(川大机制大四实验报告)变量泵性能及方向控制回路设计实验

一、实验步骤及过程

（一）变量泵性能实验

液压系统原理图

1、按照图接好液压回路。

2、全部打开节流阀和溢流阀，接通电源，启动变量泵，让变量泵空载运转几分钟，排除系统内的空气。注：节流阀和溢流阀逆时针方向拧到头完全打开，顺时针方向拧到头完全关闭。

3、关闭节流阀，慢慢调调整溢流阀，将压力P调至6.3MPa作为系统安全压力，然后用锁母将溢流阀锁紧。

4、全部打开节流阀，使被试泵的压力最低，测出此时的流量，即为空载流量。

5、逐渐关小节流阀的通流截面，作为泵的不同负载，测出对应不同压力P

和流

i

量q，将所测数据填入表1-1。注意，节流阀每次调节后，须运转一、两分钟后，再测有关数据。

6、实验完成后，将节流阀，溢流阀全部打开，再关闭液压泵，关闭电源。（二）变量泵方向控制回路设计

实验步骤

（1）将设计好的液压基本回路原理图交给实验指导老师进行检查；

（2）按照液压基本回路原理图用液压胶管总成在QCS014实验台上搭建回路，并连接各位置传感器；

（3）起动主机，进入万能自编界面，按事先设计好电磁阀的动作顺序表编程。（4）搭建好的回路必须经过实验指导老师检查，以确认无误且回路完全符合实验要求和实验目的；

（5）将溢流阀的调节手柄完全松开（逆时针转动）；

（6）起动实验台，打开变量泵开关；

（7）调溢流阀使回路的压力为P1（P1≤3Mpa）；

（8）点击手动开关，检查动作顺序是否正确，之后点击自动开关，看回路和程序是否满足实验要求。

二、实验记录及数据处理

1、填写液压泵性能实验数据记录表

纸绘制。

三、实验问答题

1、液压系统中溢流阀主要起什么作用？

定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增

大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。

稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。

系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。

安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力

比系统最高工作压力高10%～20%）。

2、在实验回路中，节流阀如何实现节流调速？

节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。

本实验采用进油路节流调速，

四、实验中发现的问题或建议

1、液压回路实验中，应先分析实验回路原理图，再接回路。本实验中溢流阀已经在实验台上连接，无需再次接入。我们没有分析清楚实验回路而闹了笑话。