 钉采用六角头的 M1.6 以上的螺钉，以确保紧固力。螺钉的分布排列需要合理，受力均匀，不可使用自攻螺 钉。和螺钉配合的嵌件需要镶嵌注塑在塑壳上，嵌件和塑胶的嵌合需要紧密可靠，并需要确 保通过嵌件的拉拔测试。
来达到密封要求，同时要注意外露的接触铜片也要完全密封融合，可以采用镶嵌注塑或者超 声焊接。电池的三防要求和整机的三防要求是一样的。
整机内部需要留空间放置粘贴水测试纸，以便于作是否进水的判断。
硬件设计 硬件器件要尽量远离可能进水的区域，如 PCB 靠近外壳的周边，I/O 周边以及按键、LENS、 接插件、连接器周边。 如果有些器件必须放置在可能进水的位置，则可以考虑在器件上刷防水和绝缘的涂料加 以保护，如防水油等。 对于一些水敏感的硬件器件，需要特别提出注意，并在硬件和结构上一起想办法解决。 在注意防水的同时还要综合考虑 ESD 电磁兼容、散热等要求，避免解决一个问题出现新的 问题。
方式二，采用三明治结构方式，将按键夹在两个塑壳中间，按键上面增加一个超声焊接 的塑壳密封，彻底防止水和灰尘的进入。也可以采用其它方式将按键的 Rubber 密封在前壳， 但是必须把握一个原则，就是按键的硅胶必须和塑壳密封非常密封并留有修改加强密封的余 地。
按键部分也可以考虑和塑壳成型一体的方式。该工艺和细节需要进一步完善。 侧键部分的结构设计，建议采用橡胶件一体设计，即和塑壳橡胶连成一体。侧键周围可 以做成一圈弹性壁，以增加手感。软胶 (橡胶材料)和硬胶(塑料)之间的结合 要可靠，可以让 较胶长在硬胶中，并将所有的软胶连成一体。如果侧键必须分开且从外观上要求塑胶和金属 感觉，可以采用将金属或者塑料和橡胶双料成型的工艺，周边用橡胶进行紧配合密封来解决。 也可以利用周边的现有密封圈来解决，侧键采用塑料就可以了。 电池建议采用独立的封装方式，即电池封装和后盖分开做成两件，用一个专门的电池护 盖将电池密封在手机的后罩壳支架内，能起到在跌落中保护电池和一定的防水作用。电池后 盖加一个胶垫，可以将电池密封在电池仓内部。电池后盖必须要有一定的强度，可以用金属 材料，将高拉硅胶垫压紧固定并注意防止电池后盖的翘起变形。电池盖的锁扣可以采用旋钮 方式以加强锁紧强度，旋钮锁扣也要有密封橡胶密封，旋扭锁扣建议采用金属铝镁合金材料 以加强材料的耐久性和强度。建议将电池仓内部外露的如电池连接器、SIM 卡、TF 卡等也 密封起来。独立的电池和后壳之间采用 O 形圈密封也是一个很好的办法，需要注意后壳电 池仓是一个整体，不可有孔洞缝隙存在。多层密封的设计也是必要的，只要空间足够，需要 在设计中更多的考虑防水和防尘的需要。 如果电池采用和后盖全成一体的方式，则强度方面会好一些，但是也要注意周边的密封， 高拉硅胶作为密封垫圈要确保周边压紧均匀可靠。如果空间足够，建议采用多层密封防护， 多层台阶设计，用高拉硅胶或者双料成型的橡胶材料加以密封，以进一步增加可靠性，特别 是针对一层窄国家国有资产管理局防护或者因结构设计考虑有薄弱环节的时候，一定要多加 一道防线。如果电池边上有笔，需要确保空间足够，避免笔将密封空间破坏导致密封不可靠。 电池本体也要求能够三防设计，电池的上下合盖可以采用整圈超声焊接(或者多层焊接)
三防手机结构设计参考
三防手机结构设计参考三防手机，指的是具备防水、防尘和防摔能力的手机。
在设计三防手机的结构时，需要考虑到手机的整体密封性、材料的选择和强度的增强等方面。
以下是三防手机结构设计的一些参考。
首先，对于防水功能的设计，可以采用双重密封结构。
手机外壳和内部电路板之间设置一层O型密封圈，防止水分渗透进入手机内部。
同时，在电池盖和充电口等关键部位设置密封胶圈，确保水分无法进入手机内部。
另外，可以在外壳上设置防水指示标志，当指示标志变色时，提示用户是否需要更换密封圈，以保证手机的防水性能。
其次，防尘功能的设计可以采用滤网和防尘塞。
在手机的摄像头、扬声器等开口部位，可以设置与滤网相连的进气管道，防止灰尘和细颗粒物进入手机内部。
同时，在USB接口、耳机插孔等外部接口处设置防尘塞，当外部接口未使用时，可以插入防尘塞，阻止灰尘进入手机内部。
再次，防摔功能的设计需要考虑到手机整体结构的强度和抗冲击能力。
可以选择使用高强度的材料，如铝合金或钛合金作为手机外壳，增加手机的抗压能力。
此外，可以在手机外壳四角设计凸起的缓冲区域，当手机受到撞击时，缓冲区域可以吸收部分冲击力，减小对内部电路的影响。
同时，在电池盖和手机边框处设置防摔垫，增加手机的抗摔性能。
此外，在三防手机的设计中，还需要考虑到操作便捷性和人机工程学。
保证手机操作按键的灵活度和按键的防尘防水功能，使用适合手部操作的按键形态和布局等。
另外，还可以在手机外壳上设置防滑纹理，增加握持手机的稳定性，同时也可以考虑在背面设计防滑材料，防止手机在使用过程中意外滑落。
综上所述，三防手机的结构设计需要综合考虑防水、防尘和防摔能力。
采用双重密封结构、防尘滤网和防尘塞等方式保证手机的密封性能和防尘能力。
通过采用高强度材料、设计缓冲区域和防摔垫等方式增强手机的抗冲击能力。
同时，还需要考虑到操作便捷性和人机工程学，提供方便的用户体验。
通过以上设计要点的考虑，可以设计出更加耐用和实用的三防手机。
防水散热孔结构
防水散热孔结构一、电子设备的“隐形杀手”——水和热大家好，今天咱们来聊聊一个看似不起眼，却至关重要的设计元素——防水散热孔结构。
你是不是觉得“防水散热孔”这四个字听起来有点高深莫测？别担心，今天咱就一起解锁它的奥秘，让你也能秒懂这些神奇的小孔到底有多牛逼。
先说说电子设备的“隐形杀手”——水和热。
谁用手机不怕它进水？谁用电脑不怕它过热？一旦水滴偷偷溜进设备里，电子元件可是会被它“淹没”得不知所措，坏掉的几率不小；而设备如果一直过热，也会导致内部元件的寿命缩短，严重时甚至直接死机，卡顿让人崩溃。
为了让这些设备能在我们的日常生活中好好工作，就得想办法让它们能抵御水的“侵扰”又能及时把热量给排出去。
这时候，防水散热孔的“身影”就悄悄出现了。
二、防水与散热，如何兼得？你可能会想，水和热的敌人互不相容，这防水和散热孔怎么能同时搞定？嘿关键就在于设计！防水散热孔这个小东西，看似普通，其实它藏着不少“玄机”。
它的存在就像给电子设备装上了一层“隐形盾牌”，让它既能防水，又能散热。
具体怎么做到的？简单来说，散热孔需要通过精巧的设计来确保热气可以迅速排出，而水却进不去。
想想看，假如这个小孔只是在外面一打孔，水一碰上就直接灌了进去，那散热再好又有什么用呢？是不是很尴尬？为了防止水进入，设计师们在这些孔上做了很多“文章”。
比如，设计一种带有小“挡板”的孔，这样水滴虽然可以滑过去，但水不会进入设备内部。
这样既能确保散热孔能有效地散发设备内部的热量，又能防止水滴的侵入，真的是既聪明又实用。
这就像咱们穿上了防水雨衣，跑步的时候还能喘口气，真是两全其美，爽！三、防水散热孔的“智能”与“艺术”你可能还会想，防水散热孔设计这么重要，那肯定得花不少时间和精力吧？没错，这就需要精密的设计，尤其是在一些高端设备上。
这些小孔并不只是简单地在外壳上打几个洞，背后可是大有文章的。
设计师们需要综合考虑多方面的因素：包括设备外壳的材质、孔的位置、孔的大小、甚至孔的形状。
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外置电池，红 色线是O形环
电池锁扣
此处是防水处，配 合面要尽量浅，过 盈为0.15-0.25
电池盖
硅胶圈
电池 盖
电池
背胶
硅胶圈 电池盖方式二(两种)
电池
电池盖拆件 ，简化模具 ，避免抽芯
●螺丝孔防水结构.
注意点： 1.弹性壁至少作到1mm以上，此处软胶厚度为0.4-0.5mm。 2.软胶按键触点不能过长，超过5mm就要考虑再拆一件硬胶,不然手感不好(如右图)
双料注塑 按键，外 观面是软 ，黄色为 硬胶
弹性壁 宽1，厚 0.4
弹性壁 宽1，厚 0.4
按键孔是在 一个壳体上
此处是背胶固定(单边 背胶宽度2mm以上
b．喷头式溅水试验 试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 b 款均相同； 试验条件：拆去设备上安装带平衡重物的挡板，其余与上述 IPX 3 之 b 款均相同 试验时间：与上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被检样品外壳表面积计算，每平方 米为 1 min (不包括安装面积) 最少 5min
试验设备：手持式淋水溅水试验装置 试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在 300mm 至 500mm 之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为 10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积)，最 少 5 min
4）IPX 4
7）IPX 7 方法名称：短时间浸水试验 试验设备和试验条件：浸水箱。其尺寸应使试样放进浸水箱后，样品底部到水面 的距离至少为 1m 。试样顶部到水面距离至少为 0.15m 试验时间: 30 min
8）IPX 8 方法名称: 持续潜水试验； 试验设备,试验条件和试验时间: 由供需（买卖）双方商定，其严酷程度应比 IPX 7 高
三防手机防水结构设计(总结)
三防机是哪三防
• 防水：
主要是:上下壳体防水\按键区域防水\电池仓防水\SPK、ＭＩＣ和 受话器防水
• 防振
主要是考虑外观壳体的刚性（材料的选择）\镜片的保护和按键的
。 保护,及内部元器件的保护
• 防尘
一般情况下，若达到防水就可以起到一定的防尘效果。
防水防尘级别及测试方法：
方法名称：溅水试验 试验方法：
a．摆管式溅水试验
试验设备和试样放置：与上述 IPX 3 之 a 款均相同； 试验条件: 除后述条件外，与上述 IPX 3 之 a 款均相同；喷水面积为摆管中点两边 各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线 两边各摆动 180°，共约 360°。每次摆动 ( 2×360°) 约 12s 试验时间： 与上 述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
螺钉（天线一 组来料），用 一字工具锁紧
拉杆天线
O
天线螺
天线弹片
形
母（热
（与主板
环
熔在壳
连接）
体上）
●出声孔防水结构：
通孔之类的防水，基本都是靠防水网， 防水网也有等级，高一些的等级通气孔更 密，或者多层防水网，这样音质就会差一 些，所以要从结构设计出发，尽量保证不让 水柱直接冲击防水网，如右图所示，这种方 式对6级以下的防水相当有用的，但如果是7 级以上（浸水），那可能就不管用了。
方法名称：垂直滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴 水口的距离不大于 200mm 试验条件：滴水量为 10。5 mm/min 持续时间：10 min
2）IPX 2
方法名称：倾斜 15°滴水试验
试验设备：滴水试验装置
试样放置：按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上，样品顶部至滴 水口的距离不大于 200mm 试验条件：滴水量为 10。5 mm/min 持续时间：10 min
： ●三防手机防震设计 其设计的用意主要是使机器显得强
悍，结实.如：承受2m跌落等. 主要体现在： 外观软胶材料包容，不使硬胶面直接着地，
起到缓冲作用.
防水手机设计点:
• 镜片防水 • 主按键防水 • 侧按键防水 • 接口塞防水 • 电池盖防水 • 螺丝孔防水 • 拉杆天线防水 • 授话器，麦克，喇叭等出声孔防水 • 前后壳防水
硅胶截面二: 异型（需设计定位)。此种方式上下壳间的螺丝间距可相对大些，但 前提是壳体刚性一定要好。(如右图及下页)
该防水处的设计要点: 避免硅胶圈尖锐，即需圆锐过渡，这样不至于使硅胶形变 距差过大
1.2
0.6
0.8－1.0
O形环
此尺 寸2.8
前后壳硅胶圈每 隔一段要有个定 位，防窜动，以 便装配
如下页);第三种，将第一种的硅胶圈更换为TPU双料
注意点： 采用O形环注意点： 1.防水圈要尽可能作在同一水平面上（否则，O形圈基本套不住，防水也不可靠）； 2. 4个边角的R要尽量大，至少在R2mm以上, 3.壳体的防水配合面刚好与O形环平就可，深度要尽量浅，深就不好取。 4.抠手位要大一些，电池会比较紧，方便取出。
THANKS
注: 加垫片且螺 丝需有退刀槽， 防止o型圈被扭 碎。加垫片的主 要目的是防止螺 丝头与O型圈直 接接触而扭曲
螺丝 垫片
O型圈
●拉杆天线防水结构：
首先拉杆本身是密封防水的（防水形式可 以跟天线厂商沟通，有些外层管子本身是密 封的，有些是用O形环抱紧拉杆防水），我 们要作就是怎样把壳体的孔给密封了，大部 份是螺母压着O形环防水。
镜片
●主镜片防水结构：
1 背胶. 背胶单边宽度大于2mm且选择粘性 好的背胶型号( 取决于防水等级),贴背胶壳体 体面保证平整且注意浇口位置.
2 超声波. 双超声线（此方式组装，表面处 理工艺相对麻烦，成本也高。不得已不采用)
备胶相关介绍: 防水级别高的(4级以上)需选用特定的背备型号(如: 积 水5202; DIC8402;3M4914)
IPXX： 第一个X是防尘等级(共6级) 0：没有保护 1：防止大的固体侵入 2：防止中等大小的固体侵入 (手指不可进入） 3：防止小固体进入侵入 4：防止物体大于1mm的固体进入 5：防止有害的粉尘堆积 6：完全防止粉尘进入,
第二个X是防水等级(共8级)，以下分别说明一下标准及测试 方法。
1）IPX 1
方式一: 纯TUP或 PC+TPU双料 （此方式5 级以下应用
此塞子尾部周圈过盈0.15 左右
通过TPU软件圈与壳 体过盈防水
方式二:PC+TPU双料( 此 方式可防6-7级)
TPU
螺丝
硅胶圈
PC硬胶
方式三: PC+TPU双料+ 硅胶圈( 此方式可防7级 且可靠)
●电池盖的防水结构. 第一种是外置整体电池(如下图)，第二种,内置电池,电池盖单独拆件+硅胶圈(
另外，6级以下的防水网一般有0.15－0.3
（带双面胶），7级的防水网要厚一些，空
间要留出0.6左右。
来
PVC片0.25
料
防水网0.1
是
一
双面胶+
件
泡绵0.3
壳体
直通
防水网
孔是碰穿（类似百页窗 方式)
●前后壳的防水结构。主要是通后两壳体间的硅胶圈防水
硅胶截面一: 圆形.此种方式上下壳的螺钉固定要尽量均匀，间隙45mm左右最好 要有一个，壳体的平均壁厚优先考虑1.8mm左右，侧边优先考虑2.6mm以上（如 下图）,总之就是有空间要尽量作厚一些，刚性也好一些(如左图)
此类按键背后要作好限位 再增加一件 结构（顶住）
按键直 接作在 壳体上
此硅胶最好是球面凸出 ，便于操作
●接口塞（如ＵＳＢ塞\Ｔ卡塞\耳机塞等）的防水结构： 设计时要优先考虑这些孔的完整性（孔要设计在一个壳体上），这样就减少装配误 差导致漏水，如下图所示：
USB盖：
孔均会在同一壳体 上（完整）
TPU材料，侧边防水，此 类是凸包直接作在盖子上 ，与壳体过盈防水，一般 情况是过盈0.15左右
此类背胶可填充一定的表面瑕 疵，保证防水效果
●主按键的防水结构： 1.按键周边与壳体内部要有足够的空间，优先考虑留1.8mm以上，(如下图)
此软胶1 －1.2mm
此硬胶0.8－1.0mm
此处厚0.8以上
周边防 水结构
●侧按键.此防水结构是三防手机设计的一个难点，设计时也要优先考虑这些按键孔的完整性，优先考虑作双料 注塑（与壳体作成一体,如左图），方法二就是按键本身单独作双料注塑，用双面胶粘在壳体上(如右图). 方法三 : 在双料的基础上增加一硬胶挤入装配，防水级别5级以下应用(右下页左图); 方法四: 硅胶按键挤入壳体(防水级 别5级以下应用)
5）IPX 5 方法名称：喷水试验 试验设备：喷嘴的喷水口内径为
试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 12.5 L/min ( 750 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min (不包括安装面积) 最 少 3 min
6）IPX 6 方法名称：强烈喷水试验； 试验设备：喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm 试验条件：使试验样品至喷水口相距为 2.5m ～ 3m ，水流量为 100 L/min ( 6000 L/h ) 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为 1 min（不包括安装面积）最 少 3 min
3）IPX 3
方法名称：淋水试验
a:摆管式淋水试验 试验设备：摆管式淋水溅水试验装置
试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样 放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于 200mm ，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算，每孔为 0。07 L/min ，淋水时，摆管 中点两边各 60° 弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。 摆管沿垂线两边各摆动 60°，共 120°。每次摆动( 2×120°) 约 4s 试验时间：连续淋水 10 min b:喷头式淋水试验