冷热水混合器内的流动与热交换模拟(fluent)
二维冷、热混合器的流动与传热特性分析
计算流体力学二维冷、热混合器的传热及流动特性班级:硕动力143班学号:****************摘要在工程和生活中,冷、热混合器内的流动是最常见也是最简单的一种流动。
本文用Fluent软件来模拟研究二维冷、热混合器内的传热及流动特性,主要对速度分布、温度分布以及出流口截面上的温度、压力及速度分布情况作出分析。
首先在Gambit里建立物理模型,建立二维冷、热混合器的物理模型,并划分四叉树、三角化和混合型三套网格。
选用能量守恒方程,分别对三套网格下,冷、热混合器内部流体进行模拟分析,并在FLUENT软件中以直观的方式表示出了在K-epsilon湍流模型下,三套不同网格在混合器内的流动状况以及在四叉树网格下,设置Spalart-Allmaras湍流模型下表示出混合器内的流动情况。
分析讨论并比较所得到的数值模拟结果的准确性。
关键词:FLUENT;冷、热混合器;数值模拟目录1 绪论 (1)1.1 课题提出的意义 (1)1.2 直接数值模拟方法简介 (1)1.3 主要研究内容 (1)2 直接数值模拟方法 (2)2.1 FLUENT简介 (2)2.2 FILENT计算过程 (3)2.2.1 建立数学物理模型 (3)2.2.2 数值模拟阶段 (3)2.2.3 后处理阶段 (3)2.3 控制方程 (4)2.3.1 物理模型 (4)2.3.2 湍流流动的数值模拟 (4)3 在GAMBIT中建立模型 (5)4 在FLUENT中求解计算 (6)4.1 FLUEMT的参数设置 (6)4.2 混合器的计算结果及分析 (7)4.2.1 分析三种网格的计算结果 (7)4.2.2 分析两种湍流模型的计算结果 (11)5 总结与展望 (15)5.1 总结 (15)5.2 展望 (15)6致谢 (16)7参考文献 (17)1绪论1.1 课题提出的意义对水流进行数值模拟的一个有效的工具是fluent 将其应用于计算流体动力学进行数值模拟,可以方便地计算出各项水流参数的全场分布,具有计算快速,简捷,数值精度较高等优点。
冷、热水混合气内的三维流动与换热(FLUNT)
课题:冷、热水混合气内的三维流动与换热首先利用GAMBIT软件建立模型建立模型步骤:一、创建模型(混合器的主体模型及混合器的入流管)1、操作:geometry—volume—create volume—圆柱体(1)在height右侧输入10(2)Radius1输入8(3)Radius2空白(3)在axis location选择positive z(4)点击apply2、操作:geometry—volume—create volume—圆柱体(1)Radius输入1在height右侧输入10,点击apply(2)Radius空白(3)在AXISLOCA TION项选择POSITIVE X,点击apply(4)打开move/copy 将小圆柱体复制移动位置输入为X=8Y=4 Z=4 点APPL Y。
3、操作:geometry—volume—create volume—frustum(1) 在height右侧输入5(2)Radius1输入1 Radius输入10,在axis location选择negativez。
点击apply4、操作:geometry—volume—create volume—圆柱体(1)在height右侧输入10(2)Radius1输入1(3)Radius2空白(4)在axis location选择positive z(5)点击apply5操作:geometry—volume—move/copy/align volumes(1)点击黄色区域,用shift+左键选择下面的圆柱体,选择笛卡尔坐标。
(2)选择位移量输入x= 0,y=0,z=-5(3)点击apply6、合并:操作:geometry—volume—boolean operations—unite(1)点击volumes向上的箭头(2)点击all向右箭头。
点apply,则成功合并。
7、划分网格操作:mesh—volume—mesh volumes(1)点击volumes右侧黄色区域(2)用shift+左键选中混合器的边界线(3)在spacing项选择interval size ,并输入0.5(4)在type选项选择tgrid(5)点击apply,则形成了网格线。
fluent实例:冷、热水混合器内的三维流动与换热
图 33 速度边界设置对话框
2.设置入口 2 的边界条件
图 34 速度入口 2 的设置对话框
- 16 -
2. 设置出流口的边界条件
图 35 出口边界设置对话框
步骤 5:求解初始化
图 36 初始化设置对话框
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步骤 6:设置监视器
图 37 监视器设置对话框
步骤 7:保存 case 和 data 文件
步骤 8:求解计算
图 38 迭代计算设置对话框
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图 39 残差曲线图
图 40 出口速度监控图
三. 计算结果的后处理 步骤 1:创建等(坐标)值面
1. 创建一个 z=4cm 的平面,命名为 surf-1 2. 创建一个 x=0 的平面,命名为 surf-2
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图 41 等值面设置对话框
2.启动能量方程
图 28 能量方程设置对话框
2. 使用 k 湍流模型
- 13 -
图 29 湍流模型设置对话框
步骤 3 设置流体的材料属性
图 30 材料属性设置对话框
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图 31 流体材料库对话框
步骤 4 设置边界条件
图 32 边界条件设置对话框
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1. 设置入口 1 的边界条件
图 13 出流小管设置对话框
图 14 创建出流小管后的混合器
2.将其移动并与锥台相接
图 15 移动小出流圆管设置对话框
图 16 移动小出流圆管后的混合器
步骤 7 将混合器上部、渐缩部分和下部出流小管组合为一个整体
-5-
图 17 体积列表框
图 18 合并体积后的混合器
步骤 8:混合内区域划分网格
图 19 网格设置对话框
冷热水混合器流动传热特性的数值模拟
冷热水混合器流动传热特性的数值模拟
郑平;苏盟盟
【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》
【年(卷),期】2015(000)002
【摘要】目前,中央热水工程向大型自动化和人性化方向发展,工程恒温热水混合器应运而生,它是供水系统专门配套的全自动洗浴水温控制设备。
运用 CFD 软件的 RNG k-ε湍流模型对冷热水混合器进行三维数值模拟,研究其内部流场和温度场的变化情况,同时分析了入口直径、入口速度、入口热水温度等因素对混合器内的流场分布及混合效果的影响。
研究结果反映了混合器内部的复杂流动,为混合器的设计和改进提供了理论依据。
【总页数】6页(P26-31)
【作者】郑平;苏盟盟
【作者单位】辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺 113001
【正文语种】中文
【中图分类】TE832
【相关文献】
1.直管振动流动传热特性数值模拟 [J], 孙征;王宏光;韩铁鹰
2.铅铋共晶合金流动传热特性及不溶性腐蚀产物沉积特性数值模拟 [J], 杨旭;周涛;方晓璐;林达平;汝小龙
3.非均匀加热管内单相流动传热特性数值模拟 [J], 张强;刘淼;戎玲
4.三维矩形外肋管流动传热特性数值模拟 [J], 王小雨;杜一恒
5.舰用燃料油流动传热耦合特性数值模拟 [J], 段纪淼;刘慧姝;赫曼求;徐硕;李江因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
Fluent 模拟教程5 冷热水混合器内的流动
用菜单命令Display: Contours,显示求解结果, 和原先的温度分布图比较可以发现,求解结果已经得到改善。
网格自适应技术
• FLUENT采用网格自适应技术,可根据计算 中得到的流场结果按变量梯度自适应调整 网格 和优化网格,从而使得计算结果更加 准确。
• 以温度梯度为基点来改善网格。 • 首先确定温度梯度的范围。用菜单命令Display: Contours
显示即将细化的网格有82个: 82 cells marked for refinement, 0 cells marked for coarsening
• 点击Manage…,在打开的单元注册对话框 (Manage Adaption Registers)点击Display。
准备要细化的网格显示如下图。
• 在Options不选择Auto Range,改版最小温度梯度值,将 Min设置为0.01,点击Display,显示出需要改进的高温度 梯度的网格如下,这部分网格是我们需要改进的网格。
• 用菜单命令Adapt: Gradient打开对话框,在Gradient of 下 来框中选中Temperature和Static Tempreature;在Option中 不选Coarsen,即只细化修改网格而不粗糙化。点击 Compute,Fluent将计算出温度梯度的最大值和最小值, 在Refine Threhold中输入0.01,点击Mark。
在显示的对话框中,将Options中的Node Values选项不选 中,按Display按钮,显示出温度分布图如下:
发现各单元间边界不光滑了,在准备改进网格时, 应该先看一下单元的,可以看出要进行改进的区域。
• 在Contours of下拉列表中,选择Adaption…和Adaption Function,在Options项不选择Node Value,点击Display, 得到温度梯度显示图如下:
fluent heat exchange热交换模型介绍
fluent heat exchange热交换模型介绍
"Fluent" 是一种计算流体力学(CFD)软件,而"heat exchange" 则指的是热交换,即在流体中传递热量的过程。
在Fluent 中,可以使用不同的模型和方法来模拟和分析流体中的热交换过程。
热交换模型在Fluent 中涉及到流体流动、传热和传质等多个方面。
以下是一些常见的Fluent 中用于热交换模拟的模型和方法:
1.传热模型:Fluent 提供了多种传热模型,包括传导、对流和辐射传热。
用户可以选择
适当的传热模型,根据系统的特点来模拟热量的传递。
2.壁面热通量:可以在Fluent 中设置不同表面的壁面热通量,以模拟具体区域的热交
换情况。
这对于热交换器、散热器等设备的仿真很重要。
3.热源和热汇:用户可以设置热源和热汇,模拟系统中的加热或散热过程。
这对于热交
换系统的设计和优化非常有用。
4.多相流和相变:在一些热交换系统中,可能涉及到多相流动和相变过程,如蒸发、冷
凝等。
Fluent 支持多相流和相变模型,以更全面地模拟系统中的热交换。
5.换热器模块:Fluent 中有专门的换热器模块,用于更方便地建模和分析换热器的性能,
包括壁面传热系数、温度分布等。
使用Fluent 进行热交换模拟需要用户详细了解系统的几何形状、边界条件、材料属性等信息,并选择合适的模型和参数。
通过模拟,用户可以获得系统内部的流动、温度场等信息,帮助设计和优化热交换设备。
引射式冷热水混流器流动分析(三维).
燕山大学专业综合训练说明书题目:引射式冷热水混流器流动分析(三维)学院(系):年级专业:学号:指导教师:李教师职称:讲师目录一、设计任务和要求 ------------------------------ 2二、设计依据和设计原则 -------------------------- 2三、设计方案论述(Ⅰ)建立仿真模型并对网格进行设定和划分 --------- 2 (Ⅱ)设置边界类型 ------------------------------ 3 (Ⅲ)启动Fluent,读入网格文件 ------------------- 3 (Ⅳ)求解器参数设置及边界条件设置 -------------- 3 (Ⅴ)设置求解器控制参数 -------------------------- 4 (Ⅵ)图像处理 ----------------------------------- 5 四、综合训练心得体会 ----------------------------- 8引射式冷热水混流器流动分析(三维)一、设计任务和要求在本次的综合训练中,我做的项目是引射式冷热水混流器流动分析,即冷水自左侧管道入口流入,经渐缩管道后,速度加快,同时压强降低,在管道喉部产生真空,将热水管道中的热水吸入主管道,冷热水混合后,经右侧管道流出,分析此过程中混流器的压力、速度、温度等参数的分布情况。
二、设计依据和设计原则本结构属于文丘里管类型,设冷水入口处压强、流速、喉部压强、流速、出口处压强、收缩段、渐扩段局部损失系数,不计沿程损失,根据伯努利方程和连续性方程,考虑到出口压强为0,冷水流入速度为1m/s,在有热水支管的情况下,得到冷水入口压强7142Pa,喉部平均压强-1074Pa,出口平均温度约为304.9K,且流量最后满足质量守恒定律。
三、设计方案论述(Ⅰ)建立仿真模型并对网格进行设定和划分在进行模拟数值计算及分析参数变化之前,先建立三维仿真模型。
参考fluent隐射式冷热水混流器的流动分析
隐射式冷热水混流器的流动分析题目:已知冷水流入速度V in=1m/s,温度T in=300K;喉部管道直径d=1cm,主管道直径D和喉部直径d之比为2;热水管道直径d0=0.8cm,热水温度T0=360K,热水管道入口压强p0=0pa。
用fluent计算如下问题:(1)混合后的出流温度。
(2)管道喉部及入口压强。
(3)热水流量q。
解:Fluent操作过程如下第一步:建立三维模型1:启动Gambit2:建立主流管道2.1:建立长为2,直径为1的喉部区域2.2:创建左侧渐缩区域2.3:移动圆锥体2.4:创建右侧渐缩区域2.5:创建左侧入水管道和右侧出水管道3:建立热水管4:分割管路4.1:合并并保留原来的6个体4.2:删除不需要的体4.3:用喉部小圆柱体将整个流域分割第二步:划分网格1:左侧主管道表面分割1.1:连接左侧入水口直管道二端上的二个点1.2:将此线段绕x轴复制三次,每二条线相隔90度1.3:用四条线将圆柱面分割开1.4:进行网格点划分第三步:边界类型第四步:启动fluent进行计算1:启动3D求解器,读入网格2网格检查3:网格信息4:确定长度单位5:网格光滑处理6:求解器参数设置7:启动能量方程8:选择紊流模型9:流体材料设置10:操作环境设置,边界条件设置11:求解器控制参数12:流场初始化13:残差监测器设置14:出口温度监测器设置15:迭代计算第五步,计算结果后处理1:创建观测面3:流场速度分布(云图)5:流线显示,冷、热水流动情况6:热水流动情况7:出口温度、喉部压强以及入口静压强第六步:结论由模拟分析可知回答以上三问题(1)混合后的出流温度。
(2)管道喉部及入口压强。
(3)热水流量q。
1:冷水的入口流量为0.31214455kg/s,2:热水的入口流量为0.025921827 kg/s,3:出口的流量为0.33806601 kg/s,4:混合后的出水温度为305.0903K,5:喉部平均压强为-1047.595Pa6:入口平均压强为7175.386 Pa7:其流速、温度、流线、压力分布见云图。
基于FLUENT软件的混合器内部流场数值模拟
基于FLUENT勺混合器内部流场数值模拟摘要:本文通过使用FLUENTS件的标准k- ■:湍流模型对冷热水混合器进行三维数值模拟,分析其内部流场变化情况。
通过对液体分布器内部流场的分析模拟,能真实反映混合器内部的复杂流动,准确反映混合器内部温度、速度流场,对混合器的设计有很好的指导作用,为混合器的设计提供理论依据。
关键词:CFD; FLUENT冷热水混合器;三维数值模拟1. 引言:1.1混合器应用背景工程热水恒温混合器,是为适应中央热水工程向大型化、自动化个人性化发展的技术要求而研发的,是为太阳能热水工程和各种生活热水器供水系统专门配套的一种全自动洗浴水恒温控制设备。
广泛适用于宾馆、饭店、学校、医院、厂矿、机关及洗浴中心、游泳池等大中小型生活热水系统。
由于混合器的广泛使用,混合器内的各个流场也受到内流研究者的广泛关注。
1.2 FLUENT软件背景FLUEN■是美国FLUENT公司开发的集流场、燃烧和热、质量传输以及化学反应于一体的商业CFD软件,也是目前国内外使用最多、最流行的商业软件之一。
FLUENTS件的最大特点是具有专门的几何模型制作软件Gambit模块,并可以与CAD连接使用,同时备用很多附加方程添加接口,使用了目前较先进的离散技术和计算精度控制技术,如多层网络法、快速收敛准则以及光滑残差法等,数学模型的离散化合软件计算方法处理较为得当。
实际应用中发现,该软件在模拟单相流动或进出口同向或方向流动时,可以得到较好的模拟结果,且具有一定的计算精度。
FLUENT软件包主要具有常用的6种湍流数学模型、辐射数学模型、化学物质反应和传递流动模型、污染物质形成模型、相变模型、多相模型、流团移动模型、多孔介质、多孔泵模型等。
FLUENTS件的核心部分是纳维一斯托克斯(Navier-Stokes )方程的求解模块。
用压力校正法作为低速不可压流动的计算方法,包括SIMPLE SIMPLECPISO 三种算法,采用有限体积法离散方程,其计算精度和稳定性都要优于传统编程中使用的有限差分法。
基于Fluent的换热器流场模拟
第1章绪论 (2)1.1换热器的分类 (2)1.2 换热器研究与发展 (3)1.2.1换热器发展历史 (3)1.2.2 换热器研究及发展动向 (3)1.2.3 国外新型换热器技术走向 (4)第2章管壳式换热器 (9)2.1 管壳式换热器结构 (9)2.2 管壳式换热器类型 (9)2.3 换热器的安装、使用及维护 (10)2.3.1换热器的安装 (10)2.3.2 换热器的清洗 (10)2.3.3换热器的维护和检修 (12)2.3.4换热器的防腐 (13)2.4 换热器的强化 (14)2.4.1管程的传热强化 (14)2.4.2 壳程的传热强化 (16)第3章流体传热的研究方法 (17)3.1 传热学的常用研究方法 (17)3.2数值模拟的求解过程 (17)第4章基于Fluent的管壳式换热器的数值计算 (20)4.1 Fluent简介 (20)4.2 基于Fluent的三角形排列的换热器流畅模拟 (21)结论 (31)第1章绪论换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器,广泛应用于化工、石油化工、动力、医药、冶金、制冷、轻工业等行业。
随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。
1.1换热器的分类换热器作为传热设备随处可见,在工业中应用非常普遍,特别是耗能量十分大的领域。
随着节能技术的飞速发展,换热器的种类开发越来越多。
适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器结构和形式亦不相同,换热器种类随新型,高效换热器的开发不断更新,具体分类如下。
(1)冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类:间壁式、混合式和蓄热式。
间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流进行换热。
间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。
管式换热器以管子表面作为传热面,包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等;板面式换热器以板面作为传热面,包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等;其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器,如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。
论文:基于fluent软件的冷、热水混合器内部二维流动数值模拟
论⽂:基于fluent软件的冷、热⽔混合器内部⼆维流动数值模拟基于fluent 软件的冷、热⽔混合器内部⼆维流动数值模拟(xxx 中国矿业⼤学江苏徐州 221116)摘要:基于标准k-ε湍流模型,对冷、热⽔混合器的内部流动与交换传热 ,利⽤fluent 软件进⾏了数值模拟。
在该过程中,计算冷热⽔在混合器内流体的速度场、压⼒场等,同时分别对算例采⽤⼀阶离散化⽅法和⼆阶离散化⽅法进⾏模拟, 并对⼆者的结果进⾏⽐较分析。
关键词: 计算流体⼒学( CFD) ; 数值模拟; 冷、热⽔混合器。
Abstract:It is based on the standard k - epsilon turbulence model for cold and hot water mixer internal flow and heat transfer, exchange by using fluent software is simulated. In the process, the calculation of hot and cold water in the fluid velocity field and pressure field in the mixer, etc., at the same time, make a distinction between the first discretization method and second order discretization method is simulated, and comparing the results of the analysis.Key words :CFD ;FLUENT ;hot and cool water mixture ;⼀、前⾔:Fluent 是⽬前国际上⽐较流⾏的商⽤CFD 软件包,软件的核⼼部分是纳维—斯托克斯(Navier-Stokes)⽅程组的求解模块。
冷热水混合器内的流动与热交换模拟(fluent)
实验十冷热水混合器内的流动与热交换模拟一、实验目的(1)熟悉Gambit和Fluent的用户界面和操作;(2)学会使用Gambit建模和划分网格;(3)学会使用Fluent求解器进行求解,并显示计算结果二、实验原理一个冷热水混合器的内部流动与热量交换问题。
混合器的长宽均为20cm,,上部带3cm的圆角,温度为T=350K的热水自上部的热水管嘴流入,与下部右侧的管嘴流入的温度为290K的冷水再混合器内进行热量与动量交换后,自下部左侧的小管嘴流出。
三、实验步骤1利用Gambit建立计算模型步骤1:启动Gambit 软件并建立新文件启动Gambit并且建立一个新的项目文件,文件名:mixer.dbs(2)选择求解器用菜单命令Solver: FLUENT5/6选择求解器为Fluent6.步骤2:创建几何图形(3)创建坐标网格按照下图1~5创建坐标网格,先创建X坐标的网格,在第3步选择X,完成4、5步骤后,再重复1~5步骤,在第3步选择Y,最终得到XY从-10到10的坐标网格。
发现工作区的网格显示不完全,我们可以按右下角的工具按钮,使工作区调整至显示出整个网格。
(4)确定不同类型边界的交点和圆弧中心点Ctrl+鼠标右键,在坐标网格上如上图所示,创建出所需要的各点。
(5)复制点除了以上各点之外,每个小管嘴还需要外侧的2个点,我们可以通过点的复制来创建各个小管嘴外侧的点。
按照下图1~5的步骤,执行完第4步时,用Shift+鼠标左键选上所要复制的两个点,在第6步输入点要复制到的位置,上部管嘴外侧的点是原来点Y方向上+3的位置。
重复1~5步骤,创建下侧的两个小管嘴外侧的点,下侧小管嘴复制到在原来点Y方向上移动-3的位置。
复制完毕之后按按右下角的按钮,使工作区调整至显示整个网格如下:(5)隐藏坐标网格显示按照下图1~4将坐标网格线隐藏,以便于后面的操作。
(6)由点创建直线和圆弧线按照下图1~4步骤创建出一条直线,第3步Shift+鼠标左键,选中直线两段的点重复1~4步骤,创建出其他所需要的直线,最终结果如下图。
fluent vof流动沸腾案例
fluent vof流动沸腾案例
在Fluent VOF中,流动沸腾是通过模拟两相流动来实现的。
以下是一个流动沸腾案例的示例:
案例:在加热器中的水沸腾过程
1. 几何设置:
- 在Fluent中创建一个适当大小的加热器几何模型。
加热器
底部是一个加热板,上面装有水。
- 在模型中定义两相区域:水和蒸汽。
- 定义水和蒸汽之间的相转换区域。
2. 物理模型设置:
- 选择VOF模型作为相互作用模型。
- 设置水和蒸汽的物理性质,如密度、粘度、热传导系数等。
- 设置界面张力和相转换速率。
3. 数值设置:
- 定义计算域和网格划分。
- 设置初始和边界条件,如水的初始温度和蒸汽的初始质量
分数。
- 设置定解方程的离散化和求解算法。
4. 运行模拟:
- 在Fluent中启动求解器。
- 监控模拟的进展过程。
- 完成模拟后,评估结果,如温度分布、相分布、传热速率
等。
通过这个案例,你可以模拟加热器中的水沸腾过程,并了解蒸汽形成和传热现象。
Fluent VOF可以帮助你更好地理解流动沸腾的特性,并优化加热器的设计和操作。
Ansys三通管内冷热水的三维流动与热交换问题讲解
一、问题描述:三通管是热水器中必不可少的元件,它是冷水与热水的会和之处,也是出水口所在的地方。
冷水与热水分别自三通管的两侧沿水平切向流入,在三通阀内混合后通过出口流出,最后流入大气。
二、利用Gambit建立计算区域和指定边界条件类型步骤1:启动gambit并选定求解器为fluent5/6。
步骤2:创建三通管转弯处管道(1)绘制圆环体(2)将多余部分切除(3)将转弯处管道移动到指定位置(4)使用对称功能绘制另一转弯处管道步骤3:绘制出口管道步骤4:绘制其他管道步骤5:将以上管道合并为整体步骤6:网格划分步骤7:设置边界类型步骤8:输出mesh文件三、利用Fluent求解器求解步骤1:启动fluent并选择求解器3D,读取mesh文件步骤2:检查网格并定义长度单位(1)确定单位长度为cm(2)检查网格(3)显示网格步骤2:创建计算模型(1)设置求解器(2)启动能量方程(3)选择湍流模型步骤3:设置流体的材料属性(1)操作环境的指定(2)定义材料步骤4:设置边界条件(1)设置fluid流体区域的边界条件(2)设置cool-inlet、hot-inlet和pressure-outlet的边界条件步骤5:求解方法的设置及其控制(1)求解参数的设置(2)初始化(3)打开残差图(4)开始迭代步骤5:创建等坐标平面(1)创建一个z=0cm的平面,命名为surf步骤6:绘制速度矢量图(1)绘制出口速度矢量图(2)绘制水平面速度矢量图步骤7:绘制温度与压强分布图(1)绘制水平面温度分布图(2)绘制壁面上的温度分布图(3)绘制壁面上的压力分布图。
基于 ansys fluent的混合器有限元模拟步骤
基于ANSYS FLUENT的有限元模拟三维自动体网格生成——混合器学院:材料科学与工程专业:材料加工工程课程:有限元原理及方法学号:2014230067姓名:杨环指导老师:肖寒日期:2015年6月9日基于ANSYS FLUENT的有限元模拟三维自动体网格生成——混合器混合器广泛应用于流体机械、化工等领域。
如图1所示为一种简单的冷热水混合器。
冷水入口速度为5m/s,温度为C︒10;热水入口速度为5m/s,温度为C︒100。
冷水与热水分别自混合器的两侧沿水平切向方向流入,在容器内混合后,温度也逐渐趋于平衡,最后经过下部渐缩通道流入等径的出流管,最后流入大气,混合器示意图如图1所示。
通过使用FLUENT软件的标准k-e湍流模型对混合器进行三维数值模拟,分析其内部流场变化情况。
图1混合器示意图1、几何模型修改在ANSYS中读入创建的混合器几何模型,如图2所示。
出口(a)(b)图2几何模型创建冷水入口面Part,命名为IN_COLD,如图4所示。
图4 冷水入口IN_COLD 创建热水入口面Part,命名为IN_HOT,如图5所示。
图5 热水入口IN_HOT 创建出口面Part,命名为OUT,如图6所示。
图6出口OUT创建其余面Part,命名为WALL,如图7所示。
图7其余面WALL创建几何模型的拓扑结构,如图8所示。
图8 几何模型拓扑结构根据整个几何模型的拓扑结构创建Body,如图9所示。
图9 Body2、定义网格参数定义全局网格参数,定义Scale factor为1,Max element为32。
如图10所示。
图10 全局网格参数定义全局体网格参数,在Mesh Type下拉列表中选择Tetra/Mixed,在Mesh Method下拉列表中选择Robust(Octree),其余保持默认设置。
如图11所示。
图11 全局体网格参数定义全局棱柱网格参数,在Growth law下拉列表中选择exponential,定义Initial height为0.2,Height ratio为1.5,Number of layers为8,其余保持默认设置。
fluent冷热混合器模型指导
图1三维流动与传热的数值计算问题描述:冷水和热水分别自混合器的两侧沿水平切向方向流入,在容器内混合后经过下部逐渐收缩的通道流入等直径出流管,最后流入大气。
这是一个三维流动问题,所研究的内容是混合器内的流场,压力分布和温度场。
利用GAMBIT 建立混合器计算模型第一步:启动GAMBIT 并选定求解器(FLUENT5/6) 第二步:创建混合器主体(GEOMETRY----VOLUME-----CREATE VOLUME-----cylinder ,如图1)a) Height (长度):8 Radius1(半径):10 b) Axis Location (中心轴)选择PositiveZ (z 轴正向) c) 其他默认第三步:设置混合器切向入流管道a) 按照上步建立切向流管b) 流管Height (长度):10 Radius1(半径):1 c) Axis Location (中心轴)选择Positive x (x 轴正向)第四步:将流管移到混合器主体中部边缘(GEOMETRY----VOLUME-----CREATE-VOLUME----MOVE/C OPY.......如图2)a) Volumes 右侧黄色区域向上箭头选择小管(选中变红) b) Global(位移量) 输入:x=0,y=9,z=4c) 其他项保持默认。
d) 选择apply 应用e) 将小管以z 轴旋转180度:Operation 选择Rotate f)Volumes 选择Copyg) Volumes 右侧黄色区域向上箭头选择小管(选中变红) h) Angle (旋转角度)填入180 i)其他默认,然后选择应用(如图3)。
3.将小管以Z 轴为轴旋转180度复制图2操作(GEOMETRY----VOLUME-----CREATE-VOLUME----MOVE/COPY.......如图2) 打开“Move/Copy Volumes ”设置对话框3↓8所示,并进行如下设置。
fluent耦合传热案例
fluent耦合传热案例1. 热交换器中的传热过程:热交换器是一种用于传递热量的装置,通过流体在其内部循环流动,实现热量的传递。
在这个过程中,流体在热交换器内部形成了一种流动状态,称为流动区域。
通过使用FLUENT软件模拟流体在热交换器中的流动过程,可以精确地计算热量的传递效率。
2. 汽车发动机冷却系统的优化:汽车发动机冷却系统是保证发动机正常运行的重要组成部分。
通过使用FLUENT软件模拟汽车发动机冷却系统中的流体流动和传热过程,可以优化冷却系统的设计,提高发动机的热效率和性能。
3. 太阳能热水器的热传递分析:太阳能热水器是利用太阳能将太阳辐射能转化为热能,从而加热水的装置。
通过使用FLUENT软件模拟太阳能热水器中的流体流动和传热过程,可以分析太阳能热水器的热传递效率,并优化太阳能热水器的设计。
4. 空调系统的传热分析:空调系统是将室内空气通过冷凝器和蒸发器与外部空气进行热交换,从而实现室内温度调节的装置。
通过使用FLUENT软件模拟空调系统中的流体流动和传热过程,可以分析空调系统的传热性能,并优化空调系统的设计。
5. 建筑物的热传递分析:建筑物的热传递是指建筑物内外热量的传递过程。
通过使用FLUENT软件模拟建筑物内外空气的流动和传热过程,可以分析建筑物的热传递性能,并优化建筑物的隔热设计,提高能源利用效率。
6. 风扇散热器的传热分析:风扇散热器是一种通过风扇将热量带走的散热装置。
通过使用FLUENT软件模拟风扇散热器中的空气流动和传热过程,可以分析风扇散热器的散热效果,优化散热器的设计,提高散热效率。
7. 微流控芯片中的传热分析:微流控芯片是一种微型化的流体传输装置,具有高效的传热性能。
通过使用FLUENT软件模拟微流控芯片中的流体流动和传热过程,可以分析微流控芯片的传热效率,优化芯片的设计,提高传热性能。
8. 电子器件的热传递分析:电子器件在工作过程中会产生大量的热量,如果不能及时散热,会导致电子器件的性能下降甚至损坏。
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冷热水混合器内的流动与热交换模拟(fluent)实验十冷热水混合器内的流动与热交换模拟一、实验目的(1)熟悉Gambit和Fluent的用户界面和操作;(2)学会使用Gambit建模和划分网格;(3)学会使用Fluent求解器进行求解,并显示计算结果二、实验原理一个冷热水混合器的内部流动与热量交换问题。
混合器的长宽均为20cm,,上部带3cm的圆角,温度为T=350K的热水自上部的热水管嘴流入,与下部右侧的管嘴流入的温度为290K的冷水再混合器内进行热量与动量交换后,自下部左侧的小管嘴流出。
三、实验步骤1利用Gambit建立计算模型步骤1:启动Gambit 软件并建立新文件启动Gambit并且建立一个新的项目文件,文件名:mixer.dbs(2)选择求解器用菜单命令Solver: FLUENT5/6选择求解器为Fluent6.步骤2:创建几何图形(3)创建坐标网格按照下图1~5创建坐标网格,先创建X坐标的网格,在第3步选择X,完成4、5步骤后,再重复1~5步骤,在第3步选择Y,最终得到XY从-10到10的坐标网格。
发现工作区的网格显示不完全,我们可以按右下角的工具按钮,使工作区调整至显示出整个网格。
(4)确定不同类型边界的交点和圆弧中心点Ctrl+鼠标右键,在坐标网格上如上图所示,创建出所需要的各点。
(5)复制点除了以上各点之外,每个小管嘴还需要外侧的2个点,我们可以通过点的复制来创建各个小管嘴外侧的点。
按照下图1~5的步骤,执行完第4步时,用Shift+鼠标左键选上所要复制的两个点,在第6步输入点要复制到的位置,上部管嘴外侧的点是原来点Y方向上+3的位置。
重复1~5步骤,创建下侧的两个小管嘴外侧的点,下侧小管嘴复制到在原来点Y方向上移动-3的位置。
下:(5)隐藏坐标网格显示按照下图1~4将坐标网格线隐藏,以便于后面的操作。
(6)由点创建直线和圆弧线按照下图1~4步骤创建出一条直线,第3步Shift+鼠标左键,选中直线两段的点重复1~4步骤,创建出其他所需要的直线,最终结果如下图。
需要注意的是创建的直线时要选取最近的点,而且各直线不能重叠,否则在后面将线组成面的操作中,这些直线不能构成一个封闭的面。
按下图1~7步骤分别创建混合器的两段圆弧圆弧,(7)由线组成面按下图,1~4步骤,将线组成面,其中第3步,用Shift+鼠标左键,选中组成各面的线,组成面的各直线,必须能构成一个封闭的空间。
三个矩形也组成面,这个我们得到了4个面如下:步骤3:网格划分(8)划分各面的网格划分网格首先要将组成各面各线按照一定的方式划分,按照右图1~6步骤操作,第3步,用Shift+鼠标左键选中需要划分的直线。
第4步,用鼠标右键选则划分类型为interval count,即按照个数划分。
重复操作以上1~6步骤按照下图的数目,将一个面的组成各线进行等分划分。
按照下图1~4步骤划分出网格,第3步Shift+左键选中要划分网格的面按照上述同样的操作,将小管嘴矩形两边划分成5等分,最后划分网格如下。
步骤4:边界条件类型的指定(9)设置边界类型步骤 6:网格文件的输出(10)导出网格文件用菜单明File:Export : Mesh…,在弹出的对话框中输入要导出网格文件的路径和文件名后,按Accept 按钮,将网格文件导出最后用菜单命令File: Exit 关闭Gambit 回话,在退出之前,Gambit 会问是否保存当前的项目,点击Yes 将项目保存。
2 用Fluent求解外边Velocity_inlet (速度入口)类型的边界;第6步输入入口的名字inlet1,然后按Apply 按钮增加一个入口。
重复1~7步骤,在第4步选中冷水入口的边,在第6步输入名字inlet2,创建冷水入口inlet2。
重复1~7步骤,在第4步选中混合水出口的边,第5步选中的边界类型为用Fluent求解包括导入和检查网格、建立求解模型、设置边界条件、求解、显示计算结果等。
步骤1:网格文件的读入、检查及显示(1)网格的导入和检查及有关操作启动Fluent6后,在以下窗口中选2D求解器,后按Run,进入Fluent。
用菜单命令Flie: Read: Case…,在打开对话框中,指定到在Gambit中导出的网格文件e:\example\mixer.msh,点击OK后,将网格文件导入到Fluent中。
Fluent读入网格文件“mixer.msh”时,并菜单命令Grid: Check检查网格。
网格检查列出了X,Y的最大和最小值,同时还报告了网格的其他特性,如单元格的最大体积、体积和最小体积、面积等,报告的最小体积不能为负值,否则Fluent无法进行计算。
为了保证网格质量,可以用菜单命令Grid: Smooth/Swap平滑和交换网格。
在弹出对话框中点击Smooth按钮,再按Swap按钮,重复操作,直到报告中无需要交换的面为止。
No nodes moved, smoothing complete.Done.Number faces swapped: 0Number faces visited: 1520用菜单命令Grid: Scale确定长度单位,在弹出的对话框中将Grid Was Create in中选成cm,然后点击Change Length Units 按钮,最后点击Scale按钮,对话框显示如下图,最后按Close按钮关闭对话框。
最后用菜单命令Display: Grid,在对话框中按Display按钮,将网格显示出来步骤2:选择计算模型建立求解模型,包括选择求解器、设置湍流模型、选择能量方程等步骤。
选择求解器:菜单命令Define: Models: Solver,对话框显示如下:Solver 求解器分为Segregated(分离)和Coupled(耦合)两种;Formulation(算法)有Implicit(隐式算法)和Explicit显式算法两种;Space(空间属性)有2D(二维空间)和Asisymmetric(轴对称空间)Axisymmetric Swirl(轴对称旋转空间)三种;Time(时间属性)分为Steady(定常流动)和Unsteady(非定常流动)两种;Velocity Formulation(速度属性)有Absolute(绝对)和Relative(相对)两种;保持默认设置不变,点击OK关闭对话框。
设置湍流模型:用菜单命令Define: Models: Viscous对话框显示如下:Inviscid表示无粘(理想)流体;Laminar表示层流模型;另外4个为常见的湍流模型。
在这里选择k-epsilon后,按OK按钮,将显示对话框如下,点击OK 保持默认值。
选择能量方程:菜单命令Define: Models: Energy,打开对话框中,勾选上Energy Equation,并按确定按钮。
步骤3:定义固体的物理性质设置流体的物理属性,可以从Fluent数据库中选用,也可以新建一种新流体,并且输入流体的密度、等压比热、导热系数、动力粘度等物理属性。
用菜单命令Define: Materials显示Materials对话框如下:右侧按钮Fluent Database选取数据库中的流体,对话框显示如下:在选择water-liquid(H2O)后,流体的各物理属性显示在下,按Copy按钮,再按Close按钮关闭该对话框,此时Materials对话框中已经显示出复制的流体。
按Change/Create按钮将材料设置为water-liquid后,按Close按钮关闭Materials对话框.步骤4:设置边界条件用菜单命令Define: Boundary Conditions…打开对话框如下,我们在Gambit设置的三个边界类型inlet1、inlet2和Outlet之外,还有fluid(流体)和壁(wall)这两种边界属性。
左侧栏中选中fluid,右侧类型中选fluid,按Set按钮,流体对话框显示如下,将Material Name选择water-liquid(这是我们刚才设置流体属性时,从Fluent材料库中复制过来的流体),然后按OK按钮。
左侧栏选上inlet1按钮,发现右侧类型栏中为Veloctiy Inlet,这是我们在Gambit下设置的类型,按Set按钮,在弹出的对话框中按下图,设置该入口的边界条件后按OK按钮。
用同样的方法可以设置好outlet2的入口边界条件,温度为350K,其他与outlet相同。
出口的边界条件保持默认值如下。
壁面(wall)的边界条件保持默认值(热流量为0)即可。
设置完边界条件后,点击边界条件对话框上的Close按钮将其关闭。
步骤5:求解设置求解过程包括流场初始化、设置监视器、迭代计算等步骤流场的初始化:菜单命令Solver: Initialize: Initialize…,对话框显示中,选择从inlet2开始计算如下:点击Init按钮进行初始化之后,再点击Close按钮关闭该对话框。
设置监视窗口:在求解时,所关心的是出口的温度、速度是否达到稳定,为此Fluent可以设置监视器,对所关心界面的物理量进行监视。
菜单命令Solver: Monitors: Surface,在监视器对话框中设置如下图:将Surface Monitors增加1之后,选上Plot,然后按Define按钮,按照下图设置,在定义监视器对话框,设置成监视outlet的平均重量加权温度,并且在窗口中显示出来。
以上设置完成之后,可以通过用菜单命令File: Write: Case…将该项目保存。
以后如果需要打开该项目,可以通过菜单命令File: Read : Case…将项目打开用菜单命令Solver:Iterate…,在显示的对话框中将Number of Iterations (迭代次数)输入300次,点击Iterate开始计算。
设置的监视窗口显示如下,在计算到约150次后出口截面上已经达到稳定状态,计算完成。
步骤6:保存结果用菜单命令File: Write: Case & Data,将项目和计算结果保存在一个文件夹中。
如果以后再需要查看计算结果,用菜单命令File: Read: Case & Data就可以将项目的计算结果读入后,用Display菜单命令将计算结果显示出来。
七、实验结果处理通过Display: Contours命令,打开Contours对话框如下:在Contours of栏下选择Temperure,按Display按钮,则温度分布图显示如下,如果将Options中的Filled(填充)去掉,则温度分布图入右图显示。
用同样方法,可以显示压力分布图和速度分布图如下:用菜单命令Display: Velocity Vector ,显示速度矢量场,在弹出的对话框中按照如下选择,并按Display 按钮得到用箭头表示的速度矢量分布图如下:此外,还可以创建出流口上的温度分布XY图。