线路金具：类别及要求

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3、 -2 电力金具的标识 2 电力金具的标识
电力金具的标识包括产品型号和产品代号(产品编码)两 种表示方法。
一、金具标识的基本要求：
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三、金具的铸铁件(可锻铸铁和球墨铸铁)要求
(1)金具的可锻铸铁件应符合国家标准GB/T9440-1988《可锻铸铁》 规定的牌号及技术条件，球墨铸铁件应符合GB/T1348-1988《球墨铸 铁件》规定的牌号及技术条件。选用牌号应符合金具制造图纸的规定。 (2)当图纸未标注时，铸件的偏差应符合下列规定： 1)铸件的公称尺寸小于或等于50mm时，其允许偏差为±1.0mm。 2)铸件的公称尺寸大于50mm时，其允许偏差为公称尺寸的 ±2.0%。 (3)铸件的壁厚相对偏差不应超过1mm。 (4)铸件的错箱不得超过1mm。 (5)铸件挂板孔中心偏移及对称轴中心偏移不应大于1mm。 (6)铸件表面质量应符合如下规定： 1)铸件表面不允许有裂纹和缩松，重要部位(指图纸标注不允许 降低破坏荷重的部位)不允许有气孔、夹渣、砂眼及飞边等缺陷。 2)在铸件的非重要部位，允许有直径不大于4mm，深度不大于 1.5mm的气孔和砂眼，但每件不应超过两处，两缺陷不能处于内外表 面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。 3)线夹与导线相接触的表面不允许有毛刺、锌刺等缺陷。
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四、金具的钢制件(可锻铸铁和球墨铸铁)要求
(1)钢制件的剪切、压型和冲孔，不允许有毛刺、开裂和叠 层等缺陷。 (2)U型金具，当弯曲半径与板厚或棒材直径之比2.5小于时， 必须采用热弯曲。由弯曲加工引起的厚度或直径的减少应符合下 列规定： 1)板厚或直径为25mm及以下时，允许减少0.5mm。 2)板厚或直径大于25mm时，允许减少1.0mm。 (3)板件的宽度在弯曲处的尺寸偏差应不超过表12的规定。
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6、型号字母举例 (1)CGU-A: C-悬垂线夹、G-固定型、U-Ｕ型螺栓式、A-带碗 头挂板。 （2）NLD： N-耐张线夹、L-螺栓型、D-倒装式。 （3）NY： N-耐张线夹、Y-压缩式。 （4）DB：调整板。 （5）L：联板。 （6）JYD： J-接续管、Y-圆形、D-钢芯搭接。 （7）SLG-A： S-设备线夹、L-螺栓型、G-铜铝过渡、A- 引流 角度为０°。 。
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二、金具结构的一般要求
(1)受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不得大 于该板件厚度的1/3。 (2)U型挂板连接方式的挂板宽度不宜大于100mm，否则 应采用整板钻孔的槽型连接型式。。 (3)凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具，其出口 应制成圆滑的喇叭口状。 (4)金具的结构应避免积水。 (5)球、窝的连接尺寸应符合国际电工委员会(IEC)标准 120《悬式绝缘子的球窝连接尺寸》GB/T4056规定。 (6)金具的尺寸及公差应保证金具满足规定的机械与电 气性能要求；经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后的尺寸。 (7)各类金具的具体结构要求详见第2章。
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(4)气割件的切割面应均整，并倒棱去刺。 (5)金具挂板的冲压弧度应与中心线对称，允许偏差不大于 1mm。 (6)锻件和热弯杆件不允许有过烧、叠层、局部烧熔、严重锤 印及氧化鳞皮等缺陷。 (7)锻件及热弯杆件公称尺寸的偏差，应符合表13的规定。
(8)锻件、锻模飞边的冲剪厚度不大于2.5mm，球头“过规” 部位应清除冲剪飞边痕迹。 (9)对称的双耳挂环的不同轴度，应不大于1mm。 (10)焊接件用焊条应符合GB/T5117-1985《碳钢焊条》的规定， 选用牌号应符合金具制造图纸的规定。 (11)焊缝应是细密平整的细鳞形，并应封边。 (12)焊缝应无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度不大于1mm。
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(13)钢接续管内径尺寸及外径尺寸允差，应符合表14的规定。
(14)钢接续管内壁应无锌层。 (15)钢接续管的孔中心的偏移不超过±0.25mm。 (16)挂环焊接处，焊后直径不大于基体直径的110%。 (17)U形螺丝的无扣杆件直径不允许小于螺纹中径。 (18)作为吊挂用的U形螺丝的螺纹部分及杆件均不允许缩径。 (19) U形螺丝的螺纹应符合国家标准粗牙普通螺纹4级7H/8g精 度。 (20)均压屏蔽环镀锌的外侧管表面应无锌刺、锌渣。但当环内 侧及支持杆上的凝锌不大于25mm2时，允许修补。 (21)均压屏蔽环表面有5mm2或相当于5mm2面积的脱锌时，允许 涂油漆补救。
注意： (1)当标记用基本组成部分还不能区分不同品种型号及规格时，可在首位字母后 加上第二或第三位字母；在数字后面加上附加字母表示。 (2)标记中所使用的字母均采用大写汉语拼音字母，I、O、X这三个字母不得使 用。且字母不得加角标。即不得出现Aa、B1等形式。 (3)数字不得采用罗马数字或其它数字，如I、II、III等。 (4)标记中只允许使用乘号(×)、短划线(-)和小数点(.)三个符号。
第2章 电力金具的类别及要求
2-1 电力金具的分类、体系及系列 2-2 电力金具的标识 2-3 电力金具的技术要求
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2-1 电力金具的类别及体系
金具分类的目的：使金具产品系列化、标准化和便于科 学管理。 金具分类的依据：按金具的结构性能、安装方法及使用 范围。早期的分类方法是将电力金具分成线路金具、变电金 具和电厂金具三大类，九大系列。由于线路金具亦用于变电 所和电厂，故目前大多是将电力金具分为架空电力线路金具 和配电装置金具两大体系，共八类: : (1)悬垂线夹类，以字母C表示； (2)耐张线夹类，以字母N表示； (3)联接金具类，无分类代表字母，型号按产品名称首字， 但不与分类代表字母重复； (4)接续金具类，以字母J表示； (5)防护金具类，以字母F表示； (6)T接金具类，以字母T表示； (7)设备线夹类，以字母S表示； www.1ppt.com (8)母线金具类，以字母M表示。
(1)产品的型号应简单明确，能表示产品名称、结构特 点和主要参数。 (2)型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，型号中的 汉语拼音字母以汉字的汉语拼音字母代表。 (3)在型号中出现重复字母时，则以该汉字拼音的第二 个字母代表。 (4)型号编制应有一定的规律性，便于记忆。 (5)代号(产品编码)的意义统一，型号的构成也基本统 一，同一小类或同一大类产品的第一个字母也力求统一，而 且尽量做到不重复。
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五、金具的铜、铝件要求
重点是对产品质量的要求： (1)铜、铝件表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、起泡、 起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。 允许有轻微的局部的不使板厚(或管壁厚)超过允许偏差的划 伤、斑点、凹坑、压印及修理痕迹等缺陷。 (2)铜、铝件的电气接触平面不允许有碰伤、划伤、斑点、凹 坑压印等缺陷。 (3)铜、铝铸件应清除飞边、毛刺，但规整的合模缝允许存在。 (4)铜、铝铸件的浇冒口清除后，允许有个别针孔存在。其面 积不大于浇冒口面积的5%，深度不大于1mm。 (5)铜、铝铸件的合模错模不应大于0.5mm。 (6)铜、铝件钻孔应倒棱去刺。铸铝件不允许冲孔。铸造成型 的孔的边缘允许圆角存在。 (7)挤压铝管内径及外径尺寸允差，应符合表15的规定。 (8)拉制和挤压铝管均应进行退火处理，其布氏硬度不大于25， 退火产生的氧化色允许存在。 (9)预绞丝端部应为光滑的半球形。 (10)预绞丝单丝直径允差应符合表16的标准。
基础标准
架 空 电 力 线 路 金 具
悬吊类金具-组-型 锚固类金具-组-型 联接类金具-组-型 金具分类品种 接续类金具-组-型 防护类金具-组-型 接触类金具-组-型 固定类金具-组-型 原材料验收 材料代用 生产材料 紧固件 工艺 工艺、工装 工装
安全环保
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三、 电力金具系列
一、电力金具的类别
悬垂线夹
耐张线夹
架空电力线路金具
联接金具 接续金具 防护金具
固定 释放 有限握力 螺栓 压缩 楔型 螺旋 球-窝 板-螺栓 链-环 异形管 圆形官 导线防护 绝缘防护 T接金具 设备金具 伸堵节 硬母线 软母线 组合母线
电力金具
接触金具
屋内外配电装置金具
固定金具
架空祼线金具
配电线路金具
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4、附加字母 --是补充性的区分代号，字母代表的含义有二： (1)以A、B、C作区分标记，代表含义如表6：
(2)用附加字母区分导线结构，代表含义见表7。
注：钢芯铝绞线是最常用结构，不用字母表示(即型号后无附加字母)。
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5、型号结构表，见表8。
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N C NB XD XS XL
防振锤(导线用) 防振锤(钢绞线用) 预绞丝补修 预绞丝 护线 间隔棒环绞式 间隔棒球绞式 间隔棒阻尼式 均压屏蔽环(耐张串用) 均压屏蔽环(悬垂串用) 均压屏蔽环(变电耐张串用) 均压屏蔽环(单联悬垂串用) 均压屏蔽环(双联悬垂串用) 均压屏蔽环(轮形悬垂串用) 防振锤，多频 防振环 重锤
架空绝缘线金具 电缆线金具
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二、 架空电力线路金具体系
名词术语 型号编制方法 型号申请办法 标称荷重系列 通用技术条件 产品质量标准 产品验收规则 产品包装规定 产品标志方法 产品试验方法 端子尺寸 接续管外径系列
铸件表面质量 铸件内在质量检查 铸件表面粗糙度 铆焊件表面质量 镀层表面质量 铸件缺陷修补方法 优质产品标准 机械试验 非破坏性试验 振动磨损试验 电气试验 热稳定试验 电晕、干扰试验 老化试验 耐腐蚀试验 镀锌层试验
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1、首位字母意义 型号首位字母代表意义： (1)分类类别，见表1：
(2)联接金具类产品系列名称，见表2。
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2、二、三位字母意义 --是对首位字母的补充表示，以区别不同型式、结构、 特征和用途。具体意义见表3：
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3、主参数 (1)表示适用导线的标称截面，mm2。 (2)表示适用避雷线的标称截面，铝截面/钢截面。 (3)当产品适用多种标称截面导线时，采用组合号代表相 应范围内的导线标称截面，组合号见表4。
电力金具型号一览表，见表9。
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类
类组型代号 附加字
名
称
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FD FG FYB FYH 防 FJH 护 FJQ 金 FJZ 具 (F) FJP FJP FJP FJP FJP FJP FR FH FZC
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2-3 电力金具的技术要求
架空电力线路和变电所用金具的设计、制造和一般技术 条件，应符合国家标准GB2314-2008《电力金具通用技术条 件》的规定。
一、基本要求
(1)应采用按规定程序批准的图纸制造。 (2)金具应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械 载荷，并能满足设计工作电流(包括短路电流)、工作温度及 环境条件等各种工况的要求。 (3)金具的标称破坏荷载及连接型式尺寸应符合GB/T2315 的规定。 (4)金具的各连接部件应保证在运行中不致松脱，与线路 带电检修有关的金具沿应保证安全和便于拆装。 (5)金具应尽量减少磁滞、涡流损失。金具应尽量限制电 晕的影响。用于额定电压330kV及以上的金具，当不采用屏 蔽装置时，金具本身应具有防电晕特性。 (6)金具应采用图样规定的材料和生产工艺制造。
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(4)当产品适用多种的导线时，采用组合号以代表相应直 径范围的导线，组合号见表5。
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(5)表示标称破坏荷载，t。 (6)表示间距，cm(或mm)。 (7)表示母线的规格。 (8)表示圆杆的直径，mm。 (9)表示杆件的长度，mm。 (10)表示适用电压，kV.
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二、产品型号
产品型号参照《电力金具的产品型号命名方法》(DL/T1999)，由1-3个汉语拼音字母及阿拉伯数字、附加字母三部分组 成。其中首位字母和数字是型号的基本组成部分。 金具产品型号的组成见图示： 例： CGU-4 表示：悬垂线夹(中心回 转式)，破坏荷载40kN
附加字母 主参数--导线大小、破坏荷重、间距 2、3位字母--型式、结构、作用 首位字母--类别、名称