冲孔机作业指导书
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9、模具装夹必须准确、牢固。禁止在模具没调好的情况下启动电机
10、经常检查机器各部位工作是否正常,所有联接件和紧固件是否有松动
11、严禁在设备上摆放杂物、辅料、工具等
4.4.2通知品质部确定首样,若合格进行生产;否则重复以上步骤再次确认
4.5生产
4.5.1根据生产的要求,把准备好的物料冲孔
4.5.2冲孔后及时处理台上切屑,以免造成孔内堵塞
4.5.3冲孔动作务必到位,不得出现孔位跑偏、冲头损坏等不良现象
5、安全、5S管理
1、作业时需带好手套
2、确保模具型号与产品型号一致,准确安装模具
3、物料在运送或冲孔过程中不得出现磨损、刮花等不良现象
4、保持机台面清洁,定位孔内不得有塑屑残留,以免造成堵塞
5、冲孔过程中不得用手触摸冲头,拆卸模具前必须关掉电源
6、非专业或未经培训人员严禁操作机台,操作过程中注意人身安全
7、禁止机器超负荷工作,被加工的产品,冲压力不得超过限定范围
8、启动电机前,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置
1.0目的
为规范冲孔机操作,制定本作业指导书。
2.0范围
本标准适用于冲孔机操作及保养。
3.0权责
操作员:依照本作业指导书进行操作。
维修人员:依照本作业指导书进行保养。
4、作业内容
4.1操作流程
安装模具—试运行—确定首样—生产
4.2安装模具
4.2.1根据订单安排,确定产品型号
4.2.2在模房取出冲孔模具
4.2.3用手转动飞轮,把滑块行程调到最低点
4.2.4放松压力机背部的四个紧固螺栓,拧松升降丝杆的紧锁螺母
4.2.5用手旋转手轮,使机体调到适宜高度
4.2.6据模具的高度,在工作台面与滑块之间安装模具
4.2.7根据上、下模具的合理间距,旋动手轮,把机体的准确高度调整好
4.2.8调整完毕后,把机台紧固螺栓和紧锁螺母拧紧
4.3试运行
4.3.1在润滑点和各摩擦部位,加足润滑油
4.3.2用手转动飞轮,使飞轮在与离合器脱开的状态下空转几圈
4.3.3检查离合器机构和操纵机构是否正常
4.3.3做好以上准备后,转动飞轮使离合器处于处于脱开位置
4.3.4开动电机,按下踏板,让冲床空冲几次确认模具安装是否正确、牢固
4.4确定首样
4.4.1把准备好的物料试冲几个,确认孔位达到要求
10、经常检查机器各部位工作是否正常,所有联接件和紧固件是否有松动
11、严禁在设备上摆放杂物、辅料、工具等
4.4.2通知品质部确定首样,若合格进行生产;否则重复以上步骤再次确认
4.5生产
4.5.1根据生产的要求,把准备好的物料冲孔
4.5.2冲孔后及时处理台上切屑,以免造成孔内堵塞
4.5.3冲孔动作务必到位,不得出现孔位跑偏、冲头损坏等不良现象
5、安全、5S管理
1、作业时需带好手套
2、确保模具型号与产品型号一致,准确安装模具
3、物料在运送或冲孔过程中不得出现磨损、刮花等不良现象
4、保持机台面清洁,定位孔内不得有塑屑残留,以免造成堵塞
5、冲孔过程中不得用手触摸冲头,拆卸模具前必须关掉电源
6、非专业或未经培训人员严禁操作机台,操作过程中注意人身安全
7、禁止机器超负荷工作,被加工的产品,冲压力不得超过限定范围
8、启动电机前,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置
1.0目的
为规范冲孔机操作,制定本作业指导书。
2.0范围
本标准适用于冲孔机操作及保养。
3.0权责
操作员:依照本作业指导书进行操作。
维修人员:依照本作业指导书进行保养。
4、作业内容
4.1操作流程
安装模具—试运行—确定首样—生产
4.2安装模具
4.2.1根据订单安排,确定产品型号
4.2.2在模房取出冲孔模具
4.2.3用手转动飞轮,把滑块行程调到最低点
4.2.4放松压力机背部的四个紧固螺栓,拧松升降丝杆的紧锁螺母
4.2.5用手旋转手轮,使机体调到适宜高度
4.2.6据模具的高度,在工作台面与滑块之间安装模具
4.2.7根据上、下模具的合理间距,旋动手轮,把机体的准确高度调整好
4.2.8调整完毕后,把机台紧固螺栓和紧锁螺母拧紧
4.3试运行
4.3.1在润滑点和各摩擦部位,加足润滑油
4.3.2用手转动飞轮,使飞轮在与离合器脱开的状态下空转几圈
4.3.3检查离合器机构和操纵机构是否正常
4.3.3做好以上准备后,转动飞轮使离合器处于处于脱开位置
4.3.4开动电机,按下踏板,让冲床空冲几次确认模具安装是否正确、牢固
4.4确定首样
4.4.1把准备好的物料试冲几个,确认孔位达到要求