四氯乙烯的生产现状与生产分析预测

四氯乙烯的生产现状与生产分析预测四氯乙烯生产现状分析国外四氯乙烯生产现状分析四氯乙烯主要用于脱脂清洗干洗行业，也用于化工原料、中间体的合成及金属表面处理等。

自1925年四氯乙烯实现工业化生产以来，在世界范围内得到了很大的发展。

80年代末，世界四氯乙烯的装置能力约100万吨/年，大多为其他产品的副产物。

其中美国四氯乙烯生产能力约52万吨，联邦德国约27万吨，法国约16万吨。

由于四氯乙烯对环境的影响，发达国家对四氯乙烯已经限产，今后10年将停止使用四氯乙烯。

生产能力为万吨/年的日本吴羽化工公司1999年开始停止生产四氯乙烯，使得日本四氯乙烯的产量从1992年的万吨/年下降到约万吨/年，英国ICI公司、法国ATOCHEM等公司四氯乙烯的产量也相应减少，对世界范围内四氯乙烯的消耗产生了较大影响。

有资料称：2001年，世界上四氯乙烯的总生产能力降到万吨/年，其中欧洲万吨/年，美洲万吨/年（拉美4万吨/年），亚洲万吨/年（日本5万吨/年）。

还有资料称：截止至2004年世界上四氯乙烯装置总生产能力约70万吨/年，其中欧洲约万吨/年，占世界总生产能力的%；其次为美洲约万吨/年，占世界总生产能力的%；亚洲约为万吨/年，占世界总生产能力的%。

国外四氯乙烯大多为生产其他产品的联产品或副产品。

美国、英国、法国、荷兰、比利时、俄罗斯、日木、意大利、西班牙、罗马尼亚等国均有四氯乙烯生产，其中英国ICI公司、美国DOW化学公司、法国ATOCHEM公司等为世界四氯乙烯主要生产商，产销量最大，且质量比较可靠。

英国ICI公司的四氯乙烯产品目前在世界市场上占有举足轻重的地位。

近几年，国外基本没有新建或扩建四氯乙烯生产装置。

停产或转产的较多。

2009年年底，ICI公司决定在欧洲市场关闭12万吨/年四氯乙烯装置，这一举措对全球四氯乙烯市场造成重大影响。

目前，世界上四氯乙烯装置总生产能力约58万吨/年，其中欧洲约为万吨/年，占世界总生产能力的%；美洲约万吨/年，占世界总生产能力的%；亚洲约为万吨/年，占世界总生产能力的25%。

表世界四氯乙烯的生产情况表单位：万吨/年图世界四氯乙烯的生产能力分布图我国四氯乙烯生产现状分析我国四氯乙烯生产起步较晚，发展也比较缓慢。

我国四氯乙烯的研究开发始于20世纪50年代，但直到20世纪80年代才真正实现工业化生产。

80年代，为满足国内清洗行业发展的需要，上海曙光化工厂的原料中间体四氯乙烯开始走进市场，并建立了年产1500吨的以三氯乙烯为原料、皂化法脱HCI的四氯乙烯生产装置，最高年产量达1200吨，但四氯乙烯在色度、不挥发物含量和水分含量等方面，与国外产品有差距。

80年代后期，四川重庆化工研究院从天然气热氯法生产四氯化碳釜液回收四氯乙烯；江苏盐城电化厂和锦西化工厂也相继用液相法HCI制备四氯乙烯。

1990年以后，上海氯碱总厂（现上海氯碱化工股份有限公司）在合成聚氯乙烯生产过程中有一定数量的四氯乙烯，装置的能力开足，约有4000吨四氯乙烯副产品。

但这些企业生产出的四氯乙烯，仅能用在有机合成或金属制品脱脂方面，无法用在干洗上。

因我国四氯乙烯生产厂家采用的生产技术，除上海氯碱化工股份有限公司采用意大利以烃或氯化烃为原料生产四氯乙烯并联产四氯化碳生产技术，其他厂家均为老工艺乙炔法生产。

生产流程较三氯乙烯长，产品售价反而较三氯乙烯低，因此，在国内三氯乙烯市场较好的情况下，导致国内产量较少，而上海氯碱化工股份有限公司受到原料来源的限制，长期不能满负荷生产。

1989年我国四氯乙烯产量只有224～700吨，1994年也只有1470多吨，5年间平均年增长率为16%。

至2005年，国内四氯乙烯生产能力约万吨/年，产量1万吨/年左右。

生产厂有20余家。

生产厂家主要有上海曙光化工厂、吉林化学工业公司电石厂、辽宁锦西化工总厂、江苏盐城电化厂、上海氯碱化工股份有限公司、宁夏天元化工股份有限公司、无锡格林艾普化工股份有限公司、重庆化工研究院、重庆天原化工厂、湖北老河口化工总厂（现老河口富灵化工股份有限公司）、辽宁锦州农药厂、云南昆明电化厂、河南庆阳化学工业公司、上海化学试剂厂、江苏南京四方化工厂、内蒙呼和浩特化工厂（现内蒙古三联化工集团）以及江苏连云港市海水化工一厂（现连云港海水化工有限公司）等。

90年代初，上海曙光化工厂、吉林化学工业公司电石厂四氯乙烯停产。

随后，吉林化学工业公司电石厂、上海化学试剂厂、江苏盐城电化厂、湖北老河口化工总厂、云南昆明电化厂、江苏南京四方化工厂、连云港海水化工有限公司等相继停产。

通过对文献资料的查阅和市场调研，以前，国内曾有四氯乙烯的生产企业较多，但产量较大的不多，生产的四氯乙烯产品无论在色泽、不挥发物含量还是水分含量等方面，与美国、英国的产品相比均存在较大差距，只能用于有机合成或金属制品脱脂，无法用于干洗方面，大部分企业逐步停产，这使得国内必须依赖进口来满足需求，很大程度上制约了我国干洗行业的发展。

四氯乙烯是重要的特殊溶剂，目前市场需求稳步增长，特别是干洗级四氯乙烯我国完全依赖进口。

近年来，随着我国四氯乙烯干洗行业应用的逐步推广，需求不断增加。

近几年，我国又有一些四氯乙烯装置停产，如无锡格林艾普化工股份有限公司、山东胜达化工有限公司、宁夏鑫尔特化学有限公司、贵州蓝天化工有限公司等。

同时，有一些企业投资建设了大型四氯乙烯装置。

内蒙古阿拉善达康三四氯有限公司设计建设生产能力6万吨/年的三四氯乙烯项目，采用乙炔法气相催化法新工艺。

2006年6月一期3万吨的规模已建成投产。

实现年产三氯乙烯约17550吨，年产四氯乙烯15000吨；年消耗液氯量达4万吨以上。

所产四氯乙烯产品达到干洗级，完全可替代进口产品，作为标准干洗剂。

该装置的建成将极大的缓解国内市场需求，改善国内市场高品质产品长期依赖进口的状况。

2006年昊华西南公司四川鸿鹤精细化工有限责任公司投资1亿元，建设年产万吨四氯乙烯项目，当年8月21日开工。

该装置引进美国文氏公司提供的技术软件包，其技术优点是能将四氯化碳完全转化生成四氯乙烯，而且对原料的技术要求可以满足，社会及环保效益显着，项目建成达产后每年可处理四氯化碳11360吨，产品质量完全满足干洗剂级和电子级要求。

2007年8月4日项目建成并打通流程，产出优质产品。

昊华西南化工有限公司在国内率先将四氯化碳(CTC)转产四氯乙烯(PCE)，并实现工业化生产，填补了国内CTC转产PCE技术的空白。

该项目将为国内甲烷氯化物企业有效处置四氯化碳起到示范作用。

宁波巨化化工科技有限公司年产万吨的四氯乙烯项目为引进美国文氏公司工艺包技术，无现存生产装置可供借鉴。

该项目自2006年2月底正式启动；2006年10月20日正式打桩开工建设；通过对工艺软件包的消化吸收，组织技术攻关和技术创新，形成了自有技术专利，于2007年4月底基本建成；2007年6月18日化工投料一次试车成功，产出了合格产品；2007年10月份基本实现达产，但由于工艺技术本身存在的缺陷和不完善，装置长期处于边生产边攻关边改进的过程中。

山东滨化集团滨州东瑞化工有限公司于2008年6月底正式投产。

其三氯乙烯项目采用国内最先进的以电石为原料经乙炔氯化，气相催化脱氯化氢制三氯乙烯联产四氯乙烯的工艺技术，设计能力为8万吨/年三氯乙烯联产四氯乙烯，其主要设备及仪表控制系统均采用国产先进设备，分馏塔为国内最高，生产质量更好、更稳定。

山东新龙集团设计能力为6万吨/年三氯乙烯联产1800吨四氯乙烯项目于2010年底投产，该项目采用集团与北京瑞思达公司联合研发的干法乙炔新技术。

有资料称：2009年、2010年，除停产企业外，内蒙古阿拉善达康精细化工股份有限公司、浙江宁波巨化化工科技有限公司、内蒙古三联化工集团、山东滨化东瑞化工有限责任公司、（原辽宁锦西化工总厂）方大锦化化工科技有限公司、宁夏康美化工有限公司等企业均保持满负荷生产状态。

目前（2011年6月30日），我国四氯乙烯有近-家（包含一些停产企业），但大型生产企业较少，…除去停产企业，我国现有几家大型四氯乙烯企业开工率比较高。

2005～2010年我国四氯乙烯生产能力、产量、开工率情况见下表和图：表2005～2010年我国四氯乙烯生产能力、产量、开工率统计表单位：万吨/年图2005～2010年我国四氯乙烯产能、产量走势图我国主要四氯乙烯生产企业产能统计表我国四氯乙烯主要生产企业及产能统计表单位：吨/年我国四氯乙烯生产分析预测目前我国四氯乙烯大规模生产厂家不多，但该产品需求旺盛，国内产能相对较大，产量低，目前不能满足国内市场需求，主要依靠进口。

目前，我国有多家企业拟建、在建或扩建四氯乙烯装置。

例如：…预计未来几年，…2010～2015年我国四氯乙烯预计生产能力、产量情况见下表和图：表2010～2015年我国四氯乙烯预计产能、产量情况表单位：万吨/年图2010～2015年我国四氯乙烯预计产能、产量走势图我国四氯乙烯生产企业概况1、阿拉善达康三四氯乙烯有限公司阿拉善达康三四氯乙烯有限公司位于内蒙古阿拉善经济技术开发区，是由阿拉善达康精细化工股份有限公司于2005年4月投资兴建的企业，公司占地面积四万平方米，投资5656万元。

该公司毗邻内蒙古兰太实业股份有限公司万吨的制钠装置，联产氯气万吨/年；同时在公司所在地，由中盐吉盐化集团投资的80万吨PVC项目，该装置配套的64万吨/年电石和36万吨/年烧碱装置；将提供充足的氯气、电石资源保证，完善的配套公用设施，为兴建世界一流的大型三、四氯乙烯装置提供了良好的环境和条件。

该公司三、四氯乙烯装置采用气相催化法新工艺。

装置自控水平高、设备选型合理、三废处理完善，先进的原料予处理和高效安全的保护系统，将确保装置长期、稳定运行。

其产能、消耗定额将达到国外同类技术水平。

公司设计建设生产能力6万吨/年的三、四氯乙烯项目，2006年6月一期已建成投产。

阿拉善达康精细化工股份有限公司始建于1993年，前身为阿拉善盟吉兰泰达康公司。

2002年12月份经内蒙古自治区经贸委批准，在内蒙古自治区工商行政管理局登记注册，改制设立了阿拉善达康精细化工股份有限公司，注册资本8300万元。

现有总资产5亿多元。

现有主要产品有：三氯乙烯、四氯乙烯、三氯氢硅、塑料包装物、工业供水、居民（绿化）用水、靛蓝粉、酞菁绿、电极糊、炭块、ADC发泡剂等。

是集精细化工、供水、塑料包装、房地产开发于一体的综合性企业，形成了相互依存、协调发展、优势互补的格局。

公司部分装置的技术与装备水平已达到国内外同类产品先进水平，其中，三、四氯乙烯采用先进的气相催化法工艺联产技术属国内首家大规模装置，具有一定的技术垄断性。

2、四川鸿鹤精细化工有限责任公司四川鸿鹤精细化工有限责任公司现为昊华鸿鹤化工有限责任公司，已有五十余年的发展史，拥有总资产28亿元，年实现营业收入20亿元，现有50万吨联碱、30万吨化肥、16万吨烧碱、10万吨甲烷氯化物、10万吨小苏打、3万吨饲料沉钙、万吨PCE、万吨R22生产规模。