浅谈高频红外碳硫分析仪的使用
红外碳硫分析仪的维护使用及工作原理
红外碳硫分析仪的维护使用及工作原理红外碳硫分析仪的维护使用红外碳硫分析仪全称为高频红外碳硫分析仪（High frequency infrared carbon sulfur analyzer）分析方法：高频燃烧——红外线吸取法红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有电偶极矩，因而具有振动和转动等结构。
红外碳硫分析仪的维护保养1、燃烧室内的粉尘:样品燃烧过程中，产生Fe2O3及WO3粉尘，积聚在金属过滤器及石英管上方。
如粉尘积聚过多，对氧气流量，高频感应加热等均产生不利影响，使碳硫分析结果偏低不稳定，因此，在样品分析过程中或分析完成后，需加以清理，分析过程中，连续分析10个样品后即需除尘一次。
除尘方法:打开仪器面板，按下除尘按键，仪器自动清扫粉尘，并把粉尘收集在积尘盒内。
样品在高频炉中燃烧后，混合气体（CO2、SO2、O2）经3#净化管进入分析仪检测。
在3#净化管中，上部装高氯酸镁，吸取坩埚及样品燃烧后有可能产生的水分，以除去对硫分析的影响。
下部装脱脂棉，对混合气体中可能残留的粉尘进行二次净化，确保检测系统不受粉尘污染。
2、高频燃烧炉内部的粉尘：经过长时间的使用仪器，仪器的内部会聚积少量粉尘，而且粉尘大多数是金属粉尘，具有导电性，由于高频感应炉中是高电压，高频率的环境，粉尘多了以后很简单在器件中导电，产生电路短路，打火等现象，严重的会烧坏整个设备，因此，仪器内部的粉尘应依据安置的环境和做样的频率，定期打扫，一般为6—8个月除尘一次。
除尘方法:打开高频燃烧炉面板，用毛刷刷高频组件和高频室，清除大部分粉尘，然后用氧气管对着仪器吹，把剩余的粉尘吹走。
再盖上仪器面板。
（注意:在整个操作中，应当断掉仪器电源，拔出电源线，以免发生意外）。
3、红外碳硫分析仪石英管的更换石英管属消耗品，在损坏或长时间使用后需进行更换、清理。
（1）石英管的拆卸①卸下高频炉左上方的屏蔽面罩。
②下降气缸，打开炉头，取出坩埚托、坩埚座。
红外碳硫分析仪操作及注意事项
我们应该正确地操作红外碳硫分析仪，不然就会造成分析仪的损坏，那分析仪应该怎样操作呢，有什么要注意的地方呢？下面跟着小编一起去看看吧!
1、红外碳硫分析仪中电弧炉要使用高纯氧气助燃，使用氧气必须按照使用氧气的安全规程作业。
2、碳硫分析仪采用碳、硫联测，测试时先是二氧化硫吸收，然后二氧化碳吸收。
滴定时应先定碳，吸收杯上部要保持蓝色，防止跑碳，碳定至终点后再定硫。
硫定至近终点时稍等一下，然后再慢慢定至终点，不然容易过量。
3、碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内。
4、实验室温度10-30度，湿度小于75%。
5、分析试样完毕后，应把硫吸收液部分放掉，将吸收液再加至原体积，防止碳吸收液回吸，如果发现回吸现象，一定要用蒸馏水冲洗干净，否则下次测定时，会使硫的结果出现误差，偏低。
6、仪器关机时按规定的步骤来，直接关闭电源可能会造成数据丢失及难以弥补的损失。
注意事项：
1.分析前一定要把电弧燃烧炉体合上，否则容易烧坏仪器。
2.按准备后如发现量气筒和滴定管不加液，把两者的电极拔出擦干即可。
3.氧气减压阀应控制在0.04左右，电弧燃烧炉流量计应控制在80~120之间。
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程
红外碳硫分析仪安全操作及保养规程1. 红外碳硫分析仪简介红外碳硫分析仪是一种测定金属、合金等材料中碳和硫等元素含量的仪器，通过电炉对样品进行加热，使得样品中的碳、硫等元素转化为CO2和SO2等气体，再采用红外吸收技术进行测量，从而得出样品中碳和硫元素含量百分数。
2. 红外碳硫分析仪的安全操作2.1 准备工作在使用红外碳硫分析仪前，应仔细阅读使用说明书并了解仪器的结构、使用方法等相关信息；同时，还需检查仪器的各项工作指标是否正常，包括电源电压、加热器电流等。
2.2 操作流程•步骤一：启动仪器，检查各项指标需要先接通电源，启动仪器并检查各项指标是否均正常，如温度控制器、加热器电流等。
•步骤二：样品准备将待检样品取出，制成规定尺寸的均匀样品，精度应符合规定要求，样品数量应根据所测元素含量而定，同时有必要时将样品减量。
•步骤三：装样、测量将样品放入量热器中，并根据所测元素，按预设程序装样进行测定，测定完毕后，将数据记录在指定的空白记录表中，同时还需清洁量热器并关机。
2.3 安全注意事项在操作红外碳硫分析仪时，必须按照严格的操作规程进行，同时还需注意以下安全事项：•注意电源的接地，确保电气安全；•量热器操作前应放置在通风区域，排除可能存在的有害气体；•确保仪器正常工作后才能向量热器加入待检样品；•操作时应戴好手套和垂直于样品，避免烧伤和划伤；•测量完毕后，务必关闭电源，拔掉电源线，并等待降温后再进行维护和保养。
3. 红外碳硫分析仪的保养3.1 维护原则红外碳硫分析仪是一种精密的仪器，需要进行定期维护和保养方可确保其长期稳定运行。
以下是保养原则：•每次使用完成后，要及时清洁量热器，注意除去样品残留物，并确保量热器内表面清洁卫生；•定期检查温度计、温控器等工作指示器是否正常，如有异常及时进行调整和更换；•切勿在量热器内存放大量的铝箔、金属粉末等容易污染炉膛并损坏炉膛；•当不用量热器时，应清理干净热零件，并待仪器完全冷却后，按照规定方法进行包装、定位和存放。
研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
高频红外碳硫分析仪是一种常用于测定固体物料中硫含量的分析仪器。
在铬铁矿中，硫含量是一个重要的指标，对矿石的质量及炼铬过程中的冶炼效果具有很大的影响。
准确测定铬铁矿中的硫含量对于铬铁矿的选矿和冶炼过程非常重要。
高频红外碳硫分析仪的工作原理是利用高频电炉对样品中的硫元素进行高温燃烧，并测定燃烧过程中产生的硫化物气体体积。
通过测量燃烧后的碳硫气体体积，再经过一些修正和计算，即可得到样品中硫的含量。
高频红外碳硫分析仪的操作非常简单。
将铬铁矿样品粉碎，并根据需要取出一定量的样品放入试样钢杯中。
然后，将试样钢杯放入高频红外碳硫分析仪的样品台中，并将台面关闭，确保样品密封。
接下来，根据仪器规定的分析程序设置相关参数，如加热温度、加热时间等。
然后，启动仪器，开始自动分析和测定硫含量。
在分析过程中，仪器会自动进行样品的加热、燃烧和检测，并将测定结果显示在仪器的屏幕上。
高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量的准确性和精确度非常高。
它采用了高温燃烧和灵敏的检测技术，可以快速测定硫的含量，并且几乎不受其他元素的干扰。
高频红外碳硫分析仪还具有分析速度快、操作简单、测试过程自动化等优点，非常适用于铬铁矿等高硫固体物料中硫含量的测定。
除了测定硫含量，高频红外碳硫分析仪还可以测定样品中的碳含量。
通过测定铬铁矿中的硫和碳含量，可以对铬铁矿的矿石质量进行评价，并为后续的矿石选矿和冶炼过程提供重要的参考依据。
还可以为控制炉渣化学成分、调整炉渣碱度和优化炼铬过程等提供数据支持。
高频红外碳硫仪安全操作及保养规程
高频红外碳硫仪安全操作及保养规程一、前言高频红外碳硫仪是一种新型的分析测试仪器，用于测定材料中的碳和硫元素含量。
在使用这种仪器时，需要注意安全操作和规范的保养，以确保仪器稳定运行、数据准确。
本文将介绍高频红外碳硫仪的安全操作和保养规程。
二、安全操作1. 环境条件在使用高频红外碳硫仪时，需要保持室内空气流通，避免产生化学反应和粉尘积聚。
应该避免在有水汽、腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所使用。
同时，应保证房间中的温度、湿度和照明充足。
2. 操作前的准备使用高频红外碳硫仪前，要进行充分的准备工作。
首先要检查仪器是否正常运行，如电源开关是否开启，加热灯是否亮着等。
对于检测样品，必须保证样品形状一致、质量均匀，以免对测量结果产生影响。
还要配备相关的耗材，如铂镍、石英棒等。
3. 操作注意事项在使用过程中，必须严格按照操作流程进行。
特别是需要注意以下事项：•在使用前，必须先进行加热炉温度的预热，以确保仪器能够正常工作；•使用时需要戴好手套和口罩，避免毒气吸入；•在操作过程中，严禁摇晃高频红外碳硫仪，以免损坏；•操作前应仔细查看使用说明书，确保操作流程正确；•操作完成后，要灭火、关闭仪器，并将测量结果记录在记录本上。
4. 紧急故障处理在出现紧急故障时，应立即采取相应措施。
如电源突然中断，需要检查是否是电源电压不稳定或电源线接触不良造成的，还是仪器有故障。
如有必要，需要拔掉电源插头，等待电源稳定后再连接，以确保仪器安全运行。
三、保养规程1. 保持仪器干燥高频红外碳硫仪长时间不使用时，应保持仪器干燥。
为此，应使用潮湿度小的地方进行存放。
季节过渡期或环境潮湿期，应当加强室内通风换气，避免仪器受潮而导致损坏。
2. 定期清洁定期清洁高频红外碳硫仪对于延长仪器寿命很有帮助。
在清洁时，应使用无纤维的擦拭布，轻柔擦拭，避免产生静电。
同时，要避免使用酸性和碱性溶剂等物质进行清洁，应采用中性清洁剂，避免对仪器产生腐蚀。
3. 定期校验为了确保高频红外碳硫仪的准确性和精度，需要定期对仪器进行校验。
高频红外碳硫分析仪的特点及使用注意事项 分析仪操作规程
高频红外碳硫分析仪的特点及使用注意事项分析仪操作规程高频红外碳硫分析仪紧要用于冶金、机械、商检、科研、化工等行业中的黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。
分析仪器的高频红外碳硫分析仪接受高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸取法测试样品中碳硫两元素养量分数。
一、紧要性能特点1、接受低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。
2、整机模块化设计，提高了仪器的牢靠性。
3、电子天平自动联机。
4、WINDOWS全中文操作界面，操作便利，易于把握。
5、软件功能齐全，供应文件帮忙、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。
6、动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。
7、测量线性范围宽，并可扩展。
8、高频电路设计合理，高频炉功率可调，适合于不同材质样品分析要求。
9、炉头自动清扫装置，可削减粉尘对分析结果的影响。
10、炉头加热装置，使硫的转化率趋于一致，提高了硫测定的稳定性。
11、测量线性范围宽，并可扩展。
二、使用注意事项1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至确定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。
2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。
3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调整，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。
方法是当然界电网电压为220V 时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为加添输出功率。
湿度传感器探头，不锈钢电热管PT100传感器，铸铝加热器,加热圈流体电磁阀4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，按技术员所教操作。
5、每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。
6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。
一旦发觉干燥剂1/3变红或结块，都应立刻更换。
研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
研究高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量
高频红外碳硫分析仪是一种快速准确测定物质中硫含量的仪器。
在矿石分析领域中，
该仪器广泛应用于铬铁矿中硫含量的测定。
本文将介绍高频红外碳硫分析仪的原理及其在
铬铁矿中硫含量测定中的应用。
高频红外碳硫分析仪是一种基于高频红外光谱分析原理的仪器。
其原理是利用高频红
外光谱对样品中的硫原子进行吸收和辐射，通过测量光谱的吸收和辐射强度来确定样品中
硫的含量。
在使用高频红外碳硫分析仪测定铬铁矿中硫含量时，首先需要将矿石样品进行前处理。
常用的前处理方法包括将样品粉碎成适当的颗粒大小，然后将样品与提取剂混合，并进行
加热处理。
加热处理的目的是将样品中的硫元素与提取剂结合成硫酸盐的形式，以提高测
定的准确性。
在进行测定之前，需要将已处理的样品置于高频红外碳硫分析仪中进行测试。
测试过
程中，仪器会发出高频红外光谱，样品中的硫元素会吸收光谱的一部分，并产生特定波长
的辐射。
通过检测样品辐射光谱的强度变化，可以确定样品中硫的含量。
仪器还能自动计
算出硫含量的百分比，并将结果显示在屏幕上。
高频红外碳硫分析仪具有测定速度快、准确度高的优点。
与传统的化学分析方法相比，它不需要复杂的化学试剂和实验操作，减少了分析时间和实验误差。
它被广泛应用于矿石
分析领域中测定硫含量的工作中。
特别是在铬铁矿的制备和质量控制过程中，高频红外碳
硫分析仪可以提供快速准确的硫含量测定结果，为生产过程提供重要的参考依据。
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、设备介绍高频红外碳硫分析仪是一种专门用于测定金属材料中含碳、硫量的分析设备。
其工作原理是通过高频感应加热样品，使样品中的碳、硫转化成CO、SO2等气体，然后通过红外线检测仪测定气体中CO、SO2的含量，从而计算出样品中碳、硫的含量。
二、设备安全操作规程1.操作前的准备1.1.设备区域应通风良好，避免堆积有易燃、易爆物品，并确保地面平整。
1.2.操作人员必须穿戴合适的防护用品，包括耐酸碱手套、防眩光护目镜、防铁屑衣服等。
1.3.将设备与电源等连接好，并确认总开关处于“关”状态。
1.4.将样品加工好，确保样品的数量与用量符合仪器的使用要求。
2.操作过程中的安全注意事项2.1.检查设备是否处于正常工作状态，开启总开关后，确认设备的指示灯正常工作。
2.2.将加工好的样品放置在设备测试室内的样品夹中，并紧固好样品夹。
2.3.调节仪器中的参数、校准仪器，确保仪器的准确性。
2.4.开启仪器，在测试期间，操作人员要全程看守仪器运行情况，特别注意设备运作时的温度和电源状况。
2.5.如发现设备过热、漏电等情况，应立即关闭仪器，检查修复设备。
2.6.如设备忽然停电，应立即查询电源线路，确保安全后再重新开机测试。
2.7.灵活调整样品夹的大小，以适应不同规格或形状的样品。
3.操作后的维护3.1.操作完成后，将加工完成的样品夹放置在设备上方的样品托盘上。
3.2.清理设备内部，清理废气管道，避免管道阻塞或积灰。
3.3.将样品夹、托盘等工具擦净，放到指定地方，并检查设备是否处于关机状态。
3.4.对设备进行技术性维护、保养，如更换电源、电线、保险等。
4.设备维修及故障排除4.1.如遇设备出现故障，应立即断电，并通知专业技术人员进行修理。
4.2.在修理的期间，设备应置于门锁等严密地方，并对设备进行保护。
4.3.技术人员查明故障原因，修好设备后，应进行全面的测试和校验，才能进行操作。
5.设备安全管理5.1.设备必须定期进行检测，以确保其符合生产要求，正常工作。
高频红外碳硫分析仪器操作流程
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红外碳硫分析仪操作规程
红外碳硫分析仪操作规程1. 引言本文档旨在提供红外碳硫分析仪的操作规范，以确保对该设备的正确操作，准确分析样品中的碳和硫含量。
红外碳硫分析仪是一种常用的分析设备，广泛应用于煤炭、钢铁、化工等行业中。
2. 设备准备在使用红外碳硫分析仪之前，需要进行以下准备工作：•确保设备已正确连接电源，并根据操作手册中的指导进行初始化设定；•准备好样品，将其研磨并制备成均匀的粉末样品；•检查红外碳硫分析仪中的耗材，确保有足够的试剂和耗材供使用；•清洁红外碳硫分析仪的工作台面和样品托盘，确保无杂质存在。
3. 操作步骤3.1 样品装载1.打开红外碳硫分析仪的操作面板，点击“样品装载”按钮；2.将事先准备好的样品粉末均匀地铺在样品托盘上，并确保样品托盘平稳地放置在设备中央；3.关闭样品托盘盖子，并在操作面板上确认托盘已正确装载。
3.2 分析参数设置1.在红外碳硫分析仪的操作面板上选择“分析参数设置”选项；2.根据实际需求，设置分析参数，包括样品数量、分析时长等参数；3.确认参数设置后，返回主界面。
3.3 开始分析1.在主界面上点击“开始分析”按钮，启动分析过程；2.红外碳硫分析仪将自动进行碳硫分析，并实时显示分析结果；3.分析完成后，从操作面板上选择“保存数据”选项，将分析结果保存至文件。
3.4 设备关闭1.分析完成后，关闭红外碳硫分析仪的电源；2.清理样品托盘和工作台面，确保无残留物；3.将耗材和试剂存放在指定的位置，以备下次使用。
4. 注意事项在操作红外碳硫分析仪时，需要注意以下事项：•请按照指导手册中的要求，正确连接电源并进行初始化设定；•避免使用湿润或有杂质的样品，以免影响分析结果；•在分析过程中，确保操作面板和工作台面的干净，避免固体样品进入设备内部；•长时间连续使用时，应定期检查红外碳硫分析仪的运行状态，保证设备性能和分析结果的准确性；•确保操作人员具备相关操作技能，并严格按照操作规程进行操作，以确保人员安全和设备正常运行。
型高频红外碳硫仪安全操作及保养规程
型高频红外碳硫仪安全操作及保养规程1. 前言型高频红外碳硫仪是用于分析金属及其合金中碳和硫元素含量的仪器。
本文档主要介绍该仪器的安全操作及保养规程，以确保使用者的人身和设备安全。
2. 安全操作规程2.1 使用场所在使用型高频红外碳硫仪时，需确保其在干燥、通风、无危险气体和防尘的条件下运行。
2.2 电源安全型高频红外碳硫仪属于高精度的电气设备，故其的电源必须符合地线接地，并且必须与仪器的地线完全相连。
为避免仪器自身的电源泄漏，所有私人藏匿的电源不得用于该设备。
2.3 处理样品在处理样品时，应注意以下事项：•样品室中的所有样品必须被认可为不带危险的温湿度因素，并且要按照仪器说明书所规定的温湿度范围进行标定测量。
•放置样品时，必须保持正立，样品杯不得倾斜。
如果样品不均匀地分布在杯底或者有任何的异物，将导致仪器测量不准或者长时间运转会导致烧损。
•不要放进样品的比例超过样品杯中指定的最大容许量以外的样品。
•操作结束后，要清洗周围的区域，以避免做下次测量前的任何残留。
2.4 操作过程在操作型高频红外碳硫仪时，必须遵守以下规程：•仪器只能由操作者进行检修、维护和调试。
•操作者应熟悉仪器的设计、性能和使用方法，并且必须通过操作者培训和考核后才能操作设备。
•每次操作必须根据实际的需求进行调整、检查，以避免产生误差或者损坏仪器。
•在操作前，必须清洁仪器进行预热，并注意操作室的环境温度和环境湿度。
2.5 应急措施在使用型高频红外碳硫仪时，应注意以下应急措施：•发生任何电气或操作故障时，仪器必须立即停止使用，并及时通知仪器的维护人员进行检修。
•当发现设备出现异常时，必须立即停机并清除异常后再继续使用。
•在操作时，需要注意诸如火灾、感电和化学危险等各种可能的安全隐患，以避免危及自己和他人的生命和身体健康。
3. 保养规程3.1 周期保养型高频红外碳硫仪需要按照以下周期进行保养：•溅射后，研磨机的研磨片应随时更换或自动更换，以避免使用时造成更多的磨损和不确定性。
高频红外碳硫分析仪安全操作及保养规程
高频红外碳硫分析仪安全操作及保养规程一、安全操作规程高频红外碳硫分析仪是一种对物质成分进行分析的设备，对操作人员的安全和设备的正常运行都至关重要。
以下是高频红外碳硫分析仪的安全操作规程。
1. 仪器安装•将仪器表面擦拭干净，防止灰尘和污垢进入分析舱。
•将仪器平放于稳定的地面上，避免仪器移动或倾斜。
•仪器周围应保持适当的空隙，便于操作和维护。
2. 仪器开机•打开仪器电源总开关，等待显示屏出现启动画面。
•等待仪器舱内泵抽气至一定程度后，打开舱门。
•检查样品操作平台上是否放置了样品（如果有）。
•关闭样品操作平台，保证气密性。
3. 样品操作•操作人员应戴上手套、口罩、眼镜等个人防护用品，避免样品污染和呼吸道受到危害。
•打开样品操作平台，按照相应的样品操作说明进行操作。
•操作完毕后，关闭样品操作平台，保证气密性。
4. 仪器操作•操作人员不要随意更改和调整仪器参数和设置，保持正常的操作模式。
•操作人员应避免在舱内抽烟、喝水、进食等不正当行为。
•在样品分析过程中，如出现异常情况，应及时停机并进行排查和维护。
5. 关机操作•关闭样品操作平台，保证气密性。
•关闭舱门，使分析舱内恢复正常的工作气氛。
•等待泵将残留气体抽尽后，关闭仪器电源总开关。
二、保养规程仪器的保养是确保其正常运行的关键，以下是高频红外碳硫分析仪的保养规程。
1. 清洁仪器•操作人员应定期进行仪器的清洁和消毒，保持舱内环境的干净卫生。
•清除样品操作平台和舱门上的残留样品和污垢，避免污染和腐蚀。
2. 更换配件•仪器的配件（如滤芯、泵、灯管等）应定期更换，以确保仪器正常操作。
•更换配件时，应按照说明书和保养手册进行操作，避免损坏仪器。
3. 增加保险措施•操作人员应避免在仪器附近使用可燃气体和易燃材料，防止意外火灾。
•安装和操作仪器的地点应保持通风良好，以免发生气体中毒事故。
4. 维护记录•操作人员应定期记录仪器的使用情况和保养情况，以便及时发现和解决问题。
高频红外碳硫仪操作规程
HX-HW8B型（高频红外碳硫分析仪）操作规程1、工作原理利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。
2、性能指标（1）测量范围：碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%）硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%）（2）分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。
（不含取样、称样时间）（3）分析误差：准确度及精密度准确度：碳符合ISO9556-94标准硫符合ISO4935-94标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0%灵敏度(最小读数) 0.1ppm（4）燃烧功率：2.5KV A-3.5KV A（可调）（5）振荡频率：20MHz（6）外形尺寸：检测部分1200×800×600mm高频炉800×800×600mm3、工作条件（1）工作电源：AC220V±10% 50Hz ；（2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%；（3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min4、操作步骤（1）开机准备①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。
②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。
一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。
石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。
（2）开机步骤①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。
②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程一、使用前的准备工作1.1 检查设备是否完好，包括外观、电源线、连接线等是否损坏。
1.2 检查仪器是否放置在稳定的工作台面上，以确保设备的稳定性。
1.3 检查设备的电源是否接地良好，以确保电气安全。
1.4 检查仪器所需试剂是否充足，以确保后续的试验操作。
1.5 打开设备电源，进行预热操作，预热时间一般为30分钟以上。
预热完成后，设备开始进入工作状态。
二、设备操作注意事项2.1 使用前应仔细阅读高频红外碳硫分析仪的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。
2.2 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，以防止试剂或样品对眼睛和皮肤的伤害。
2.3 严禁用湿手触摸或操作设备，以免引发电器故障或人身伤害。
2.4 严禁在设备工作时将任何物品放置在设备上，以免干扰设备正常工作或损坏设备。
2.5 在进行样品操作前，应将样品粉碎均匀，以提高分析精度。
2.6 操作人员应确保样品、试剂和容器都是干净的，以防止外部杂质干扰测试结果。
2.7 操作人员应按照使用说明书的要求正确安装和配齐相关的配件，以确保设备的正常工作。
三、设备维护和保养3.1 使用完设备后，应及时将设备断电，并进行彻底的清洁和消毒工作。
3.2 设备的电源线、接口线等部位应经常检查和清理，保持干燥和清洁。
3.3 定期清理设备的滤网和过滤器，确保设备的正常通风和散热。
3.4 设备不使用时，应将其放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮或受到其他外界因素的干扰。
3.5 设备的维护和保养应委托专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自拆解和修理设备。
四、设备应急处置措施4.1 在设备使用过程中，如发现设备冒烟、发出异常声音或其他异常情况时，应立即停止使用，并及时报告相关部门。
4.2 在设备使用过程中，如发生漏电、短路等电气问题，应立即切断电源，并及时寻求专业人员的帮助。
4.3 如发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行灭火，同时拨打火警电话。
高频红外碳硫分析仪操作规程
HX-HW8B型高频红外碳硫分析仪操作规程（ISO9001-2015）1、工作原理利用高频感应炉将样品中的碳、硫成分“燃烧”转化为CO2、SO2，使之与基体元素（金属）分离，再利用红外探测器测量CO2、SO2对红外光选择吸收后能量衰减规律，经计算机数据处理后分析样品中碳硫含量结果。
2、性能指标（1）测量范围：碳：0.00001~10.0000%（可扩展至99.999%）硫: 0.00001~0.3500% (可扩展至99.999%）（2）分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右，视分析材料而定，碳硫含量高的材料可适当延长分析时间。
（不含取样、称样时间）（3）分析误差：准确度及精密度准确度：碳符合ISO9556-94标准硫符合ISO4935-94标准精密度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准分析精度碳：RSD≤0.5 %硫：RSD≤1.0%灵敏度(最小读数) 0.1ppm（4）燃烧功率：2.5KVA-3.5KVA（可调）（5）振荡频率：20MHz（6）外形尺寸：检测部分1200×800×600mm高频炉800×800×600mm3、工作条件（1）工作电源：AC220V±10% 50Hz；（2）工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：≤80%；（3）氧气：纯度≥99.5%，输入压力0.18MPa，载氧压力0.08MPa；（4）气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min 分析气流量3.0-4.5L/min4、操作步骤（1）开机准备①开氧气瓶总阀门,调节减压阀出口压力为0.18-0.2MPa。
②检查高频炉中的干燥剂和石英棉。
一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。
石英棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。
（2）开机步骤①首先打开显示器电源，再打开计算机主机电源，进入分析软件。
②打开仪器检测装置电源，开关上有灯指示，同时显示屏幕在碳、硫数据框中有数据跳变，从低到高，直至稳定值为止。
高频红外碳硫分析仪操作规程
高频红外碳硫分析仪操作规程1、提一前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。
分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。
分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mp，输出压力不小于0.2Mp。
2、在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在士10~20个字节〕。
3、分析样品对必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。
4、在分析样品过程中应观察，载氧(为0.08Mp，顶氧为1, 2~1. 5L/分〕，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A，栅流(在70一1 50Ma)。
5、分析样品前，需做2到3.只高硫废样，6、在分祈试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。
7、当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框:，洁扫后必须点击“退出”(在正常界面上出现任何对话框都必须退出后才能分析〕8、当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。
9、如要打印测试报告：首先进入“系统功能，点击“接打印机”点击“结果处理”点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数扮，一份报告可出10个数据结果。
10、关机:降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。
关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。
关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关高频红外碳硫分析仪注意事项1、累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)累计一分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具休方法见说明书)，2、当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。
3、清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。
红外碳硫测定仪操作规程
红外碳硫测定仪操作规程1.开机准备1.1检查仪器电源及各连接线是否连接良好。
1.2检查氧气输入及样品燃烧后气体净化管内干燥剂是否变色。
（高效变色干燥剂黄色颗粒是否变为红色）1.3分析样品坩埚事先在1200℃马弗炉内进行灼烧4h，冷却放置在干燥皿内备用。
1.4氧气瓶总压压力在2MPa以上，分压压力为0.6MPa。
检查仪器氧气压力0.2MPa。
打开仪器氧气开关，调节输入压力为0.08MPa，并且检查气路密封性。
打开高频开关预热30min，打开红外开关，预热1h（若不是周末红外开关可不关闭）。
1.5点击电脑桌面程序软件后，在菜单栏中选择‘连接设备’，通过查看程序软件界面‘示波器’波形显示是否正常。
2.分析步骤2.1分析饱和样品。
选用含硫量较高（样品无水、无油、无危险性质）的样品。
1）在天平上称取0.2g（根据饱和样硫含量大小来称取样品克数，硫含量0.1%可称取0.2g，硫含量2%左右称取0.05g即可），待天平稳定后，点击菜单栏‘称取样品’，样品重量自动传输至样品重量值。
2）将装有样品的坩埚取出将坩埚内样品均匀摊平覆盖坩埚底部，按照顺序分别加注纯铁助熔剂和COREY-1助熔剂，助剂均匀覆盖于样品表面，将制备好的样品坩埚放入升降气缸坩埚底座上，点击菜单栏‘升降气缸’，待气缸完全上升完毕。
3）点击菜单栏‘开始分析’，样品则开始分析。
4）重复分析饱和样品直至硫含量稳定后（正常情况分析3至4个饱和样品即可）开始分析标准样品。
2.2分析标样：开始分析标准样品前选择相应分析方法，按照上述饱和样品的分析步骤重复分析标准样品2遍，查看分析结果是否稳定，否则再次分析标准样品直至分析值稳定。
选取2个分析值稳定的标样，右键点击选择‘系统校正’。
查看线性。
2.3样品分析：分析标样值附近的样品。
（样品值含量与标样含量相差不超过6倍）分析步骤同饱和样。
样品分析值稳定后取含量平均值。
2.4继续分析不同机体的试样（催化剂、焦炭），则需要再选取相应机体的分析方法，分析相应的标准物质后进行‘系统校正’，再进行分析。
高频红外碳硫仪的相关知识
高频红外碳硫仪的相关知识高频红外碳硫仪是一种在金属材料生产和加工中广泛使用的分析仪器，用于分析和测试材料中碳(C)和硫(S)元素的含量。
本文将介绍高频红外碳硫仪的原理、应用范围、操作方法以及注意事项等相关知识。
原理高频红外碳硫仪的原理是利用高频电磁场加热样品，使样品中的C、S元素发生燃烧反应，从而释放出CO2和SO2等气体。
这些气体通过红外吸收分析，检测出样品中C、S元素的含量。
应用范围高频红外碳硫仪广泛应用于钢铁、有色金属、铸造、化工等行业，用于测定锻造、热轧、冷轧、铸造等生产过程中，金属材料中碳、硫等元素的含量和质量，判断材料的成分是否符合要求、检测材料是否存在变异、缺陷等质量问题。
操作方法样品制备样品制备是高频红外碳硫仪分析的关键步骤。
样品制备前需要注意以下几点：1.样品的大小应适宜，如果过大或过小都会影响分析结果。
2.样品应保持干燥，如果潮湿会影响样品的燃烧，进而影响分析结果。
3.样品需要充分混合均匀，否则会出现偏差。
仪器操作在样品加入仪器前，需要对仪器进行预热，一般预热30分钟左右，提高仪器的稳定性和准确性。
接下来按照以下步骤操作：1.将样品加到碳硫仪燃烧器中，并确保样品充分填满。
2.启动仪器，等待仪器自动完成分析过程。
3.分析完成后，仪器会自动显示分析结果，包括C、S元素含量等信息。
注意事项1.在操作过程中应遵守安全规范，避免产生火灾、人员伤害等事故。
2.样品的数量和质量应满足仪器的要求，避免出现偏差。
3.在仪器使用过程中，应避免灰尘和油脂等污染物的进入，以保证仪器的准确性和稳定性。
4.长时间不使用仪器，应关闭仪器的电源，避免电量的浪费和损坏仪器。
结论高频红外碳硫仪是分析材料中元素含量的重要工具，具有精度高、速度快、自动化程度高等特点，广泛应用于生产实践中，有助于提高产品质量，降低生产成本，推动工业发展。
但是，在使用过程中需要格外注意安全问题和样品处理等细节方面，避免影响分析结果。
高频红外碳硫仪操作规程
高频红外碳硫仪操作规程一．开机预热。
电脑打开，天平打开，然后运行红外碳硫仪程序，再将红外电源打开，观察界面上的碳和硫的信号值是否有信号上来，如果没有，会显示“无法进行串口通信”，只需将红外电源关闭，等十秒钟左右，再打开红外电源即可。
仪器没有信号将无法工作。
预热30分钟，打开高频炉的电源。
打开氧气，压力调至0.18-0.2Mpa。
二．检查气密性。
打开高频炉的电源，再打开电脑界面的气路检测，用键盘操作打开1，2，3，5，6（即总氧阀，吹氧阀，载氧阀，气室入口阀，气室出口阀），查看高频炉上的压力是否正常，载氧压力在0.08-0.09Mpa之间，顶氧流量在1.0-1.2L/min，分析气流量一般在3.0L/min，然后将气路检测关闭，检查高频炉上载氧压力是否下降，如果指针下降则说明仪器漏气，漏气做样影响准确性，不漏就说明正常。
再打开气路检测，按7（排灰压紧）将气排出。
气路检测里电磁阀后面的“有/无”显示红色为工作状态。
三．开始做样。
1．做样前先做几个废样，选择硫含量较高一点的样品做，因为管道对硫有吸附。
2．选择通道，仪器出厂之前储存有碳硫各十个通道，可以任意选择，用户可以根据自己的样品种类来确定哪个通道储存哪个样品，储存好以后下次就可以直接调用。
3．开始做标样，做大概两三个样品，如果重复性较好的就可以进行校正，如果重复性不太好再做几个，校正数据先点击界面左上角的系数校正，然后输入密码123，确认，电脑上出现一组数据，将数据右方的下划线拉到下面，选择要进行校正的数据，点击数据后面的框选定数据，然后点击“校正”，输入碳和硫的标准数据，确认，出现一组校正后的数据说明校正完成，为了保证准确性，可再将标样检测一次，接着就可做试样。
四．仪器除灰。
仪器大概做了二十个样品就对石英管进行清扫一次，将炉体降下，用清扫簸箕接在石英管下面，按自动清扫开关，即可自动除灰。
自动清扫装置一个月可清扫一次，将装置取下，拧开，用氧气把里面的灰吹完就可以了，后面的接尘器可一个月清扫一次，将接尘器拧下用氧气对着吹即可，棉花可三个月换一次。
CS-910高频红外碳硫仪操作步骤
CS-910高频红外碳硫仪操作步骤
红外碳硫操作步骤及注意事项
1仪器电源全部打开（预热20-30分钟）,氧气表调到0.02-0.025MPA
2点击界面“气路检测”将炉体升起，点击5·3·2·1将载氧压力调到0.08MPA,顶氧流量调到1.0-1.1升，分析流量调到3.5-3.8升，关闭界面观察载氧表是否下降，若下降仪器存在漏气，应检查炉头、石英管、密封圈等部位。
若不漏气方可做样。
3做标样前，应燃烧2-3只废样。
应输入样品的重量，选择好分析方式否则仪器不能自动分析。
选标样应和试样同一基体，含量接近。
4做标样时，做2-3只，选2只重现性接近的样品校正仪器。
输入相应的含量。
5仪器校正好时方可做试样。
6做600只样品-1000只应挪动下排灰管的位置，否则排灰管轧断，载氧压力调不到。
7做样时不要忘记加钨锡粒，那样会燃烧剧烈，样品飞溅会带动钢丝刷燃烧。
8要及时清理石英管的灰尘和飞溅物
9更换石英管、钢丝刷要注意清扫系统4根管道位置和装配的密封性，不能漏气。
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２ ０ ， （） １５ ． ０６２ ３：— ２ ７ ５
［］ Ｌ ｕ （ ）Ｇ ｏｏｙｏ ｈ ｍ ｃ ｎ ｒｓ 工矿 ４ Ｉ ｎ李锟 ． ｅｌｇ ｆ ｅ ｉａＭｉｅａ （ Ｋ Ｃ ｌ ｌ化
２ 影 响数据稳定 的因素
２ １ 坩 埚 ．
高， 气体的吸附量越少；其次 ， 气体分析的基础离不
开气体状态方程 ，红外分析 系统恒温控制的温度不 坩埚的空 白一直是碳硫 分析人员关注 的热 点。 同， 会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析 未经处理的坩埚空 白从 １￣ ０ ｇｇ ０ １０ ／ 不等 。预处理 气体在不 同温度下通过固定长度红外池的时间不同； 过程中，条件设置得当，坩埚空 白可降至 １ ｇｇ ／ 以 另外 ，红外分 析系统恒温控 制温度 的不 同 ，会造成 红
参考文献
［］ＨＵ ｎ－ｅ ， ＵＯ ｎ ， １ Ｑｉ ｆ Ｇ ｎ Ｈｏ ｇ ＨＵＡＮＧ Ｑｉｌ （ －ｉ 胡秋 芬 ， ｎ 郭 红 ，黄齐 林） Ｐ ｙｉ ｌ ｅ ｎ ｄＣ ｅ ｃ ｎｌ ｉＰｒ Ｂ ． ｈ ｓ ａ Ｔ ｓ ｇａ ｈｍｉ Ａ ａ ｓ （ａ ： ｃ ｔ ｎ ｉ ｌ ａ ｙｓ ｔ Ｃ ｅ ｃｌ ｎ ｙｉ （ ｈｍ ａｈ ￣ ｓ 理化检验 一化学万 册． ０９４ （ ：６ ． ｉ ｓ） ／ｎ） ０ ， ５ ５ １ ｋ ｎ， ２ ５）
下。实验证 明，预处理时间长短和温度高低对获得 外光源的发射光强的波动 ，以及热释电检测器的输出
坩埚稳定的低空白值至关重要 。因此 ，经试验确定 ， 的差异，从而影响了分析结果的稳定性。 坩埚使用前一定要进行预处理 ，并控制合适 的烘烧 温度和时间，一般要在马弗炉中 １ ０ 下烘烧 ４ ， ０Ｃ １ ｏ ｈ
法测定细菌氧化样品中的硫含量 。由于燃烧 一酸碱 果一致。因此分析过程 中，灰尘过滤器 中的灰尘积
滴定法要在 １ ５ ℃～ ０ ０ １ ０ｏ ２ ３ Ｃ的高温下燃烧给操作 累应及 时处 理 。 ． 带来 了一定 的危险。特别是对碳的分析结果不是很 ２３ 称样量
理想 。于是购进 了 Ｃ － ０Ｂ Ｋ高频红外碳硫分 析 Ｓ ９１ ／
， ０， － ４． ２ ４ 结 果 表 明 ：铜 锍 物 料 试 样 中 加 标 量 ０ ５４０ 产地质） ０ ７２ ３ ２ ５ ．． ２ ０
ｇ・ ，按本实验方法处理试样 ， Ａ ｓ Ａ 法测定加标
收 稿 ：０ １ ０ － ８ ２ １－ ３ ０
（ 接 １ ３页） 上 ０
敏度随时都可能发生变化 ，就是刚检定过的天平也
此外 ，使用的天平要经常校正 ，因为天平的灵
后，采用 Ｆ Ａ 法测定 ， 回收率测试结果见表 ３ ＡＳ 其 。
表 ３ 加 标 回收 率 实验
【
ｇ‘ ‘ ｇＪ
加标 １ 加标 ２ 加标 ３ 加标 ４ 加标 量（ ／ ｇ曲 。． ０ ０ ２ ０ ４ ０ ０５ ２ ． ５ ． ． ０ ０ ４２ ． ７ ９． ３ ８
参 考文 献
１ 姚娟． 红外碳硫分析仪检测系统不稳定影响因素探讨．
（） ５ 红外碳硫 分析仪外 的干燥剂 变色要及时更
换 ，否则 ， 仪器内水分多 ，会影响仪器的使用。
［ ２ ］张长均 ，王蓬，张课． 影响高频红外碳硫分析仪分
析结果稳定性因素的探讨 Ⅱ 冶金 分析 ．０６ ６ ］ ２０ ． ． ０ 收 稿 ：０ １ ０ － ４ ２ １ － ３ １
分析结果稳定性 的重要 因素 ，该影响在分析低含量 器 的各个条件稳定后在分析样品，得到的结果更稳
样 品时尤为明显 。实验结果表明，随着分析次数的 定可靠 。
２ １ 焦 ０１
新 疆 有 色 金 属
１５ ０
表 Ｉ Ａ Ｓ 器最佳工作条件 Ｆ Ａ 仪
回收率为 ９ ． １３ ％。 ３ ％＂０ ． ７ ３ ２ 元素的检 出限 ． ５ 以样 品处 理 方 法 制 备 样 品空 白溶 液 ，采 用
样品称重不 同，其所含的 ｃ 的绝对质量就存 、ｓ
仪 ，使得分析结果准确快速。
在差别，导致分析结果落在仪器校正曲线上区域的不 同，从而造成分析结果 的波动 ，尤其在分析仪器的
上 、下限附近时这种影响表现更为突出。另外 ， 样品
１工作原理
样品导人高频炉 ，在燃烧炉高温下通过氧气氧 称重不同直接影响高频感应燃烧情况。碳硫仪的燃烧
ｏ 的混合气体一并进入加热催化炉中，经过催化炉 如 ，当分析某些难熔物质时 ，加入的助熔剂重量恒 催化转换 Ｃ － Ｃ ，Ｏ２， Ｏ ＊ Ｏ： Ｓ － Ｓ 。这种混合气体经过 定，产生的热量恒定 ，此时过多的样品将会导致样品 ￣Ｏ
除硫试剂管后 ，导入碳检测池检测碳 ，残余气体通 燃烧不完全 ， 样品中的碳硫释放不完全。
（） ３ 动力 氧气 的压 力不 能太 高 ，要 保持 在 ０１ 不例外。天平灵敏度变化引起 的偏差是不容忽视的， ．
ｋａ Ｐ 以下 ，若压力太高 ，红外碳硫分析仪的气路 就 需要经常检测天平的灵敏度，发现问题及时调整 。
会爆 裂 。
（） ４ 测定样品时 ，要先分析几个标样 ，通过对标 样的校准 ，使试样的分析结果更稳定。
［］Ｌ － ｏｇ李 勇）Ｒ ｃ ｄ ｎｒ － ａ ｓ（ 矿测 ２ Ｉ Ｙ ｎ（ ． ｏｋａ ｅ ｌ ｎｌｉ岩 ｎ Ｍｉ ａＡ ｙｓ
试 ） ０ ８２ （ ：０ ． ， ０， ４３５ ２ ７）
１３ ． ０
加标 测定 量（ ／ １ ７ １ ８ ３ １ ｇ由 ． ． ． ２ ５ ０ 回收率 ㈤ ９． １３ ９． ９ ０． ２ ３ ９ ３
Ｆ Ａ 法对空 白溶液进行 １ 次平行测定 ，分别计算 Ａ Ｓ ０
２３ 方法的精密度 ．
其 ３倍 标 准 偏 差 （ Ｓ ）， 到 方 法 的 检 出 限 ３Ｄ 得
０６ ／ 根据铜锍中金 的含量范 围，选用 国家一级标准 ０．０ ｇ ｍＬ ｏ
物质 Ｇ ｕ １ ｕ Ａ － ８ｎ 含量标准值 １． ｇｅ和 Ｇ ｕ １ａ ２６ 方 法 的再 现 性 ０ ／ ０ ９ Ａ 一 ７ ． 实验选用 ２ 个进 口含铜烧结物料样品 ，经 ４ 个 （ｕ Ａ 含量标准值 ３ ｇｇ ． ／） ２ 按本实验方法进行样品处
理后 ，测定验证结果见表 ２ 。 实验室按上述方法进行验证 ，结果 显示 ：４ 个实验 室测定值相对标准偏差（ Ｓ ） Ｒ Ｄ 低于 １％，测定结果 ３ 满足进出 口检验监管的要求 。
表 ２方法的准确度及精 密度 实验（＝ ） ｎ６
３ 结 论
本文针对铜锍 的组成特点 ，对影响测定结果的 结 果 表 明 该 方 法 能 够 满 足 国 家 标 准 Ｇ 各种条件进行优化实验 ，确定 了最佳分析条件 。验 Ｂ ／ ２８９１ ２０ 《 Ｔ ０９ ． ０７ 金矿石化学分析方法 一金量的测 证试验结果表明 ：聚氨酯泡沫塑料吸附富集分离铜 — 锍 及 含 铜烧 结 物 料 中的金 ，硫 脲解 脱 后 ，采用 定》 的有关规定。
过分析仪排放到室外 。碳和硫检测器输 出经前放 、 ２４ 温 度的 影响 ． Ａ Ｄ转换送人微机系统进行数据处理 ，最终得 出碳 ／
和硫 的百分 含 量 。
温度对分析结果稳定性的影响主要体现在 ３ 个方
面： 首先 ，对粉尘过滤器的温度影响。在第 ２ 个因素 中粉尘对分析气的吸附效果 ，相同的灰尘量温度越
２ １ 经 ０１
新 疆 有 色 金 属
１３ ０
浅谈高频红外碳硫分析仪的使用
葛 玲
（ 西部黄金哈图金矿 克拉玛依 ８４２） ３０５
细菌氧化 一 氰化提金工艺 的引进 ，硫 的分析成 增加 ，灰尘引起 的偏差越来越大 ，而彻底清理掉灰
为一项重要内容。２０ 年开始采用燃烧 一酸碱滴定 尘过滤器 中的灰尘后多次分析结果与第一次分析结 ０８
３使用注意事项
从而最大程度降低坩埚空 白对分析结果的影响。
２２ 灰 尘 ．
（ 预热 高频红外碳硫分析仪在使用前一定要 １ ） 预热１ ￣ ，使仪器达到稳定的工作电流电压。 ．２ ５ ｈ （ 在正式分析样品前 ，要先分析几个样品使仪 ２ ） （ 下转 １５页） ０
分析过程 中灰尘 的积累所造成的吸附也是影响
２４ 方 法 的 回收 率 ．
Ｆ Ａ 法测 定金含量 ，灵敏度较高 、谱线干扰 少 、 ＡＳ
为 了验证本方法适用于铜锍物料 中金含量的测 稳定性好、成本更低 、普及程度更高 。
定 ，因无相关标样 ，以同一试样为基体 ， 分别加入不
同浓度 的金 标准 溶 液 ，按 本 实验 方 法进 行 样 品处 理
化 ，使得样 品中的碳和硫氧化 为 Ｃ Ｏ、Ｓ ： 温度、状态不仅与高频炉本身设计的功率有关 ，而且 Ｏ 、Ｃ Ｏ， 所生成 的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气 与感应区内导磁物质的多少有关。燃烧温度不是持续
载 入 到 硫 检 测 池 测 定 硫 ，含 有 ＣＯ 、ＣＯ、Ｓ 和 恒定的，随着物质的熔化燃烧，感应量逐渐减少。例 Ｏ：