6#炉除灰除渣系统安装方案

目录

1 编制依据 (2)

2 工程概况 (2)

3 施工准备 (3)

4 施工法 (5)

5 质量控制措施 (10)

6 安全技术措施 (13)

7 施工进度计划及说明 (16)

8 现场应急处理措施 (17)

9 附表 (20)

1.编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规》（锅炉及组编）DL/T5047-95

1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210-2009

1．3《电力建设施工及验收技术规》（管道篇）DL5031-94

1.4 《电力建设施工质量验收及评定规程第5部分：管道及系统》（DL/T5210-2009）

1.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版

1.6《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2002

1.7《电网公司基建安全管理规定》2010年8月

1.8《电力建设消除质量通病守则》建质【1995】140号

1.9酒钢嘉峪关2×350MW自备热电联产工程B标段施工组织设计

1.10除渣机施工图

1.11钢渣仓施工图

2.工程概况：

2.1工程容:

钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2×350MW自备热电联产工程，锅炉采用超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全悬吊结构。锅炉钢结构厂商为东锅炉（集团）股份有限公司。

2.2施工围：

钢铁（集团）有限责任公司嘉峪关2×350MW自备热电联产工程#2标段施工合同，本此施工围包括#2机组除渣系统（渣仓、风冷式钢带输送机）、#2机组气力除灰系统（包括共用部分设备）等安装。#1 #2标段的压缩空气、输灰、会斗气化风管道的接口确定在#2机组除尘器钢柱外1m处。

2.3施工环境：

除灰渣设备及管道安装属于地面作业和高处作业相结合，施工围广，渣仓及除灰管道适合地面组合和安装。现场安全设施、供电、机械满足施工要求。

2.4主要工程量统计

3.施工准备

3.1技术准备

措施实施前施工技术措施必须经过审批，并有负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底，实施全员签字。组织安装人员学习安装资料，熟知安装工艺和步骤以及安装过程中的注意事项。施工人员熟悉本专业的施工工艺程序、质量标准和安全措施，并对施工人员进行施工工序交底。

3.2作业人员

3.2.1人员配置、资格

3.2.2作业人员职责分工和权限

3.3作业工器具准备

3.4测量仪器

3.5工序交接

干式排渣机基础、渣井、渣仓、气力除灰仓泵设备等基础经过项目部质检部门验收合格办理工序交接。

施工完毕经过项目部质检部门验收合格与保温公司办理交接手续。

4.施工法

4.1施工案

渣仓直径8米就位高度为14.1米。施工时可分成直段和锥体段两个部分组合。干式排渣机分为水平段和倾斜段两部分，水平段在锅炉组合安装、倾斜段在锅炉外侧地面进行分段组合安装。气力除灰系统设备在现场安装就位。

4.2施工工艺流程

除渣系统流程图：

施工准备→排渣封装置→渣井组合安装→关断门安装→干式排渣机→渣仓

→卸料装置→装车外运

4.3渣井钢结构安装

4.3.1以锅炉钢架标高和炉膛纵横中心线为基准，用钢卷尺、钢板尺、水准仪分别将渣斗支撑立柱按图纸要求尺寸引到基础上，做好标记，复查尺寸确认无误后，弹好墨线并引出到基础立面。钢卷尺、钢板尺、水准仪必须经过计量部门检定合格。

4．3.2将渣斗支撑立柱及渣斗支撑钢结构运锅炉零米现场，初步效验几尺寸，按顺序用效验合格的倒链及卷扬机将支撑立柱及渣斗支撑钢结构托用在排渣机基础上进行组合安装。检查立柱间中心线间距误差不超过1mm；对角线误差不超过3mm。

4.3.3按照渣斗外壁拼装图现场用倒链对渣斗外壁进行组装，渣斗外壁拼接处打破口，双面焊接，焊接时防止变形。对焊接缝符合（GB50205-2001）规要求。渣斗安装完毕检查上口和下口必须符合图纸要求尺寸。

4.3.4组装验收后按图纸要求位置、标高、水平就位调整渣斗后固定。

4.3.5参照保温耐热层图进行渣井部耐热层安装（施工为保温公司）。

4.4渣井平台、栏杆和扶梯

4.4.1用效验合格的倒链安装所有平台梁和斜撑时，先用M16螺栓和螺母初步与渣井框架连接，而且在必需的地临时点焊。然后调整平台。无误后彻底地焊接。焊接完后的平台连接件

间以及与结构的连接处要保证设计标高与位置。

4.4.2安装梯子并焊接，固定。

4.4.3安装镀锌格栅板和栏杆扶手，镀锌格栅板和栏杆调整后焊接必须牢固。特别注意栏杆及镀锌格栅板调整后随点、随焊牢固确保施工安全。

4.5非金属膨胀节安装

等渣井钢结构安装就位后将非金属膨胀节组件运至现场，在水冷壁下部连箱插板和渣井钢结构上下环板，上环板与下环板对正，上下环板间隔500mm处焊接加强版，在上下环板上焊接密封挡灰板间距插板50mm，然后在上下环板边缘焊接压条后部加装纤维毡及纤维棉将围带与隔热带用工具钻螺栓连接。

4.6液压关断门安装

4.6.1锅炉过渡渣井已安装完毕，并通过检查验收合格。

4.6.2关断门立柱基础施工完毕，并通过检查验收合格。

4.6.3检查“0”米立柱基础预埋铁板位置是否正确、表面清理干净。

4.6.4检测预埋铁板水平偏差，要求水平度误差不大于2mm。

4.6.5将油缸支撑横梁上分别进行了标号。根据钢带输渣机的向，按液压关断门安装图确定其在过渡渣井下的安装部位，从而确定各部件搬运顺序和安装位置，用校检合格的倒链将其安装就位。

4.7安装液压缸支撑梁

4.7.1在液压关断门安装检验合格后、且液压泵站就位具备启动条件的情况下，可开始安装液压缸支撑横梁。

4.7.2液压缸支撑横梁的平面布置（见施工图册油缸支撑梁安装图）,将其靠在锅炉过渡渣井支撑立柱外侧面。用倒链提升、调整梁的位置，使液压缸中心线与挤压头导向杆中心线高度