地下连续墙施工技术

武汉江汉路站超深地连墙施工技术

一、工程概述

1、本工程一期车站及北侧物业开发围护结构地下连续墙共计94副，连续墙深约56～65.6m，墙厚1m，标准幅宽5.5米，部分房屋基础墙底部入中风化泥岩层不小于0.5米，其余墙底部入强风化泥岩层不小于2米，为防水抗渗连续墙。

2、截止目前94幅连续墙已全部完成，第一幅墙6月23日开始开槽施工，最后一幅墙12月13日砼浇筑施工完成，共计用174天，平均1.85天/幅。

二、地下连续墙施工工艺流程

地下连续墙施工工艺流程图

三、地下连续墙施工工艺现场实施控制总结

1、施工平台

按照金泰SG50液压抓斗挖槽机、260T履带吊操作规程及安全信息规定，因主机重量较大，且在工作过程中可能会产生振动，要求地面必须具有较大的地基承载力(100KPa以上)，因此在挖槽机、履带吊行走工作路段修筑混凝土施工平台，施工平台采用标号C30钢筋混凝土（采用A12@200×200的钢筋网片），混凝土厚度为25cm。受场地限制，沿连续墙内边设置宽度为9米的环形施工便道，为便于施工机械行走，场地中间设置10米宽的联络通道,详见《江汉路站场地布置图》。

2、地连墙护壁A600单管高压旋喷桩加固

由于整个车站施工范围为地面拆迁用地范围，受地表杂填土、淤泥层较厚及临时用地等条件限制，导墙竖壁两侧土体需进行加固（除交通路侧部分导墙）,加固深度7～8米（场平标高以下），满足后续导墙、地连墙施工质量要求，并能为成槽精度控制打好基础。

3、导墙制作

3.1导墙结构

在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。

导墙采用整体式钢筋混凝土结构，净宽比地下连续墙厚大5cm，导墙顶口和地面平，肋厚200mm，顶宽1050mm，深度为2.0m，混凝土标号C25，不得漏浆。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。

3.2 导墙施工方法

测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。

挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。挖土标高由人工修整控制。

立模及浇砼：在底模上定出导墙位置，再绑扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立钢模。

拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，防止

导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为1.0m。

回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实。

施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。

导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。

导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。

3.3 转角处导墙处理

因成槽机的抓斗呈圆弧形，抓斗的宽度为2.8m，同时由于分幅槽宽等原因，为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m（或根据成槽机抓斗宽度确定外放尺寸）。

3.4导墙施工允许偏差

导墙施工允许偏差表

3.5导墙施工外放尺寸确定

车站基坑深度达25米（北侧物业开挖深越16米）,地连墙深约60米（垂直度控制在1/300），综合考虑导墙外放10cm，根据目前越江盾构井实际开挖情况，能满足结构施工净空尺寸要求。

4、泥浆的制备与管理

在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。

4.1泥浆池容量设计

按每个槽段的体积计算和施工经验推算，本工程考虑场内3台成槽机分3个施工作业区，盛装泥浆的泥浆池的容量以能满足成槽施工时的泥浆用量。泥浆

池大小取主要取决于浇灌砼时泥浆存放量，考虑3个施工工作面不同时开工不同时成槽不同时浇灌砼，只需考虑1个工作面浇灌砼，另2个工作面同时的施工泥浆用量。每个挖槽机按开挖5.5m标准槽段计算。

该工程地下墙的标准槽段每幅泥浆量：

V1=60×5.5×1.0=330m3

新浆储备量

V2= V1×0.25=82.5m3

泥浆循环再生处理池容量

V3= V1×1.2=396m3

砼灌注产生废浆量

V4= V1×0.25=82.5m3

泥浆池总容量

V=V3+ V4=561m3

拟采用泥浆池长40米，宽6米，深2.5米，地面以下2米，地面以上0.5米，泥浆循环再生处理、废浆池容量为690m3，满足开挖泥浆供给要求。

4.2泥浆池结构设计

泥浆池底板为钢筋砼底板，铺设双层φ10@200钢筋网片；池壁采用24砖墙砂浆砌筑，砂浆为M7.5，外墙每隔1米左右设置砖墙柱或钢筋砼柱，在墙顶部设置C20砼圈梁，池内壁抹水泥砂浆（1∶2）。

为保证雨天泥浆质量，在泥浆池顶设置遮雨棚。

4.3泥浆配合比设计和制备方法

1、配合比设计

根据在地层、地下水状态及施工条件和武汉地区施工经验进行泥浆配合比设计，采用优良的膨润土、纯碱、高纯度的CMC和自来水作原料，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。

泥浆配合比及质量指标控制：基坑开挖前，首先制备足够的优质泥浆待用。泥浆配合比根据所选用的原料先行试配，再检测各项指标，按检测的情况适当增加外加剂，改善泥浆性能，使之符合要求。粘土使用在工厂已加入纯碱的土粉来制浆，将CMC事先与水搅拌成液体，加入浆液。泥浆在循环使用过程中，配备专