破碎机粒度特性
环锤式破碎机技术参数
环锤式破碎机技术参数环锤式破碎机是一种重要的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
本文将重点介绍环锤式破碎机的技术参数，以帮助大家更全面地了解该设备。
一、环锤式破碎机的构造环锤式破碎机由电动机、主轴、转子、筛板、齿板、蜗杆等部件组成。
电动机通过皮带传动带动主轴转动，转子与主轴一起旋转，同时齿板也随着转动。
在转子与齿板的作用下，物料被强力冲击、剪切、摩擦等多重作用下破碎，最终通过筛板排出。
1. 处理能力：指每小时处理物料的重量，一般以吨/小时或立方米/小时来衡量。
2. 进料粒度：指物料进入环锤式破碎机的最大粒度，一般以毫米或厘米为单位。
3. 粉碎比：指设备出料和进料粒度之比，也可以理解为物料被破碎的程度。
4. 动力和电机功率：环锤式破碎机动力和电机功率是破碎机能否正常运行的关键参数之一。
一般来说，电机功率越大，处理能力也就越大。
5. 旋转速度：指转子的旋转速度，一般以转/分钟为单位。
旋转速度越高，破碎效果也就越好，但同时也会加速部件的磨损和故障。
6. 破碎比能：是表征环锤式破碎机性能的重要指标之一。
破碎比能越大，设备能够消耗物料能量的能力就越强。
7. 设备重量：指设备的整体重量，一般来说，设备越重，越稳定，也越不容易发生故障。
8. 外形尺寸：指设备的长宽高等尺寸参数，它不仅和设备本身的性能和使用寿命有关，还和设备的安装和运输有密切关系。
9. 适用物料：环锤式破碎机可以处理多种不同的物料，但由于不同物料的硬度、韧性、湿度等特性不同，对设备的性能和时限有不同的影响，因此在选型和使用时需要做好相关的匹配和调整。
1. 破碎比能高，能耗低。
2. 结构简单、安全可靠、易于维修。
3. 噪音低、震动小、粉尘少。
4. 适用范围广，可以对多种不同硬度、韧性、湿度的物料进行破碎。
5. 可以分别调节筛板间距和转子间距，以满足不同物料的不同需求。
环锤式破碎机通常适用于一些硬度较低、破碎比能要求较高的物料，如石灰石、石英砂、煤炭等。
双辊破碎机参数
双辊破碎机参数双辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业。
它通过两个旋转辊轮的夹击和研磨，将物料进行碎磨，达到所需粒度的目的。
下面将介绍双辊破碎机的常见参数。
1. 额定处理能力双辊破碎机的额定处理能力是指在特定工况下，设备能够处理的物料量。
通常以吨/小时为单位进行计量。
额定处理能力是选择双辊破碎机时的重要参考指标，它与物料的硬度、粒度分布以及设备的转速、功率等因素有关。
2. 进料粒度进料粒度是指物料进入双辊破碎机时的最大粒度。
通常以毫米为单位进行计量。
进料粒度的大小对破碎机的工作效果有重要影响。
如果进料粒度过大，可能导致设备堵塞或无法正常工作；如果进料粒度过小，则可能影响破碎机的处理效率。
3. 出料粒度出料粒度是指经过双辊破碎机破碎后的物料达到的最终粒度。
通常以毫米为单位进行计量。
出料粒度的大小对物料的后续处理和利用有重要影响。
不同行业和产品对出料粒度的要求不同，因此需要根据实际需求进行调整。
4. 辊轮直径和宽度双辊破碎机的辊轮直径和宽度是指辊轮的尺寸。
辊轮直径通常以毫米为单位进行计量，它影响到双辊破碎机的破碎效果和处理能力。
辊轮宽度通常以毫米为单位进行计量，它影响到双辊破碎机的进料能力和出料粒度。
5. 辊轴转速辊轴转速是指双辊破碎机辊轮的旋转速度。
通常以转/分钟为单位进行计量。
辊轴转速的选择与物料的硬度、粘度以及设备的处理能力有关。
辊轴转速过高可能导致设备损坏或产生过细的物料；辊轴转速过低可能导致设备处理能力下降。
6. 电机功率双辊破碎机的电机功率是指驱动设备运转所需的功率。
通常以千瓦为单位进行计量。
电机功率的大小与设备的处理能力、辊轮直径和宽度、辊轴转速等参数有关。
选择合适的电机功率能够确保设备正常运转和高效工作。
7. 外形尺寸双辊破碎机的外形尺寸是指设备的长、宽、高。
通常以毫米为单位进行计量。
外形尺寸的大小与设备的安装和布局有关，需要根据现场情况进行选择。
8. 设备重量双辊破碎机的设备重量是指整个设备的重量。
锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制
锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金和化工等领域。
在破碎过程中，碎料粒度的分析与优化控制对于提高破碎效率、降低能耗以及保证产品质量具有重要意义。
本文将就锤式破碎机的碎料粒度分析与优化控制进行探讨，并提出一些可行的方法和建议。
首先，我们需要了解锤式破碎机的运行原理。
锤式破碎机通过高速旋转的锤头对物料进行打击和破碎，进而实现物料的细碎。
在破碎过程中，锤头对物料的打击力和频率决定了碎料的粒度分布。
因此，合理地控制锤头的运行参数可以实现碎料的粒度优化。
其次，我们需要进行碎料粒度的分析。
碎料粒度可以通过筛分试验来进行测量和分析。
筛分试验通过将已破碎的物料放入一组不同孔径的筛网中，并通过振动装置进行筛分，得到不同粒度的物料。
通过对筛分结果的统计和分析，可以得到物料的粒度分布曲线，如颗粒分布曲线和累积分布曲线。
通过分析这些曲线，可以评估破碎机的破碎效果和粒度控制情况。
接下来，我们可以通过优化破碎机的运行参数来实现碎料粒度的控制。
锤式破碎机的运行参数主要包括锤头转速、锤头数量、物料进料量和物料进料粒度等。
通过调整这些参数，可以改变碎料的粒度分布。
例如，增加锤头的数量和转速可以增加对物料的打击力和频率，从而提高细碎效果；而调整物料进料量和进料粒度可以控制物料的停留时间和受破碎程度，从而实现对粒度分布的调控。
此外，借助先进的自动化控制系统也可以实现对锤式破碎机的优化控制。
自动化控制系统可以根据破碎机的工作状态和物料性质，自动调节运行参数，实现碎料粒度的实时监测和调控。
通过采集和分析破碎机运行过程中的关键参数，如电流、振动和温度等，可以建立粒度控制模型，并通过控制器对运行参数进行实时调整，以实现破碎过程的精确控制和优化。
最后，为了进一步优化锤式破碎机的破碎效果和控制精度，我们还可以使用一些先进的辅助技术。
例如，可以采用负压脉冲除尘器对破碎机进行除尘处理，减少破碎过程中的粉尘污染，提高物料的控制精度。
各类破碎机类型用途及技术参数
各类破碎机类型用途及技术参数目前市场上有许多不同类型的破碎机，每种类型的破碎机都针对不同的需求和用途。
以下是常见的几种破碎机类型，以及它们的用途和技术参数。
1.锤式破碎机：锤式破碎机是一种常见的破碎机类型，主要用于破碎中等硬度的材料，例如石灰石、煤矿和矿石等。
该破碎机通过旋转的锤头对物料进行撞击，使其破碎成较小的颗粒。
技术参数：- 最大进料粒度: 1500mm- 出料粒度: 10-350mm-处理能力:5-1500t/h-功率:6-800kW2.颚式破碎机：颚式破碎机主要用于破碎坚硬、中等硬度和脆性的物料，例如石灰石、石膏和石英等。
该破碎机通过摩擦和挤压两个颚板之间的物料来实现破碎作用。
技术参数：- 最大进料粒度: 1020mm- 出料粒度: 150-300mm-处理能力:5-1200t/h-功率:5.5-300kW3.圆锥破碎机：圆锥破碎机适用于破碎各种硬度的物料，例如矿石、河卵石和花岗岩等。
该破碎机通过圆锥体的旋转来实现破碎作用，物料在圆锥体内不断受到挤压和碰撞，最终被破碎成较小的颗粒。
技术参数：- 最大进料粒度: 300mm- 出料粒度: 3-60mm-处理能力:30-1000t/h-功率:30-280kW4.反击式破碎机：反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料，例如石灰石和混凝土等。
该破碎机通过高速旋转的转子和物料的碰撞来实现破碎作用，物料被反击板反复撞击，达到破碎的效果。
技术参数：- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 0-60mm-处理能力:30-800t/h-功率:45-315kW5.辊式破碎机：辊式破碎机适用于破碎中等硬度的物料，例如煤炭和洗煤矸石等。
该破碎机通过两个旋转的辊子将物料挤压和碾磨，使其破碎成较小的颗粒。
技术参数：- 最大进料粒度: 500mm- 出料粒度: 2-20mm-处理能力:5-100t/h-功率:5.5-75kW以上是常见的几种破碎机类型及其用途和技术参数。
立轴冲击破碎机参数
立轴冲击破碎机参数立轴冲击破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的设备，具有高效、环保、节能等特点。
本文将从机器参数、优点和使用注意事项三个方面介绍立轴冲击破碎机，为读者带来全面的指导。
一、机器参数立轴冲击破碎机主要由进料口、转子、活动轴、反击板等部件组成。
具体参数如下：1. 转子直径：一般为400-2000mm，根据不同使用需求可调节转子直径。
2. 成品粒度：可调节0-80mm之间的任何粒度，满足不同用户的使用要求。
3. 处理能力：根据硬度和湿度等因素不同，一般为20-600吨/小时，用户可根据实际需求进行选择。
4. 动力类型：电动或柴油机，可根据用户需要选择不同动力类型。
二、优点1. 高效破碎：立轴冲击破碎机采用高速旋转的转子进行破碎，能够迅速破碎硬质物料，提高生产效率。
2. 环保节能：立轴冲击破碎机在破碎过程中产生的粉尘量少，噪音小，无震动，符合环保标准。
其节能性能也有利于节省能源成本。
3. 适应性强：立轴冲击破碎机适用于硬度不超过中等硬度的各类矿石和石料的破碎，广泛应用于建筑、水泥、冶金、化工、公路等行业。
三、使用注意事项1. 严禁超负荷运行：立轴冲击破碎机在使用过程中应严格按照设备额定处理能力进行操作，避免超负荷运行，以免造成设备损坏。
2. 定期维护保养：对立轴冲击破碎机进行定期维护保养，包括润滑、检查各部件是否磨损等，确保设备的正常运行。
3. 切勿随意改动设备参数：用户在使用立轴冲击破碎机时，不得随意更改设备参数，以免影响设备的正常工作和安全性。
4. 安全操作：在使用立轴冲击破碎机时应加强安全意识，正确佩戴个人防护装备，切勿将手或其他物体伸入设备内部。
总之，立轴冲击破碎机作为一种高效、环保的设备，具备广泛的应用前景。
通过了解机器参数、优点和使用注意事项，用户能够更好地掌握立轴冲击破碎机的使用方法，确保其正常运行和安全操作，提高生产效率，降低生产成本。
滚筒破碎机技术参数
滚筒破碎机技术参数1. 引言滚筒破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
本文将详细介绍滚筒破碎机的技术参数，包括结构特点、工作原理、主要技术指标等内容。
2. 结构特点滚筒破碎机主要由进料口、出料口、转筒、传动装置、支撑装置等组成。
其结构特点如下：•进料口：用于将物料送入破碎机，通常设置在破碎机的上部，方便物料的投入。
•出料口：用于排出破碎后的物料，通常设置在破碎机的下部，方便物料的收集。
•转筒：是滚筒破碎机的核心部件，由多个滚筒组成，滚筒上装有破碎齿，通过旋转进行物料的破碎。
•传动装置：用于驱动滚筒的旋转，通常采用电机、减速器等组成的传动系统。
•支撑装置：用于支撑滚筒破碎机的整体结构，保证其正常运行。
3. 工作原理滚筒破碎机的工作原理如下：1.物料进入滚筒破碎机的进料口，被滚筒齿轮上的破碎齿夹持住。
2.当滚筒旋转时，破碎齿对物料进行挤压、摩擦和剪切作用，使物料发生破碎。
3.破碎后的物料从滚筒的出料口排出，完成破碎过程。
4. 技术参数滚筒破碎机的技术参数包括破碎能力、转速、功率、进料粒度、出料粒度等指标。
4.1 破碎能力破碎能力是指滚筒破碎机单位时间内处理物料的能力，常用单位为吨/小时。
破碎能力的大小取决于滚筒破碎机的结构和工作参数。
4.2 转速转速是指滚筒破碎机滚筒的旋转速度，常用单位为转/分钟。
转速的选择应根据物料的硬度、粘度等特性来确定，过高或过低的转速都会影响破碎效果。
4.3 功率功率是指滚筒破碎机所需的电机功率，常用单位为千瓦。
功率的大小与破碎能力、物料的硬度等因素相关，一般来说，破碎能力越大，所需的功率也越大。
4.4 进料粒度进料粒度是指物料进入滚筒破碎机时的最大粒度，常用单位为毫米。
进料粒度的大小直接影响到破碎效果和设备的运行稳定性，应根据物料的特性来确定。
4.5 出料粒度出料粒度是指破碎后的物料的最终粒度，常用单位为毫米。
出料粒度的大小取决于滚筒破碎机的破碎齿的尺寸和间距，可以通过调整破碎齿的参数来控制。
各种破碎机地全参数
各种破碎机地全参数破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎和破碎。
根据不同的工作原理和结构形式，破碎机可以被分为多种类型。
下面将为您介绍几种常见的破碎机及其全参数。
1.锤式破碎机：-主要适用于中等硬度和脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为600-1800mm。
-处理能力：5-1500t/h。
-电动机功率：30-1320KW。
-重量：5-90吨。
-出料粒度可调。
2.颚式破碎机：-分为单肘颚式破碎机和双肘颚式破碎机。
-单肘颚式破碎机适用于中等硬度和韧性物料的破碎，双肘颚式破碎机适用于高硬度和韧性物料的破碎。
- 最大进料粒度为1200-1500mm。
-处理能力：1-2200t/h。
-电动机功率：5.5-355KW。
-出料粒度可调。
3.圆锥破碎机：-适用于中等硬度和中等脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为35-300mm。
-处理能力：12-1000t/h。
-电动机功率：75-315KW。
-重量：5-81吨。
-出料粒度可调。
4.反击破碎机：-适用于中等硬度和脆性物料的破碎。
- 最大进料粒度为250-700mm。
-处理能力：70-1300t/h。
-电动机功率：4-1320KW。
-重量：9-36.5吨。
-出料粒度可调。
5.辊式破碎机：-适用于中等硬度和韧性物料的破碎。
- 最大进料粒度为25-100mm。
-处理能力：5-100t/h。
-电动机功率：5.5-30KW。
-重量：0.8-19.5吨。
-出料粒度可调。
以上是常见破碎机的全参数。
需要根据具体的生产需求和物料特性选择适合的破碎机型号和配置参数。
同时，还需注意设备的安全操作和维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
8圆锥破碎机的性能及主要参数
关于产品粒度特性曲线 残余粒：破碎产品中大于排矿口大小的颗粒。 取d/e=1时的正累积量。 过大粒系数：产品的最大粒度与排矿口尺寸之比， 即正累积5%对应的数值。 中细碎圆锥破碎机处理量一般大于粗碎机，产品 更加均匀；从破碎产品粒度曲线可看出产品的残 余粒多（2-3倍），不可破碎潮湿物料。
3．3．2．2 圆锥破碎机的主要参数
给矿口与排矿口宽度、啮角、平行带长度和可 动锥摆动次数。 A 给矿口与排矿口宽度 圆锥破碎机的给矿口宽度，是指可动锥离开固 定锥处两锥体上端的距离。
ห้องสมุดไป่ตู้
旋回破碎机给矿口宽度的选取原则与颚式破碎 机相同。
B＝(1.15—1.25)D
中、细碎圆锥破碎机．一般给矿口宽度 B＝(1．20—1．25)D
此式只能供分析影响因素时参考。
B 经验公式
开路破碎时，中、细碎弹簧圆锥破碎机的生产能力的 计算公式与颚式的相同。
K1
1.6
K 3q0e
K1 K2和颚式同，K3是矿石粒度(破碎比)的校正系数， 见下表
PYB1200
排矿口调节范围： 20-50mm
闭路破碎时：
比较： 颚式破碎机（简摆、复摆、液压）、旋回破碎机（液 压）、圆锥破碎机（弹簧、液压）的表示方法？ PEFX250×1200 PJ900×1200
B 啮角（α）
指可动锥和固定锥表面之间的夹角。
啮角过大。矿石将在破碎腔内打滑，降低生产能 力，增加衬板磨损和电能消耗；啮角太小，则破 碎腔过长，增加了机器高度和成本。
c
平行带长度
问题：平行带的长短对破碎机的哪些方面有 影响？
D 可动锥摆动次数
双级破碎机参数
双级破碎机参数双级破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。
其参数对于设备的性能和破碎效果至关重要。
下面将介绍双级破碎机的几个重要参数。
1. 破碎比破碎比是指物料在破碎过程中被破碎的程度，通常用来衡量破碎机的处理能力。
破碎比越大，表示破碎机的破碎效果越好。
而破碎比过小，则可能导致破碎机处理能力不足，无法满足生产需求。
2. 进料粒度进料粒度是指物料进入破碎机时的粒度大小。
进料粒度的大小直接影响到破碎机的破碎效果。
如果进料粒度过大，可能导致破碎机过载运行，影响设备的寿命；而进料粒度过小，则可能影响破碎机的破碎效率。
3. 排料粒度排料粒度是指物料经过破碎后的最终粒度大小。
排料粒度的大小通常通过破碎机的排料口调节。
合理的排料粒度可以保证生产出符合要求的成品，提高生产效率。
4. 处理能力处理能力是指破碎机单位时间内处理物料的能力。
处理能力的大小取决于破碎机的结构设计、转速、电机功率等因素。
提高破碎机的处理能力可以提高生产效率，降低生产成本。
5. 电机功率电机功率是破碎机所需的动力来源。
电机功率的大小直接影响破碎机的运行效率和能耗。
选择合适的电机功率可以确保破碎机正常运行，提高生产效率。
6. 转速转速是影响破碎机破碎效果的重要参数之一。
合理的转速可以提高破碎机的破碎能力，同时也可以减小磨损，延长设备的使用寿命。
双级破碎机的参数对于设备的性能和破碎效果至关重要。
合理设置和调节这些参数可以提高破碎机的破碎效率，降低生产成本，提高生产效率。
在选择和使用双级破碎机时，需要充分考虑这些参数，以确保设备正常运行，并达到预期的破碎效果。
破碎机的选择和计算
破碎机的选择和计算破碎机是一种常用的工业设备，用于将各种大小的原料粉碎成所需的颗粒大小。
在选择和计算破碎机时，需要考虑多个因素，包括原料的特性、生产要求、投资成本和能源消耗等。
以下是关于破碎机选择和计算的详细介绍：一、原料特性的考虑1.原料的硬度：原料硬度越高，所需的破碎机的冲击力和承载能力就越大。
对于低硬度的原料，可选用较低功率的破碎机，对于高硬度的原料，需要选择更高功率的破碎机。
2.原料的湿度：对于湿度较高的原料，选择适宜的破碎机可以有效地避免堵塞和粘结现象，提高破碎的效果。
3.原料的含砂量：如果原料中含有大量的砂石，需要选择有较强的耐磨性和抗冲击能力的破碎机。
二、生产要求的考虑1.产能要求：根据生产线的产能要求选择破碎机的型号和规格。
通常情况下，可以根据每小时的产量要求来确定破碎机的规格。
2.产品颗粒度要求：根据产品的颗粒度要求选择合适的破碎机。
如果需要不同粒径的产品，可以选择带有筛网的破碎机。
三、投资成本的考虑1.设备价格：不同型号和规格的破碎机价格有所差异，根据实际预算选择适宜的破碎机。
2.运行费用：还需要考虑破碎机的能源消耗和维护成本。
一般来说，能效较高的设备能够减少能源消耗和维修费用。
四、能源消耗的计算能源消耗是选择和计算破碎机时需要重点考虑的一个因素。
通常来说，破碎机的能耗可以通过以下几个方面来进行计算：1.电动机功率：破碎机的电动机功率越大，其能耗也越高。
选择适宜的电动机功率可以平衡能耗和破碎效果。
2.破碎机的各部件能耗：破碎机各部件的能耗也需要进行估算，包括冲击板、刀片、筛网等。
除了能源消耗，还需要考虑破碎机的维护费用、维修保养成本等方面。
定期维护和保养破碎机可以延长其使用寿命，并提高生产效率。
在选择和计算破碎机时，可以参考一些专业的厂家和供应商提供的技术参数和实际案例。
同时，根据实际情况，可以进行试验研究，通过实际操作来验证破碎机的性能和效果，以确保选择到适合自己生产需求的破碎机。
辊式破碎机对矿石颗粒粒度的影响研究
辊式破碎机对矿石颗粒粒度的影响研究引言：破碎机是矿山、冶金、建筑等行业常用的设备之一，用于将原料破碎成所需的颗粒尺寸。
辊式破碎机是一种重要的破碎设备，被广泛应用于矿石破碎领域。
在矿石破碎过程中，辊式破碎机对矿石颗粒粒度有着重要的影响。
本文将探讨辊式破碎机对矿石颗粒粒度的影响，并提出相应的研究结论。
一、辊式破碎机的工作原理辊式破碎机主要由辊子、辊筒、传动装置等组成。
工作时，矿石通过进料口进入辊筒之间的破碎区，由于辊子的旋转，矿石在辊子与辊筒之间被挤压、摩擦、剪切等作用下破碎成所需的颗粒尺寸。
辊式破碎机的破碎效果受到多种因素的影响，其中一项重要的因素是破碎机的参数设置。
二、参数设置对矿石颗粒粒度的影响1. 辊子直径和辊筒速度辊子直径和辊筒速度是辊式破碎机两个主要的参数。
辊子直径越大，破碎机的破碎能力越强，可以将矿石破碎成更细小的颗粒。
同时，辊筒速度的增加会加快矿石在破碎区的停留时间，使破碎更加彻底。
因此，对于想要得到较细颗粒的用户，可以选择较大直径的辊子和适当增加辊筒速度。
2. 进料粒度和排料口调节进料粒度是指矿石进入辊式破碎机时的颗粒大小。
一般来说，较大的进料粒度会导致辊式破碎机处理能力下降，无法有效破碎成所需颗粒大小。
同时，排料口的调节也能影响破碎机的工作效果，辊子和辊筒之间的间隙大小会影响颗粒的成形情况。
因此，在实际应用中，需要根据矿石的特性和所需的粒度要求来适当调节进料粒度和排料口。
三、辊式破碎机对矿石颗粒粒度的影响机理辊式破碎机在矿石破碎过程中，主要通过挤压、摩擦和剪切等作用使矿石破碎成所需颗粒大小。
破碎机的破碎过程可以用颗粒破碎力学模型来描述，该模型将矿石颗粒视为弹性体，在外力作用下发生变形和断裂。
通过具体的实验和数值模拟分析，可以进一步了解辊式破碎机对矿石颗粒粒度的影响机理。
四、辊式破碎机在实际应用中的问题与对策在实际应用中，辊式破碎机也会面临一些问题。
例如，辊子的磨损和撕裂、辊筒的磨损、振动和噪声问题等。
各种破碎机的参数
各种破碎机的参数破碎机是一种常用的机械设备，用于将物料进行粉碎、破碎等处理。
根据不同的需求和应用，破碎机有多种类型和参数。
以下是各种破碎机的参数，供参考。
1.锤式破碎机：-破碎能力：一般为50-800吨/小时，根据不同的型号和规格有所变化。
-进料粒度：一般为≤600-1800毫米。
-出料粒度：一般为≤20-70毫米。
-功率：一般为11-550千瓦。
-旋转速度：一般为500-800转/分钟。
-适用物料：适用于各种硬度的物料，如石灰石、煤炭、石膏等。
2.颚式破碎机：-破碎能力：根据不同型号和规格，一般为3-500吨/小时。
-进料粒度：一般为≤600-1500毫米。
-出料粒度：一般为≤20-300毫米。
-功率：一般为5.5-350千瓦。
-旋转速度：一般为250-400转/分钟。
-适用物料：适用于各种硬度的物料，如石灰石、煤炭、矿石等。
3.圆锥式破碎机：-破碎能力：根据不同型号和规格，一般为20-800吨/小时。
-进料粒度：一般为≤240-275毫米。
-出料粒度：一般为≤10-51毫米。
-功率：一般为90-750千瓦。
-旋转速度：一般为500-800转/分钟。
-适用物料：适用于中等硬度的物料，如石灰石、花岗岩、岩石等。
4.反击式破碎机：-破碎能力：根据不同型号和规格，一般为50-500吨/小时。
-进料粒度：一般为≤400-1800毫米。
-出料粒度：一般为≤20-60毫米。
-功率：一般为37-315千瓦。
-旋转速度：一般为500-900转/分钟。
-适用物料：适用于较硬的物料，如石灰石、铁矿石、煤炭等。
5.涡轮破碎机：-破碎能力：根据不同型号和规格，一般为70-550吨/小时。
-进料粒度：一般为≤30-60毫米。
-出料粒度：一般为≤3-8毫米。
-功率：一般为45-400千瓦。
-旋转速度：一般为600-1000转/分钟。
-适用物料：适用于中等硬度的物料，如石灰石、石英砂、麦饭石等。
6.辊式破碎机：-破碎能力：根据不同型号和规格，一般为5-700吨/小时。
各破碎机的特点,使用条件和适用范围
各破碎机的特点,使用条件和适用范围破碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。
不同类型的破碎机具有不同的特点、使用条件和适用范围。
下面将对几种常见的破碎机进行介绍。
1. 锤式破碎机：特点：锤式破碎机是一种通过高速旋转的锤头将物料击碎的破碎机。
它具有结构简单、操作方便、能耗低等特点。
适用于中硬度和脆性物料的破碎，如石灰石、石膏、煤炭等。
使用条件：锤式破碎机要求物料的湿度不超过10%，粒度不超过350mm。
同时，为了保证破碎效果，还需要配备适当的筛网。
适用范围：锤式破碎机广泛应用于采石场、水泥厂、电力厂等行业，用于破碎中等硬度和脆性物料。
2. 颚式破碎机：特点：颚式破碎机是一种通过上下颚板对物料进行压碎的破碎机。
它具有结构简单、维护方便、破碎比大等特点。
适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎，如石灰石、花岗岩、铁矿石等。
使用条件：颚式破碎机要求物料的湿度不超过20%，粒度不超过1200mm。
为了保证破碎效果，还需要控制进料速度，避免超过机器的处理能力。
适用范围：颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业，用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。
3. 圆锥破碎机：特点：圆锥破碎机是一种通过圆锥体与固定锥体之间的摩擦将物料压碎的破碎机。
它具有结构复杂、调整范围广、破碎比大等特点。
适用于中等硬度和硬度较高的物料的破碎，如石灰石、花岗岩、矿石等。
使用条件：圆锥破碎机要求物料的湿度不超过5%，粒度不超过200mm。
同时，为了保证破碎效果，还需要根据物料的硬度和粒度选择合适的破碎腔型。
适用范围：圆锥破碎机广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业，用于破碎中等硬度和硬度较高的物料。
4. 反击破碎机：特点：反击破碎机是一种通过高速旋转的转子与固定锤头之间的碰撞将物料击碎的破碎机。
它具有结构简单、破碎比高、能耗低等特点。
适用于中等硬度和脆性物料的破碎，如石灰石、石膏、煤炭等。
使用条件：反击破碎机要求物料的湿度不超过8%，粒度不超过500mm。
HP800液压圆锥破碎机碎矿产品粒度分析
HP800液压圆锥破碎机碎矿产品粒度分析
为了更好地了解碎一工段新安装的HP800液压圆锥破碎机(以下简称3#圆锥)的生产状况,生产科于5月28日对其及2#圆锥的给矿和碎矿产品分别进行了取样、筛分。
1.给矿筛分结果
碎一工段2#圆锥、3#圆锥的给矿筛分结果如下表：
表1 给矿的各粒级产率
图1 两个圆锥给矿粒级负累计产率图
从表1及图1可以看出，虽然2#圆锥和3#圆锥的中矿仓均由同一条皮带供矿，但进入两台圆锥的矿石粒级却有所差别。
2.细碎产品筛分结果
在2#圆锥和3#圆锥分别开停的情况下，对4#皮带上的细碎产品进行取样，该皮带的负荷速度为1.99m/s。
表2 三种产品各个粒级的产率
图2 三种细碎产品各粒级负累计产率图
3.圆锥的矿石处理能力
表3 两种圆锥的矿石处理能力
由于取样测量原因，给矿量和排矿量计算得出的数据不平衡，但从中可以看出3#圆锥的给矿量和排矿量均比2#圆锥要小。
4.结语
依以上所述可知，2#圆锥矿石处理能力比3#圆锥大，但3#圆锥的产品粒度比2#圆锥要好。
编写：周兆钰
审核：廖伯承
生产技术科
2010-6-1。
焦化破碎机粒度通迅报道
焦化破碎机粒度通迅报道
据悉焦化破碎机投用后，粒度在82%—83%左右。
最低时在81%
以下，细度明显偏低，对捣固焦生产操作产生很大影响，造成塌煤影响生产时间、恶化操作环境、增加工人劳动量，无法多配入价格低廉不易破碎的贫电煤及弱粘煤等。
相关人员根据破碎机的结构及煤的性质，经反复分析，影响混合煤细度的主要因素为锤头的线速度、锤头的数量，原料，煤的性质。
经反复论证，结合原破碎机现状，采用提高锤头的线速度来提高破碎出料细度的方案最为经济可靠。
经过研究已经发现性能较为粮好的涂层，能够适应多种环境下的工作需求，在激光测试条件下仍旧表现出良好性能，尽管涂层在高功率激光影响下，抗磨损性能，硬度性能逐步下降，但是实际受到激光影响的机理还有待商榷，望广大研究人员能够从磨损、粗化相互作用的角度对性能进一步进行研究，为涂层在我国工业生产、制造中的应用提供可靠的参考借鉴。
破碎机出料粒度控制表(破碎机出料粒度控制表)
破碎机出料粒度控制表(破碎机出料粒度
控制表)
破碎机出料粒度控制表
1. 前言
本文档旨在为破碎机的使用者提供一个出料粒度控制表，以便使用者能够根据需要调整破碎机的出料粒度，以满足不同的工作要求和产品规格。
2. 出料粒度的定义
破碎机出料粒度是指通过破碎机处理后的物料的粒子大小。
出料粒度的控制对于不同的应用非常重要，因为不同的行业和产品要求有着不同的粒度标准。
3. 破碎机出料粒度控制表
下表列出了破碎机出料粒度的控制范围和相应的调整方法：
4. 使用方法
根据实际工作需要和产品要求，使用者可以根据上述出料粒度控制表中的调整方法来进行操作。
例如，如果需要得到粗粒产品，可以适当增加进料量并调整破碎机的排料口；如果需要得到细粒产品，可以调整筛网的孔径。
注意事项：
- 在调整破碎机的出料粒度时，应注意不要超过机器的最大容纳能力，以避免机器故障或损坏。
- 调整破碎机时，应遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
5. 总结
破碎机出料粒度控制表为破碎机使用者提供了一种简单而有效的方法来调整破碎机的出料粒度。
通过根据实际需求和产品要求进行调整，使用者可以获得满足要求的不同粒度的产品。
感谢阅读本文档，希望对您的工作有所帮助！。
金属破碎机特点突出应用广泛安全操作规定
金属破碎机特点突出应用广泛安全操作规定一、金属破碎机的特点金属破碎机是一种用于处理废旧金属、市政垃圾、建筑废料等材料的机器设备。
它具有以下特点：1.破碎效率高：金属破碎机采用高强度的刀片、齿板和筛网等部件，能够快速破碎各种金属材料，大大提高了处理效率。
2.破碎粒度可调：金属破碎机可以通过改变筛网的孔径来控制破碎后的粒度大小，可以根据需要自由调节。
3.适用范围广：金属破碎机可以破碎废旧金属、市政垃圾、建筑废料、电子废料等各种物品，应用范围非常广泛。
二、金属破碎机的应用金属破碎机的应用非常广泛，主要体现在以下方面：1.金属回收利用：废旧金属经过破碎机的处理后，可以得到高质量的金属颗粒，可以进行再利用，既能降低废物的占用面积，又能减少对环境的污染。
2.市政垃圾处理：金属破碎机可以破碎市政垃圾中的金属物品，使其体积变小，减轻运输负担。
3.建材再生利用：破碎后的建筑废料可以再利用，例如加入水泥混凝土中，用于道路修建。
4.电子废料处理：金属破碎机可以破碎电子废料中的金属部分，这样整个电子废物的处理就更容易了。
三、金属破碎机的安全操作规定金属破碎机是一种危险的机器设备，必须按照以下规定进行安全操作：1.在操作金属破碎机前，必须接受专业的培训，掌握安全操作方法。
2.在操作金属破碎机时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
3.在操作金属破碎机时，必须确保机器设备处于稳定状态，不能在机器设备上攀爬或站立。
4.在操作金属破碎机时，不得随意更改机器设备的电气或机械部件，以免引发设备故障。
5.在清理破碎机的时候，必须先切断电源，拆卸部件时必须谨慎小心，操作过程中严禁将手伸入设备内部。
6.严禁在金属破碎机的工作区域内站立或走动，必须在规定的区域内进行操作。
7.严禁将易燃、易爆、有毒或有害物品放入金属破碎机中，必须放入应破碎的原料。
8.在操作金属破碎机时，必须进行定期检查、保养和维护，确保机器处于良好状态，减少故障发生的机会。
重锤破碎机技术参数
重锤破碎机技术参数
重锤破碎机是一种专为破碎各种硬质材料而设计的设备，其技术参数如下：
1. 破碎能力：破碎机的破碎能力通常以每小时吞吐量（t/h）来衡量，具体数值与不同型号的破碎机有关，一般在10-1000t/h之间。
2. 破碎粒度：破碎机的破碎粒度是指破碎后物料的颗粒大小，一般分为粗碎、中碎和细碎三种规格，具体粒度大小取决于破碎机的型号和破碎要求。
3. 电机功率：重锤破碎机的电机功率通常在30-800KW之间，具体取决于破碎机的型号和破碎要求。
4. 进料口尺寸：重锤破碎机的进料口尺寸通常在1000-2000mm 之间，具体尺寸取决于破碎机的型号和破碎要求。
5. 转速：重锤破碎机的转速通常在500-1500转/分之间，具体转速取决于破碎机的型号和破碎要求。
6. 重量：重锤破碎机的重量通常在5-200吨之间，具体重量取决于破碎机的型号和破碎要求。
以上是重锤破碎机的一些基本技术参数，不同型号的破碎机具体参数可能会有所不同。
- 1 -。
破碎机破碎物料原理和过程因素
破碎机破碎物料原理和过程因素物料破碎的产品粒度大约为1mm~5mm，即使用外力使大块物料破裂为小块。
其主要目的是为后步工序提供粒度合乎工艺要求的原料以及便于储存和运输。
在工业生产中破碎均采用破碎机进行。
破碎产品的上限粒度不小于，实验室!加工的试料可达1mm。
破碎是选矿、选煤、冶金、建筑、筑路、水泥、氧化铝、非金属矿物加工和火力发电等工业部门的一项重要作业。
在选矿厂和水泥厂，粉碎车间的投资和生产费用所占比重很大，例如选矿厂破碎与磨碎车间的投资，约占全厂投资的，其生产费用占全厂生产费用的。
因此，降低破碎能耗，提高破碎效率，意义十分重大。
破碎过程是一个复杂的物料块尺寸变化过程，与许多因素有关。
主要影响因素有：物料的抗力强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、温度、密度和均质性，以及外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布状态等。
上述因素都导致了破碎过程的复杂化，因而至今尚未得出统一而完整的理论来阐述并指导破碎实践。
破碎必须是在外力对物料作功，克服其质点间的内聚力时才能发生。
内聚力的大小对同一种物料也是十分悬殊的，内聚力可分为两类：一类是晶体内部的各质点之间的力，另一类是晶体与晶体之间的力。
两者具有相同的物理性质，但数值不同，第一类内聚力比第二类内聚力大很多倍。
内聚力的大小，取决于物料块中晶体本身的性质和结构，也与结构中存在的缺陷有关。
这些缺陷可能是宏观和微观的损伤性裂缝，它使晶体间的联系变弱了。
根据晶体的构造和质点间作用力的性质，能从理论上计算晶体内的内聚力；至于晶体间内聚力的大小，以及所有降低物料坚固性的因素所引起的影响，尚不能精确地计算。
物料块在因受外力作用而破碎之前，首先产生弹性变形，当变形达到一定值时，物料的缺陷处重新弥合，并发生硬化和应力增大，外力继续作用时变形也继续，直至沿着最脆弱面断裂开。
观察破坏断面可知，物料或是被与之垂直的应力压裂（或拉裂），或是在剪应力作用下产生滑移，或是在两者共同作用下断裂。
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径 分 级 （mm） 80~40 41 30.93 4.9 20.47 22 35 22.5 40~20 28 43.74 19.1 10.59 17 28 35.9 10.41 15 16 50 39 36.7 17.8 43.9 33.6 25.9 20~5 18 21.29 37.9 11.81 8 22 27.6 14.1 6 12 38 46 20.3 46.9 36.2 13.4 11.9
PRM13 BS150S Barmac9000
150~750 150
2
13
花岗岩 三峡古树岭 标准曲线
颚 颚 颚 颚
式 PE500× 750 式 PE250× 400 式 PE250× 400 式 PE250× 400
425 80～150 80～150 80～150
100 80 65 40
% % % %
粒 ＞80 28.6
径 分 级 （mm） 80~40 34 9.2 40~20 16.4 27 2 20~5 15 35 41 ＜5 6 28.8 57
合 计 100 100 100
母 岩 石灰岩 普 石灰岩 普 石灰岩 普
工 地 定 定 定
旋回式 PX700/100 反击式 PF1250× 1000 反击式 PF1000× 700
＞150
150~80 10 1.1 .
旋回式 圆锥式 反击式 旋回式 旋回式 反击式 反击式
PX—500 PYB2200 APK—40 PXZ1216 PXZ1216 APK—40 APK—40
砾 石 三峡南村坪 砾 石 三峡南村坪 砾 石 三峡南村坪 花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭
石英砂岩 石英砂岩
破
破碎机 名 称 型 规 号 格 进料粒径 排 料 口 单 （mm） 尺(mm)寸 位 750 750 750 300 300 300 160 150 140 60 55 35 % % % % % %
碎
机
粒
粒ห้องสมุดไป่ตู้
度
特
性
表
合 ＜5 3.1 7.2 3.9 7 6.4 6.9 计 100 100 100 100 100 100 母 岩 石灰岩 石灰岩 石灰岩 石灰岩 石灰岩 石灰岩 工 地 乌江渡 乌江渡 乌江渡 乌江渡 乌江渡 乌江渡
径 分 级 （mm） 80~40 3.1 40~20 43.9 15 22 18.2 22.4 7.5 21 23 67 20~5 36.2 42 45 21.3 5 17 20 25
＞150
150~80
圆锥式 反击 式 反击式
HP300SXSH和RB3组合
花岗岩 三峡古树岭 灰 岩 灰 岩 江 垭 江 垭
19.42 30
25.56 21
五强溪 五强溪
旋回式 PXZ900/130 旋回式 PX900/130 旋回式 PX500/60
9.02 13
36.06 25 24
15.62 25 46 5 5 30.1 0.5 3.1
花岗岩 三峡古树岭
石英砂岩 石英砂岩 石英砂岩 石英砂岩
五强溪 五强溪 五强溪 五强溪
54
33.5 60 52
第 3 页，共 3 页
旋回式 旋回式 旋回式 圆锥式 圆锥式 圆锥式
PX-900 PX-900 PX-900 PYB-2200 PYB-2200 PYB-2200
破碎机 名 锤 称
型 规
号 格
进料粒径 排 料 口 单 （mm） 尺(mm)寸 位 80~40 80~40 ＜100 ＜100 % % ＞40 2 3.6
粒 40~30 3.3 8.1
碎
机
粒
粒
度
特
性
表
合 ＜5 3 2.93 38.1 12.15 2 15 14 14.77 16 2 7 10 12.9 36.8 16.8 15.6 7.8 100 100 100 100 100 100 100 100 100 计 100 100 100 100 100 100 100 母 岩 工 地
圆锥式 PYT-Z2227 圆锥式 PYT-D2213 圆锥式 HP500ST-C 圆锥式 HP500ST-F 圆锥式 HP300
花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭 花岗岩 三峡古树岭
圆锥式 Omniconc1560 圆锥式 OC1560SXST和RB4组合
4.5 4.1
32.9 50.3
第 2 页，共 3 页
破
破碎机 名 称 型 规 号 格 进料粒径 排 料 口 单 （mm） 尺(mm)寸 位 26~27 0~150 40 % % %
碎
机
粒
粒
度
特
性
表
合 ＜5 16.8 28 33 38.1 0 2 5 8 计 100 100 100 100 100 100 100 100 母 岩 工 地
径 分 级 （mm） 80~40 21.04 16.82 16.2 44 38 33 40~20 9.88 6.92 7 16 17 21.1 20~5 8.6 6.36 9.63 17 13.2 19.8
＞120 33.5 42.71 43
120~80 23.81 19.98 20.27 16 25.4 19.2
第 1 页，共 3 页
破
破碎机 名 称 型 规 号 格 进料粒径 排 料 口 单 （mm） 尺(mm)寸 位 420 300 150 1000 1000 150 150 60 30~60 40 160 190 40 40 130 % % % % % % % % % % % % 38 20 27 54 53~55 % % % % %
径 分 级 （mm） 30~20 9 19.5 20~10 21.4 28.5 10~5 26 17.4 ＜5 38.3 22.9
合 计 100 100
母 岩 石灰岩 石灰岩
工 地 乌江渡 乌江渡
式 φ 1300× 1600 PYD-2200
圆锥式
破碎机 名 称
型 规
号 格
进料粒径 排 料 口 单 （mm） 尺(mm)寸 位 580 250 250 100~120 125 100 % % % ＞120