高压电力电缆电气交接试验
电气设备交接试验项目及方法
4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。 利用变比测试仪器可测。双表法时可通过计算判定。也可以用点极性方法判定。
二 电力变压器试验
5 测量与铁心绝缘的各紧固件 连接片可拆开者 及铁心 有外引接地线的 绝缘电阻应符合下列规定： 1 进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验； 2 不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件 有外引接地线的 的绝缘电阻测量； 3 铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻； 4 采用 2500V 兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
二 电力变压器试验
10直流泄漏电流测量 作用：泄漏电流试验和绝缘电阻测量的接线方法相似,但因试验电压较高,能发现某些绝缘电阻试验不能发现的缺陷,如绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。标准判断是纵向和横向比较不应有显著变化。 仪器：直流高压发生器, 要求：测量绕组连同套管的直流泄漏电流,应符合下列规定： 1 当变压器电压等级为35kV 及以上,且容量在 8000kVA 及以上时,应测量直流泄漏电流； 2 试验电压标准应符合标准的规定。当施加试验电压达 1min 时,在高压端读取泄漏电流。 3 泄漏电流值不应超过标准的规定。
二 电力变压器试验
3 检查所有分接头的电压比 作用： 1 检查变压器绕组匝数比的准确性； 2 检查分接开关的状况； 3 故障后检查是否存在匝间短路； 4 判断变压器是否可以并列运行； 仪器： 可采用自动变比测量仪,还可以自动测量组别。传统测量用双电压表法。
高压电力电缆试验报告
湿度: 57%使用仪表：工频交流耐压试验仪
试验电压
频率
试验时间
17.4kV 17.4kV 17.4kV
50Hz 50Hz 50Hz
1min 1min 1min
四、 直流电阻测量：温度:38C
湿度: 57%使用仪表：3396 直阻测试仪（DC1A）
项目
芯 线（单位：mΩ） 铜屏蔽（单位：mΩ） 钢带铠甲（单位：mΩ）
100+
100+
三、交流工频耐压试验:
项目 A 对 B、C 及地屏 B 对 C、A 及地屏 C 对 A、B 及地屏
温度:38C
湿度: 57%使用仪表：工频交流耐压试验仪
试验电压
频率
试验时间
17.4kV 17.4kV 17.4kV
50Hz 50Hz 50Hz
1min 1min 1min
四、 直流电阻测量：温度:38C
A相
4.056
B相
4.030
23.64
---
C相
4.074
五、结论：
合格
审核：张繁星 试验者：王明铭9 日
电气设备交接试验报告
高压电力电缆 试验报告
安装位置
一、铭牌及技术参数:
型号
YJV22-8.7/15
长 度(m)
50
H-1 至户外 10kV
额定电压 生产厂家
湿度: 57%使用仪表：3396 直阻测试仪（DC1A）
项目
芯 线（单位：mΩ） 铜屏蔽（单位：mΩ） 钢带铠甲（单位：mΩ）
A相
4.056
B相
4.030
23.64
62.37
C相
4.074
五、结论：
浅谈电力电缆交接试验技巧及故障分析
浅谈电力电缆交接试验技巧及故障分析摘要：在油田地面工程建设中，电缆敷设是电气工程施工的重要部分。
施工现场电力电缆在完成敷设以后投入运行之前，需要对绝缘性能进行一系列的检测试验，这是判断其能否投入运行、预防绝缘损坏及保证安全可靠运行的重要措施。
试验过程要严格遵守相关规程，并且要认真分析、综合判断试验结果，否则就会造成工期延误及人力物力的浪费。
本文根据电力电缆交接试验标准，结合电气安装工程中的现场经验，总结了操作技巧及注意事项，对异常结果进行分析并采取有效应对措施，通过在国际工程中的应用，提高施工效率，提供了可借鉴的经验。
关键词：交接试验；绝缘电阻；耐压；异常分析1、前言电力电缆敷设完成后必须进行交接试验并定期进行预防性试验，以便及时发现这些绝缘缺陷，采取有效的预防或补救措施排除故障，以减少设备损坏、人员伤害和停电事故的几率，保证电力系统的安全运行。
电力电缆预防性试验分两大类方法：一类是在较低电压下或用其它不损伤绝缘的方法测量绝缘的各种特性，叫非破坏性试验。
非破坏性试验包括绝缘电阻等测试。
另一类是对电力电缆绝缘进行耐受试验，检验绝缘耐受这类电压的能力，叫破坏性试验，也称做耐压试验。
2、电缆的试验项目施工当中涉及到的电缆试验包括两种试验：工厂试验和现场试验。
工厂试验又分为型式试验（材质、导电性、电阻率、热性能等）、出厂试验和抽样试验（特定情况下要求）；现场试验分为竣工试验（电缆线路安装完后的试验，又称验收试验或交接试验）和预防性试验（检查运行中电缆及其附件质量变化的试验，又称维护性试验）。
根据GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的内容要求，常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的试验项目主要包括以下几部分：（1）绝缘电阻测量；（2）交流耐压试验；（3）检查电缆线路的相位；3、常用的聚氯乙烯或交联电力电缆的交接试验3.1 绝缘电阻的测量。
电力电缆绝缘电阻的测量是指测量电力电缆芯线对地和外皮以及电缆芯线之间的绝缘电阻；测量绝缘电阻时按规范要求选用绝缘摇表摇测60s 测得的数值为该试品的绝缘电阻值。
35kV及以下电气设备交接试验要求
35kV及以下电气设备交接试验要求电气设备安装后必须进行交接试验，交接试验的条件应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定。
直流电动机的交接试验应符合表的规定。
直流电动机的交接试验表注：励磁绕组对外壳和电枢绕组对轴的交流耐压试验，100kW以下电机可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。
电压在1000V以下的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以下交流电动机的交接试验表注：当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验。
电压在1000V以上的交流电动机的交接试验应符合表的规定。
1000V以上交流电动机的交接试验表注：①当电动机与其他机械部分的连接不易拆开时可连在一起进行空载运转检查试验；②表中序号为2、3、4的试验项目可根据现场情况选做。
电力变压器的交接试验应符合表的规定。
电力变压器的交接试验表注：①冲击合闸宜在高压侧进行；中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；无电流差动保护的干式变压器可冲击3次；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验；②当试验时温度与产品出厂试验温度不符时，应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150）的有关规定，将测量值换算到同一温度的数值，再进行比较；③表序号9中的变压器绝缘油的试验可根据厂家说明书选做。
互感器的交接试验应符合表的规定。
互感器的交接试验表注：序号2中括号内的数据为全绝缘结构电压互感器的匝间电压。
少油断路器的交接试验应符合表的规定。
少油断路器的交接试验表真空断路器的交接试验应符合表的规定。
真空断路器的交接试验表续表六氟化硫封闭式组合电器的交接试验应符合表的规定。
六氟化硫封闭式组合电器的交接试验表注：序号4中的元件包括断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等，这些元件无法分开试验的可不单独进行试验。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验
35kV及以下配电设备的安装及交接试验1. 引言1.1 35kV及以下配电设备的安装及交接试验35kV及以下配电设备的安装及交接试验是电力系统建设中至关重要的环节之一。
配电设备的正确安装和交接试验的准确进行，直接关系到电力系统的安全运行和供电质量。
在配电设备安装过程中，需要进行充分的准备工作，包括确定安装位置、清理施工场地、准备所需设备和材料等。
安装步骤包括设备吊装、接线连接、接地、调试等环节，每个步骤都需要认真细致地操作。
安装后需要进行检查和测试，确保设备安装符合要求，不存在任何安全隐患。
交接试验是确认设备安装完成并正常运行的重要环节，流程需严格执行，注意事项包括安全防护、操作规范等。
35kV及以下配电设备的安装及交接试验的重要性不言而喻，影响电力系统的运行稳定性和安全性。
为提高配电设备安装质量，建议加强施工监管，提升工作人员技术水平，加强安全意识培训。
为保障配电设备运行稳定，需建立定期检查和维护机制，及时处理设备故障，确保系统正常运行。
的顺利进行，对于电力系统的正常运行和供电质量具有重要意义。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是确保配电设备安装顺利进行的关键环节。
在进行安装前，需要进行以下准备工作：1.项目准备：确定安装位置和方向，对相关设备进行清点，确保所有零部件齐全。
2.安全准备：确保施工现场符合安全标准，安装人员需穿戴必要的防护用具。
3.施工计划：制定具体的施工计划，包括工期、人员分工、材料准备等细节。
4.施工方案：根据实际情况设计施工方案，考虑到配电设备的大小、重量、安装方式等因素。
5.设备检查：对配电设备进行检查，确保设备完好无损，没有明显的缺陷或损坏。
6.材料准备：准备好所有安装所需的材料和工具，保证施工顺利进行。
7.人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备足够的技术和操作经验。
8.临时用电：安排临时用电，保证施工期间的电力供应。
通过充分的准备工作，可以有效地提高配电设备安装的效率和质量，确保安装过程顺利进行，为后续的检查和测试工作打下良好的基础。
10KV电气设备常规试验
10KV高压设备常规试验相关定义1.预防性试验：通过对年复一年的预防性试验所测得的结果的分析，可以反映出设备在实际运行中代表性参数的变化规律为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检2.3.安装交接试验：确认了设备经过运输和安装、调试，已经没有影响安全可靠运行的损伤。
4.用特点：5.）。
67.特点：18.，功电流9.，并，是各项起绝缘内部的累积效应。
做试验时形成的放电通道不会随电压的消失而消失，而直流耐压试验不存在累积效应。
注意事项：（1）必须在的非破坏性试验都合格后才能进行此项试验，如果有缺陷在（受潮）应排除后进行。
（2）对大型设备做试验要核算试验设备容量。
（3）对注油电气设备已经过充分静止。
（4）对大型设备做试验要注意设备温度和环境温度是否一致，不一致要分别作好记录。
试验过程中发现下列现象，停止试验，断开电源：①电压表指针摆动很大。
②毫安表指示急剧增加。
③发觉绝缘烧焦或冒烟现象。
④被试设备发生不正常的响声。
⑤表面放电、空气击穿等。
分析判断：（1）以不发生击穿为合格。
瓷质绝缘击穿应当即破坏掉，或作永久性记号。
（2）耐压试验后的绝缘电阻降低值大于30%为绝缘不良。
（3）试验结束，切断电源，放电后立即用手触摸绝缘如出现普遍或局部发热认为绝缘不良。
（4）交流工频耐压通过，不能说明线圈的匝间和层间绝缘没有问题，必要时补充其它试验。
10.直流耐压试验：在直流电压作用下，电缆绝缘中的电压按绝缘电阻分布，当在电缆中有发展性局部缺陷时，大部分电压将加在与缺陷串联未损坏部分上，所以，从这种意义上来说直流耐压11.DL/T596GB50150GB/T311GB/T507GB2536—GB5583—GB5654—GB6450—GB/T7595GB11022GB11023GB11032GB12022DL/T423DL/T450—1991绝缘油中含气量的测量方法（二氧化碳洗脱法）DL/T459—2000电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T492—1992发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T593—1996高压开关设备的共用订货技术导则高压设备常规试验一.高压真空断路器断路器：电气工程中不可缺少的电气元件，是重要的一次设备，在正常的情况下切、合高压电路，在故障的情况下开断巨大的故障电流，断路器又是关键的操作设备。
电力电缆线路交接试验规程完整
1.3 对额定电压为0.6 /1 kV的电缆线路应用2500V兆欧表 测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 1. 4 进行直流耐压试验时应分三段均匀升压，每阶段停留 1min，并读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间 达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值 和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状 况的参考，不作为是否投入运行的判据，当发现泄漏电流 很不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上 升时，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散 电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（ 不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时 间，确定能否继续运行。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。
1) 交接时； 2) 耐压试验前 。 交接时。
数据自行规定。
1) 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表。 2) 0.6/1kV以上电缆用2500V或 5000V兆欧表。
2
每千米绝缘电阻值不 1) 用500V兆欧表。 低于0.5MΩ。 2) 当绝缘电阻低于标准时应采用 附录G中叙述的方法判断是否 进水。 数据自行规定。 1) 用双臂电桥在同温度下测量铜 屏蔽层和导体的直流电阻。 2) 终端以及中间接头的安装工艺 必须符合附录H的要求才能测 量，不符合此附录者不测量。
3
相位检查
交接时。
U0：电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压； U：电缆设计用的导体间的额定工频电压。
3 橡塑绝缘电力电缆线路
表2 35kV及以下橡塑绝缘电力电缆线路的交接试验项目、时期和标准
序 号 项目 时期 标准 说明
1
电缆主绝缘 绝缘电阻
电缆外护套 、内衬层绝 缘电阻 铜屏蔽层电 阻和导体电 阻以及两者 之比 （R p / R x ）
电力电缆电气交接试验报告
试验性质
天 气
试验人员
二、设备铭牌
设备型号
电缆长度
电缆起点
电缆终点
生产厂家
三、绝缘电阻（GΩ）
使用仪器: 3125绝缘电阻测试仪
交流耐压实验前
A对BC及地
B对AC及地
C对AB及地
内衬层对地
外护套对地
交流耐压实验后
A对BC及地
B对AC及地
C对AB及地
外屏蔽层电阻比
六、试验结论
以上试验数据符合实验标准，并符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-2006》的要求，交接试验合格。
内衬层对地
外护套对地
四、交流耐压试验
使用仪器：SN5280串联谐振高压试验成套装置
相序
谐振频率（Hz）
试验电压（kV）
时间（min）
试验结果
A
无击穿及闪络现象
B
C
五、电阻比（金属屏蔽层电阻和导体电阻比）（Ω）
使用仪器：SN2600回路电阻测试仪
名称
项目
电缆线芯
屏蔽层
A
B
C
内屏蔽层
外屏蔽层
直阻
内屏蔽层电阻比
浅谈220kV变电站全站交接试验
浅谈220kV变电站全站交接试验发布时间：2022-09-12T07:50:41.143Z 来源：《当代电力文化》2022年9期作者：陈汉文[导读] 本文阐述了一个220kV变电站全站一次电气设备交接试验的试验项目，并针对每个电气设备的试验项目施工安排、进度管理、质量方面、安全方面进行阐述。
陈汉文广州南方电力技术工程有限公司 5100000摘要：本文阐述了一个220kV变电站全站一次电气设备交接试验的试验项目，并针对每个电气设备的试验项目施工安排、进度管理、质量方面、安全方面进行阐述。
关键词：交接试验，试验项目管理引言一个220kV变电站交接试验主要设备有220kV主变压器、220kVGIS、110kVGIS、SF6避雷器、SF6电磁式电压互感器、10kV站用变压器、10kV接地变压器、10kV接地小电阻、10kV补偿电容器、10kV电抗器、10kV电压互感器、10kV电流互感器、10kV避雷器、10kV高压柜、10kV母线、10kV电力电缆、站内接地装置等。
按照南方电网《电力设备交接验收规程》（Q-CSG1205019-2018）试验标准，对全站一次电气设备进行交接试验，通过试验可有效地发现设备的隐患，预防事故发生或设备损坏。
1、开展一个220kV变电站的全站交接试验，首先应对全站进行详细的现场勘察，包括电气设备有哪些，都需要做哪些试验项目，并对主要的风险来源进行分析。
根据设备的到货情况、安装单位的安装计划和变电站的投产时间，制定一个全站的试验计划。
并联系安装单位和设备厂家，取得电气设备的出厂试验报告。
2、站内接地装置在电力系统运行中起着至关重要的作用。
它不仅是电力系统的重要组成部分，而且还是保护人身安全及电气设备的主要措施，所以一个新建变电站在其接地装置安装完成后，应首先开展接地网地网导通和有效接地系统接地阻抗测试。
合格后，方能开展其它试验项目。
3、主变压器、套管和绝缘油罐到货后，首先对主变表计（气体继电器、绕组温控器、油面温控器、压力释放阀）送检计量单位检验，然后对套管进行安装前的电容量及介损试验，表计和套管合格后，才能安装到主变压器上。
高压电力电缆试验作业方案及指导书
高压电力电缆试验作业方案与指导书一、安全措施1、35/26KV橡塑电缆交接性试验2、危险危害因素；1）高压耐压试验做电缆高压试验时，对绝缘的冲击，可能会产生触电伤害的危险。
3、做好安全措施1）现场用警戒线将电缆终端两头围起来，挂好“止步，高压危险”的指示牌，并派专人监护，防止他人误入造成事故。
2）现场工作人员要做好安全教育以与自我防护，现场施工人员要佩戴好劳动保护用品，已知危险源的处理方法，熟悉试验设备的性能，按工作票熟悉操作试验设备，熟悉试验流程。
试验现场要做到周围清洁，无杂物，不涉与交叉作业，与试验无关人员撤离两侧现场。
3）试验准备前工作人员在工作票上签字，已知危险因素和处理方法。
4、试验完毕做好被试品的安全防护工作二、试验方法试验依据《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第17章电力电缆线路试验（一）、需要做的试验项目；1 测量绝缘电阻；2 交流耐压试验；3 直流耐压试验与泄漏电流测量4 检查电缆线路两端的相位；5交叉互联系统试验（二）、测量绝缘电阻1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；2 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；3耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；6/6kV与以上电缆也可用5000V兆欧表。
橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V兆欧表。
（三）、交流耐压试验；橡塑电缆优先采用20Hz～300Hz交流耐压试验。
20Hz～300Hz交流耐压试验电压与时间见表：1试验设备、被试品可靠接地。
2分别是A相耐压，B、C与铜蔽层对地，B相耐压，A、C与铜蔽层对地，C 相耐压，B、A与铜蔽层对地。
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解
10KV及以下电气设备交接试验标准一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟，油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。
进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下：100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下：6KV定子6M，转子3M。
10KV定子10M，转子5M。
注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV，10KV电机测量吸收比，低压电机不用。
用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。
不低于1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。
（最大值—最小值）/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。
每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，同时记录泄漏电流，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV ，10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍，且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时，同时记录空载电流。
试运行时，滑动轴承温升不超过80度，滚动90度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、100KW以下交流电机，一般只做3项：1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行，测空载电流电机带负荷试运行，有时发生电动机发热，三相电流严重不平衡，如果做空载试验，就可辨别是电机问题，还是机械的问题，从而使问题简单化。
10kv电力电缆交接试验标准
10kv电力电缆交接试验标准一、电缆本体及附件检查1. 电缆应无机械损伤、挤压变形、漏油、渗油等异常情况。
2. 电缆终端头应密封良好，金属部件无明显锈蚀和变形。
3. 电缆附件应齐全，无损坏和老化现象。
4. 电缆中间接头应无缝隙、无渗油现象。
二、电缆绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定。
2. 电缆绝缘电阻值应大于或等于100MΩ。
3. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
三、电缆直流耐压试验1. 对电缆进行直流耐压试验，以检查电缆的绝缘性能。
2. 试验电压为10kV，持续时间为1分钟。
3. 试验过程中，应观察电缆有无放电、击穿等现象。
4. 试验后，应检查电缆有无损伤、变形等异常情况。
四、电缆泄漏电流测量1. 采用专用泄漏电流测量仪器进行测量。
2. 测量时，应将电缆终端头拆开，分别对电缆的A、B、C三相进行测量。
3. 泄漏电流值应符合规定要求。
五、电缆相位检查1. 对电缆进行相位检查，确保电缆相位正确。
2. 相位检查应包括电缆A、B、C三相的颜色标识。
3. 相位应符合设计要求。
六、电缆金属护套接地电阻测量1. 采用双臂电桥法测量电缆金属护套接地电阻。
2. 接地电阻值应符合规定要求。
七、电缆外护层绝缘电阻测量1. 采用1000V兆欧表测量电缆外护层绝缘电阻。
2. 绝缘电阻值应符合规定要求。
八、电缆交叉互联系统试验1. 对电缆交叉互联系统进行试验，以检查系统的运行性能。
2. 试验包括系统功能测试和运行稳定性测试。
3. 系统功能测试应包括接地电阻监测、温度监测等功能。
4. 运行稳定性测试应包括系统在正常运行条件下的稳定性和耐压性测试。
5. 试验过程中，应观察系统有无异常情况。
10kV电缆试验方案
10kV电缆试验方案试验方案10kV电力电缆交流耐压试验编写：审核：批准：配电*************年月日10kV电力电缆交流耐压试验方案1试验目的：为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好，保证电网的安全运行，参照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》，对其进行试验。
2电缆规范：电缆型号：YJV22－3×240电缆规格：3×240mm2电缆电容量：0.37 uF/km电缆长度：km生产厂家：出厂日期：年月日3试验依据：GB-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5之规定。
依该标准确定试验电压为21.75kV （2.5U），试验时间为5min（2.5U时）。
4试验仪器：干湿温度计一块；V兆欧表一块；工具箱一套；三相电源线若干。
5试验项目：①耐压前电缆主绝缘电阻测量；②串联谐振法交流耐压试验；③耐压后电缆主绝缘电阻测量；6试验步骤及技术措施：6.1电缆主绝缘电阻测量6.1.1测量方法用V兆欧表，依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金10kV电力电缆交流耐压试验方案属套及非被试相线芯接地。
测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2－5分钟。
由于存在吸收现象，兆欧表的读数随时间逐步增大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值，作为电缆的绝缘电阻值。
6.1.2测量步骤1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；2）将所有被试部分充分放电，非被试相电缆线芯及金属套接地；3）将兆欧表地线端子（E）用接地线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测部位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。
拆除兆欧表相线；4）将被试电缆对地放电并接地；5）依照此步骤测试其他两相。
6.1.3注意事项在试验中读取绝缘电阻后，应先断开接至被试品的火线端子，然后再将兆欧表停止运转；由于电缆的吸收现象比较严重，特别是对于大电容电缆，兆欧表开始读数可能非常的低，这一现象是正常的。
高压电缆交接试验项目
高压电缆交接试验项目
高压电缆交接试验是指在电力系统工程中，将新建电缆或更换电缆与原有电缆进行连接和交接时进行的一项测试。
该试验旨在验证所连接的电缆质量和性能是否满足工程要求，以确保电力系统的安全和可靠运行。
高压电缆交接试验的主要内容包括以下几个方面：
1. 直流耐压试验：在试验过程中，施加一定的直流电压，检测电缆的绝缘是否存在漏电或击穿现象。
直流耐压试验是一项重要的试验，可以有效评估电缆的绝缘质量。
2. 交流耐压试验：在试验过程中，施加一定的交流电压，在一定时间内观察电缆是否存在绝缘击穿和漏电等现象。
交流耐压试验可以验证电缆在正常工作条件下的绝缘性能。
3. 交接电阻测量：在试验过程中，测量连接电缆的接地电阻，确保接地电阻满足工程要求。
接地电阻是保证电力系统正常运行和安全操作的重要指标。
4. 超声波检测：通过超声波检测仪器，对电缆进行超声波探伤，检测电缆内部是否存在缺陷或损伤。
超声波检测可以有效识别电缆的质量问题，预防潜在故障。
5. 试验记录和分析：对试验过程中的数据进行记录和分析，判断电缆的负荷能
力和延长寿命，并根据试验结果制定后续维护和改善方案。
高压电缆交接试验项目的完成需要专业的电力工程师和相关实验设备的支持，以确保试验的准确性和可靠性。
10kv高压电缆交接试验,08版的标准 -回复
10kv高压电缆交接试验,08版的标准-回复标题：10kV高压电缆交接试验：依据08版标准的深度解析一、引言高压电缆作为电力系统中的重要传输设备，其运行状态直接影响到电力系统的稳定性和安全性。
因此，对新安装或大修后的10kV高压电缆进行交接试验至关重要。
本文将依据08版的标准，详细解读10kV高压电缆交接试验的各个环节和步骤。
二、试验前准备1. 试验设备检查：确保使用的试验设备（如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪、局部放电测试仪等）经过校准并在有效期内，以保证测试结果的准确性。
2. 环境条件确认：根据08版标准，电缆交接试验应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中进行，且环境温度应符合设备的使用要求。
3. 电缆状态检查：确认电缆的接线、接地、屏蔽等部分均正确无误，电缆表面无明显损伤，电缆终端和中间接头的密封良好。
三、电缆绝缘电阻测试1. 测试方法：按照08版标准，采用5000V的绝缘电阻测试仪，对电缆的每一相及其对地进行测试。
2. 结果判断：绝缘电阻值应不低于标准规定的最小值，通常为2000MΩ/km。
若测试结果不符合要求，需进一步查找原因并进行处理。
四、电缆耐压试验1. 测试方法：按照08版标准，采用交流耐压试验或直流耐压试验，对电缆的每一相及其对地进行测试。
2. 试验参数设置：交流耐压试验的电压一般为1.7倍的电缆额定电压，持续时间为1分钟；直流耐压试验的电压一般为2倍的电缆额定电压，持续时间为5分钟。
3. 结果判断：在试验过程中，电缆不应发生闪络或击穿现象。
试验后，电缆的绝缘电阻值应不低于试验前的值。
五、电缆局部放电试验1. 测试方法：按照08版标准，采用局部放电测试仪，对电缆的每一相及其对地进行测试。
2. 结果判断：电缆的局部放电量应低于标准规定的最大值，通常为10pC。
若测试结果超出标准范围，可能表明电缆存在潜在的绝缘缺陷。
六、电缆介质损耗因数测试1. 测试方法：按照08版标准，采用介质损耗因数测试仪，对电缆的每一相进行测试。
110kV电力电缆现场交流耐压试验
110kV电力电缆现场交流耐压试验摘要：交流耐压试验的电压、波形、频率和被试电缆绝缘内电压分布，一般与实际运行情况相吻合，能有效地发现绝缘缺陷，是检验其绝缘优劣最有效的方法。
结合10kV电力电缆线路设计概述，对利用串联谐振系统进行试验的过程进行了探讨，提出了现场试验中的参数选择及注意事项，可作为该电压等级电力电缆现场试验参考。
关键词：110kV；电力电缆；串联谐振；交流耐压引言110kV高压电缆是我国主要应用的输电线类型，能够承受100kV高压电，且电能在传输中具有非常小的能量损失。
该类线路系统建设中也存在一定的难度，包括施工隐蔽、施工距离长与跨度大等。
如果没有做好施工技术的准备工作，则可能会对工程施工效果造成影响。
110kV电力电缆线路设计概述1.110kV电力电缆线路设计的优势为了使电能得到充分利用，在运输途中减少损耗，在配电线路敷设中需要考虑到线路的周围环境、长度、地理状况及长度等多方面因素，从而配备合适的输电设备，使敷设方案的结构路线最优化。
这样一来就可以使10kV电力电缆线路敷设的质量大大提高，保证了输电线路的完整、用电用户的使用，还降低了输电过程中电力损耗。
1.2 10kV电力电缆线路敷设的缺陷1.2.110kV电力电缆的机械性损伤10kV电力电缆的线路敷设操作的困难和复杂，10kV电力电缆的转弯半径相较于普通电缆的外径更大，在我们进行线路敷设时，线路的转弯角度太大会导致导体产生机械性的损伤，这种损伤往往是完全不可以恢复的，从而导致了设备在实际应用中的使用寿命大大缩减。
电力电缆的表面上覆盖着一层厚厚的绝缘胶，因此在电力电缆发生了故障时就无法轻易做到诊断和测量，定期的检修也没有合理的解决办法来控制和避免这种事故，这种情况下极易造成故障，而且因为我们无法第一时间发现故障，使电力事故发生的概率增加。
1.2.210kV电力电缆的防潮保护由于受到环境因素影响，10kV电力电缆在正常运行的情况下，空气中的湿度以及水分等极易直接通过电缆头或电缆表面的保护层渗透到电缆绝缘层并逐渐向横纵向渗透，从而严重地损伤了整条电缆甚至导致使整个供电系统发生崩溃。
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一、工程概述
****一期****MW试验风电场工程电力电缆主要试验项目有电缆的绝缘电阻、交流耐压试验和相位检查。
二、编制依据
1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
3、厂家技术资料
三、施工准备
四、主要施工方案
电力电缆敷设就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，按照工程进度
要求施工。
五、施工工艺流程
六、施工注意事项
1、试验前充分了解被试设备的厂家资料和说明书。
2、施工前对所有施工人员进行详细的安全、技术交底。
七、环境与节能注意事项
1、试验完毕应将使用的塑料带、保险丝清除干净。
2、试验完毕应恢复电缆至原样。
八、质量保证措施
1、组织参加试验人员学习本措施，并进行详细的施工技术交底签证，提前掌握试验项目的
注意事项及难点。
2、试验原始记录应详细，记录内容除试验数据还应包含试验日期、天气状况、环境温度、相
对湿度、试验人员、使用仪器、选用量程等。
3、试验数据要及时与出厂试验报告、交接试验标准、设备技术要求、设计图纸等资料进行比
对，确认合格后方可继续进行试验。
4、试验开始前班长、技术员应会同厂家及安装班组共同制定试验方案，根据安装进度合理安
排试验项目。
5、选用测量精度满足要求的仪器、仪表，使用合理的量程，试验接线应合理，最大限度减小
测量误差。
6、根据同类型工程的施工经验制定通病预防措施，并在安排试验任务时对试验人员进行交代
并明确责任人。
九、执行强制性条文
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006的要求：
18.0.1 电力电缆线路的试验项目，应包括下列内容：
1 测量绝缘电阻。
3 交流耐压试验。
5 检查电缆线路两端的相位。
十、安全文明施工措施
1、试验区域应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的标示牌。
2、所用仪器外壳接地应可靠，保护仪器及人身安全。
3、试验时专人接线，专人操作，专人监护，分工应明确。
4、试验过程中如发生异常现象，先切断电源，并用放电棒充分放电接地后再进行处理。
5、试验全过程，电缆两端均派人监护，并保持通讯畅通，出现问题及时联。
十一、危害辩识、风险分析和预防措施
十二、有关计算
（无）
十三、措施性材料目录
十四、附件
（无）。