丙烯酰胺树脂
聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水树脂的制备及性能研究
中图 分类 号 ： Ｏ６ ３ １
文献标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ： １ 【 ） （ ｊ １ ９ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ ０ １ ５ ７ ０ ４
１ 引 言
高吸水 树脂 是经 交联 剂适 度 交联 的具 有 三维 网络 结 构 的新 型 功 能 高 分 子 材 料 ， 通 常又称 为“ 保水 剂” 、
刘 玉贵 等 ： 聚（ 丙烯酸 丙烯酰胺） 高 吸 水 树 脂 的 制 备 及 性 能 研 究
聚（ 丙 烯 酸一 丙 烯 酰胺 ） 高 吸水 树 脂 的 制 备及 性 能 研 究
刘玉贵 ， 张 瑾 ， 朱 忠其 ， 刘 强， 柳 清 菊
（ 云南 大学 云南 省 高校 纳米 材料 与技 术重 点实 验 室 ， 云南 昆明 ６ ５ ０ ０ ９ １ ）
“ 高吸 水 性 聚 合 物 （ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｂ ｅ ｎ ｔ ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ， 简 称 Ｓ ＡＰ ） ” 、 “ 超强 吸水 剂 ” 等 ］ 。 由于 高 吸水 性 树 脂 含 有
强 亲水 性基 团 ， 如羧基 、 酰胺基 、 酯基ｌ ２ 等， 可 通过 水 合 作 用迅 速地 吸 收 自重 几 十倍乃 至 上千倍 的水 分或 数 十
ｍ １ — — Ⅲ ｒ 、
倍 的 盐 溶 液 而呈 凝 胶 状 ， 且 具 有 良好 的保 水 性 能 ， 因 此， 广 泛 用 于农 林 园 艺 、 沙漠 治理、 医疗 卫 生 、 土 木 建
筑、 食 品加 工 、 石 油化 工 等领域 ］ 。 本 文针 对丙 烯 酸 系 高 吸水 树 脂 耐 盐性 差 的 特 点 ，
四 口烧 瓶 中 ， 加 入 一 定 量 的 环 己 烷 和 适 量 的 分 散 剂
丙烯酰胺的形成方法
丙烯酰胺的形成方法
丙烯酰胺是一种重要的有机化合物，可以通过多种方法进行合成。
1. 酰胺和卤代烃的直接聚合反应：此反应是由Ray提出的，它可以将酰胺和卤代烃直接通
过反应形成丙烯酰胺。
在此反应中，酰胺和卤代烃的连接位热分子是通过氧原子和氢原子
而形成。
2. 加成聚合反应：使用此反应，可以将甲醇和丙烯基氯化物在磷氧吡啶- ClAlh在中缩合成丙烯酰胺，甲醇和丙烯基氯化物常用来合成丙烯酰胺。
3. 水热合成法：此反应通常用于生产己二酸丙烯酯。
在反应中，两种原料—丙烷和氯乙烯—将在水中形成芳香族烃化合物，然后经过磷酸盐催化反应，发生聚合反应形成丙烯酰胺。
4. 取代水解法：这种方法通常用于生产某些用于树脂，涂料，作接着介质等的专用丙烯酰胺。
这种取代水解是利用取代剂将醛缩合物外具体原子反应形成丙烯酰胺，相对比，其反
应活性比前述各种方法要高。
总之，不同的合成方法都可以获得丙烯酰胺，但本质上要综合考虑的有：原料的成本，反
应的反应活性，生产成本和成品的质量及其他条件。
丙烯酸与丙烯酰胺共聚制备高吸水性树脂
摘
要 ： 用溶 液聚合法 ， Ｎ， 亚 甲基双丙烯酰胺 （ ＭＢ 为交联 剂 ， 硫酸 钾 （ Ｐ ） 采 以 Ｎ一 Ｎ Ａ） 过 Ｋ Ｓ 为引发 剂合成 了高 吸
水性树脂聚 （ 丙烯 酸一 丙烯 酰胺 ） Ｐ Ａ — Ｍ） ， （ （ Ａ Ａ ） 研究 了单体 配比 、 丙烯 酸中和度 、 引发剂及交联剂 用量 、 反应温度
Ａ ｓｒ ｃ： ａ ｒ ｕ ｅａ ｓｒｅ ｔ ｏ ｏ ｍ ｒ ｆａｒｌ ｃｄａ ｄ ａｒｌ ｄ （ Ａ Ａ ｂｔａ ｔＡ ｗ ｔ ｐ ｒｂｏｂ ｎ，ｃｐｌ ｅ ｃｙ ｃａｉ ｎ ｃ ａ ｅ Ｐ（ Ａ— Ｍ） ａ ｒ— ｅｓ ｙ ｏ ｉ ｙ ｍｉ ）ｗ ｓｐｅ
ｐ ｒ ｄ ｂ ａ ｆｗａｅ ｏ ｕ ｉｎ ｃ ｐ ｌｍｅ ｉａ ｉｎ ｗｉｈ ｐ ｔｓ ｉ ｍ ｅ ｓ ｌａ ｅ ａ ｎ ｔａｏ ， ， － ｔ ｙ ａ ｅ ｙ ｍｅ ｎｓｏ ｔ ｒ ｓ ｌ ｔ ０ ０ｙ ｒｚ ｔ ｔ ｏａ ｓｕ ｐ ｒｕ ｆ ｔ ｓ ｉ ｉｉｔ ｒ Ｎ Ｎ＇ｍｅ ｈ — ｏ ０
在吸水 性高 分子 材料 的研 究方 面做 了大 量工 作
吸水 ｆ能 的关 系． ｊ 生
， 文作 者 采用 溶液 聚 合法 ， Ｎ， 亚 甲基 双 丙 烯 酰胺 本 以 Ｎ一
为交联 剂 ， 成 了丙烯 酸 （ Ａ） 合 Ａ 与丙 烯酰胺 （ Ｍ） Ａ 共聚 的高 吸水 性树 脂 ， 究 了 Ａ 与 Ａ 共 聚反应 的条件 与 研 Ａ Ｍ
维普资讯
第１ ９卷 第 ３期
２０ ０ ８年 ９月
化
学 研
究
Ｖｏ ． ９ Ｎｏ ３ １１ ． Ｓｐ ｅ ．２ ０ ０８
丙稀酰胺、甲基丙稀酰胺物化性质和用途
丙稀酰胺、甲基丙稀酰胺物化性质和用途1. 【英文名】acrylamide 【别号】2-propeneamide 【CAS记下号】[79-06-1] 【结构式】CH2=CHCONH2 【物化性质】剧毒。
在室温下稳定，但熔融时则突然聚合。
沸点87℃(0.26kPa),125℃(3.3kPa)。
熔点84～86℃。
相对密度d430 1.122。
为无色无臭结晶。
溶于水、、、和，微溶于，不溶于苯。
【质量标准】GB/T 24769-2009工业用丙烯酰胺【用途】主要用于创造水溶性聚合物—聚丙烯酰胺，可用作隧道、油井、矿井和水坝等工程堵水固沙的化学灌浆剂；选矿、洗煤、水处理和钻井泥浆的凝絮剂和水下、地下建造物的防腐剂等。
此外，还可作土壤改良剂、纤维改性剂、黏结剂、光敏树脂交联剂和纸张增加剂等，用于乙烯基聚合物的交联剂以及使亲油性聚合物增强黏合力，增强树脂软化点和抗溶剂性。
【制法】(1)挺直水合法。
和水在铜催化剂存在下，在85～125℃和0.3～0.4MPa压力下挺直水合制得。
(2）丙烯腈硫酸水合法。
和水在存在下水解生成丙烯酸胺硫酸盐，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和。
反应产物经分别过滤后，将滤液结晶、干燥即得成品。
(3)酶催化法。
在室温下将丙烯腈水溶液送入装有菌种催化剂的固定床反应器中，经反应丙烯腈100％转化为丙烯酰胺。
经分别，甚至可不经精制、浓缩就得到的工业产品。
【平安性】剧毒。
小鼠腹腔注射LD50为170mg/kg，家兔LD50为126mg/kg。
其蒸气可经呼吸道吸入或经皮肤汲取而引起中毒。
主要对中枢神经系统有危害。
对眼、皮肤亦有剧烈的刺激作用。
生产装置应密闭，厂房要有良好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品。
空气中最高允许浓度0.3mg/m3。
用胶合板桶、塑料桶或纤维板桶内衬塑料袋包装，每捅20kg或25kg。
储藏于20～30℃阴凉干燥通风处，严防雨淋和日晒。
保存期一年。
按有毒化学品规定运送。
2.甲基丙稀酰胺【英文名】methacrylamide 【别号】2-甲基丙烯酰胺【CAS记下号】[79-39-0] 【结构式】CH2=C(CH3)CONH2 【物化性质】纯品为自色晶体；工业品呈微黄色。
聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水树脂吸水保水性能研究
持， 因而受 到越 来 越 广 泛 的关 注＿ ５ ］ 。而 且 保 水 剂本 身
采用反 相悬 浮聚合 法制备 Ｐ ＡＡ— ＡＭ 树脂 样 品 ， 具
体步 骤 如下 ： （ １ ）在装 有 冷 凝 管 、 氮 气 导管 、 温度 计 和 电动 搅拌器 的 四 口烧 瓶 中 ， 加入 一 定 量 的 环 己烷 和 适 量 的分散剂 ， 在 室温条 件下搅 拌 均匀 ， 制 得油 相 Ａ； （ ２ ） 冰浴 条件 下 用一 定 浓 度 的 Ｎａ ＯＨ 溶 液 中 和丙 烯 酸 至 设 定 的中和度 ， 分 别 依 次加 入 丙 烯 酰胺 单 体 、 交联 剂 、 引发剂 ， 充分 搅 拌 均 匀 ， 制得 水 相 Ｂ； （ ３ ）将 水相 Ｂ缓 慢 滴加 到油相 Ａ 中维持 一定 速 度搅 拌 均 匀 ， 升温 进 行
锨
文章 编号 ： １ ０ ０ １ — ９ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ ３ — １ ８ ４ ２ — ０ ５
材
料
２ ０ １ ３ 年 第１ ３ 期（ ４ ４ ） 卷
聚（ 丙 烯 酸一 丙 烯 酰胺 ） 高 吸水 树 脂 吸水 保 水 性 能研 究
亲水涂料用丙烯酸／丙烯酰胺树脂的制备
亲 水 涂 料 主要 用 于 空 调 热 交 换 器 铝 翅 片 的表 面 涂 覆 ， 以提 高 翅 片 表 面 的 亲 水 性 、 蚀 性 耐 等． 油 漆 、 筑 涂 料 等 涂 层 相 比 ， 水 涂 膜 要 求 膜 层 厚 度 小 、 明且 热 阻 低 ．铝 箔 亲 水 涂 膜 的 与 建 亲 透 亲水 性 能 ， 主要 决 定 于 亲 水 树 脂 的 亲 水 性 能 ．亲 水 树 脂 的 亲 水性 ， 要 来 自于 其 分 子 中 的亲 水 主 其 团 、常 见 的 亲 水 基 团 有 羧 基 、 基 、 胺 基 、 基 和 醚 基 等 “” 羟 酰 胺 ’ 、丙 烯 酸 （ ＡＡ） 丙 烯 酰 胺 与 （ ＡＭ ） 均 聚 物 与 共 聚 物 是 一 类 用 途 非 常 广 泛 的 多 功 能 高 分 子 化 合 物 ， 水 溶 性 高 分 子 化 舍 的 是 物 中应 用 最 为 广 泛 的 品种 之 一 ．本 文 介绍 一种 高 亲 水 树 脂 的 制 备 及 性 能 测 试 ， 以期 作 为 亲 水
２０ ０ ２年 １月
］ｎ ０ ２ ａ ２ ０
文 章 编号
１ ０ — ０ ３ ２ ０ ） １０ ２０ ００５ １ （０２ ０—３—４
亲 水 涂 料 用 丙 烯 酸 ／ 烯 酰 胺 树 脂 的 制 备 丙
蒋 婵 杰④ 黄 可 龙 ＠ 潘 春 跃 ＠
（ 华 侨 大 学 材 辩 科 学 与 工 程 学 院 ． 州 ３ ２ １ ＠ 中南 大 学 化 学 化 工 学 院 ， 抄 ４ ０ ８ ） ④ 泉 ６ ０１ 长 １ ０ ３
３ ３
１２２ 转 化 率 的 测 定 ．．
将 干燥 至恒 重 的产 物称 重 ， 转 化率 一产 物 重 量／ 体 总 重 量 ｘ 按 单
聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性树脂的制备研究
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
缸科 技 ２ １年第８ ０２ 期
这是由于丙烯 酰胺加入后 ，会显著增加树 脂网络上的非离子基团 数 ， 离子间作用力减弱 ，有利于大分子链扩 张 ， 吸液率增大。但 令 使 丙烯酰 Ｉ Ｉ 入量超过一定质量时 ，由于引发剂除 自身产生游离基外 ， ！Ｉ Ｉ 也引发丙烯 酰胺产生游离基 ，产生丙烯酰胺 自身均聚 ，影响共聚反应 的进行 以及产物 的纯度 ，使交联 度减小 ，吸水 网络变小 ，吸液 率降 低。 由图４ 可知丙烯酰胺 与丙烯酸 的质 量比最好在０３ ．左右 。 （ ） ５ 反应温度 对产品性能 的影响 。反应温 度主要影响 聚合反应 速率及聚合物 的分子量 。图５ 是在 其他条件不 变的情况下考 察反应温 度对树脂吸液率的影响的结果 。
一
参考文献
『 陈煜 ，谭 惠 民 ，孙 文 种 ，等 壳 聚糖 改性 大 孔 高吸水 性树 脂 的制 １ １ 备 与表征 化 学通报 ，２ ０ ６ ）：１ ５ ０ ５（ ８ — 【 崔 亦华 ，郭 建 维 ，崔英 德 Ｐ Ａ／ ＶＡＳＰ 高吸 水性 树 脂 的制 ２ 】 Ａ Ｐ ＩＮ 备 及性 能研 究 广 州化 学 ，２０ ，３ ３）：１ ５ ０７ ２（ —
由图５ 知 ，树脂 的吸 液率随反应温度 的升高先增 大后减小 ，在 可 ６ ℃时达到最大值 。这是因为过硫酸钠属于热分解型 引发剂 ，反应温 （ ） 度低时 ，其分解速率慢 ，这时所得产物的链较长 ，树脂链间的相互缠 绕等物理交联作用也就较强 。不利于液体的渗入 ，吸液率较低 。反应 温度过高 ，则过硫酸铵分解速率加快 ，共聚反应速率也加快 ，易使树 脂形成致密的网络结构 ，不利于水分的进入和分子链的展开 ，同样会 导致吸液率降低。 （ ６）最 佳条件 下树脂的合 成及性能 评价 。丙烯 酸中和度８ ％， ０ ＡＭ：Ａ （ｇｇ）＝ ．，引发 剂用 量 １ （ 量分 数 ），交联 剂 用量 Ａ ｉ Ｏ３ ％ 质 ０ ％ （ 量分数 ）， ． ６ 质 反应温度６ ℃，依 ｌ（ ）中步骤制备聚 （ ０ ２ 丙烯酸 丙烯 酰胺 ） 高吸 水性树脂 ，按 ｌ（ 中方法进行性能 评价。实验 型 ３） 结果如表１ 所示 。
丙烯酸_丙烯酰胺共聚超吸水性树脂的合成及其应用研究
课题展望与发展
高吸水性树脂是一种新型材料，它安全无毒且吸水倍率极高，然而却由 于技术不成熟、价格昂贵，并未大量投入到实际运用当中。因而在未来 的研究过程中，发展方向有： ①进一步简化工艺流程，让工业大量生产成为可能。 ②理论上对高吸水性树脂进行改善，改变实验材料和方法，进一步提高 吸水效率。 ④研究合成系高吸水性树脂和其他类高吸水性树脂的配比复合配方。 ⑤测定不同温度下高吸水性树脂的保水率。 ⑥用气相色谱法定量研究高吸水性树脂的缓释率。 ⑦水培植物的研究。 ⑧在沙土中大面积种植，更实际治理土壤荒漠化。 ⑨扩大实际应用范围，发明与创造如：鞋垫、止血剂、空气清新剂、纸 尿布、油田管道、神奇拖把等一系列有用而有效的产品。
丙烯酸_丙烯酰胺共聚超吸水性树 脂的合成及其应用研究
化学CH12 朱杰毅 周杰沁 指导教师：汤晨毅
摘要
高吸水性树脂（Super Water Absorbable Resin, 简称SWAR）是一种合 成高分子聚合物，是20世纪60年代开始发展起来的新型高分子材料。高 吸水性树脂现已逐步开始应用于工业、农业、食品、医疗卫生、生活用 品和环境保护等领域。本文通过水溶液聚合法制得丙烯酸-丙烯酰胺 （PAAAM）高吸水性树脂，并讨论了合成的重要制备条件——引发剂的 质量分数和种类与树脂吸水性的关系，改善了高吸水性树脂的吸水性能。 结果表明：使用过硫酸钾+硫代硫酸钠作为引发剂，且引发剂相对于单 体的质量分数为0.1%时有最佳吸水效果，其吸水倍率提高16.6%。此外， 本文优化了溶液除氧的实验步骤，为大规模工业生产提供借鉴。本文测 定了高吸水性凝胶与黄沙混合后的保水性，发现丙烯酸-丙烯酰胺 （PAAAM）高吸水性树脂在沙漠中的保水能力优异，且具有反复吸水和 保水的能力。本文还利用合成的树脂进行植物培育，研究发现只要在种 下绿豆种子时加入吸水材料、水和化肥，此后不用再浇水和化肥，凭借 吸水材料的保水性和缓释性，可以让植物发育。将保水剂应用于沙漠中 的植物种植，可大大提高植物的生长速度和存活率，维持沙漠中水分， 减少水土流失，成为治理土地荒漠化的一种有效方式并使沙漠转变成绿 洲成为可能。
聚丙烯酰胺检验标准
聚丙烯酰胺检验标准聚丙烯酰胺（Polyacrylamide，简称PAM）是一种重要的合成树脂，广泛应用于水处理、石油开采、纺织、造纸、农业等领域。
为了确保聚丙烯酰胺产品的质量，需要进行严格的检验。
本文将介绍聚丙烯酰胺检验的标准方法，以及在检验过程中需要注意的事项。
一、外观检验。
外观是聚丙烯酰胺产品质量的一个重要指标。
在外观检验中，应当注意观察产品的颜色、透明度、颗粒大小和形状等特征。
合格的聚丙烯酰胺产品应当呈现出均匀一致的颗粒，颜色透明度应当符合产品规格要求。
二、溶解性能检验。
溶解性能是影响聚丙烯酰胺产品使用效果的重要因素。
在溶解性能检验中，应当使用标准溶剂对聚丙烯酰胺进行溶解实验，并观察其溶解速度、溶解度和溶液的稳定性。
合格的聚丙烯酰胺产品应当具有良好的溶解性能，溶解速度快，溶解度高，溶液稳定，不易产生沉淀和结块。
三、离子度检验。
离子度是聚丙烯酰胺产品的重要参数之一，对其水处理效果有着重要影响。
在离子度检验中，应当采用标准方法对产品的阳离子度和阴离子度进行测定，并计算出其离子度值。
合格的聚丙烯酰胺产品应当具有稳定的离子度，符合产品规格要求。
四、粘度检验。
粘度是聚丙烯酰胺产品流动性的重要指标，对其在实际应用中的投加、搅拌和输送等过程有着重要影响。
在粘度检验中，应当使用标准仪器对产品的粘度进行测试，并记录下其粘度数值。
合格的聚丙烯酰胺产品应当具有稳定的粘度，符合产品规格要求。
五、残留丙烯酰胺检验。
残留丙烯酰胺是影响聚丙烯酰胺产品安全性的重要因素。
在残留丙烯酰胺检验中，应当采用标准方法对产品中的残留丙烯酰胺进行测定，并确保其残留量符合国家标准和行业规定。
六、包装检验。
包装是保障聚丙烯酰胺产品质量的重要环节。
在包装检验中，应当检查产品的包装是否完好，标识是否清晰完整，包装是否符合运输和储存要求。
合格的聚丙烯酰胺产品应当具有完好的包装，清晰完整的标识，符合运输和储存要求的包装。
总结。
通过以上介绍，我们了解了聚丙烯酰胺检验的标准方法和注意事项。
n羟甲基丙烯酰胺交联酚醛树脂
n羟甲基丙烯酰胺交联酚醛树脂好嘞，今天咱们聊聊一个听起来有点复杂但其实很有趣的东西——n羟甲基丙烯酰胺交联酚醛树脂。
这名字一听就让人觉得高大上，仿佛是在实验室里戴着白大褂的科学家在忙碌。
它在咱们生活中可是随处可见的哦。
就像你早上喝的那杯咖啡，别以为只是咖啡豆和水的简单组合，里面可能就含有这种树脂的成分呢。
它的应用可真是五花八门，从家具到电子产品，再到汽车零件，真是无处不在。
先来说说这个n羟甲基丙烯酰胺，听着就像个有点羞涩的姑娘，其实它是一种很重要的化学材料。
这姑娘可不是简单的角色，她能和其他材料结合，形成一种坚固的结构，就像两个人牵手一起走过风雨。
它能帮助增强树脂的强度，让产品更加耐用，能抗击各种外力，就算你不小心摔了一跤，东西也不会轻易损坏，真是个坚强的小伙伴。
说到交联，很多人可能会一头雾水，啥意思呀？简单说就是把一些小分子连接在一起，形成一个大网。
想象一下，你在聚会上认识了一堆新朋友，大家一起手拉手，组成一个圈，谁也不想被拉出去。
这样的结构让树脂变得更加稳定，耐热、耐湿，能在各种环境下都保持良好的性能。
就好比你夏天喝水，不怕它变热；冬天喝热水，也不怕它变冷，真是灵活得很。
再说说这树脂的另一个主角——酚醛树脂。
这家伙在工业界可谓是个大咖。
早在上世纪，它就开始大显身手，参与了许多重要的项目。
比如，在汽车制造里，酚醛树脂能帮助提高零件的强度和耐久性。
没错，就是那种你开车时踩的刹车，靠的就是这种材料的可靠性。
可想而知，安全无小事，酚醛树脂真是贡献良多。
咱们再聊聊它的应用。
说实话，n羟甲基丙烯酰胺交联酚醛树脂最常见的用法之一就是在家具行业。
想象一下你家那张美美的餐桌，坚固耐用，看起来可不止是外表光鲜亮丽，里面可是有这位小伙伴在撑腰的。
那些高档的厨房用具，甚至一些电器的外壳，背后也可能隐藏着这种神秘的树脂。
这样一来，居家生活就变得更加安心，谁不想在自己家里吃个舒心饭呢？再往深了说，n羟甲基丙烯酰胺交联酚醛树脂还被广泛应用于电子领域。
丙烯酰胺产品特性
丙烯酰胺产品特性:丙烯酰胺（Acrylamide），分子式：C3H5NO ，分子量：71.08 ，纯品熔点84-86 ℃，沸点125℃，本品为白色结晶，易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等溶剂，丙烯酰胺是一种不饱和酰胺，分子具有两个活性中心，能反应生成多种化合物。
用途:1、丙烯酰胺广泛应用于石油开采、洗煤、造纸、纺织、污水处理、冶金、制糖、建筑、涂料、医药及日化工业。
特别适用于生产分子量分布较均匀的超高分子量聚丙烯酰胺及油田化学品；2、作为聚合单休与其它单体形成多元聚合物；3、助剂、添加剂合成的原料。
丙烯酰胺的聚合在丙烯酰胺聚合时，常用化学催化系统或光催化系统进行。
(1)化学催化系统：丙烯酰胺的化学催化聚合过程是在引发剂和加速剂组成的系统中完成的。
参与反应的引发剂有过硫酸铵(或过硫酸钾)和过氧化氢，而参与反应的加速剂则有二甲胺丙腈等。
由于丙烯酰胺聚合时，可在酸性或碱性条件下进行，所以选用的引发剂和加速剂就应随酸碱性变化而变化。
当丙烯酰胺(Arc)、交联剂(Bis)和四甲基乙二胺(tetramethyl ethylene diamine，TEMED)的水溶液中加入过硫酸铵(ammoniumpersulfate，AP)时，AP[(NH4)2S20s]立即产生自由基(S：OU—2S07)，Arc与自由基作用后，随即“活化”，活化的Arc彼此连接形成多聚长链。
含有这种多聚体链的溶液尽管比较黏稠但不能形成凝胶，只有当Bis存在时才能形成凝胶。
在AP-TEMED催化系统中，Arc和Bis聚合的初速率与AP浓度的平方根成正比，并且在碱性条件下反应迅速。
例如，7％的Arc溶液完全聚合，当pH8．8时，仅需0．5h；而当pH4．3时，则需1．5h。
此外，温度、氧分子和杂质等也都会影响聚合速度。
一般在室温下比在o℃时聚合快，溶液预先抽气比不抽气的聚合快。
(2)光催化系统：该系统的催化剂是维生素B2。
光聚合过程是在光激发下催化完成的。
水性丙烯酸树脂的分类
水性丙烯酸树脂的分类水性丙烯酸树脂是一种在水中可分散的聚合物，具有广泛的应用领域。
根据其不同的化学特征及性能，可以将水性丙烯酸树脂分为以下几种分类：聚合物乳液型水性丙烯酸树脂聚合物乳液型水性丙烯酸树脂是一种以水作为分散介质的聚合物，主要用于制造涂料、油墨、胶黏剂等产品。
它的外观呈乳白色液体，通常含有固体份含量在40-60%之间。
这种水性丙烯酸树脂具有较好的附着力、耐水性、耐候性等性能，可用于对于塑料、金属、木材等基材的涂层。
真乳型水性丙烯酸树脂真乳型水性丙烯酸树脂是一种广泛用于制造纤维素纸张等的涂料，其含有固体份含量在30-55%之间。
它的外观呈乳白色液体，具有较好的附着性、防水性、光泽、消光性等性能，具有较好的流变学特性，可与其他树脂相容性较好，从而提高涂层的强度、涂布性及耐久性等性能。
水溶性丙烯酸树脂水溶性丙烯酸树脂是以水溶为分散介质的聚合物，主要用于制造纤维素纸等高档印刷纸的涂布，以及纺织品、皮革、橡胶、金属等材料的胶黏剂。
它的外观呈无色透明液体，含有固体份的含量在15-25%之间。
水溶性丙烯酸树脂具有优良的透明度、稳定性、溶解度等特点，具有低粘度、高黏度、高抗剪切强度等特殊的流动性质，可以用于制造高档印刷品。
丙烯酰胺水溶性树脂丙烯酰胺水溶性树脂是一种特殊的水性丙烯酸树脂，树脂基团中含有大量的丙烯酰胺结构。
这种树脂具有高的凝胶化特性、热稳定性、流变学性质、低温敏感性等特点。
丙烯酰胺水溶性树脂通常含有固体份含量在15-20%之间，可以用于制造印刷油墨、胶黏剂等方面。
综合来看，水性丙烯酸树脂具有广泛的应用领域，在制造涂料、油墨、胶黏剂、印刷品等方面都具有不可替代的地位。
不同种类的水性丙烯酸树脂在性能和应用上有所不同，需要根据不同的需求选择合适的树脂类型，在实际应用中取得更好的效果。
N (羟甲基)丙烯酰胺
风险术语
R22：Harmful if swallowed. 吞食是有害的。
谢谢观看
N （羟甲基）丙烯酰胺
有机化合物
01 理化性质
03 用途
目录
02 计算化学数据 04 安全信息
基本信息
N-(羟甲基)丙烯酰胺，是一种有机化合物，化学式为C4H7NO2，主要用作交联剂，用于纤维的改性、树脂加 工、粘合剂及纸张、皮革、金属表面的处理剂，还可用作土壤改良剂等。
2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，N-(羟甲基)丙烯酰胺在 3类致癌物清单中。
理化性质
理化性质
密度：1.082g/cm3 熔点：74-75°C 沸 点 ： 3 1 8 . 1 ºC 折射率：1.413（20℃） 外观：白色结晶性粉末 溶解性：极易溶于水，几乎不溶于烃、卤代烃等疏水性溶剂
计算化学数据
计算化学数据
疏水参数计算参考值（XlogP）：-0.5 氢键供体数量：2 氢键受体数量：2 可旋转化学键数量：2 互变异构体数量：2 拓扑分子极性表面积：49.3 重原子数量：7 表面电荷：0 复杂度：79.8 同位素原子数量：0 确定原子立构中心数量：0
Байду номын сангаас
用途
用途
主要用作交联剂，用于纤维的改性、树脂加工、粘合剂及纸张、皮革、金属表面的处理剂，还可用作土壤改 良剂等。
安全信息
安全术语
风险术语
安全术语
S26：In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.
丙烯酰胺化学结构-概述说明以及解释
丙烯酰胺化学结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对丙烯酰胺的基本介绍和背景信息。
以下是一个例子：丙烯酰胺（Acrylamide）是一种有机化合物，它由丙烯酸酰胺基团（acrylamide group）构成。
丙烯酰胺化学结构中包含一个丙烯酰胺基团，该基团由氨基和乙烯基分子（ethylene group）组成。
丙烯酰胺是一种无色、无味的结晶固体，在水中可以溶解。
丙烯酰胺具有一些独特的化学性质和广泛的应用领域。
它是一种重要的有机合成原料，在制造各种化学品和材料时发挥着关键作用。
丙烯酰胺还可用于制造高分子聚合物，如聚丙烯酰胺（Polyacrylamide），它具有优异的吸水性和凝胶性能，在生活和工业中有很多应用。
然而，丙烯酰胺也存在着一些潜在的风险和挑战。
据研究表明，高温烹调或加热含有淀粉的食物会生成丙烯酰胺，而丙烯酰胺又被认为是一种潜在的致癌物质。
因此，在食品加工和烹饪中，需要采取相应的预防措施来降低丙烯酰胺的生成。
本文将重点介绍丙烯酰胺的化学结构、性质和用途，并对其未来的研究方向进行展望，以期进一步了解和应用这一化合物。
在接下来的内容中，我们将深入探讨丙烯酰胺的结构特点、其在聚合物合成和其他领域中的应用，以及其潜在的风险和挑战。
通过对丙烯酰胺的全面了解，我们能够更好地利用其在科学研究和工业应用中的潜力，同时也能更好地管理其潜在的风险。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述：第一部分是引言部分，包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍丙烯酰胺化学结构的相关背景和重要性。
接着，介绍文章的结构，明确将要涵盖的内容和论述顺序。
最后，明确本文的目的，即通过对丙烯酰胺化学结构的探索，深入了解其性质和用途，并探讨其未来的研究方向。
第二部分是正文，分为两个主要部分。
首先，介绍丙烯酰胺的化学结构。
这部分将详细描述丙烯酰胺的分子式、分子量以及分子结构的特点。
其次，探讨丙烯酰胺的性质和用途。
强酸树脂的类型
强酸树脂的类型强酸树脂是一种重要的功能性材料，广泛应用于工业生产和科研领域。
根据其化学结构和性质的不同，可以将强酸树脂分为多个类型。
本文将介绍几种常见的强酸树脂类型，包括聚苯乙烯型强酸树脂、聚酰胺型强酸树脂、甲基丙烯酰胺型强酸树脂和聚酰亚胺型强酸树脂。
一、聚苯乙烯型强酸树脂聚苯乙烯型强酸树脂是一种基于聚苯乙烯的高分子化合物。
它具有优异的酸碱稳定性和耐高温性能，广泛应用于离子交换、催化剂和分离膜等领域。
聚苯乙烯型强酸树脂通常具有较大的孔隙结构和高比表面积，能够有效吸附和分离溶液中的有机物和无机物。
二、聚酰胺型强酸树脂聚酰胺型强酸树脂是一种基于聚酰胺的高分子化合物。
它具有较高的酸碱稳定性和耐温性能，可用于各种酸性和碱性介质中。
聚酰胺型强酸树脂的主要应用领域包括离子交换、催化剂和膜分离等。
由于其独特的结构和性能，聚酰胺型强酸树脂在有机合成、化工过程和废水处理等方面有着广阔的应用前景。
三、甲基丙烯酰胺型强酸树脂甲基丙烯酰胺型强酸树脂是一种基于甲基丙烯酰胺的高分子化合物。
它具有良好的酸碱稳定性和机械强度，可用于各种腐蚀性介质中。
甲基丙烯酰胺型强酸树脂的主要应用领域包括离子交换、催化剂和吸附剂等。
由于其独特的化学结构和物理性能，甲基丙烯酰胺型强酸树脂在化工、环保和生物医药等领域有着广泛的应用。
四、聚酰亚胺型强酸树脂聚酰亚胺型强酸树脂是一种基于聚酰亚胺的高分子化合物。
它具有优异的耐温性和化学稳定性，可用于高温和腐蚀性介质中。
聚酰亚胺型强酸树脂的主要应用领域包括高温离子交换、分离膜和催化剂等。
由于其独特的分子结构和热稳定性，聚酰亚胺型强酸树脂在航空航天、电子电器和新能源等领域有着广泛的应用潜力。
总结起来，强酸树脂是一类功能性材料，根据其化学结构和性质的不同，可以分为聚苯乙烯型强酸树脂、聚酰胺型强酸树脂、甲基丙烯酰胺型强酸树脂和聚酰亚胺型强酸树脂等类型。
这些强酸树脂在离子交换、催化剂、分离膜和吸附剂等领域有着广泛的应用。
丙烯酰胺的分型
丙烯酰胺的分型
作为一种重要的氮化物基础有机化合物，丙烯酰胺具有重要的应
用价值。
在产业链中，丙烯酰胺分类为水解法和氧化法，不同分类的
丙烯酰胺产品有不同的工业用途和性质。
1. 水解法丙烯酰胺
水解法丙烯酰胺主要是通过丙烯和氨基化合物反应得到的。
不同
的氨基化合物可以得到不同孪生结构的丙烯酰胺。
如通过丙烯和氨基
甲酸酯反应得到的丙烯酰胺为单体结构，而丙烯酰胺二异氰酸酯则以
复合物的形式存在。
水解法丙烯酰胺可用于生产丙烯酰胺树脂、聚丙烯酰胺等产品。
其中丙烯酰胺树脂可用于生产各种水凝性涂料、粘合剂、胶黏剂和树
脂等，而聚丙烯酰胺则有良好的降解性和吸水性能，可用于制造各种
洁面用品、润滑、分离等领域。
2. 氧化法丙烯酰胺
氧化法丙烯酰胺是通过丙烯酸和羧酸化合物的反应得到的。
不同
的羧酸化合物也可得到不同类型的氧化法丙烯酸。
如通过丙烯酸和丙
烯酸苯酯反应得到的氧化法丙烯酸是聚合物状的无色固体。
氧化法丙烯酰胺的应用领域也比较广泛，主要是作为各种缩合剂、聚合剂以及亲水性树脂的原料。
聚合后的氧化法丙烯酸树脂可用于生
产各种高强度塑料、粘接剂和医疗材料等。
总之，丙烯酰胺作为一种重要的氮化物基础有机化合物，其水解法和氧化法可以得到不同类型的丙烯酰胺。
它们在工业上有着广泛的应用，可用于生产多种化学产品和新材料，对于推动工业发展具有重要意义。
丙烯酰胺 环氧 反应
丙烯酰胺环氧反应
摘要：
1.丙烯酰胺和环氧反应的背景和意义
2.丙烯酰胺和环氧反应的基本原理
3.丙烯酰胺和环氧反应的主要应用领域
4.我国在丙烯酰胺和环氧反应研究方面的进展
5.丙烯酰胺和环氧反应的未来发展趋势和挑战
正文：
丙烯酰胺和环氧反应在化学工业中具有重要的地位，这种反应可以将丙烯酰胺和环氧树脂结合起来，生成具有优异性能的聚合物。
这种聚合物具有很高的热稳定性、化学稳定性和机械强度，因此被广泛应用于航空航天、电子、建筑等众多领域。
丙烯酰胺和环氧反应的基本原理是，丙烯酰胺分子中的双键与环氧树脂分子中的环氧基发生加成反应，生成一个新的化学键。
这个过程中，丙烯酰胺和环氧树脂的分子结构发生了改变，生成的聚合物具有更高的分子量和更好的性能。
丙烯酰胺和环氧反应的主要应用领域包括：
（1）航空航天：由于丙烯酰胺和环氧反应生成的聚合物具有高热稳定性，因此在航空航天领域被广泛应用于制造飞机、火箭等部件。
（2）电子：在电子领域，丙烯酰胺和环氧反应生成的聚合物可以作为绝缘材料、封装材料等，具有良好的耐热性和化学稳定性。
（3）建筑：在建筑领域，丙烯酰胺和环氧反应生成的聚合物可以作为建筑涂料、胶粘剂等，具有优良的耐候性和粘结性能。
我国在丙烯酰胺和环氧反应研究方面取得了显著的进展。
我国科研人员通过不懈努力，已经掌握了丙烯酰胺和环氧反应的关键技术，并在生产实践中取得了良好的效果。
此外，我国政府对化学工业的支持也为丙烯酰胺和环氧反应的研究提供了有力保障。
然而，丙烯酰胺和环氧反应研究仍然面临一些挑战，如反应过程中副反应的控制、环境友好性的提高等。
丙烯酰胺的存储
丙烯酰胺的存储
丙烯酰胺是一种常用的化学原料，广泛应用于塑料、纤维、树脂、涂料等行业。
在生产和使用过程中，对丙烯酰胺的存储也是至关重要的。
以下是关于丙烯酰胺存储的注意事项：
1.防潮、防晒。
丙烯酰胺易吸水，存放时应放置于通风干燥的地方，避免阳光直射。
2.避免与其他化学品接触。
丙烯酰胺与许多化学物质都有反应，存放时应避免接触与其它化学品，如酸、碱、氧化剂等。
3.避免火源。
丙烯酰胺是易燃品，存放时应避免火源和高温。
4.严格控制存储温度。
丙烯酰胺的存储温度应控制在5℃以下，否则会出现结块或颗粒聚集等情况，影响使用效果。
综上所述，正确的存储方法有助于保持丙烯酰胺的质量和性能，确保其能够长期稳定地使用。
- 1 -。
丙烯酰胺 环氧 反应
丙烯酰胺和环氧树脂之间的反应是一种重要的化学反应，通常用于制备环氧丙烯酰胺树脂（也称为AEA树脂）或进行其他类型的改性。
这个反应通常被称为"环氧-丙烯酰胺"或"环氧丙烯酰胺"反应。
下面是关于这个反应的一些基本信息：
**反应过程：**
这个反应通常涉及到将环氧树脂与丙烯酰胺化合物一起反应，通常在一定的温度和压力条件下进行。
反应通常使用硬化剂或催化剂来加速。
在反应过程中，环氧基团（通常是双氧杂环丙烷结构）与丙烯酰胺中的双键发生开环反应，形成具有丙烯酰胺基团的新环氧树脂。
**应用：**
环氧丙烯酰胺树脂广泛用于涂料、胶粘剂、密封胶、塑料改性剂等领域。
这种树脂具有出色的附着性、耐磨性和化学稳定性，因此在多种应用中得到了广泛使用。
它也用于制备具有高强度和耐腐蚀性能的复合材料。
**硬化剂：**
在环氧丙烯酰胺树脂的制备中，通常需要添加硬化剂，以确保树脂能够在反应后固化和硬化。
硬化剂的选择可以影响最终产品的性能特性，例如强度、硬度和耐化学性。
总之，环氧-丙烯酰胺反应是一种用于制备环氧丙烯酰胺树脂的重要反应，该树脂在多种工业应用中具有广泛的用途。
具体的反应条件和用途可能因不同的材料和应用而异。
在实际应用中，需要根据所需的产品性能来选择合适的环氧树脂、丙烯酰胺化合物和硬化剂。
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实验4.5 丙烯酸钠—丙烯酰胺共聚高吸水树脂的合成与吸水率评价
一、实验目的
1.掌握一步法合成交联型吸水树脂的基本方法；
2.掌握吸水树脂吸水率的评价方法。
二、实基本原理
高吸水性树脂(Super Absorbent Resin)，简称SAR，又称超强吸水剂，是一种新型的功能高分子材料。
具有不溶于水、在水中溶胀的具有交联结构的高分子。
吸水量达平衡时，以干粉为基准的吸水率倍数与单体性质、交联密度以及水质情况有关，如是否含有无机盐以及无机盐浓度等因素有关。
根据吸水量和用途的不同大致可分两大类：吸水量仅为干树脂量的百分之数十者，吸水后具有一定的机械强度，它们称之为水凝胶，可用作接触眼镜、医用修复材料、渗透膜等。
另一类吸水量可达到树脂的数十倍，甚至高达上千倍，称之为高吸水性树脂。
高吸水性树脂用途十分广泛，在石化、化工、建筑、农业、医疗以及日常生活中有着广泛的应用，如用作油气井堵水剂、建筑吸水材料、堵水材料、用于蔬菜栽培、吸水尿布等。
高吸水树脂一般为含有亲水基团和交联结构的高分子电解质。
吸水前，高分子链相互靠拢缠在一起，彼此交联成网状结构，从而达到整体上的紧固。
与水接触时，水分子通过毛细作用及扩散作用渗透到树脂中，链上的电离基团在水中电离。
由于链上同离子之间的静电斥力而使高分子链伸展溶胀。
由于电中性要求，反离子不能迁移到树脂外部，树脂内外部溶液间的离子浓度差形成反渗透压。
水在反渗透压的作用下进一步进入树脂中，形成水凝胶。
同时，树脂本身的交联网状结构及氢键作用，又限制了凝胶的无限膨胀。
根据原料来源、亲水基团引入方式、交联方式等的不同，高吸水性树脂有许多品种。
目前，习惯上按其制备时的原料来源分为有淀粉系(接枝物、羧甲基化等)、纤维素系(羧甲基化、接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系等)三大类，前两者是在天然高分子中引入亲水基团制成的，后者则是由亲水性单体的聚合或合成高分子化合物的化学改性制得的。
其中聚丙烯酸系高吸水树脂较淀粉系及纤维素系相比，具有生产成本低、工艺简单、生产效率高、吸水能力强、产品保质期长等一系列优点，成为当前该领域的研究热点。
目前世界高吸水树脂生产中，聚丙烯酸系占到80%左右。
一般地说，高吸水性树脂在结构上应具有以下特点。
1.分子中具有强亲水性基团，如羰基、羟基等。
与水接触时，聚合物分子能与水多子迅速形成氢键或其他化学键，对水等强极性物质有一定的吸附能力。
2.聚合物通常为交联型结构，在溶剂中不溶，吸水后能迅速溶胀。
由于水被包裹在呈凝胶状的分子网络中，不易流失和挥发。
3.聚合物应具有一定的立体结构和较高的相对分子质量，吸水后能保持一定的机械强度。
高吸水树脂按照离子型亲水性单体（如丙烯酸）型高吸水性树脂吸水能力很强，但耐盐性差, 吸水后的凝胶强度较低；非离子型亲水性单体( 如丙烯酰胺) 型高吸水性树脂吸水能力较低, 但耐盐性较好, 吸水后凝胶强度较高。
因此，采用丙烯酸—丙烯酰胺共聚合法合成高吸水性树脂能够同时具备两者有点，实现有一定抗盐能力的吸收树脂。
高吸水树脂的合成一般采用聚合物经过交联后形成，本实验采用溶液聚合法, 将耐盐性好的非离子性单体丙烯酰胺与离子型亲水性单体丙烯酸( 盐) 共聚, 同时在聚合时加入交联剂，让聚合形成高分子链的同时进行交联，以合成耐盐性和凝胶强度均较好的高吸水性树脂。
本实验采用丙烯酸经氢氧化钠等强碱物质处理，将—COOH转变为—COONa，再将其与少量N，N-亚甲基双丙烯酰胺共聚，形成适度交联的网络结构高分子，反应方程式如下：
CH2=CH
COONa +
CH2=CH
CONH
CH2
CH2=CH
CONH
CH2CH CH2CH
CONH
CH2
CH2CH
COONa
CH2CH
CONH
丙烯酸钠—丙烯酰胺共聚吸水树脂吸水前，高分子链相互靠拢缠绕在一起，彼此交联成网状结构。
其高分子链上有强吸水基团—COONa，它在水中电离，由于—COO-基团吸附水分子的作用和基团间的静电排斥作用，可以使弯曲分子伸展，分子链间的距离增大，水分子更容易进入分子链间，使其体积膨胀。
此外当—COONa发生电离后，在高分子网络结构内外产生离子浓度差，从而在网络结构内外产生渗透压，水分子在渗透压作用下向网络结构中渗透，使其体积进一步膨胀，所以丙烯酸钠—丙烯酰胺共聚吸水树脂具有高的吸水性和保水性。
三、仪器与试剂
超级恒温水浴、电动搅拌器、三口烧瓶、球形冷凝管、鼓风干燥箱、电子天平、真空泵、布氏漏斗、球形冷凝管、温度计、氮气发生器
丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸铵、N, N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)、氢氧化钠、氯化钠。
四、实验步骤
（一）高吸水树脂的合成
1. 用移液管取10mL丙烯酸到250mL的烧杯中,加入50mL纯水, 在冷水浴中边搅拌边缓慢逐滴加入5mol /L的NaOH 溶液, 中和到PH值7~8之间。
2.称取10g丙烯酰胺, 再加入50mL纯水配置成溶液。
3.分别称取MBA、(NH4)2S2O8各0.05g,分别在小烧杯中用10mL纯水充分溶解备用。
4.在安装有球形回流冷凝管、温度计的三口烧瓶中倒入以上两种溶液，充分搅拌，使反应体系恒温在55±2℃，向反应体系中通入适量氮气，置换体系中氧气。
5.将(NH4)2S2O8溶液加入到反应体系中，注意观察体系温度变化和粘度变化情况。
6.待体系出现粘度时将MBA溶液加入其中，注意边加入边搅拌，适当加大氮气的流量。
然后分别再用纯水洗涤小烧杯，将其加入到反应体系中，将搅拌器转速调至100~120r/min。
7.在55±2℃下恒温反应, 观察现象。
待整个反应体系粘度增大并出现爬杆现象后，立即停止通入氮气和搅拌，拆卸反应装置，用不锈钢钥匙将反应产物转移到250mL烧杯中，将其放入到65±2℃恒温水浴中继续静置反应4~5小时。
8.将反应产物取出后用医用剪刀剪碎。
在真空干燥箱内80℃下干燥至恒重, 粉碎, 过筛, 即得一定粒度( 20～40目) 的丙烯酸-丙烯酰胺( PAAAM)共聚吸水树脂
（二）吸水率评价
1.称取几份0.5g已经干燥恒重的吸水树脂，分别放入500mL烧杯中，分别加入纯水和不同浓度的NaCl溶液各400mL以上，静置24小时。
2.利用布氏漏斗和滤纸，通过真空抽滤出自由水后称取每份已吸水树脂总总量，计算吸水率。
Q= (W2-W1) /W1
式中: W1—干树脂质量( g) ,
W2—吸水后树脂质量( g) ,
Q—吸水倍率( g/g) 。
五、思考与讨论
1.本实验为什么需要在三口瓶中反应一段时间后再转移到烧杯中进行？
2.通过吸水率实验，试讨论高吸水树脂在纯水和盐水存在差异的原因。
3.通过调查和查阅文献，简述日常生活中接触到的高吸水树脂的应用情况。