波纹管规范
波纹管验证规范
波纹管技术规范1 范围本标准规定了汽车排气系统扰性节的技术要求、试验方法和检验规则。
2 目的规范了乘用车排气系统用扰性节的设计、生产、试验方法和生产一致性检验管理办法。
3 设计要求1） 材料选择（作为参考）：波纹管：奥氏体不锈钢，使用321、309、316Ti 或以上级别。
外网： 奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。
端盖： 铁素体或奥氏体不锈钢，使用304或409及以上级别不锈钢。
内衬管：奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。
套筒： 铁素体或奥氏体不锈钢。
图1.波纹管基本结构图2） 扰性节尺寸要求：内径公差：按照不锈钢管的外径公差设计波纹管的内径公差，外径公差根据实际产品定义，在产品图纸上具体明确。
总成长度公差：总长小于200mm 时，±2mm ；总长度大于200mm 时，±3mm 。
3） 性能要求：刚度要求：满足整车NVH 匹配要求及耐久性要求；公差要求：≦±15%；加热后刚度变化小于30%。
以上刚度标准为参考值，具体技术指标在波纹管零部件图纸上必须明确。
耐久性要求：满足3万公里综合道路试验要求，不能出现任何程度的开裂或断裂现象。
供货状态满足3年或者10万公里质保。
波纹管 内衬管 外网 端盖套筒4）寿命要求：产品设计寿命：保证机械性能不低于5年或15万公里。
5）外观要求：外表面不得有毛刺、锐边、变形，外网不能有断丝，每股里各根不能有叠加交错。
6）气密性要求：在30Kpa下，泄漏量小于0.1L/min。
7）设计过程样件提供：在设计匹配过程中，供应商在提供匹配样件的同时提供该状态波纹管的技术参数，包括新鲜和老化后的动、静刚度值以及老化后静刚度最大和最小值，并能够最大值和最小值的老化样件给奇瑞用于在整车上的NVH验证。
4试验规范4.1 静刚度测试波纹管的静刚度测试内容包括新波纹管常温静刚度测试和加热老化后静刚度测试，具体测试内容包括轴向刚度和自由弯曲刚度测试两部分。
波纹管施工安全规范
波纹管施工安全规范
1. 波纹管施工前需要进行充分的安全准备工作，包括对工作场所的安全评估和风险管理。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全，并禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 在进行波纹管施工时，必须确保施工区域干燥、平整，以减少滑倒和摔倒的风险。
5. 严禁在波纹管施工区域堆放杂物，以防止杂物对施工过程造成障碍或者安全隐患。
6. 施工人员必须严格遵守施工操作规程，按照正确的顺序和方法进行波纹管的安装和连接。
7. 使用电动工具时，必须确保插头良好连接，电源开关处于关闭状态，以避免触电事故的发生。
8. 进行焊接作业时，必须配备适当的防护设备，如焊接面具、防火毯等，以防止火花飞溅造成火灾。
9. 施工现场必须保持干净整洁，清除杂物和施工垃圾，以减少安全事故发生的可能性。
10. 施工人员必须定期接受安全培训，了解并掌握波纹管施工的安全规范，提高安全意识和应急处理能力。
请注意，以上内容仅供参考，具体的波纹管施工安全规范应根据实际情况和相关法律法规进行制定。
金属波纹管规范
金属波纹管规范金属波纹管是一种用于输送液体或气体的管道连接件，它由不锈钢带通过冷卷、焊接、锥度、成型等工艺制成的波纹形状。
金属波纹管具有耐高压、耐腐蚀、耐磨损等优点，因此广泛应用于化工、石油、天然气、电力等行业。
一、金属波纹管的分类金属波纹管分为一般型和承受压力型。
一般型金属波纹管适用于一般压力下的输送，承受压力型金属波纹管适用于高压或超高压条件下的输送。
根据材质分为不锈钢波纹管、铜波纹管和钛合金波纹管等。
根据波纹的数量分为单层波纹管和多层波纹管。
二、金属波纹管的规格和尺寸金属波纹管的规格和尺寸应符合相关国家标准或行业标准。
一般包括以下几个方面的内容：1. 波纹管的长度：一般为1米、1.5米、2米等固定长度，也可以根据客户要求定制。
2. 波纹管的外径和内径：根据实际工作需求确定。
外径一般为6mm至400mm，内径一般为3mm至300mm。
3. 波纹的数量和高度：根据实际工作压力和波纹管的使用环境确定。
一般为2~4层波纹，波纹高度一般为0.25mm至4mm。
4. 波纹管的材质：一般为不锈钢304、316L、321等材质，也可根据使用环境选择高温合金或钛合金材质。
5. 波纹管的连接方式：常见的连接方式有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等。
三、金属波纹管的使用与安装1. 在选择波纹管时，应根据实际的工作条件确定合适的规格和材质。
2. 安装时应注意波纹管的连接方式和连接件的选择，确保连接紧固可靠。
3. 安装前应进行波纹管的清洗和排气，确保管道内无杂质和空气。
4. 在使用过程中应注意波纹管的压力和温度限制，避免超过其承载能力。
5. 使用过程中如发现波纹管泄漏或损坏，应及时停止使用并替换或修理。
四、金属波纹管的检测和质量控制金属波纹管在生产过程中需要进行相关检测，确保其质量符合相关标准和规范。
1. 对于金属波纹管的外观应进行检查，包括表面是否有裂纹、氧化、划伤等缺陷。
2. 进行波纹管的尺寸检测和压力测试，确保其尺寸和压力能够满足要求。
双壁波纹管规范
双壁波纹管规范
双壁波纹管是一种用于室内空调和通风系统的管道材料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
为了保证双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列规范。
首先，双壁波纹管的制造材料应符合相关的国家标准或行业标准，如GB/T 9725-2008《塑料管道及管件挤出机制和分类》、GB/T 10002.1-2006《塑料管道及管件拉伸性能试验方法》等。
制造材料应具有一定的机械强度和耐化学腐蚀性，以确保双壁波纹管的使用寿命和可靠性。
其次，双壁波纹管的尺寸和内外壁厚度应符合设计要求。
管的内径和外径应在允许的公差范围内，以保证系统的密封性能和流体的正常运行。
内外壁的厚度应满足相关的要求，以抵抗压力和负荷。
双壁波纹管的安装也需要符合规范要求。
首先，安装过程中需要保证管道的连接牢固、无渗漏，接口的密封性能符合要求。
其次，安装时应避免弯曲、拉伸或其他过度变形，以免影响双壁波纹管的使用寿命。
最后，安装过程中需要注意管道的支撑和固定，以保证管道在使用过程中不会出现松动或摇晃。
双壁波纹管在使用过程中也有相应的规范要求。
首先，双壁波纹管在运输和贮存过程中需要保持干燥、清洁，避免受到阳光直射、高温和化学物品的侵蚀。
其次，管道的运行温度和压力应在设计要求范围内，不得超过材料的耐受能力。
另外，管道的维护和保养也需要按照规范进行，定期检查和清洁管道，及
时修复或更换老化或受损的部件。
总之，双壁波纹管的制造、安装和使用都需要遵守相应的规范。
只有符合这些规范要求，才能保证双壁波纹管的质量和安全性能，确保室内空调和通风系统的正常运行。
金属波纹管国家标准
金属波纹管国家标准金属波纹管是一种用于输送各种介质的管道，具有良好的柔性和耐压性能，被广泛应用于石油、化工、航空航天等领域。
为了规范金属波纹管的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保金属波纹管的质量和安全性。
本文将对金属波纹管国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士更好地了解和应用。
首先，金属波纹管国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
在产品分类方面，国家标准将金属波纹管分为不同材质、不同压力等级和不同用途的产品进行分类，以便用户根据实际需要选择合适的产品。
技术要求部分包括了金属波纹管的材质、结构、尺寸、工作压力、耐压性能、耐腐蚀性能等方面的要求，确保产品符合国家标准的要求。
其次，金属波纹管国家标准对产品的试验方法和检验规则进行了详细规定。
试验方法主要包括了外观检查、尺寸测量、压力试验、波纹管波形测试、耐腐蚀性能测试等内容，以确保产品在生产过程中和使用过程中的质量稳定性。
检验规则则规定了产品出厂前的检验项目、检验方法和合格标准，确保产品的质量符合国家标准的要求。
此外，金属波纹管国家标准还对产品的标志、包装、运输和贮存进行了规定。
产品标志应包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期等信息，以便用户正确识别和使用产品。
包装应符合运输和贮存的要求，确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。
运输和贮存规定了产品的运输方式、贮存条件和有效期限，以确保产品在使用前能够保持良好的状态。
总的来说，金属波纹管国家标准对产品的生产、检验、标志、包装、运输和贮存等方面进行了详细规定，以确保产品的质量和安全性。
相关行业人士应严格按照国家标准的要求进行生产和应用，以确保金属波纹管在各个领域的安全可靠使用。
同时，国家标准也为用户提供了选择和使用产品的依据，帮助用户选购合适的产品，并正确使用和贮存产品。
希望本文能够对金属波纹管国家标准有所了解，并对相关行业人士和用户有所帮助。
塑料波纹管规范
塑料波纹管规范塑料波纹管规范塑料波纹管是一种用于导电线、电缆保护的管道，具有良好的柔性和抗压性能。
为了确保塑料波纹管的质量稳定和安全可靠，需要制定相应的规范。
以下是塑料波纹管规范的要点：1.材料选择塑料波纹管的材料应符合国家相关标准要求，常用的材料有聚乙烯、聚氯乙烯等。
材料应具有良好的耐腐蚀、耐压、耐温性能，同时应符合环保要求。
2.外观质量塑料波纹管的外观应平整光滑，无裂纹、气泡、砂眼等缺陷。
管道两端应切割整齐，无毛刺和重叠现象。
3.尺寸要求塑料波纹管的内径、壁厚等尺寸应符合设计要求。
管道的内口径应光滑且均匀，管壁应均匀厚度，无明显变薄或变厚的现象。
管道的长度应符合要求，并且应有明确的标识。
4.机械性能塑料波纹管应具有良好的耐压性能，能够承受一定的压力而不变形。
同时，管道应具有一定的柔性，能够适应弯曲和伸缩变形而不破裂。
5.电性能塑料波纹管应具有良好的耐电性能，能够有效隔离电力线和电缆，防止电击或电磁干扰。
材料应具有良好的绝缘性能，避免导电或漏电现象的发生。
6.安装要求在安装塑料波纹管时，应遵循相关的安装规程和标准。
管道的焊接、连接等工艺应符合要求，连接部位应牢固可靠，无漏水、漏气现象。
在施工过程中，需要保护管道不受损害，避免划伤或撞击等情况。
7.质量检验对于塑料波纹管的质量，应进行严格的检验。
检验项目包括外观质量、尺寸、机械性能、电性能等方面。
通过对材料、半成品和成品的抽样检验，确保产品的质量稳定性和符合要求。
塑料波纹管规范的制定，有助于规范产品的生产和使用，提高产品的质量和性能。
同时，对于塑料波纹管的安装和维护，也提供了明确的指导和要求，确保其在使用过程中的安全可靠性。
波纹管质量标准
波纹管质量标准波纹管是一种经过特殊结构设计和工艺加工的金属软管，它被广泛应用于机械、航空、航天、石化、化工、医疗、电子、电力等领域。
由于波纹管的质量关系到使用产品的安全和稳定性，因此，对波纹管的质量要求非常高，必须遵循相关的质量标准。
一、GB/T 14525-2010 波纹管标准GB/T 14525-2010 波纹管标准是适用于所有类型的波纹管的统一规范，它指出了波纹管的基本要求、设计、制造、检验和规格等方面的标准。
波纹管制造必须符合以下一些基本要求：1、波纹管的尺寸和尺寸公差必须符合标准规定，并应通过精密的测量和检测设备检查和确认。
2、波纹管的试压强度必须符合标准要求，并应采取合适的压力测试方法进行检测。
3、波纹管在制造和使用过程中必须严格遵守相关的国家法律法规和行业标准，保证产品质量和安全性。
JB/T 2348-2014 波纹管制造技术要求是对波纹管的生产工艺、材料选择、加工工艺等方面的标准。
其主要内容包括：1、选材要求：波纹管的材料必须符合相关的国家标准、行业标准和用户要求，材料的性能和质量必须严格检测和认证。
2、工艺要求：波纹管的制造过程中必须遵循相关的加工工艺和工艺要求，包括开模、切割、焊接、成型、内外表面抛光等工序。
3、检验要求：波纹管的质量检验必须符合国家和行业标准，包括制造技术要求的检验、产品性能的检验、产品外观质量的检验等。
GB/T 10125-2012 氢腐蚀试验方法是适用于各种材料和制品的氢腐蚀试验。
该标准是波纹管生产企业必须遵循的重要试验标准之一，氢腐蚀是波纹管使用过程中容易遇到的问题，必须通过试验检测来保证产品的质量和安全性。
四、ISO 9001 国际质量管理体系认证标准ISO 9001 国际质量管理体系认证标准是世界上最广泛应用的质量管理体系认证标准之一。
波纹管制造企业必须建立和执行完善的质量管理体系，并严格按照该标准进行认证。
通过ISO 9001质量管理体系管理，可以使制造企业全面提高产品的质量和制造效率，提升企业的竞争力。
HDPE双壁波纹管规范
HDPE双壁波纹管规范篇一：HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管工程技术规程1、总则1.0.1为了使双壁波纹管在管道施工过程中实现安全可靠、确保工程质量，特编制本手册。
1.0.2本手册适用于高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管材，HDPE管径DN225-DN1200mm。
管材环刚度为S1≧4KN/m2和S2≧8KN/m2. 1.0.3本手册适用于地震区和非地震区室外排水和农田水里工程，工厂企业范围的室外排水工程可参照执行。
1.0.4凡遇本手册未涉及的或有特殊要求时，应由设计单位另行处理。
1.0.5按本手册进行双壁波纹管施工时，应符合国家现行的规范、行业标准及本地区相关规范、规程的有关规定。
1.0.6本手册参考CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》2、管材、橡胶圈2.1.1管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
HDPE双壁波纹管物理性能：项目要求 SSS环刚度NNNSN162 4 8 ≥（KN/m2）≥≥≥162 4 8环柔度冲击性能（TIR）% 烘箱试验蠕变比率项目≤10试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开无气泡，无分层，无开裂≤4 性能指标密度单位 g/cm ND % MPa % MPa MPa MPa 10—5/℃技术要求 0.941—0.965 1.54 ＜0.01 20—30 ≥350 18—25 25—40 ≥800 11—16物理性能折光系数吸水率抗拉强度断裂伸长率力学性能抗压强度弯曲强度弹性模量热性能热膨胀系数熔点软化温度脆化温度连续使用温℃ ℃ ℃131 126 -70℃度≤602.1.2承插式和套筒式接口密封橡胶圈采用耐油的合成橡胶制成，由管道生产厂按规格配套供应。
其性能达到下列要求：（1）邵氏硬度：50±5；（2）伸长率：≧50%；（3）拉断强度：≧16MPa；（4）永久变形：<20%；（5）老化系数：≧0.8（70℃，144h） 2.2.1管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
波纹管安装规范
波纹管安装规范波纹管是一种广泛应用于工业领域的金属软管，用于传输各种液体、气体和粉尘等物质。
波纹管的安装是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
下面是波纹管安装的一些基本规范：1. 根据实际工况和使用需求，选择合适规格和材质的波纹管。
安装前要检查波纹管是否符合相关标准和要求，确保质量合格。
2. 在安装波纹管之前，需要进行工作环境和工作介质的分析，判断波纹管的使用条件和特殊要求。
根据实际情况，确定波纹管的安装位置和方向。
3. 在安装波纹管之前，先清理和准备好安装的部位。
确保安装点的表面光洁、无杂质，以防止波纹管的损坏。
4. 对波纹管进行目视检查，检查其弯曲程度、外观是否完好、接口端是否有变形等。
如果发现异常，应及时更换或修复。
5. 在安装波纹管之前，应检查相关接口和连接件的质量和密封性能。
接口应严密连接，不允许出现漏气、漏液等现象。
6. 在安装波纹管时，应注意波纹管与其他设备的固定和支撑。
波纹管应根据需要进行固定和支撑，以防止长期使用和挠曲变形。
7. 波纹管在安装时一般需要预留一定的活动空间，以保证其在工作时的正常运动。
根据安装位置的需要，可以适当设置波纹管的补偿节段，以吸收波纹管的伸缩变形和振动。
8. 安装完波纹管后，应进行波纹管的检测和试运行。
检测波纹管的泄漏、压力和密封性能。
在试运行中发现问题应及时调整和处理。
9. 波纹管的安装和使用都需要严格按照相关操作规程和安全操作规范进行。
操作人员应接受专业培训，熟悉工作流程和操作要点，保证操作安全。
10. 波纹管在使用过程中要定期进行维护和检修，及时更换老化和损坏的波纹管。
定期检查波纹管的连接件和接口，确保其正常工作。
以上是波纹管安装的基本规范，希望对您有所帮助。
在安装过程中，还需要根据具体情况进行综合考虑和具体操作。
如有需要，请参考相关标准和建议，以确保波纹管的正常运行和使用寿命。
hdpe双壁波纹管规范
hdpe双壁波纹管规范HDPE双壁波纹管规范一、产品标准及适用范围1.1 本规范适用于聚乙烯(PE)为基材的双壁波纹管（以下简称HDPE双壁波纹管）的制造、检验和使用。
1.2 HDPE双壁波纹管分为SN4（标准强度等级）和SN8（高强度等级）两种。
1.3 HDPE双壁波纹管的规格范围为DN200mm至DN2000mm，长度为6米。
二、材料要求2.1 HDPE双壁波纹管的材料应采用优质聚乙烯（PE）原料。
2.2 材料应符合以下要求：a）密度：≥0.941g/cm³；b）熔流速率(MFR)：190℃，5kg，应在0.8g/10min至1.4g/10min范围内；c）抗张强度：≥22MPa；d）延伸率：≥350%。
2.3 材料的颜色应均匀一致，不得出现明显的色差。
三、制造要求3.1 HDPE双壁波纹管的制造工艺应符合相关标准的要求，并经过认证的生产企业生产。
3.2 波纹管的内外壁应均匀光滑，不得有裂纹、气孔、疤痕等缺陷。
3.3 波纹管的波峰与波谷之间的间距应均匀，不得超过规定的范围。
3.4 波纹管的连接端应采用橡胶密封圈，确保连接的密封性能。
四、检验要求4.1 HDPE双壁波纹管应进行外观检查，检查其表面是否有明显变形、划痕、色差等缺陷。
4.2 对材料进行物理性能测试，包括密度、熔流速率、抗张强度和延伸率等指标的检测。
4.3 对双壁波纹管进行水压试验，检测其耐压性能。
4.4 对双壁波纹管进行抗蠕变性能测试，以确保其在使用过程中不会发生变形。
五、使用注意事项5.1 HDPE双壁波纹管应妥善保管，防止受潮、变形或损坏。
5.2 在安装过程中，应正确选择管道的材质和尺寸，确保其能够承受工作条件下的压力和温度。
5.3 进行连接时，应使用适当的连接件和密封材料，确保连接的牢固性和密封性。
5.4 在使用过程中，应避免使用尖锐物品刺破管壁，以免影响管道的正常使用。
5.5 如需更换或修复双壁波纹管，应严格按照相关规范和要求进行操作。
PVC波纹管技术规范
PVC双壁波纹管技术规范目录1.工程概述2.引用原则3.管材构造尺寸4.重要技术规定5.各项指标旳测试措施6.标志、储存及环境性能1工程概述1．1本技术规范书合用于中国网通公司城域网工程硬聚氯乙烯塑料双壁波纹管（如下简称：管材）。
1．2本文献所引用旳原则为国内国标和信息产业部原则。
对于那些在本文献中未作规定旳，而国内国标和信息产业部原则已有规定旳，应满足国内国家和信息产业部有关原则。
1．3管道设计使用寿命不应少于50年。
1．4投标方所提供旳管道必须是通过现场验证过旳，并至少有500公里以上，为两个电信主管部门提供一年以上旳满意运营。
投标方应在投标书中提供购买此类管道旳顾客证明，其中涉及投入实际运营旳电信主管部门旳名称、地址、传真和电话号码、设备旳类型、验收数据及应用地点等。
招标方保存证明所供管道性能旳权力，如有必要，可现场调查。
1．5本文献解释权属于招标方。
2引用原则本规范所列多种指标，应符合下列国标或原邮电部原则。
GB 2918—82 塑料试样状态调节和实验旳原则环境GB 8804.2—88 热塑性塑料管材拉伸性能实验措施聚乙烯管材GB 8805—88 硬质塑料管材弯曲度测定措施GB 8806—88 塑料管材尺寸测量措施GB/T 9647—88 塑料管材耐外负荷实验措施GB/T 14152—93 热塑性塑料管材耐外冲击性能实验措施真实冲击率法ZB G33 008—89 聚氯乙烯塑料波纹电线管3管材构造尺寸3．1硬聚氯乙烯管构造尺寸表1 mm3．2管材连接承口构造尺寸表2 mm3．3 弯管构造尺寸表4 mm3．4 密封圈构造尺寸弹性密封圈可以是覆盖一种波槽旳单体，也可以是覆盖持续两个波槽旳联合体。
尺寸规格应满足密封规定。
4重要技术规定4．1 颜色管材旳色泽应均匀一致，颜色一般选黑色或灰色，由供需双方商定，但必须有别于本地其她同类型埋地塑料管。
穿放于同一塑料管中旳子管应采用红绿白三种颜色。
4．2 外观管壁不容许有气泡、裂口、分解变色线及明显旳杂质。
pe双壁波纹管标准
pe双壁波纹管标准PE双壁波纹管是一种优质的塑料管材，具有很高的耐腐蚀性和强度，广泛应用于给排水、通风、电缆电信和公路工程等领域。
本文将介绍PE双壁波纹管的相关参考内容。
1. PE双壁波纹管的材料标准：标准号：GB/T19472.1-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第1部分：结构壁管材2. PE双壁波纹管的技术规范：标准号：GB/T19472.2-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第2部分：结构壁管件3. PE双壁波纹管的生产和安装标准：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管4. PE双壁波纹管的试验方法标准：标准号：GB/T19472.3-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第3部分：试验方法5. PE双壁波纹管的市场应用标准：标准号：JG/T169-2005名称：建筑给水排水用无缝双壁波纹管6. PE双壁波纹管的使用和施工指南：标准号：CJJ/T200-2010名称：铁路工程用聚乙烯（PE）结构壁波纹管施工及验收规范7. PE双壁波纹管的检验标准：标准号：GB/T1000.4-2006名称：聚乙烯塑料管材第4部分：管材的外观和尺寸检验8. PE双壁波纹管的质量评定标准：标准号：GB/T19982-2005名称：连续壁塑料波纹管质量评定9. PE双壁波纹管的安装和施工规范：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管10. PE双壁波纹管的行业标准：标准号：JG/T3071-1998名称：建筑排水用无缝双壁波纹管的规范以上标准涵盖了PE双壁波纹管的材料、技术规范、生产安装、试验方法、市场应用、使用指南、检验评定、质量评定、安装规范和行业规范等方面的内容。
根据这些标准，使用和安装PE双壁波纹管时可以保证其质量和性能的合规性，确保工程的可靠性和安全性。
此外，还建议使用者在实际应用中根据具体情况进行必要的工程设计和施工方案制定，并遵守相关法律法规和规范要求。
金属波纹管规范标准最新
金属波纹管规范标准最新金属波纹管是一种具有良好弹性和密封性能的金属管道，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、船舶、环保等领域。
随着工业技术的发展，金属波纹管的规范标准也在不断更新以满足更高的工程需求。
以下是最新的金属波纹管规范标准概述：1. 材料要求金属波纹管的材料应符合相关国家或行业标准，常用的材料包括不锈钢、碳钢、铜合金等。
材料的选择应根据管道的工作环境和介质特性来确定。
2. 制造工艺金属波纹管的制造工艺包括：材料选择、成型、焊接、热处理、检验等步骤。
成型工艺是关键，需要保证波纹管的几何尺寸和波形精度。
3. 尺寸规格金属波纹管的尺寸规格应符合设计要求，包括内径、外径、长度、波高、波距等。
尺寸的准确性直接影响到管道的安装和使用效果。
4. 性能测试金属波纹管在出厂前应进行性能测试，包括压力测试、气密性测试、弹性测试等，以确保其满足使用要求。
5. 连接方式金属波纹管的连接方式多样，包括法兰连接、焊接连接、快速接头连接等。
连接方式的选择应根据工程实际情况和安装条件来确定。
6. 安装与维护安装时应遵循相关规范，确保管道的正确安装和密封。
金属波纹管在使用过程中应定期进行检查和维护，以延长使用寿命。
7. 质量保证金属波纹管的生产和供应单位应提供完整的质量保证体系，包括生产许可证、产品合格证、质量检验报告等。
8. 环保要求金属波纹管的生产和使用应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 国际标准除了国内标准外，金属波纹管的生产和使用还应参考国际标准，如ISO、DIN、ASTM等，以提高产品的国际竞争力。
10. 行业应用针对不同行业的特殊要求，金属波纹管的规范标准还应包括行业特定的应用指南和设计建议。
随着技术的进步和市场需求的变化，金属波纹管的规范标准也在不断完善和发展。
制造商和用户都应密切关注最新的规范动态，以确保金属波纹管的质量和性能满足工程需求。
燃气波纹管最新标准规范
燃气波纹管最新标准规范燃气波纹管作为输送燃气的重要组件，其质量与安全性直接关系到燃气系统的安全运行。
随着技术的发展和行业标准的更新，燃气波纹管的最新标准规范如下：1. 材料要求：燃气波纹管应采用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料制成，如不锈钢、铜合金等，确保在长期运行中不发生腐蚀或变形。
2. 设计规范：波纹管的设计应满足流体力学和材料力学的要求，确保在规定的工作压力和温度下，波纹管不会发生破裂或失效。
3. 制造工艺：波纹管的制造工艺应严格按照国家或行业标准执行，包括但不限于焊接、热处理、成型等工艺，确保产品质量。
4. 压力等级：根据输送燃气的压力不同，波纹管应有不同的压力等级，如低压、中压和高压等，以适应不同的应用场景。
5. 连接方式：波纹管的连接方式应简单可靠，常见的连接方式包括法兰连接、焊接连接和快速连接等。
6. 安全性能：波纹管在设计和制造过程中，应充分考虑安全性能，如防止燃气泄漏、抗冲击能力等。
7. 检验与测试：波纹管在出厂前应进行严格的检验和测试，包括压力测试、气密性测试、耐久性测试等，以确保产品符合标准要求。
8. 标识与包装：波纹管应有清晰的产品标识，包括生产日期、型号、规格、压力等级等信息，并采用适当的包装方式，以保护产品在运输过程中不受损坏。
9. 安装与维护：波纹管的安装应遵循制造商提供的安装指南，确保正确安装。
同时，定期的维护和检查也是保证波纹管长期稳定运行的关键。
10. 环保要求：在生产和使用过程中，波纹管应符合环保要求，减少对环境的影响。
随着科技的进步和用户需求的提高，燃气波纹管的标准规范也在不断更新和完善。
制造商和用户都应密切关注行业动态，确保使用的波纹管产品符合最新的安全和性能标准。
波纹金属软管执行标准
波纹金属软管执行标准波纹金属软管，作为一种高强度、耐高温、耐腐蚀、具有弹性抗振动的管道连接器，广泛应用于许多工业领域。
为确保波纹金属软管的质量和安全性，国际和国内对其执行了一系列的标准和规范。
本文将重点介绍波纹金属软管的执行标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等。
一、国际标准1. ISO 10380：波纹金属软管的制造和试验标准2. ISO 7369：金属软管和波纹软管的标记要求3. ISO 15465：金属波纹软管的试验方法二、国家标准1. GB/T 14525-2010 波纹金属软管2. GB/T 12777-2008 波纹金属软管用卡箍3. GB/T 16896-2006 波纹金属软管用法兰4. GB/T 17185-2018 波纹金属软管用接头三、行业标准1. QB/T 2593-2002 金属波纹软管连接器2. HG/T 20592-2009 波纹管法兰连接金属软管标准及规范中涉及到的主要指标包括波纹金属软管的尺寸规格、材质、制造工艺、试验方法等方面的要求。
其中，尺寸规格包括软管的长度、内径、外径等参数；材质包括软管的主要构成材料、表面处理方式等；制造工艺包括软管的生产过程中的工艺要求、柔性度、强度等等；试验方法包括软管的性能测试、压力承载能力测试、耐腐蚀能力测试等等。
在使用波纹金属软管时，必须严格按照标准和规范执行。
同时，还需注意以下几点：1. 确保软管的制造商和产品型号清晰。
2. 确保软管的材质符合要求，不能使用次品或不合格材料。
3. 安装软管时，必须注意松紧度，以免过度拉伸或过度缩短。
4. 确保软管与管道连接处完好无损，压力承载能力足够强。
5. 严格按照压力等级使用，不要超出软管的承压范围。
总之，波纹金属软管是一种重要的管道连接器。
其安全、可靠、长寿命的性能，取决于遵守相关的执行标准和规范，并在安装和使用过程中严格按照各项要求操作。
这样才能保障生产和工作的安全和高效。
波公路纹管的埋设深度规范
波公路纹管的埋设深度规范
一、波纹管埋多深就不怕压了
如果波纹管设计为深埋，特别是沟渠开挖深度超过3m时，应采用分层开挖法操作，层深不应超过2m。
使用斜沟进行分层开挖时，宽度为0.8 m 以上，直沟开挖时为0.5 m 以上，安装检查井时为1.5 m以上。
二、双壁波纹管连接注意事项有哪些
1、搬运物料时，严禁抛、摔、滚、拖，以免损坏管道，在连接管道之前，需仔细检查两端，若有损坏，则需切断损坏的部位。
2、管材与管件的热熔连接。
焊接温度应设置为26010。
如果出现变色、解体、燃烧、冒烟或其他影响，这个时候需要更换焊机。
3、螺纹管件虽然与其他零件相连，但也不能旋得太紧，这是为了避免螺纹的管件遭到损坏。
4、严格按照管道的要求进行布置，这样才能确保它的质量。
5、安装好之后，可进行水压试验，确保无泄漏，然后关闭或填充管道通道，试验压力应为1.5倍。
推荐的试验压力为10 kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2(压力1.5 MPa)。
6、冬季气温接近5摄氏度时，要防止在运输和施工过程中对管道和管件造成意外损坏。
试压完成后，应将管内的水排干。
冬季长时间关闭，管道中的水没有可靠的保温手段，很容易导致管道出现裂缝。
波纹管标准
波纹管标准简介波纹管是一种具有波浪形状的金属管道，由一系列的波纹片组成。
波纹管具有优异的柔性和弹性，可以用于各种应用领域，例如汽车制造、航天航空、石油化工等。
为了确保波纹管的质量和性能，制定了一系列的波纹管标准。
本文将介绍其中一些常见的波纹管标准。
1. GB/T 14525-2010 金属软管该标准适用于金属软管，包括波纹管。
该标准规定了金属软管的分类、型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。
该标准的发布为波纹管的制造和使用提供了统一的规范。
2. DIN EN ISO 10380 金属软管和金属波纹管的一般规范该标准适用于金属软管和金属波纹管。
它规定了金属软管和金属波纹管的一般要求、材料和构造、尺寸和公差、试验和标志等内容。
该标准是国际上广泛使用的波纹管标准之一。
3. ASME B31.3 波纹管在化工设备上的应用该标准适用于在化工设备上使用的波纹管。
它规定了波纹管在化工设备中的设计、安装和检验的要求。
该标准要求波纹管必须符合材料、压力和温度等方面的要求，以确保波纹管在化工设备中的可靠性和安全性。
4. ASTM A240/A240M 波纹管的材料规范该标准适用于波纹管的材料，包括不锈钢波纹管和镍合金波纹管。
它规定了波纹管材料的化学成分、机械性能、热处理要求、冲击试验等内容。
该标准是波纹管材料的重要依据，用于保证波纹管的材料质量和性能。
5. JIS B 8360 波纹管接头该标准适用于波纹管接头。
它规定了波纹管接头的分类、型号和规格、设计和尺寸、材料和制造要求等内容。
该标准的发布为波纹管接头的设计和制造提供了准则，确保波纹管接头的质量和可靠性。
6. EN ISO 14 711 波纹管的金属波形尺寸的测量该标准适用于波纹管的金属波形尺寸的测量。
它规定了波纹管金属波形尺寸测量的方法和设备的要求。
该标准的发布为波纹管生产厂家和使用者提供了准确测量波纹管波形尺寸的方法。
7. API SPEC 5L 波纹管管线钢管该标准适用于波纹管管线钢管。
波纹管安装规范
波纹管安装规范
波纹管是一种用于输送介质的管道连接元件，由于具有良好的弹性和耐腐蚀性能，被广泛应用于工业生产中。
为了确保波纹管在正常使用过程中能够起到良好的连接和密封作用，以下是波纹管的安装规范。
1. 在安装波纹管之前，需要对安装环境进行检查，确保没有尖锐、粗糙的物体，以免划伤或损坏波纹管表面。
2. 选择合适的尺寸和型号的波纹管，确保其能够正常连接需要输送的介质。
3. 在安装之前，可以在波纹管表面涂抹一层润滑剂，以减少摩擦力，方便安装。
4. 在安装波纹管之前，需要先检查波纹管的连接口是否完整，无损伤或变形现象。
5. 将波纹管的一端插入需要连接的管道或设备的接口中，确保插入深度符合要求。
6. 用套管或扭力杆将波纹管与管道或设备的接口进行固定，确保连接牢固可靠。
7. 确保波纹管的连接位置没有过度弯曲或拉伸，以免影响其正常使用寿命。
8. 如果需要安装多个波纹管进行管道连接，应按照正确的顺序进行连接，确保连接不会出现错位或松动。
9. 在连接好波纹管之后，需要进行密封检查，确保连接口没有漏水或泄漏现象。
10. 在安装完成后，应对波纹管进行检查，确认没有任何质量问题，可以正常使用。
总之，根据以上安装规范，可以确保波纹管在使用过程中能够起到良好的连接和密封作用，提高工业生产的效率和安全性。
同时，在使用过程中，需要注意定期检查波纹管的连接和密封状态，及时排除故障，确保设备和工作环境的安全可靠。
塑料波纹管规范
塑料波纹管规范
塑料波纹管是一种用于液体输送的管道材料，在工程应用中具有广泛的应用。
塑料波纹管规范是对其材质、尺寸、外观、性能等方面进行规范和要求的文件。
下面是对塑料波纹管规范的一些介绍。
一、塑料波纹管的材质规范
1. 波纹管是由高密度聚乙烯(HDPE)等塑料材料制成，应符合相关的国家和地方标准。
2. 材料应具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够适应工程环境中的各种工况要求。
二、塑料波纹管的尺寸规范
1. 波纹管的内径尺寸应符合设计图纸和技术要求。
2. 波纹管的外径尺寸应符合设计图纸和技术要求。
三、塑料波纹管的外观要求
1. 波纹管的表面应平整光滑，无明显的凹凸和划痕。
2. 波纹管的颜色应均匀，无明显的色差和色斑。
四、塑料波纹管的性能规范
1. 抗压性能：波纹管应能够承受相应的压力，不产生破裂和变形。
2. 耐腐蚀性能：波纹管应具有良好的耐腐蚀性，能够适应各种液体的输送要求。
3. 耐磨性能：波纹管应具有一定的耐磨性，能够适应工程环境中的摩擦和磨损。
4. 耐温性能：波纹管应具有一定的耐高温性能，能够适应工程环境中的高温要求。
5. 密封性能：波纹管的接口应具有良好的密封性能，不产生漏水和渗漏现象。
综上所述，塑料波纹管规范对其材质、尺寸、外观、性能等方面进行了明确的规范和要求，保证了塑料波纹管在工程应用中的质量和安全性能。
在选购和使用时，应根据相关规范进行选择和操作，以确保其正常使用和使用寿命。
同时在使用过程中应加强维护，定期检查和保养，及时处理问题，以延长波纹管的使用寿命，并保证工程的正常运行。
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目次
前言 (II)
1范围 (1)
2规范性引用文件 (1)
3产品分类、结构和型号 (2)
4产品规格系列与尺寸偏差 (2)
5技术要求 (3)
6试验方法 (6)
7检验规则 (7)
8标志、包装、运输和贮存 (8)
前言
本标准由交通部公路科学研究所提出。
本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。
本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。
本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管
1范围
本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。
本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291）
GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126）
GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127）
GB/T 11116高密度聚乙烯树脂
GB/T 12023 塑料打包带
3产品分类、结构和型号
3.1分类
塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。
3.2结构
塑料波纹管的结构见图1和图2。
波峰4～5mm，波距30～60mm。
图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管
3.3 型号
型号表示方式：
管材类别代号； 管材内径，mm ； 产品代号，SBG 。
管材类别代号：扁形管代号为B ，圆形管代号为Y 。
管材内径：对于扁形管以长轴U1表示。
示例1：内径为50mm 的圆形塑料波纹管型号：SBG-50Y 。
示例2：长轴方向内径为41mm 的扁形塑料波纹管型号：SBG-41B 。
4 产品规格系列与尺寸偏差
4.1 圆形塑料波纹管
4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。
4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m ，偏差0～+10mm 。
表1 圆形塑料波纹管的规格
4.2 扁形塑料波纹管 扁形塑料波纹管规格见表2。
表2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米
5技术要求
5.1原材料
塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足GB/T 11116的要求，聚丙烯应满足GB/T 12023的要求。
5.2外观
塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。
5.3环刚度
塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2。
5.4局部横向荷载
塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min后管材变形量不得超过管材外径的10%。
5.5柔韧性
塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。
5.6抗冲击性
塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为10%。
6试验方法
6.1试验环境
试验环境按GB/T 2918规定，常温为（23±2）℃。
6.2试验试样
试样在试验前应按试验环境进行状态调节24h 以上。
6.3 外观
用肉眼直接观察，内壁可以用光源照看。
6.4 尺寸测量
塑料波纹管的内径和壁厚按GB/T 8806规定测量。
6.5 不圆度
按GB/T 8806规定，测量塑料波纹管同一截面测量管材的最大外径和最小外径，按公式(1)计算管材的不圆度值△d 。
△d ＝
%200min
max min
max ⨯+-d d d d （1）
式中：
m ax d ——最大外径，mm ；
min d ——最小外径，mm 。
取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。
6.6 环刚度 6.6.1 试样
从五根管材上各取300±10mm 长试样一段，两端应与轴线垂直切平。
6.6.2 试验方法
按GB/T 9647进行，上压板下降速度为（5±l ）mm/min ，当试样垂直方向的内径变形量为原内径的3%时，记录此时试样所受的负荷。
6.6.3 结果计算
试验结果按公式(2)计算：
L
Y F d Y S i ⋅∆⨯∆⨯
+=)025.00186.0( （2） 式中：
S —试样的环刚度，kN/㎡；
Y ∆—试样内径垂直方向3%变化量，m ； F —试样内径垂直方向3%变形时的负荷，kN ；
i d —试样内径，m ；
L —试样长度，m 。
6.7 局部横向荷载
6.7.1 如图3所示，取样件长1100mm ，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为φ12的圆柱顶压头施加横向荷载F ，要求在30s 内达到规定荷载值800KN ，持荷2min 后观察管材表面是否破裂；卸荷5min 后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。
加载图示见图3。
单位为毫米
图3 塑料波纹管横向荷载试验
6.7.2 每根样件测试一次，记录数据，取五个样件的平均值。
6.8 柔韧性
6.8.1 将一根长1100mm 的样件，垂直地固定在测试平台上，按图4所示位置安装两块弧形模板，其圆弧半径r 应符合表3规定。
单位为毫米
图4 塑料波纹管柔韧性试验
起始位置
结束位置
（0）
（1）
（2）
（4）（3）
（5）
表3 塑料波纹管柔韧性单位为毫米
内径d 曲率半径r 试验长度L
≤90 1500 1100
＞90 1800 1100
6.8.2在样件上部900mm的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置（见图4），左右往复弯曲五次。
6.8.3按图5所示做一塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态2min后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。
单位为毫米
d为塑料波纹管内径
h=1.25 d p，h1=0.5 d p ，h2=0.75d p
图5 塞规的外形
6.9抗冲击性
试验温度为(0±1)℃，落锤质量和冲击高度见表4。
试验方法按GB/T 14152规定进行。
表4 落锤质量和冲击高度
内径，mm 落锤质量，kg 冲击高度，mm
≤90 0.5 2000
90～130 1.0 2000
7检验规则
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两大类。
7.1.1出厂检验
塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。
出厂检验项目为第4章、5.2和5.3。
7.1.2型式检验
型式检验项目为第4章和第5章的全部项目。
若有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年定期进行一次检验；
d) 出厂结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 产品长期停产后恢复生产时；
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.2组批与抽样
7.2.1组批
产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过10000m。
7.2.2抽样
产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽取五根（段）进行检测。
7.3判断规则
7.3.1外观质量的判定
在外观质量检测中抽取五根（段）产品中，当有三根（段）不符合5.2规定时，则该五根（段所代表的产品不合格；若有两根（段）不符合规定时，可再抽取五根（段）进行检测，若仍有两根（段）不符合规定，则该批塑料波纹管为不合格。
7.3.2复验判定
在外观质量检验后，检验其它指标均合格时则判该批产品为合格批。
若其他指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检全部合格，判该批为合格批；检测结果若仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。
复检结果作为最终判定的依据。
8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。
8.2包装
塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。
每包装单位应附有合格证。
8.3运输
塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。
8.4贮存
8.4.1塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。
室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。
8.4.2塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。
8.4.3塑料波纹管贮存期自生产之日起，一般不超过一年。