铸造高级工试题b解析

铸造高级工试卷考试用时90分钟满分100分姓名：部门：得分:一、选择题（每空1分总、共50分）1、工艺筋也称工艺肋。

他不是铸件的一部分，只是为了防止熔模、铸件产生（）的一种工艺措施。

A 、裂纹和变形B、砂眼和气孔C、不影响铸件质量2、为了保证蜡模达到应有的尺寸精度，要求蜡料的收缩率越（）越好。

A、大B、小C、不影响3、（）是引导金属液进入型腔的垂直沟道，也是制壳操作中的支柱，多数情况下还兼起补缩冒口的作用。

A、内浇道B、横浇道C、直浇道4、注蜡时蜡料的温度过（），则流动性差，压出的熔模形状不完整，或尺寸不正确。

A、高B、低C、不影响蜡模质量5、从对型壳充填方面考虑，（）位置应力求避免金属液直接冲击型芯、型壳中凸起及细薄部位，以防止金属飞溅和喷射而引起涡流、吸气和夹渣。

A、内浇道B、横浇道C、直浇道6、注蜡时，若（）不足则熔模回产生缩陷、表面粗糙及压蜡不足。

A、充型时间B、保压时间C、压注压力D、起模时间7、清理型壳的方法主要有机械振动脱壳、电液清砂和高压水力清砂等。

对于中小薄壁件一般采用（）A、机械振动脱壳B、电液清砂C、高压水力清砂8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用（）生产。

A.铸造B.锻造C.焊接D.热压9、铸造时冒口的主要作用是（）A、增加局部冷却速度B、补偿热态金属，排气及集渣C、提高流动性10、消除铸件中残余应力的方法（）。

A.同时凝固B.减缓冷却速度C.时效处理D.及时落砂11、下列合金流动性最好的是：（）A、普通灰铸铁B、铸钢C、可锻铸铁12.像阀板这种大平面的铸件，为了防止铸件鼓包，结合制壳成本综合来看，选择（）制壳工艺更好。

A、复合型B、全硅溶胶C、水玻璃D、以上都行13、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（）不同。

A.基体组织B.碳的存在形式C.石墨形态D.铸造性能14、特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法。

( )A、正确B、错误C、特种铸造仅指金属型铸造15.下边几种制壳工艺中，型壳高温强度最低的是（）A、全硅溶胶B、复合型C、水玻璃—氯化铵D、水玻璃——结晶氯化铝16、熔模铸造中模料的热胀冷缩（），才能提蜡模的尺寸精度，也才能减少脱蜡时因模料膨胀引起的型壳胀裂现象A、大B、小C、不影响17、为便于脱蜡和模料回收，模料粘度要（），为得到清晰的熔模模料流动性应（）。

A、小、好 B 、大、差 C 、大、好18.型壳与高温液体金属接触时不发生相互化学作用的性能叫（）A、热膨胀性B、高温下化学稳定性C、热稳定性D、强度19、以下不是熔炼工具的是（）A、扒渣勺B、清炉钎子 C 、压勺20、横浇道的主要作用是（）A、挡渣B、充型C、缓冲浇口杯下来的金属液21、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（）A、顺序（定向）凝固B、同时凝固C、内浇口开在厚壁处22、直浇口的主要作用是（）A、形成压力头，补缩B、排气C、挡渣23、制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）A、铸件材料的收缩量B、机械加工余量C、铸件材料的收缩量＋机械加工余量24、压蜡压注温度（），则流动性差，压出来的蜡模轮廓不清晰，形状不完整或尺寸不正确。

压注温度过高则蜡模收缩量大。

A、高B、低25、抛丸清理的清理效率主要取决于弹丸（）和弹丸量。

A、抛射速度 B 、温度 C、大小26、铸钢件表面经常出现一层低碳层，这个铸钢件最可能的铸造工艺是：（）A、砂型铸造B、压力铸造C、陶瓷铸造D、熔模铸造27、在铸件外表面或内腔有形状不规则的多余金属，称“跑火”，其形成的主要原因是（）A、浇注时型腔有裂纹B、浇注时型腔变形C、型腔材料与铸件材料发生化学反应D、型腔尺寸不正确28、当铸件表面的型壳用机械清理法不能完全排除时，可用（）彻底排除。

A、化学清理法B、再次用机械清理C、时效处理29、在型壳的结构上，如采用粒度较（）的撒砂材料，可使型壳受热膨胀时的退让性增加。

A、粗B、细C、无影响30、熔模铸造的设备有哪些( )A、射蜡机，储蜡罐，脱蜡釜（也可热水脱蜡）B、砂箱C、射砂机、混砂机31、铸件中的缩孔与缩松对铸件质量的影响是（）A.降低力学性能、气密性和物理化学性能B.降低零件稳定性C.降低零件使用寿命D.成为裂纹源，降低气密性32、铸钢牌号（如ZG270----500）中的两组数字分别代表该种材料的（）。

A.弹性模量和屈服强度B.屈服强度和抗拉强度C.弹性模量和抗拉强度D.含碳量和抗拉强度33、下列是铸造特点的是（）。

A.成本高B.适应性广C.精度高D铸件质量高34、将调成糊状的易容蜡料注入压型中制成蜡模的过程叫做（）A．蜡模制造 B.组焊模组 C.溶失熔模35、硅溶胶型壳的干燥速度（），型壳湿强度（），制壳周期（）。

A.慢低长B.快高短C.快低长36、铸件设计中，对于壁厚相差悬殊处，采取逐渐过渡圆角连接的原因是（）简化工艺 B、外形美观 C、防止缺陷 D、节约金属37、铸件产生应力和变形的根本原因是（）液态收缩 B、凝固收缩 C、固态收缩 D、任何阶段38、涂料中粉料重力沉降倾向的大小或涂料在静置一定时间后上下层致密性的差别程度，称为涂料的（）致密性 B、悬浮性 C、均匀性 D、稳定性39、型壳脱蜡方法有多种，我公司现在用的是（）A、热水法B、高压蒸汽法C、微波脱蜡法40、热膨胀系数（），对铸件的收缩影响小，减少因铸件浇注系统带来的拉裂现象。

A、小B、大C、不影响41为保证铸件质量，顺序凝固常用于（）铸件生产中。

A.缩孔倾向大的合金B.吸气倾向大的合金C.流动性较差的合金D.裂纹倾向大的合金42、为了消除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（）A、顺序（定向）凝固B、同时凝固C、内浇口开在厚壁处43、直浇口的主要作用是（）A、形成压力头，补缩B、排气C、挡渣44、制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（）A、铸件材料的收缩量B、机械加工余量C、铸件材料的收缩量＋机械加工余量45、金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确铸件的能力叫（）A、充型能力B、流动性C、成型性D、充满性46、熔模铸造主要应用于（）A、精密复杂的中小铸件B、特大铸件C、所有铸件47、顺序凝固时是内应力大，变形（），易造成铸件裂纹缺陷。

A、大B、小C、不变48、热裂纹的形状特征：裂纹（），缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化色A、长 B 、短49、低合金钢中合金元素总含量()A 、≤5%B 、≤10%C 、≤25%50硅溶胶型壳在脱蜡后，型腔内存在残余蜡料、水分及其他发挥物，最容易造成铸件的缺陷是（）A、砂眼B、气孔C、缩松D、缩孔二、判断题（每空1分总、共50分）1、制作水溶型芯或水溶模的特点是具有优良的水溶性、收缩小、强度大、刚硬而不易变形（）2、抛丸清理是利用星铁与铸件之间的摩擦和轻微撞击来实现清理的。

3、型壳的高温变形是指型壳在脱蜡、焙烧、浇注时的变形（）4、对大型缺陷，如蜂窝孔洞、大面积分散缩松，应该进行补焊。

( ）5、钝化处理是将精铸件放入特定的化学处理溶液中成膜、沉淀或局部吸附，使铸件表面的局部活性点失去化学活性而成钝态的过程。

（）6、熔模铸造工艺过程：制模-制模组-挂涂料—（干燥硬化）—撒砂-脱模-焙烧-浇注 ( )7、熔模铸造蜡基模料的种类：低温模料、中温模料、高温模料( )8、蜡基模料主要用矿物蜡和植物蜡配制而成，用得最广泛的蜡基模料系由(石蜡)和（硬脂酸）组成。

( )9、熔模铸造通常是在可熔模样的表面涂覆多层耐火材料，待其硬化干燥后，加热将其中模样熔去，而获得具有与模样形状相应空腔的型壳，再经过焙烧，然后在型壳温度很高情况下进行浇注，从而获得铸件的一种方法。

( )10、缩孔是铸件断面上出现的细小而分散的孔洞，有时需借助放大镜才能发现。

（）11、热裂纹是指铸件上断面严重氧化、无金属光泽、外形不规则的裂纹。

（）12、铸造合金从液态到凝固完毕的过程中产生的体积和尺寸减小的现象称为铸件收缩。

（）13、铸件由表及里逐层凝固，缩孔倾向于集中而不是分散。

（）14、当铸件整体冷至室温时温度均匀，热应力就会消失。

（）15、收缩应力是临时应力。

（）16、铸件允许补焊的面积和数量，应与客户达成协议，补焊后经验收合格者不应列入废品（）17、冒口的凝固时间小于铸件被补缩部分的凝固时间。

（）18、铸型的温度越高，液态金属与铸型的温差越低，充型能力越好。

（）19铸件补焊通常在最终热处理之后进行（）20、型壳性能的要求：强度、热源的稳定性、高温下的稳定性、透气性( )21、铸件的热应力与变形的规律，薄壁、细小部位、冷的慢、受拉应力( )22、影响合金流动性的因素：合金种类及合金成分；浇注温度；充型压力；铸型内流动阻力等。

( )23、为减少热节和热应力，应避免零件壁间的锐角连接。

（）24、模组的焊接部分不得有尖角及毛刺，焊接处应平滑且具有足够强度，避免熔模脱落造成冲砂缺陷。

（）影响型壳热稳定性的主要因素是型壳的热膨胀性以及浇注时液体金属与型壳的温差。

（）25用水玻璃—石英砂制得的型壳，浇注高锰钢件比碳钢件更容易产生化学黏砂。

（）26、有效的补缩距离与铸件结构、合金成分、凝固特性、冷却条件、对铸件的质量要求高低等多种因素有关，简称冒口补缩距离。

（）27、液态金属在流动方向上所受压力越大，充型能力越强. （）28、熔模的尺寸偏差主要是模具造成的，与制模工艺无关（）29、、浇注温度越高，液态金属的粘度越大（）30、液态收缩和凝固收缩大的合金，易产生缩孔和缩松()熔模铸造铸件的变形主要是由于蜡模变形、型壳变形、清理铸件变形、热处理变形等因素造成（）31、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。

（）32、浇注温度愈高，液态收缩愈大，缩孔的体积也愈大( )33、熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。

（）34、冒口布置在加工面上，可节约铸件精整工时，零件外观好（）35、型腔内只要有气体，就会在铁液中形成侵入性气孔。

（）36、熔模铸造可铸出比其他任何精密铸造法都复杂的孔型和内腔，可铸直径1.0-1.5mm的小孔。

（）37、熔模铸造直浇口是制壳操作中的支柱，并兼有冒口的作用，所以直浇口设计很重要（）38、脱完蜡以后，全硅溶胶型壳轻轻一敲就碎了，但水玻璃型壳需要费很大的力气才能敲碎，说明水玻璃型壳的强度高于全硅溶胶型壳的强度。

（）39、装料时炉料的大小视坩埚容量而定（）40、熔化过程中出现炉料架桥现象，不用动等自动熔化（）41、制壳的生产环境包括温度、湿度、风速、风量等（）42、钢中碳、硅量增加，钢的流动性增加，磷量减少，也提高其流动性。

（）43、设计铸件时，要求壁厚均匀，转角处采用圆角过渡。

（）44、铸件结构设计原则在提高生产效率，降低成本的前提下，不考虑铸件质量。

（）45、熔模铸造的脱蜡是将以制成的型壳，放入蒸汽或热水槽等加热容器中，将蜡模全部融化，得到空的型壳（）46、制壳是精铸四大生产工序中对精铸质量影响最大的工序，其次才是焙烧、浇注、后处理及制蜡模。