SEA 170工业平板电脑检验规范
SEA 170工业平板电脑检验要求规范
SEA 170工业平板电脑检验规
*****本文件之著作权及营业秘密容属于本公司，非经公司准许不得翻印*****
SEA 170工业平板电脑检验规
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SEA 170工业平板电脑检验规
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SEA 170工业平板电脑检验规
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SEA 170工业平板电脑检验规
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SEA工业平板电脑检验规
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SEA 170工业区平板电脑检验规
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平板电脑外壳检验标准
平板电脑外壳检验标准VER:1.0签发日期:2011/12/15审核:__________ 核准:__________ 拟定:__________修订记录1.目的本标准由深圳亿道数码技术有限公司（以下简称：亿道数码）制定，用于检验MID外壳外观方面的指导性文件，本标准详细阐述了检验条件、接受及判退的品质标准，为功能和外观检验提供科学、客观的方法。
2.范围2.1、本标准适用于亿道数码所生产的或者协力厂商为亿道数码代加工移动互联网设备的外观检验过程。
2.2、本标准适用于亿道数码移动互联网设备的全系列产品。
2.3、有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。
3.术语解释MID：（Mobile Internal Device）移动互联网设备。
4.检视条件:4.1、抽样计划AQL 标准：MIL-STD-105E 普通Ⅱ级检验水准致命：0 严重：0.65 轻微：1.54.2、检测工具与设备❺直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）。
❺标准胶片（不得使用影印片）。
❺透明胶带（3M600规格或同等替代品）。
❺IPA溶液（99.9%酒精）。
4.3、检验条件如下❺环境温度：20 ~ 25℃。
❺环境相对湿度：60~70%。
❺照明设备：白色荧光灯。
❺照明条件：正常照明度（灯管下1m处，光度在500 ± 200 LUX）。
❺外观确认时间：每个面用 3~5 秒，总时间不超过 15S。
❺检验员视线与所持产品垂直。
降低产品呈 45°角，然后使视线与部件垂直。
❺将产品放于桌面，视线与桌面大约呈45°角检验。
❺上述各条件要求检验员眼睛与部件在300mm的距离检验。
5.缺陷等级定义5.1、严重缺陷(CRI)：为与完全规定及政府相关法令相抵触。
5.2、主要缺陷(MAJ)：为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。
5.3、次要缺陷(MIN)：非严重缺陷或者主要缺陷。
5.4、表面类别定义（Surface Class Definition）。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
平板电脑检验指导书模板
平板电脑检验指导书平板电脑检验指导书一、目的本指导书旨在规范平板电脑的检验过程，确保产品质量符合相关标准和客户要求。
二、检验项目1.外观检验：检查平板电脑的外观是否无瑕疵、无明显划痕、色泽均匀等。
2.尺寸检验：核对平板电脑的实际尺寸是否符合产品规格说明书中的要求。
3.按键检验：检查平板电脑的按键是否灵敏、无卡顿现象，按键布局是否合理。
4.屏幕检验：检查平板电脑的屏幕是否存在亮点、坏点、色彩失真等问题。
5.电池检验：检查平板电脑的电池性能是否正常，如充电时间、续航时间等。
6.功能检验：测试平板电脑的基本功能是否正常，如音频播放、视频播放、网络连接等。
7.安全性检验：检查平板电脑是否具备满足安全标准的安全性能，如防电击、防辐射等。
三、检验方法1.外观检验：在自然光下，将平板电脑放置在无尘桌面，目视观察平板电脑的外观。
2.尺寸检验：使用测量工具测量平板电脑的实际尺寸，并与产品规格说明书中的数据进行比较。
3.按键检验：逐个测试平板电脑的按键，并检查按键的手感和反应速度。
4.屏幕检验：播放标准视频文件，检查屏幕是否存在亮点、坏点、色彩失真等问题。
5.电池检验：按照说明书要求进行充电和续航时间测试。
6.功能检验：按照说明书逐项测试平板电脑的基本功能。
7.安全性检验：根据相关安全标准进行测试，如防电击、防辐射等。
四、检验标准1.外观无瑕疵、无明显划痕、色泽均匀。
2.尺寸实际测量值与产品规格说明书中的误差不超过±0.5mm。
3.按键灵敏、无卡顿现象，按键布局合理。
4.屏幕无亮点、坏点，色彩还原真实。
5.电池充电时间符合说明书中的要求，续航时间达到标准值（具体数值根据产品型号而定）。
6.基本功能正常，满足说明书中的描述。
7.安全性符合相关安全标准，如防电击、防辐射等。
平板电脑成品验收标准
深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏文件修改记录页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件，提供检验方法和判定标准，制定本规范。
2. 适用范围2.1适用于作为XX公司所生产移动互联网设备的检验和试验标准。
2.2 适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。
2.3 必要时，作为客户验收本公司移动互联网设备的验收标准。
3. 职责3.1 品质部负责本规范的编制和监督执行。
3.2 相关部门负责本规范的审核和执行。
3.3 总经理负责本规范的批准。
4. 定义4.1移动互联网设备（MID）：：Mobile Internet Device。
4.2致命缺陷（CRI）：可能危及到用户生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。
4.3严重缺陷（MAJ）：导致用户选购时拒绝购买的故障；用户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障；导致用户在保修期内要求返修的故障；4.4轻微缺陷（MIN）：不影响产品的功能实现的轻微外观不良；用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障。
4.5 缺陷解释与说明：11 软划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
12 硬划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤。
13 碰伤由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。
14 气泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
15 银纹在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。
16 流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
17 彩虹指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。
18 填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
4.6检查表面定义表面A 用户或检验员经常看得见的面。
（如：顶面）表面B 用户功检验员可能会看见的面。
平板检定规程
平板检定规程在电子产品迅猛发展的时代，平板电脑已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，如何确保平板电脑的质量和准确性？这就需要平板检定规程的建立与实施。
一、检定目的平板检定规程的目的是确保平板电脑的各项性能指标符合相关国际标准和规定，并保证其准确性和可靠性。
具体包括以下几个方面：1.保证平板电脑的功能和性能的准确度2.确保平板电脑的测量结果的正确性3.确保平板电脑的各项性能指标符合相关国际标准和规定二、检定内容1.外观检定。
包括外观尺寸、表面光洁度、色彩等检定。
2.功能检定。
检验平板电脑主要功能区域和子功能区域的准确度，包括屏幕、触控、相机、蓝牙、WIFI等检定。
3.响应速度检定。
包括打字速度、触控反应速度、软件应答速度等检定。
4.耐压检定。
对平板电脑的耐压性能进行检测。
5.硬件检定。
包括CPU、GPU、RAM、ROM等检定。
6.热敏性能检定。
包括平板电脑的温度特性和热传导性能的检定。
三、检定步骤1.准备工作在进行平板电脑检定之前，应进行充分的准备工作，包括检定设备的选购、检定方法的制定、检定员的培训等。
2.外观检定根据相关的检定标准，对平板电脑的外观尺寸、表面光洁度、色彩等进行检定。
3.功能检定根据平板电脑的主要功能和子功能，选择合适的检定方法进行检定。
4.响应速度检定根据相应的应用软件进行响应速度检定。
5.耐压检定使用专业的耐压检定设备对平板电脑进行检测。
6.硬件检定使用专业的硬件检定设备对平板电脑的CPU、GPU、RAM、ROM等进行检定。
7.热敏性能检定使用专业的温度控制设备，对平板电脑的温度特性和热传导性能进行检定。
四、检定结果根据检定结果，对平板电脑的各项性能指标进行评价和判定。
若符合相关国际标准和规定，则认为该平板电脑通过检定，否则，则需要进行相应的修理和改进。
五、检定周期平板电脑的检定周期应根据使用环境和频率进行评估和决定，一般不超过一年。
六、总结平板检定规程的建立和实施，对于确保平板电脑的质量和准确性非常重要。
PAD显示屏检验标准
PAD显示屏检验标准一、目的：通过对显示屏的检验保证获得合格的产品。
二、范围：适用于公司产品之PAD显示屏的检验三、内容：1.抽样方案：依据GB2828.1-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.4、Min.=1.52.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
3.检验项目及标准：3.1 区域定义：A区：正面中央三分之一部分B区：正面中央外三分之二部分C区：正面靠边可见部分3.2检验环境要求：相对温度：25℃±10℃相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品1米以上视距：眼睛与物品距离40~50cm视角：水平垂直±45°目视时间：物品之每一面注视3~5秒3.3 包装检验：3.3 外观检验3.4 功能检验四、可靠性试验试产阶段：抽样20Pcs（寿命试验10Pcs、环境试验5Pcs、机械强度试验5Pcs）量产阶段：每3个月时间或每达到5K产量时抽样10Pcs，（寿命试验X5Pcs、环境试验X2Pcs、机械强度试验X3Pcs，量产阶段减少堆积、沙尘和静电项目）4.1 寿命试验4.1.1试验目的：用于检测产品连续工作的能力4.1.2严酷程度:环境温度≥40℃、工作状态、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）、试验时间≥168小时4.1.3结果判定：试验进行后立即进行性能检验，不得有任何性能不良4.2 高温储存试4.2.1试验目的：用于检测非散热产品高温贮存的适应性4.2.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度70℃±3℃（或参照产品规格的高温储存上限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.2.2结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.3 低温储存试验4.3.1试验目的：用于检测非散热产品低温贮存的适应性4.3.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、稳定温度-25℃±3℃（或参照产品规格的低温储存下限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.3.3结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.4 恒温恒湿操作试验4.4.1试验目的：用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性4.4.2严酷程度：样品不含包装、温度40℃±2℃、相对湿度93%±3%（样品表面不凝露）、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.4.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.5 低温操作试验4.5.1试验目的：用于检测产品在低温条件下使用的适应性4.5.2严酷程度：样品不含包装、温度变化0.7-1.0℃/Min、温度-5℃±2℃、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.5.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.6 堆积试验4.6.1试验目的：用于检测产品的包装保护在静态储存的适用性4.6.2严酷程度：最大包装堆积层数，48小时4.6.3结果判定：检验包装、外观、机械性能不得出现不良4.7 跌落试验4.7.1试验目的：确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性4.7.2严酷程度：产品运输包装、试验表面为混凝土或钢制程的平滑坚硬的刚性表面、跌落高度如无特殊规定应根据包装质量参见下表、释放方法应从悬挂位置自由跌落、跌落顺序应为1角3棱6面共计10次表：试验严酷等级的应用4.7.3结果判定：检验产品主体外观、机构、性能合格4.8 振动试验4.8.1试验目的：用来确定机械薄弱环节和性能下降情况，以决定是否可接收4.8.2严酷程度：裸机和带包装两种状态、线性扫频、频率范围5Hz-55Hz-5Hz、振动幅度0.75~2mm、振动面(x-y\y-z\x-z)、循环45次、扫频1循环/分钟4.10.3结果判定：振动后检验产品外观、性能合格4.9 沙尘试验4.9.1试验目的：用于检测产品的外壳密封性能4.9.2严酷程度：产品主体裸机、试验用尘为能通过筛孔75um，金属丝直径50 um 方孔筛的干燥滑石粉、温度15~35℃、湿度45%~75%、样品在滑石粉中滚动、持续时间8小时4.9.3结果判定：产品取出后吹净表面后检验，LCD等可视部分不得有滑石粉4.10实验后产品的处理：4.10.1试验后仅损坏产品的包装或外观的，更换外观部件或者包装，重流产线；4.10.2试验后电器性能出现不良的，返回维修后，重流产线。
平板电脑检验标准资料
精品文档平板电脑的验收标准前言为了加强对结构件生产流程相关环节的监督检验和外观质量控制，特制定本标准。
本标准起草由品质部提出，﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司直属机构运营部归口管理。
本次起草部门：品质部本次起草人：本次标准审核人：本次发布批准人：本标准于2008年01月首次发布1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。
2范围本标准规定了﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。
3描述：3.1 检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；精品文档．精品文档c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。
3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm 的距离检验。
在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。
详见表3：表3 检测条件表面等级A类B类C类4s10s6s检验时间检视距离450～650mm光源400-500LX自然光或光照度在精品文档．精品文档4 缺陷等级定义4.1 严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2 主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3 次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。
5 表面类别定义﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。
平板电脑通用成品检验规范
编号CY-QW-001页码4/12版本A
Major Minor
依客户订单数量ⅡAQL=1.0AQL=1.5
图1:抽样计划表抽样方法批量标准允收 水准
抽样计划
东莞创研电子科技有限公司 平板电脑通用成品检验规范1.抽样计划: 根据 MIL-STD-105E 正常抽样计划﹐单次Ⅱ级
允收标准：
2. Lot Size: 依客户订单数量
抽样方法:
注： Min 为同类不良(参考下图1： )
正常.加严.减量转换法则：
抽样以正常检验Ⅱ开始，根据以下条件开始转换：
1.正常检验转换加严检验：最近2～5批中有2批被拒收。
2.加严检验转换正常检验：不合格已切入纠正措施，且连续5批被允收。
3.正常检验转换减量检验：连续10批允收，生产处于稳定阶段，品质系统正常运作，且被客户认为满意，客户同意减量检验。
4.减量检验转换正常检验：1批被拒收；生产情况不规则与延迟，品质系统被客户认为不满意，客户因其他生产之故认为
需要恢复正常检验。
平板电脑出货测试检测标准
平板电脑出货测试检测标准1.目的：制定公司平板计算机类产品，可靠性性能质量标准，以为公司新产品测测试证和批量生产的产品测试之质量依据。
2.范围：本产品标准规范适用于公司所有平板计算机。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
3.1致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.检验/测试环境:室内温度：25±10℃；相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
光照亮度：300～700Lux；目视条件：正常视力,1.0以上；(每个表面来回观看5秒)目视位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成水平垂直±30°5.平板电脑结构检测：1、测试主机的机构、外观、重量、外形尺寸、操作手感等物理特性，检验散热设计的合理性。
2、外观检测：序号检查点及标准备注结果1缝隙Gap是否有能看到内部部件的缝隙LCD背光灯光是否漏出从LCD盖板是否看得到内部部件LCD上下盖缝隙是否较大2外形线条外壳是否有锐角或锐边，3喷漆外部壳体是否有色差4连接头电源插孔有无缺陷,有无偏移耳机孔是否到位,有无偏移USB接口有无缺陷,有无偏移TF卡槽是否到位,有无偏移HDMI接品是否到位,有无偏移OK5 LED LED是否有漏光现象LED是否有串光现象LED光是否足够亮LED发光颜色是否异常3、操作性：分类 测试项目 测试环境 测试标准 操作要求结果 诊断系统检测Android 当外接USB 设备时，系统是否可以正常显 示。
平板电脑可靠性测试规范
3) 电气性能：通过综测仪或其它测试仪器进行检测得到的数据信息；
4) 实验室条件：
温度：15℃～35℃
湿度：25%～75% R. H
大气压：86～106Kpa
平板电脑可靠性测试规范
文件编号 版本号
V1.0
5. 测试内容
5. 1 环境适应性
5. 1. 1 低温存储
5. 1. 1. 1 测试目的：验证产品在低温下存储的适应性
图 2 高温存储‐剖面图 5. 1. 2. 3 样机数量：3 台 5. 1. 2. 4 判定标准：样机的外观结构、基本功能及电气性能均正常。
平板电脑可靠性测试规范
文件编号 版本号
V1.0
5. 1. 3 低温工作
5. 1. 3. 1 测试目的：验证产品在低温下工作的适应性
5. 1. 3. 2 测试方法：
0. 5 小时，并观察是否有充电指示，确定低温下充电截止的温度，如果‐10℃能正常充电，电流正常，则继 续降低温度至‐15℃进行测试，若‐15℃下仍能充电，则不再继续降低温度测试。即判定低温充电保护测试 FAIL。 3) 然后依次温度上升到 55℃和 60℃，并插入配套电源适配器（此时关闭外部电源，不充电）。待温度稳定后 保持 2 小时后开启电源进行充电，每个温度下各充电 0. 5 小时，并观察是否有充电指示，确定高温下充电 截止的温度； 如 60℃下仍能充电，则不再继续升高温度进行测试。 5. 1. 7. 3 样机数量：3 台 5. 1. 7. 4 判定标准：低温充电的截止温度：‐10～‐15℃，高温充电的截止温度：55～60℃。
1) 测试前在实验室条件下检查样机的外观结构、基本功能及电气性能，将样机以不包装关机状态放入恒温恒湿
箱中；
2) 启动实验设备，使箱内温度以不大于 3℃/min 的速度逐渐上升到 60℃的存储温度，保持该存储温度 24h，
平板电脑成品出货检验规范
平板电脑成品出货检验规范1.目的本检验规范作为平板电脑验收和出货时抽样检验的依据，如符合本规范之产品得以出货，不符合本规范之要求，将对产品做有效之修改，使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
2、适用范围本规范适用于平板电脑成品验收和出货检测。
3、定义3.1批：汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
3.2批量：批中产生的数量。
4、职责和权限4.1制造部按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录4.2工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业4.3品质管理部a、负责在线品质异常确认和最终检验工作b、协助制造部对严重不良缺陷和发生频率高的不良缺陷进行分析和统计，并跟踪改善效果c、修订更新此标准，依客户要求制订专用检验标准5、定义5.1、致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规之缺陷，记为CR；5.2、重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低，或严重影响产品形象之缺陷，记为MA；5.3、轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或外观有轻微影响之缺陷，记为MI。
注：1MAJ=2MIN5.4、抽样水准：新产品试产，或如果品质状况变差，或者应客户要求，可以对产品采取加严或者100%全检检验。
6、缺点类型定义6.1、机构件缺点类型定义1)点缺陷：具有点形状的缺陷，测试尺寸时以其最大直径为准。
2)异色点：在塑胶件表面出现的颜色异于周围的点。
3)气泡：由于原料未充分干燥，造成成型后产品内部有缩孔。
4)多胶点：因模具方面的损伤而造成产品表面有细小的塑胶凸起。
5)缩水：因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。
6)亮斑：对于非光面的塑胶件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
7)硬划痕：由于硬物摩擦而造成塑胶件表面有深度的划痕。
8)细划痕：塑胶件表面没有深度的划痕。
平板电脑的验收标准
平板电脑的验收标准前言为了加强对结构件生产流程相关环节的监督检验和外观质量控制，特制定本标准。
本标准起草由品质部提出，﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司直属机构运营部归口管理。
本次起草部门：品质部本次起草人：本次标准审核人：本次发布批准人：本标准于2008年01月首次发布1目的实用、全面、统一规范品管组检验标准格式；达到我司成品检验标准严密性。
2范围本标准规定了﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡平板电脑系列产品中结构件的表面等级划分及其外观质量要求。
本标准只适用于对结构件验收、产品的装配生产及成品的验收标准；也可用于指导设计。
3描述：3.1 检验工具与设备a：直尺、塞尺、卡尺（精度：±0.02mm）、万用表、变压器、专用测试夹具；b：标准胶片（不得使用影印片）；c：透明胶带（同等替代品）；d：IPA溶液（99.9﹪酒精）；e：SD卡、MMC卡、MS卡及MSDRO卡。
3.2检验条件如下a、环境温度：25℃—30℃b、环境相对湿度：60％—70％c、照明设备：白色荧光灯d、照明条件：正常照明度（光度在300—600LUX）e、外观确认时间：不同等级面用时不同，总时间不超过20Sf、视力要求：检验员双眼矫正视力不低于1.1g、能力要求：认真、细致、熟悉本检验标准h、上述各条件要求检验员眼睛与部件、半成品、成品在500mm的距离检验。
在自然光或光照度在400-500LX的近似自然光下（如40W日光灯、距离500mm处）,相距为450-650mm，观测时间按不同等级面而有不同。
详见表3：表3 检测条件表面等级A类B类C类检验时间10s 6s 4s检视距离450～650mm光源自然光或光照度在400-500LX4 缺陷等级定义4.1 严重缺陷：为与完全规定政府相关法令相抵触及影响产品功能；4.2 主要缺陷：为电气功能或机构外观不符合检验标准规定；4.3 次要缺陷：非严重缺陷或主要缺陷。
5 表面类别定义﹡﹡﹡﹡﹡﹡﹡公司产品的各部位表面按其在产品中所处位置和质量要求划分为以下三类：A类表面：用户或检验员经常看的见的面。
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文件编号版次A/1生效日期2016.06.01页次1/85.2 重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低、或严重影响产品形象，之记为MA.5.3 轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或对外观有轻微影响之缺陷，记为MI.5.4 A 区-----正面 用户或检验员经常看的见的面 C 区－背面 B 区用户与检验员可能看见的面侧面 D 区-----需要拆开才能看到的面，如电池盖里面部分等。
5.5 检查批：在基本相同时段和一致的条件下生产的同型号、同类和同成分的产品组成.4 工作环境及所需设备a, 溫度：0℃-40℃ b ，相對濕度：40%--75% c ，亮度：螢光燈下，100cm±20cm 距離，光照強度：700-1000LUX d ，距離：30cm±3cm e ，角度：檢驗面與目視方向成30CM 呈45°－135°、不偏光進行檢驗。
f ，目視停留時間：每一檢驗面停留3-5秒。
g, 工具：直尺、塞尺、卡尺， USB 线、耳机、TF 卡、U 盘、2G与3G的SIM卡.OTG，无线路由器、高清电视、电脑。
5、定义5.1 致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规，以及ROHS 要求之缺陷记为CR 。
3.1 品管部负责检验标准制订，依据本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录。
3.2 生产部负责执行检验标准作业。
3.2 工程部协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业。
检 验 作 业 指 导 书1、 目的为产品提供交收检验依据，以控制产品的最终品质。
（此为通用标准，操作中必须参照每种产品之特性要求以及每批次的订单要求和客户之特殊要求。
）2、适用范围本标准适用本公司MID 生产成品检验，验证作业，除客户特别要求外，QC100%全检相关项目。
3、职责和权限产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS)文件编号HYF-PZ002版次A/1生效日期2016.06.01页次3/89、检验标准CR MAMI********深划痕*****深划痕***深划痕*****贴纸****检验标准产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS）电镀及铝面壳浅划痕浅划痕面壳底壳和中框及其它面面壳和镜面底壳LCD检查要点污点划伤脱漆雕刻或丝印项目外观位置偏移0.5mm ，位置倾斜0.4度（以基准线为准）≤0.5mm之浅划痕不允许超过４条以上（两条之间不得小于１cm)使用3M 胶纸平贴于产品表面，然后沿45度的方向快速拉起连续粘贴5次（胶纸不能重复使用）不露底色为合格光标、QC贴纸、序号等贴纸不可有未贴好或贴错等象字体或字体大小按图纸要求或按签样品.字不允许有错字，不清晰、断线宽度≤0.1mm 中框和底壳在LCD内如是需依靠光源反射才可看得到的亮点且在显示屏的B区目视可见有感划痕:不允许有出现１条＞５mm≤10mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于１cm)≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)目视可见有感划痕:不允许超过１条以上＞５mm≤10mm不允许有超过３条以上（两条之间不得小于１cm)划痕深度小于0.1㎜整个面壳小等于3条且间距大于等于6㎝远.≤0.5mm之浅划痕不允许超过2条以上（两条之间不得小于3cm)目视可见有感划痕:不允许有出现１条＞５mm≤10mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于3cm)≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)如有任何不依靠光源反射就可以看到的亮点则拒收浅划痕反光亮点高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过1点以上;≤0.2mm不可超过3点以上低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过3点以上;≤0.2mm不可超过5点以上注:反差是指杂点本身的颜色与所在位置底色比较所呈现出的颜色差异目视可见有感划痕:划痕深度大于0.3MM不允许有出现１条检 验 作 业 指 导 书缺陷等级拟制批准审核*文件编号HYF-PZ002版次A/1生效日期2016.06.01页次4/89、检验标准CRMAMI*****断差********色差**************产品名称：平板电脑成品检验标准（含ROHS）检验标准检查要点缝隙按键镜片摄像头LCD其它组装结构LCD 显示尘点，异物项目结 构少螺丝、滑牙、生锈、未打到位插入耳机时旋转耳机不能有断断续续的声音，或闷音，单音，无音等DC接口、耳机接口、HDMI接口、TF卡接口高出外壳、变形、脏污LCD歪斜﹤0.3mmLCD露白边/黑边。
平板电脑(MID)质量控制标准
平板电脑（MID）产品质量控制标准No.:0000000000000485前言本标准中所有的检验项目及判定结果，是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准，检验的方法为实际工作中的经验总结，部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规范，标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格，完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验，需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验，但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----------有限公司质量管理部提出，公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验，特制定本标准。
二.范围本标准适用于公司所有平板电脑（MID）产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要内容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验内容及要求：(一) 显示屏测试规范1.目的为规范本公司MID用触摸屏组件的测试方法，使产品检测工作有据可依。
2. 范围本标准规定了平板电脑用触摸屏（触摸面板）的测试内容，包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体（图案）测试规范4. 术语和定义4.1 外观不良缺陷定义细划伤：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点，线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
平板电脑生产检验规范-精
文件版本： B.0文件标题：平板电脑检验规范文件页码：第29页共 31页3.3.12光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。
3.3.13手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
3.3.14异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
3.3.15多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
3.3.16缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
3.3.17亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。
3.3.18硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
3.3.19细划痕：没有深度的划痕。
3.3.20飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
3.3.21熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，在塑料件的表面形成一条明显的线，叫熔接线。
3.3.22翘曲：塑料件因内应力而造成的平面变形。
3.3.23顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。
3.3.24填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
3.3.25银条：在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。
3.3.26流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
3.3.27烧焦：在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
文件版本： B.0文件标题：平板电脑检验规范文件页码：第29页共 31页3.3.28边拖花：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。
3.3.29破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
3.3.30龟裂：橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。
3.3.31浇口：塑料成型件的浇注系统的末端部分。
3.3.32搭桥：在导电胶的转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象。
平板电脑检验标准
平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑（MID）检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
平板电脑测试标准
平板电脑检测标准制订： 李 浩审核：核准：版本号： V1.0文件编号：发行日期：2015制定部门：品质部【内部文件】文件编号版 本 号 V1.0平板电脑检测规范 发行日期 2015-8-1页 码 共4页 第1页 1.目的：制定平板电脑成品来货成品检测标准 ，指导IQC来货检验，使IQC在检验及判断时有据可依，以确保产品品质满足客户要求.2.范围：适用于公司所有来货产品、库存产品及来样测试产品.3.抽样标准3.1 普通仓产品依据GB/T 2828.1-2012 一般抽样标准Ⅱ级. AQL 水准：CR=0；MA=0.65 ；MI=1.0 .（特殊情况另作要求）3.2 所有海外仓备货产品采取全检.4.缺陷定义4.1.AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平；4.2.CRI(Critical Defect)致命缺陷，产品不合格现象会影响人身财产安全及导致产品无法正常使用；4.3.MAJ:( Major Defect )严重缺陷，也称主要缺陷；其结果可能会导致故障或实质上降低产品之使用功能以致无法达到预期的使用目标；4.4.MIN:(Minor Defect)轻微缺陷，也称次要缺陷；对产品的使用没有影响，但会影响到使用者的心情及体验感；4.5.ACC:(Accept)允收；接受的质量水准；4.6.RE:(Reject)拒收；不接受的质量水准；5.检测环境测试应在温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa 环境条件下进行各项相关项目的检测;外观检查应在40W日光灯下(700LUX~1000LUX)，距离检测物65cm;检测物距离眼睛30cm，被检物品与水平呈 45 度角上下左右移动在 15 度以内，在5~10S内对一个产品外观面进行判断；6.检验设备USB线、耳塞、OTG线、内存卡、2G/3G/4G SIM卡、HDMI高清线、手机、电脑、手套等（不包括可靠性测试设备）.7.检测标准检验项目 检测标准/描述不良判定 CR MA MI包装检 查产品来货包装必须跟系统描述符合，包括重量，尺寸等. √产品内外包装盒不能出现破损、变形、发霉、掉色、发潮. √包装盒上不能出现任何侵权LOGO和未经认证的标示. √包装盒上需有“made in china”字样，包装盒上标示SKU必须正确符合要求. √包装盒材质、硬度、颜色需符合产品要求，同一产品来货包装必须一致. √包装盒上字体正确、清晰，字体大小、样式、包装盒图案、配色等符合要求，以第一次保留样品为依据，不能随意更改.√文件编号版 本 号 V1.0平板电脑检测规范 发行日期 2015—8-1页 码 共4页 第2页检验项目 描述&检测标准不良判定 CR MA MI产 品 外 观 检 查 产品表面干净、整洁， 不能出现色差、脏污、指纹等痕迹. √花纹、丝印LOGO正确、清晰、完整、整齐、配色正确. √产品外壳及屏幕不能出现划痕、刮花、磨损、破损、变形气泡、鼓起等不良. √产品组合不能出现间隙过大、松脱现象. √产品上标贴上字体正确、清晰、完整、整齐，且各项参数符合产品要求，标示符合产品要求.√按键手感应良好、不能有凸凹不良，摄像头不能有偏、陷、歪等不良. √ 面壳、中框、底壳、TP（镜片）间的配合应完好，不能有缝隙、短差、TP(镜片）翘起等不良.√产品各金属接口不能出现氧化、生锈、松脱等不良. 螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良.√配 件 外 观 检 验 配件样式、尺寸、颜色等需和系统图片及要求一致. 配件丝印正确、清晰、完整，不能出现任何未经认证LOGO.√配件外观完好不能出现破损、变形、生锈、发霉等不良. √配件组合顺畅、数量符合属性符合系统要求. √配件的产品属性必须符合出口国相关要求. √功能 性检 测 开机/关机能够正常开关机，开关机界面需与系统描述一致. √产品基本信息确认产品基本信息，如内存，自带存储，系统版本，机型等必须和系统描述一致. 由于不同品牌平板可用存储都有差异，以下给出8G/16G/32G的大多数平板除去系统占用，算法问题等之后的实际可用存储：8G平板对应可用存储在 6.1GB±0.4GB，16GB平板可用存储一般在13±1G左右，32G平板电脑可用存储一般在24±2G.√音乐/视频/喇叭/耳塞用不同格式的媒体文件进行播放，应播放正常，不能有咔音、显示花屏，内置喇叭声音应正常，不能有无声、单音、杂音等不良，同时将耳塞插入耳塞接口，耳塞声音应正常，不能有无声、杂音、单音等不良√相机/摄像机摄像及拍照能正常使用，录像或拍照片图像应无斑点、模糊、花屏、等不良.√录音机打开设备进行外部录音，录音完成后,进行回放,看是否有杂音,声音小,电流声等不良现象√APK安装测试APK文件是否能识别及安装，APK文件是否能正常删除. √语音设置语言设置必须符合出口国的语言要求. √按键测试无卡键、松动、手感差、异响、按键功能无作用现象;按键各项功能正常，每个按键有规定的功能，没有连键、功能错乱现象√文件编号版 本 号 V1.0发行日期 2015-页 码 共4页 第3页检验项目 描述&检测标准不良判定 CR MA MI功 能 性 测 试 LCD显示不能出现无显示或显示不全；不能有背光暗或无背光；不能有亮度不均或闪烁；显示时无异色点或色差.√触摸屏测试在触摸屏上、下、左、右、四角、中心触摸应有效，要求反应正常，不允许触摸无作用或触摸不灵敏.√USB测试 连接OTG至电脑，能够识别读取存储信息且不掉盘. √充电测试 连接充电源适配器，设备能够充电并显示充电状态. √HDMI测试连接电视选择HDMI 或TV-OUT 模式，看其播放视频文件声音是否正常.√WIFI测试打开WIFI，能自动搜索到无线网络设备，且能正常连接，查看信号的强度. （有必要时可安装WIFI分析仪查看WIFI的信号强度）√蓝牙测试蓝牙能正常打开关闭，能搜索到附近蓝牙设备、能与附近蓝牙设备能配对并传输数据.不能出现传输数据慢，或时断时续的情况.√SD卡测试将SD卡插入机器，看能否正确完整的读取SD卡中的文件、音乐等.√SIM卡测试机器在断电的状态插入已开通上网权限的SIM卡（2G/3G/4G），然后再开机，打开网络项的移动网络，将数据漫游打开，此时机器应能自动搜索到移动数据网络并能正常连接，连接后应能正常打开网页，打电话，发短信.√其他测试资源管理器，日历，地图，电子邮件，闹钟，计算器，电子书等软件的检查.√可靠性 测 试 裸机跌落测试常温常湿环境下，在水泥材料地面放置20mm厚木板，让机器在关机状态下（附带电池），正面、背面、侧面各跌落一次，侧按键面不做测试.试验后，试验品外观应完好无损，开机后各项功能均正常.√高低温包装存储测试将带包装的产品先放置于60℃ (90%~95%RH)的环境下放置8H,然后将产品转入-20℃环境下8H，测试后将机器常温放置两小时，然对其外观，机构，功能进行检查.要求各项检查应正常.√包装跌落测试成品包装跌落测试要求：跌落时按一角三棱六面之顺序分十次跌落于不小于2cm 的木板上面.包装跌落分两种，包括成品包装箱落下试验和个体包装跌落.样品数量：成品包装跌落时1 卡通箱，个体包装跌落时3pcs.试验后要求产品外观无损伤，功能无异常.√振动测试将整箱产品或单个包装放入振动箱内固定夹紧，振动设置频率50Hz；振动方向：X、Y、Z 振幅：5.0mm，3600 s. 启动振动台三个方向X、Y、Z各振动20MIN，对样机进行参数测试. 测试后，要求产品外观结构及功能应正常.√文件编号版 本 号 V1.0发行日期 2015-页 码 共4页 第4页检验项目 描述&检测标准不良判定 CR MA MI可 靠 性 测 试 老化测试将产品连续视频文件带电源播放24H以上，每半小时检查一次.测试后，机器不能出现黑屏，死机，花屏，亮线等不良，音频播放音质无异常.√充放电测试进行充电过程，测试MID能否在充电过程中正常工作；对MID进行充放电测试，共三个循环，要求测试后机器无不良反应.√按键寿命测试 机器上所有的按键连续按5000次，看看按键功能是否正常. √插拔测试对MID耳机接口，电源接口，TF卡接口，HDMI接口等进行拔插测试（关机状态），连续测试1000次，测试后各接口不能出现功能不良.√8.相关参考文件《品质来料检验标准（通用）》 《品质来料抽检判定标准》。
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