库存订货点技术解析

的库存管理方法。
Q （t）
Q max = ？
A
B
C
Q max
T=？
Q I=？
Qk1 Q1
Qk2 Q2
Qk3 Q3
QS
Tk1
Tk2
Tk3
O T
t
T 定期订货法原理
确定订货周期 T
T = 2S
Ci R
T – 经济订货周期； S – 单位订货成本； Ci – 单位成本年储存成本； R – 单位时间内库存商品需 求量。
A类货物,有时B类货物亦可采 用
缺货
在整个订货间隔内以及 缺货情况只是发生在已经订货
提前订货期间内均可能 但货物还未收到的提前订货期
发生缺货
间内
库存控制的措施—降低库存水平的策略
库存控制的措施—“零库存”管理方式
• “零库存”是一种特殊的库存概念，零库存的 含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品 的储存数量很低的一个概念，甚至可以为 “零”，即不保持库存。
两种企业库存订货管理方式的比较
订货方法名称 订货数量 订货时间 库存检查 订货成本 订货种类
订货对象
定期订货法 每次订货数量变化
订货间隔期不变 在订货周期到 来时检查库存 较低
多品种统一进行订货
B类及C类货物
定量订货法
每次订货数量保持不变 订货间隔期变化
随时进行货物库存 状况检查和记录 较高 每个货物品种单 独进行订货作业
• 零库存是对某个具体企业而言，是在有充分 社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库 存不是宏观的概念而是一个微观的概念。在 整个社会再生产的全过程中，零库存只能是 一种理想，而不可能成为现实。
B
20—30%
15—20%
C
50—源自文库0%
5—10%
2、预测需求量
（1）掌握过去调查的实际需要量的 分布状况和趋势；
（2）用统计分布理论做近似模型， 进行简单的预测；
（3）用指数平滑法进行预测。
3、计算与库存管理有关的费用 （1）订货费 =购入费+事务费+通信费+运输费 （2）保管费 =利息+保险金+搬运费+仓储经费
确定最高库存量 Q max
Q = max R（T + T k）+Qs Q max – 最高库存量； R – 期间库存需求量
的平均值； T – 订货周期； T – 平均订货提前期；
Qs – 安全库存量。
确定订货量 Q i
Q i = Q max + Q ni – Q mi
Q i – 第i次订货的订货批量； Q max – 最高库存量； Q ni – 第i次订货点的在途到货量； Q ki – 第i次订货点的实际库存量； Q mi – 第i次订货点的待出库货数量。
7、计算安全库存
Q max
过量订货
R
订货点
Qs
安全库存量
过量使用 需求不确定条件下的再订货点库存控制
8、确定订货量
订货量大，保管费用增加，订货费用少； 订货量小，保管费用减少，订货费用多。
9、确定平均库存 平均库存量=（订货点/2）+安全库存量
库存量控制方法
• 订货点法（定量订货方式）：是指库存量下降到一定水 平时，按固定的订货数量进行订货的方式。计算公式为： • 订货点量 = 平均日需求量 X 平均订货周期 + 安全量 • 固定订货周期法（定期订货方式）：是按固定的时间周 期来订货，而订货数量是变化的。计算公式为： • 订购量 = 平均日需求量 X （订货间隔时间 + 平均订 货时间）+ 安全储备量 – 现有库存量 – 已订未达量 • 安全库存量的计算 • 1、需求量变化，提前期固定情况下：公式见P176 • 2、需求量固定，提前期变化情况下：公式见P177 • 3、需求量和提前期都变化的情况下：公式见P177
+盘点货物损耗+税金
（3）库存调查费 （4）缺货费
4、确定服务率 例：A类商品服务率可定95%-100%；
B类商品服务率可定70%-80%； C类商品服务率可定50%-60%。 库存服务率与库存费用之间是---此消彼长的关系。
5、确定供应间隔 （供货期间）
供应间隔长，库存量增加，费用增加， 缺货风险减小； 供应间隔短，库存量减少，费用减少， 缺货风险增加。
仓储管理实务
授课班级：P10中法物流 授课时间：2011年8月-2012年1月
授课人： 胡宁
淄博职业学院工商管理学院
本次课的学习目标：
专业能力：了解库存的功能、合理化的内容; 方法能力：掌握库存控制的方法; 社会能力：会运用订货点技术进行库存控制。
目标群体：报关专业大三学生
本次课的时间分配：
教学环境：多媒体教室
6、确定订货点 （1）定量订货法 （2）定期订货法
（1）定量订货法
数 量
Q Q max
R=Qs+T*DL
过量订货
R
订货点
Qs
安全库存量
过量使用
时间T
需求不确定条件下的再订货点库存控制
确定订货点R
例题1：
某仓库每年出库业务量为18000箱，订 货提前期为10天，试计算订货点。
例题2：
某商品在过去三个月中的实际需求量分 别为：1月份126箱，2月份110箱，3 月份127箱，求该商品的需求变动值。
例题3：见书
订货批量的确定：
Q*= 2D*S
Ci
Q*-经济订货批量 D -商品年需求总量 S - 每次订货成本 Ci – 单位商品年保管费用
例题4：
某仓库A商品年需求量为16000箱，单位 商品年保管费用为20元，每次订货成本 为400元，求经济订货批量Q* 。
（2）定期订货法
按预先确定的时间间隔进行订货补充
1品种分类
3计算库存 管理费用
2预测需求量 4确定服务水平
5计算供应周期
6确定订货点 7计算安全库存
8计算最佳订货批量
9计算平均库存
确定订货周期
1、确定库存管理品种
首先，确定库存品种的范围；
其次，对现有产品进行分类管理，
例如：ABC分类
物资类别 物资品种数（%） 物资金额（%）
A
5—10%
70—80%
回顾、引出本次课课10分钟； 教学方法：任务导向、案例教学
讲解课程新内容60分钟；
自由阅读理解5分钟
本次课小结 5分钟，布置作业、消化吸收10分钟。
一 库存，某段时间内持有的存货。
存货的构成： 消耗品 原材料 在制品（半成品） 成品（商品）
库存的分类： 1、基本库存，
补给过程中产生的库存量，是动态的变量。
2、安全库存
避免影响订货需求而准备的缓冲库存，1/3。
3、中转库存，运输工具上等待或正在转移的存货
特点：不确定性；占用资金，代表价值。
二、库存的功能
1、调节供需矛盾，消除生产与消费之 间时间差的功能 2、具有创造商品的“时间效用”功能 3、具有降低物流成本的功能
三、库存合理化 库存控制的重点是对库存量的控制。