垃圾渗滤液处理调试方案

卢龙县生活垃圾填埋场渗滤液处理工程调试方案ENVIRONMENTAL PROTECTION嘉诚环葆河北嘉诚环境工程有限公司2012年7月目录第一章工程概况............................................................. 1...1.1 垃圾渗滤液处理厂概况............................................... 1..1.2 垃圾渗滤液处理系统排放标准......................................... 1..1.3进水水质特点........................................................2...1.4 处理厂工艺流程方框图 ............................................... 3..1.5工艺流程简述........................................................ 4...1.6工艺特点............................................................ 4...第二章人员配置及培训计划................................................... 5..2.1 渗滤液处理厂人员配置............................................... 5..2.2 人员知识和技能要求................................................. 5..2.3培训计划............................................................................ 1.. 0.第三章调试方案............................................................................ 1.. 4.3.1调试准备工作............................................................................ 1..4.3.2 调试程序步骤及时间安排1..63.3 调试内容与调试方法1..63.4 满负荷运行控制参数2..73.5 可能出现的问题及对策2..83.6 调试质量和安全保证措施2..9第四章试运行方案............................................................................ 3.. 1.4.1 渗沥液处理厂运行成本分析3..14.2 运行班组设置和轮班时间安排3..14.3 运行质量保证具体措施3..24.4 内部管理规章制度............................................................................ 3.. 3第一章工程概况1.1垃圾渗滤液处理厂概况垃圾渗沥液处理厂处理规模：50m3/d表1工程设计进水水质1.2垃圾渗滤液处理系统排放标准执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)中的标准，其出水主要指标所允许的最高排放浓度如下：表2工程设计出水水质1.3 进水水质特点本项目的垃圾渗滤液主要来源于三个部分，即生活污水本身含有的和填埋过程中发生厌氧生物反应生成的水份；填埋区内的雨水汇集和浅层地表渗流水。

影响垃圾渗滤液生产量和成份的因素很多，主要包括垃圾成份，温度气候条件，年平均降雨及垃圾填埋库的水文地质条件。

还有一个重要因素，即垃圾填埋龄的影响尤为明显。

垃圾渗滤量成份复杂，含有许多有害的有机化合物和重金属。

据对一批垃圾填埋场渗滤液的抽样测定，有机污染物多达一百多种，其中含有近20 种难以生物降解的杂环类化合物和长链有机化合物。

垃圾渗滤液有机物浓度和氨氮浓度均很高。

COD为4000-20000mg/L,NH3-N为600-1400 mg/L,属于典型的难处理高浓度废水。

而且随着季度性降雨量和气温的变化，水质水量变化幅度很大,总体水质情况随垃圾填埋龄的延长会发生质的变化。

垃圾填埋场根据垃圾填埋年限分为：初期填埋场、成熟填埋场和老龄填埋场。

三年以下为初期填埋场, COD 和BOD 浓度均很高, 但可生化性较好, NH3-N 浓度较低,相对来说,废水较好处理。

三年至十年为成熟填埋场, COD 和BOD 浓度均显著下降,但B/C 下降更为明显,可生化性很差,而NH3-N 浓度则迅猛上升,此一时期的垃圾渗滤液极难处理。

十年以上为老龄填埋场, 此时COD、BOD、NH3-N 浓度均下降到了一个较低的水平、污染程度显著减轻, 但直接排放仍不能达标,且废水仍较难处理。

1.4处理厂工艺流程方框图沼气高空排放加药鼓风机——污水…污泥空气■- 加药回灌至填埋场至污水处理厂工艺流程图1.5 工艺流程简述渗滤液经渗滤液由罐车运至调节池，经泵提升至厌氧UASB 池，出水再经沉淀池一次进入A/0池及TMBR膜系统。

A/0池充分实现在去除有机物的功能。

出水加压后通过TMBR实现固液分离，最后再经NF膜系统和R0膜系统使出水水质大大优化，再经清水池处的泵外排至污水处理厂。

渗滤液处理过程中产生的污泥包括：厌氧沉淀池的污泥和A/0 池剩余污泥。

污泥自流进入污泥浓缩池。

后运至污水厂污泥处理单元进行处理。

系统产生的沼气直接高空排放。

1.6 工艺特点1）处理效果稳定可靠本设计针对垃圾渗滤液中污染物的特点，采用不同工艺加以去处：a、UASB 常用于垃圾渗滤液好氧处理之前，可有效地削减C0D；b、反应沉淀池去除悬浮物和胶体；实现泥水分离；c、A/0工艺进一步降低UASB的出水COD，并具有脱氮除磷功能；d、TMBR 可有效分离水中的悬浮物、微生物及及胶体；e、NF 膜系统有效截留分子量大于100 的有机物及多价离子，并去除水中的色度、硬度和异味；f、R0 膜系统能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。

以上工艺在垃圾渗滤液处理中的有效性和稳定性均已得到验证，能确保处理出水达到排放标准的要求。

2）抗冲击负荷能力强生化系统的池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释；TMBR 工艺保证了较高的生物量，使系统具备较强的抗冲击负荷能力。

3）将碳氧化和硝化过程分开进行、分别控制，保证不同菌群的最佳生态位垃圾渗滤液的有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势。

将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖的环境条件，充分利用各菌群的处理能力，发挥最高的处理效率。

4）强化了生物脱氮的设计本项目进水氨氮比较高，要求系统具有较高的脱氮效率。

本设计以生物脱氮作为设计的重点，对生化系统采取了如下强化措施：将碳氧化和硝化分开，使硝化段的进水碳氮比更低，控制硝化段更高的DO水平，为硝化菌提供更有利的环境条件；溶解氧是影响氨氮去除率的关键因素之一。

本设计充分考虑了硝化对氧气的需求量，保证对氧气的充足供应。

5）自动化程度较高现场控制设备有泵、阀门、电机等执行设备，现场检测仪表有流量计、液位计、温度计、压力表、溶解氧、pH计等，用以调节池的液位计；进、出水的流量；COD、pH值等水质检测参数的测定。

第二章人员配置及培训计划2.1渗滤液处理厂人员配置2.2人员知识和技能要求2.2.1厂长（兼总工）知识技能要求厂长（兼总工）负责技术工作，应能为渗滤液处理厂提供技术支持，独立分析渗滤夜处理厂出现的各种异常现象，并加以处理。

厂长（兼总工）应具备污水高级处理工的知识技能：知识要求：(1) 环境保护和污水处理的理论知识及水力学、水分析化学的基本知识；(2) 处理运行数据的计算方法；(3) 污泥综合利用及深度处理的基本知识；(4) 提高处理机电设备完好率及处理设备使用寿命的知识；(5) 了解处理新技术、新工艺、新设备的发展动态及应用知识；(6) 熟悉目前比较先进的处理工艺，例如：高效厌氧反应器、A/O、TMBR 、NF、RO 等及其他相关的技能。

技能要求：(1) 灵活掌握活性污泥系统四大操作环节(配水、布气、回流、排泥)之间的相互关系，并能正确调节，使系统运行处于最佳状态；(2) 解决处理运行中出现的疑难问题，并提出安全技术措施；(3) 能进行新工艺及新设备的调试和试运转工作；(4) 掌握中级电工、钳工的基本操作技能；(5) 主要化验项目的基本操作；(6) 能为技术改造和改扩建提供管理经验及部分资料参数，并能参加设计图纸的会审，提出合理化建议；(7) 在专业技术人员指导下进行处理新技术、新工艺、新设备的试验与应用；能对初级、中级工传授技艺及进行技术考核；(8) 掌握分析化学的基本理论知识，对标准溶液的配制、滴定分析、常用药品的基本理化特征能理论知识能熟练应用，并能利用数理统计计算知识对化验结果进行计算和核定。

熟练掌握采样、水样预处理和检测技术等方面的基本操作技能，能正确使用玻璃器皿(包括洗涤、器皿量具的选取)，能规范地操作分析仪器。

2.2.2 设备维修工知识技能要求维修工应具备机电设备维修中级工的知识技能：知识要求：1) 电气部分要求直流电路、交流电路、谐振电路的基本概念和定律、三相电源绕组、三相负载的连接、三相电路的计算、磁场的基本物理量、电磁感应、磁场对电流的作用、电气主接线、配电装置、电气保护种类及原理、二次回路、电力变压器的结构及原理、同步电动机的运行原理与运行特性、异步电动机的主要结构和启动方式、设备的完好率和安全运行率、能源单耗、泵站效率及经济运行、主电动机技术状态完好的主要标志、电气设备及管理的主要技术要求、渗滤液处理厂电气设备运行规程。

2）机械部分要求水静力学、水动力学、水头损失的概念及基本原理、水泵、风机的工作原理、结构、性能参数、水泵的汽蚀及防治、水泵的性能调节、水泵的性能特性曲线、水泵、风机运行工况点的确定、水泵、风机启动、运行过程中的故障及处理、．机组轴承故障及处理、水泵、风机的运行振动和噪声、辅机系统（油、气、水、抽真空系统）、断流装置和消除水锤的方法、机组及辅助设备的自动化元件、渗滤液处理设备的安装及调试、渗滤液处理设备的试运行及正常运行、主机及辅助设备的检修、机组运行中的电量、非电量的测量、机械传动及液压传动、叶片调节机构、量重吊装、机械故障的预防措施。

3）安全部分要求高压设备工作的基本要求、保证安全的组织措施、保证安全的技术措施、电气试验、起重安全措施、消防安全措施、其他安全措施技能要求：1）电气部分电压、电流、电阻的测量、电动机定子绝缘电阻的测试，运行中转子绝缘电阻的测试、机组启动前的检查、验电、工作接地、电气倒闸操作、变压器的操作、电动机启动操作、电气设备维修记录和维修资料的分析整理、熟练掌握各种电气设备的运行状态及识别渗滤液处理厂各种电气系统的异常情况，并能正确处理、励磁系统的检查、操作及故障的判断和排除、直流操作电源系统接地故障的判断和排除、高压母线接地故障与熔丝熔断故障的判断和处理、分、合闸回路的故障判断、可编程控制器编程实现一般回路的自动控制、计算机监控系统操作2）机械部分扬程、流量、功率、转速、温度、摆度、振动等参数的测量、设备运行中的巡视检查、设备运行中的检查方法和维护、机组的开机、停机操作、机组运行中各种故障的处理、运行中机组噪音、振动的判别与消除、设备资料的整理、归档、制定设备的维修计划、机组操作、运行规程、机组各部间隙的测量及调整。