油工工程施工及规范

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一．粉刷石膏找平防裂项目

1.适用范围

适用于干燥环境功能间水泥基墙面粉刷及石膏找平防裂处理。 2.施工准备

2.1材料准备：底层粉刷石膏（底层抹灰）、面层粉刷石膏（填补粗糙表面的坑凹）、抗碱玻

纤网格布（网眼尺寸4mm ×4mm ，涂胶大于20g/㎡，重量大于130g/㎡）、界面剂

2.22.2.12.2.22.2.3

3.3.13.23.3

4.4.14.24.2.1 4.2.2①界面剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工。 ②大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。 4.2.3放线、贴灰饼

①用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮

平，然后确定墙面找平部位。

②在墙面上距顶面200mm ，距地面200mm ，墙面中间分别弹3条水平线，左右距墙面各200mm

弹2条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于2m 。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。

③平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。

4.2.4冲筋

①冲筋前应在需冲筋的位置满刮3mm基层粉刷石膏，再将宽度150mm左右玻纤网格布铺在基

层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，初凝后即可进行冲筋。

②冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。

③冲筋时必须使用基层粉刷石膏，不得使用高强石膏冲筋。

4.2.5制备料浆

①按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用

内搅

避免

4.2.6

。详细

④每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进

行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。

⑤满刮总厚度不应超过20mm，超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布防裂处理。

⑥对于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。

4.2.7满刮面层粉刷石膏：基层粉刷石膏终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，将面层粉刷石膏搅拌

均匀满刮1～3mm在墙面上，将粗糙的表面填满补平。

4.2.8分项工程验收：墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。

5.质量标准

6.

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

1.

2.

2.1

2.2

2.2.1电动工具：搅拌机

2.2.2手动工具：壁纸刀、砂纸、砂纸打磨架、刮板、铁抹子

2.2.3检测工具：40W日光灯

3.作业条件

3.1抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各

种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3.2基层粉刷石膏找平完成并验收。

4.施工工艺

4.1工艺流程：基层清理→涂刷界面剂→批刮三遍腻子、打磨→灯光验收

4.2操作工艺

4.2.1基层清理：彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁

卫生。基面有裂缝的先处理裂缝。

4.2.2涂刷界面剂：大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。

4.2.3批刮三遍腻子、打磨：

刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般为三遍。用刮板横向满刮，刮板接头不得留槎，最后收头要干净利落，干燥后用细砂纸磨光擦净。

4.2.4灯光验收：用40瓦日光灯放置在设计光源位置，观察找平层平整度，以表面反光均匀

5.

注

6.

6.1

6.2

6.3

1.

2.施工准备

2.1材料准备：普通乳胶漆（底漆、面漆）、防水乳胶漆（防水底漆、防水面漆）、美纹

纸、报纸、塑料膜

2.2机具准备

2.2.1手动工具：滚刷、羊毛刷、小塑料桶

2.2.2检测工具：40W日光灯

3.作业条件

3.1在水电、木工、瓦工施工完毕，且验收合格。

3.2腻子找平层完毕且验收合格。

3.3墙面基层干燥含水率不大于10%。

4.施工工艺

4.1工艺流程：基层清理→涂刷一遍底漆→涂刷两遍面漆→验收

4.2操作工艺

4.2.1基层清理：腻子层表面的浮尘、杂物清理干净。基面有裂缝的先处理好裂缝。

4.2.2涂刷一遍底漆：在基面上均匀地滚涂、刷涂一层抗碱封闭底漆，进行封底处理，大面积

可用滚涂，边角处用毛刷小心刷涂，更到完全无渗色为止。

4.2.3滚涂面漆

5.

注：原结构墙面垂直误差较大，超过5mm时，若基层不做粉刷石膏处理或砂浆找平处理，墙面只能保证顺平，即平整度满足上表要求，垂直度、阴阳角方正不能满足要求。6.注意事项

6.1乳胶漆施工时严禁进行油漆或水性木器漆的施工，并且施工间隔时间3天以上。

6.2乳胶漆施工时涂料太稠、涂装工具不合适、环境温度高、底材吸水快会造成乳胶漆刷痕重。

根据现场情况，涂刷时应适当加大稀释比例、换用软的毛刷及短毛滚筒或调节环境条件，使其符合施工要求。

6.3乳胶漆施工时施工温度低、过度稀释会造成漆层产生粉化。

6.4乳胶漆应与油漆分开码放。

四．混油涂饰项目

1.适用范围

2.

2.1

2.2

2.2.1

2.2.2

3.

4.

4.1

4.2

4.2.1

4.2.2预涂底漆、满刮腻子、打磨

①门窗、家具、木制件等需喷漆的部位用底漆进行处理，建议喷涂一道粘度较低的底漆。

②预涂底漆干燥后用水性带胶腻子或原子灰刮底填补不平整处。

③待腻子干透后用细砂纸进行打磨，手感平整光滑后再进行面涂。

④如喷涂金属物表面，应检查金属物表面是否光滑，有无锈迹，必要时应先除锈，用铁砂纸

打磨或除锈机做除锈处理，不平处使用原子灰找平。

⑤腻子干透后，用320号砂纸打磨，打磨时应用硬质木方衬在砂纸中（不得用泡沫块衬在砂

纸中打磨，以避免将家具的棱角打磨成圆角），保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。

4.2.3做保护：使用美纹纸粘贴报纸或塑料薄膜遮住墙壁、玻璃等不需喷漆的部位，粘贴时边

角严密、平直防止油漆顺着缝隙喷到其它部位。墙面保护尺寸不小于600mm，

门窗有玻璃的全部进行保护，距离喷漆小于600mm的不可移动的家具整体做保

护。

4.2.4喷底漆?(喷底漆、补腻子、磨砂纸)

另外，4.2.5

24小

4.2.6

5.质量标准

6.注意事项

6.1漆、面漆前先仔细阅读产品说明书，按产品要求的比例稀释，并涂刷。

6.2打磨过的被涂物表面灰尘擦拭干净，尽量无环境灰尘。

五．清漆涂饰项目

1.适用范围

适用于木制品表面进行清油涂饰处理。

2.施工准备

2.1

2.2

2.2.1

2.2.2

3.

4.

4.1

4.2

4.2.1

4.2.2

毛刷刷涂，均匀涂刷无漏刷。

4.2.3补钉眼：清油饰面用水性腻子或油性腻子填平木工施工时留下的钉眼，涂刮钉眼的腻子

略高出基材表面，干燥后方可进行下道工序，填补腻子颜色与木材颜色一致或

相似。

4.2.4刮腻子：清油饰面基材表面无需大面积刮涂腻子，只是做局部修补，修补腻子的颜色一

定要条配一致，彻底干燥后方可进行下道工序。

4.2.5打磨：用320#砂纸打磨，打磨时顺着木纹方向打磨平整光滑。

4.2.6喷涂底漆、打磨

①底漆应加入适当稀释剂调匀，控制好粘度以适合喷涂使用。若为双组份体系，先将漆浆

搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化5～10分钟。用专用稀释剂调整施工粘度，根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在产品说明规定的时间内用完。

②硝基底漆建议喷涂5道以上，聚酯底漆不少于2道。

③底漆干燥后局部找补腻子。

④手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四，每块对折后用拇指及小指夹住两端，另外，

三指摊平按在砂纸在物件表面打磨，打磨需干燥24小时后进行。

⑤底漆表面着落的颗粒、腻子飞边等瑕疵可用400＃水砂纸蘸水打磨。水磨能减少磨痕，提

5.

6.

6.1

6.2打磨过的被涂物表面灰尘擦拭干净，尽量无环境灰尘。