BS型旋摆式滗水器
旋转式滗水器使用需要注意些什么呢？
旋转式滗水器使用需要注意些什么呢？滗水器是一种常见的浇灌设备，能够帮忙农夫节省水资源，提高农田的浇灌效率。
而旋转式滗水器就是其中的一种常见类型，它是通过水流的旋转来实现浇灌的，但是在使用旋转式滗水器时也需要注意一些问题。
本文将介绍旋转式滗水器使用需要注意的几个关键点。
1. 地形和土质在安装旋转式滗水器之前，必需先认真检查所选用的浇灌地区的地形和土质。
假如土壤质量很好，土质松散，吸水本领强，那么在安装和使用旋转式滗水器时将会特别顺当。
而在地形不平坦的区域中使用旋转式滗水器时需要注意排水系统是否完善，避开浸泡和洪水等情况发生。
2. 水质水质对于旋转式滗水器的使用会产生紧要的影响，由于低质量的水会导致旋转式滗水器离子柱塞堵塞。
为了避开这种问题的发生，必需确保水质是纯洁的，并且含有较少的化学物质和杂质。
3. 水龙头旋转式滗水器的水龙头也是一个特别紧要的元素。
在安装旋转式滗水器的时候，要选择质量稳定、性能好的水龙头，这样能够确保水质能够正常流入滗水器中，并且不会受到其他因素的影响。
另外，水龙头的位置也需要合理摆放，以便能够在启动和关闭旋转式滗水器时便利操作。
4. 间隔时间旋转式滗水器的水质和流量都特别关键，因此在使用旋转式滗水器时确定要遵守间隔时间。
浇灌时间过长往往会导致地区水资源挥霍，而浇灌时间过短又会导致滗水器不能充分农作物浇灌所需的水量，从而影响浇灌效果。
因此，在使用旋转式滗水器时，必需合理布置时间，确保农作物的水源充分。
5. 维护和修理与保养旋转式滗水器的使用寿命与维护和修理有关，因此确定要定期对旋转式滗水器进行检测和保养。
例如，需要清洗弯头，在使用后反转一段时间水龙头，使滗水管中的水流反向流动，以去除可能堵塞的杂质。
同时，还要对旋转式滗水器的零部件进行维护。
假如发觉损坏或磨损，应适时更换或修理。
结论综上所述，正确使用旋转式滗水器不仅能够有效地提高浇灌效率，还能帮忙农夫节省水资源。
为了确保该设备的正常稳定运行，必需注意建设合理的水资源环境和维护滗水器的零部件，并且要合理布置浇灌时间，以确保浇灌的效果和农作物的生长。
滗水器工作原理
旋转式滗水器是由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。
工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。
滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。
滗水器是间歇式活性污泥法处理污水的必配机械装置。
间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同，其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元而是放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作，其基本操作程序由进水、反应、沉淀、出水和待机等五个基本过程组成。
从污水流入开始到待机时间结束为一个周期。
滗水器通过电控柜内的时间继电器和螺旋推进装置内的引程开关，实现定时、定量排放达（又称浮筒式滗水器）结构简单，主要由浮筒、滗水管、软管、连接器和支架组成。
工作原理基于重力、浮力和流动压力，因而性能十分稳定，无需操作维护，没有动力消耗；而一般的浮筒式滗水器象旋转式滗水器、套筒式滗水器一样，需要借助弹簧的弹力、机械力、电力、控制元器件和密封摩擦力，结构复杂，不但需要能耗、经常性维护，还存在容易引起误操作、机械故障、控制元器件失灵等各种麻烦。
标处理水，从而使SBR池实现连续处理污水的最终目的。
1、旋转式滗水器结构及工作原理：旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。
图1 旋转式滗水器撇水堰槽在SBR反应池水面上，水平管在反应池下部。
撇水堰槽靠下降管支撑，并与下部水平管连成一体。
水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套，并安装了两只滑动轴承，水平管靠轴承座固定在池底的基础上，它是整个滗水器的转轴。
在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器的安装方案
旋转式滗水器设置在储泥池中，设置的目的是为了将生化池上清液排出，根据工艺要求将旋转臂堰口在一定时间内、高程范围内向下调节滗水。
旋转式滗水器设置有底座、旋转臂、堰口和电动启闭机构组成，驱动方式为污水处理行业使用最广泛螺旋升降式。
1、安装要点
（1）安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及旋转式滗水器本体安装图纸。
旋转式滗水器久违安装后的标高偏差应不大于30mm。
（2）启闭机中心与螺杆升降起吊中心应在同一直线上，垂直度偏差应控制在1/1000之内。
（3）安装旋转式滗水器设置启闭机构时，必须在传动件上加注足够的润滑脂。
（4）安装时将旋转式滗水器设置的开度指示器的指针调整到正确的位置，首先调整滗水器水堰至最高位置，将指针调零后再逐渐下调，当滗水堰到预定位时，指针应刚好到全开的位置。
正确的指示有利于旋转式滗水器设置的启闭。
5>在确定滗水深度及行程量后，安装行程开关及报警系统，使整机能在自动化控制之下运行。
2、检验与调试
按技术要求进行检验，保证允许误差符合规定的指标。
接入电源，使设备试运行，观察在自动化控制条件下设备是否正常运转，是否达到设计要求，如有不符，根据实际情况进行调整。
环境保护产品技术要求 旋转式滗水器(HJ_T 277-2006)
特征代号：Ｘ— 旋转式 示例：ＸＢＳ— —Ｄ １００ 指排水量为 １００ ｍ３ ／ ｈ，电动旋转式滗水器。
５ 要求
５１ 基本要求
５１１ 滗水器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
５ １ ２ 焊接应符合 ＪＢ ／ Ｔ ５０００３ 的规定。
５１３ 铸件表面应平整，无铸造缺陷。
５１４ 堰口、载体管道等与水接触的部件应采用耐腐蚀的材料，如 １Ｃｒ１８Ｎｉ９ 等。
６ 试验方法
６１ 焊接 按 ＪＢ ／ Ｔ ５０００３ 的规定检测。
６２ 防腐与涂装 按 ＪＢ ／ Ｔ ５０００１２ 的规定检测。
６３ 整机空载试验 启动电机，使滗水器在空载状态下运行 ２ 个行程，试验结果应符合 ５１ 、６ ５２ 、１ ５２２ 的规定。
６４ 整机运行试验 启动电机，使滗水器在设计负荷状态下运行 ４ 个行程，试验结果应符合 ５２ 、１ ５２２ 的规定。
５１１１１ 堰口安装后，平直度误差应不大于堰口长度的 １ ｍｍ／ ｍ。运行时，堰口水平误差不大于堰
口长度的 ２ ｍｍ ／ ｍ。
５１１１２ 堰口的升降速度应可调。
５２ 技术要求
５２１ 驱动装置应设置调整功能，速度可调节。 ５２２ 滗水器应设置限位装置，其限位动作应正确可靠。 ５２３ 在正常工况条件下，滗水器连续正常运行时间应不少于 １２ 个月。设计寿命不少于 １５ 年。 ５２４ 滗水器排水量不得低于标定值。
６６ 绝缘性能试验 分别对有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间，各端子与接地端之间，用 ５００ Ｖ 兆欧表测量其绝
缘电阻，测量结果应符合 ５１８ 的规定。 ６７ 耐电压试验
５０ １００ ２００ ３００ ４００ ５００ ６００ ８００ １ ０００ １ ２００ １ ４００ １ ６００
旋转式滗水器设备采购技术协议
旋转式滗水器设备采购技术协议一、用途及简介：旋转式滗水器是给排水处理工程中一种自上而下的变位式的排除上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是SBR 工艺的关键设备。
该旋转式滗水器具有对水量变化的可调节性，良好的水力及机械性能，又能随水位变化而自动升降。
该设备已通过省级鉴定，可广泛应用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理。
二、设备名称：XBS-100型旋转式滗水器三、主要技术参数：✧滗水量：Q=100m3/h（实际滗水量不应小于设计滗水量的1.05倍。
）✧滗水工艺深度：H=3.5m（实际滗水深度不应小于设计滗水深度1.05倍）✧设备编号：预沉池✧设备名称：旋转式滗水器✧安装地点：预沉池内✧单台堰口长度：1m✧堰口负荷为20~25L/(m·s)✧单台出水管直径：DN200✧滗水负荷：32L/m.s✧滗水时间：1h✧滗水能力：100t/h✧推杆形式：电动单推杆✧功率：0.75KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/F级✧电源：380V 3相50HZ✧设备数量：1套✧适用范围：煤水混合物四、供货范围：1.提供1套装配完整的XBS-100型旋转式滗水器，每套滗水器包括：驱动机构（电动推杆及变频器、限位开关）、撇渣浮筒装置、滗水堰槽、回转排水管、进水管等），及其配套提供设备有效和安全运行所必需的附件、地脚螺栓等。
2.提供一台（一控一）电气控制箱（变频控制带PLC接口）及控制箱至所有设备的动力与控制电缆。
3.随机提供完整的结构安装图。
五、设备材质：✧主集水管：不锈钢（SUS304）✧挡渣浮筒：不锈钢（SUS304）✧滗水支管：不锈钢（SUS304）✧传动螺杆：45#钢✧连杆：不锈钢（SUS304）✧回转支撑：不锈钢（SUS304）✧电动推杆支架：Q235防腐外履不锈钢✧所有连接附件、螺栓：不锈钢（SUS304）六、设备部件防腐：1.不锈钢材料表面最终颜色为不锈钢自然色－亮银色。
滗水器说明书范例
BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器使用说明书概括旋转式滗水器（以下简称滗水器）设施安装于CASS生化池中，在排水阶段可将已办理的上清水自表面滗出。
是CASS工艺的重点设施，驱动机构经过可伸缩螺旋起落机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕展转支承旋转，进而使滗水堰槽上下挪动，达到滗出上清液的目的。
滗水器构造简单、安装方便、操作灵巧、适应性较强。
是应用于CASS工艺污水办理工艺中的一项重点设施。
2.技术参数流量Q=1260m3/h滗水高度H=～功率N=电源AC380V50Hz设计水深5m池深6m池宽18m出水管轴线距池壁m出水管轴线距池壁顶高差出水管轴线距池底高差m出水管φ630滗水器的工作原理和构造、特色滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的展转支撑、滑动支撑、驱动装置、展转密封接头、自动控制装置等构成。
工作时在驱动装置的作用下，滗水堰槽以滗水器底部展转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中CASS池中的上清液将经过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。
滗水工作达成后，滗水堰槽以滗水器底部的展转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰槽停在待机地点，待进水、生化反响、积淀等工序达成后再进行下一次滗水过程。
驱动装置采纳螺旋起落机，拥有构造紧凑，运行靠谱，功能齐备等特色；展转支撑用来支撑滗水器，可使滗水器以展转支撑中心线为轴向作圆周运动；撇渣浮筒装置用铰链连结在滗水堰前部，与滗水堰一同旋转，在不一样地点上可防备浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。
滗水器够实现现场控制和远程控制，整个周期内的各个动作间隔均可依据实质状况进行调理。
4.安装调试设施分体运输，现场组装并调试。
安装设施前，第一检查土建能否合格，假如不合格，严禁安装。
土建合格后，能够安装设施。
将滑动支撑架和支座找正地点后用膨胀螺栓固定在生化池内将减速机座和螺旋起落机座装找正地点后焊接在滑动支撑架上连结支管，干管和滗水堰槽保证密封，注意互相地点关系将展转支撑套在干管两头把展转密封接头松套于生化池两头DN700预埋防水套管内（暂不焊接）将支管，干管和滗水堰槽以及展转支撑整体吊装到支座上，找正并用螺栓连结找正展转密封接头与生化池两头DN700预埋防水套管地点关系，将干管按要求插入展转密封接头中，找中不一样意有刮蹭，而后将展转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水最后连结拉杆、螺旋起落机、减速机、撇渣浮筒装置等，把护栏焊上接电空载手动试运行，动作正确到位，全部正常后可进行正式运行。
XBS-300型旋转滗水器技术说明
XBS-300型滗水器技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的XBS-300型旋转式滗水器为成套设备，整套装置包括如下：可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒；排水系统（包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等）；双推杆驱动装置、变频调整装置；此外配备就地控制箱（包括控制箱及PLC可编程序控制系统等）及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本产品用于CASS池中排水，是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备，广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。
工作原理：工作时，推杆在设定的时间内，通过变频调速装置来控制双电动推杆，实现无级调速，将滗水槽缓慢下降至水面，使堰口与水面始终保持一定深度，确保整体滗水功能。
拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开，推开并挡截浮渣，使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外，池中水面随之匀速下降，直至堰槽下降到水下以下30～50mm，并滗完这一层水时，完成滗水功能，堰槽内推杆快速回复到初始原点位置（上水位）。
等待下一周期的动作，以上可分手动和自动两种控制形式，并可与污水处理总系统接口，实现全自动化运行管理。
（三）技术规格参数表（四）设备的可靠性及耐久性该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。
1．拦渣浮筒及滗水堰槽它们采用不锈钢制成，滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成，出水堰口长度为8m。
为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质，我们设计了可自由转动的拦渣浮筒，将一根轴与滗水槽相连；在滗水时，拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转，以保证浮筒上平面始终与水面平行，并保证高出水平面一定值，与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区；从而将浮渣全部挡在外边。
密闭的水区为尚好的上清液，通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰，流入安装在其上面的排水分管。
滗水堰槽的出水平堰做成可调，且是整体结构，主要为了得到均匀的出水水面，这样安装更容易保证水平度≤2mm，制造工艺简单，且方便了维修。
SBR滗水器的结构原理及应用
１用途
ＳＢＲ 法是序批式活性污泥法的简称。 ＳＢＲ 法是在单一主体构筑物 ＳＢＲ 反应池中 完成进水、反应、沉淀、排水及闲置等周期性操作 的一种处理方法，可实现连续进水、间歇排水，交 替出现厌氧、好氧状态，从而达到脱氮除磷、净化 水质的处理目的。 旋转式滗水器是应用于 ＳＢＲ 法污水处理工艺 中的一项关键设备，主要工作在排水期。旋转式滗 水器能够追随水位的变化而变化，保证上清液的 连续排出，且可以防止浮渣进入上清液而造成的 二次污染。 旋转式滗水器广泛适用于市政污水处理及造 纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理中。
门驱动装置相联。阀门驱动装置驱动传动杆上下 移动，传动杆的推动使水平管在两只滑动轴承内 转动。滗水堰槽随水平管转动而升降，其移动轨迹 是绕水平管中心线的柱形弧面，上下移动的垂直 距离以每周期的排水量而定。
撇水堰槽起收水作用，堰槽前壁是保持上沿 水平的薄壁堰，将活性污泥沉淀后的上清水从水 面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入 水平管，最后从排水管流出。
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ＳＢＲ 滗水器的结构原理及应用 陈秀丽 王雪梅
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ＳＢＲ 滗水器的结构原理及应用
陈秀丽 １ 王雪梅 ２
（ １ 唐山清源环保机械股份有限公司技术部 唐山 ０６３０２０ ２ 清华紫光环境工程有限公司 北京 １０００８３）
摘 要 文中系统讲述了 ＳＢＲ 旋转式滗水器的结构、工作原理及运行特点，列举了 ＳＢＲ 旋转式滗水器的应用实例，使人们对 ＳＢＲ 旋 转式滗水器有更深的认识，使这种新型的污水处理设备得到更广泛的应用。
５ 旋转式滗水器的应用
旋转式滗水器，已被国家给水排水工程技术 研究中心列为正式产品，天津市沃特水工业仪器 设备技术公司早在 １９９７ 年就完成了河南周口莲 花味精集团污水处理工程，使用 ＢＳＸ４００ 滗水器 ３２ 台，滗水器撇水堰负荷为 ２５ ～３２ （Ｌ／ ｍ·ｓ），撇水 堰长为 ４ ０００ ｍｍ，平均排水量 ４２０ ｍ３／ｈ。１９９８ 年完 成了张家港味精厂的污水处理工程，也使用了 ＢＳＸ５００ 滗 水 器 ； 永 佳 酿 酒 集 团 公 司 使 用 了 ＢＳＸ５００ 滗水器两台；ＢＳＸ 滗水器经过三年多连续 运行实验，证明效果良好，未出现任何机械故障， 工作状态平稳。对恶劣的工作环境有很强的适应 性。三年运行经验表明，滗水器设计中的一些特殊 要求是必要的。滗水器撇水堰槽及水下的水平管 轴套轴承必须用不锈钢材料。
XBS型双吊点旋转式滗水器
XBS型双吊点旋转式滗水器XBS型双吊点旋转式滗水器是在我厂在消化国外技术的基础上开发研制的，专门为序批式生物处理系统而设计，具有良好的水力机械性能。
能实现滗水过程中进入出水堰的水流呈层流状态，滗水深度可调，使出水量可调，是循环式活性污泥法工艺的关键设备。
该滗水器行程精确可调，具有滗水效果好、动作灵敏可靠、能耗低、无噪音、自动化程度高、集中管理方便，体积小、故障率低、维护方便等优点。
可广泛适用于城市污水处理厂及造纸、啤酒，制革、制药、食品、垃圾处理等行业的污水处理中。
一、主要工艺流程如下：SBR、CASS池内进水、风机嚗气、污泥沉淀、滗水器滗水二、设备主要技术性能：1、设备主体采用三点旋转支撑，各个部件配合紧凑、运转平稳。
2、浮筒采用浮动设计，能根据池内水位不断变化而始终保持浮筒挡渣面与水位持平，达到挡渣的最佳效果。
3、设备动力采用摆线针轮减速机带动丝杠作匀速直线运动，在设备运行时能保证滗水槽连续、均匀地滗水。
4、设备运行时滗水速度均匀、滗水槽内无污泥滞留、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能自动反程。
5、水下旋转部分采用机械密封装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不漏水。
6、机械传动部分采用摆线针轮减速机,有效地保证滗水速度的稳定并提供足够的推力，电动推杆内部配置多级保护,能保证设备长期运行而不至损坏。
7、设备正常运行时滗水范围能通过电控柜内自带的（滗水深度调节器）在0至最大滗水深度之间作随意调整.三、主要技术参数型号L1（mm）L2(mm)L3（mm）L4(mm)L5(mm)XBS-80066002500350800600 XBS-90066002500350800600 XBS-100081002500350800600 XBS-120081002500400800600 XBS-140081002500400800600型号出水堰长度（mm）处理水量(m3/h)过水流速（L/ms）滗水深度(mm)预埋出水管A(mm)电机功率(kw)XBS-80080000～800 t/h≤300～2500DN400 1.5kw XBS-90080000～900 t/h≤300～2500DN400 1.5kw XBS-100090000～1000 t/h≤300～2500DN450 1.1kw XBS-1200100000～1200 t/h≤300～2500DN450 1.5kw XBS-1400100000～1400 t/h≤300～2500DN500 1.5kw四、工作原理XBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成。
滗水器说明书
BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器使用说明书1. 概述旋转式滗水器（以下简称滗水器）设备安装于CASS生化池中，在排水阶段可将已处理的上清水自表面滗出。
是CASS工艺的关键设备，驱动机构通过可伸缩螺旋升降机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰槽上下移动，达到滗出上清液的目的。
滗水器结构简单、安装方便、操作灵活、适应性较强。
是应用于CASS工艺污水处理工艺中的一项关键设备。
2.技术参数3. 滗水器的工作原理和结构、特点滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、回转密封接头、自动控制装置等组成。
工作时在驱动装置的作用下，滗水堰槽以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中CASS池中的上清液将通过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。
滗水工作完成后，滗水堰槽以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰槽停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。
3.1驱动装置采用螺旋升降机，具有结构紧凑，运行可靠，功能齐全等特点；3.2回转支撑用来支撑滗水器，可使滗水器以回转支撑中心线为轴向作圆周运动；3.3撇渣浮筒装置用铰链连接在滗水堰前部，与滗水堰一起旋转，在不同位置上可防止浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。
滗水器够实现现场控制和远程控制，整个周期内的各个动作间隔均可根据实际情况进行调节。
4.安装调试设备分体运输，现场组装并调试。
安装设备前，首先检查土建是否合格，如果不合格，禁止安装。
土建合格后，可以安装设备。
●将滑动支撑架和支座找正位置后用膨胀螺栓固定在生化池内●将减速机座和螺旋升降机座装找正位置后焊接在滑动支撑架上●连接支管，干管和滗水堰槽保证密封，注意相互位置关系●将回转支撑套在干管两端●把回转密封接头松套于生化池两端DN700预埋防水套管内（暂不焊接）●将支管，干管和滗水堰槽以及回转支撑整体吊装到支座上，找正并用螺栓连接●找正回转密封接头与生化池两端DN700预埋防水套管位置关系，将干管按要求插入回转密封接头中，找中不允许有刮蹭，然后将回转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水●最后连接拉杆、螺旋升降机、减速机、撇渣浮筒装置等，把护栏焊上●接电空载手动试运转，动作准确到位，一切正常后可进行正式运转。
旋转式滗水器工作原理与装置.html
1、遵照造型机和制芯机通用操作规程。
2、留神调节起动伐上的调节螺钉，使起模顶杆升降平隐。
3、依据出产须要，可调节震击活塞的调节螺钉，转变震击高度跟震击次数。
4、工作后，压头不得停留在压实地位上，必需退回原处。
旋转式滗水器是在单一主体构筑物SBR反响池中实现进水、反映、积淀、排水及闲置等周期性操作，可实现持续进水、空隙排水、交替呈现压氧、好氧状况，热风循环烘箱，从而到达脱氮除磷、污染水质的处理目标。
旋转式滗水器是利用于SBR法污水处置工艺中的要害装备，重要工作在排水期。
旋转式滗水器可能跟随水位的变更而变化，回转式格栅保障上清液的连续排出，且能够避免浮渣进入上清液而造成的二次传染。
旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食物、化工等各种工业废水处理。
旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置：四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。
回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降活动转换成出水堰及排水管的旋转运动，以撇除上清液。
浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下，和两侧构成一个无浮渣的出水区域，浮筒沉没于水面可以主动调节与堰口之间的间隔。
一、产品简介：旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上净水自名义滗出，是SBR工艺的症结设备。
也可装置在“调节沉淀池”内，将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池，达到处理后果稳固的目的，聚氨酯复合板。
普遍实用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等产业废水处理。
二、工作原理：BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。
驱动机构按必定的速比以恒定的速率，从闲置起始位置降落至水面后，在滑动支承的导向和牵引下，螺旋板换热器，使滗水装置及堰口下移，把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外，直至设计水位深度，通风柜。
SBR滗水器设计
PPS型旋转式滗水器一、设备简介滗水器是CASS法、SBR法lCEAS法等污水处理工艺中最常用的关键设备。
在啤酒、食品、饮料、制药等行业的废水和城市污水处理中。
以CASS法为主的工艺已得到了广泛应用。
该设备具有滗水效果好能耗低、无噪声、自动化程度高，便于集中控制、维修方便等优点。
二、技术性能参数表型号\参数PPS-200 PPS-300 PPS-400 PPS-500 PPS-600 PPS-700 PPS-800处理水量(m3／0-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 h)出水堰长度2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 (mm)驱动功率(kw) 0.55 0.75 1.1过水流速≤30L/M.S三、外型图BS型滗水器序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。
我公司在引进吸收了国内外先进技术的基础上，研制开发了多种适用的新型滗水器，分别适用于小、中、大型SBR池。
常用的滗水器形式有：浮筒式、阀控式、虹吸式、套筒式、旋转式。
阀控软管式水器阀控软管式水器如下图，浮筒和集水槽自由漂浮在水面上，滗水靠外部的阀门控制。
曝气时使浮筒进气上浮，保证集水口位于水面以上，从而使污水不会流入集水槽。
滗水时使集水口位于水下，浮渣不会流入。
型号\参数H1 B DNBSV型BSV-30035004000 400 BSV-600 5000 500 BSV-1200 10000 600 BSV-2000 14000 800旋转式滗水器型号\参数H1 B DNBSX型BSX-30032004000 400 BSX-560 4200 500 BSX-1000 4400 600 BSX-1800 4800 800套筒式滗水器型号\参数H1 B DNBST型BST-6536006000 200 BST-100 10000 250 BST-160 15000 300 BST-300 20000 400虹吸式滗水器型号\参数H1 DNBSH型BSH-30450150 BSH-60 200 BSH-100 250 BSH-150 300浮筒式滗水器工作原理及特点ST-LXB螺杆旋转式滗水器一、简介：滗水器是排出SBR反应池中上清液的专用设备。
BS型旋摆式滗水器
J88Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027--2001滗水器2001-09-30 发布 2001-10-01 实施江苏亚太水工机械集团公司发布Q/321283JBH027-2001前言滗水器目前既无国家标准，又无行业标准。
根据《中华人民共和国标准化法》，特制定本产品企业标准，作为企业组织生产和验收的技术依据。
本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。
本标准编写时，严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。
本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。
本标准主要起草人：丁九光本标准首次发起日期：2001年9月江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027-2001滗水器1 范围本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用下列标准时应使用最新版本。
GB191-2000 包装储运图示标志GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级GB7251-1997 低压成套开关和控制设备GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件3 定义本标准采用下列定义.3.1 滗水器指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆，上清液不断从滗水孔口流入排水槽，实现自动排水的装置。
3.2 浮筒指利用浮力原理制成的筒体。
4 分类与命名4.1 分类滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类：a）以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器，代号为BSF；b）以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器，代号为BSL；c）无动力型式滗水器，代号为BB；d）按排水量（m3/h）分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。
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J88
Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准
Q/321283JBH027--2001
滗水器
2001-09-30 发布 2001-10-01 实施
江苏亚太水工机械集团公司发布
Q/321283JBH027-2001
前言
滗水器目前既无国家标准，又无行业标准。
根据《中华人民共和国标准化法》，特制定本产品企业标准，作为企业组织生产和验收的技术依据。
本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。
本标准编写时，严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。
本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。
本标准主要起草人：丁九光
本标准首次发起日期：2001年9月
江苏亚太水工机械集团公司企业标准
Q/321283JBH027-2001
滗水器
1 范围
本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用下列标准时应使用最新版本。
GB191-2000 包装储运图示标志
GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级
GB7251-1997 低压成套开关和控制设备
GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级
GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则
GB/T13306-1991 标牌
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
3 定义
本标准采用下列定义.
3.1 滗水器
指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆，上清液不断从滗水孔口流入排水槽，实现自动排水的装置。
3.2 浮筒
指利用浮力原理制成的筒体。
4 分类与命名
4.1 分类
滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类：
a）以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器，代号为BSF；
b）以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器，代号为BSL；
c）无动力型式滗水器，代号为BB；
d）按排水量（m3/h）分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。
4.2 命名
滗水器的命名和型号用汉语拼音和阿拉伯数字表示。
江苏亚太水工机械集团公司 2001-09-30 批准 2001-10-01 实施
B S □—□
排水量m3/h
特征代号：空气动力源F；机械动力源L
滗水器
示例1：BSF-20
指排水量为200m3/h浮筒式滗水器。
示例2：BSL-40
指排水量为400m3/h连杆式滗水器。
示例3：BB-1000
指排水量为1000 m3/h无动力式滗水器。
4.3 组成
a）浮筒式滗水器：浮筒、滗水管、导流管、排水管、轴承座、气缸、气动元件。
b）连杆式滗水器：浮筒、滗水管、导流管、排水管、轴承座、减速机、升降装置、连杆。
c）无动力式滗水器：浮筒、滗水槽、滗水支管、滗水总管、轴承座、填料箱、支架。
5 要求
5.1 基本要求
5.1.1 滗水器应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.2滗水器所使用的材料和外购件应符合相应的产品标准要求。
5.1.3 所有与污水介质的零部件应采用耐腐蚀材料制造，其它部份采用有效的涂装防腐蚀措施。
当采用涂装防腐措施时，钢件涂装前应处理达到GB/T8923-1988规定的Sa21/2级，漆膜总厚度150um~200um。
5.1.4 焊件应除净焊渣，氧化皮及溅粒，焊缝应平整、光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。
5.1.5铸件
5.1.5.1 铸件表面应仔细清理，不能有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩孔等缺陷存在。
5.1.5.2 铸件非加工表面粗糙度不应大于100um。
5.2 性能要求
5.2.1 滗水器在运行过程中,旋摆部件和升降装置应运转灵活、平稳、无卡滞、无碰撞、无异声现象。
5.2.2在正常工况条件下，滗水器平均无故障运行时间应不少于2000h，正常工作寿命应不少于15年。
5.2.3 滗水器在水中应上浮在水面。
5.2.4滗水器的排水量符合设计规定。
5.3 电控要求
5.3.1 电控设备应符合GB7251-1997的规定
5.3.2 设备的控制方式设有现场控制和远程控制两种。
5.3.3 电控柜外壳的防护等级应符合GB/T4942.2-1993中IP55的规定。
5.3.4 电气控制应有可靠的接地措施，并有明显标志，滗水器带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻应不小于1MΩ。
5.4 运行噪声
机械式滗水器的运行噪声不大于75dB（A）。
6 试验方法
6.1 用目测法对外观、铭牌、接地标志进行检测，材料和外购件查验合格证。
6.2 电气系统安全性能试验按GB7251进行。
6.3 浮筒、滗水器、导流管、排水管的直线度采用通用量具检查。
6.4 整机空载试验
机械式滗水器整机组装并检查合格后，接上电源，先点动三次，确认运转机构与驱动机构转动方向一致后，试运转15min，检查运转无异常，再进行连续运转，符合5.2.1规定，并检查轴承温升和密封处渗漏情况，连续运转时间应不少于8h。
无动力式滗水器安装后采用起吊装置上下摆动试运转，运转过程中运动部件应灵活可靠，无阻滞现象。
6.5 滗水水量的测定用水流量计检测。
6.6 漆膜质量用贴带法方式检查附着力，漆膜厚度采用电磁式膜厚计检测。
6.7 噪声用声级计在离滗水器1.5m处测量，测四点求其平均值，
7 检验规则
7.1 滗水器检验分为出厂检验和型式检验两类。
7.2 出厂检验
7.2.1 每台滗水器应进行出厂检验，检验合格后，由制造厂检验部门签发合格证书方能出厂。
7.2.2 出厂检验项目为本标准的5.1、5.3、5.4、5.2.1规定。
7.3 型式试验
7.3.1下列情况之一时，需进行型式试验：
a）新产品或本产品转厂试制定型鉴定；
b）正式生产后，结构上作了重大修改；
c）正常生产时，每四年进行一次。
d）国家质量监督部门提出进行型式试验要求时。
7.3.2型式试验项目为本标准技术要求中所有项目。
7.4 抽样与判定规则
型式试验的产品应从出厂检验合格的产品中按1%抽取；不得少于1台。
若有一项不合格，则可加倍抽样，对不合格项检测，仍不合格，则判该批产品为不合格。
8 标志、标签、使用说明书
8.1 每台滗水器应在明显位置上设置标牌，标牌的形式和尺寸图示应符合GB191和GB/T13306的规定。
8.2 标牌中标志内容应包括：
a）产品名称、型号：
b）主要技术参数；
c) 出厂日期；
d) 出厂编号；
e）执行标准；
f）厂名、厂址。
8.3 使用说明书
Q/321283JBH027-2001
使用说明书应符合GB9969.1的规定。
9 包装、运输、贮存
9.1 滗水器的包装一般为裸装。
9.2 随机文件用塑料袋封装，应包括：
a) 产品说明书；
b）产品合格证（含产品执行标准号）；
c) 装箱单。
9.3 运输
滗水器可用一般交通工具运输。
9.4 运输过程中，应严格按标志摆放，避免重物叠加。