湖南大学 柱塞泵说明书
sy-a7v变量柱塞泵使用说明
3)油泵吸油口须在上方，且吸油管应尽可能短，管端至最低液面应低于200mm，吸油管内应保证流速在0.8～1.0m/s之间。
安装示意图如图2。
4.4.泵的连接4.4.1.联轴器装配平键泵轴与联轴器的安装，必须采用热装法安装。
将与泵轴配合的联轴器端放入<160℃的热油容器中加热40分钟，待轻松放入泵轴后，用水快速冷却油泵轴头，以免过热致使主轴密封损坏，造成漏油。
冷却后再锁紧平键处紧定螺钉，放入缓冲胶。
严禁安装联轴器时敲击主轴造成轴承损坏。
4.4.2.钟罩及支座安装安装钟罩孔或安装支架孔与联轴器的同轴度应小于Φ0.1。
5.调节方法5.1.标准调节方法●小排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）小排量限位螺钉，可增大泵的最小排量；仅用于泵最小排量Vgmin的微调，调节范围为变量范围的5%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmin处。
●大排量限制调节松开并紧密封螺母，向内旋入（右旋）大排量限位螺钉，可减小泵的最大排量；仅用于泵最大排量Vgmax的微调，调节范围为变量范围的10%以内，调节次数：≤3次。
初始状态调至Vgmax处。
●变量起点压力调节松开并紧螺母，向内旋入（右旋）控制起点调节螺钉，可增大泵变量的起点压力，反之则减小。
对于LV控制，用于调节变量起点压力；对于DR控制，用于调节恒压压力设定值；对于EL控制，用于调节变量起点的电流设定值；对于HD控制，用于调节泵变量起点处的先导控制油的初始压力设定值。
△！大、小排量限位螺钉，仅用于排量限制的微调，不能多次频繁使用。
如需大范围改变泵的最大排量，请选装行程限位器加以限制（需订货时注明）。
其他变量控制调节见各变量控制说明。
5.2.其他调节方法详见我公司样本各控制说明。
6.运转维护6.1.运转✧运转前应检查：油位、油液清洁度、泵/马达的安装旋向、注油、排气等。
✧启动时低速暖机运行，使油液达最低工作温度以上。
排气，检查漏油，观察油位，及时补油。
✧缓慢升压，带负荷工作，调整溢流阀，注意检查泵/马达的温度、振动、噪音、渗油。
柱塞泵说明书
一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。
泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。
高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。
YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。
也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。
其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。
YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。
一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。
该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。
主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。
YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。
常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。
YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。
泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
柱塞泵作业指导说明书
柱塞泵作业指导书工作原理：柱塞泵是往复泵一个，属于体积泵，其柱塞靠泵轴偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀全部是单向阀。
当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。
柱塞和缸孔组成工作容腔中油液经过配油盘分别和泵吸、排油腔相通。
变量机构用来改变斜盘倾角，经过调整斜盘倾角可改变泵排量。
作业步骤：1 开机前检验：1.1 检验全部管路、配件、螺栓和电路接线是否准备就绪。
1.2 检验全部管路接头部位密封情况是否达成要求。
1.3 全开储罐上回气截止阀、液相截止阀，检验泵吸入压力是否大于0.02MPa且小于1.0Pa。
2 开启：2.1 开启使用泵泵前阀门，缓慢地对泵进行冷却。
2.2 当预冷完成（冷却时间约为10分钟），根据CNG加气步骤，开启管路上阀门，开启泵。
2.3 检验泵开启是否正常。
正常开启工作，将有以下现象：1)有一泵排出管路开始结霜。
2)可听到轻微震动声，证实泵进、出阀正在工作。
3)排出管路上压力表将显示逐步增加压力。
2.4 本泵运转约5000小时后，为了确保十字头、滑套和连杆有更长使用寿命，可更换电机旋转方向。
2.5 假如汽化器最终一排翘片发生结霜现象或汽化器去储气瓶管路发生结霜现象或汽化器出口温度低压-5°C，表明系统流量已超出汽化器气化能力，应立即停泵，切换另一套设备使用。
1.2.5 假如泵发出异常声音，显示在压力管路中形成了过高压力，那么应立即停泵，并查找原因。
3 停泵：3.1 正常充装工作完成后，应点击操作台上停止钮，即停止变频器输出并关闭泵进液阀及汽化器进口阀，延时10秒打开泵出液放空阀放掉残液，同时常开回气阀。
3.2 假如系统出现故障，则应首先切断泵电机电源，停止泵工作，待故障排除后，再重新开启。
斜盘式轴向柱塞泵设计说明书之欧阳学文创作
（届）欧阳学文本科生毕业设计说明书轴向柱塞泵设计20 12年6月长沙学院本科生毕业设计63ZCY14－1B轴向柱塞泵设计系（部）：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：011427学生姓名：李跃指导教师：伍先明教授6月摘要ZCY141B轴向柱塞泵是液压系统中的动力元件，轴向柱塞泵是靠柱塞在（柱塞腔）缸体内的往复运动，改变柱塞腔内容积实现吸油和排油的，是容积式液压泵。
本文首先通过给定的设计参数，得出了柱塞的直径和回程盘上的分布圆半径，利用柱塞的尺寸以及受力和经验公式可以得出滑靴的基本尺寸。
利用分布圆半径从而确定的配流盘上的内封油、吸排油窗口等主要尺寸。
利用轴的尺寸来计算出缸体的内径，再根据柱塞的分布以及缸体的壁厚算出缸体的外径，根据柱塞的行程来算出缸体的长度，然后再校核强度。
最后对柱塞泵的变量机构进行选型以及一些参数的计算，最后总装出柱塞泵。
关键词：轴向柱塞泵，配流盘，缸体，变量机构ABSTRACTZCY141B axial piston pump in the hydraulic system, power components, axial piston pump is to rely on the plunger (piston chamber) cylinder reciprocating motion, and change the plunger cavity volume suction and discharge of oil,is a positive displacement hydraulic pump. Firstly, the given design parameters obtained distribution on the radius of the diameter of the plunger and backhaul panel plunger size and the force and the empirical formula can draw the basic size of the slipper. Distribution radius in order to determine the valve plate on the inner seal oil, the main dimensions of the suction oil window. Shaft size to calculate the inner diameter of the cylinder, according to the distribution of the plunger and the cylinder wall thickness calculated cylinder diameter, stroke of the plunger to calculate the length of the cylinder, and then check the strength. Finally, the piston pump variable institutions by the line selection, as well as some of the parameters of the calculation, the final assembly of the piston pump.Keywords:Axial piston pump，Valve plate ，Cylinder，Variables agencies目录·欧阳学文创作欧阳学文创作摘要IABSTRACTI第1章绪论11.1引言11.2轴向柱塞泵国内外研究现状与发展方向1第2章轴向柱塞泵性能参数32.1给定设计参数32.2确定结构参数42.3 泵轴计算与校核62.3.1功率和电机的选择62.3.2轴的计算校核6第3章直轴式轴向柱塞泵运动学及流量品质分析73.1柱塞运动学分析83.2滑靴运动分析93.3流量及流量脉动率103.4脉动率的计算11第4章柱塞泵主要部件的设计、受力分析与强度计算124.1柱塞设计与受力分析124.1.1柱塞结构形式124.1.2柱塞结构尺寸设计134.1.3柱塞受力分析144.2滑靴受力分析与设计174.2.1确定滑靴结构型式174.2.2结构尺寸设计184.2.3中心孔0d 、0d 及长度0l 18 4.2.4滑靴受力分析214.3配油盘受力分析与设计244.3.1配油盘设计244.3.2配油盘受力分析26欧阳学文创作 4.3.3验算比压P 、比功PV 294.4缸体设计304.4.1缸体的稳定性304.4.2缸体主要结构尺寸的确定304.4.3 缸体的受力分析324.4.4缸体的强度校核324.5斜盘力矩分析344.5.1柱塞液压力矩354.5.2过渡区闭死液压力矩354.5.3回程盘中心预压弹簧力矩384.5.4滑靴偏转时的摩擦力矩384.5.5柱塞惯性力矩384.5.6柱塞与柱塞腔的摩擦力矩384.5.7斜盘支承摩擦力矩394.5.8斜盘与回程盘回转的转动惯性力矩394.5.9斜盘自重力矩394.6泵的变量机构404.6.1控制变量的分类404.6.2变量机构的选型404.6.3变量机构液压缸内径n d φ的计算414.6.4活塞杆直径n D φ的计算424.6.5液压缸行程s 的确定43结论44参考文献44致谢45第1章绪论1.1引言轴向柱塞泵是液压系统中的元件和执行元件的重要推动力，广泛应用于工业液压和行走液压领域中，是使用最广泛的现代液压元件。
电动柱塞泵使用方法说明书
电动柱塞泵使用方法说明书一、泵概述电动柱塞泵是一种应用于工业领域的流体输送设备，其主要功能是将液体或气体从低压输送到高压，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
本说明书将详细介绍电动柱塞泵的使用方法。
二、安全须知在操作电动柱塞泵之前，请务必仔细阅读以下安全须知，并严格遵守：1. 在操作和维护设备时，必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作泵时，禁止戴任何饰品，长发必须束起来，以防发生意外。
3. 在维护和清洁电动柱塞泵之前，务必将电源切断，并等待设备完全停止运转后进行操作。
4. 使用泵时，必须确保设备处于良好的工作状态，若发现任何异常情况，应立即停止操作，并进行维修。
5. 在进行维护或更换零部件时，应使用原厂配件，并根据说明书提供的操作步骤进行操作。
三、使用步骤1. 安装a. 将电动柱塞泵放置在平稳的工作台上，并通过螺丝固定。
b. 连接进出口管道，确保连接牢固且没有漏水。
c. 将电源线连接至泵的电源接口，并根据电源要求接通电源。
2. 开机准备a. 检查电动柱塞泵的所有开关、阀门是否处于关闭状态。
b. 打开进气阀，确保进气通畅，并检查泵的压力表是否工作正常。
c. 检查油液或液体储存容器是否有足够的填充量。
3. 启动电动柱塞泵a. 将电源开关切换至“ON”状态。
b. 打开电动柱塞泵的主控阀门，并逐渐调节至所需的工作压力。
c. 观察电动柱塞泵的工作状态，确保正常运转。
4. 关机a. 当工作完成或需要维修时，将电源开关切换至“OFF”状态。
b. 关闭主控阀门，切断电源，并等待电动柱塞泵完全停止工作。
c. 清洁泵体及周边区域，并妥善存放设备。
四、维护保养为保障电动柱塞泵的正常运行和延长使用寿命，请按照以下步骤进行维护保养：1. 定期检查电动柱塞泵的油液或液体储存容器，并及时更换。
2. 清洁电动柱塞泵的滤网和进、出口通道，确保畅通无阻。
3. 检查电动柱塞泵的零部件是否损坏或磨损，如有异常情况应及时更换。
柱塞泵说明书.
BP－200/12.5型矿用喷雾泵(以下简称喷雾泵)为卧式三柱塞单作用高压往复泵，主要应用于煤矿井下需要高压水源的场所、地面（如堆煤点）需要大流量高压喷雾的场所和其他需要输送高压液体的工业部门。
喷雾泵由动力端、液力端、传动装置及电动机组成。
整套装置安装在整体金属底架上（有移动式和固定式）。
泵采用卧式设计、立式对称设计，两面都有进出口，便于安装。
整体结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、运行平稳、可靠、效率高等特点。
工作条件：工作介质为清水，工作介质的温度保持在4℃～40℃之间。
本产品执行MT/T 188.2-2000《煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。
2．型号及含义ＢＰ－200/12.5额定输出压力12.5MPa额定输出流量200L/min喷雾泵3．主要结构和工作原理⑴喷雾泵的结构喷雾泵主要由泵体（由动力端和液力端组成）、传动装置、电动机和机座等组成，如图1所示。
①动力端(a) 机身用灰铸铁制造且为箱式结构，机身内曲轴的下部设计成油池，存放润滑油，油面显示在油标上，正确油位应在油标的中线上。
润滑油采用46#-68#机械油，也可使用相同牌号的液压机械油。
对气候温差较大的地区，夏天可采用68#机械油，冬天可采用46#机械油，严禁用无牌号或废机油进曲轴箱润滑。
(b) 曲轴用42CrMo—35CrMo合金钢制造，表面进行氮化处理。
连杆为铸钢件，连杆瓦片为08高锡合金薄壁轴瓦，连杆小头装有锡青铜衬套，连杆的部分式大头采用螺栓连接。
（c）中间杆往复运动时，靠密封盒内两只骨架式橡胶油封封住，动力端的润滑油不被②液力端液力端由泵头，安全阀、吸水阀组、排水阀组、水封等组成。
MA图1 1—防爆电动机 2—泵体 3—传动装置 4—机架安全阀位于液力端的下部，安全阀为弹簧载荷式结构，泄载压力可调。
③传动部分传动装置主要由减速器和连轴器两部分组成。
⑵工作原理电动机通过减速器、联轴器带动泵的曲轴旋转、曲轴带动连杆、十字头、中间杆、柱塞作往复运动。
电动柱塞泵使用说明书
电动柱塞泵使用说明书第一节：引言感谢您购买我们的电动柱塞泵。
本使用说明书将为您提供详尽的操作指南，以确保您能够正确、安全地使用该泵，并从中获得最佳的效果和使用寿命。
第二节：产品概述电动柱塞泵是一种通过电动机驱动活塞工作的设备，可用于液体的输送和压力增加。
本产品采用先进的技术和优质的材料制造而成，具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点。
第三节：安全须知在使用电动柱塞泵之前，请务必阅读并理解以下安全须知：1. 在操作和维护泵之前，必须使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 请保持工作场所干燥和通风良好，避免泵接触水分或其他液体。
3. 请确保电动泵的接地是可靠的，以确保安全使用。
4. 请勿将电动柱塞泵用于其它目的或超出其额定工作条件。
5. 在操作和维护过程中，请切勿将手部或其他物体靠近泵的工作部位，以免造成伤害。
第四节：安装操作请按照以下步骤正确安装并操作电动柱塞泵：1. 将电动柱塞泵放置在平稳的工作台上，并确保其与电源的连接正常。
2. 调整泵的位置，使液体进入口能够与源液体相连。
3. 打开电源，并确保泵的电机正常运行。
4. 根据需要调整泵的输出压力，确保其在额定工作范围内。
5. 当泵达到所需压力时，即可开始使用电动柱塞泵。
第五节：日常维护为了确保电动柱塞泵的正常运行和延长其使用寿命，请进行定期的日常维护：1. 定期检查泵的连接件和密封件，如有损坏应及时更换。
2. 清洁泵的工作部位，保持其干净整洁。
3. 定期检查电动泵的电机和线路，确保其正常运行。
4. 如有异常或故障出现，请及时停止使用并联系售后服务部门。
第六节：故障排除当电动柱塞泵出现故障时，请参考以下故障排除方法：1. 泵不能正常启动：检查电源连接是否正常、保险丝是否烧断等。
2. 泵运转声音异常：检查是否存在异物卡住，或泵的部件是否损坏。
3. 泵运行时出现漏液现象：检查密封件是否完好，如需更换请联系专业技术人员。
第七节：注意事项在使用电动柱塞泵时，请注意以下事项：1. 请勿在没有操作经验或无相关技术指导的情况下操作电动柱塞泵。
柱塞泵的操作
3·1泵的操作法柱塞泵的操作3.1 启动前的准备工作3.1.1 检查吸入管道是否畅通，有无漏气现象。
3.1.2 检查包括地脚螺栓在内的各联接部位的螺栓是否把紧，不允许有松动现象。
3.1.3 检查连杆及十字头、蜗杆，其间隙不宜过大，以免启动时产生冲击。
3.1.4 检查各加油部位，保证油量充足。
3.1.5 用手扳动蜗杆，使柱塞往返几次，不得有阻碍和卡塞现象。
3.2 启动3.2.1 打开泵出入口阀门。
3.2.2 打开泵出口压力表阀。
3.2.3 冲程调至最小（流量调至最小）3.2.4 启动电机，泵投入运行3.2.5 运行10－20分钟，调节流量至要求值。
3.3 停泵3.3.1 停电机3.3.2 将泵出入口阀关死。
3.4 正常操作与维护3.4.1 可以根据需要将柱塞泵流量在零至最大值之间任意调节，流量值通过调节套筒上的刻度读出。
3.4.2 经常检查各部位润滑油情况，减速机箱液位油不利低于油线位置，各润滑部位及时加油。
3.4.3 经常检查液缸体的泄漏情况，如果发生泄漏和填料箱松动应及时上紧，必要时要换填料。
3.4.4 注意蜗杆蜗轮连杆的十字头等各部位润滑情况防止发热或漏油，油温不得超过65℃。
3.4.5 如有敲击声，必须停泵检查，消除故障隐患。
3.4.6 若泵出口压力突然升高，必须停泵，待查明原因处理好后再投入运行。
3.4.7 平时应保持泵体清洁。
3.4.8 经常检查地脚螺栓及出入口管线联接是否有松动，柱塞填料紧力，轴承振动流量及各点润滑是否正常。
3.5 泵切换3.5.1 按3.1和3.2所述启动备用泵3.5.2 待备用泵运转正常后，停运转泵(见3.3)。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。
本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。
单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。
本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。
普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。
不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。
2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。
2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。
柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。
传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。
该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。
N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。
160柱塞泵说明书
160柱塞泵说明书【概述160柱塞泵】160柱塞泵是一种高效、节能的液压泵，广泛应用于各种工程机械、石油化工、冶金等行业。
它具有结构紧凑、性能稳定、输出流量大、压力高等特点，为各类设备提供了可靠的液压动力。
【160柱塞泵的结构特点】1.泵体：160柱塞泵采用铸铁制成，具有良好的强度和耐磨性。
泵体内设有柱塞腔，与吸油口和压油口相连，确保油液畅通。
2.柱塞：柱塞采用优质钢材制成，具有良好的强度和耐磨性。
柱塞与泵体之间的密封采用高性能密封件，确保泵内油液不泄漏。
3.密封件：160柱塞泵采用高性能的密封件，具有良好的耐磨性和密封性能，确保泵内油液不泄漏，提高了泵的工作效率。
4.驱动装置：160柱塞泵的驱动装置采用电机或柴油机，通过弹性联轴器与泵轴连接，传递动力。
驱动装置的设计要考虑到泵的工作性能和运行安全。
【160柱塞泵的工作原理】1.吸油过程：当160柱塞泵启动时，泵体内的柱塞在驱动装置的作用下向上移动，形成负压，使油箱中的油液经吸油口进入泵内。
2.压油过程：当柱塞向下移动时，泵体内的油液受到挤压，油压升高。
油液通过压油口输出到液压系统，驱动执行元件工作。
【160柱塞泵的应用领域】160柱塞泵广泛应用于各类工程机械、石油化工、冶金等行业，为各类设备提供可靠的液压动力。
【160柱塞泵的维护与保养】1.日常维护：操作人员应定期检查泵的工作状态，发现问题及时停机检查。
保持泵周围环境卫生，避免污水、杂质进入泵内。
2.定期保养：根据泵的使用情况，定期更换密封件、润滑油等易损件。
对泵进行清洗，清除内部的油泥和杂质。
【故障排除与维修】在160柱塞泵使用过程中，如遇到故障，应立即停机检查。
常见的故障有泵不能启动、输出流量不足、油压不稳定等。
针对故障原因进行维修，如更换损坏的零部件、调整泵的安装位置等。
【总结】160柱塞泵作为一种重要的液压设备，在各类行业中发挥着重要作用。
了解其结构特点、工作原理和应用领域，掌握维护保养及故障排除方法，对于保证泵的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书1前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求…………………………………………………1.2 课程设计的任务 (3)1.3 报告的构成及研究内容…………………………………………2 装配体测绘 (4)2.1测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6)2.1.3手绘总装图 (6)2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7)2.2.1 徒手草图审查与确定 (7)2.2.2 手绘总装图的审查 (9)2.3 测绘小结 (9)3 三维建模 (10)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15)3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17)3.3建模小结 (17)4 心得体会 (17)附录：参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。
要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。
1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。
1.2.2 任务分配首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。
柱塞泵说明书
一、前言及新产品参数：YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。
泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。
该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。
高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。
YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。
也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。
其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。
YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点：1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高;2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强；3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小；4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。
一、特点和用途YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。
该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。
主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。
YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M³/h到25M³/h。
常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。
YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。
泵的型号说明：举例： YB 120 G-----7.1YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
轴向柱塞泵设计说明书
毕业设计说明书
论文题目：轴向柱塞泵设计
系 专 班
部： 业： 级：
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学生姓名： 学 号：
指导教师：
2015 年 05 月 1 日
XX
摘
要
液压泵是向液压系统提供一定流量和压力的油液的动力元件,它是每个液压 系统中不可缺少的核心元件,合理的选择液压泵对于液压系统的减少能耗﹑提高 系统的效率﹑降低噪声﹑改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。 本设计对轴向柱塞泵进行了分析,主要分析了轴向柱塞泵的分类,对其中的 结构,例如,柱塞的结构型式﹑滑靴结构型式﹑配油盘结构型式等进行了分析和 设计,还包括它们的受力分析与计算以及对缸体的材料选用和校核;另外对变量 机构分类型式也进行了详细的分析,比较了它们的优点和缺点。最后该设计对轴 向柱塞泵的优缺点进行了整体的分析,对今后的发展也进行了展望。 关键词: 柱塞泵； 液压系统； 结构型式； 设计。
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XXXXXX
Abstract
Liquid's pressing a pump is the motive component of oil liquid which presses system to provide certain discharge and pressure toward the liquid, it is each core component that the liquid presses the indispensability in the system, reasonable of choice liquid's pressing a pump can consume a exaltation the efficiency, of the system to lower the noise, an improvement work function and assurance system for liquid pressing system of dependable work all very important This design filled a pump to carry on toward the pillar to the stalk analytic, mainly analyzed stalk to fill the classification of pump toward the pillar,As to it's win of structure,For example, the pillar fill of the slippery structure pattern ,Of the structure pattern went together with the oil dish structure pattern's etc. To carry on analysis and design, also include their is analyze by dint with calculation.The material,which still has a body to the urn chooses in order to and school pit very key; Finally measure an organization classification towards change, the pattern also carried on detailed analysis and compared their advantage and weakness.That design end filled the merit and shortcoming of pump to carry on whole analysis toward the pillar to the stalk and also carried on an outlook to after-time's development. Key Words：Plunger Pump; Hydraulic System; Structure Pattern; Design.
微型柱塞泵使用说明书 V1.0.1
微型柱塞泵使用说明书V1.0.1南京恒创精密技术有限公司2020年2月重要信息操作前请仔细阅读本产品说明书。
公司保留产品进行修改、改进的权利，技术参数如有变化，请与销售商联系。
警告软管由于磨损可能产生裂痕，导致液体从软管中漏出，这时可能对人体和设备产生伤害，因此要经常检查并及时更换软管！ 如果电源线或者插头有磨损或有其它损坏，请拔下电源插头（拔下插头而不是拽电源线）。
您认为本机需要维护或修理时，请关闭电源并拔下电源插头。
当安装外控设备前请将驱动器电源关闭。
保修条款本产品保修一年，在保修期内如因用户使用不当或者人为损坏，本公司不负责保修。
返厂维修前应与销售商或制造商联系。
返厂维修运输应尽量采用原包装或采用其他可靠包装方式。
返厂维修时应详细注明故障现象和联系方式。
目录产品概述 (4)微型柱塞泵的主要特点 (5)开箱检查 (6)微型柱塞泵的系统结构 (7)功能、性能描述 (8)产品工作条件 (9)使用与操作 (10)外控接口 (12)光电传感器接口 (13)接线说明 (13)安装接口 (14)柱塞泵的安装 (15)运输与保管 (16)维护与保养 (17)常见故障及其排除方法 (18)附录 (19)产品规格型号表 (19)配件表 (20)步进电机技术参数表 (21)产品概述微型柱塞泵是我公司自主研发的一款精密分配泵，主要功能是实现液体介质的恒流输送。
该微型柱塞泵具有极高的分配精度和分配准确度。
在不影响精度和准确度的前提下，使用寿命可达到500万周期以上，是一款高性能、低成本、免维护的精密分配泵。
微型柱塞泵的主要特点可提供25u1、5m1共八种规格总分配体积的柱塞泵。
在泵的寿命周期内，具有极高的、稳定的分配精度。
以去离子水为介质测试时，重复性精度如下：100％分配<0.1％10％分配<0.5％1％分配<2％满行程分配准确度>99.5％。
柱塞满行程: 12.5mm（2000步）。
先进的氧化锆陶瓷柱塞加工技术和密封技术，保证了泵的使用寿命可达到500万个周期以上，无需维修护理。
柱塞计量泵说明书
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REV 1.3
1. 概述 1.1 应用范围和产品标签 1.2 柱塞泵工作原理 1.3 冲程长度调节 1.4 唇形密封 2． 安装 2.1 安装注意事项 2.2 吸液管路 2.3 排液管路 3. 启动 4. 维护 4.1 注油注意事项 4.2 泵头拆卸及安装示意图 4.3 电机使用说明 4.4 注意事项 4.5 推荐使用备件 5． 故障排除 6. 产品装卸与存储 6.1 装卸 6.2 存储 附录：使用注意事项
维护计量泵前，请仔细确认以下四项： 是否切断驱动装置与电源之间的连接。 是否对泵头和管道内进行降压操作。 是否清洗过触液端。 依据当地规定，是否采取了保护工作人员的安全措施。
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1.1 应用范围和产品标签
计量泵是一种能精确进行流体转移和投加的机械装置，同时也可以通过冲程调节 装置来调节流量。 为了达到理想的投药状态，用户须根据投药量和待加化学品的属性，选择合适的 型号。 如用户需要投加新的化学品,请跟我司技术部联系。
1.4 唇形密封 柱塞泵的不同部位安装有不同类型的密封圈。 为了冷却和润滑柱塞及延长密封圈的寿命，必须有每分钟几滴的泄漏量。
1. 吸液阀 4. 柱塞
2.排液阀 5. 唇形密封圈
3.泵头
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2．安装 2.1 安装注意事项： 为了顺利安装使用产品，请按照 6.1 中的说明和以下提示进行操作： 勿空泵运行。 接地安装电机。 操作泵前，确保电机或变频电机没有与总管线相连接。 在危险场合安装时，注意特殊规定和要求 须备有急救设备。 遵循当地的安全法规。 合适的基座高度有利于维护、拆卸、注油和排污以及替换泵头。 在无压力状态下安装泵头和泵在相应的基座上。 安装泵时，泵底座与柱塞轴平行，与阀轴垂直。
柱塞往复泵使用说明
柱塞往复泵一、用途3D-SY系列超高压电动试压泵，可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验，试验压力均可由常压升至额定排出压力。
泵的输送介质一般为常温清水，也可用乳化液、防锈水及粘度与水相近的油品，其温度为5～60℃。
产品性能符合JB/T6809—93《超高压泵》。
二、技术参数三、主要结构和工作原理3D-SY系列超高压电动试压泵为卧式三柱塞往复泵，由动力端和液力端二部分组成。
1、动力端动力端由机身、曲轴、连杆、十字头、皮带轮组成。
电动机通过三角皮带轮进行减速，并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。
机身是一箱形结构的铸铁件，材料用高强度铸件HT200，具有刚性好，强度高的特点。
机身前端镗有三个安装密封的圆孔，以保证柱塞与十字头的同轴度，同时机身后端开有一个长方形孔，便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐锻钢，材料采用40cr合金结构钢，经调质处理，具有强度高的特点，在曲轴轴颈处，装有单列圆锥滚子轴承。
连杆材料采用40cr合金结构钢，连杆大头处为剖分式结构，配有标准的175柴油机连杆轴瓦，连杆小头配有铜轴瓦与十字接头接触。
十字接头为圆筒形结构，材料采用ZQAL9—4铸铜件，十字头销孔两端装有弹性挡圈，防止十字头销轴向移动，在十字头前端采用中间球面结构与泵体部分的柱塞联接，能保证柱塞自动定位。
2、液力端液力端由泵体、吸水阀、排出阀、柱塞副等零件组成。
泵体固定在机身上，由十字接头带动柱塞在泵体内往复运动，使泵体内的工作容积不断发生变化。
当柱塞为吸入行程时，泵体内容积增大，排出阀关闭，形成局部真空，工作介质即在大气压下由吸入阀进入泵体；反之，吸入阀关闭，工作介质由排出阀输出，由外接管路输送到被试器件内，直至达到所需压力。
另外，在泵体上装有目测压力表，以监视泵的排出压力。
泵体材料采用33CrNi3MOA锻钢件，泵体的上下部分别装有排出阀和吸入阀。
柱塞材料采用9Cr18不锈耐酸钢制成，经过热处理，表面进行超精磨削加工，具有较高硬度和极光滑的表面，提高了柱塞的耐磨性。
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（图2柱塞泵示总装结构图）
对于柱塞泵的测量，我们是分工测绘的，由于每个人对于误差的判断存在偏差，因此，许多零件配合的地方可能存在基本尺寸合不上的问题，因此，在画装配图的时候有必要对有配合的地方进行协商，以保证基本尺寸一致，并对配合的地方选定配合公差，根据老师的建议，在精度较高且有相对运动的地方，一般采用H8/f7，而无运动但又对精度有一定要求的，一般选定为H8/e7。在所有的图形都完成之后，标上总体尺寸，标题栏。最后再对整个装配图做一下审查，确认无错误之后，可以进行零件图的设计。
（2）、画各零件草图：包括下活瓣的测绘；上活瓣的测绘；管接头的测绘；螺塞得测绘；泵体的测绘；衬套的测绘；压盖的测绘；柱塞的测绘。
（3）、仔细检查，注意倒角、沉孔、螺纹的绘制。
（4）、根据工作需要，并按零件图内容的要求，标注某些重要的参数，如查表螺纹代号、公差直径、基本尺寸、配合种类、表面粗糙度，以及一些有形位公差要求的表面。
（图7下活瓣结构图）
下活瓣和上活瓣有点类似，不论是在形状上还是在精度设计方面，也有较高的表面粗糙度和形位公差。
2.1.4画零件图
根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。
2.1.5计算机绘图步骤及要求
首先绘制装配CAD图，再绘制零件CAD图，最后绘制所有零件立体建模图并对其进行装配。CAD所有图纸要求表达清晰准确，不多尺寸同时不少尺寸，在零件的重要位置保证好合理的形位公差和表面粗糙度，并做适度的技术要求；要求除柱塞泵壳体的部分结构以外，至少用两种方法进行零件的三维CAD建模，并结合产品的实际加工过程，运用所学的工艺知识，对各种方法的优缺点进行分析。
（1）、拆卸零件：首先拆下序号1、2、3中的螺纹连接件，分别取出压盖、柱塞、密封圈、衬套。再旋出管接头，取出垫片，拿出螺塞和垫片，然后倒出上、下活瓣。放好所有拆下的零件，观察其结构，了解各部件的组装关系，根据柱塞泵的工作原理来推理需要配合的表面，了解其调整方法及密封原理，从使用性能和手感上了解零件的表面粗糙度的大小。
1.2.1主要内容
选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件的参数化设计等。
1.2.2任务分配
全组对柱塞泵进行整体的认识、讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上，分工如下：
周全明（组长）:负责全面安排协调工作，绘制管接头草图、柱塞草图、其CAD工程图及其整体建模和装配立体图。
柱塞泵说明书
1前言…………………………………………………………………………3
1.1课程设计的目的和要求…………………………………………………3
1.2课程设计的任务…………………………………………………………3
1.3课程设计报告的构成及研究内容…………………………………………3
2装配体测绘………………………………………………………………….4
三维建模是对UG软件的实践使用，进行三维的绘制，用户在开发针对工程领域特殊应用问题的专用软件时，通常需要形成特定的计算分析功能、专用的工程数据库、某一产品的模型库、便于设计人员使用的友好界面等。UG的Open Grip提供了这个友好的界面，形成人机交互的输入法，供用户通过高级语言编程的方式，调用CAD系统内部资源和系统的功能，从而使用户的应用程序与通用CAD系统更紧密的集合起来。
2.2工程图纸的审查与出图
（1）按装配图明细表的序号，清点零件图是否齐全，图号、材料、名称、件数是否一致。
（2）核对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要特别注意零件图和装配图的配合尺寸是否一致，轴向方向的累加尺寸是否一致。
总之，在审核图纸时，应对照零件图和装配图的相应部分进行，这样才容易发现错误。在实际工作中审图的工作是大量的，涉及知识面也很广，这些知识要在实践中不断积累，逐步提高，以便适应实际工作的需要。
本次课程设计是由测量实物、草图绘制、CAD画图、三维建模以及参数化设计构成。测量就是对现有的机器和部件进行实物测量，接着绘出零件草图，在生产实践中，为了推广和学习先进技术、仿制和改造现有设备，常需进行装配体测绘，而测绘的目的就是拆卸、装配部件并绘制装配示意图，绘制部件零件图，其中还要注意尺寸的标注，标注相关技术要求，根据零件各表面的作用和加工情况用标号标注表面粗糙度，并根据设计要求和各尺寸的作用，标写尺寸公差要求，决定形位公差的使用要求，其它的技术要求用符号和文字说明。
2.2工程图纸的审查与出图……………………………………………………………6
2.3测绘设计小结……………………………………………………………13
3三维建模及参数化设计…………………………………………………14
3.1零件图、装配图三维建模…………………………………………………14
3.1.1柱塞泵零件图建立……………………………………………………14
3.1.23.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配………………………………………18
3.2参数化设计…………………………………………………………………20
3.2.1参数化设计对象及设计思路………………………………………20
3.2.2零件参数化源程序…………………………………………………20
3.2.3计算结果与分析……………………………………………………25
3.3设计小结……………………………………………………………………25
4心得体会………………………………………………………………………26
5评价分数表答辩分数 组内成员相互评价………………………………28
参考文献
1.前言
1、1课程设计的目的和要求
工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配测绘、计算机绘图、CAD三维建模、参数化设计等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。
2、装配体的测绘
2.1测绘装配体步骤
2.1.1装配体示意图
1.螺柱 2.螺母 3.垫圈 4.泵体 5.柱塞6.压盖 7.填料 8.衬套
9.管接头 10.垫片11.垫片 12.螺塞13.上活瓣 14.下活瓣
（图1柱塞泵示意图）
柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。它的工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧的柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断改变泵腔的容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。柱塞往复运动距离，依靠凸轮的偏心距尺寸5mm。当凸轮按逆时针方向旋转时，凸轮旋转半径逐步减少，柱塞在压缩弹簧的作用力下，逐步向右移动，泵腔的容积逐步增大，而压力逐步减少，润滑油受外界大气压的作用下，推开上方单向阀门（吸油阀）的球体而进入泵腔中。当凸轮轴继续旋转时，凸轮旋转半径逐步增大，柱塞在凸轮作用下，克服弹簧压力往左移动，上方单向阀中的球体在弹簧作用下，关紧阀门，此时，泵腔容积逐步减少，压力逐步增大，由于润滑油从下方单向阀（排油阀）克服弹簧压力，推开钢球，流到供油润滑系统中，凸轮轴不断旋转达到供油不间断。了解了柱塞泵的结构和工作原理之后，便可一开始装配体的测绘与零件图的绘制
要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述四个环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、一套完整二维CAD工程零件图及完整装配图样、产品完整的三维CAD装配体及研究报告。
1.2、设计任务
2.1.2零件测绘草图
除标准件需要在测其主要尺寸后查表外，装配体中的每一个零件都需要根据零件的内外特征结构，选择合适的表达方案画出其草图，通常由于测绘工作一般都是在机器所在的场合进行，所以经常采用目测的方法徒手绘制零件草图，但由于手绘的基础不够，还必须借助于工具，将画草图的过程换成了制图的过程。
测绘草图的步骤：
（图4 管接头结构图）
对于管接头，选择合理的视图将其轮廓线画出来。由于管接头的毛培是铸造出来的，一些配合表面需要进行机加工，这样我们需要整体的轮廓尺寸，只有将所有要求的尺寸都有后工人师傅才能加工出我们所要的零件，数值依照我们测绘的值如上标注；然后就是对于一些重要的加工面，精度要求高的地方必须有公差或者行为共擦保证，这样才能满足使用要求，首先是表面粗糙度，对于有配合的地方表面要求高，其中包括管螺纹、连接接触面，管螺纹其数值与和它相配合的管螺纹是一样的，在查阅资料和老师的指导下我们取为Ra3.2，要与活瓣配合的两个内圆柱面的要求更高，我们定位0.8，其他部分就是表面去除毛刺，一般不进行机加工。还有就是行为公差，管接头的两个内圆柱面是要与两个活瓣进行配合的，其数值擦为0.02，这样就要求两个面的轴线同轴，下表面要与螺塞相接就用垂直度保证接口，数值定位0.025。
根据零部件草图绘制装配图，这是测绘的主要任务。装配图不仅要求表达出装配体的工作原理和装配关系以及主要零件的结构形状，还要检查零件草图上的尺寸是否协调合理。在绘制装配图的过程中，若发现零件草图上的形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必须注明该机器或部件的规格、性能及装配、检验、安装时的尺寸，还必须用文字说明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必需的技术条件。最后应按规定要求填写零件序号和明细栏、标题栏的各项内容。根据装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件的表达方法要合适，尺寸应正确、可靠。零件图技术要求采用类比法，也可按指导教师的规定标注。最后应按规定要求填写标题栏的各项内容。
螺塞部分主要是根据零件草图和装配图，画出图形，标出尺寸及尺寸公差，然后对一些配合的地方标出表面粗糙度及形位公差，其主要的作用就是上活瓣导向和密封。