毛石基础施工工艺

毛石基础施工工艺

一、施工准备

１．材料:

（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。

(2）砂：宜用粗、中砂。配制小于M５的砂浆，砂的含泥量不得超过１０%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。

(3）水泥：一般采用Ｐ．Ｏ3２.５级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。

（４）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。

２.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3．作业条件：

（1）基槽:土方已完成，并办完隐检手续。

(2)已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距１5～2０m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据,并办完预检手续。

(3）基槽应清理干净,表面不能有浮土。

(4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组)。

二、操作工艺

1.工艺流程

砂浆搅拌

作业准备→试排撂底→砌毛石→验收

２.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。

3.砂浆拌制:

（1)砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内，砂，掺合料为±3%以内。

（２)宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2mｉｎ；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于３ｍin；掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5ｍin。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3ｈ和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2ｈ和3h内使用完毕。

(４）基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块（一组六块)，如砂浆强度等级或配合比变

更时,还应制作试块。

4.毛石砌筑：

（1）毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

（2)毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填１／3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形,上下左右错开。

（3）基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1．2m。

(４）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。

(5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于4０mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80ｍm。

5冬雨期施工：

(１）当预计连续10ｄ内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。

（2)冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在＋5℃以上。

(3)雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体

上表面,每天砌筑高度不宜超过1．2ｍ。

三、质量标准

1．主控项目:

（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。

检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。

（２)砂浆饱满度不应小于8０％。

抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

检验方法:观察检查。

2.一般项目

(1）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-３-2的规定。

抽检数量：外墙,按楼层(4ｍ高以内)每20ｍ抽查1处,每处３延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10％,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。

(2）石砌体的组砌形式应符合下列规定:

①内外搭砌，上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置；

②毛石墙拉结石每0．７m2墙面不应少于1块。

检验方法:观察检查。

四、成品保护

１.毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。

2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。

3.毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿

五、注意事项

1．砂浆强度不稳定:材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

2.水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。

3．毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。

4.勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致,横竖缝交接平整，表面洁净。

六、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

1.材料(毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。

2.砂浆试块试验报告。

3.各检验批验收记录。

4.隐检、预检记录。

５．施工记录。